人防通风安装方案及质量技术要求保证

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人防工程通风工程方案

人防工程通风工程方案

人防工程通风工程方案1、背景介绍人防工程通风工程是指为地下人防工程提供洁净、舒适、安全的室内空气环境,保障人防工程内人员的生命安全。

通风工程是人防工程的重要组成部分,具有重要的防护功能。

因此,通风工程的设计和施工尤为重要。

2、设计原则(1)保障室内空气质量:通风工程要保证室内空气质量达到国家卫生标准,避免二氧化碳、甲醛、氨气等有害气体超标。

(2)保证通风效果:通风工程应满足人防工程内通风要求,确保通风效果良好。

(3)提高能源利用效率:通风工程应采用能耗低、效率高的设备和系统,提高能源利用效率。

(4)确保施工安全:通风工程的安装和施工要符合相关安全规范,防止安全事故发生。

3、通风工程方案(1)通风系统通风系统包括送风系统和排风系统。

送风系统主要由送风机、风管和送风口组成,排风系统主要由排风机、风管和排风口组成。

送风系统和排风系统要分别设置,根据实际需要布置送排风口,确保室内空气流通。

为了提高通风效果,通风系统应采用换气量大、耗能低的风机,风管应采用低阻力材料和采取合理的管道布局,送排风口应设置合理,提高室内空气流通性。

(2)新风系统新风系统是为了提高室内空气质量,保障人防工程内的人员健康。

新风系统要根据实际需要设置,并确保通风效果良好。

新风系统应采用高效过滤器,过滤室外空气中的颗粒物和有害气体,提高室内空气质量。

(3)排烟系统排烟系统是为了在火灾发生时排除浓烟,保证人员疏散通道的安全使用。

排烟系统应根据建筑结构和火灾风险确定排烟口位置和数量,并采用合适的排烟设备,确保排烟效果良好。

4、施工方案通风工程的施工要按照相关规范和设计要求进行,注意施工安全和施工质量。

施工前要根据设计要求制定详细的施工方案和施工计划,确保施工进度和质量。

施工时要注意材料和设备的选用,严格按照规范要求进行安装和调试。

为了保障施工安全,施工人员要按照相关规范进行操作,佩戴好安全防护装备,注意施工现场的环境安全。

施工完成后要进行系统的调试和检验,确保通风系统工作正常,通风效果良好。

人防通风工程施工方案

人防通风工程施工方案

人防通风工程施工方案一、工程概述二、施工顺序1.前期准备:包括施工人员组织、设备材料准备、施工计划编制等。

2.安装通风设备:根据人防工程设计要求,安装通风设备,如风机、风口、送风管道等。

3.预制通风管道:根据设计要求,预制通风管道,并进行检查和验收。

4.安装通风管道:根据预制的通风管道,进行现场拼装,连接与固定。

5.安装防火门:根据设计要求,安装防火门,并进行调试和验收。

6.完成其它设备安装:包括火灾报警系统、控制系统等其他设备的安装。

7.系统调试:对安装完毕的通风系统进行调试,确保其正常运行。

8.竣工验收:验收通风工程的施工质量,并办理竣工手续。

三、施工工艺与要求1.安全施工:施工过程中要做好安全技术措施,保证施工人员的安全,严禁高处作业时不戴安全帽等安全违规行为。

2.材料准备:要求合格的通风设备和材料,并严格按照规范进行验收,不得使用假冒伪劣产品。

3.管道连接:通风管道连接处采用密封连接,确保无渗漏,不得使用胶水粘接,应采用专用配件。

4.阀门设置:根据设计要求,合理设置阀门,方便通风系统的维护和调整。

5.防火门安装:防火门应安装牢固,能够满足防火要求,且操作灵活。

6.施工质量检查:对施工过程进行质量检查,确保施工质量和工艺符合规范。

7.竣工验收:进行严格的竣工验收,确保通风工程的施工质量满足设计要求和规范。

四、施工进度与控制1.制定施工进度计划:根据工期要求和施工任务,制定详细的施工进度计划,并定期召开施工进度会议进行调整。

2.现场施工管理:严格按照施工进度计划进行工作安排,并加强对施工人员的管理和督促,以确保施工进度的控制。

3.竣工日期的把控:密切关注施工进度,及时处理施工过程中的问题,确保项目能够按时交付使用。

4.施工环境保护:重视施工过程对环境的保护,遵守环境保护要求,确保施工过程不对周边环境造成污染。

五、施工质量控制1.施工图纸的符合性:对人防通风工程施工图纸进行审核,确保施工图纸与设计要求一致。

人防通风安装施工方案

人防通风安装施工方案

一、工程概况本工程为人防地下室通风系统安装工程,位于地下二层,建筑面积为XXXX平方米,设计为战时人员掩蔽部,平时为车库。

人防通风系统包括送风系统、排风系统、排烟系统、补风系统等,确保战时人员安全及平时车库环境舒适。

二、施工依据1. 《人民防空工程设计规范》GB50098-20112. 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20163. 《防空地下室通风设备安装》07FK02三、施工工艺1. 风管制作:采用镀锌钢板制作圆形风管,厚度为3mm,矩形风管厚度为1.2mm。

2. 风管连接:采用法兰连接,法兰表面平整,平面度偏差为2mm。

3. 风管支架:采用角钢、槽钢等型材制作支架,支架焊接牢固,确保风管安装平稳。

4. 风机安装:风机安装前检查基础,确保基础平整、坚实,风机安装牢固,连接部位密封良好。

5. 防火阀安装:防火阀安装位置合理,启闭灵活,动作可靠。

6. 系统调试:系统调试包括风量、风压、风速等参数的检测,确保系统运行正常。

四、施工步骤1. 风管制作:根据设计图纸,制作圆形和矩形风管,确保风管尺寸准确。

2. 风管连接:将制作好的风管进行连接,确保连接牢固、密封。

3. 支架制作:根据风管尺寸和位置,制作支架,确保支架焊接牢固。

4. 风机安装:将风机安装到支架上,确保风机安装牢固,连接部位密封良好。

5. 防火阀安装:将防火阀安装到风管上,确保防火阀启闭灵活,动作可靠。

6. 系统调试:进行系统调试,检测风量、风压、风速等参数,确保系统运行正常。

五、质量保证措施1. 严格执行国家相关规范和标准,确保施工质量。

2. 对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

3. 施工过程中,加强质量检查,发现问题及时整改。

4. 对施工材料进行检验,确保材料质量合格。

5. 施工完成后,进行系统测试,确保系统运行正常。

六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 严格遵守施工现场管理制度,保持施工现场整洁。

人防通风安装施工方案

人防通风安装施工方案

人防通风安装施工方案一、施工目标和要求人防通风安装施工旨在提供良好的室内通风环境,确保人们在人防设施内的安全和舒适。

具体要求如下:1. 所有通风设备必须符合国家相关规范和标准;2. 施工过程中要确保施工安全,遵守相关工程施工规范;3. 安装设备的位置、数量和参数必须符合设计要求;4. 安装完毕后,必须进行严格的检测和调试,确保设备正常运行。

二、施工准备1. 验收材料:在施工前,要按照设计要求,对通风设备和材料进行验收,确保质量合格;2. 准备施工场地:施工前清理施工区域,确保施工顺利进行;3. 安全防护措施:施工现场要设置明显的安全警示标志,并采取相应的安全防护措施,确保工人和设备的安全。

三、施工步骤以下是人防通风安装的基本施工步骤,具体细节可根据设计方案进行调整。

1. 安装通风设备根据设计方案,选取合适的通风设备,并按照要求进行安装。

通风设备包括通风管道、风机、空调设备等。

在安装过程中,要按照相关标准进行固定和连接,确保设备的牢固性和稳定性。

2. 安装管道系统根据设计方案,在合适的位置进行通风管道的安装。

安装管道时,要注意管道的质量和密封性,确保通风效果的达到要求。

同时,还要安装相关的支撑和固定设施,确保管道的牢固性。

3. 连接风机和通风管道将风机与通风管道进行连接。

连接部分需要进行密封处理,以减少漏风和噪声。

连接后,要进行测试和调试,确保风机运行正常,通风效果良好。

4. 安装控制系统根据设计方案,安装人防通风控制系统,包括开关、传感器、控制面板等。

安装后,要进行测试和调试,确保控制系统的正常运行,能够实现人防通风的自动控制。

四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量;2. 完工验收前,对施工质量进行全面检查,确保设备安装牢固、管道连接密封、控制系统正常运行等;3. 完工后进行通风设备的功能测试,检测通风效果是否达标;4. 如发现问题,及时整改,确保施工质量符合要求。

人防通风安装施工方案

人防通风安装施工方案

人防通风安装施工方案一、前言随着城市建设的不断发展,人防设施的建设也越来越重要,而其中的通风系统安装施工方案更是至关重要。

本文将介绍人防通风系统安装施工方案的相关内容,以期为相关工程提供有效指导。

二、施工前准备在开始进行人防通风系统的安装施工前,需要做好以下准备工作: 1. 确定安装位置:根据设计方案确定通风系统的安装位置,保证符合设计要求。

2. 准备材料:根据设计图纸和规格要求准备必要的安装材料和设备。

3. 安装人员培训:确保安装人员具备相关技能和培训,并了解通风系统的安装流程及安全事项。

三、施工流程通风系统的安装施工主要包括以下步骤: 1. 布线:首先根据设计方案进行布线,确定管道的走向和连接点。

2. 安装管道:按照设计图纸要求,安装通风管道及其支架,保证连接牢固。

3. 安装风口:安装通风风口,确保风口的布置符合设计要求。

4. 安装风机:根据设计要求,安装风机及其控制系统,保证风机运行正常。

5. 调试系统:完成通风系统的安装后,进行系统的调试和检验,确保通风效果良好。

四、质量控制在施工过程中,需要注意以下质量控制细则: 1. 安装规范:严格按照设计要求和相关标准进行安装,保证安装质量。

2. 材料检查:对所用材料进行检查,确保符合质量标准,避免使用次品材料。

3. 设备调试:安装完成后,进行系统调试,确保风机和控制系统运行正常。

4. 安全保障:在施工过程中,保障安装人员的安全,并遵守相关安全规定。

五、施工注意事项在进行人防通风系统安装施工时,需要注意以下事项: 1. 根据实际情况调整:在施工中如有特殊情况,及时调整施工方案,保证安全高效。

2. 定期检查维护:安装完成后定期对通风系统进行检查和维护,确保系统稳定运行。

3. 防止污染:安装过程中要避免污染系统,保持管道的清洁。

4. 环境保护:施工中要保护环境,避免对周围环境造成污染和破坏。

结语人防通风安装施工方案是城市建设中不可或缺的一部分,合理规范的施工方案对于保障人们的生命财产安全至关重要。

人防通风工程施工方案

人防通风工程施工方案

人防通风工程施工方案一、项目概况人防通风工程是指在人防工程内对空气进行调节,保证人防工程内空气质量的工程。

人防工程通风与空调系统是人防工程中重要的配套设施之一,具有保障人防工程内部空气质量、温度舒适度和湿度适宜度的作用。

本施工方案旨在确保人防通风工程施工质量,保证通风系统正常运行。

二、施工原则1. 安全第一:施工过程中严格遵守相关安全规定,保障施工人员及周围民众的人身安全。

2. 质量第一:施工过程中严格执行规范标准,保证通风系统的功能正常、性能稳定。

3. 合理节约:合理使用材料和装备,控制施工成本,最大限度地利用资源。

三、施工前的准备工作1. 施工前的环境检查:对施工环境进行检查,确保施工现场安全无隐患。

2. 施工人员的配备:确保施工所需人员齐备,具备相应的技能和证书。

3. 材料和设备的准备:准备好施工所需的各类材料和设备。

四、施工流程1. 确定通风系统布局:根据人防工程的实际情况,确定通风系统的布局图。

2. 安装通风设备:根据布局图,安装通风设备,包括风管、排风口、通风机等。

3. 连接管道:连接通风设备之间的管道,确保管道的连接牢固、密封性良好。

4. 接通电源:完成通风设备安装后,接通电源进行测试运行,确保通风设备正常运转。

5. 调试参数:根据实际情况,调试通风系统的参数,以满足人防工程内的通风需求。

五、施工注意事项1. 施工现场的安全防护:施工现场设置安全警示标志,保护好施工现场周围的民众和路人。

2. 施工过程的卫生保障:施工现场要保持整洁,材料和设备要分类堆放,垃圾要及时清理,确保施工环境卫生。

3. 施工质量监控:施工过程中要进行质量检查,确保通风系统的安装质量符合要求。

4. 技术文件的完善:施工过程中要做好技术文件的记录,包括施工日志、检查记录等。

六、施工后的验收施工完工后,进行通风系统的调试和试运行,确保通风系统能够正常运行。

然后进行相关部门的验收,包括建设单位、监理单位和相关部门的验收。

人防通风系统安装施工方案

人防通风系统安装施工方案

人防通风系统安装施工方案一、前言随着现代城市建设的不断发展,人防通风系统在地下结构中的应用变得越来越重要。

人防通风系统的设计与安装施工方案对于建筑物的安全性至关重要。

本文将从人防通风系统的功能、设计原则、安装施工流程和注意事项等方面进行探讨。

二、人防通风系统功能人防通风系统是为了满足地下空间内的人员疏散、通风换气和应急救援的需要而设计的专项设施。

其主要功能包括:•保障地下空间内的空气流通,减少有毒气体的积聚,保持空气清新;•提供疏散通道,确保人员在紧急情况下的安全疏散;•为紧急救援提供必要的通风条件。

三、人防通风系统设计原则1.合理性:根据地下结构的使用需求、空气质量标准等确定通风系统的设计参数,确保系统设计的合理性。

2.可靠性:通风系统应具备自动控制功能,能够在故障情况下自动切换备用通风设备,保证通风系统的可靠性。

3.节能性:设计通风系统时应考虑采用节能型通风设备,通过合理的系统设计和运行管理,降低能耗,提高系统的节能性。

四、人防通风系统安装施工流程1. 施工准备阶段•制订施工方案和计划;•组织施工人员进行安全技术培训;•安排必要的施工设备和工具;•准备通风设备和材料。

2. 施工过程管理•按照设计方案进行设备安装;•进行检测和调试,确保通风系统正常运行;•做好施工过程中的安全控制和现场管理。

3. 竣工验收阶段•对安装完工的通风系统进行试运行和调试;•进行通风效果测试,确保通风系统达到设计要求;•完成相关验收手续,保证通风系统安全可靠。

五、人防通风系统安装施工注意事项1.安全第一,施工人员需严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全保障工作。

2.注意通风系统的材料选用和安装质量,确保通风系统的稳定性和可靠性。

3.做好施工过程中的监控和记录工作,及时发现和解决施工中的问题。

4.严格按照设计方案和相关规范要求进行施工,确保通风系统的设计效果得到实现。

结语人防通风系统的安装施工是一个细致入微的过程,需要充分考虑到设计原则和安装注意事项,确保通风系统的安全性和可靠性。

人防工程通风施工方案

人防工程通风施工方案

人防工程通风施工方案一、施工准备工作人防工程的通风系统是保障人防工程内空气质量和人员生活安全的重要设施,通风施工方案的制定和实施关系到人防工程的使用效果和人员的健康安全。

在进行通风施工前,需做好施工准备工作。

1. 确定施工范围和施工时间对于人防工程的通风系统改造工程或新建工程,需事先确定好施工范围和施工时间。

施工范围包括具体的通风系统设备改造范围和相关管道、风管的布置范围等。

而施工时间则要考虑到人防工程的使用情况,尽量在人员较少的时间进行施工,避免对人防工程的正常使用造成影响。

2. 制定施工方案和安全预案针对具体的通风施工项目,需要制定详细的施工方案和安全预案。

施工方案包括施工过程中的施工工艺、施工方法、施工步骤、施工顺序等。

安全预案则包括对施工过程中可能出现的安全问题和应对措施的规划和预案。

3. 落实施工人员资质和安全培训对于参与通风施工的施工人员,需核实其相关资质和证书,确保施工人员具有相应的资质和技能。

同时,还需进行相关的安全培训,让施工人员熟悉通风施工的安全操作规程和注意事项。

4. 采购和验收相关材料和设备在进行通风施工前,需要采购必要的通风设备、管道材料和相关零配件等。

在采购完成后,还需进行严格的验收和核实,确保所采购的材料和设备符合相关标准和要求。

5. 现场勘察和测量进行通风施工前,需进行详细的现场勘察和测量,确定施工现场的具体情况和相关数据。

通过现场勘察和测量,为施工方案的制定和实施提供准确的数据支持。

二、通风施工方案详述1. 施工前准备工作在开始通风施工前,需做好施工前的准备工作。

包括对施工区域进行封闭和围挡,确保施工区域外的空气质量不受影响。

清理施工区域,确保施工区域内的安全和整洁。

2. 通风管道的布置和连接根据通风系统的设计方案,对通风管道进行布置和连接。

包括通风管道的预定位置、布置高度、连接方式等。

同时要注意进行通风管道的防火处理,确保通风系统的安全性。

3. 通风设备安装将通风设备按照设计方案进行安装。

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人防通风安装方案及质量技术要求保证1.11.2通风工况:平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿;战时为人员掩蔽部,清洁式、滤毒式、隔绝式通风。

1.3平时通风及防火排烟概况:1) 送风系统:有直接对外坡道,利用坡道自然进风,无直接对外坡道,主要采用机械进风。

2)排烟系统:排风系统兼排烟系统,排烟量按6次/小时计算,火灾时,开启排风排烟两用风机进入排烟状态,常开的钢制的排风口兼排烟口,排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。

当排烟温度≥280°C时,排烟防火阀关闭,并联动补风及排烟风机关闭,停止排烟。

排烟风机及进出口软接应采用在280°C情况下工作不少于30min的防火布。

3)补风系统:平时进风机兼作消防补风机,火灾时打开补风机,补风量不小于排烟量的50%。

1.4平时环保要求:1) 为减少震动和降低噪声,吊装风机等设备采用减震吊钩,通风机与风管之间均采用防火帆布或“三防布"软连接。

2)送风、排风管道在穿越机房墙壁时,必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞,必要时还须用消音棉嵌密,防止漏声。

3)进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱。

4)对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理。

1.5战时通风设计概况(二等人员掩蔽部):1) 设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风方式。

2)隔绝防护时间:二等人掩≥3小时;CO 容许体积浓度:≤2.5% 3)最小防毒通道换气次数:二等人掩≥40次/时;清洁区超压:≥30Pa 4)战时移动电站:采用全空气冷却,新风经防护设备、除尘设备后,由一台斜流风机送风,排除电站内有害气体及柴油机散热量, 保证电站微负压。

5)送风、排风管道在穿越机房墙壁时,必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞,必要时还须用消音棉嵌密,防止漏声。

6)进风机出口设有消声器、进风机室设有回风消声器排风机入口设有消声器。

1.6 平战功能转换:⑴各种自动排气活门、手电动密闭阀门不得预留平战转换内容,必须与工程同步施工安装到位。

平时将手动密闭阀及防爆破活门关闭,以免平时通风系统漏风。

⑵滤毒通风系统的粗滤器、预滤器和过滤吸收器应安装或购置到位。

⑶本人防地下室战时尽可能利用平时已设置的送排风管道,战时风管接平时风管处的平时风管均预留法兰堵板接口。

平时不安装的战时使用通风设备和管道,应做好预留和预埋,确保战时在规定时限内能顺利完成转换。

二、编制依据该项目暖通专业施工蓝图;2.1、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)2.2、《建筑设计与防火规范》(GB50016-2006)2.3、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-98)2.4、《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)2.5、《人民防空工程设计防火规范》(GB50098-98)2.7、《人民防空工程战术技术要求》(2003.11)2.8、《人民防空工程防化设计规范》(RFJ013-2010)2.9、《人防工程施工及验收规范》(GB50134-2004)2.10、《防空地下室通风设计》(07FK02)三、主要的施工方法和技术要求:3.1总要求:1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验收规范(规定)进行。

2)施工必须确保工程质量。

3)所采购的通风和排烟材料、部件及设备必须符合特殊行业规定,由具备有生产资质的生产厂家生产,并且有配件、设备的出厂检测报告、出厂检验合格证等质量证明文件,方可安装。

4)系统只有调试合格后,竣工图及测试资料齐全才能组织验收。

5)安装完毕必须根据人防等相关专业验收规范(规定) 和施工安装图纸及要求进行验收与检查,并认真做好验收检查记录,以备参考.个别不合格项目限期整改后,要组织复检。

6)安装竣工后,系统控制操作说明应制成图表,张挂于控制室。

3.2 主要设备安装3.2.1风机机组等设备在安装前必须仔细检查,要求表面完好无损,各种资料齐全,性能参数符合设计要求,方能安装。

安装时应严格按照产品说明书进行,消防风机安装采用减振支吊架 .3.2.2风机箱机组安装时,其底部与基础之间应垫两层橡胶减震垫,外型尺寸:240x240x20.长边长小于1000mm时,每边垫两组;1000~2000mm时,每边垫三组;大于2000mm时,每边垫四组。

3.2.3本设计中选用的人防防护通风设备,必须是由具备人防专用设备生产资质的厂家生产。

3.3 平时通风的防护处理:3.3.1 平时防空地下室设置通风系统,应保证不破坏地下室的战时防护功能。

3.3.2平时通风管道不得穿越防空地下室的防护墙(板),防空地下室的各防护单元的平时通风系统应各单独设置。

3.3.3 平时进风口建筑专业已设置集气室,平时通风的设备应直接与集气室相连,不得在防空地下室防护墙(板)上开洞接设备。

3.4 风管制作风管制作工艺流程:3.4.1风管材料采用镀锌铁皮制作,镀锌铁皮的厚度见下表:3.3.2镀锌钢板等钢材必须具有制造厂的产品质量证明书,并有化学成份、机械性能等文件证明。

镀锌钢板表面不应有裂纹、重皮,并无机械损伤等缺陷。

3.4.3镀锌钢板风管应根据施工图尺寸与施工现场校核无误后方可落料加工成形。

3.4.4风管咬口采用联合角咬口,金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。

圆弧应均匀,咬缝应严密,宽度应一致,不得有十字交叉拼缝,尽量减少横向拼缝。

风管表面应平整,凹凸不大于10mm。

3.4.5角铁法兰制作A.加工风管法兰时,一般情况下,法兰内径比风管外径略大2~3mm。

B.法兰焊缝应饱满,无夹渣与孔洞;法兰表面要平整,平面度偏差为2mm。

C.矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔,螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2mm,螺栓孔间距中压系统不大于150mm、高压系统不大于100mm,螺栓孔的位置处于角钢(减去厚度)中心,相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。

D.角钢法兰制作完成须对其除锈并涂防锈漆两道。

3.4.6风管与法兰连接A.镀锌钢板风管与角钢法兰连接采用φ4×8铆钉翻边铆接,铆钉的间距不应大于150mm。

风管的翻边应紧贴法兰,铆接应牢固,铆接部位应在法兰外侧,翻边尺寸应为6~9mm。

翻边应平整,不得遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。

B.钢板风管与法兰连接采用连续焊接。

管壁与法兰内口应紧贴,焊缝不得凸出法兰端面。

3.4.7风管加固A.矩形风管边长大于或等于630mm、保温风管边长大于或等于800mm,管段长度大于1200mm时,应采取加固措施。

B.风管长边小于1000mm时,采用内加固筋加固,加固筋采用δ=1.0的镀锌钢板条形下脚料制作;风管长边大于1000mm时,外角钢加固框的加固方法,加固角钢比法兰规格小一号。

C.采用内加固筋加固时,加固筋应在风管竖向,与风管气流方向一致,以免形成气流阻力。

D.风管加固应排列整齐,布置应均匀,角钢或加固筋与风管的铆接应牢固,铆接间距不大于220mm。

3.4.8 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法3.4.9所有水平或垂直的风管必须设置必要的支,吊或托架,其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定,详见国标08K132铁皮风管支吊架间距见下表:3.4.10风管支、吊或托架应现场用膨胀螺栓固定,风管的法兰应避开梁和墙的位置,支吊架及托架应避免在测量孔调节阀等零部件处设置。

3.3.11风管制作完成后须做漏光检测,强度试验,并符合GB50243-2002规范要求。

3.5 风管安装3.5.1根据图纸尺寸和现场情况确定风管安装定位尺寸,针对本工程特点,支架一般设置支吊形式,必须科学地选材,使支吊架安装牢固,美观合理。

悬吊的风管与部件应设置防止摆动固定点,在机组风管出口处,及风管末端处,设置固定支架。

保温风管的支、吊架应设立在保温层外部,并不得损坏保温层,以防冷桥产生。

3.5.2风管施工前必须将风管内部擦拭干净,施工中也必须保持风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管。

风管穿楼板处一般由土建做向上翻口,宜在翻口处设风管支座,结合预留孔封板一起施工。

风管穿屋面的钢板泛水必须与土建密切配合施工。

3.5.3风管连接安装:送风管法兰之间垫3mm厚8501密封胶条;排风(烟)管法兰之间垫3mm厚无尘石棉板。

连接法兰螺栓间距小于等于150mm螺栓均匀拧紧,且在同一侧。

风管安装时及时进行支吊架调整和固定,保证风管位置正确,受力均匀。

3.5.4通风、防排烟风管支管道垂直插接入主管道时,连接处顺气流侧单边采用45°斜角,若支管或风口未设调节阀,则在三通处装三通调节阀。

3.5.5通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应作标志,并应标示清晰、准确。

3.5.6风管安装后按照规范(GB50234-2002)4.3.5条做风管严密性检测验证。

3.5.7风管安装后不得有镀锌层损坏现象,如表面积白花、镀锌层粉化等。

3.6通风、排烟部件安装3.6.1排烟风机、正压送风机、防火阀、正压送风口、排烟防火阀等消防产品除必须有合格证外,还应有消防生产许可证等资料。

3.6.2调节阀的安装,其方向与气流方向一致,手柄应朝着便于操作的一方,所有部件应单独设立支吊架。

3.6.3风口安装与风管连接应严密,牢固,边框与装饰面贴实,外表平整不变形,调节灵活。

风机进出口处及作隔振或风管穿过沉降缝处软管连接。

地下室汽车库、高低压配电房等地下室设备用房风机两端接150mm的硅钛合成高温耐火软接管,软接的接口应牢固严密,在软接处禁止变径。

正压送风口及风口安装位置应正确,边框与装饰面贴实,牢固可靠,外表平整不变形,调节灵活。

3.6.4柔性接管安装:柔性接管长度应适中,连接严密,不扭曲,不偏移。

风口安装与软接头连接应严密、牢固,边框与装饰面贴实,外表平整不变形,机构调节灵活。

3.6.5消声器安装:应单独设支吊架,安装牢固,位置正确,接口严密,消声器安装,注意方向正确,必须同消声器设备方向一致,单独设支吊架,安装稳固,接口严密。

3.5.6风口安装坐标位置应正确,风口与风管连接处应严密。

3.7通风、排烟设备安装3.7.1 所有设备必须在设备到货后核对其基础尺寸,经确认正确无误后方可安装,否则须请土建工种依设备修改基础并达到设计要求后再行安装,基础表面必须按设计标高找平抹光。

3.7.2风管穿过防火墙、楼板处应使用不燃材料封堵。

防火阀设单独吊支架,安装位置正确与设计相符,与气流方向与阀体标志的箭头一致。

3.7.3风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。

3.7.4风机安装:风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求,叶轮与机壳间有无碰壳现象,叶轮转动是否灵活,接通电源检查叶轮旋转方向,出风方向是否正确,支吊托架应设隔振装置,根据风机重量制作相应的支吊架,支吊托架安装牢固、可靠,机体安装后应有锁紧装置。

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