不干胶标签的粘合剂种类
不干胶标签的粘度标准

不干胶标签的粘度标准不干胶标签是一种广泛应用于生活与工作中的贴纸,具有方便、易用、美观等特点。
作为一种粘贴材料,粘度是不干胶标签最重要的指标之一。
粘度的标准对于不干胶标签的质量控制至关重要,本文将讨论不干胶标签的粘度标准及其对应的应用。
一、粘度标准的定义粘度是指液体或胶体材料剪切变形抵抗的程度,也可理解为粘性的大小。
对于不干胶标签,它的粘度标准是指其能够紧密粘附于物体表面的能力,也即能够持久而可靠地粘贴在所需位置上的强度。
不干胶标签的粘度标准一般根据其具体的使用环境和应用需求来确定。
根据不同的应用场景和材料,可以选择不同的粘度级别。
二、不干胶标签粘度标准的分类根据不同的应用需求,不干胶标签的粘度一般可以分为以下几个级别:1. 低粘度:适用于需要频繁更换标签的场景,如办公室文件分类、标注等。
这种标签可以轻松撕下并且不会留下任何残留物。
2. 中等粘度:适用于多种室内和室外应用,如标示、包装封口、产品包装、指示标识等。
这种标签具有较高的黏附力,在一定时间内能够保持在所需位置,不易撕下。
3. 高粘度:适用于需要长期粘贴且不易脱落的场景,如工业产品标签、条形码标签、物流标签等。
这种标签具有非常强的粘附力,并且能够承受一定的重量和外力。
三、粘度标准的测试与控制为了确保不干胶标签的粘度符合标准,需要进行粘度的测试与控制。
1. 粘度测试:常见的粘度测试方法包括剥离力测试和粘附力测试。
剥离力测试是指通过施加力量将标签从物体表面剥离下来的能力,粘附力测试是指标签与物体表面之间的粘附力大小。
这两种测试方法可以使用相关仪器进行定量测试。
2. 粘度控制:通过设置质量控制标准和生产工艺参数等手段,对粘度进行控制。
合理的生产工艺和材料选择,可以保证不干胶标签的粘度在合理的范围内。
四、粘度标准的重要性粘度标准的制定与控制对于不干胶标签的质量和使用体验有着重要的影响。
1. 保证粘贴效果:合适的粘度标准可以保证不干胶标签在使用过程中能够稳定地粘附在需要的位置上,不易脱落或造成粘滞不足的问题。
不干胶标签的常用制作材料

不干胶标签的常用制作材料
提到不干胶标签我们就会想到超市里商品外包装上的一些不干胶条码标签,这些标签都是以纸质材料为主,今天泓仕告诉你不干胶标签不只是以纸张为原材料,还有薄膜材料制作而成的。
不干胶标签是由黏合剂、防粘纸或防粘膜以及表面基材组成的。
1.黏合剂。
根据标签是永久贴在商品还是贴上后必须揭下来,或是揭下后再贴上,可将黏合剂分为永久黏合(强黏)型、再揭(弱黏)型和重黏型三种。
2.防粘纸、防粘膜。
防粘纸、防粘膜的防粘性、表面平滑性、耐翘曲性、尺寸稳定性及模切加工适性等特性至关重要。
3.表面基材。
为了提高商品附加值,在选用标签材料时,最重要的是正确选择标签的表面基材。
不但要满足颜色、质感及图案要求,还要满足耐热性、耐水性等条件。
不干胶标签有纸质与薄膜两种基材。
(1)纸质不干胶标签,这类标签可分为基础标签,例如饮料、药品、办公用品、电器、卫生用品等商品包装所用的标签只是一些标注着最基本的产品信息的标签。
另一种是可变信息标签,这类标签上标注了生产日期、有效期、条形码、批号、次序码、分销、库存数据等。
(2)薄膜材质的不干胶标签则被用于商店橱窗上的一些标识性的文字、汽车上的装饰贴花等等。
这类标签可户外用;采用特种粘合剂,有良好的耐侯性和耐腐蚀性。
粘合剂的种类

粘合剂的种类粘合剂是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料,种类繁多、成分各异,用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接,在生活中有着重要的作用。
一、按包装材料分①纸基材料粘合剂主要包括原始(天然)的淀粉,糊精,酪蛋白和现在的化学合成而又环保的各种水性胶乳等。
广泛应用于彩盒、烟包、纸袋、礼品盒、精装盒和各类手工盒,以及木器家私。
主要包含丁苯胶、聚氨酯、硝酸纤维素、共聚醋酸乙烯等溶剂型粘合剂;乙烯—醋酸乙烯共聚物、乙烯—丙烯酸共聚物等水溶型粘合剂;醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂等乳液型粘合剂;聚苯乙烯、聚氨酯、共聚丙烯酸酯等热塑性树脂共同组成的热熔型粘合剂等。
主要包括骨胶、皮胶、鲠胶、干酪素、血胶等动物胶;也包括酚醛树脂胶、聚醋酸乙烯树脂胶、脲醛树脂胶等合成树脂胶;还包括豆胶等植物胶等。
粘合剂、胶粘剂因表面键合和内力(附着力和内聚力等)促进作用,能够并使一种液态表面与另一种液态表面融合在一起的非金属材料的总称。
二、按材料来源分它源自于自然界中的物质。
包含淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物粘合剂;也包含沥青等矿物粘合剂。
主要指人工合成的物质,包括水玻璃等无机粘合剂,以及合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。
其中晨光瓷砖粘结剂为合成粘合剂。
是为粘贴瓷砖而设计的具有特殊结构及科学工艺合成的丙烯酸共聚物、助剂等原材料精致而成的纯水性液态材料。
三、按采用特性分后①水溶型粘合剂用水并作溶剂的粘合剂,主要存有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。
②热熔型粘合剂通过冷却并使粘合剂熔融后采用,就是一种液态粘合剂。
通常热塑性树脂均可采用,例如聚氨酯、聚苯乙烯、共聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。
③溶剂型粘合剂不溶水而溶某种溶剂的粘合剂。
例如虫胶、丁基橡胶等。
④乳液型粘合剂多在水中呈悬浮状,如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。
⑤无溶剂液体粘合剂在常温下呈圆形黏稠液体状,例如环氧树脂等。
粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用。
不干胶标签专用胶水

不干胶标签专用胶不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
应用时去掉底纸只需轻轻一按,即可帖到各种材料的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
不干胶标签在制作过程中少不了胶粘剂,下面这款是聚力专门为不干胶标签行业研发的油性透明不干胶水。
【产品特性】外观:透明或淡黄色液体,固含量:50%±1粘度:2500±500CPS/25℃溶剂:N-Hexane/Toluene【适用范围】JL-8260油性不干胶水适用于自粘性商标纸和棉纸类双面胶带及泡棉背胶。
【性能参数】持粘力:>48HR. (PSTC-7)剥离力:<0.8Kg/IN.(PSTC-1) 初粘力:<3.0CM . (PSTC-6)测试温度:23±1℃测试湿度:65.0±5.0% PET膜厚:28—30μm【使用方法】将JL-8260油性不干胶水涂布在BOPP膜上,于100度干燥3min,涂得24—26μm干胶厚之胶带,置于标准测试环境下30min后,再依据PSTC标准测试方法所得.JL-8260油性不干胶水清除被粘物表面的油污,必要时可用丙酮擦洗,双面均匀涂胶晾置10-20分钟粘合压实,使其紧密接触,当即就有一定强度,12小时后可使用。
聚力8260油性不干胶水如需提高粘接强度和耐温性,可在基材表面预涂处理剂,再在胶内加入5-8%左右的固化剂充分搅均,其粘接强度和耐温性明显提高, 8260油性不干胶水如在60-75℃热活化5-8分钟再粘效果更佳,加入固化剂的胶液须在12小时内用完。
【注意事项】聚力8260油性不干胶水使用时注意通风及防止明火接触。
胶液用后应随时盖好,以免溶剂挥发,如胶液太厚,可用乙酸乙酯、丙酮稀释。
【包装规格】15/KG桶,180KG桶。
【储存】产品需在通风、阴凉、干燥处密封保存.【保质期】6个月,过期经试验合格,可继续使用.油性不干透明胶水,粘接力超强油性不干胶水,强力不干胶水,油性压敏胶,水性不干胶水,不拉丝不干胶水,不拉丝油性不干胶水。
不干胶标签 标准

不干胶标签标准
不干胶标签是一种广泛用于商品包装、物流和标识的标签形式。
在不同行业和应用领域,有一些常见的标准和规范,以确保不干胶标签的质量和可靠性。
以下是一些可能涉及的标准:
1. **材料选择:** 不同用途的标签需要不同类型的材料,如纸张、塑料膜、金属化膜等。
标签的选择应符合相关的国际、国家或行业标准,以确保标签在特定环境中具有足够的耐久性和可读性。
2. **粘合剂标准:** 标签的粘合剂应符合相关的标准,确保标签可以牢固地粘附在不同类型的表面上,而不会轻易脱落。
3. **印刷质量:** 如果标签上有印刷,印刷质量和持久性也是关键考虑因素。
相关标准会规定印刷颜色、清晰度、耐磨性等要求。
4. **尺寸规格:** 标签的尺寸和形状应符合相应的标准,以适应不同的包装和应用需求。
尤其是在物流领域,标签的尺寸通常需要符合国际运输协会(ITI)的规定。
5. **可读性标准:** 如果标签包含文字或条形码等信息,其可读性和扫描性能也是重要考虑因素。
相关标准会规定字符大小、字体、对比度等要求。
6. **耐环境性能:** 标签可能会在各种环境条件下使用,例如高温、低温、潮湿、化学品接触等。
标签应符合相应的耐环境性能标准,以确保其在各种条件下能够保持质量和可用性。
7. **环保标准:** 对于一些应用,尤其是在食品和医疗领域,标签的材料可能需要符合一定的环保标准,确保其不会对产品造成污染。
在使用不干胶标签时,建议参考相关的国家和行业标准,以确保所选标签符合质量和安全的要求。
不干胶的配方及制作方法

不干胶的配方及制作方法1. 不干胶的配方主要包括粘合剂、增稠剂、稀释剂、溶剂和染料等组分的配比。
2. 粘合剂是不干胶的主要成分,常用的粘合剂有丁基橡胶、丁苯胶、烯丙胶、丁基丙烯酸酯等。
根据不同需求,可根据各种粘结剂的特性选择适合的粘合剂。
3. 增稠剂用于增加不干胶的黏度和稠度,常用的增稠剂有有机硅增稠剂、覆膜涂料等。
4. 稀释剂的作用是控制不干胶的流动性和干燥速度,在配方中的比例较小,常用的稀释剂有甲苯、醇类溶剂、酮类溶剂等。
5. 溶剂是将粘合剂、增稠剂和稀释剂溶解和混合的介质,常用的溶剂有丙酮、乙酸乙酯、甲基乙酮等。
6. 染料用于为不干胶添加颜色,常用的染料有有机颜料、无机颜料和荧光染料等。
7. 粘合剂、增稠剂、稀释剂和溶剂的配比要根据各个组分的特性和所制作不干胶的需求进行调整。
8. 将所需的粘合剂和增稠剂按照配比比例混合,并在搅拌器中进行均匀搅拌。
搅拌的时间和速度要根据粘合剂的性质而定。
9. 接下来,将稀释剂逐渐添加到粘合剂和增稠剂的混合物中,同时继续搅拌,直到得到均匀的混合物。
10. 然后,逐渐加入溶剂,并持续搅拌,直到得到理想的溶解度和流动性。
注意,在整个过程中要加控制溶剂的添加量,以免溶剂过多导致不干胶稀释过度。
11. 可根据需要添加染料,并继续搅拌至染料均匀分布于不干胶的混合物中。
12. 制作不干胶的过程需要在密闭的环境下进行,以防止挥发的揮发物和水分的侵入对不干胶的性能产生负面影响。
13. 制作过程中需注意使用防护措施,如戴口罩、手套和护目镜等,以避免对身体和眼睛的损伤。
14. 制作完成后,不干胶需要静置一段时间,以确保它的粘度和黏性稳定。
15. 不干胶的质量和性能可通过测试方法进行检测,如粘度测试、黏着力测试等。
16. 在使用不干胶时,需要注意工作环境的通风和个人防护设施的使用,以避免对身体健康造成伤害。
17. 不干胶的贮存条件也很重要,在避光、通风、干燥的环境中存放,以保持其质量和性能。
压敏胶粘剂

压敏胶粘剂压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂,又俗称不干胶,简称压敏胶。
压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。
它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片,俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。
调节过这种组分以达到产品具有较好性能。
压敏胶粘剂的定义压敏胶和压敏胶制品的含义有十多种解释,最普遍的定义有如下说法:定义1:采用指能压力,它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。
与此同时,如果破坏被粘物粘接表面时,胶粘剂不污染被粘物表面,此类胶粘剂称为压敏胶。
它的粘接过程对压力非常敏感故称谓压力敏感型。
压敏胶一般不直接使用于被粘物的粘接,压敏胶是通过各种材料制成压敏胶制品(胶带和胶粘标签)。
定义2:(pressure sensitive adhe-sives)学术性的定义:压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体;这种粘弹性体同时具备着能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质[1]。
压敏胶粘剂制备工艺工业上使用的压敏胶主要有4大类:溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。
压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类、聚异丁烯类等乳液型压敏胶占据着绝对优势地位,是我国压敏胶工业的一大特色,乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。
丙烯酸酯类压敏胶粘剂是目前仅次于橡胶类,用得最多的压敏胶粘剂,它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物,大致可以分为交联型和非交联型两类。
由于均聚物的玻璃化温度较低(Tg:-20——-700C),一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主,加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体,以及少量含官能团的单体共聚而成。
加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。
丙烯酸酯类单体的主要特征如下:1. 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。
不同材质不干胶剥离力的范围

不同材质不干胶剥离力的范围不干胶(又称胶带)是一种常用的粘合材料,广泛应用于包装、标签、办公用品等领域。
根据不同材质的不干胶,其剥离力会有所不同。
本文将介绍不同材质不干胶剥离力的范围。
目前市面上常见的不干胶材质主要包括:PVC不干胶、PP不干胶、PET不干胶、BOPP不干胶等。
PVC不干胶是一种常见的胶带材质,具有良好的可切割性、柔韧性和耐水性。
其剥离力一般在200-400克之间。
低剥离力的PVC不干胶适用于易损物品的粘贴,如书籍、文件等。
高剥离力的PVC不干胶适用于需要强力粘合的物品,如电器设备、汽车配件等。
PP不干胶是一种具有优良的机械性能和耐化学性能的材质,具有较高的耐热性和耐寒性。
其剥离力范围较广,一般在150-600克之间。
低剥离力的PP不干胶适用于易损的物品,如食品包装、药品包装等。
高剥离力的PP不干胶适用于需要强力粘合的物品,如电子产品、玻璃制品等。
PET不干胶是一种具有良好耐热性和抗拉性能的材质,其剥离力一般在300-800克之间。
低剥离力的PET不干胶适用于纸张、玻璃等易损材料的粘贴。
高剥离力的PET不干胶适用于需要强力粘合的物品,如家具、汽车配件等。
BOPP不干胶是一种具有优良的透明性和耐水性的材质,其剥离力范围广泛,一般在150-800克之间。
低剥离力的BOPP不干胶适用于易损材料的粘贴,如纸张、布料等。
高剥离力的BOPP不干胶适用于需要强力粘合的物品,如玻璃、塑料制品等。
除了材质的不同,不干胶的剥离力还受到其粘合剂的性能影响。
一般来说,粘合剂的剥离力越高,不干胶的剥离力也会提高。
需要注意的是,以上给出的剥离力范围仅是一般情况下的参考值,实际应用时还需要考虑具体的环境条件、粘合面积、剥离速度等因素。
总的来说,不同材质的不干胶剥离力范围较广,可以满足不同物品对粘合强度的要求。
选择适合的不干胶材质和剥离力,可以有效保护物品的完整性并提高产品的质量。
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不干胶标签的粘合剂种类
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今天小编跟大家探讨一下不干胶标签粘合剂种类:
不干胶标签的粘合剂是标签材料和粘接基材之间的媒介,起连接的作用。
按照特性可以分为永久性和可移除二种,粘合剂有多种配方适用于不同的面材和使用环境。
粘合剂是不干胶标签技术中最重要的部分,是不干胶标签应用技术的关键。
粘合剂的涂布
粘合剂一般使用流延涂布法,其基本原理是通过涂布头空腔的压力注入粘合剂,涂布头的顶端是一个可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,粘合剂均匀的由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面。
涂布量可以通过对细缝的调整进行调节,粘合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的关键,一般推荐的涂布量是24g/m2,公差为±3克。
当粘合剂的粘稠度发生变化时可以通过调整压力来保持总体涂布克重不变。
先进的流延涂布装置通过红外线扫描传感器将涂布厚度信息反馈给电脑控制设备,经过分析处理后自动调整相关数据,保证粘合剂涂布质量的稳定性。
粘合剂的涂布量应该根据季节和地区温湿度的不同而变化,也可以根据客户的要求进行调整。
一般的规律是冬季的涂布量应该比夏季涂布量大。
冬季在北方使用要比南方使用的涂布量大。
对于不同的基材表面,粗糙表面比光滑表面的涂布量大。
涂布量与材料的粘结力有关,在一定的范围内,粘结力和涂布量成正比。
粘合剂的涂布量过大和过小对材料的加工和储存都有直接的影响。
粘合剂的分类
按不同的分类方法,粘合剂也可以分为各种不同的类型。
如按照涂布技术可分为:热溶胶类、溶剂胶类、乳剂胶类;按化学成分可分为:橡胶基材类、丙烯酸类;按粘接特性可分为:永久性类、可移除类;按应用范围可分为:通用型、特粘型、医用型、低温型、高温型等。
粘合剂特性
初始粘度:标签上的粘合剂和基材之间以微小的压力接触时,粘合剂对基材的粘附作用称为粘合剂的初始粘度。
初始粘度大的标签接触基材后,立即产生很大的附着力,除去标签需要一定的力,初始粘度小的标签接触基材表面后,附着力很小,标签很容易被除去。
测定初始粘度可以使用拉力试验法和斜面滚球法。
最终粘度:当粘合剂渗入基材表面时,标签所能得到的最大的附着力称为最终粘度。
获得最大的最终粘度取决于粘合剂的强度、基材表面的粗糙程度和环境温度。
贴标后获得最大粘度的时间为2~24小时。
一般来说,初始粘度和最终粘度之间没有直接的关系。
有较高初始粘度的标签不一定具有较高的最终粘度。
耐剪切强度:耐剪切强度也称为持粘性。
是有关粘合剂内聚力的一种指标,表示粘合剂的柔
软度。
耐剪切强度低的粘合剂具有更大的流动趋向,一般具有较高的初始粘度,标签从基材分离需要更大的拉力。
粘合剂具有较高的粘接强度时,由于具有较高内聚力,此时有可能时较低的初始粘度,标签从基材分离时较为容易。
粘合剂的流动程度不仅影响其初始粘度,还同时决定了标签周围的溢胶情况,进而影响印刷加工中污染粘连、输纸不利和双张的问题,所以要将耐剪切强度控制在一定范围内。
最低贴标温度:粘合剂在不失去其功能的前提下,基材表面的最低温度。
最低的贴标温度由粘合剂的“玻璃转化点”来确定。
在转化点之下,粘合剂随着温度降低逐渐结晶并硬化成固体。
普通丙烯酸类粘合剂的最低贴标温度为0℃,橡胶基材粘合剂最低贴标温度为-25℃。
应用温度范围:指标签使用后,粘合剂达到最大粘结力且不改变其特性的温度范围。
对于丙烯酸类的粘合剂,应用温度范围为-20~120℃之间,橡胶基材的粘合剂为-40~80℃之间。
应用温度范围同标签的面材。
基材的表面状况和环境温度有关,不同的粘合剂由不同的应用温度范围。
永久性粘合剂和可移除粘合剂
永久性粘合剂是指在不损坏标签表面的情况下很难将标签整体剥离的粘合剂。
如啤酒和大部分日化用品的不干胶标签以及防伪标签。
可移除粘合剂是指不干胶标签可以完整被剥离而且不会损坏被粘结表面的粘合剂,如太阳镜上的不干胶标签。
永久性和可移除实际上只是一个相对的概念,永久性粘合剂经过一段时间可能变成可移除的,可移除粘合剂经过一段时间也可能变成永久性的。
这与粘合剂的性能、粘贴表面的状况、时间的长短和使用的环境有很大的关系。
最终要通过试验进行界定。