检查表(钢筋工程)
钢筋质量三检制度及检查表
□合格
本工程/工序专检合格，并于
年月日报监理工程师到场检查。
□不合格
处理情况：
专检人： 检查时间：
施工过程“三检”记录表
工程名称：永平县思源实验学校
工程部位
工序名称
钢筋制作安装
自检
检查内容：
1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置要符合设计要； 2、钢筋绑扎时，搭接及锚固长度要满足规范要求；
3、钢筋接头柱、墙采用竖焊或直螺纹，梁采用焊接及直螺纹，板采用绑扎搭接，其接头错位及设置位置要符合规范要求。焊接接头表面不允许有裂纹、不得有脱焊点，竖焊接头中心纵向偏移不得大于0.1d且不大于2mm，直螺纹接头单边外露不得超过2丝。
检查结果：
□合格
（ ）1、经复检本工序合格，并于
年月日报质检工程师/专职质检员/总工到场复验。
（ ）2、经请示，本工程/工序不作专检，并于年月日报监理工程师到场检查。
□不合格
处理情况：
复检人： 检查时间：
专检
检查内容：1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置要符合设计要2、钢筋绑扎，搭接及锚固长度要满足要求3、钢筋接头柱墙采用竖焊或直螺纹，梁采用焊接及直螺纹，板采用绑扎搭接，其接头错位要符合要求。焊பைடு நூலகம்接头表面不允许有裂纹、脱焊点，竖焊接头中心纵向偏移不大于0.1d且不大于2mm，直螺纹接头单边外露不超过2丝。
检查记录：（检查记录由工区班组长提交复检人保留）
检查结果：
□合格
经班组自检本工序合格，并于
年月日报技术员/质检员到场复验
□不合格
处理情况：
返工或整改完毕后应采用新表格进行重新自检，并与本表一同归档，下同。
自检人： 检查时间：
工程资料检查表
工程名称：
建设单位：
施工单位：
监理单位：
检查项目
检查内容
评价
存在问题
符合
不符合
原材料、成品、半成品、构配件进场报验及复验
1
地下防水材料：合格证、进场检验记录、复检报告
2
钢筋：合格证、出厂检验报告、进场检验记录、复检报告
3
预拌混凝土：合格证、氯离子碱总含量计算书及检测报告等
4
预拌砂浆：合格证、进场检验记录、复检报告
9
电气：电线、开关、插座、配电箱等合格证及复验报告
10
水暖：管道、阀门、散热器等合格证及复验报告
方案
11
施工组织设计编制、审批及执行
12
冬季施工方案编制、审批及执行
13
沉降观测方案编制、审批及记录
施工试验
14
地基强度或承载力检验报告、试桩报告、工程桩承载力及桩身完整性检验报告
15
钢筋连接工艺试验报告
26
阀门试验记录；水压试验记录（包括风机盘管）；管道（设备）冲（吹）洗记录
27
室内排水（雨水）管道灌水试验记录；管道通水试验记录；室内排水管道通球试验记录；地漏及地面清扫口排水试验记录
28
室内消火栓试射记录
29
电气绝缘电阻测试记录；电气接地电阻测试记录（包括幕墙）；漏电开关模拟实验记录
30
电气照明通电试运行记录；电气照明（动力）全负荷试运行记录
质量验收记录
31
基坑、边坡工程验收记录
32
地基验槽检查验收记录；地基验收记录录；地基处理记录；
33
桩位偏差、桩顶标高验收记录
34
分部（子分部）工程质量验收记录
现浇钢筋混凝土管渠钢筋原材料分项工程(验收批)质量检验记录表
第条钢筋的化学成分测试
般 项 目
第条中的5钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂 纹、油污、颗粒状或片状老锈；
检查方法：观察；检查施工记录。
施工单位检查 评定结果
工程专业质量检查员：年 月 日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位工程专.业技术负责人）：年 月 日
现浇钢筋混凝土管渠钢筋原材料分项工程（验收批）质量检验记录表
工程名称
施工单位
分项工程名称
施工班组长
检控 工程
质量验收规范规定的检查工程及验收标准
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
主控工程
（GB 50141—2008）规范
第条 钢筋应符合以下规定：
1进场钢筋的质量保证资料应齐全，每批的出厂质量合 格证明书及各项性能检验报告应符合国家有关标准规定和设 计要求；
受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；
钢筋的力学性能检验、化学成分检验等应符合现行国家 标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关 规定；
（GB 50204—2002）规范
工程施工现场质量检查表
工程施工现场质量检查表一、前言在工程建设中，施工现场的质量控制至关重要。
为了确保工程质量符合相关标准和要求，建立一套科学、系统的施工现场质量检查表是必不可少的。
这份检查表将涵盖施工过程中的各个关键环节，以便及时发现问题并采取有效的整改措施。
二、基础工程质量检查（一）土方工程1、检查土方开挖的深度、宽度和坡度是否符合设计要求。
2、观察土方边坡的稳定性，是否有滑坡、坍塌的迹象。
3、检查基底的土质是否与勘察报告相符，有无扰动、积水等情况。
（二）桩基础工程1、检查桩的位置、数量和规格是否符合设计。
2、检测桩的承载力和桩身完整性。
3、查看桩顶的标高和混凝土强度是否达到要求。
（三）地下防水工程1、检查防水材料的质量和规格是否合格。
2、观察防水层的铺设是否平整、无空鼓和破损。
3、检查防水节点的处理是否严密，如阴阳角、穿墙管等部位。
三、主体结构工程质量检查（一）钢筋工程1、检查钢筋的品种、规格、数量和间距是否符合设计要求。
2、查看钢筋的连接方式和接头位置是否正确。
3、检查钢筋的锚固长度和保护层厚度是否满足规范。
（二）模板工程1、检查模板的平整度、垂直度和拼缝是否严密。
2、查看模板的支撑体系是否牢固，有无变形和松动。
3、检查脱模剂的涂刷是否均匀，有无污染钢筋。
（三）混凝土工程1、检查混凝土的配合比是否符合设计要求。
2、观察混凝土的浇筑过程，是否有离析、振捣不实等现象。
3、检测混凝土的强度和坍落度。
4、检查混凝土的养护措施是否到位。
（四）砌体工程1、检查砌块的质量和强度是否合格。
2、查看砌筑砂浆的配合比和强度。
3、检查墙体的垂直度、平整度和灰缝的饱满度。
四、装饰装修工程质量检查（一）抹灰工程1、检查基层的处理是否干净、平整。
2、观察抹灰层的厚度和分层情况是否符合要求。
3、检查抹灰面的平整度、垂直度和阴阳角的方正度。
（二）门窗工程1、检查门窗的品种、规格和尺寸是否符合设计。
2、查看门窗的安装位置、开启方向和密封性。
3、检查门窗五金配件的质量和安装是否牢固。
钢筋加工厂安全检查表
消防
安全
消防通道通畅;灭火器配置符合要求，布局合理
19
防火间距符合规范要求
符合要求：√不符合要求：×未检查项：/
签名/时间
工区
安全管理部
项目负责人
15
钢筋加工厂必须配备桁吊或龙门吊。龙门吊必须由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定，并在明显位置设置龙门吊验收告知牌及操作规程，严禁使用自行组装的门吊
16
标志
标牌
每个分区需有明显的界限，并布置标识牌
17
焊接、切割场所、安全通道，氧气、乙炔等易燃易爆场所，易发生火灾场所禁止与警告标志设置符合要求
4
钢筋加工厂应做硬化处理并做好排水工作
5
钢筋厂内行车路线要进行规划，在行车路线两侧设置反光标识，行车通道满足施工便利条件
6
钢结构厂房关键连接部位
基础、立柱与横梁/螺栓连接螺栓紧固后外露丝扣量不少于2个；不得有间隙、松动等未拧紧情况
7
基础、立柱与架/焊接焊缝应满焊，线型平顺；焊缝表面无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣等；采用超声波或射线探伤进行内部缺陷检验应符合规定要求；焊缝尺寸允许偏差应符合规定要求
钢筋加工厂安全检查表
工程名称
序号
检查项检查内容是源自否责任部门检查人
1
选址
要求
钢筋加工厂以施工标段为单位集中设置，不得设置在主线路基上，根据工程需要可以设置在互通或服务区上
2
钢筋加工厂按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行规划建设；合理选择设置地点，减少二次转运量，做到加工与施工互不干扰
3
场地
布置
钢筋加工厂必须实行封闭管理，顶棚及架构原则采用钢结构架设，钢结构要进行结构安全稳定性验算
8
钢筋笼加工检查表
规定值或允许值
检查方法
检验结果
材质符合设计要求 查检验报告、质保书 有试验资料 有试验资料 屈服、抗拉试验 拉伸试验
不出现焊接表面裂缝、未熔合、未焊透 、弧坑等焊接缺陷 ±10mm ±5mm ±20mm ±10mm ±5mm ±10mm 符合设计要求 符合设计要求 35d 不应大于50% 符合设计要求 符合设计要求 ≯2P 用钢卷尺量 用钢卷尺量 钢卷尺连续三挡，取 最大值 用钢卷尺量 用钢卷尺量 用钢卷尺量 用钢卷尺量 用钢卷尺量 用钢卷尺量 现场目测 用钢卷尺量 螺纹环规检验 现场目测
丝头螺纹检查 外露有效螺纹
丝 头 检 查 3 拧紧力矩值 检查人签字 检查结论：
25(m)
扭矩扳手
日期
新建**铁路工程二分部
#桩基钢筋笼加工质量检验表
项目 项次 1 接 头 检 查 2 3 4 1 2 3 4 外 观 尺 寸 检 查 5 6 7 8 9 10 11 1 丝 头 检 查 2 检验项目 原材料检查 钢筋力学性能试验 接头力学性能试验 焊接外观检查 主筋间距 主筋排距 箍筋间距 加筋环间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 加密区箍筋长度 非加密区箍筋长度 连接区段长度 接头百分率
工程工艺及质量、安全文明施工标准执行情况检查表
1钢筋应分类堆放需整齐，建立材料标识牌。
钢筋加工制作应在施工现场进行，宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。
2直螺纹接头钢筋套丝要求：（1）钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；（2）钢筋端头加工完成后，应使用防护盖进行保护；（3）钢筋下料时宜用砂轮锯，不得用电焊、气割等切割，采用切断机切断后应使用手砂轮对断口打磨平整。
（4）经拧紧后的滚压直螺纹接头单边外露丝扣长度为1-2丝。
无套丝长度过长、丝头牙形不饱满、断牙、秃牙缺陷。
3电渣压力焊接头外观检查要求：（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm ；（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；（3）接头处的弯折角不得大于3°；（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不大于2mm 。
（5）电渣压力焊钢筋规格应大于等于16mm。
4钢筋电弧焊检查要求：（1）焊接Ⅰ、Ⅱ级钢采用E43焊条，焊接Ⅲ级钢采用E50焊条；（2）搭接焊要求单面焊为钢筋直径10ｄ、双面焊为5ｄ，焊缝要饱满、连续，不应有气孔、浮渣；（3）搭接焊钢筋必须提前预弯，两条钢筋与焊缝中心应在同一条直线上，弯折角不得大于4°；5植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度应满足要求。
结构抹灰层、装饰层等不得作为锚固基材。
不得采用砌体或砌块作锚固连接基材。
大面积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。
6受力钢筋的弯钩和弯折角度和箍筋弯后平直部分长度应符合设计和现行规范规定。
7墙柱钢筋应确保不偏位，根部应有防移位的相应措施，墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑。
对于双向板，板筋必须满绑，不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式。
8钢筋安装使用马凳、塑料卡（垫块），控制保护层的厚度。
钢筋加工棚安全检查表(主车间)
氧气、乙炔
是否佩戴橡胶防护圈，作业时两瓶距离是否不小于5米，距离明火是否不小于10米。
16
物料堆放
是否符合要求
比例不超过1:1.8
17
作业环境
照明是否明亮、车间是否通风、场地是否干净整洁
18
消防设施
是否配置足量的灭火器
19
安全防护用品
工人作业时是否佩戴好安全帽、安全防护手套等
20
工人宿舍、办公区
是否使用不存在违章电器、私拉电线情况
21
标识标牌
是否无损坏情况
22
MQ3220台式砂轮机
是否正常作业
存在问题说明：
钢筋加工棚日常安全检查表（主车间）
检查时间：年月日检查人：
序号
检查项目
检查内容
检查பைடு நூலகம்果
备注
是（）
否（）
1
龙门吊
是否正常作业。
2
摇臂钻床
是否正常作业。
3
80吨开式双柱可倾压力机
是否正常作业。
4
BX1-400交流弧焊机
3个BX1-400交流弧焊机是正常作业。
5
BX1-500A电焊机
5个BX1-500A电焊机是否正常作业。
6
二氧化碳保护焊
是否正常作业，压力容器是否正常运行。
7
数控冷弯机
蓝色、和绿色的冷弯机是否正常作业。
8
立式数控弯箍机
是否正常作业。
9
半自动切割机
是否正常作业。
10
等离子切割机
是否正常作业。
11
钢筋切断机
是否正常作业。
12
滚丝机
是否正常作业。
13
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检查结果
责任部门
执行班组
备 注
1
柱子的定位箍筋是否固定牢实且钢筋分布均匀
2
柱子出楼面是否按要求错开且避开了加密区
3
梁箍筋是否按要求绑扎均匀
4
梁箍筋是否歪斜或扭曲
5
梁骨架绑扎完成入模后是否在模内居中
6
梁内加密区箍筋和吊筋是否遗漏
7
梁内有多排主筋时是否分开
8
梁内主筋的数量是否正确且摆放均匀
项目部钢筋工程检查记录表
工程名称：检查日期：年月日 共页 第页
序号
检 查 内 容
检查结果
责任部门
执行班组
备 注
1
是否有明确的技术交底和相应的安全交底
2
是否严格按照图纸和项目部的要求取样下料
3
柱子、墙主筋偏位情况是否已处理到位
4
柱子、墙竖向钢筋连接是否符合要求且取样报验
5
柱子、墙箍筋绑扎是否均匀且垂直于主筋
9
板垫块是否保证每m2有一个垫块
1000放置
11
双层双向筋马凳是否设置的砼垫块
12
不管浇柱、浇梁板是否有人看筋
项目部钢筋工程检查记录表
工程名称：检查日期：年月日 共页 第页
序号
检 查 内 容
检查结果
责任部门
执行班组
备 注
1
施工面多余钢筋是否清理到钢筋棚且分类
2
悬挑构件是否按要求放置了马凳筋
3
楼面的构造柱筋是否留置准确
4
钢筋安装完毕后板面杂物是否清理干净
5
梁板绑扎是否有序施工
6
下班前是否清理其废料入池保持场地清洁有序
7
超过50cm的螺纹钢是否有效利用在相应的地方
8
是否配合项目部检查验收提出的相关整改工作
9
是否积极执行项目部管理人员安排的施工任务
10
11
12
9
梁主筋连接采用电弧焊时焊缝长度是否满足要求
10
梁主筋连接采用电弧焊时焊缝焊渣是否清理干净
11
梁主筋连接采用绑扎时绑扎长度是否满足要求
12
梁主筋端头的锚固长度是否满足要求
项目部钢筋工程检查记录表
工程名称：检查日期：年月日 共页 第页
序号
检 查 内 容
检查结果
责任部门
执行班组
备 注
1
梁内非通长钢筋留置长度是否符合要求（第一排为ln/3）
6
柱子、墙内拉钩是否遗漏
7
柱子加密区长度是否满足要求
8
柱子、墙保护层是否按要求设置
9
木工封模前柱子、墙是否报验
10
梁柱节点核心区柱子加密箍筋数量和间距是否到位
11
柱主筋与柱模板上口的保护层是否满足要求
12
柱子出楼面变径、变截面是否到位
项目部钢筋工程检查记录表
工程名称：检查日期：年月日 共页 第页
序号
（第二排为ln/4）
2
梁侧腰筋是否按要求摆放均匀且按要求设置了拉钩
3
钢筋的接头是否按要求错开且满足规范要求
4
主框架梁下垫块是否按@50cm放置且设置垫块
5
非主框架梁下垫块是否按@80cm放置
6
所有板筋绑扎是否均匀一致
7
板筋从梁边起第一、二排筋是否满扎
8
梁的第一道箍筋和板的第一根分布筋是否距板边50mm