(万科粉刷石膏)粉刷石膏技术交底
2.4抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实, 将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。安装工作未完成的洞口,预先做好模型,矩形洞口预留方正。
c、为了保证粉刷石膏的性能稳定,粉刷石膏砂浆用水必须是可饮用的自来水直接使用,在 现场不得添加外加剂或增加砂量。
1.2施工机具准备
搅拌桶:搅拌桶容积主要考虑应能满足一个作业组在规定的时间内用完的料浆量。
搅拌工具:手工抹灰用电动搅拌器或普通灰浆搅拌机。
找平工具:H形靠尺活刮板,长度分别为1.2m或2m
3.6配制浆料:
1) 一次投料量应是为在规定的时间(30分钟)内用完的料量,每次搅拌浆料必须在浆料初凝 前用完,初凝后的浆料不得再加水搅拌使用,否则会产生抹灰开裂、粉化、无强度等现象。
2)浆料配制时先将适量水放入搅拌桶中,再徐徐加入粉刷石膏,等灰料湿润后用手提或电动
搅拌器搅拌均匀;搅拌时间为2分钟左右,使浆料达到施工所需要的稠度后静置3分钟左右,再
不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处, 应铺钉不小于200mn宽经防锈处理的钢丝网片,或粘 贴不小于200mn宽加强型玻璃纤维网格布。
对各类预留孔洞、预埋件、管道、防火消防箱、电器开关插座和已安装门窗框、其他已安装完 的设备设施等,应进行临时遮盖和保护,防止污染。
3.3弹线找规矩:
根据房间轴线控制线,使用激光墨线仪,弹出房间墙边控制线以保证房间方正和尺寸;弹出墙
抹灰压平收光工具:大小号抹子和灰板等一般抹灰工具。
辅助工具:面层抹灰时可采用泡沫海绵抹子或毛毡抹子等辅助施工,并做好高凳、脚手板等。
2、作业条件
2.1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成,并经有关部门验收合 格后方可施工。
2.2抹灰工程施工的环境温度不应低于5C,当必须低于5C的气温施工时,应有保证工程质 量的有效措施;
灰饼 用2米铝合金刮杠找垂直,水平方向用2米铝合金刮杠或拉通线找平,先上后下。保证墙面 上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。冲筋前必须滚刷建筑胶,建筑胶随滚随抹灰
(冲筋),以免造成冲筋部位的空鼓。
冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用底层粉刷石膏冲筋,反复搓平,上
下吊垂直。下道横筋宜设置在踢脚线上口,竖向筋宜设置在墙体阴角处。
进行第二次搅拌,待搅拌均匀后便可使用。
3)严禁料浆二次加水搅拌后继续使用。
3.7抹底、面层粉刷石膏:
抹灰前应先将墙体根部清理干净并在墙体根部阴角铺上废旧编制袋,以便于在抹灰过程中搓、 挂下的落地灰不受污染,搓、挂下的落地灰要及时清理回收在规定的时间内使用。
抹灰层的厚度应根据装饰层的功能、墙体基层质量及装饰层质量来确定,为了降低成本费用, 抹灰层厚度应尽可能减少,由于粉刷石膏浆料粘度高、和易性好、抗流挂现象优良,因此抹灰可 以一次完成。所有门及哑口抹灰成活一律交设计蓝图尺寸,外檐窗洞口尺寸各层必须一致。
工程名称
海港城清水港湾
施工单位
湖北远大建设集团有限公司
交底部位
内墙粉刷石膏
日期
交底内容:
1、施工准备
1.1材料要求
a、粉刷石膏应有产品合格证、检验报告、出厂日期及使用说明;所用材料必须统一厂家; 粉刷石膏必须采用成品料,严禁采用半成品料。
b、粉刷石膏砂浆应符合物理力学性能指标的要求。现场材料必须复验,符合要求才能使用。
砂加气混凝土墙体:砂加气墙的内部孔率大,故吸水率大,加气混凝土的饱和吸水率在35~40c左右,由于加气混凝土体积内的孔只要是封闭及半封闭型,所以其吸水速度比砖墙慢得多(约慢
工程名称
海港城清水港湾
施工单位
湖北远大建设集团有限公司
交底部位
内墙粉刷石膏
日期
3倍左右),将水浇在砂加气混凝土墙上,吸入的水量很少,大多都被流失,未经处理的砂加气混 凝土墙面较干燥,且吸水性大,所以砂加气混凝土墙体均需在抹灰的前一天下午将墙体浇水湿透, 水渗入砖墙里面达8〜10mm即可达到要求;第二天粉刷石膏浆料配制好了时,先使用喷雾器或毛 滚子蘸水将墙体再湿润一次方可抹灰,但是不得显明水。
已安装完的设备设施等,应进行临时遮盖和保护,防止污染。
2.5大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行 大面积施工。
2.6施工环境应通风良好,基底湿作业已完成并具备一定的强度,环境比较干燥。
3、施工工艺
3.1操作工艺流程:
基层处理f弹线找规矩f墙面贴饼冲筋f墙面均匀适量喷水f配置料浆f抹底层粉刷石膏f
大建设集团有限公司
交底部位
内墙粉刷石膏
日期
抹面层粉刷石膏f检查验收
3.2基层处理:
将基层浮灰杂物、油渍、隔离剂清除干净;对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理(凹处用砂
浆分遍补实抹平,凸处凿平,孔洞用砖和水泥砂浆堵严抹平),使基层平整、牢固;对一些外露
的钢筋头必须打掉,并用水泥浆封闭抹平或涂刷防锈漆以免墙面出现锈斑,同时对基层表面适量 喷水湿润,但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面应该暂缓施工。
3.5墙面均匀适量喷水:
为了防止基层吸收粉刷石膏浆料中的水分, 影响粘接强度和出现开裂现象,要根据不同基层材 料、施工环境及气温高低适当均匀喷水湿润;是基层达到施工要求的湿度时进行抹灰,但是基层 表面带明水时不可进行抹灰。
混凝土墙体:混凝土墙体特点是含水率大、吸水率低,表面光滑平整在环境潮湿的地方施工时, 只要将墙面浮灰、油迹清洗干净即可抹灰;在干燥环境中施工时,还应将墙面浇湿,但浇水不能 太多,否则粉刷石膏砂浆与墙体表面由于含水较多,没有足够的粘附力,给施工带来困难。
体阴阳角控制线,将阴阳角找直,保证阴阳角横平竖直。
3.4墙面贴饼冲筋:
用2米铝合金刮杠检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼的厚
度和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用底层石膏做成100mn见方的灰饼。灰饼厚 度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜,但厚度不得大于15mm必须确保房间净空尺寸,上下
粉刷石膏安全技术交底模板
一、交底目的为确保粉刷石膏施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与粉刷石膏施工的施工人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底时间施工前及施工过程中,根据实际情况适时进行。
四、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员需提前了解粉刷石膏的相关知识,熟悉施工工艺和操作规程。
(2)施工前,检查施工工具和设备,确保其安全可靠。
(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,警示人员注意安全。
2. 施工过程中的安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工时,不得擅自更改施工工艺和操作规程。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
(5)施工过程中,注意用电安全,严禁私拉乱接电线。
(6)施工过程中,注意高空作业安全,防止物体坠落。
(7)施工过程中,注意防火、防爆、防中毒。
3. 特殊情况下的安全措施(1)遇到恶劣天气(如雷雨、大风等),应暂停施工,确保人员安全。
(2)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,报告现场负责人。
(3)施工结束后,清理现场,确保无安全隐患。
4. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立安全管理人员,负责现场安全监督和管理工作。
(2)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
(3)施工现场应做好应急准备,确保发生安全事故时能迅速应对。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底,并签字确认。
2. 施工人员应熟练掌握本安全技术交底内容,确保施工过程中的安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高其安全意识和操作技能。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度,确保施工过程中的安全。
六、附件1. 粉刷石膏施工操作规程2. 粉刷石膏施工安全注意事项3. 粉刷石膏施工安全事故案例分析4. 粉刷石膏施工安全检查表注:本安全技术交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
粉刷石膏安全技术交底
13、所有电动工具应小心使用,注意伤人,电源应设专业人员操作
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
粉刷石膏安全技术交底
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
1、进入施工现场,应正确佩戴安全帽,遵守工地各项规章制度。
2、操作时要正确佩戴防护用品,要戴口罩、手套、穿工作服。
3、施工现场严禁吸烟。
4、施工所采用的马凳必须牢固,不得在马凳上垫物操作,作业前先进行检查。
5、在架体上作业必须佩戴安全带并合理使用。
6、作业期间不得打闹,不得酒后作业。
7、做到文明施工、活完场地清,各工种之间互相配合,注意交叉作业及污染。
8、认真执行样板引路制度,遵守安全操作规程及项目部一切规章制度,保证施工质量及安全生产。
9、施工人员进入施工现场前,必须进行现场安教育。
10、电源必须有专业人员操作,不允许擅自接断电源
11、施工完成后马凳应轻拿轻放,不能随意乱放,注意伤人。
粉刷石膏技术交底[1]
清除污垢→湿润墙面→找方冲筋(或灰饼)→粘贴玻纤网格布→底层抹灰→刮板找平→取冲筋条→修补平整→阴阳角处理→面层涂刮→蘸水压光→清洗工具→成品保护
三、基层处理:
1、对基层墙体表面凹凸不平部位应认真刮平或用砂浆补平;对一些外露的钢筋头必
须打掉;并用水泥浆封闭抹平以免墙面出现锈斑。对墙体砂浆残渣,混凝土墙面的隔离剂污垢必须清除干净。
3、合理选择施工机械设备,杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具和产品,选择的设备功率与负载相匹配。
4、散料运输:施工现场的垃圾严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。
5、严禁室内住宿,随地大小便。
6、加强绿色管理注意节材、节能、节水、节电。
7、不要碰撞墙面、阳角、窗角、口角,搬运东西不要靠墙放置、不要踩踏窗台、防止破坏棱角。
表C1-3技术交底记录
工程名称
资料编号
001
交底部位
内 墙 粉 刷 石 膏
日期
交底内容:
一、作业条件:
1、主体工程及砌体施工完毕。
2、水电或其他各种管线必须安装完毕,并堵好管洞。
3、如门窗框已安装完毕,需进行遮盖保护,以免抹灰时污染和损坏。
4、对各类相关部门的预留口,应进行临时封堵,并做出标志。
5、对其他已施工完毕并需要防护的部位进行妥善的遮盖。
5、粉刷石膏抹灰,底层厚度一般3-5㎜即可。如因墙面不平或其他原因,抹灰层超过6㎜的,应分层施工,下层应在上一层料浆终凝后方可进行。
6、底层石膏施工时,单面墙体必修一次性做到顶部,分次施工的时间差不得超过半日,以保证平整度和观感质量。
五、质量标准ຫໍສະໝຸດ 1、保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之
粉刷石膏工程施工技术交底
3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,门窗框固定点间距大,门窗反复开关的振动,在门窗框两侧产生空鼓、裂缝,应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。
交底内容(施工工艺及注意事项):
粉刷石膏技术交底
一、施工位置
1、主卧、次卧、书房部分墙体、儿童卧、客卧、餐厅、娱乐室、客厅窗口。
二、工艺流程:
1、基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,对于凹凸表面不平整的部位,剔凿平整,砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净刷108胶一遍。
2、抹灰饼:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处用高强石膏抹灰饼冲筋。
三、 质量标准:
(一)主控项目:
1、 抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。
3、表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
4、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。
5.粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法
3、抹底层粉刷石膏:将底层粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平,每次厚度为5~7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同),达到墙面垂直和平整要求。然后将纤维网格布平铺于墙面压入石膏内。
03粉刷石膏施工技术交底
粉刷石膏技术交底工程名称:施工单位:交底部位:接收交底范围:1、材料要求(1)粉刷石膏的性能应符合现行国家标准的规定。
(2)玻璃纤维网布应采用耐碱玻璃纤维网布,单位面积质量不应小于130g/m2,耐碱拉伸断裂强力应符合现行行业标准的规定。
(3)界面剂的性能应符合现行行业标准的规定。
(4)产品应有出场合格证、产品检测报告单。
进厂应对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查,应做好进场验收记录。
(5)施工材料水灰比的控制(6)粉刷石膏的应用范围及技术指标2、主要机具(1)制灰工具应配备手提式电动搅拌器、搅拌桶等;(2)抹灰工具应配备找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。
3、作业条件(1)墙体抹灰宜在墙体砌筑完成60d后进行,最短不应小于45d,且应在混凝土结构工程完成,并经有关部门验收合格后施工。
(2)粉刷石膏抹灰施工的环境温度不宜低于5℃,当应在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施;在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时,宜对门窗进行临时封闭。
(3)室内抹灰之前,应做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
(4)抹灰前,应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
若铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙较大,应按设计要求嵌填。
(5)混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净。
(6)抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等应提前堵塞严实,应将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
(7)不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处铺设耐碱玻璃纤维网布。
4、工艺流程:基层清理→界面剂→粘贴耐碱玻纤网格布→吊垂直、套方→贴灰饼→冲筋→拌浆→抹底层粉刷石膏→门窗洞口及阳角收口→抹面层粉刷石膏及表面处理→通风干燥5、施工工艺:(1)基层清理:应先对混凝土基层的浮灰污物进行清理,凹凸表面不平整的部位,应剔凿平整,并应对混凝土的表面的水泥棱,模板的接缝处,进行打磨。
粉刷石膏技术交底讲课讲稿
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-(三)厨房、卫生间墙面做法 4、大面积抹灰
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-(三)厨房、卫生间墙面做法 5、梁底、门窗洞口抹灰
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-(三)厨房、卫生间墙面做法 6、剪力墙拉毛均匀、顺直,在墙面抹灰、拉毛完毕后必须浇水养护。
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-(四)门窗洞口收口 1、钢附框安装完毕后对附框与洞口间的缝隙进行塞口。在缝隙≤2mm时,采用 干硬性水泥砂浆掺防水粉或防水砂浆塞口;如果缝隙≥2mm应浇筑细石混凝土
2020/7/2
二、施工前准备:
1、技术员结构控制线复测 及1m线上墙
粉刷石膏技术交底
质检员验线
监理验收合格 。
2、技术交底报技术负责人审核后,由专业主管组织技术员、质检员、安全员、班
组长及所有施工人员进行宣贯。
3、粉刷材料进场
资料验收
材料观感验收
收料
材料复试
4、样板引路,班组开始正式大面积施工前,先在现场进行样板粉刷,经甲方、监
粉刷石膏技术交底
粉刷石膏技术交底
一、工程做法:
3、厨房卫生间抹灰: 1)、封堵螺栓孔、烟道缝隙等 2)、基层清理:结构面清理,浇水湿润 3)、混凝土墙面用:(胶:水泥=1:1)水泥胶浆垂直墙面拉毛两遍成活,厚度 8mm。 4)、砌体墙面:抹1:2.5水泥砂浆麻面8mm厚。 5)、卫生间烟道:吊垂直打点;刷基层处理剂一道;满挂网格布延伸至每边 150MM ;1:2.5水泥砂浆抹面麻面交活。 6)、卫生间外窗框收口:用水:水泥:砂=1:2:2(内掺20%建筑胶)拉毛养护; 抹1:2.5水泥砂浆(内掺3%防水粉)麻面收口15厚(预留15mm用户粘砖)。 7)、卫生间地面上返30CM为JS防水位置,分两层成活,第一遍基层清理刷素水 泥浆一遍压光,做JS防水后抹1;2.5水泥砂浆麻面交活,与上部抹灰面平。 8)、门口按要求水泥砂浆抹灰到规定尺寸。 9)、加强养护工作。
墙体粉刷石膏技术交底
一、施工准备1.材料要求:粉刷石膏:应有产品合格证、检验报告、出厂日期及使用说明;所用材料必须统一厂家;粉刷石膏必须采用成品料,严禁采用半成品料。
2施工机具、工具:准备好高凳、活动脚手架、半截大桶、水桶、钢皮刮板、笤帚、铁锹、加强型耐碱网格布、刮杆、铁抹子、搅拌器、红外水平仪等。
二、作业条件2.1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌块墙体工程全部完成,并经有关部门验收合格后方可施工。
2.2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃。
2.3 室内抹灰之前,首先做好室内必要洞口的封闭保护工作。
2.4 抹灰前应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥防水砂浆分层嵌塞密实。
2.5 混凝土墙、砌块墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净。
2.6 抹灰面上的预埋铁、管道等应提前安装好,结构施工时的预留的各种穿墙孔洞(包括穿墙螺栓孔)都应按交底要求提前抹灰补齐。
将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
2.7大面积施工前应事先做好样板间,经有关部门检查合格后,方可组织班组进行大面积施工。
2.8施工环境应通风良好,基底湿作业已完成并具备一定的强度,环境比较干燥。
三、施工工艺3.1抹灰石膏工程施工部位如下:a、10#楼、11#楼公共区域的墙面、楼梯间顶板。
3.2 工艺流程:基层处理→接缝处理→吊垂直、套方、找规矩、冲筋→抹底层石膏(满挂一层网格布)→抹面层石膏→养护;顶棚:基层清理→弹水平线→抹底层灰→抹面层弹水平线:按抹灰层厚度在四周墙面上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。
其他做法与墙面基本相同。
3.2.1 墙面抹灰:A、基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理,将灰层,杂物等清理干净。
B、墙体材料为两种不同的材料接缝处,先用抗裂砂浆在接缝处加铺一层耐碱网格布,网格布宽200mm,接缝处每边不小于100mm,防止裂缝处后期开裂。
C、吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹好的基准线,分别在门窗口、阴阳角、垛、墙面等处吊垂直、套方、冲筋,冲筋一般为20mm宽,沿墙通高设置,冲筋间距不大于1.5m。
粉刷石膏技术交底
粉刷石膏技术交底1施工准备1.1主要材料和机具:1.1.1水泥:采用P.S.B32.5矿渣硅酸盐水泥,颜色一致,只采用同一批号的产品。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
1.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
1.1.4底层粉刷石膏:凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于2.5Mpa,抗压强度大于4.0Mpa。
质量应符合《粉刷石膏》JC/T517规定。
1.1.5涂塑耐碱网格布、钢板网(15目)等。
1.1.6其它掺合料:界面剂、防裂剂、聚合物等外加剂,必须符合设计要求及国家产品标准的规定,其掺入量应通过做法和试验决定。
1.1.7产品必须有出场合格证、产品检测报告单。
进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查,做好进场验收记录。
2主要机具及作业条件2.1主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、锹,刮杠、找平工具、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)等2.2作业条件:2.2.1抹灰工程必需在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成,并经有关部门验收合格后方可施工。
2.2.2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。
2.2.3室内抹灰之前,首先做好屋面防水及室内需要的关闭保温工作。
2.2.4抹灰前应搜检抹灰面上的门窗框安装的位置是否精确,与墙体毗连是否牢固。
对毗连处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥石灰砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时,应在水泥砂浆中掺细石子;2.2.5混凝土墙、加强混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。
粉刷石膏技术交底
1、粉刷石膏的应用范围及技术指标2.施工工艺2.1施工材料1、面层粉刷石膏:用于表层饰面层;2、底层粉刷石膏:带砂子做骨料,用于抹底层灰;3、干净水;4、玻纤网格布:网眼尺寸为4mm*4mm,幅度200mm,材质中碱,涂胶大于20kg/m2,单位面积质量大于160g/m2。
5、粘结石膏。
6、施工材料水灰比的控制2.2施工工具1、扫帚、水桶或水管;2、腻子刮刀;3、钢板抹子(或不绣钢抹子);4、阴阳角抹子。
5、两种塑料抹子(360mm*120mm):一面是板面粘厚5-10mm的毡子,一种是板面粘结厚10mm左右的硬质聚氨酯泡沫塑料。
6、450mm*200mm*10mm塑料或木制托灰板。
7、截面25mm*200mm*1.2mm,长2200mm的铝合金刮尺。
8、2-3m木制靠尺和线锤。
9、油刷或排笔。
10、喷雾器。
11、抹灰用铁板或橡胶板、抹灰桶、铁锹。
12、冲筋条(用塑料板自制,厚2.5mm,宽30mm,长短不一的板条)。
13、架板及其支架。
2.3作业条件1、主体或楼屋面施工完毕;2、水电或其它管线安装完成,并堵好孔洞。
2.4施工流程清除污垢、模板缝打磨—弹标高线—制底层浆—底料抹灰—刮板找平—修补—平整—阴阳角处理—制面层筋—面层涂刮—蘸水压光—清洗工具—成品保护2.5基层处理1、对基层表面凹凸不平部位应认真刮平或用砂浆补平;对一些外露的钢筋头必须打掉,并用水泥砂浆封闭抹平,以免墙面出现锈斑。
对砂浆的残渣、油漆、隔离剂等污垢必须用清水冲刷干净。
2、用喷雾器对顶棚面均匀喷水,在开始抹灰时,顶棚面不应有明水。
2.6操作工艺1、冲筋:根据顶棚面基层平整度及抹灰层厚度的要求,先找出差距,用粘结石膏粘结冲筋条作为标筋。
层高3m以下时设2道横标筋,层高3m及3M以上需再设一道。
2、抹灰前,应在地面铺设一层橡胶板,可将抹灰过程中的落地灰回收继续使用。
但已凝结或将要凝结的料浆不可再使用,因此在抹灰时必须随时把落地灰进行回收利用,以免浪费。
粉刷石膏技术交底
工程名称
交底部位
6-9#楼内墙粉刷石膏
工程编号
日期
交底内容:
一、作业条件:
1、主体工程及砌体施工完毕。
2、水电或其他各种管线必须安装完毕,并堵好管洞。
3、如门窗框已安装完毕,需进行遮盖保护,以免抹灰时污染和损坏。
4、对各类相关部门的预留口,应进行临时封堵,并做出标志。
5、对其他已施工完毕并需要防护的部位进行妥善的遮盖。
2、用喷雾器对墙面均匀喷水,用加气混凝土的吸水速度很快,需间隔的反复喷2-3次,保证其吸水深度达到10mm以上,但在开始抹灰时,墙面不能有明水。
四、操作方法:
1、冲筋:根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求,应在墙下沿地面清扫干净,可将抹灰过程中掉下的落灰收回继续使用。但已凝结或将要凝结的料浆快不可再用,因此在抹灰时必须随时把落地灰收回使用,以免浪费。
3、采用施工节水工艺、节水设备和设施;
4、合理选择施工机械设备,杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品,选择的设备功率与负载相匹配;
5、散料运输:施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。
6、严禁室内住宿,随地大小便。
7、加强绿色管理注意节材、节能、节水、节电。
技术负责人:交底人:接交人
表C1-3技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
3、制备浆料:每次搅拌料浆的量不可太多,一般在2小时以内用完,使用过程中不允许陆续加水,对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用。
4、在加气混凝土墙面上用粉刷石膏抹灰,底层厚度一般达到8mm即可。如因墙面不平或其他原因,抹灰层超过8mm的,应分层施工,下层应在上一层料浆终凝后方可进行。
