三类预应力管桩的利用处理方法
预应力工程管桩处理方案
预应力工程管桩处理方案一、背景预应力管桩是一种常见的基础工程结构，在城市建设和土木工程中被广泛应用。
它通过在管桩内部施加预应力钢束，使管桩具有更好的承载能力和抗侧向力能力。
然而，由于多种因素的影响，预应力管桩在使用过程中可能会出现一些问题，如管桩预应力损失、管桩断裂等，需要进行相应的处理和修复。
二、问题分析1. 预应力管桩的预应力损失预应力管桩在使用过程中，可能由于地基沉降、荷载作用、自身原因等原因导致预应力钢束的松弛和损失，进而影响管桩的承载能力。
2. 管桩的断裂预应力管桩在遭受超过其承载能力的荷载作用或外力冲击时，可能会发生管桩的断裂现象，进而造成工程安全隐患。
三、处理方案1. 预应力损失处理针对预应力损失问题，可以通过以下措施进行处理：(1) 定期检测和监测预应力管桩的预应力损失情况，及时采取补偿预应力措施，如增加预应力钢束的张拉量、更换损坏的预应力钢束等。
(2) 对已发生较严重预应力损失的管桩，可以采取喷涂混凝土、包裹预应力钢束等修补措施，恢复其承载能力。
2. 管桩断裂处理针对管桩断裂问题，可以通过以下措施进行处理：(1) 定期检测和监测管桩的断裂情况，对出现裂缝的管桩及时进行修补加固，以防止其继续发展。
(2) 对已发生严重断裂的管桩，可以采取削弱、加固、局部加固等措施，恢复其承载能力。
四、施工工艺及技术措施1. 管桩预应力损失处理施工工艺针对预应力损失问题，处理施工工艺流程如下：(1) 预应力管桩预应力损失检测：采用超声波、钢束应力测试、测距仪等设备进行管桩预应力损失检测。
(2) 补偿预应力措施：根据预应力损失情况，采取相应补偿预应力措施，包括增加预应力钢束的张拉力、更换损坏的预应力钢束等。
(3) 喷涂混凝土加固：对已发生较严重预应力损失的管桩，采用喷涂混凝土的方式进行加固处理。
2. 管桩断裂处理施工工艺针对管桩断裂问题，处理施工工艺流程如下：(1) 管桩断裂检测：通过检测设备对管桩进行裂缝检测，确定断裂情况。
管桩预应力的原理
管桩预应力的原理第一步,解释预应力的概念预应力是在构件中预先引入应力的一种技术手段,目的是提高构件的抗裂性能,增大其承载能力。
第二步,阐述预应力的作用预应力的主要作用有:1. 提高构件抗拉强度,预防或减小冲击载荷作用下的疲劳破坏。
2. 改善材料内部的应力状态,防止或减少开裂现象的发生。
3. 使构件始终处于压应力状态,提高整体刚度,改善其抗弯性能。
4. 适当预应力可以提高构件的疲劳寿命。
第三步,讲解管桩预应力的施工方法管桩预应力的常用施工方法有:1. 螺旋法:利用大扭矩的螺旋装置,对连接在管桩顶端的螺母连续旋转加载,使管桩产生扭曲,从而实现预应力。
2. 内扩法:在管桩内部扩大直径,然后恢复原形,利用管壁的约束作用产生环向压应力。
3. 热处理法:通过加热使管桩扩张后再冷却收缩来获得预应力。
4. 液压扩张法:在管桩内充入高压液体,使管壁外扩后恢复,形成预应力。
第四步,阐明管桩预应力的作用机理管桩预应力的作用机理是:在预应力作用下,管桩周向产生一一定的环向压应力。
这使管壁处于压应力状态,有效抵抗外力压应力的打开作用,提高管桩的整体抗压强度和稳定性,改善管桩的力学性能。
第五步,概括管桩预应力的主要效果采用预应力技术后,管桩的主要效果有:1. 增加管桩的轴向抗压承载力。
2. 提高管桩的抗弯刚度,增大抗扭性能。
3. 降低地基承载力的要求,扩大管桩的适用范围。
4. 延长疲劳寿命,提高管桩的使用寿命。
5. 有效利用材料,降低成本。
综上所述,这就是管桩预应力的主要原理。
预应力技术可以显著提升管桩的整体性能,是一种经济、高效的foundation工程手段。
地块项目桩基检测流程及三类桩处理
二、桩基检测流程
2、单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩（方案）选择宜 符合下列规定； 1）施工质量有疑问的桩； 2）设计方认为重要的桩； 3）局部地质条件出现异常的桩； 4）施工工艺不同的桩； 5）承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩； 6）除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。
并保证及时支付。
检
测
单
位
代表签字
承
盖章
诺
年月日
严格执行国家的各项法律、法规和规程， 正确执行相应的技术规范和对应工程的技术要 求。严格执行科学、公正、廉洁和高效的质量 方针，确保检测的公正性。
监理单位 意见
抽样检测符合法律法规及 工程技术标准、规范
监理签字 盖章 年月日
代表签字 盖章
年月日
检测协 会 备案
备注
试桩平面布置图（注明与轴线关系）
二、桩基检测流程
附件1-1 2、低应变桩概况
桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号
建设单位（签章）
监理单位（签章）
勘察单位(签章）
设计单位（签章）
施工单位（签章）
二、桩基检测流程
委托单位提供的检测资料
附件1-2 委托单位提供的检测资料
1. 工程建设相关单位
代表签字 盖章
年月日
备注
流转 记录
部门一 部门二
接收 人
接收 人
接收日期 接收日期
说明：1.本表由建设单位在检测前填写。 2.建设单位提供的工程概况和相关的技术资料是本委托书的补充（见附件一），抽样检测数量参照附件二及有关规范。 3.检测单位进场检测前将《现场检测通知单》提交检测协会,电话:62649000 传真：62649000 4.本检测委托书,一式四份，检测协会、建设单位、监理单位、检测单位各一份。
PHC预应力砼管桩静压施工工法三篇
PHC预应力砼管桩静压施工工法三篇篇一：PHC预应力砼管桩静压施工工法一、前言预应力混凝土管桩是采用先张法预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、180 ℃左右的蒸汽养护，采用工厂化生产的一种等截面空心圆筒型的混疑土预制构件。
在施工现场，采用锤击或静压的方式沉入地下作为建（构）筑物的基础。
这是一种新型的基桩，是近年来快速发展兴起的一种地基基础处理形式。
根据混凝土强度及壁厚分为PC、PHC（高强）、PTC（薄壁）三种类型，其中以预应力高强混凝土管桩（简称PHC桩）应用最为广泛。
因其施工工艺简单、单桩承载力高、质量可靠、单位造价便宜等诸多优点，是目前预制桩同类型基础中比较先进的一种基础类型，同时与诸如混凝土灌注桩等其它不同类别的基桩相比，其技术先进且质量稳定。
PHC管桩静压法施工，是通过桩机自带吊装设备或另配吊机吊装、喂桩，压桩机以其自重和桩架上的配重作反力将PHC管桩压人土中的一种沉桩工艺，与锤击法管桩施工工艺相比具有低噪音、低污染的环保特性，对土层及周边建（构）筑物影响小、桩身质量破坏小的特点。
预应力管桩发展前期仅仅应用在沿海及软弱地层地区，经权威数据统计，PHC 管桩在桩基中的比例不足10%，管桩在中东部地区会有着很大的发展前景，其先进的技术对于同类型工程有着借鉴意义和推广应用价值。
在天津站改扩建无站台柱雨棚工程桩基施工中，采用了静压施工技术进行了施工，收到了良好的社会效益与经济效益。
二、工法特点PHC管桩施工工艺主要有锤击法和静压法两种，在管桩发展前期主要是锤击机械引领着管桩的施工作业，近几年来，随着大吨位( 8000KN ) 的液压压桩机的问世和静压沉桩施工工艺的完善，静压法施工工艺与锤击法相比具有明显的优点，因此发展十分迅速，正在逐步取代锤击法施工的工艺。
1、质量可靠、单桩承载力高由于管桩材料为预应力高强混凝土，高速离心成型工艺和二次湿热养护工艺工厂化制作，桩身质量及沉桩长度可用直接监测，管桩质量可靠；施工中采用静压桩机进行沉桩施工，压桩力可通过压力表直观、安全、准确地反映，因而对桩体承载力的控制、判断精确度高；静压法沉桩与锤击法沉桩施工相比，因沉桩过程是慢速均匀加载，无冲击和反射应力波，对桩身冲击应力小，施工质量易保证。
预应力管桩施工中存在的问题及处理方法
１ 沉桩达不到设计要求问 ． １ 题
锤击 桩锤 的选择 、 落距 、 锤击 方式 等不 当会造 沉桩终 止值 由设计 确定 ， 设计 根据 场地 土质 条件 及 易被击 碎 。 重 桩 的类型 、 小 、 桩竖 向承载 力大 小等综 合考 虑 。 工 成对 管桩 的桩身 质量 的不利 影 响 。施 工 中虽用“ 锤低 大 施 的方法 ， 无法 减弱锤 击应 力和 不均 匀应 力 分布 ， 也很 中经 常会 出现 桩长达 不 到设计 要求 的情 况 ， 有时 甚至 在 击 ” 而静压 法施 工 可根据 桩 机压 力表读 数 同一承 台 内有的桩 可打至 持力 层设计 标 高 ， 的桩 就 打 难 控制 桩 身质量 ， 有 不下去 ， 桩长相 差很 多 ， 要原 因： 主 初 步确 定桩 承载 力及据 此直观 判 断桩 的完 整性 ， 以减 可
１ 预应力混凝土管桩施 工 中几个问题及 高度 倾斜 、 ， 身混凝 土受压 破 坏 出现裂 隙 ， 回弹 桩 降低桩
处理 方 法
的使用 寿命 ， 重 的造 成 断桩 。 严 （ 成 桩方 式的 影响 。锤击 打桩 桩身 容 易开裂 ， ３ ） 桩顶
尖 处再 以压 力波 形 式反射 回来 ， 身会 突然偏 离 原位或 桩
得到 了广 泛 的应用 。但 由于预 应力 管桩 管壁 薄 、 凝 土 障碍物 时 ， 挤 向一侧 ， 混 被 局部 应力增 大 导致桩 身破坏 。 标 号 高， 施工 中不注 意容 易发生 桩身 倾斜 、 跑位 、 面 隆 地 （ 纵 向上 各土 层软硬 程度 的极 不均 匀 。 基持力 层 ２ ） 桩
减少 断桩 ， 有利 于桩 身质 量控 制 ， 提高施 工 （） １ 工程地 质条件 复杂 ， 力层层 面起 伏很 大 或土性 轻冲击 反力 、 持 质 变化 很大 ， 探资 料粗 ， 探 点布 置密度 不够 ， 能探 质 量 。 勘 勘 未 明持 力层 层面 起 伏 以及 持 力层 存缺 情 况 ，对 局 部硬 夹
预应力混凝土管桩在施工中断桩处理方法
于５ ． Ｏ 米。（ ５ ） 抱 压力不应 大于桩 身允许 侧压 力的１ ． １ 倍。（ ６ ） 管桩 应按 设 计、 质检 、 监理 公司 、 施工等单位共 同确 认的终压条件 收压 。（ ７ ） 送桩 应符合下列规 定 ： 送桩 深度不宜 大干１ ． ５ 米。 采用专 制钢制送桩 器， 不得 引言 将 工程桩 用作送桩 器 ； 送桩 的最 大压桩 力不宜超 过 桩身允许 抱压 压桩 在 工业与 民用的建 筑 施 工中， 普 遍使 用预 应 力混凝 土管 桩作为 低 力 的１ ． １ 倍 。（ ８ ） 凡桩 距小于 ３ ． ０ Ｄ（ Ｄ 为桩径 ） 者， 均应 采取 跳压 方 式施 承台柱基础 。 预应 力管桩分 为三类 ， 分 别是预 应力高强混 凝土 管桩、 预 工 。 应力混 凝土管 桩、 预应 力混 凝土薄壁管 桩。 这些年来 ， 建筑行业 发展 迅 ２ ． 工 程 简介 速， 大量 建筑物 的桩基工程在 施工时采用预应 力混凝 土管桩， 让预应 力 本工程 为一幢 地下１ 层地上 ｌ ５ 层钢 筋混凝 土剪力墙住 宅。 地下室层 管桩获得极 大发展 ， 在得 到认可的同时， 也带来了可 观的经济效益 。 高３ ． ５ 米， 地 上层高２ ． ８ ｍ， 建筑 高度４ ２ ． ４ ５ ｍ， 基 础采用桩＋ 筏板 。 基 桩选 【 关键 词】预应 力管桩 ； 断桩 ； 补桩 ； 灌芯
工
预应力混凝土管桩在施工中断桩处理方法
金科益’ 王磊 毛东云。 １ ． 湖南省天和建材有限公司 常德 ４ １ ５ ０ ０ ０ ２ ． 山东格瑞特公路工程有 限公司 烟台 ２ ６ ４ ０ ０ ０ ３ ． 临安广信交通建设工程试验检测有限公司 临安 ３ １ １ ３ ０ ０
【 摘 一】在施工的过程中难免遇到各种各样不 同的问题 ， 地质情况复 第一节管桩下压 时的垂直偏 差不得大于 ０ ． ５ ％。（ ３ ） 管桩 施压 过程 中， 压 杂、 施工管材承受 力 计算误 差、 施 工方法不规范等情况都会 导致 预应 力混 桩器和桩 身的中心线应 重合 ， 桩 身的倾斜 率不得超 过０ ． ８ ％。（ ４ ） 采用大 凝土管桩 出现破桩甚至断桩 的情况。 这是一个亟待 解决的施工问题 ， 本文 流 水压桩施 工法， 宜将每 根桩一次性 连续打 到底， 尽量减 少中间休 歇时 结合具体经验以及施 工过程中出现的实例 ， 探讨在施工过程中预应力混凝 间， 且尽 可能避 免在 接 近设 计深 度时 接 桩 ， 最后一 节有 效 桩长不 得小
三类桩桩的处理
高强预应力管桩基础断桩、缺陷桩事故处理一、前言：近年来，高强预应力管桩因其竖向承载力较高，施工方便,工期较短的特点，在许多新建高层建筑的基础工程中应用较为广泛;同时,在工程实践当中也出现了一些问题。
比较普遍的是工程桩出现“短桩”“断桩”“斜桩”及“三类桩”等缺陷桩,原因复杂；既有设计方面考虑不周的因素，也有施工单位现场施工的因素。
再加上各地区工程地质情况有较大差异，施工队伍的作业水平良莠不齐。
出现此类情况后，事故的处理往往造成基础工程造价增加,工期延长，业主损失较大。
下面是笔者以厦门某一在建工程预应力管桩施工过程中出现的问题为实例,通过补充勘察、现场取证、分析检测数据，结合结构计算，揭示了造成工程事故原因,提出了具体的处理意见，希望与大家交流。
二、基础工程概况：厦门市某在建工程，地上部分为三十层商住楼,地下部分为平战结合的一层人防地下室。
基础采用直径500的的高强预应力管桩，其型号为PHC500-125-A型,砼强度等级为C80，桩身强度设计值为3300KN，桩身允许施压的压桩力为5130KN。
本工程管桩基础的桩端持力层为强风化花岗岩层，单桩承载力设计值为2400KN，采用静压法施工；设计要求静压终压力为4920KN，压桩结束前允许复压三次。
本文主要讨论该高层建筑其塔楼范围的基础情况塔楼范围的基础型式为厚板桩筏基础，筏板厚2400，砼强度等级为C40;设计布置管桩数量共251根，桩间距控制为1800~2000.根据工程地质勘察报告，该区域范围内管桩的有效桩长约为17。
0~23。
0m。
管桩施工完毕后的统计分析显示，有较多的“短桩”和“断桩”现象.本文中所谓的“短桩”是指桩长与地质报告对比严重不符,相差悬殊的桩。
所谓的“断桩”是指压桩时桩身折断，失去承载能力的桩.其中短桩83根,有效桩长8~13m者67根,有效桩长小于8m者16根；初步查明断桩3根。
为进一步检测管桩的桩身完整性，对该范围内所有管桩均采用反射波法对桩身进行小应变检测，最终查明该区域内“断桩”数量为3根，“三类桩”数量为28根，“三类桩”大多分布在“短桩"区域内。
预应力混凝土管桩施工问题的处理
预应力混凝土管桩施工问题的处理摘要：针对某工程预应力混凝土管桩施工过程中出现Ⅲ类桩、Ⅳ类桩甚至断桩，采用加强灌芯受压承载力、加长灌芯长度的处理方法，能有效缩短工期、降低造价。
项目成功实施经验，可供今后类似工程参考。
关键词：预应力混凝土管桩；抗压静载试验；低应变检测；缩短工期；降低造价预应力混凝土管桩（以下简称管桩）作为一种主要的桩基类型，在一般工业与民用建筑工程中使用非常广泛。
管桩主要有以下优点：1、符合目前国家建筑产业化政策。
管桩由工厂化生产，大大减轻了建筑工人的现场劳动强度，为建筑工人提供了良好的工作环境，提高了工作效率。
2、由工厂化大规模生产，质量控制标准化，产品质量稳定。
3、相同直径的管桩与混凝土灌注桩相比，每延米降低成本15%～20%，从而减少工程造价。
4、管桩每台机每天施工10～15根，混凝土灌注桩每台机每天施工1～2根，提高了工作效率，缩短了工期。
管桩相比于混凝土灌注桩不需要混凝土养护周期，减少了现场窝工现象，从而进一步缩短了工期。
5、管桩主要由静压法进行施工，降低了施工现场的噪音，减少了施工对周边住户的影响。
另外，管桩相比于混凝土灌注桩无需泥浆外运，有利于环境保护。
由于管桩具有以上优点，管桩越来越受到甲方的欢迎，在一些工程设计中甲方明确要求采用管桩。
本文结合工程实例介绍管桩在施工过程中一些质量问题的处理方法，供大家参考。
工程概况：该工程为某基地办公楼，建筑面积4300平方米，地下一层，地上四层，采用钢筋混凝土框架结构。
地质情况：①-2层素填土（Q4ml）：灰黄色，局部灰色，松散-稍密，粘性土为主局部含有少量碎砖瓦等杂质，堆填时间大于10年。
②-1层粉质粘土（Q4）：灰黄色，土灰色，可塑局部软塑，土层中含有褐色锈斑，次生成因。
稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
③-2层粉质粘土（Q4al）：灰色，软塑。
正常固结土。
无摇震反应，稍有光泽，干强度及韧性中等偏低④-2层粉质粘土（Q3al）：灰黄色，黄褐色，可塑，土层中含有少量铁锰质结核。
预应力混凝土管桩三类桩原因探讨
预应力混凝土管桩三类桩原因探讨袁巧兰1唐树民21．盐城市第一建筑工程有限公司;2．盐城市荣成监理咨询有限公司【摘要】通过施工实例，分析由于桩型选择不当和施工管理不力，造成工程管桩出现较多III类桩问题。
【关键词】桩型选择施工管理三类桩盐城占1%;中单元122根桩，8根桩未达设计标高，占6．5%;西单元106根桩，38根桩未达设计标高占36%。
长度异常桩主要分布在西单元的西北区域，且相对集中，因此桩基施工结束后，请桩基检测单位对西单元桩长未达设计要求异常桩进行了桩的承载能力和桩身质量检测。
西单元38根的小应变检测结果，有14根为II类桩，II类桩为桩身存在轻微缺陷，可以作为工程桩使用;有14根为III类桩，桩身存在严重缺陷，经桩身强度加固并检测合格后可作为工程桩使用;其他为I类桩，可直接作为工程桩使用。
西单元106根桩，有38根桩的长度不符合设计要求，占施工桩数的36%;中单元122根桩，有8根桩长度不符合设计要求，占6．5%，未集中分布;东单元98根桩，有1根桩长度不符合设计要求，占1%。
短桩主要出现于西单元，且分布相对集中于西单元的西北部，桩长误差从0．5m至16．9m不等。
1B地块部分楼栋低应变检测结果详见统计表1。
1B地块部分楼栋低应变检测结果统计表表1楼号总桩数123232116712133105308197773411629324142103．51B地块已经满堂布桩，总体桩长不能缩短(局部可以探讨)，否则总承载力不满足要求。
1B地块与2B地块、5A地块的地质条件和建筑物条件均存在明显差别，不可类比。
以下就出现1B－5#楼III类桩问题进行讨论。
一、III类桩原因分析1．问题一:造成III类桩的主要原因是什么?(1)地质条件原因———直接原因。
1B地块5#楼桩长深度范围内。
存在着二层厚度较大的密实砂层。
尤其是第二层密实砂层厚度变化大，从5m～10m不等。
参见典型地质剖面(图1)。
《预应力混凝土管桩基础技术规范》(DFJ32/TJ109－2010)3．3．1规范规定“桩端持力层以上土层中含难以穿越的坚硬夹层(如硬塑性粘土层、密实的砂层等)”时，不应采用管桩。
预应力管桩在软基处理中的运用分析
５ 、控制好桩机施工终止条件 ，对纯摩擦桩 ，终止条 件宜以设计桩长为控制条件 ；对长度大于２ｍ的端承摩擦 １ 桩 ，宜以设计桩长控制为主 ，终压力值作对照 ；对于锤
击沉桩 ，应防止锤击过度 ，根据 经验 ，管桩的总锤击数 预应 力管桩的施工流程主要包括 ： （）场地前期准 不宜超过３０击，最后ｌ １ Ｏｏ ｍ的锤击数不宜超过３ｏ ０ 击。 备 一 （）施工测量放样布置桩位一 （）施工管桩机械 ２ ３ 结语 ：由于软土地基具有特殊的工程地质性 质，工程
（ ）防雷 接地 。为 了防止雷 电的危 害而进行 的接 ４ 地 ，叫做防雷接地。防雷接地作用不言而喻 ，不接地就 无法对地泄放雷 电流。规范对利用建筑物基础和 主体钢 筋做接地极和 引下线以及人工接地装置 、接闪器的安装 作了具体要求 。设计对防雷接地 阻值都给出 了参数 ，接 地体和引下线完成后要测试 ，接 闪器完成后整个系统才
文章 编号 ：１ ０ — １６ （ ０ １ ｚ（ ） ０ ５ — ２ ０ ９ ９ ６ ２ １ ）ｏ ３ｃ一 １ ４ ０
的软土 地基 ，建筑物荷 载大或 对变形和 稳定性要 求高 时 一般采用强度较高的预应力管桩进行处理。 软基施工中存在的问题及处理要求 （ ）施工存在 问题 一
一
、
软土 按 其 成 因大 致可 以分 为 海洋 沿 岸 和 内陆河 流 、 湖 泊、盆地沉积两大类 。我国各地不 同成 因的软土都具有 近于相 同的共性 ，主要表现在 ：１ 、天然含水量高 、空隙 比大。含水量在３ ％ ２ ４ 一７％，空隙比在 １Ｏ ．，饱和度 ．一１９ 般大于９ ％，液限一般为３０ － ０ ５ ５０－ ％，塑性指数为１— ／ ６ － ３ ３ ，天然密度约为１ＫＮ／ ０ ５ ｍＬ ｌＫＮ ；２ ９ ／ 、透水性差。 大部分软土的渗透系数为１－ ｃ ０ ７ｍ／ ，在荷载 ０ ８ｍ／ 一１－ ｃ ｓ 作 用下 固结很 慢 ，强度 很 难提 高 ；３ 、压 缩 眭高 。压 缩 系 数 为０ ５ ｐ —ｌ ２Ｏ ｐ －１ ．Ｍ ａ —＿．Ｍ ａ ，属于 高 压缩 性 土 ，在 自重 作用下会持续下沉 ，使结构物产生过大变形 ，影响正常
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三类预应力管桩的利用处理方法
[摘要]天津恒大绿洲6号地块二标段49号楼三类预应力管桩处理方法
[关键词]：恒大绿洲三类桩处理措施与利用
1.工程概况
1.1设计概况
天津恒大绿洲6号地块房地产项目二标段49号楼位于天津市东丽区东丽湖度假村内西侧，津大公路北侧。
剪力墙结构，地上22层无地下室，矩形平面布置，建筑面积26837.4m2，±0.0相当于大沽高程3.65m，室内外高差300mm，层高：首层为3.6m，其它层为3.3m；建筑物总长度为68.95m、总宽度为16.9m、总高度为78m。
结构部分：抗震烈度7度，结构安全等级二级；预应力砼管桩，独立承台及承台梁基础，承台底面标高为-4.5m，剪力墙厚度以200mm为主。
预应力砼管桩型号为ZH1PHCAB600130，桩长42m；ZH2PHCAB600130，桩长15m，预应力管桩承载力不小于5200KN（1800KN为ZH1）。
预应力管桩采用双控指标：一个为最后10击贯入度不大于30mm，一个为桩顶标高必须达到设计标高。
1.2土质和承载力情况
1.3管桩施工概况
预应力砼管桩位置按设计进行，打桩由中国建筑第七工程局施工，采用柴油打桩机桩（锤重6吨），打桩由西单元向东单元进行，先内后外之字形施工方式，预应力管桩总数为245根。
根据试桩确定采用柴油打桩机，采用静压机无法进行。
预应力管桩施工后的情况为：接桩组成为15m+12m+15m。
预应力管桩只有ZH2达到设计标高，其它均高出自然地面500-3200mm，预应管桩之间的土有被挤高开裂现象（2010年4月9日开始打桩，2010年4月30日打桩结束）。
1.4土方开挖及检测概况
根据合同约定土方开挖由建设单位委托专业的土方公司施工，专业土方公司采用一次开挖到标高的方式，边坡1：1.0（未按照我单位的交底进行施工，在施
工过程中多次交待土方公司注意开挖速度和临时边坡的坡度，均未按照要求进行）。
由于预应力管桩较密加上连续雨天，土方开挖时间较长。
从西单元开始挖土，由两台挖土机同时后退法开挖。
由于开挖前先把露出地面的预应力管桩截除，土方开挖到标高后进行第二次预应力管桩截除。
西单元预应力管桩截除时未发现桩倾斜，东单元截除时有的预应力管桩已明显倾斜（2010年5月6日开始挖土，2010年5月15日挖土结束，见后附图）。
土方未开挖时先对预应力管桩进行承载力试验，共试验三根桩，均符合设计要求（2010年5月3日开始试桩，2010年5月5日试桩结束）。
基坑土方清理后对预应力管桩进行小应变检测，检测结果如下：三类桩57根，四类桩5根，其它均为一、二桩。
三类桩裂纹位置3.5-10.1m，分布情况如下：西单元有四根三类桩，其它三、四类桩均在东单元，并且靠近东侧边坡，桩较密处三类桩多；四类桩断裂位置为5.7-8.4m，均在东单元(桩号为213、215、218、221、238)；预应力管桩均向西侧倾斜，偏位最大的达350mm。
（2010年5月13日-15日进行小应变检测，见后附图）
2.三类桩处理方案
2.1专家论证
2010年月日建设单位组织天津地区桩基础方面的专家，在恒大天津分公司会议室进行三、四类桩处理论证会，最后三位专家提出处理方法如下：
1、对偏位大于250mm的桩进行纠偏，当无法进行时进行补桩处理；
2、对四类桩进行废除进行补桩；
3、先对三类桩进行二次承载力试验；
4、对预应力管桩进行加长灌芯，最少低于裂纹下2m，并不得小于14m；
5、灌芯后对三类桩进行小应变检测；
6、达到要求后对基础刚度进行加强处理。
2.2设计处理方案
1、四类桩和偏位大于250mm的桩进行补桩，补桩采用后压浆灌注桩，桩长42m，桩直径600mm，砼等级为C35（见后附图），共补桩61根，承载力为5000KN，只利用三类桩30根；
2、三类桩灌芯长度为14m，采用微胀C45砼，桩芯钢筋为通长620，箍
筋为φ8＠200；
3、三类桩取三根桩进行二次承载力试验；
4、对补桩及灌芯的三类桩进行全数小应变检测；
5、调整基础增加刚度。
3.三类桩处理施工和检测
3.1三、四类桩标识与补桩和清孔
1、根据预应力管桩小应检测报告和桩基单位提供的桩号图，对三类桩和四类桩进行标识，四类桩采用红色油漆，刷于预应力管桩顶部，三类桩采用黄色油漆刷于预应力管桩顶部。
2、根据设计选定的二次承载力三类桩位，进行基坑回填，进行承载力试验，检测结果比原设计低二级荷载。
3、补桩由天津二建公司组织施工；
4、对灌芯的预应力管桩进行清孔。
3.2三类桩灌芯施工
1、先人工后机械设备对灌芯长度14mm的桩进行清孔，孔内杂物清理干净后进行冲洗干净；
2、桩芯钢筋笼的安装与固定；
3、桩芯砼的浇灌与养护。
3.3补桩和三类桩二次检测
1、补桩施工结束后28天进行承载力试验，最终荷载为5200KN，最终变形在18.19-19.38mm，符合设计要求，全数小应变检测结果为桩身完整，均为一类桩；
2、静养一周后对灌芯的30根三类桩进行全数小应变检测，均达到一、二类桩。
4.结论和提示
1、设计院根据检测结果，对东单元承台及承台梁进行加深500mm，承台及
承台梁布置适当进行调整；
2、对灌芯处理的三类桩是可以利用的，节约成本和施工工期；
3、对含有较深淤泥层的土方开挖时，必须控制好开挖时的临时坡度、深度和边坡荷载，防止出现桩侧向差位和挤断工程桩现象。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。