电厂热控仪表的故障及预防措施 李朝靖
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①热控仪表在电厂中起着至关重要的作用，用于监测和控制系统中的温度参数，确保系统的正常运行和安全性。
由于长时间运行、环境条件等原因，热控仪表也会出现故障。
本文将就电厂热控仪表的故障及预防措施进行研究。
1. 故障类型及原因1.1 仪表读数不准确。
仪表读数不准确可能是由于感温元件老化或损坏导致的。
长时间运行会导致感温元件磨损或受到环境因素影响，使得读数不准确。
1.2 仪表显示不清晰。
仪表显示不清晰可能是由于显示屏出现问题导致的。
显示屏老化、损坏或者连接不良等都有可能导致显示不清晰。
1.3 仪表无法正常工作。
仪表无法正常工作可能是由于电源问题、线路故障或者内部电子元件损坏导致的。
这些问题可能会导致仪表无法正常工作，从而影响系统的监控与控制。
2. 预防措施2.1 定期维护。
定期对热控仪表进行维护，清洁仪表表面，检查各部件是否正常工作，及时更换老化或损坏的部件，确保仪表的正常运行。
2.2 定期校准。
定期对热控仪表进行校准，以确保仪表的读数准确。
校准过程中还可以发现仪表是否存在其他潜在故障，以便及时进行修复。
2.3 环境保护。
在安装仪表时，应避免将其暴露在恶劣的环境中。
定期检查仪表周围的环境是否有湿气、腐蚀性气体等，及时采取相应的保护措施。
2.4 防雷措施。
在电厂中，由于雷电活动频繁，仪表很容易受到雷击而损坏。
需要在仪表安装位置附近增加避雷装置，以防止雷击损坏仪表。
2.5 定期培训。
对电厂的操作人员进行定期培训，使其了解热控仪表的基本原理和维护知识。
提高操作人员的维护能力，减少人为操作导致的故障发生。
电厂热控仪表的故障会对系统的正常运行和安全性产生重要影响。
通过合理的预防措施和定期维护，可以减少热控仪表故障的发生，保证电厂系统的稳定运行。
加强操作人员的培训，提高其对热控仪表的使用和维护能力，也是预防故障的重要手段。
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①热控仪表在电厂的运行过程中起着重要的作用，负责测量和监控设备的温度、压力等参数，保障电厂的安全稳定运行。
由于各种原因，热控仪表也会出现故障，影响电厂的正常运行。
本文将研究电厂热控仪表的故障原因及预防措施。
一、故障原因1. 仪表损坏：热控仪表由于长期使用或受到外部冲击，可能导致仪表的部件损坏，如温度传感器断裂、仪表面板磨损等，造成仪表的功能异常。
2. 电路故障：热控仪表的电路存在一定的风险，如电路板接触不良、元器件老化等，都可能导致热控仪表的黑屏、不能正常供电等故障。
3. 环境影响：电厂工作环境较为苛刻，如高温、湿度大、尘埃多等，容易对热控仪表造成影响，如温度传感器读数不准确、连接线路老化断裂等。
4. 人为误操作：电厂操作人员未按照规定操作热控仪表，错误的操作会导致热控仪表的故障，如误操作导致控制参数设置错误、仪表开关不正确等。
二、预防措施1. 定期维护：对热控仪表进行定期的检测和维护，包括清洁仪表表面、检查接线是否松动、更换老化的部件等，确保仪表的正常运行。
2. 保持电厂环境整洁：定期清理电厂环境，保持温度控制室内的清洁和干燥，防止尘埃和湿度对热控仪表的影响。
3. 加强培训与指导：加强对电厂操作人员的培训和指导，确保其掌握热控仪表的使用方法和规范操作流程，避免人为误操作导致的故障。
4. 定期校准：定期对热控仪表进行校准，比较仪表读数与实际值的差异，及时发现故障并进行修复。
5. 预防保护措施：电厂可以采取一些预防保护措施，如设置温度过高报警装置、安装仪表防护罩等，以避免热控仪表因温度过高或外部冲击导致的损坏。
电厂热控仪表的故障原因主要包括仪表损坏、电路故障、环境影响和人为误操作等，而采取的预防措施包括定期维护、保持电厂环境整洁、加强培训与指导、定期校准和设置预防保护措施等，可以有效地预防和减少热控仪表的故障发生，保障电厂的正常运行。
电厂热控仪表的故障及预防措施分析
电厂热控仪表的故障及预防措施分析摘要：随着电力行业的快速发展，电厂热控仪表的应用越来越广泛，其运行状态对于整个电厂的安全稳定运行具有重要影响。
然而，在实际运行中，电厂热控仪表常常会出现各种故障，如环境因素、人为因素等都会对其正常运行产生影响。
因此，本文旨在探讨电厂热控仪表的故障及预防措施，以期为相关工作者提供参考。
关键词：电厂；热控仪表；故障；预防措施一、热控仪表故障检测和预防的重要性随着电力行业的快速发展，电厂对于设备的安全稳定运行要求越来越高。
热控仪表作为电厂的重要设备之一，其运行状态对于整个电厂的安全稳定运行具有重要影响。
因此，对于热控仪表的故障检测和预防具有重要意义。
首先，它可以保障电厂的安全稳定运行。
如果热控仪表出现故障，将会对整个电厂的运行产生影响，严重时甚至会导致事故发生。
其次，它可以提高电厂的经济效益。
如果热控仪表出现故障，将会对电厂的发电量和能源利用率产生影响，严重时甚至会导致能源浪费和成本增加。
因此，对于热控仪表的故障检测和预防具有重要意义。
二、导致电厂热控仪表出现故障的因素分析首先，环境因素是导致电厂热控仪表出现故障的重要因素之一。
在电厂运行过程中，热控仪表需要在一个相对稳定的环境下工作，以保持其正常运行状态。
然而，由于电厂运行环境的特殊性，如高温、高压、腐蚀等环境因素的存在，使得热控仪表在运行过程中容易受到环境的影响而出现故障。
例如，如果热控仪表长时间处于高温环境下，其内部的电子元件可能会因过热而发生损坏；如果热控仪表长时间处于腐蚀性环境下，其表面的保护层可能会被腐蚀而影响其正常运行。
因此，对于环境因素的监测和控制具有重要意义。
其次，人为因素也是导致电厂热控仪表出现故障的重要因素之一。
在电厂运行过程中，操作人员和维护人员的专业素质和工作责任心对热控仪表的正常运行有着重要的影响。
例如，如果操作人员没有按照规定的操作规程进行操作，可能会导致热控仪表出现故障或损坏；如果维护人员没有及时对热控仪表进行维护和保养，可能会导致其出现故障或降低使用寿命。
电厂热控仪表的故障及预防措施
电厂热控仪表的故障及预防措施摘要：电厂需要利用热控仪表来监测电厂是否处于正常工作状态，及时发现工作中存在的问题，这样才能及时维护，保障电厂持续正常工作。
这就需要电厂的热控仪表时刻处于正常工作状态，因此电厂相关工作人员要时刻维护与校验热控仪表，这样才能保证热控仪表得到的数据真实有效。
本文将对电厂热控仪表常见故障问题与相对应措施进行分析，从而使电厂运行正常、安全、有序。
关键词：电厂热控仪表；校验；故障；措施引言电厂热控仪表最早主要是用于监测电厂各处的压力、温度、液体流速以及液压等，主要为了保证电厂能够安全生产。
随着信息时代的到来，现在电厂热控仪表逐步实现了自动化与信息化。
现代化的电厂主要利用计算机来监测与实现液压的控制，而且可以自动实现液体流速的控制，这主要利用改变液体进口阀门或是出口阀门来实现的，并且通过温度传感器系统可以自动实现水温的控制，温度传感器可以实现加热功率大小的自动控制。
因此电厂热控仪表在生产中起到了重要的作用，若其出现问题，不但会影响电厂的正常工作，甚至会引起生产事故。
所以在电厂工作中，要加强对热控仪表的检修与校验工作的力度。
一、电厂热控仪表故障的特殊性分析由于电厂发电系统具有很多输送高温液体的管道，导致电厂周围热量比较高，从而导致潮湿的环境。
而很多热控仪表要求具有较高检测灵敏度与精度，因此要对仪表接口处进行严密密封，尽量减少其故障的概率，所以电厂要对其进行重点维修与校验工作。
根据数据统计得出，仪表故障因素主要涉及环境因素、人为因素以及仪表自身因素等，而环境因素造成故障的比例较大，人为因素主要是由于工作人员的不合理工作引起的，仪表自身因素主要由于其工作可靠性不高引起的。
这样就需要相关工作人员发现问题，总结问题，制定相对应的应对措施进行预防，才能保证电厂安全、高效地工作。
二、电厂热控仪表故障现象分析2.1 热控仪表各处的密封故障电厂热控仪表密封故障是常见问题，因此要重视这类故障现象。
很多热控仪表的电缆接口处密封不够严实，因此水气与其他液体就可能从这里进入到仪表内部，从而导致仪表内部比较潮湿，就会加快金属部件的腐蚀速度，缩短仪表的使用寿命，有时甚至导致电源短路而引起生产事故。
电厂热控仪表的故障和预防措施
电厂热控仪表的故障和预防措施摘要]：电厂热控仪表是整个电厂监视运行的基础。
只有做好对热控仪表的检修工作和校验工作，才能促进电厂的正常、安全、稳定的运行。
因此使得电厂热控仪表很好的进行数据分析工作，以及时的发现仪表测量是否准确，并且怎样才能有效的解决出现的故障，这是电厂正常运行的必要条件。
因此要加强对电厂热控仪表的故障分析，并有效的处理故障。
[关键词]：电厂；仪表；故障1 电厂热控仪表的应用现状分析传统的电厂热控仪表主要应用在对液位的控制及压力、温度、流量等方面。
随着计算机技术的广泛使用，电厂热控仪表也在逐渐实现自动化。
液位的控制是检修及监控的重点内容，流量是通过改变进口阀门或者出口阀门的开度来实现的，水温是通过功率来实现控制的，一旦电厂的热控仪表出了问题，将会影响整个电厂的工作运行，因此需要对热控仪表加大检修及检验力度。
热控仪表出现问题可以分为3部分：第一部分，环境因素，这也是热控仪表出故障的主要原因，比如高温高压使得仪表腐蚀，振动过大，密封不严等；第二部分，人为因素，主要包括认为损坏、维护部当等原因；第三部分，仪表本身的质量原因。
以下将对这些因素进行详细的分析，并提出相应的解决措施。
2 电厂热控仪表的故障分析及应用的解决措施2.1环境因素2.1.1密封故障密封故障主要包括两方面的内容：一方面是仪表电缆进口处的密封不好，这样会使得水分或是其他液体进入，可能导致仪表电源损坏，或是在润滑方面出现问题，甚至可能发生腐蚀，这些情况在故障中占的比重非常高。
其中仪表电缆进口故障主要是由以下一些方面造成的：在仪表的接口处没有安装密封接头，一方面可能是在订货的时候就没有要求，另一方面可能是为了减少麻烦没有进行安装。
有密封套但是没有拧紧等等。
针对以上两种情况，有以下处理办法：对于仪表电缆进口密封不好，可以采取的措施是在进行安装时需要注意接头是否匹配，并且在安装的时候要拧紧接口。
如果因为某些情况无法进行很好的密封，需要采取一些其他的措施，如使用硅胶或是聚乙烯等对接口处进行密封；针对外壳密封性不好的情况，需要采取的措施是：在安装密封垫圈时要安装到位，确保密封性良好，对于有损坏的地方要及时进行维护，只有这样才能很好的确保密封性。
电厂热控仪表的故障及预防措施
电厂热控仪表的故障及预防措施摘要：热控仪表可以为火力发电厂运行过程提供精准有效的参数，提高其实际控制质量，并且，热控仪表自身有着很高的工作稳定性，可为火力发电过程提供强有力支持。
火力电厂运行过程中，如果能针对电控仪表常见故障与问题建立严密的监管与预防机制，有效控制其故障发生的可能性，电厂整体经济效益将得到明显改善，因此，电厂技术工作者与管理人员需针对日常工作经验以及当前电厂实际现状，不断优化具体的防护措施与机制，最大限度降低仪表故障几率。
关键词：电厂热控仪表；故障原因；预防措施电厂热控仪表的故障来源多样，而这些故障不仅干扰实际发电稳定性，也会给发电过程埋下诸多安全隐患，针对这一现状，行业技术人员需要结合具体设备与仪表特点，结合实际场景要素，不断优化仪表检修与维护方案，强化对设备的日常管理与故障维护记录，提高故障控制工作的有效性，不断优化具体工作过程与水平，提高发电稳定性与安全性。
1电厂热工仪表及自动装置的基本组成及重要性压力传感器、电控阀与传送线等结构是当前电厂热工仪表及自动装置的核心部分，其不仅直接关系到电厂日常发电效能，也同样关系到一线工作者的人身财产安全，其对电厂系统的影响十分直观，如果可以采用合适的手段提升其工作性能，那么电厂系统的服务质量也将会大幅度改善。
随着科学技术的快速发展与进步，电厂热工仪表及自动装置的实际功能更为完善，更多的先进科学技术方案与管理模式被应用到具体工作场景中，相关设备使用过程所受到的外界影响被逐步削弱，设备质量以及设备自动化控制水平已经成为影响相关领域发展的关键要点。
根据当前我国火力发电厂热工仪表及自动装置的运行现状，其使用与维护过程依旧存在诸多问题，而这些问题不仅严重干扰各类监管与控制工作秩序，也给火力发电过程埋下很大的安全隐患，运行事故频频发生，电厂经济效益以及一线工作者的生命财产安全受到极大威胁。
因此，在电厂热工仪表与自动装置的使用过程中，行业工作者需不断优化具体的调试方法与维护机制，完善维护策略，提升相关仪表的安全性与可靠性。
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①电厂热控仪表是电厂中非常重要的一环，它能够监控和控制电厂的热力系统，是电厂运行中的重要保障。
由于热控仪表工作环境复杂，长期处于高温、高压和腐蚀性气体的环境中，仪表出现故障的情况时有发生。
对电厂热控仪表的故障及预防措施进行研究具有重要的实际意义。
一、电厂热控仪表的故障原因1. 环境因素：电厂热控仪表的工作环境通常处于高温、高湿、腐蚀性气体的环境中，长期受到环境因素的影响，导致仪表件长期处在恶劣环境下，从而影响仪表的正常工作。
2. 设备老化：由于电厂热控仪表一般长期工作在高温、高压的环境中，设备容易出现老化现象，导致仪表的精度下降，从而影响仪表的正常使用。
3. 设备损坏：在电厂运行过程中，由于各种原因引起的设备损坏也是电厂热控仪表故障的一个重要原因。
4. 人为操作失误：在电厂运行管理中，人为操作失误也会导致电厂热控仪表的故障。
1. 精度下降：由于环境因素、设备老化等原因，电厂热控仪表的精度会发生下降，导致测量结果不准确。
2. 传感器故障：传感器在长期工作中也容易发生故障，从而影响热控仪表的正常工作。
3. 仪表显示异常：电厂热控仪表的屏幕显示异常、参数显示错误等情况也是常见的故障现象。
4. 控制系统故障：控制系统出现故障会导致电厂热控仪表无法正常控制热力系统。
1. 定期维护：定期对电厂热控仪表进行维护，及时更换老化部件，保持设备的良好状态。
2. 环境监控：加强对电厂热控仪表工作环境的监控，保持环境清洁、干燥，减少腐蚀性气体的影响。
3. 人员培训：加强对电厂运行人员的培训，提高其操作技能，减少人为操作失误。
4. 故障诊断系统：建立完善的故障诊断系统，及时发现并排除可能的故障，保证电厂热控仪表的正常工作。
5. 备用设备：合理配置备用设备，保证故障发生时能够及时更换，减少停机时间。
发电厂热控仪表的故障分析及预防措施
发电厂热控仪表的故障分析及预防措施摘要：随着我国经济的不断提升，电力行业得到了快速发展。
尽管目前我国发电的方式有多种，但火力发电占据了主要的地位。
热控仪表作为自动化系统中的重要参数的测量设备，其可靠性、稳定性是整个系统的重中之重，一旦热控仪表出现问题，不仅会导致电厂的控制系统出现问题，甚至可能会引起安全事故。
基于此，本文将对发电厂热控仪表的故障及预防措施进行分析。
关键词：火电厂；热控仪表；常见故障；预防措施1 火力发电在我国的发展火力发电在我国已经有很多年的发展历史，相关技术现在已经相对成熟。
新中国刚成立阶段，由于当时的生产力水平比较差、科学技术不够发达，发电方式相对较少，火力发电发挥着极其重要的作用。
火力发电是通过可燃物的燃烧产生一定的热量，加热水、形成高温高压过热蒸汽，进而推动气轮机旋转，带动发电机转子旋转，定子线圈切割磁力线，发出电能，再利用升压变压器，升到系统电压，与系统并网，向外输送电能。
然后蒸汽沿管道进入凝汽器，形成凝结水，最后又被给水泵进一步升压送回锅炉中重复参加上述循环过程。
发电机发出的电经过变压器升压后输入电网供用户使用。
我国火力发电的原材料主要是利用煤炭资源。
随着科学技术的不断发展，我国对发电厂提出了更高的要求，不仅要求发电量高，而且要尽量减少污染环境。
为此，我国的火力发电行业不断完善和更新产业结构、升级和改进发电技术，将污染严重、发电量较少的小火电机组换成污染小、发电量大的大型火力发电机组，一方面减少了对环境的污染，另一方面还增加了发电量，为火力发电行业的发展提供了重要保障。
2 火电厂热控仪表常见的故障类型实际运行中，火电厂热控仪表常见故障有：①环境因素导致的故障。
热控仪表在运行过程中，会因为雨水、雷击、霜冻等因素导致故障。
运行中曾出现由于伴热带失电导致热控仪表故障的现象，严重的直接导致仪表失效。
②仪表老化。
仪表有运行周期，超期运行会增加仪表的故障发生率，重要部位的仪表发生故障会导致热控系统无法正常运行。
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电厂热控仪表的故障及预防措施李朝靖
发表时间：2019-03-27T11:31:36.763Z 来源：《电力设备》2018年第29期作者：李朝靖陈磊[导读] 摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，电力系统有了很大进展。
（山东电力建设第三工程有限公司山东青岛 266000）摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，电力系统有了很大进展。
在电力系统中，热控仪表的故障是一个常见问题。
热控仪表的正常运行主要受环境因素、人为因素及其自身因素的影响。
如果要解决热控仪表的故障，需要根据问题的具体原因采取相应的解决方案。
通过这种方式，可以根据故障的原因和特点制定有针对性的预防对策。
关键词：热控仪表；故障；预防措施在电厂中，热工仪表能够起到测量设备流量、设备差压、设备液位、设备振动以及设备温度的作用。
同时，可以根据实际情况，自行调整设备，确保电厂正常运转。
1电厂热控仪表
电厂热控仪表是发电厂自动化系统中重要的组成部分，它代表了电厂能否安全有序的进行运作。
热控仪表是由闪光报警仪、地表计、管路仪表、压力表、流量计算仪等仪器组成。
闪光报警仪是由音响单元、事故检测单元、闪光单元、多谐振荡器以及电沉组成，当系统发生故障时，仪表控制触点启动，信号传给音响和闪光单元，从而发出警告声和指示灯闪烁，使电厂工作人员迅速排查故障及维修，从而保证电厂的正常运作；地表计、管路仪表、压力表、流量计算仪分别是对温度、液位、压力、流量等四组参数进行实时的监控和测量。
各组件之间相互协调，正常运转，从而保证热控仪表的正常使用。
2热控仪表产生故障的原因分析热控仪表产生故障的原因大致有3个方面，分别为热控仪表的自身因素、人为因素和环境因素。
这3个因素将导致电厂热控仪表无法正常运行，进而影响电厂的正常工作。
这3个因素可以细分为许多小方面。
其中，环境因素可能导致密封失效，振动失效和腐蚀失效。
人为因素主要是人为损坏、误操作和维护不当造成的，而仪表本身因素则是由仪表的质量引起的。
这3个因素里造成热控仪表发生故障频率最高的是环境因素，其次是人为因素，最后是仪表本身。
只有熟悉这3个因素，我们才能采用有效的方法对热控仪表进行检修，找出问题并解决问题。
随着科学技术的进步，电厂热控仪表逐步实现自动化，但仍需要人为参与才能保证电厂热控仪表的正常运行。
水位的控制是维护和监测的主要方面。
其次，通过改变进出口阀门来实现流量控制，同时实现水温自动调节。
为了使热控仪表能够正常运行，应对热控仪表进行定期维护，以保证电厂的正常工作，因为热控仪表的故障将直接影响电厂的工作效率。
3电厂热控仪表的预防措施 3.1从源头上严格把控电厂热控仪表的质检
电厂从生产厂家那里进的热控仪表，为避免在后续使用上发生安全隐患和故障，一定需要具备完善专业知识的工作人员按照要求来对热控仪表进行检查和校验，对热控仪表中的闪光报警仪、地表计、管路仪表、压力表、流量计算仪等各个组件进行分类检查和检验，检验合格后才可使用，以确保热控仪表在质量上具有良好的优势，打好电厂正常、安全、有序的运行基础。
3.2压力测量仪典型故障预防
①测量仪内部弹簧或是测量仪齿轮使用时间过程，存在过于老化现象。
为有效解决这一问题，设备维护人员应定期对测量仪各零件予以维护、检查;②压力测量仪安装时，如果处于较为恶劣的环境下，很容易出现弹簧管堵塞的情况。
一般来讲，设备维护人员应在第一时间，做好零件疏通以及零件更换工作。
③加入安装测量仪部位处于装备振动幅度较大的位置上，过为激烈的振动，很容易损坏内部零件。
针对这一问题，可以加固测量仪或者是将其更改到其他振动幅度较小的位置上。
④在压力测量仪工作中，有时也会出现小齿轮与齿轮咬合不够的问题。
之所以会出现这一现象，主要是受到强烈碰撞导致的。
⑤当压力测量仪处于回零状态时，扇形齿轮在很大程度上是和中心轴对接不够完善而引起的。
通常产生这一问题的原因很多，这时，需要专业维修人员重置测量仪指针。
⑥出现齿轮倾斜以及中心轴偏移问题。
此时，设备维修人员应在第一时间进行设备维护。
⑦测量压力过高的介质时仪表前加缓冲弯。
3.3环境因素对热控仪表的影响的应对措施
首先要检查密封接头是否按订货时的设计要求配置，确定密封接头是否配置。
还必须根据电缆的外径配置合适的密封接头。
否则，仍可能发生密封故障。
在安装密封界面时，必须根据需要完成任务，而不是随便处理。
安装完成后，还应检查密封接头是否紧固。
最后，当在特殊情况下有可能发生密封失效时，应用PVC胶带或一些硅胶密封接头，以确保密封的有效完成。
值得注意的是，放置热控仪器的环境可能相对潮湿或具有大量蒸汽。
为确保密封接头正确，应定期取下仪器周围的塑料薄片，打开仪器，使仪器内的冷凝水蒸发。
保持仪器通风，减少因环境造成密封失效的可能性。
在高温环境下水蒸气和低温环境的冻伤也会对仪表造成程度不同的腐蚀，因此，在仪表防腐期间，需要结合仪表设备的运行环境来做好规划和设计。
3.4电厂热控仪表发生腐蚀故障的预防
上文中说到电厂中环境复杂潮湿，含有腐蚀性的物质较多，热控仪表容易受到腐蚀的影响而发生故障，为此，电厂首先要在环境上把关，营造一个安全，合格，符合要求的环境。
其次，电厂要定期对热控仪表周围的腐蚀物质进行检测，及时进行清除，达到预防电厂热控仪表发生腐蚀故障。
我公司干燥器控制系统由于长时间在潮湿的环境中运行，造成设备管路腐蚀严重，部分开关门已不能正常运作。
为了保证干燥器控制系统的可控性，通过对系统管路进行了重新设计，对开关门的运作时间、步序等均可进行调节，实现了控制系统的全面升级。
通过对干燥器控制系统的改造，使系统更加方便、简洁、干燥效果更佳。
另外，安装与海水系统上的变送器、压力表，要考虑海水中氯离子对不锈钢电腐蚀。
3.5人为导致热控仪表损坏的应对措施
为防止维护不当，应加强维护人员的培训，提高维护人员的专业技能，维护人员应按照标准流程操作工作，了解热控仪表正常运行的重要性。
提高人员在存放、运输环节的警惕。
并避免对仪表误操作，不合理的设计和安装是由于设计师缺乏考虑。
在具体的设计过程中，应根据具体的操作条件选择合理的仪表模型，并将仪表的安装标准化，使仪器正常运行。
设计人员和安装人员应该具体问题具体分析，根据仪表工作的要求，对仪表进行适当地更改，以保证仪表的正常运行。
3.6信号失真的应对措施
在热工仪表安装完成后，如果出现实际检测信号出现偏差，目前的解决措施是对于检测、保护等仪表管路无法实现安装坡度的要求时，仪表的安装施工人员必须把现场可以达到的实际坡度提报给技术负责人，由技术负责人计算出实际坡度与设计要求的偏差数据，然后将数据反映给仪表的检验校验人员。
校验员需要通过仪表的二次仪的整定，以便确保系统采集到的数据为真实准确的介质的实际数据。
另外，目前行业施工的检测系统严密性及安装严密性通常是在系统完成严密性之后，关闭仪表管道。
这样做会造成当取样与仪表管道在严密性测试中出现异常时，只能在主系统安装施工结束之后再进行处理，严重影响整个项目的进度。
所以，必须在系统严密性试验完成之前单独进行仪表管道阀的严密性试验，不仅可以确保管道阀的品质，还可以保证仪表的安全不被损坏。
在出现管道缺陷时，也可以及时进行处理及再试验，以确保产品的品质，保证安装施工的进度和整体质量。
结语
综上所述，我们得出了做好热工仪表予以检查维护工作的重要性。
应在具体工作中，不断激烈工作经验。
针对热工仪表的不同故障，应该结合问题实际，在第一时间进行处理。
通常以更换、维修等方式为主。
同时，有关管理人员还应做好热工仪表的管理体系建设，确保电厂工作安全稳定的运行。
参考文献
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[3]于泓.关于提高热工仪表校验工作的几点建[J].黑龙江科技信息，2017,（10）：25.。