阴极保护方案(线路)
线路阴保施工方案
线路阴极保护施工方案目录1.工程概况 (2)2.编制说明 (2)3编制依据 (2)4.施工工序及方法 (3)3.1施工程序 (3)3.2施工准备 (3)3.3临时阴极保护安装 (3)3.4阴极保护测试桩的安装 (4)3.5柔性长阳极的埋设 (5)3.6全线阴极保护参数测试 (5)4资源配置计划 (6)4.1总体安排 (6)4.2单机组施工机具配置 (6)4.3单机组人员配置 (6)5质量保证措施 (7)6.安全、环保措施 (7)1.工程概况共青成品油输送管道工程，管道主要沿阿穆尔河右岸敷设，局部沿阿穆尔河左岸，自共青城炼油厂管道系统至主输油泵站油罐区，地形破浪起伏较大，三穿众多。
油品沿φ325X8、φ257X8、φ219X8三条独立的管道分别输送柴油、汽油和航空煤油，输送长度4.1公里,最终汇聚成φ530X9管线，输送长度326公里到德卡斯特里，管道材质K56（介于X60-X65），干线输油管线的允许最大工作压力6.3Mpa，年输量570万吨。
2.编制说明本方案根据业主相关设计文件编写而成，由于设计图纸不详细，工程量部分为预估测算工程量，实际工程量以业主详图为准。
管道电化学保护采用外加电流保护方式，线路部分设计使用14座阴极保护站，其中3个阴极保护站埋设深井阳极接地装置；其他11个阴极保护站埋设长阳极接地装置。
线路每隔1千米设置1个电化学保护测试桩，每隔5千米安装一个镁合金阳保护装置极作为临时阴极保护。
与110千伏或者更高的输电线路交叉点区域，埋设排流保护装置；与已建管道交叉的位置设置联合保护测试桩，并埋设柔性长阳极进行保护。
主要工程量表3编制依据业主招标文件施工文件РД-91.020.00-КТН-234-10ГОСТР 51164-984.3.2施工准备3.2.1施工前由承包商技术人员组织机组所有施工人员进行图纸会审，熟悉图纸，明确埋设位置及安装方法。
3.2.2提交工程用料和手段用料需求计划，进行设备材料进场的验收，按照规定做好材料的储存和保养。
18公里天然气管道牺牲阳极阴极保护设计方案
目次1概述 (3)2设计原则 (3)3设计遵循的标准规范 (3)4设计基本参数 (4)5保护对象和保护方法 (4)6阴极保护方案设计内容 (4)7施工技术要求 (8)8阴极保护准则 (8)9系统的管理和维护 (8)10卫生、安全和环境 (9)11材料表 (10)1.概述天然气管道18公里管道未安装阴极保护措施，现根据公司线路阴极保护要求，需要对该线路上的阴极保护新增。
牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。
该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀干扰，广泛应用于保护小型（电流一般小于1安培）或处于低土壤电阻率环境下（土壤电阻率小于100欧姆.米）的金属结构。
如，城市管网、小型储罐等。
根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年。
牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成一层不导电的硬壳，限制了阳极的电流输出。
产生该问题的主要原因是阳极成份达不到规范要求，其次是阳极所处位置土壤电阻率太高。
因此，设计牺牲阳极阴极保护系统时，除了严格控制阳极成份外，一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置。
2.设计原则2.1 严格遵守埋地钢质管道阴极保护有关的设计规范、技术标准和技术规定；2.2 采用成熟技术、材料，做到安全可靠、经济合理；3.设计遵循的标准规范《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》SY/T0087.2-2012《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-2006《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》SY-T-0032-2000《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》GB/T21246-2007《陆上管道阴极保护标准》ISO15589-1-20033.12 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》（中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 0019-97）。
方案--天然气管道牺牲阳极法阴极保护方案
石武客专XXX特大桥跨天然气管安全保护及排流方案中铁X局石武客专河南段项目部2008年11月一、工程概况石武客专XX大桥130—131＃墩,.与天然气管道形成“十”字交叉口.根据调查，位于大XX大桥130—131#墩天然气管，管径377mm，天然气管埋深1.3m左右（管顶至地面)。
二、总体保护方案根据设计要求，开挖至燃气管下0.9m。
在天然气管两侧各实施一道钢筋砼支撑墙，支撑墙厚0。
3～0。
4m,支撑墙距天然气管外壁1.01m。
两道支撑墙之间全部回填中粗砂。
在管顶以上0。
38m高处放置盖板，盖板搁置于支撑墙上，盖板厚0.35m。
由此，盖板与支撑墙形成桥梁体系，路面受力传递至盖板，力再由盖板通过支撑墙及其基础，传递至天然气管下的土体中.整个受力系统不经过天然气管，最大限度的保证了天然气管的安全。
保护天然气管的桥梁系统深度2.47m,宽度4。
8m，总长12m。
基坑采用人工开挖。
人工开挖的操作人员之间，必须保持足够的安全距离。
由于基坑开挖的深度大于天然气管的埋深，故基坑开挖后，必然存在天然气管腾空的现象。
天然气管因底部覆盖物掏空后，管道会产生较大的挠度，从而引发安全问题。
为应对该安全问题，拟在10m范围内，在人工开挖暴露出天然气管后,在管道两侧打入3对4m的钢板桩,每对间隔3m左右。
在每对钢板桩上应连接一道钢管，燃气管采用钢丝绳吊起后，钢丝绳支撑于钢管。
在保证天然气管安全的基础上，并根据支撑墙基础尺寸，钢板桩距天然气管边0。
25m。
钢板桩顶低于盖板底，支撑墙施工完毕，黄砂回填至天然气管后，撤掉钢丝绳,切割掉钢管,钢板桩则保留在基坑中。
基坑开挖后，若遇水,则需将水排干后，方可施工.为保证回填质量，回填砂采用中粗砂。
排流采用固态去耦合器排流，具有降低感应电压效果好、维护方便、适用性强的优点。
防腐蚀采用牺牲阳极装置.绝缘防护处理采用环氧树脂玻璃钢防腐。
三、施工工期本次工程预计工期为60天，盖板需提前制作完成。
建筑工程技术实践报告PCCP管道阴极保护施工方案
GAO 目录11.1工程概况 (1)1.2施工范围 (1)2344.1电连续性要求 (2)4.2焊点的防腐绝缘 (2)4.3阴极保护准则 (2)55.1施工程序 (3)5.2材料 (3)5.3填包料拌和 (3)5.4PCCP 管道电连接 (3)5.5焊点的防腐绝缘 (4)5.6阳极安装 (4)5.7测试点的安装 (4)5.8电缆安装 (5)66.1施加前测试 (5)6.2施加期间的测试 (5)6.3维护与治理 (6)77.1阴极保护施工进度打算 (7)7.2进度保证措施 (7)8环境保护措施 (8)910探针间距m 电阻表读数Ω土壤电阻率Ω.mPCCP 管道阴极保护施工方案1概述1.1工程概况本标段为施工 B 标段全线长*km。
输水管线设计流量承受 *输水设计流量3.25m³/s；输水管道选用单根 DN1800mm、0.6MPa 抗硫酸盐侵蚀预应力钢筒混凝土管。
为了减小PCCP 管道中预应力钢筋和钢筒的腐蚀破坏，延长PCCP 管道的使用寿命，承受牺牲阳极阴极保护系统对PCCP 管道进展保护。
PCCP 管承受带状锌阳极进展阴极保护，管件承受棒状纯锌阳极进展阴极保护。
1.2施工范围本工程管道安装包括*～*桩号范围内的预应力钢筒砼管、管线钢管件和阀井钢管件的阴极保护。
2执行标准（1）输水线路阴极保护设计图（2）GB/T28725-2023 埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护（3）GB/T 21448-2023 埋地钢质管道阴极保护技术标准；（4）GB/T 21246-2023 埋地钢质管道阴极保护参数测试方法；（5）SY/T 0019-97 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计标准。
3管道沿线土壤电阻率管道沿线的土壤电阻率测试数据，详见下表：管道沿线土壤电阻率测试数据表序号桩号测试点123456789104阴极保护要求平行PCCP 管道埋设两条带状锌阳极对PCCP 管道内的钢筒和预应力钢筋进展保护，锌带以30m 为一个单元，两端通过电缆与对应的管子进展电连接；PCCP管道承受钢制构件连接，如排气阀井、计量阀井、分水阀井、连通设施、分水口和弯头处，PCCP管与钢构件不进展电连接，单独进展保护。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案经典文档施工组织设计一、工程概况1、小河、天赐湾—乔沟湾—榆炼原油管道输送工程全长60.17公里，阴极保护工程全长60.17公里。
设计年输油量70万吨。
设计压力6.4MPa，钢管选用20#无缝钢管。
2、施工技术要求和执行标准2.1执行标准：《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。
2.2施工技术要求：执行设计施工图和设计变更技术文件。
二、编制依据1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-19992.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-20003.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-20034.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计标准》SYJ36-895.《埋地钢质检查片腐蚀速度测试方法》SYJ29-876.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计标准》SY/T0019-19977.《长输管道阴极保护工程施工及验收标准》SYJ4006-90三、施工准备1、技术准备1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。
1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
经典文档下载完可编辑复制经典文档1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。
1.5制定具体的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。
1.6制定文化施工措施，保持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
1.7结合甲方安排，准备针对本工程的完工报告，管理榆炼原油管道阴极保护施工工作票，施工记录，质量检验表格。
1.8准备齐全施工记录、自检记录、景象记录、施工日志等。
管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案一、引言。
管道阴极保护是一种常见的防腐蚀技术，通过施加外电源，使管道成为负极，从而抑制金属的电化学腐蚀。
在工业生产中，管道阴极保护施工方案的制定和实施至关重要，不仅关系到管道设备的安全运行，还关系到环境保护和资源利用。
本文将就管道阴极保护施工方案进行详细介绍，以期为相关工程技术人员提供参考。
二、施工前准备。
1. 管道阴极保护施工前，需对管道进行全面的检查和评估，包括管道材质、管道表面状态、周围环境情况等。
根据检查结果确定阴极保护的具体施工方案。
2. 确定阴极保护电流密度，根据管道材质、土壤电阻率等因素，计算出合适的电流密度，以确保阴极保护的有效性。
3. 选择合适的阴极保护材料，包括阴极保护电源、阳极材料、连接线路等。
确保所选材料符合相关标准和规范要求。
4. 制定施工计划，包括施工时间、施工人员配备、施工流程等。
确保施工计划合理、可行。
三、施工过程。
1. 清理管道表面，去除油污、锈蚀等杂质，保证管道表面清洁。
2. 安装阳极材料，按照设计要求在管道表面固定阳极材料，确保阳极与管道表面良好接触。
3. 连接阴极保护电源，根据设计要求连接阴极保护电源，调整电流密度和工作方式，确保阴极保护系统正常运行。
4. 监测阴极保护效果，通过实时监测管道电位和电流密度等参数，及时发现问题并进行调整。
5. 完善相关记录，对施工过程中的关键环节和参数进行记录，形成施工报告和档案。
四、施工后工作。
1. 定期检查维护，定期对阴极保护系统进行检查和维护，确保系统的长期稳定运行。
2. 处理施工后问题，对施工后出现的问题及时处理，保证阴极保护系统的有效性。
3. 总结经验教训，对施工过程中的经验和教训进行总结，为今后类似工程提供参考。
五、结语。
管道阴极保护施工方案的制定和实施是一项复杂而重要的工作，需要工程技术人员具备丰富的经验和专业知识。
本文所述的施工方案仅为参考，实际施工需根据具体情况进行调整和优化。
希望本文能为相关工程技术人员提供一定的帮助，促进管道阴极保护技术的应用与推广。
阴极保护施工方案(完整版)
阴极保护施工方案阴极保护施工方案第一篇：阴极保护施工方案阴极保护施工方案兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。
全长4200米。
为了减缓土壤对钢管的腐蚀，采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。
一、施工法（一）涂刷环氧煤沥青漆管道表面喷砂处理后，涂两道环氧煤沥青漆。
（二）阴极保护施工：1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。
供电部分主要包括恒电位仪，电源系统和恒电位仪输出系统三部分，设在保护站内，（1）恒电位仪经调试后即进行固定，并安装电源线和恒电位仪的输出。
输出线由仪器通过接线箱引至架空线路，再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处，从而为阴极保护提供电流。
（2）电源系统安装：电源箱打眼固定后，接好电源线和输出电源线，并安装接线板。
（3）恒电位仪输出系统的安装：接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。
阴阳极电缆线各二根，参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。
室内电缆及控制线均穿镀锌钢管，覆放在地面上。
室外部分埋入地下。
然后引至架空线路的第一根电杆上，与架空线路的电缆线，讯号线相连接。
2、架空线路的架设架空线路共计1300多米，25根电杆上横担一个，每个横担上按4只瓷瓶。
电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。
控制线则用钢绞线挂吊，电杆要安装避雷器。
共安7个避雷器。
3、阳极床的安装：（1）阳极床是由34只石墨阳极组成，分布在17个阳极井中，每个井内两支阳极。
引线并联连接，由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。
（2）将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。
（3）用 25pv管制作排气管。
制排气管17根，每根长5米，上面有一串间距20㎜的小孔，导气管共15根，每根长9米。
放空管3根，长1.5米，上端钻小孔若干。
护套管 200㎜，长1.5米。
（4）在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上，使阳极对着排气孔，并将引线固定好。
将石墨阳极碎块填料放入井中，使其厚度25㎝。
将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。
阴极保护技术有两种方法【5篇】
阴极保护技术有两种方法【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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中国石油四川石化炼化一体化工程厂外排水管线及氧化塘项目阴极保护施工方案文件号：JSJT/AZ/SCSH-2011-大庆油田建设集团四川石化工程厂外管道项目部2011年6月阴极保护施工方案文件号：JSJT/AZ/SCSH-2011-目录1、编制说明 (1)2、编制依据 (1)3、工程概况 (1)3.1工程情况简介 (1)3.2主要工程量 (1)4、施工准备 (2)4.1材料准备 (2)4.2人员、施工机具准备 (3)5、施工方法 (3)5.1测试桩电缆与管道的连接及电缆敷设 (2)3 5.2带基墩测试桩安装 (5)5 5.3带状锌阳极测试桩安装 (3)55.4抗交流干扰设施安装 (3)6、施工组织机构 (5)7、测试、调试及验收........................................................................4 6 7.1管道自然电位测试 (6)7.2防腐层电阻率测试 (6)7.3验收 (56)8、质量控制措施……………………………………………………………………5 69、HSE控制措施..............................................................................5 7 9.1管理目标 (7)9.2医疗保健 (7)9.3主要工种施工安全措施 (7)8 9.4环境保护措施 (6)1、编制说明本工程线路西起彭州市四川石化公司污水处理厂，经彭州市、青白江区、广汉市至金堂县氧化塘，线路管道采取内外防腐层加阴极保护的联合保护方案。
2、编制依据2.1中国石油四川石化炼化一体化工程厂外排水管线及氧化塘项目管道防腐线路施工技术要求护-3228/明2.2《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-20062.3《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-20073、工程概况3.1工程情况简介厂外排水管线途经成都和德阳两市，总体走向为：经彭州市，穿越人民渠、蒙阳河、蒋家河、成汶铁路、青白江后进入新都区，沿青白江南边敷设，进入广汉区，穿越宝成铁路、成绵高速公路后进入青白江区，最后进入金堂县，穿越中河、北河后最终到氧化塘。
管线途经5个县市区，18个乡镇，线路水平长为72.81km，线路实长为75.00km。
设计压力2.5MPa，管线采用Φ711，Q235B、L360螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊钢管，防腐形式：外防腐层采用常温型聚乙烯三层结构外防腐层；内防腐采用无溶剂液体环氧涂层。
为保护本工程的线路管道，在污水处理厂内新建一座阴极保护站，对污水处理厂~氧化塘的线路管道进行强制电流阴极保护，氧化塘~沱江排水口管道采用牺牲阳极保护。
3.2主要工程量线路阴极保护测试桩分为电位测试桩（Jp型）、牺牲阳极电位测试桩（Jpx型）、标定法用电流测试桩（J型）三种。
设置原则为：电位测试桩每1km里设置一个，电流测L试桩每5km设置一个，并取代该处电位测试桩。
大、中型穿越时，在穿越管段两端分别增设电流测试桩1支。
（因图纸不全，总体工作量无法统计，所能统计的工作量仅限于彭州段，具体工作量见下表）附表：厂外排水管线（彭州段）阴极保护统计表4.1材料准备4.1.1施工中材料应有出厂合格证、使用说明书和经国家质量认证检测部门出具的检验报告。
4.1.2带基墩测试桩，基墩采用C30混凝土制作，基墩内预埋地脚螺栓。
地脚螺栓由Φ12圆钢制作，两端螺纹长各30mm并配螺母、垫片。
4.1.3测量电线采用VV-0.6/1 1×6mm2铜芯电缆；带状锌阳极截面15.88×22.22mm。
4.1.4标志桩铭牌用铝皮制作，中文符号应用照相腐蚀在工厂制作，其余可用钢印在现场打印。
接线板采用环氧玻璃布板制作。
4.1.5每处排流保护点安装一台固态去耦器，且安装在管道上方。
去耦器基墩与测试桩基墩相同。
接锌带电缆采用VV-0.6/1 1×35mm2铜芯电缆。
4.2人员、施工机具准备4.2.1准备一套完整的施工图纸，组织相关人员熟悉图纸和施工技术要求。
4.2.2作业人员上岗前须经专业培训，持证上岗。
4.2.3施工单位应使用经监理认可的专用工具进行施工，使用的检测器具应经过专业检定，并在检定有效期内使用。
5、施工方法5.1测试桩电缆与管道的连接及电缆敷设5.1.1测试桩电缆与管道的连接及电缆敷设须在管道下沟后、回填前进行，避免二次开挖。
已回填部分采用机械为主、人工为辅的方式，进行二次开挖。
二次开挖必须保证一次成型，挖出足够的施工作业空间以满足施工需要及保证施工安全。
二次回填应严格按照图纸要求进行回填。
在开挖、回填时，及时通知监理单位、总包单位负责人员到场，并请其确认施工位置、完成工作量，并做好施工记录。
5.1.2电缆与管道连接采用铝热焊焊接，焊点至少离焊缝100mm远。
焊接前应将管道上绝缘层除去。
加工出足够大小的金属光亮表面，电缆端应除去绝缘层，芯线应露出50mm，电缆必须清洁，干燥，无油和无油脂。
5.1.3电缆焊接完成后，地面和地下均应留足余量（10%伸缩余量），以防土壤下沉时拉断电缆，敷设时宜贴在管壁顶部，每隔5m用封口胶带与管道绑扎一次，在测量点旁应将电缆敷设成一个大的蝴蝶结，并用封口胶带将其固定在管子上，以减轻拉力。
5.1.4对不易避开的现浇连续混凝土或压重块稳管的特殊段，应在混凝土浇注或压重块安装前完成电缆与管道的连接及电缆敷设，并在回填前测试检查电缆有无断裂和虚焊。
5.1.5电线与管道铝热焊完成后，凹处用热熔胶填平后粘贴补伤片，再用聚乙烯热收缩带包覆防腐绝缘。
具体施工步骤如下：a.焊接完成后，焊接处用电动磨光机除去飞溅、焊渣以及浮锈。
b.熔化热熔胶，把焊接处与原PE层填平。
c.热熔胶填平后，粘贴补伤片，压出内在气泡，保证补伤片外观平整。
d.在焊接点左右各200mm范围内的污物清理干净，包覆热收缩带，热收缩带施工完成后应保证无皱褶、碳化、气泡等缺陷存在。
5.1.6测量点线与管道连接采用单焊点焊接，各电线与接线板接线柱之间采用线鼻子连接，并应对应图中编号。
5.1.7测试桩电缆与管道的连接及电缆敷设施工流程图如下5.2带基墩测试桩安装5.2.1测试桩采用2.5m长Φ108×4钢管制作，基墩底部埋深1.10m，宜埋设在管道出口方向左侧距管道中心1.5m处，方便测试的地方。
5.2.2安装测试桩基底土层应夯密实，地基承载力应不小于80KPa。
测试桩安装要牢固稳定、竖直。
基墩上的测试桩埋地部分及螺栓等应涂刷石油沥青。
5.2.3测试桩铭牌同测试门应在同一侧，并面向水流来源方向。
测试桩铭牌的主要内容、具体格式应依据业主的要求确定。
5.2.4底座与现场用螺帽与水泥基墩连接。
测试桩施工完成后，在测试管内灌装1/3桩长的沥青，以防潮气。
5.3带状锌阳极测试桩安装为保护氧化塘~沱江排水口管道，在该段管道采用牺牲阳极保护，埋置带状高纯锌阳极。
5.3.1锌阳极必须通过测试桩与管道连接，锌带与下沟管道水平距离≥500mm同沟敷设。
5.3.2锌带的阳极钢芯与电缆连接采用锡焊焊接，焊接牢固后采用热熔胶涂覆，并用电缆热收缩套防腐绝缘。
5.4抗交流干扰设施安装5.4.1每处排流保护点安装一台固态去耦器，且安装在管道上方。
5.4.2电缆与锌带的钢芯焊接后，先涂上热熔胶，再用电缆专用热收缩套进行加热、收缩密封防腐。
电缆端应除去绝缘层，电缆与管道之间的连接采用铝热焊。
5.4.3电缆通过铜鼻子与接线柱连接，铜鼻子与电缆芯连接处应压接牢固，并采用绝缘胶带密封绝缘。
5.4.4固态去耦合器安装时，应先完成排流接地体（锌带）的施工，接线时，先将接地体电缆与固态去耦合器连接，然后再将管道电缆与固态去耦合器连接，拆除时按相反程序进行。
操作者应带绝缘手套，并执行单手操作程序。
5.4.5电缆连接完毕后，应对支撑钢管下部开孔处进行胶泥封堵，以防止水汽进入。
6、施工组织机构成立管道阴极保护施工机组，实施机组长负责制。
阴极保护机组以质量安全为核心，突出技术检查、质量检查、工艺工序检查、材料检查、标准检查，落实管理监督机制。
7、测试、调试及验收7.1管道自然电位测试阴极保护系统投运前，施工方应在相关参与下完成自然电位测试，测试记录应完整，如果自然电位出现异常应尽早通知设计人员和建设单位。
测试方法应符合GB/T21246的规定。
7.2防腐层电阻率测试阴极保护站通电后、调试前施工方在相关方参与下应逐段对防腐层电阻率进行测试。
对中型河流穿越段，应利用两岸设置的电流测试桩逐条测试与验收。
测试方法应符合GB/T21246-2007的规定，防腐层电阻率不应小于1×105Ω.m2。
7.3验收工程竣工验收执行GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》8、质量控制措施8.1焊点牢固检测：铝热焊应由经验丰富的操作人员来进行，并有专人负责检查。
每一焊点均须进行强度试验，以检查有无虚焊，采用1.0kg重榔头轻敲击焊点一侧，以焊点不被打掉为合格；若焊点被敲掉，应重新清洁钢管表面并重新焊接。
8.2增设交流干扰防护接地措施后应达到：8.2.1将持续交流干扰降到：1）土壤电阻率≤25Ω.m区域，小于4V；2）土壤电阻率＞25Ω.m区域，交流电流密度低于60A/m2。
8.2.2对高土壤电阻地段持续交流干扰电压应不超过15V。
9、HSE控制措施9.1管理目标战略目标：追求零事故、零伤害、零污染，建设优质管道工程。
健康目标：杜绝重大食物中毒事件；杜绝发生和流行重大疫情事件；使全体参建人员的健康得到充分保证。
1)临时住地采用整体活动式露营房或租住民房等，办公室、职工宿舍、食堂有空调，在营区附近设卫生间。
2)对食堂进行严格管理，食堂工作人员要有近期健康证。
采取必要的食物保鲜措施，分类存放。
3)尽全责预防火灾的发生，对员工进行防火安全教育与培训，达到会正确使用消防器材，会扑救初起火灾，居住前有针对性地进行防火演练。
9.2医疗保健1)生活区配备充足的常用药和急救药，及时处理常见的小伤病。
2)与当地县级以上医院建立并保持业务联系，制定紧急情况下的对策和预案，在发生严重施工事故时，进行及时处理。
3)在流行病多发区施工时，为员工及时注射预防疫苗。
4)与当地卫生防疫部门建立业务联系，如果爆发传染性疾病或流行病，应遵守和执行国家或当地的医疗或卫生部门制定的规章制度，及时战胜疾病。
9.3主要工种施工安全措施1）机械操作手(1)机械操作人员实行定机定人，不准擅自换岗。
酒后不准驾驶和操作机械设备。
(2)设备起动前，须认真检查各部位技术状态，油位、水位、仪表、线路。
不得有漏气、漏油、漏水、漏电等现象存在，坚固部位不得松动，如不符合要求，必须采取相应措施。