管网改造施工组织设计[详细]
城市供水管网改造工程施工组织设计
城市供水管网改造工程施工组织设计一、工程背景和目标城市供水管网是城市的重要基础设施，负责供应居民和企事业单位的生活和生产用水。
然而，随着城市的发展和人口的增长，原有的供水管网已经无法满足日益增长的需求，供水水质和供水压力也无法达到相关标准。
因此，为了提高供水管网的运行效率和水质，有必要进行城市供水管网改造工程。
本工程的目标是通过对城市供水管网进行改造，提高供水管网的运行效率和供水水质，满足日益增长的需求，保障居民和企事业单位的生活和生产用水，并改善城市供水系统的可靠性和稳定性。
二、工程范围和内容本工程的范围主要包括以下内容：1.管网勘察和评估：对现有供水管网进行勘察和评估，确定需要改造的管段和设施，评估改造方案的可行性。
2.管网设计：根据勘察和评估结果确定改造方案，包括管道的铺设、设施的安装和管网的连接等。
3.施工准备：确定施工周期和施工队伍，制定施工计划和施工过程中的安全措施。
4.施工过程：进行管道的铺设、设施的安装和管网的连接等工作，确保施工质量和进度。
5.改造验收：对改造后的供水管网进行验收，检测供水水质和供水压力，确保改造效果达到设计要求。
三、施工组织和管理1.施工组织架构：由项目经理、工程师和技术人员组成施工组织，负责工程的实施和管理。
2.施工计划：根据工程范围和内容，制定施工计划，包括施工周期、施工工序和施工任务的安排等。
3.施工队伍：根据工程的规模和施工计划，确定相应的施工队伍，包括施工人员和设备。
4.施工过程控制：在施工过程中，严格按照施工计划进行施工，进行施工进度和质量的检查和控制，及时解决施工中的问题和难点。
5.安全管理：施工队伍应制定相应的安全管理措施，确保施工过程中不发生事故和安全问题。
四、工程实施方案1.勘察和评估：对现有供水管网进行勘察和评估，确定需要改造的管段和设施。
2.设计方案：根据勘察和评估结果，确定改造方案，包括管道的铺设、设施的安装和管网的连接等。
3.施工准备：确定施工周期和施工队伍，制定施工计划和施工过程中的安全措施。
管网改造工程施工组织设计
管网改造工程施工组织设计一、工程概况本管网改造工程位于XX市中心区域，是为了改善老旧管网设施，提升城市管网运行效率而进行的工程。
改造范围包括冷热水管道、天然气管道、污水管道和雨水管道等。
工程总投资约5000万元，工期为12个月。
二、施工组织原则1.安全第一、施工期间必须遵守相关安全操作规程，采取必要的安全措施，确保施工人员和周边居民的人身安全。
2.质量优先。
施工过程中要保证施工质量，确保改造后的管网设施能够正常运行且具有较长的使用寿命。
3.绿色环保。
在施工过程中，要尽量减少对周边环境的影响，合理利用资源，减少能源消耗，并根据当地环保法规要求进行处理和排放。
4.进度控制。
按照工期计划和施工任务，合理安排施工进度，确保进度的合理进行。
三、施工组织方案1.组织结构本工程设立项目部，下设施工部、质量安全部、机电部、材料部和后勤部等。
由项目经理负责项目的整体协调和决策，各部门负责具体的工作内容。
2.施工人员组织招募经验丰富的工程团队，包括项目经理、施工队长、监理工程师、施工人员和质检人员等。
提供相关培训和技术指导，确保施工人员熟悉操作流程和安全规范。
3.施工方法按照工程设计和现场实际情况，采用开挖法、顶管法、水平定向钻孔法等方法进行管道敷设和改造工作。
在遇到交通干线或重要建筑物等特殊情况时，采取夜间施工方式，以减少对交通和周边居民的影响。
4.安全措施在施工现场设置安全警示标志，配备符合安全要求的安全防护设施，如护栏、安全网等，确保施工人员的安全。
同时严格执行施工作业许可制度，实施岗前安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
5.资源管理合理规划物资需求，及时采购和调配，确保施工所需物资的供给。
对机械设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行。
6.环境保护按照当地环保法规的要求，采取防尘、降噪、防水污染等措施，减少对周边环境的影响，通过治理和净化处理，确保排放物达标。
7.与相关部门的协调与当地政府有关部门进行沟通和协调，妥善处理工程涉及的交通、绿化、供水供电等问题，确保工程的顺利进行。
完整版小区排水管网改造工程施工组织设计方案
完整版小区排水管网改造工程施工组织设计方案一、工程概况1.1项目名称：小区排水管网改造工程1.2项目地点：XX小区1.3项目范围：该工程主要包括老化、堵塞的排水管道的更换及相关设备的更新。
二、施工组织设计2.1施工总体要求2.1.1施工目标：确保施工质量、安全与进度。
2.1.2施工原则：科学规划、合理组织、精细施工。
2.2施工方案2.2.1方案选定：根据工程规模和技术要求，择优选择推土机、挖掘机等机械设备进行施工。
2.2.2施工时程：根据工程量和进度目标，制定合理的施工时程。
工期为180天，包括前期准备、道路开挖、管道敷设、设备安装等。
2.2.3施工区域划分：将小区划分为若干施工段，每段按照施工进度分阶段施工。
2.3施工组织2.3.1施工人员安排：根据工程量和进度安排足够的施工人员，包括技术人员和劳务工。
2.3.2施工队伍：成立专门的排水管网改造工程施工队伍，由熟练的工人和技术人员组成。
2.3.3施工管理：设立现场施工管理组织，负责施工现场管理、技术指导和安全管理等。
2.4施工过程2.4.1前期准备：对施工区域进行勘测、测量，并编制施工图纸和工程计划。
2.4.2设备就位：根据施工计划，及时将机械设备送至施工现场，并进行检查和调试。
2.4.3施工准备：清理施工区域，并根据相关法规摆放警示标识，确保施工安全。
2.4.4开挖道路：按照施工图纸的要求，利用挖掘机进行道路开挖，确保施工质量。
2.4.5管道敷设：按照施工图纸和管道图纸的要求，进行管道敷设，同时进行验证和检查。
2.4.6管道连接：进行管道连接和焊接，并进行严密性检查，确保管道连接处无漏水现象。
2.4.7设备安装：根据设备安装图纸和工艺要求，进行设备的安装和调试，确保设备的正常运行。
2.4.8工程验收：按照施工图纸和相关规范进行工程验收，确保工程质量符合要求。
三、安全措施3.1安全教育：加强施工人员安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
3.2安全设备：配备必要的安全设备，如安全帽、工作服、防护眼镜等，提高施工现场安全系数。
供水管网改造施工组织设计
供水管网改造施工组织设计1. 引言供水管网是城市重要的基础设施之一，为了确保供水系统的正常运行和提升供水服务质量，经常需要对管网进行改造和维护。
本文档将就供水管网改造施工组织设计进行详细说明，包括施工前准备、工程实施、质量控制等多个方面。
2. 施工前准备在进行供水管网改造施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面： - 制定供水管网改造施工计划，明确施工任务和工期； - 完善施工组织设计方案，包括人员配置、材料准备、技术方案等； - 落实施工安全措施，确保施工过程中安全生产； - 与相关部门和单位进行沟通协调，确保改造工程顺利进行； - 对施工现场进行勘察和测量，了解现场情况。
3. 工程实施3.1 施工流程供水管网改造施工包括以下几个基本流程： 1. 准备工作：清理施工现场、搭建临时施工设施等； 2. 开挖与铺设：根据设计要求进行管道的开挖和铺设； 3. 连接与接驳：将新管道与原有管网进行连接和接驳； 4. 测试与调试：对新建管道进行试压和水质检测等测试；5. 竣工验收：完成施工工程后，进行竣工验收并提交相关资料。
3.2 施工技术要求在供水管网改造施工过程中，需满足以下技术要求： - 管道铺设应符合设计要求，保证管道的坡度和连接质量； - 施工过程中要注意保护环境和周边设施，避免造成污染或损坏； - 施工人员应熟练掌握相关操作技术，确保施工质量和安全。
4. 质量控制为保证供水管网改造工程的质量，需加强质量控制工作，包括但不限于以下几个方面： - 完善质量检测体系，设立检测点，对施工过程进行全程监控； - 进行质量验收，确保施工符合相关标准和规范要求； - 加强现场巡查和管理，及时发现并处理施工中的质量问题。
5. 总结与展望供水管网改造施工组织设计是保障工程顺利进行和提升施工质量的重要环节。
通过本文档的指导，希望能够为相关施工单位提供参考，确保供水管网改造工程高效、安全地进行，为城市供水系统的运行提供更好的支持。
完整版旧小区供水管网改造项目施工组织设计方案
完整版旧小区供水管网改造项目施工组织设计方案一、项目概况本项目旧小区供水管网改造项目，旨在解决现有供水管网老化、漏水严重等问题，提高供水质量和供水稳定性。
项目总工期为3个月。
二、项目目标1.更换旧小区内的老化供水管网，确保供水质量和供水稳定性；2.提高供水管网的抗压能力，减少漏水率；3.确保改造施工期间小区居民的正常用水。
三、工程范围本项目主要包括以下工程内容：1.旧小区内的供水管网更换；2.新建供水井和水泵站；3.建设供水管网控制系统。
四、施工组织1.施工人员组织：项目设立项目经理、安全员、质量员、施工队长等岗位人员，负责项目的具体实施、监督和管理；2.施工队伍组织：根据工程量和施工周期，合理安排施工队伍，确保施工进度；3.施工设备组织：根据施工需要，准备好必要的机械设备和工具，提高施工效率；4.施工材料组织：确保施工材料的及时供应，减少因材料不足而造成的工期延误。
五、施工方案1.建立项目组织架构：明确各个岗位的职责和权限，建立清晰的指挥系统；2.制定安全管理方案：制定相关安全规定，明确施工人员的安全责任，加强安全事故预防措施；3.制定质量管理方案：明确质量标准和验收标准，制定质量巡检和验收程序；4.制定施工进度计划：根据施工内容和施工条件，制定详细的施工进度计划，并及时跟踪施工进度；5.制定材料供应计划：根据施工需要和材料供应周期，制定材料供应计划，并确保材料供应及时；6.建立安全防护措施：施工期间，采取必要的安全防护措施，确保施工人员和周边居民的安全；7.施工现场组织：对施工现场进行合理划分，确保施工序次正确，避免工程交叉和资源浪费；8.施工质量控制：施工期间，加强质量监督和检验，确保施工质量符合相关标准和要求；9.施工期间的协调与沟通：与小区居民和相关部门积极沟通，保障施工期间居民的正常用水和生活。
六、施工安全1.施工现场要设立醒目的安全警示标志，设置安全警戒线，确保施工区域的安全；2.施工期间，施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备；3.施工机械设备要经过检查和维修后方可使用，确保设备的安全性；4.对施工现场进行定期巡查，及时排查安全隐患，消除存在的安全风险；5.紧急事故应急预案：制定紧急事故应急预案，确保紧急情况下能够快速、有效地应对和处理。
管网工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区供水管网改造及扩建工程2. 工程地点：XX地区XX街道3. 工程规模：本工程主要涉及供水管网改造及扩建，包括新建管道、改造旧管道、增加供水设施等。
预计总长度约为15公里，总投资约为5000万元。
4. 工程目的：提高供水质量，保障供水安全，满足城市快速发展对水资源的需求。
5. 工程期限：预计工期为12个月。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工组织机构：成立项目管理部，下设工程技术部、物资供应部、质量安全部、合同预算部、现场施工部等职能部门。
3. 施工人员配备：根据工程规模和施工要求，配备各类施工人员，包括技术人员、施工人员、质量检测人员、安全管理人员等。
4. 施工机械设备：根据施工需求，配备挖掘机、装载机、压路机、焊接设备、管道铺设设备、检测设备等。
三、施工方案1. 施工准备阶段（1）施工图纸及技术交底：组织施工技术人员进行施工图纸会审和技术交底，确保施工人员熟悉工程图纸和技术要求。
（2）材料设备准备：根据工程进度计划，提前采购各类施工材料，确保材料质量符合国家标准。
（3）施工现场准备：平整施工现场，设置临时设施，如施工办公室、材料堆场、施工便道等。
（4）施工人员培训：对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工实施阶段（1）管道铺设：1）施工顺序：按照先主管道、后支管道的顺序进行铺设。
2）施工方法：采用开槽铺设、无槽铺设、顶管施工等方法。
3）质量控制：严格控制管道铺设的直线度、高程、坡度等参数，确保管道铺设质量。
（2）管道焊接：1）焊接方法：采用电弧焊、高频焊等焊接方法。
2）焊接工艺：严格按照焊接工艺要求进行焊接，确保焊接质量。
3）焊接检验：对焊接接头进行外观检查和内部无损检测，确保焊接质量合格。
（3）管道试压：1）试压方法：采用水压试验或气压试验。
2）试压压力：根据管道材质和直径确定试压压力。
学校室外管网改造工程施工组织设计方案
学校室外管网改造工程施工组织设计方案一、工程概况本项目是学校室外管网的改造工程，旨在提升校园供水和排水系统的可靠性和效率。
改造范围包括供水管道、排水管道以及相关设备的更新与改善。
二、施工组织设计2.1 施工目标- 提升供水和排水系统的稳定性和安全性；- 缩短施工期限，尽快恢复正常供水和排水功能；- 最大限度减少对校园师生的影响。
2.2 施工方案2.2.1 施工阶段划分将施工过程划分为以下阶段：1. 项目准备阶段：制定详细的施工计划、安全措施和监控措施。
2. 设备更新阶段：更换老化的供水管道和排水管道设备。
3. 管道更新阶段：更新学校内部的供水管道和排水管道。
4. 系统测试和调整阶段：保证更新后的供水和排水系统正常运行。
5. 施工结束阶段：完善文档记录和项目交接。
2.2.2 施工流程1. 项目准备阶段：- 成立项目组，明确责任和职责；- 制定详细的施工计划，并与相关部门进行沟通；- 制定安全措施和应急预案；- 安排监控措施，监测施工过程中的安全和进度。
2. 设备更新阶段：- 验收新设备，并与相关供应商进行协调；- 计划设备更换的时间和顺序，避免对供水和排水系统造成较长时间的中断。
3. 管道更新阶段：- 安排专业的施工队伍，负责管道的安装和连接；- 遵守相关安全和环保规定，确保施工过程中安全可控。
4. 系统测试和调整阶段：- 对更新后的供水和排水系统进行全面测试，确保其运行正常；- 对系统进行调整和优化，提高系统效率和稳定性。
5. 施工结束阶段：- 完善施工记录和文档，记录关键信息；- 进行施工结果的验收和项目的交接。
2.3 安全管理措施- 严格依照相关施工安全规范执行；- 设立安全监测系统，实时监控施工现场的安全状况；- 加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识；- 配备必要的安全设备和防护用品。
2.4 环境保护措施- 严格遵守环境保护法律法规，减少对环境的不良影响；- 做好施工现场的环境保护措施，控制噪音、扬尘和污染物的排放；- 合理利用资源，降低对水和能源的消耗。
管网工程施工组织设计
管网工程施工组织设计一、工程概述本项目为某城市供水管网改造工程，工程范围主要包括新建给水管网、改造现有供水管网、配套建设泵站及调控中心等。
工程区域总面积约为20平方公里，涉及居民人口约50万人。
工程旨在提高城市供水水质、水压和供水可靠性，满足居民日常生活和工业用水需求。
二、编制依据1. 《建设工程质量管理条例》及相关法律法规；2. 《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；3. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；4. 《城市供水排水及再生水利用工程技术规范》GB50318-2017；5. 工程设计文件及相关技术要求；6. 施工现场地质、地貌、气候及交通等实际情况。
三、施工准备及总体部署1. 组织施工单位及人员培训：根据工程需求，组织具有相应资质的施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工现场调查：了解施工现场地形、地貌、交通、水电等情况，为施工提供有利条件。
3. 施工材料准备：根据施工进度计划，提前准备所需的管材、管件、施工设备及辅助材料等。
4. 施工设备准备：配置足够的施工设备，包括挖掘机、推土机、管道铺设机、焊接设备等。
5. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
6. 质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量符合设计要求。
7. 安全保证体系：制定施工现场安全管理制度，加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
8. 环保措施：制定施工环保措施，减少施工对环境的影响。
四、主要施工方法1. 管道铺设：采用不开槽施工方法，利用管道铺设机进行管道铺设。
2. 管道焊接：采用氩弧焊接技术，确保管道焊接质量。
3. 泵站及调控中心建设：按照设计要求，进行土建施工和设备安装。
4. 施工质量检测：对施工过程进行质量检测，确保工程质量符合设计要求。
五、质量保证体系及保证措施1. 建立健全质量管理体系，明确质量管理职责和流程。
2. 加强施工过程质量控制，严格执行施工工艺标准。
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施工组织设计项目名称:汽站站内管网改造编制:审核:批准:胜利油田金岛工程安装有限责任公司2015年6月22日目录一、工程概况二、管道参数明细表三、编制依据四、施工工艺流程五、施工前准备六、施工安装方法七、碰口方案八、管道防腐保温九、管道试运行十、交工验收十一、质量组织保证措施十二、安全组织保证措施十三、机具、设备使用一览表十四、特殊工种一览表十五、质量体系责任人员及项目质量保证师名单十六、施工进度计划表一、工程概况1．1工程建设的地点及周围环境注汽站站内管网改造工程,建设地点位于孤岛9﹟注汽站内.业主为中国石化股份胜利油田分公司孤岛采油厂,由中石化石油工程设计有限公司研究设计.1．2工程的性质该工程是产能建设工程.其目的是为了满足采油厂增产要求,以提高原油产量能力.1．3工程特点:1．3．1该工程是孤岛9﹟注汽站内建设,道路畅通,施工用水用电方便.便于施工及管理.1．3．2本工程工作量小,工期要求紧,需要合理安排进度计划,各专业施工队要有总体意识,顾全大局,严格执行进度计划.二、管道参数明细表三、编制依据3.1 设计图纸及设计方案说明;3.2图纸会审答疑纪要;3.3行业规程及企业的技术资料;3.4标准和规范3.4.1 《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)3.4.2 《压力管道安全管理与监察规定》3.4.3《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)3.4.4《胜利石油管理局稠油热采特别管理规定》3.4.5《特种设备安全监察条例》3.4.6《压力管道安装许可规则》(TSG D3001-2009)3.4.7《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSG D0001-2009)3.4.8《压力管道规范-工业管道》(GB/T 20801-2006)3.4.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)四、施工工艺流程五、施工前准备5.1开工前必须组织有关人员学习有关的标准和规范,做到人人懂规范、人人懂安装.5.2须到技术监督部门办理《特种设备安装改造维修告知书》,并将《施工方案》及有关资料交技术监督部门审查.5.3检查所用量、器具,确保其在校验期内.5.4根据人工定额和工期要求组织相应人员进场,特种作业人员进行岗前培训和考核上岗.六、施工安装方法6.1管道的检验6.1.1压力管道的组成件必须具有制造厂的质量证明书,其化学成分及力学性能不能低于国家现行标准的规定.6.1.2压力管道的组成件在使用前,应进行外观检查,其表面应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷;表面应光滑,不允许有尖锐划痕;表面凹陷深度不得超过 1.5,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于40.6.1.3检验合格的钢管应按材质、规格分别放置妥善保管,防止锈蚀.6.2管道配件的检验:A、补偿器按设计要求检查其质地、型号、通径、压力等级、补偿位移、使用介质.B、阻火器应检查其质地、规格型号、压力等级等.6.3管道支座的检验:由于管道支座为购买成品,按设计及规范要求检查其规格型号、焊缝、系统相对偏差度、配对滑块、表面油漆质量.桁架下弦的测量、放线:安装前应检查桁架下弦的标高,标高偏差不大于20米米,根据已测下弦标高和管道安装标高调整安装管道支座.6.4阀门的检验:6.4.1阀门安装之前,首先应仔细核对所用阀件的型号规格是否与设计相符,此外还应检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量,阀杆是否灵活,有无卡涩现象.6.4.2阀门进厂后采用光谱分析进行复检,并做好标识.6.4.3对进厂的阀门还应进行外表面渗透检测,检测方法和缺陷评定应符合国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730的有关规定.6.4.4待这些检查合格后,对阀门作压力试验.阀门的压力试验压力为1.5倍铭牌压力,试验步骤如下:A、打开试验装置排气阀,打开进水管往阀门内注水.B、阀门内空气排净后,关闭排气阀,启动试压泵,缓慢加压升至试验压力,稳压300S,壳体及填料无渗漏为合格.C、试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面应涂防锈油,关闭阀门,封闭出入口.D、试验不合格的阀门须解体检查,并重新试验.6.5三通的检验6.5.1三通进厂后核对三通型号、材质等是否与设计相符,对外观、尺寸进行检测.6.5.2三通进厂后采用光谱分析进行复检,并做好标识.6.5.3对进厂的三通还应进行外表面渗透检测,检测方法和缺陷评定应符合国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730的有关规定.6.6弯管制作6.6.1弯管采用壁厚正公差的管子制作,采用煨制,煨制半径R=6D外6.6.2弯管制作完成后按照热处理工艺进行热处理.6.6.2弯管热处理后,应按国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730的有关规定进行表面无损探伤.6.6.3弯管的检验:A、弯管的弯曲半径为6倍管子外径,不符合要求的弯管不能使用.B、弯管部份不圆度不得大于7%,内侧褶皱高度不应大于管子外径的3%.C、弯管外弧部份实测壁厚不得小于直管最小壁厚.D、管壁表面不应有裂纹、分层、过烧等缺陷.如有疑问时,应作无损探伤检查.6.7管道的就位6.7.1管道就位采取吊车配合、依靠滑轮拉动管道、从轴线两端向中间靠拢的方法,将桁架上主干管全部就位,详见附图;6.7.2根据管道布置平面图先将每跨的管道分类捆绑,然后统一滑至预定位置,再散开至桁架两端,依次进行管道就位.6.8管道支座的安装6.8.1支座安装前应复查桁架下弦标高,以保证管道安装标高从而调整支座安装标高;6.8.2支座布置应合理、美观、做到横平竖直.6.9管道的安装:6.9.1管道安装的标高、坡度和坡向及支架间距应符合图纸和有关规范的要求.6.9.2管道连接时,不得用强力对口,也不得用加热管子,加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷.6.9.3管子对口后应垫置牢固,避免焊接或热处理过程中产生变形.6.9.4在管道焊缝上不得开孔,如必须开孔时,焊缝应经无损探伤检查合格.6.9.5管道安装工作如有间断,应及时封闭敞开的管口.6.9.6管道安装合格后,不得承受设计外的附加荷载.6.10管道的焊接6.9.1压力管道的焊接必须由持有技术监督局颁发的锅炉压力容器焊接许可证的合格焊工担任.6.9.2焊工凭焊接工艺卡领取焊接材料并严格按工艺要求进行施焊.6.9.3焊接质检员根据工艺要求,对坡口、组装质量和尺寸、施焊过程,焊后焊缝外观质量进行监督检测,并做好各项原始记录.6.9.4不合格焊缝必须进行返修,同一焊缝返修次数不得超过2次.6.10管道配件安装6.10.1本工程管道配件如涉及阀门、补偿器、阻火器及仪表等,安装时应与管道配合安装;6.10.2阀门安装要点:A、阀门安装前应按设计及规范要求进行检验和试验;B、阀门安装前,必须根据设计要求核对阀门的型号、规格、材质和压力等级是否符合要求;D、安全阀安装前还必须经专业检测单位检测、调整、重作铅封,且安全阀前不应安装隔断阀,安全阀的开启和回座压力应符合设计要求;6.11焊缝的检验A、所有对接焊缝均应进行外观检验焊缝焊完后立即除去渣皮、飞溅,将焊缝表面清理干净,进行外观检验.外观检验质量应符合《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的要求,否则应进行返修.B、焊缝的无损检测压力管道的焊缝按照图纸要求进行无损检测.6.12管道的压力试验管道安装完毕,焊缝检验合格后,进行压力试验.本工程的强度水压试验压力为33.4米Pa,严密性水压试验压力为17.2 米pa.试验步骤如下:(1)打开各处阀门,由试压泵向管道缓慢打入洁净水.(2)逐渐加大试验压力,升压应缓慢,加压到一定数值时,应停止,对系统进行检查,无问题时再继续升压,分二次升至试验压力.(3)待升到试验压力后,稳压10米in,再次将试验压力降至设计压力17.2 米Pa,保压30米in.(4)在工作压力下对管道进行全面检查,以压力不降,管道没有发现渗漏现象,即认为试验合格.6.13管道的吹扫和清洗6.13.1管道吹扫和清洗应具备的条件:(1)管道系统吹扫、清洗前应熟悉有关施工资料,认真阅读设计技术文件及施工验收规范,熟悉施工现场的环境条件.(2)试验范围内的管道安装工程,除涂装、绝热未施工外,均已按设计图纸全部完成,安装质量符合相关规定.(3)有热处理和无损检验要求的部位,其检测结果均已合格.(4)管道系统吹扫、清洗用的检测器具应在有效周检期内,其精度符合规定要求.(5)需吹扫、清洗的管道系统与不需吹扫、清洗的管道系统均已采取措施隔离,设置盲板的部位应有明显标记和记录.(6)管道吹洗前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接连接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施.(7)管道吹洗方案已进行了技术交底.6.13.2管道采用空气进行吹扫,吹扫步骤如下:(1)将吹扫的排气管引至室外并加以明显的标志,管口离开人站立的地面或平台不少于2.5米,且向上倾斜确保排放安全.(2)吹扫压力不得超过管道的设计压力,流速不宜小于20米/s.(3)当目测排气无烟尘时,在排气口设置白色靶板检验,5米in内靶板上无铁锈、尘土、水份及其它杂物为合格.七碰口施工方案7.1组织准备孤岛采油厂中二中馆5稠油蒸汽驱开发调整工程9号注汽站站内管网改造站内管网工程的碰口作业施工由胜利油田金岛工程安装有限责任公司工程队负责完成.各项组织管理工作如下:7.1.1、通知甲方由站内值班人员负责停炉操作.7.1.2、需要碰口的管线检测其温度 ,待温度降至环境温度时方可开工.7.1.3、业主方和施工方负责协调和监督.7.2组织机构:为保证碰口作业能顺利、安全投入运行,特成立“碰口施工小组”,其具体组成如下:现场施工指挥:张华博现场施工负责:赵鹏现场技术负责:吴军现场施工小组:姜勇现场安全监护人:孙希朋7.3碰口施工方案碰口施工应尽量缩短停炉时间,并保证管线连通及时开炉,因此,碰口施工前预先通知甲方,准确停炉时段,并严格按要求施工.7.3.1碰口准备工作:碰口施工前备足碰口所用材料及设备,并保证设备良好运转.碰口作业人员全部到位.7.3.2碰口作业时间、顺序及安排:7.3.2.1碰口施工点1(管线与流程管线碰口点1)施工时间:4.5小时探伤及返修时间:1小时碰口工作量:∮114×11焊口3道作业人员:等技术负责人:吴军施工方法及步骤:通知甲方停炉后,打开放水阀进行泄压并经红外线测温枪检测仪检测温度降至环境温度后,将蒸汽炉输出管线的阀门关闭,并标明阀门状态.然后进行进行碰口施工作业.焊接阀门施工作业完成后,所有焊口进行20%渗透检测100%超声检测.经无损检测合格后,作业完成.7.3.2.2碰口施工点2(流程管线碰口点2)施工时间:1.5小时探伤及返修时间:1小时碰口工作量:∮140×13焊口1道作业人员:姜勇等技术负责人:吴军施工方法及步骤:通知甲方停炉后,打开放水阀进行泄压并经红外线测温枪检测仪检测温度降至环境温度后,将蒸汽炉输出管线的阀门关闭,并标明阀门状态.然后进行进行碰口施工作业.流程管线焊接作业完成后,所有焊口进行20%渗透检测100%射线探伤.经无损检测合格后,作业完成.7.3.2.3碰口施工点3(管线与流程管线碰口点3)施工时间:3小时探伤及返修时间:1小时碰口工作量:∮140×13焊口2道作业人员:姜勇等技术负责人:吴军施工方法及步骤:通知甲方停炉后,打开放水阀进行泄压并经红外线测温枪检测仪检测温度降至环境温度后,将蒸汽炉输出管线的阀门关闭,并标明阀门状态.然后进行进行碰口施工作业.施工作业完成后,所有焊口进行20%渗透检测100%射线探伤.经无损检测合格后,作业完成.八、管道防腐保温8.1防腐施工技术措施8.2施工前准备a.技术人员认真熟悉图纸,编写施工作业指导书,提出用料计划,供应部门按计划备料.b.对防腐保温设备器具进行检查、保养.c.工程技术人员向参加施工的班组进行技术交底.8.3防腐a.工艺管道防腐防腐材料:管道防腐时,采用红丹防锈漆两道,灰色调和漆两道.b.管道现场补口补伤用钢丝刷清除表面油泥、锈蚀、焊接飞溅、溶渣、铁锈等达到St2级,方可补涂防腐,防腐层次、厚度均按设计及厂家要求施工.管子下沟前后用电火花检漏仪检查,并请现场监理、甲方代表、第三方监督检查确认合格并填写隐蔽检查记录后,才能进行下道工序.8.4防腐施工质量要求a.所使用的防腐材料的型号、规格和性能应符合设计要求,并有制造厂的出厂质量证明书.b.防腐涂层应均匀、颜色一致;涂层完整无损坏、无漏涂;漆膜附着牢固,无剥落、皱纹、气泡等缺陷.c.在防腐绝缘前应对管材、钢材、设备等进行外观检查,发现质量问题应立即停止施工,待处理后方可继续进行.8.5热量总是从高温物体流向低温物体,保温质量直接关系到输送介质的能量损失,应予以重视.注意事项:A、保温材料的选择:保温材料应选择导热系数低,热稳定性好,吸湿率小的材料,此外保温材料还应具有容量小,机械强度高,不易燃、抗微生物侵蚀的优点.本工程的管道内层选用微孔硅酸管壳,外层保温材料选用硅酸铝纤维管壳保温施工.B、保温层的施工:本工程管道采用两层错缝绑扎法施工,保温材料用Φ1.2的镀锌铁丝绑扎固定,分层施工时,第一层表面不平整时,应采用同类的材料找平,严缝后,方可进行下层施工,第一层和第二层的纵缝和横缝均应错开,且水平管道的保温层纵缝应布置在管道的左右侧,而不应布置在上下侧.保温层外缠防水卷材一层,外护层为镀锌铁皮.阀门需要经常开关和检修,在阀门保温时必须不能影响阀门的开和关,并应便于拆卸、修复.弯管处的保温必须考虑膨胀问题,因为弯管的膨胀比绝缘层的要大,要避免在使用中因膨胀而使保温层破坏.九、管道的试运行9.1管道系统已按设计文件规定的内容和施工及验收规范规定的标准完成了全部安装工作,并提供了下列技术文件和资料:各种产品合格证书或复验报告;生产装置的各类阀门试验合格记录;附有单线图的管道系统安装资料或管道系统安装资料,其中包括管道、管件、管道附件、垫片、支架等的规格、材质、施焊接头位置、焊工代号、无损探伤及热处理合格记录;9.2有关管道耐压试验和内部处理的方案业经批准,参加工作的人员经过学习并能正确掌握要领;9.3吹扫、压力试验所需的空气可以确保供应,有关的各类临时管道、测试仪表等已安装完毕,并符合规定的质量标准;9.4由建设单位或总承包单位组织设计、生产、施工单位在施工单位自检合格的基础上对工程进行设计漏项和缺陷、工程质量和隐患、未完工程等进行了清查,并经定人员、定任务、定措施、定时间处理后,达到规定的标准.十、交工验收(1)、管道试运行合格后,填写相关资料并准备交工验收;(2)、交工验收时,应在自检合格、试运行合格的基础上,方能申请交工验收和请技术监督局相关人员现场验收;(3)、整理资料,绘制竣工图,归档备案.十一、质量保证措施本工程的所有环节均依据我公司制定的《质量保证手册》和《程序文件》进行控制,依据我公司特点,现对相关要素进行阐述,从而确保整个工程在受控状态下进行,以保证达到优质工程.1、建立项目部质量保证系统项目部质量保证系统以项目经理为首,项目工程师主管,各专业质量保证工程师具体负责和各班长参加的质量保证体系.2、文件和材料的控制(1)本工程执行的技术文件及标准:《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011 《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2010《压力管道规范——工业管道》GB/T 20801-2006(2)本工程执行甲方提供的技术文件,安装使用要求及指导专家的意见,未尽部分执行我国现行标准.设一名专职资料员,对上述受控文件及其它文件进行统一管理.建立项目经理部《受控文件资料清单》,《受控文件收发记录》.业主,专家提供的全部图纸,资料要严格管理,不得外借、翻录、更改,不得遗失,对外严格保密,使业主的专利技术等知识产权得到保护.3、施工过程的标识施工过程一般用施工质量记录来标识.对管道工程,应画单线图.图上要注明管线号,焊口位置及焊口代号,对施工过程进行标识,同时可用此图对重要产品进行追溯.4、施工过程控制(1)施工准备:在正式开工前几天,项目部组成人员及重要班组长要进驻现场,做好充分施工准备工作,以利工程的顺利开展.(2)图纸会审①接到图纸后,技术人员在项目工程师的指导下,要深入考虑,领会图纸及技术文件,记下存在或不明确问题.②请建设单位组织由设计单位,指导专家,甲方代表及施工单位代表参加的设计交底,图纸会审工作,领会设计意图及指导专家的意见.③由建设单位代表负责将会议统一意见形成会议纪要,各方应遵照执行.(3)技术交底在正式开工前应按分部工程分别由项目工程师主管专业工程师向有关班组长及全体技术人员进行技术交底,技术交底应讲明以下内容:①施工顺序和施工方法②执行标准和精度要求③工序控制点④测量仪器的精度要求和使用注意事项⑤施工中必须特别注意的问题⑥施工中的安全注意事项(4)施工过程的控制我公司在施工中尊重指导专家和甲方代表的意见原则上按照指导专家的意见施工.如发生矛盾,由技术人员和甲方代表与指导专家进行友好协商,取得一致后再进行施工.每个施工班组长完成一道工序后,经自检和专职检验员检验合格后,填写自检记录和施工质量纪录,然后请专家或甲方代表验收,合格后方可进行下一步工序的安装.①特殊过程的控制焊接工程师对焊工和管工进行技术交底,要讲明管材和焊材材质及牌号,焊材烘干温度 ,焊接设备型号,焊接注意事项及检验方法.依设计要求,由检察员对坡口加工管线组队,焊接材料及管道材质,焊工资格,焊接设备,工艺进行全面跟踪检查.②施工设备质量控制a、起重机应有国家劳动部门培训并经考试合格的人员操作,持证上岗.b、吊装设备用的汽车吊及运输拖车,必须保证完好.c、其它施工设备设专人负责日常维修,保证施工设施完好.(5)检验、测量和试验设备的控制①依据施工组织设计中所提检验、测量和试验设备明细,提前在总公司集中,检查是否在有效测量期内,并逐一进行测量,灵敏可靠方可启运.②提供的检验、测量和试验设备的精度等级必须符合要求.③项目部材料组设专人对检验、测量和试验设备进行管理,登记造册, 严格领用手续,明确责任人,并及时对超过鉴定期和使用中受损设备进行修复、鉴定工作.对测量设备的精度和有效鉴定期负责.(6)检验和试验①进货检验和试验a、对乙方采购的所有材料均应进行检验,检验由持证材料员和库房管理员进行.b、检验的依据是相应材料制造验收标准.c、检验的项目有:产品质量证明书、合格证;产品的规格型号是否与材料计划相一致;产品的几何尺寸偏差是否与标准相符;产品表面锈蚀情况及运输变形情况等.d、产品质量证明书编号存于库房管理员处,做好进货检验纪录并对产品进行标识.②过程检验和试验a、施工检验和试验的质量控制点见相应的通用作业指导书.b、施工的每一道工序自检合格后,均需经专职检察员检验,合格后方可请甲方代表复查.c、每一道工序应及时、如时填写施工纪录并及时请有关人员签字.d、前一道工序合格后方可进行下一道工序的安装.③最终检验和试验a、工序的最终检验和试验包括:单体设备的单机试运转,有压设备打压试验,常压设备作静压试验,工艺管道的压力试验及吹洗,整个系统连通试运转.b、单体设备试运转,非标压力试验及工艺管线的压力试验及吹洗在甲方代表的指导下,以施工单位为主甲方配合进行试验;系统联合试运转以甲方为主,施工单位配合.c、在试运转前,技术人员依据通用作业指导书和专家的意见,向试运转人员进行技术交底.d、组成以项目经理为组长、项目副经理、项目工程师参加的试运转领导小组,统一协调指挥试运转工作.④质量检验组织及质量检察员a、质量检查(我公司内部)由班组内自检、项目部专职检察员专检和总公司质量科阶段性抽查三级控制组成.b 、总公司质量科对本工程必检的工序有:大型水处理设备安装后的总体安装质量检查,管道焊接质量检查.c、参加本工程质量检验的总公司及项目部的专职检察员必须持证上岗.(8)质量记录①本工程的质量记录分为质量体系运行记录和施工质量记录两大类.②质量体系运行记录按照总公司程序文件的要求和格式,由确定的负责人及时填写并保存,待工程竣工后整理好交项目工程师统一编目装订,经审核合格后归档.③施工质量记录由各专业检查员负责填写并保存,并及时请甲方代表或指导专家签字.④施工质量记录的格式执行指导专家确定的表格形式,当指导专家无专用表格时,按我公司工程部质量科编制的《施工质量记录样册》的统一格式填写.十二、安全组织保证措施(一)安全生产规章制度(1)、本工程施工安全管理,必须严格执行公司《安全生产责任制》,项目经理、技术负责人、工长等项目施工管理人员,按《安全生产责任制》的规定履行职责,实行“谁主管谁负责、谁分管谁负责、谁操作谁负责”的安全生产责任,项目部还必须将施工现场的施工用电、施工机具等安全管理责任落实在项目部施工管理人员头上,实施施工现场安全生产定项目定人员对口管理,责任到人的管理制度 .项目部必须根据安全管理责任分工情况,实行安全管理责任挂牌制.(2)、本工程施工现场安全工地管理严格按公司《安全工地管理规定》要求执行,其施工现场的安全生产按此规定管理和达标.(3)、本工程施工过程中,凡发现安全设施不按标准规定编制专项方案或达不到标准要求,出现违章作业,违章指挥,违反安全纪律、管理人员不履行安全管理职责等,按公司《安全生产奖惩规定》的规定进行处罚,并限期整改;发生伤亡事故的,除按本规定处罚外,必须追究有关人员的责任,进行行政处分,构成犯罪的由有关部门进行处理. (二)施工现场安全管理措施。