学习6s心得体会-最新范文
学习6S管理心得体会（三篇）
学习6S管理心得体会6S管理是一种高效的工作场所管理方法，旨在提高工作效率，优化工作环境，提高员工积极性和工作质量。
在我参与6S管理的过程中，我深深感受到了6S管理的重要性和好处。
下面是我的一些心得体会。
首先，在进行6S管理之前，我对整理、整顿、清扫、清洁、维护和素养这六个方面并没有很深入的理解。
但是通过实践和学习，我逐渐认识到这些方面和工作效率、工作环境等因素之间的关系。
我开始注重整理工作区域，将工具和物品按照分类归纳，并给每个物品配备适当的标签。
这样一来，不仅可以方便日常工作，还能减少查找和浪费时间。
同时，我也重视整顿工作区域，保持物品的有序摆放，并制定了一些规范和流程，使得工作更加有条不紊。
在清扫工作上，我意识到保持清洁的环境对我们的精神状态和工作效率有很大的影响。
一个整洁、干净的工作环境可以让我们更好地集中注意力，专注于工作。
我也学会了定期维护和保养工具和设备，以延长其使用寿命。
最后，素养方面，我注意到个人的礼貌、积极性和责任感对整个团队的工作效率和氛围起到了至关重要的作用。
通过这些方面的实践，我感受到6S管理的好处和重要性，不仅可以提高工作效率，还能提高工作环境质量和员工积极性。
其次，6S管理同时也给我的工作带来了很多挑战和启示。
首先，6S管理要求我们时刻保持警觉和积极主动。
如果我们松懈下来，整理和整顿的工作就会积累，工作环境也会变得混乱。
因此，我学会了及时整理和整顿工作区域，保持工作环境的整洁和有序。
其次，6S管理要求我们在工作过程中保持高标准和细致精确。
在整理和整顿工作区域时，我们需要设定一些准则和规范，确保工具和物品的归类和摆放是正确的。
同时，我们还需要定期检查和更新这些准则和规范，以适应工作环境的变化。
另外，清扫和清洁工作也需要我们保持细心和耐心，确保每一个角落都得到清洁。
此外，6S管理还要求我们学会自我管理和团队合作。
个人的素养和团队的协作是6S管理成功的重要因素。
通过与团队成员的沟通和协作，我学会了更好地理解和尊重别人的工作需求和习惯，也学会了更好地配合和协调团队的工作流程。
6s管理学习心得(精选13篇)
6s管理学习心得（精选13篇）当我们受到启发，对学习和工作生活有了新的看法时，写心得体会是一个不错的选择，这么做能够提升我们的书面表达能力。
但是心得体会有什么要求呢？下面是小编帮大家整理的6s管理学习心得（精选13篇），希望能够帮助到大家。
6s管理学习心得篇16s管理起源于日本，已经有50年的历史了，它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。
它强调的是标准和制度，关注的是细节，要求的是执行，5s最早应当是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系，整理、整顿、清扫、清洁、素养，之后又增加了安全、节俭，于是5s 也就演变成了6s。
所以，我们经过多轮的讨论后也决定推行6s管理工作，我们因为研究我们在人力方面投入未设置专人负责，所以，我们首先是从6s要点方面进行推行，经过反复实践后逐步推行整个6s 管理体系，总的来说我们这个企业群体还是十分务实的。
今年是集团的“绩效管理提升年”，在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下，我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6s 培训学习活动，虽是短短的几天，但让我看到了一种全新的管理理念，不一样的管理模式，确实受益匪浅。
在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，在整个培训过程中，参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶矿机械厂，给我震撼是最大的，日式管理的细，在企业6s中体现得淋漓尽致，自此真正认识了“6s”，感受“6s”带给企业的变化。
踏入机械厂，两台液压支架矗立在前，一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前，前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情景，以及公司最近的活动情景……走进厂间、机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，使人一目了然，办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序，走廊的通道线都画得笔直，这看似简单的布局他们都每一天重复地做到了。
在金融危机全球肆虐，国内经济普遍下滑形势下，平顶机械厂生产不但不下降，反而大幅度上升。
学校6s管理心得体会与感悟优秀6篇
学校6s管理心得体会与感悟优秀6篇整顿整顿现场次序、状态1.在清理基础上，合理规划现场的空间和场所；2.按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所；3.做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。
规范形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结，持续改进；2.将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。
素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的基本目标5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场（包括物品、环境、场所等）管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。
如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所，其状态具备"门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全"这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理的基本目标。
如表二所列出的6S前四项要素，正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析清理、整顿、清扫、安全，是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
"清理"是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为"常用，偶尔使用，不使用三类"，然后将1.常用物品安置在现场；2.偶尔使用物品放在固定的储存处；3.不使用的物品清除或处理掉。
"整顿"是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。
企业6s管理学习心得体会(4篇)
企业6s管理学习心得体会一、学习背景和目的作为一个企业管理人员，我深知企业管理的重要性，特别是对于一个这样庞大的企业而言，如何更好地管理和运作企业是一个非常重要的课题。
因此，我报名参加了企业6s管理学习，并希望通过学习6s 管理理论和实践经验，来提升自己的管理能力，为企业的发展做出更大的贡献。
二、学习过程和收获在学习过程中，我主要通过参加6s管理的培训课程、阅读相关书籍和参观一些成功的企业进行学习和交流。
以下是我在学习过程中的一些心得体会。
1. 建立良好的工作环境6s管理的核心是建立良好的工作环境。
而建立良好的工作环境需要从识别问题和解决问题两个方面入手。
首先，我们需要识别工作环境中存在的问题，包括物品的存放不规范、工作区域的脏乱差、工具设备的缺失等。
其次，我们需要找出问题的原因，并采取相应的措施加以解决。
通过这种方式，我们可以让工作环境更加整洁、有序，提高员工的工作效率和创造力。
2. 设定规范和标准6s管理强调对工作环境进行规范和标准化。
我们需要明确工作的流程和方法，确保每一个工作环节都按照规范和标准进行。
这样可以减少错误和失误的发生，提高工作的质量和效率。
同时，我们还需要对员工进行培训和指导，确保他们能够理解和遵守这些规范和标准。
3. 培养员工的责任心和团队意识6s管理鼓励员工主动参与和负责工作环境的改善。
我们可以通过工作小组的方式来推动员工的参与，让他们能够积极提出问题和改进的建议。
同时，我们还需培养员工的团队意识，让他们明白只有团结协作，才能够完成工作目标。
4. 持续改进和创新6s管理并不是一次性的任务，它需要我们不断进行改进和创新。
我们需要定期评估和检查工作环境，查找问题和不足，并制定相应的改进计划。
同时，我们还需要鼓励员工提出新的想法和创新，以促进企业的持续发展。
通过学习6s管理，我深刻领悟到良好的工作环境对企业的重要性。
一个整洁、有序和高效的工作环境可以提高员工的工作效率和积极性，为企业的发展打下坚实的基础。
6s管理心得体会范文8篇
6s管理心得体会范文8篇写心得体会有助于我们积累工作中的宝贵经验和教训，有了许多心得要分享，先写篇心得体会，可以使分享过程更加清晰，下面是本店铺为您分享的6s管理心得体会范文8篇，感谢您的参阅。
6s管理心得体会范文篇1按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s管理学习资料》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。
它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。
所谓6s即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。
整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；素养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。
通过学习我个人认为，安全是６Ｓ管理中的一项重要内容，也可说，推行6s管理是我单位实现安全生产的重要途径。
发生安全事故的四个要素：人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。
物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中，6s的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。
例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合五限；工作场所干净、整齐，使物品一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。
学习6s心得体会(汇编15篇)
学习6s心得体会(汇编15篇)学习6s心得体会(汇编15篇)学习6s心得体会1 目前5S或者6S在全球范围内已经得到广泛的推行，全球有60%以上的企业已经推行了5S或者6S管理，其实6S总结起来只有短短的几句话，但是想要做好并不是那么简单，想要真正做好6S管理就必须真正理解6S管理的内涵以及6S管理与其他各部门因素之间的联络。
如何制定6S人员培训、如何筹划好6S管理的推行周期还有如何解决6S管理推行过程中所遇到的问题，而以上的这些对于真正做好6S管理工作具有非常重要的意义。
对于推行6S精益管理具有非常重要的实际意义，主要表现为以下几个方面：1、综合提升企业形象和综合素质，优化工作环境；2、减少消费过程中的各种浪费，实行定置管理，合理利用工作场地；3、进步工作效率，优化工作环境以及工作流程，减少工作过程中的来回搬运作业；4、做好产品质量保证，做事严谨认真，对重点区域进展品质控制。
5、优化平安保障措施，保证通道通畅、宽广人工做事认真减少事故的发生；6、优化设备保养措施进步设备使用寿命，对设备进展清扫、点检、保养、维护；7、降低本钱减少动作浪费；8、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业6S管理是一项长久性的工作，而目前国内企业的6S管理和德国、____等国家相比还有不小的差距，同时也说明了国内的6S管理工作还任重而道远。
首先表达在对6S管理的认识上，在中国很多的企业还没有真正理解6S的涵义，甚至在一些管理人员中巴6S管理等同于搞卫生，假如是这样的想法想要搞好6S活动几乎是不可能的。
由于在认识上的差距，所以在执行上也不可能落到实处，很多的基层管理人员或者岗位职工更是把6S管理当作是一种负担，不愿去执行。
执行起来也是说的多，做的少，只是在检查前应付差事地清扫一下卫生。
使6S管理流于形式，起不到真正的作用。
6S管理是打造具有竞争力的企业、建立一流素质员工队伍的先进的根底管理手段。
6s管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制，6s管理组织体系的目的是提升人的素养、进步企业的执行力和竞争力。
2024年企业6s管理学习心得体会（五篇）
2024年企业6s管理学习心得体会____年____月____日下午，我机械工程系全体教师统一集中至CAD机房，共同观看了关于6S精益管理的视频讲座。
此举旨在深入贯彻6S管理理念，确保每位教师在日常工作中均能切实执行，并使之深入人心，进而提升学校整体形象，增强工作效率。
自实施6S管理以来，教师们的精神风貌焕然一新，工作区域井然有序，工作环境显著改善，为学校未来的持续壮大奠定了坚实基础。
6S现场管理模式，作为一套经过实践验证的先进且实用性强的现场管理系统方法，其核心内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六大方面。
6S管理源自日本企业的5S管理，是针对生产现场中的人员、设备、材料等生产要素进行高效管理的一种方法。
高职院校亦需在学校管理及人员素质上寻求突破与提升。
相较于企业5S管理的深化、细化、可视化及可操作性，学校现行的常规管理尚存明显不足。
因此，加强管理始终是高职院校工作的重中之重。
在此背景下，我们将5S管理升级为6S管理，即在原有基础上增加了“安全”这一关键要素，并将其置于首要位置，以更好地满足职业院校的实际需求。
在我院作为国家骨干高职院校的建设过程中，6S 管理不仅是职业院校管理的基本规范与品质提升的基础工程，更是校企合作的重要纽带、安全工作的坚实保障以及学校形象的亮丽名片。
鉴于此，我系率先启动了6S管理活动，诚挚希望全体师生能够自觉、主动、积极地投身于6S管理的实践之中，共同提升自身的综合素质。
我们也期待在6S管理的实践中不断积累经验、完善制度，逐步形成独具特色的管理体系。
2024年企业6s管理学习心得体会（二）在指定的日期和时间，我们机械工程系全体教师齐聚CAD机房，共同观看了关于6S精益管理的视频讲座。
此次讲座旨在深入贯彻6S 管理理念，确保每位教师在日常工作中能够切实执行，使6S成为全体教师的共识，进而提升学校形象，优化工作效率。
自实施6S管理以来，教师们的精神面貌焕然一新，工作场所呈现出更加有序的面貌，工作环境得到显著改善，为学校的长足发展奠定了坚实基础。
6S管理学习心得(最新4篇)
6S管理学习心得（最新4篇）S管理心得体会篇一经过这四天在车间学习了6S，我体会到了禾苗没有精心灌溉难有好收成，花儿没有精心照顾难结出累累硕果，孩子在成长的过程中，没有家长、老师的精心培育也难成才。
我们的员工基础教育也很重要，生活中点点滴滴如此，工作亦如此。
我们公司一直在加强基础管理工作，“6S”现场管理的理念，要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。
工作有了条理，有了次序，效率自然也就更高。
6S管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，要求公司员工解决好可利用空间，保持工作环境清洁，养成良好生活习惯和工作习惯，从而实现安全高效生产的目的。
如果按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。
现代企业的核心竞争，关键就是人才的竞争，仅仅依靠一两个领导全体的经营任务是不够的。
只有培养一支高素质的员工队伍，让所有的员工都能成为完成各项任务的精兵强将，班组才能兴旺发达，各项工作任务才能有效地落实。
学习6S管理心得篇二6s管理是所有工作开展的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。
基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。
6s作用是：高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6s内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
6s在执行的过程中应该注意一些问题：6s的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。
6s是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。
6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。
责、权、目标明确。
对于6s的认识应该上下一致，标准统一。
6s应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
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学习6s心得体会篇一：6S学习心得体会6s学习心得6s的内容包括：整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。
它的具体含义如下:（1）整理：区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;（2）整顿：对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;（3）清扫：对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;（4）清洁：将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒; （5）素养：人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。
（6）安全：严禁违章,尊重生命。
从中我们理解到,打扫卫生和大扫除并不是6s的目的,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。
公司引进6s管理体系,将会从各个方面影响企业的发展,6s体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起,通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。
1.6s对工作效率的影响在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。
6s管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
2.6s影响研发质量通过6s,我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享,给产品的研发带来不可比拟的方便。
在工作中大家也能够按照6s标准行事,把6s的理念带到自己的研发中,力求研发完美高质;及时对电子文档进行整理等习惯,使6s贯穿工作的每个方面。
3.6s与员工素养“素养”是6s中的一项内容,它也是6s管理最终要达到的目的。
随着6s管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。
6s 使我们更加具有集体荣誉感,6s丰富了我们部门企业文化的内涵,提升了企业形象。
个人的发展离不开组织和集体,只有企业发展了,才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。
5.6s管理有助于提升企业竞争力企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。
6s管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,在研发部门推行6s管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
在研发部门推行6s管理是全面提升员工素养的一个重要途径。
员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊！再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念,我们就一定能赢得用户的信任,在竞争的环境下立于不败之地。
在研发部门推行6s管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。
6s管理是通过现场的有序化、安全化,强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。
这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。
现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源,最大限度地实现集成与整合,这就客观地要求人们具有整体观和协作精神,为提升员工的这方面素质,6s管理会起到意想不到的效果。
做好6s就是要动员公司所有的力量 ,围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。
我们不要单单是为了学习那个6s的“形”,更重要的还是要学习它的“神”。
宣传、样板和考核三方面相辅相成,让公司所有人参与进来,让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事,而是和实这个大家庭的事。
在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。
按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,我们的公司的明天将会更好！篇二：6s学习心得体会青江总部6s学习心得体会收获：6s管理知识的全面了解。
良好习惯的养成。
对今后工作具有指导性的作用。
2012年08月31日,根据公司安排我与我们二车间王主任、维修班长和其他部门同事参加了青江总部6s参观学习。
能成为参观学习员工中的一份子,我感到十分的荣幸,同时也感谢公司以及公司的领导给我这样一次不断完善和提高自己能力的机会。
通过这次参观学习,不仅感受到了我们对工作的责任心,激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度！进入青江总部后,首先给我们的感觉就是干净、整齐,并且规范化、标准化,大家边学习、边讨论,反思自我,查找差距,拍照学习,所见所闻让人耳目一新,带给了我们眼界的开阔和心灵的震撼,这次真的是不虚此行,对开阔视野、启迪思路、推进今后工作大有裨益。
通过学习,使我从思想上深刻的认识到：6s 管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。
为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。
6s现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6s现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。
通过学习,总结6s六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、提高人的思想意识是解决问题的关键。
所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。
促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。
只要做好这一点,其他问题就容易解决了。
二、整理,整顿。
它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。
对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。
定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。
达到井然有序,操作便利。
例：以前的车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。
经此次6s整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。
卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象。
安全隐患降到最低！三、环境是影响人情绪的一个主要因素。
有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情。
所以创造一个优美的工作环境也是6s管理的一项重要内容。
有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决。
四、让管理无真空。
抓好了管理生产才能得以顺利进行。
从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。
要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的。
通过学习6s管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6s现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。
在今后的工作中,我们不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。
我们的举止言行等问题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯。
以致教养修身！任真2012年9月15日篇三：学习6s管理心得体会学习6s管理心得体会按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s管理学习资料》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。
它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。
所谓“6s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。
整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿：任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁：贯彻整理、整顿、清扫;素养：由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。
通过学习我个人认为,“安全”是６ｓ管理中的一项重要内容,也可说,推行“6s”管理是我单位实现安全生产的重要途径。
发生安全事故的四个要素：人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。
物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素,因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中,“6s”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。
例如在单位检修库、设备库、整备场,通过整理、整顿、清扫、清洁后,通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐,使物品一目了然;道路通畅,各种警示明确;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进行保养与检修,能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全,位置明确。
职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行,不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境,并且养成遵章守纪的习惯,使自己成为一个有素养的人,这就是所说的“人造环境、环境育人”。
实现了“6s”的前五项,自然最后一项安全也就有保障了。
因此,环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。
人的安全行为除了内因的作用和影响外,还有外因的影响。
环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。
环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。
甚至打乱人的正常行动。
物的运行失常及布置不当,会影响人的识别与操作,造成混乱和差错,打乱人的正常活动。
即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。
反之,环境好,能调节人的心理,激发人的有利情绪,有助于人的行为。
物设置恰当、运行正常,有助于人的控制和操作。
环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散,人的正常能力受到影响,从而造成行为失误和差错。
由于物的缺陷,影响人机信息交流,操作协调性差,从而引起人的不愉快刺激,产生急燥等不良情绪,引起误动作,导致不安全行为。
要保障人的安全行为,必须创造很好的环境,保证物的状况良好和合理。
使人、物、环境更加谐调,从而增强人的安全行为。
关霖2011年10月25日篇四：6s心得体会心得体会通过对6s的学习,已经深入了解了他的六个方面的内容。