郑州日产实习报告
进汽车厂实习报告
一、实习目的为了深入了解汽车制造行业，提高自己的实际操作能力，增强团队协作意识，我于2023年6月1日至2023年6月30日在XX汽车制造厂进行了为期一个月的实习。
通过这次实习，我希望能够将理论知识与实际操作相结合，为今后的职业生涯打下坚实的基础。
二、实习内容1. 生产流程参观在实习期间，我首先参观了汽车制造厂的生产车间，了解了汽车从原材料到成品的整个生产流程。
从冲压、焊接、涂装、装配到检验，每一个环节都严谨有序，让我对汽车制造有了更加直观的认识。
2. 焊接实习在焊接车间，我跟随师傅学习了焊接的基本技能。
通过实际操作，我掌握了焊接设备的正确使用方法，了解了焊接过程中的注意事项，提高了自己的焊接水平。
3. 装配实习在装配车间，我参与了汽车零部件的装配工作。
在师傅的指导下，我学会了如何正确组装汽车发动机、变速箱、悬挂系统等关键部件，了解了汽车装配的基本流程。
4. 质量检验实习在质量检验车间，我学习了汽车零部件的检验标准和方法。
通过实际操作，我掌握了检验工具的使用，提高了自己的检验能力。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将大学所学的理论知识与实际操作相结合，提高了自己的动手能力，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 团队协作意识在实习过程中，我学会了与同事们相互配合、共同完成工作任务，增强了团队协作意识。
3. 职业素养实习让我更加了解汽车制造行业，提高了自己的职业素养，为今后从事相关工作做好了准备。
四、实习总结通过在XX汽车制造厂的实习，我对汽车制造行业有了更加深入的了解，提高了自己的实际操作能力和团队协作意识。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为我国汽车产业的发展贡献自己的力量。
在此，我要感谢实习期间各位领导和同事的关心与帮助，使我度过了一个充实而难忘的实习月。
河南郑州毕业实习报告
毕业实习报告一、实习单位介绍我实习的单位是河南郑州的一家知名企业，主要业务涉及电子产品研发、生产和销售。
作为我国中原地区的重要经济支柱，该公司在行业内享有较高的声誉，且拥有一支高素质的研发团队。
此次实习，我有幸加入到该公司，亲身感受到了企业文化的魅力，并在实践中锻炼了自己的综合素质。
二、实习目的和意义实习期间，我主要从事电子产品研发助理的工作，负责协助工程师进行产品调试、测试以及数据分析。
这次实习让我对电子产品的研发过程有了更加直观的认识，也使我深刻体会到理论联系实际的重要性。
此外，实习还培养了我团队协作、沟通表达和组织管理等多方面的能力，为我将来的职业生涯奠定了基础。
三、实习过程及收获1. 实习初期，我在导师的指导下，学习了公司产品的基本原理和研发流程。
通过阅读相关技术文档和参加内部培训，我对公司产品的技术特点和市场定位有了初步了解。
2. 在实际工作中，我参与了多个项目的研发过程。
在工程师的帮助下，我学会了使用各种测试仪器和调试工具，掌握了产品调试的基本方法。
同时，我还参与了数据分析工作，学会了如何运用统计学方法对实验数据进行处理和分析。
3. 实习过程中，我积极参与团队讨论，与同事们共同解决研发过程中遇到的问题。
通过与团队成员的密切合作，我学会了如何进行有效沟通，提高团队工作效率。
4. 实习后期，我参与了公司产品的市场调研和竞品分析。
通过对市场数据的收集和分析，我了解了市场需求和消费者偏好，为公司的产品定位和市场策略提供了有益建议。
四、实习总结通过在河南郑州的这次实习，我收获颇丰。
首先，我学会了如何在实际工作中将理论知识运用到实践中，提高了自己的动手能力。
其次，我深刻认识到团队协作的重要性，学会了与他人共同解决问题。
最后，我更加坚定了自己在电子行业发展的信心，为未来的职业生涯明确了方向。
总之，这次实习让我在各方面都得到了很大的锻炼和提高。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，充分发挥自己的专业优势，为实现我国电子产业的繁荣和发展贡献自己的力量。
郑州工业生产实习报告书
郑州工业生产实习报告书一、实习背景及目的作为一名在校大学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用水平，我利用暑假期间参加了郑州某工业公司的生产实习。
本次实习旨在了解工业生产流程，掌握生产工艺及设备操作，培养自己的团队协作和沟通能力，为今后的职业发展打下坚实基础。
二、实习内容及过程1. 实习单位简介实习单位位于河南省郑州市，是一家专注于制造业的工业企业，主要生产各类机械设备。
公司占地面积广阔，拥有现代化的生产车间和先进的生产设备。
2. 实习内容（1）生产工艺流程学习：在导师的指导下，我学习了公司的主要生产工艺流程，包括原材料采购、加工制造、组装、调试、包装等环节。
（2）设备操作实践：我负责操作公司的一款主要设备，通过实际操作，掌握了设备的工作原理、操作方法和注意事项。
（3）团队协作：实习期间，我与同事们共同完成了一项生产任务，学会了如何协调分工、解决问题，提高了团队协作能力。
（4）产品质量检测：我参与了产品的质量检测工作，了解了公司对产品质量的严格把控，学习了检测方法和技巧。
3. 实习过程（1）实习前期：我参加了公司组织的培训，学习了公司文化、安全生产知识和实习注意事项。
（2）实习中期：在导师的指导下，我开始参与实际生产任务，不断学习设备操作和生产工艺。
（3）实习后期：我参与了产品质量检测工作，并对整个生产过程进行了总结和反思。
三、实习收获及体会1. 实习使我掌握了工业生产的基本工艺流程和设备操作方法，提高了自己的实践能力。
2. 实习过程中，我学会了与同事沟通协作，培养了团队精神。
3. 实习使我认识到产品质量的重要性，明白了企业对产品质量的严格把控。
4. 实习过程中，我深刻体会到了理论联系实际的重要性，明白了学习理论知识的重要性。
5. 实习使我更加坚定了从事工业生产的信心，为今后的职业发展奠定了基础。
四、实习总结通过本次实习，我对工业生产有了更深入的了解，提高了自己的实践能力和团队合作能力。
同时，我也认识到自己的不足，需要在今后的学习中更加努力，充实自己的专业知识。
尼桑汽车技术实训报告
一、实训背景随着我国汽车工业的快速发展，汽车维修技术已经成为现代工业中不可或缺的一部分。
为了提高自身的技术水平，我参加了尼桑汽车技术实训课程。
通过本次实训，我对尼桑汽车的结构、维修工艺和故障诊断等方面有了更深入的了解。
二、实训目的1. 熟悉尼桑汽车的结构和原理；2. 掌握尼桑汽车的维修工艺和故障诊断方法；3. 提高实际操作技能，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
三、实训内容1. 尼桑汽车结构及原理（1）发动机部分：实训中，我们学习了尼桑汽车发动机的结构、工作原理以及各个部件的功能。
通过对发动机的拆装、检查和维修，了解了发动机的工作状态和常见故障。
（2）底盘部分：底盘是汽车行驶的基础，实训中，我们学习了尼桑汽车底盘的结构、工作原理以及各个部件的功能。
通过对底盘的拆装、检查和维修，掌握了底盘的维护方法。
（3）车身电气系统：车身电气系统是汽车的重要组成部分，实训中，我们学习了尼桑汽车车身电气系统的组成、工作原理以及各个部件的功能。
通过对电气系统的检查、维修和故障诊断，提高了对电气系统的维护能力。
2. 尼桑汽车维修工艺（1）发动机维修：实训中，我们学习了发动机的拆装、检查和维修工艺。
通过实际操作，掌握了发动机维修的基本技能。
（2）底盘维修：实训中，我们学习了底盘的拆装、检查和维修工艺。
通过实际操作，掌握了底盘维修的基本技能。
（3）车身电气系统维修：实训中，我们学习了车身电气系统的检查、维修和故障诊断工艺。
通过实际操作，提高了对电气系统的维护能力。
3. 尼桑汽车故障诊断（1）故障现象分析：实训中，我们学习了如何分析故障现象，找出故障原因。
（2）故障诊断方法：实训中，我们学习了故障诊断的基本方法，如直观检查、仪器检测、故障模拟等。
（3）故障排除：实训中，我们学习了如何排除故障，恢复汽车正常工作。
四、实训心得1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训，我对尼桑汽车的技术有了更加深入的了解，也明白了理论知识与实际操作相结合的重要性。
大学生汽车厂实习报告
大学生汽车厂实习报告作为一名大学生，我有幸在汽车厂名称进行了为期实习时长的实习。
这次实习不仅让我将所学的理论知识与实际生产相结合，更让我对汽车制造行业有了更深入的了解和认识。
刚进入汽车厂时，我充满了好奇和期待。
厂内巨大的生产车间、复杂的流水线以及忙碌的工人们，都让我感受到了这里的紧张与有序。
我被分配到了汽车装配车间，这里是汽车生产的关键环节之一。
每天的工作从参加班前会开始，班组长会详细地安排当天的生产任务，并强调安全生产的重要性。
在实习初期，我的主要任务是观察和学习。
我跟着经验丰富的师傅，仔细观察他们如何熟练地操作工具，将各种零部件准确无误地安装到车架上。
师傅们的动作行云流水，让我深感敬佩。
他们不仅技术娴熟，而且对每一个步骤都一丝不苟，严格按照工艺要求进行操作。
随着时间的推移，我逐渐开始参与一些简单的装配工作。
从安装螺丝、固定零部件，到协助完成整个模块的组装，每一次的进步都让我感到兴奋和自豪。
然而，实际操作并不像看起来那么简单。
有一次，我在安装一个零件时，由于没有掌握好力度，导致零件出现了轻微的损伤。
这让我深刻认识到，在汽车生产中，任何一个小小的失误都可能会影响到整个产品的质量和性能。
除了装配车间，我还有机会参观了汽车厂的其他部门，如冲压车间、焊接车间和涂装车间等。
冲压车间里，巨大的冲压机将钢板冲压成各种形状的零部件，那巨大的冲击力和精准的模具让人惊叹。
焊接车间中，火花四溅，工人们用精湛的技术将各个零部件焊接在一起，形成坚固的车身结构。
而涂装车间则像是一个神奇的魔法室，一辆辆原本光秃秃的车身在这里经过多道工序的涂装，变得光彩夺目。
在实习过程中，我也深刻体会到了团队合作的重要性。
汽车的生产是一个复杂的系统工程，需要各个部门之间的紧密配合。
比如，装配车间需要及时从零部件仓库领取所需的零件，如果仓库管理出现问题，就会导致装配工作的延误。
同样，如果某个生产环节出现质量问题，也会影响到后续的工序，甚至可能导致整批产品的不合格。
汽车厂实习报告范文
汽车厂实习报告范文一、实习背景本次实习是在汽车厂进行的，实习时间为一个月。
作为汽车制造业的一员，我有幸进入了这家企业，并参与了汽车生产线上的工作。
在这一个月的实习时间，我通过亲手参与汽车生产的过程，了解了汽车制造业的基本流程和各个环节的具体操作。
下面将从实习的目的、工作内容、收获和建议等方面进行详细描述。
二、实习目的我参加这次实习的主要目的是为了加深对汽车制造业的认识，深入了解汽车生产线上各个环节的工作内容和操作技巧。
同时，通过实践来增加自己的实际操作经验，锻炼自己的工作能力和团队意识。
通过这次实习，我也希望能够将在学校所学到的理论知识与实际操作相结合，更好地提升自己的专业素质。
三、工作内容在这一个月的实习期间，我主要参与了汽车生产线上的装配工作。
这个过程中，我需要按照工作指导书上的要求逐步完成各个工序。
我负责的是车身零件的装配和调试工作。
具体工作流程如下：1.检查零件：根据工作指导书的要求，检查零件是否符合要求，如有问题及时反馈。
2.装配零件：将检查合格的零件按照工作指导书上的要求进行装配，确保零件的正确安装。
期间需要使用各种专用工具和设备，如螺丝刀、螺栓扳手等。
3.调试零件：装配完成后，对零件进行调试，确保其正常运行。
这需要使用各种设备和仪器进行检测，如电压表、温度计等。
4.记录数据：在装配和调试的过程中，需要记录一些必要的数据，如装配顺序、调试结果、不合格品数量等，以备后续处理或改进。
四、实习收获通过这一个月的实习，我对汽车制造业有了更深入的了解，了解了汽车生产线上各个环节的工作内容和操作技巧。
我学习到了很多实用的技能和知识，如如何正确使用和保养工具设备、如何调试和测试零件等。
同时，我也学到了很多关于团队合作的重要性和技巧，因为在汽车生产线上，一个人的工作失误可能会影响整个生产线的正常运作。
因此，我付出了更多的努力去做好每一个工序，确保整个生产的顺利进行。
另外，通过实践，我发现了一些问题和改进的空间。
关于去车厂的的实训报告
一、实习背景随着我国汽车产业的快速发展，汽车制造技术逐渐成为我国制造业的重要支柱。
为了更好地了解汽车制造工艺，提高自身实践能力，我于20XX年X月X日至20XX年X月X日在XX汽车制造厂进行了为期一个月的实习。
此次实习使我受益匪浅，对汽车制造过程有了更加深入的了解。
二、实习目的1. 熟悉汽车制造工艺，掌握汽车制造的基本流程。
2. 提高动手操作能力，培养团队协作精神。
3. 了解汽车行业发展趋势，为今后的职业生涯奠定基础。
三、实习内容1. 实习单位介绍XX汽车制造厂成立于20XX年，是一家集研发、生产、销售于一体的大型汽车企业。
公司占地面积XX万平方米，员工人数XX人，具备年产XX万辆汽车的生产能力。
公司主要产品包括轿车、SUV、MPV等多种车型。
2. 实习岗位及职责我实习的岗位为生产部焊接车间，主要负责汽车零部件的焊接工作。
具体职责如下：（1）按照生产计划，完成焊接任务；（2）确保焊接质量，降低返工率；（3）维护焊接设备，确保设备正常运行；（4）与其他工种协作，提高生产效率。
3. 实习过程（1）实习初期，我参加了公司级、厂部级、车间级和班组级培训，学习了公司概况、企业文化、生产流程、安全操作规程等知识。
（2）在焊接车间，我跟随师傅学习了焊接技术，包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
通过实践操作，掌握了焊接的基本技巧。
（3）在实习过程中，我积极参与团队合作，与其他工种密切配合，确保生产任务顺利完成。
（4）实习期间，我认真观察、分析生产过程中的问题，提出改进建议，得到了领导和同事的认可。
四、实习收获1. 熟悉了汽车制造工艺，掌握了汽车制造的基本流程。
2. 提高了动手操作能力，培养了团队协作精神。
3. 增强了实践能力，为今后的职业生涯奠定了基础。
4. 深入了解了汽车行业发展趋势，明确了职业发展方向。
五、实习总结通过一个月的实习，我深刻认识到汽车制造行业的严谨性和技术含量。
在实习过程中，我学到了很多专业知识，提高了自身综合素质。
宇通顶岗实习报告实习过程
宇通顶岗实习报告实习过程一、前言作为一名汽车工程专业的学生，我很荣幸能够来到郑州宇通集团进行为期一个月的顶岗实习。
这次实习让我有了理论与实践相结合的机会，对我未来的职业发展具有重要意义。
以下是我在实习过程中的所见所闻。
二、实习过程1. 实习单位的介绍郑州宇通集团是我国最大的客车生产企业之一，具有丰富的客车制造经验和先进的生产技术。
在实习之前，我们参观了宇通集团的整车制造车间、零部件生产车间等，了解了企业的发展历程、产品线和生产工艺。
这让我们对宇通集团有了更全面的了解，也增强了我们实习的信心。
2. 实习岗位的分配实习期间，我被分配到了宇通集团的涂装车间。
在这里，我了解了涂装车间的整体布局、生产流程和岗位职责。
我的主要工作是协助技术人员进行涂装作业，确保车身涂装质量。
3. 实习内容的详述在涂装车间实习期间，我参与了以下几个方面的工作：（1）涂料的调配：根据生产需求，按照一定的比例调配涂料，确保涂料的性能满足生产要求。
（2）车身涂装：协助技术人员对车身进行涂装，掌握涂装工艺流程和操作要点。
（3）涂装质量检查：对涂装后的车身进行质量检查，确保涂装质量符合标准。
（4）设备维护：了解涂装设备的工作原理和维护方法，参与设备的日常维护工作。
4. 实习收获通过这次实习，我收获了以下几点：（1）掌握了涂装车间的生产流程和岗位职责，对汽车制造行业有了更深入的了解。
（2）学会了涂料的调配方法和涂装工艺，提高了自己的实际操作能力。
（3）结识了许多行业内的专业人士，拓展了人际关系，为未来的职业发展奠定了基础。
（4）深刻体会到了团队协作的重要性，锻炼了自己的沟通能力和团队协作能力。
三、总结通过在宇通集团的顶岗实习，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的综合素质。
这次实习让我对未来的职业生涯有了更明确的规划，也让我更加坚定了自己在汽车制造行业发展的信心。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为自己的梦想不断努力。
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郑州日产进实习报告
一、背景介绍
（一）公司简介
2014年10月27日我们一行人来到东风日产汽车有限公司进行认知实习。
我此行的目的是为了学习关于汽车机械方面的一些基本内容通过实习,使自己巩固、印证、加深、扩大已学过的基础理论和部分专业知识了解和掌握本专业基本的维修实际知识,为后续专业课程的学习打下基础。
同时也了解四S店的组织情况管理方法及维修，使自己对四S店的组织管理机构有一初步认识。
后来我被公司分配到郑州日产车间进行学习，下面是我在郑州日产首先学到的一些郑州日产历史方面的知识，郑州日产汽车有限公司成立于1993年3月是日本日产汽车公司在中国大陆的第一个整车合资企业。
2004年10月东风汽车股份有限公司重组郑州日产目前股权结构为东风汽车股份有限公司51%、东风汽车有限公司28.651%、日产中国投资有限公司20.349%。
注册资本12.9亿元人民币现总资产56.12亿元人民币。
企业定位是东风、日产双品牌LCV产品的主要发展基地。
公司本部位于中国·郑州经济技术开发区。
第一工厂位于郑州中牟具备年产九万辆汽车的生产能力第二工厂位于郑州经济技术开发区一期设计产能12万台预计2010年9月建成量产。
1999年通过IS09001质量保证体系认证年通过IS09001-2000版质量保证体系认证年首批通过国家CCC认证。
郑州日产技术中心组建于1993年
年被认定为省级企业技术中心年被认定为高新技术企业和国家认定企业技术中心。
按照双品牌发展战略郑州日产目前共有NISSAN、东风两个品牌、五大序列、八大车型其中NISSAN品牌包括D22皮卡、帕拉丁SUV、凯普斯达高端轻卡及CDV 车型东风品牌包括锐骐皮卡及其多功能车、奥丁SUV、御轩MPV、帅客城市多功能商用车。
2007年9月东风品牌奥丁SUV和御轩MPV联袂上市其中奥丁荣获“车典经典最具影响力奖御轩荣获第六届南方都市报“车坛奥斯卡”07年年度MPV大奖。
2009年11月2日品牌高端轻卡凯普斯达携誉日本GOODDESIGN 设计大奖在广州上市并在2009第八届车坛奥斯卡评选中获得“年度轻卡”称号。
2009年11月12日东风品牌帅客城市多功能商用车成功上市甫一上市即荣获“2009浙江年度多功能商务车”和“2009年度最实用城市多功能车型”。
2010年6月18日荣膺欧洲2010年度“CDV国际大奖的NISSAN全新CDV车型NV200在北京成功上市进一步强化了郑州日产在大众车型领域的竞争力。
目前郑州日产已在全国建立了三十一个办事处、五个行业处一级经销商专营店、展厅等二百多家二级经销商六百多家特约维修站三百七十多家形成了集整车销售、配件销售、信息反馈、售后服务为一体的行之有效的销售服务网络得到了市
场的广泛认可和好评显示出品牌和质量的多重竞争优势。
依托东风品牌郑州日产海外事业发展步伐不断加快截止至09年底拥有海外网络17个D工厂3个其中安哥拉三万辆整车生产基地现已投入使用。
郑州日产重视发展电动汽车事业。
2009年5月郑州日产首批通过了国家“新能源汽车生产资质”审核并顺利取得锐骐、奥丁两款纯电动车型的产品公告年11月郑州日产“新能源汽车项目”分别被列为省、市“重大科技专项年被认定为省级新能源轻型汽车工程实验室和院士工作站纯电动汽车开发研制能力在同行业处于领先地位。
2010年4月12日郑州日产汽车有限公司电动汽车批量交付25辆是目前国内电动乘用汽车单笔最大业务随后还将有超过80辆电动汽车陆续交付年内总交付量有望超过100台。
此次批量交付标志着郑州日产电动汽车运营率先进入市场化阶段。
我在郑州日产学到了很多东西比如我对汽车的保养以及保养的必要性有了深刻的理解。
二、实践认知
（一）维修保养
汽车保养是很重要的，买了一辆新车，首先要懂得如何保养。
汽车保养需要做的几项工作：
1、清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。
检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。
检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否牢固。
检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否牢固。
检查轮胎气压是否充足，并清除胎间及胎纹间杂物。
检查转向盘的游动间隙是否符合标准；轮毂轴承、转向节主销是否松动。
检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。
2、检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和u形螺栓是否牢固可靠。
起动发动机后，察看仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。
检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。
检查拖挂装置工作是否可靠。
3、发动机油的更换。
发动机机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐……若没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。
使用矿物油，一般5000公里换一次机油。
4、汽车制动液检查与更换：汽车行驶一定的时间就要检查制动液，必要时需更换。
制动液在使用一定时间后，会出现沸点降低、污染及不同程度的氧化变质，所以应根据气候、环境条件、季节变化及工况等及时检查其质量性能，做到及时更换。
普通工况下，制动液在使用2年或5万公里后就应更换。
原则上，不同型号的制动液不能混用，以免相互间产生化学反应，影响制动效果。
不同车型，使用的制动液也往往不同。
制动液有矿物油型制动液、合成型制动液等类型。
三、实践体会
（一）实践结论
然而，给我印象最深的不单单是专业的实习，还包括实习的一些体会。
比如要想真正的学到知识和学了后不会忘1.最好每天都能做工作日记，早上上班前写好自己在这一天的工作目标，工作中应该注意的重点问题，有那些事情是要问清楚的等。
然后在每天下班前再看一下自己在当天做了那些工作，那些工作目标没有完成，为什么没有完成，自己在以后的工作中应该注意那些问题……这样将是很重要的，经常看看会有很大进步的。
2.在工作时，如果遇到一些不是很清楚的地方，一定要向上级或师傅问清楚，不能乱凭空想象，乱做，这样做出来的东西很有可能会返工。
3.在实习工作中，很有可能会碰到和你的顶头上司发生矛盾的事。
如果已经发生了，你要思考为什么会发生这样的事，事情能不能避免，如果能避免，自己在以后的工作中就要注意些。
4.在讨论问题时，要有自己的见解，不能人云亦云，没有见解。
5.工作中要踏踏实实，认认真真做，要多总结，多交流。
虽然我在这家公司实习的时间不长也不短，但是我在这家公司却学到了很多我们想学习到的知识，使我对汽车行业有了更进一步的了解。
我深知自己在学校学到的东西很有限，还有很多知识是我不知道的。
在实习期间我认真跟师傅们学习汽车方面的知识，积极动手，培养了我吃苦耐劳的精神，认真了解车身的构造。
完成了汽车有关零部件拆装的目的，达到了实习的要求，也使我在企业里，了解到了企业文化和企业管理体制。
使我不仅在自己的专业有了突破，也使我学习到关于企业管理方面的知识。
总的来说，我成功的完成了这次实习，为我以后的工作道路起着很重要的作用。
当我进入东风日产四S店学习后我学到了很多关于汽车的知识。
这次实习让我学到了汽车方面的知识我亲眼看到了整车被拆开后的景象，这样就加深了我对汽车维修的认识。
而且我也看到了，了解了一些汽车维修设备的信息这样对自己以后的工作打好了基础给了自己小小的铺垫。
实习时间不长但是收获颇多发人深思的一次实习。
我明白了公司的基层工作的基本情况原来要做的一切是那么的实际具体。
要想进入公司的高层就得从公司的基层做起。
总之这次实习我受益匪浅十分感谢学校给我这次实习的机会。