年产4000吨酒精工厂设计毕业设计

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年产2万吨玉米原料酒精工厂设计

年产2万吨玉米原料酒精工厂设计
山东建筑大设计(论文)题目
年产2万吨玉米原料酒精工厂设计
设计
(论文)
原始
参数
本课题为年产2万吨玉米原料酒精工厂设计,年生产天数300天,其中成熟发酵醪酒精含量12﹪(V),酒母接种量为糖化醪的10﹪,发酵罐酒精捕集器用水为发酵成熟醪的5﹪,发酵罐洗罐水为发酵成熟醪的2﹪,生产过程中淀粉总损失率9﹪,蒸馏效率为98﹪。
设计
(论文)
工作
内容
酒精是我国大宗发酵工业产品之一,随着全球能源危机的出现,酒精尤其是燃料酒精迎来了快速发展的机遇。××××市粮食局拟委托我校为其筹建年产2万吨的酒精工厂,目前技术方案已通过论证,设计工作即将展开,吸收本科学生参与设计,一方面可扩展、巩固学生所掌握的酒精生产知识,同时也可以锻炼、提高学生工程设计的能力。
3、完成图纸设计:工艺流程图(1张,2#图纸)、主体设备图(1张,2#图纸)。
主要参
考资料
及文献
(1)章克昌编:《酒精与蒸馏酒工艺学》,中国轻工业出版社,1980。
(2)章克昌编:《酒精工业手册》,轻工业出版社,1989。
(3)高孔荣主编:《发酵设备》,轻工业出版社,1995。
(4)吴思方主编:《发酵工厂工艺设计概论》,轻工业出版社,1995。
本设计按照建设方要求,以玉米为原料,生产食用优级酒精,同时要求考虑污染治理方案。
续附表
设计(论文)工作基本要求
1、通过查阅文献资料以及研究室学习,了解国内外酒精工业现状、存在问题及解决方法,熟悉工业设计的流程与要求。
2、根据要求,制定合理的工艺流程,并完成全流程的物料平衡计算,进行设备配平。完成设计说明书一份。说明书正文约在15页左右,文字应该简练扼要,尽量用图表来说明问题,在说明书中应列举设计的原始材料。

年产5000t淀粉原料酒精厂的设计方案

年产5000t淀粉原料酒精厂的设计方案

目录摘要 (3)绪论 (3)第一章设计目的任务及标准 (3)1.1 设计任务的意义 (3)1.2设计要求和基本内容 (4)1.3设计指导思想 (4)1.4设计依据 (4)1.5可行性报告 (4)第二章淀粉质原料酒精工艺流程设计 (5)2.1淀粉质原料酒精生产的流程 (5)2.2 预处理 (5)2.3原料预处理流程 (6)2.4糖化工艺的流程 (6)2.5糖化醪的发酵 (6)2.6发酵成熟醪的蒸馏和精馏 (6)2.7醛酯馏分的回用技术 (7)2.8蒸馏过程中酒精的损失 (7)第三章酒精生产的物料衡算 (7)3.1酒精生产工艺技术指标 (7)3.2工艺流程图 (8)3.3 原料消耗计算 (8)3.4根据要求实际原料耗算一览表 (12)3.5生产设备相关计算 (13)3.6 生产设备一览表 (15)3.7 生产布置说明 (16)第四章经济核算 (16)4.1 设备核算 (16)4.2原料核算 (17)4.3电力供应核算 (18)4.4工人工资年度核算 (18)4.5酒精成品出厂核算 (18)4.6资金筹备 (18)4.7参考文献 (18)摘要根据要达到5000吨/年的酒精生产水平的要求设计其生产工艺,按照流程进行实验室生产,最后扩大为工业化酒精生产。

在生产过程中根据传统工艺流程,在预处理、糖化、发酵,蒸馏等方面进行适当的改进,选用较为先进的方法和设备,使原料和投入得到最大的利用,并以节省原料、降低生产成本、提高生产效率为原则,从而设计出达到10000吨/年的酒精生产水平的最佳工艺。

关键词:预处理糖化发酵蒸馏绪论在2000多年前,人类就开始酿造酒精。

酒精生产技术进一步发展始于20世纪50年代,50多年来,酒精工业在许多专家、学者和工程技术人员的努力下取得了众多科技成果,提高了酒精生产的技术水平,但总体发展势头平缓。

近年来,在矿产能源日益枯竭和世界性能源危机的刺激下,燃料酒精(乙醇含量99.5%以上( v/v))作为一种绿色可再生能源而拔地而起,使发酵酒精工业呈现出前所未有的快速发展历程,古老的发酵酒精工业在能源领域找到了自己的位置。

毕业设计(论文)-年产5万吨酒精工厂设计

毕业设计(论文)-年产5万吨酒精工厂设计

年产50,000 吨酒精工厂设计摘要本设计为年产5万吨酒精工厂的设计,采用糖蜜原料发酵。

工艺上的设计为:单浓度糖蜜究竟连续发酵(工艺简单容易操作)、差压式蒸馏工艺(保证产品质量及提高热能利用率)、生石灰吸水法,通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算等合理优化设计生产工艺过程。

关键词:酒精糖蜜酒精发酵With an Annual Output of 50,000 Tons Fuel Ethyl AlcoholFactory DesignABSTRACT×××××(空两格,小四号Times New Roman)Key words:目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章前言 (6)1.1产品介绍: (6)1.2设计意义: (6)1.3 设计原则 (6)第二章生产流程的确定 (7)2.1 工艺指标和基础数据 (7)2.2 工艺流程 (8)第三章工艺计算 (9)3.1物料衡算 (9)3.1.1 原料消耗量计算(基准:1吨无水乙醇) (9)3.1.2 发酵醪量的计算: (10)3.1.3成品与废醪量的计算 (10)3.1.4 年产量为5万吨燃料酒精的总物料衡算 (11)3.1.5稀释工段的物料衡算物料衡算 (12)3.2 热量衡算 (13)3.2.1 发酵工段 (13)3.2.2 蒸馏工段 (13)3.3 供水衡算 (17)3.3.1精馏塔分凝器冷却用水 (17)3.3.2成品酒精冷却和杂醇油分离器稀释用水 (18)3.3.3总用水量 (18)3.4 其他衡算 (18)3.4.1供气衡算 (18)3.4.2供电衡算 (19)第四章设备计算 (19)4.1发酵设备设计 (19)4.1.1发酵罐容积和个数的确定 (19)4.1.2糖蜜储罐个数的计算 (20)4.1.3冷却面积和冷却装置主要结构尺寸 (21)4.2其它设备的计算和选型 (24)4.2.1蒸馏设备 (24)4.2.2换热器的选型 (24)4.2.3稀释器 (24)第五章环保工程 (25)5.1 废物总类 (25)5.2 废物利用 (26)5.2.1废气处理 (27)第六章车间布置设计 (28)6.1车间布置设计 (28)6.1.1建筑基本原则 (28)6.1.2建筑基本要求 (28)6.1.3全厂总平面设计 (29)6.2车间内常用设备的布置 (29)6.2.1发酵设备 (29)6.2.2蒸馏设备及其他设备 (29)第七章结论 (30)参考文献 (31)附录 (32)谢辞 (34)第一章前言1.1产品介绍:乙醇俗称酒精是一种无色透明、易挥发,易燃烧,不导电的液体。

年产5万吨酒精工厂设计—本科毕业设计论文

年产5万吨酒精工厂设计—本科毕业设计论文

酒精是一种重要的化工产品,广泛应用于医药、化妆品、香精香料、食品、能源等领域。

为了满足市场需求,设计一座年产量为5万吨的酒精工厂是具有重要意义的。

本篇论文将以酒精工厂的设计为主题,对整个工厂的设计方案进行详细阐述与分析。

首先,需要明确酒精工厂应具备的基本生产设备,包括原料处理设备、发酵设备、蒸馏设备以及分离设备等。

通过对该工厂年产量为5万吨的设计需求进行分析,可以确定酒精产线的设计方案。

以大型酒精生产企业为例,通常会选择多级蒸馏工艺,采用连续和交替的方式进行生产。

通过引入多级蒸馏工艺可以提高产品纯度,同时还可以降低能源消耗。

此外,还需要针对不同的产线对设备进行合理的布局与设计,保证生产效率和产品质量。

其次,酒精工厂的设计还需要考虑到工艺流程的优化。

生产过程中,除了原料处理、发酵和蒸馏等基本工艺外,还需要考虑废水处理、废热回收以及能源利用等方面。

为了提高资源利用率,可以考虑引入生物质发酵技术,将废料和废水转化为有用的能源。

同时,还需要合理设计废水处理系统,确保排放达标。

此外,酒精工厂的设计还需要充分考虑安全与环保因素。

在设计过程中,应遵循相关法规,按照标准配置安全设施,并对可能发生的事故进行风险评估。

同时,还需要建立完善的环保管理制度,确保工厂的生产活动对环境的影响降到最低。

最后,酒精工厂的设计还需要考虑经济可行性。

在设计过程中,应充分考虑投资规模、投资回报率以及生产成本等因素,制定合理的生产计划和经济预算。

综上所述,设计一座年产5万吨酒精的工厂,需要考虑到基本生产设备的选择与布局、工艺流程的优化、安全与环保因素以及经济可行性等方面。

通过科学合理的设计和规划,可以实现工厂的高效生产和健康发展。

年产300吨酒精工厂设计书

年产300吨酒精工厂设计书

年产300吨酒精工厂设计书1. 项目背景本工厂设计书旨在提供一个年产300吨酒精的工厂设计方案,满足生产需求并确保工艺和安全要求的合规性。

2. 工厂布局本工厂的设计布局应确保各生产工艺区域之间的合理布置,便于流程的流畅运作。

以下是工厂布局的建议:2.1 原料处理区在工厂的起始端,设置原料处理区,包括酒精原料的储存和预处理设施。

该区域应具备合适的设备和容量,以满足年产300吨酒精的需求。

2.2 发酵区发酵是酒精生产的重要步骤,工厂应设有专用的发酵区。

该区域应该提供适当的温度、湿度和通风条件,同时配备必要的发酵设备和控制系统。

2.3 分馏区酒精分馏是提炼酒精的关键步骤,工厂应设有分馏区。

这个区域应配备高效的蒸馏设备,以确保酒精的高纯度。

2.4 储存区工厂应设置合适的酒精储存区,以安全储存产出的酒精产品。

储存区应符合相关的安全规范,并且要合理设计,便于酒精的储存和出入库操作。

3. 工艺流程本工厂的设计应考虑以下工艺流程:3.1 酒精原料的准备酒精原料的准备包括原料收集、清洗、研磨等步骤。

这些步骤应在原料处理区完成,确保原料的质量和纯度。

3.2 发酵过程发酵是将酒精原料转化为酒精的主要步骤。

该过程应控制温度、湿度和发酵时间等参数,以确保酒精的质量和产量。

3.3 分馏过程分馏是将发酵液中的酒精提炼出来的过程。

分馏过程应控制温度和压力等参数,以提取高纯度的酒精。

3.4 酒精储存提取出的酒精产品应储存在合适的储存设施中,确保其质量和安全。

4. 安全措施为确保工厂运营的安全性,以下是一些建议的安全措施:- 工厂应根据相关法规设置适当的安全标志和应急设备。

- 所有操作人员应接受相关的安全培训,并遵守相应的安全程序。

- 工厂应定期进行安全检查和维护,确保设备和系统的安全性和稳定性。

- 高风险区域应设置适当的防护措施,以保护工作人员和设备免受意外伤害。

5. 环境保护措施为保护环境和符合相关法规,以下是一些建议的环境保护措施:- 工厂应设置废水处理设施,以处理产生的废水,以确保排放达标。

年产4000吨酒精工厂设计毕业设计

年产4000吨酒精工厂设计毕业设计

前言发酵法生产酒精,是当代世界生物技术产品中数量最大、对人类益处最大的产品。

除了满足人类对蒸馏酒和化工产品等需要,在21实际它还将是人类可再生能源的主要组成成分。

酒精生产方法主要有化学合成法和生物发酵法两种。

化学合成法是以石油工业中石油裂解产生的乙烯为原料加水合成酒精的。

发酵法酒精的原料可以是淀粉质原料、糖蜜原料、纤维素原料、野生植物和亚硫酸造纸废液。

目前我国酒精工业发展迅速,各项生产指标已达国际先进水平。

为了进一步提高酒精生产水平,各国工程技术人员不断研究新型酒精发酵方法,改进生产设备,酒精蒸馏工艺也在不断改进和完善。

发酵生产酒精也存在一些问题:生产所排放的酒精糟液对环境的污染问题;酒精生产原料问题;酒精生产成本偏高问题。

1 总论1.1设计的目的和意义通过毕业设计,巩固、深化基本理论、基本知识和基本技能,提高分析问题和解决技术问题的能力。

通过完成本次设计,基本掌握酒精生产工艺流程设计、基本工艺计算、主要设备选型等。

通过查阅文献、调查研究,提高综合分析能力。

酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。

它广泛应用于化学工业、食品工业、日用化工、医药卫生等领域,是酒基、浸提剂、洗涤剂、溶剂、表面活性剂。

目前不少国家都在考虑将酒精作为新能源以应付“石油危机”和“能源危机”,用酒精部分或全部代替汽油作为汽车燃料,不仅可节约大量的石油,而且可以减少二氧化碳的排放量,缓和温室效应,所以酒精生产有广大的供求市场。

1.2设计依据(1)海南大学理工学院(生物工程专业)---《年产4000吨酒精工厂的初步设计》任务书(2)设计基础资料:产品名称:无水酒精(优级纯)工厂厂址:海口近郊生产原料:废糖蜜(海南各地糖厂的副产物)生产天数“全年生产260天(全天候)当地气候条件(来自海南气象台资料):温度极端高温39℃最低温度6℃平均温度23.8℃湿度最高湿度92% 平均湿度85%水温河水(>1米)最高30℃最低10℃自来(饮用)水最高30℃最低10℃深井水平均18℃风频率年平均风速:3.3m/s降水量年平均:1691ml/a风向东北风和东风1.3指导思想以设计任务书为基础,以最新科研成果和实际经验为依据,通过文献检索、收集资料,调查研究,综合分析;贯彻节省基建投资,充分重视技术先进,降低工程造价等思想,从节约能源和降低原料消耗,创较高经济效益等角度出发,以“工艺先进、技术可靠、系统科学、经济合理、安全环保”为原则,同时注重“三废”治理和综合利用副产物,充分重视环保防污。

毕业设计年产5万吨14°黑啤啤酒厂的设计

毕业设计年产5万吨14°黑啤啤酒厂的设计

年产5万吨14°黑啤啤酒厂的设计第1章绪论黑啤酒概述啤酒是酒类中酒精含量最低的饮料酒,主要原料为大麦,而且营养丰富,人们适量饮用时,酒精对人体的毒害相对较小。

啤酒的历史悠久,大约起源于9千年前的中东和古埃及地区,后跨越地中海,传入欧洲。

19世纪末,随着欧洲强国向东方侵略,传入亚洲。

中国近代啤酒也是这个时期传入的。

改革开放三十年来,中国啤酒工业迅猛发展。

2008年啤酒产量为kL]1[,连续七年超过美国成为世界第一啤酒生产主消费大国。

然而,在众多的啤酒产品中,黑啤酒可谓独树一帜,为啤酒行业的发展增添了生机。

黑啤酒,又称浓色啤酒,酒液一般为咖啡色或黑褐色,原麦汁浓度12度至20度,酒精含量在 3.5%以上,其酒液突出麦芽香和麦芽焦香味,口味比较醇厚,略带甜味,酒花的苦味不明显,黑啤酒的营养成份相当丰富,除含有一定量的低分子糖和氨基酸外,还含有维生素C,维生素H,维生素G等。

其氨基酸含量比其它啤酒要高3至4倍。

而且发热量很高,每毫升黑啤酒的发热量大约100千卡。

因此,人们称它是饮料佳品,享有“黑牛奶”的美誉。

]2[1.2 设计概述根据生命科学与工程学院生物工程教研室毕业设计任务书和啤酒厂设计规范QB6004-92,进行设计。

设计任务书本次设计为年产5万吨14°黑啤啤酒厂的设计(重点设备-糖化锅)。

啤酒生产工艺的选择;啤酒糖化工艺的选择;物料,水,热,冷的平衡计算;设备尺寸的计算;啤酒厂的副产物利用和三废治理;绘图内容啤酒厂糖化车间生产工艺流程图;啤酒厂发酵车间生产工艺流程图;糖化车间平面布置图;糖化车间立面布置图;重点设备装配图—糖化锅。

指导思想设计是在确定工艺方法及流程和设备选型时,参考了实习单位的情况,工艺上力求合理性和先进性,设备上根据实际尽可能采用先进的生产设备。

通过先进的技术,自动化、机械化的生产控制,来减轻繁重的体力劳动和提高劳动力生产率,并采用已经成熟的生产工艺技术和设备,使工厂建成后能够顺利投产。

毕业设计论文:年产5万吨啤酒厂生产车间工艺设计.

毕业设计论文:年产5万吨啤酒厂生产车间工艺设计.

毕业设计论⽂:年产5万吨啤酒⼚⽣产车间⼯艺设计.年产50000吨11o啤酒⼚⽣产车间⼯艺设计摘要本设计是对年产5万吨11°淡⾊啤酒⼚⽣产车间设计。

在设计过程中,完成了啤酒⽣产⼯艺流程的确定,根据产量进⾏糖化和发酵车间的物料衡算及热量衡算,车间的设备计算和设备选型,糖化车间平⾯布置及⼯⼚总平⾯设计,⽽且对啤酒⼚的投资及经济效益进⾏评估并进⾏可⾏性分析。

关键词:设计;⼯艺流程;发酵;糖化Annual output of 50,000 tons of 11o Brewery ProcessDesign WorkshopAbstractThis design is about an annual output of 50,000 tons pale beer production plant design. In the design process, the completion of the determination of the beer production process, according to production for saccharification and fermentation plant material balance and heat balance, workshop equipment and computing equipment selection, plant layout and plant glycosylation total graphic design, and on the brewery's investment and economic benefits and feasibility analysis.Key word:Design;process;fermentation;saccharification⽬录摘要 ................................................................. I Abstract ................................................................ II 第1章绪论 .. (1)1.1啤酒⾏业简介 (1)1.2⽣产规模 (1)1.3设计范围 (1)1.4⼚址的选择 (1)1.5项⽬实施的意义 (2)第2章设计说明书 (3)2.1规模及⽣产⽅案 (3)2.2产品质量及标准 (3)第3章⼯艺流程 (5)3.1啤酒酿造⼯艺流程图 (5)3.2⼯艺要点 (5)3.2.1 粉碎 (5)3.2.2 糖化、糊化 (5)3.2.3 麦汁过滤 (6)3.2.4 ⾼温煮沸 (6)3.2.5 澄清冷却 (6)3.2.6 加⼊酵母发酵 (6)3.2.7 硅藻过滤 (7)3.2.8 包装成品 (7)第4章⼯艺计算 (8)4.1⼯艺技术指标及基础数据 (8)4.1.1 100kg原料的物料衡算 (8)4.1.2 100L啤酒的物料衡算 (9)4.1.3 每次糖化的物料衡算 (10)4.2糖化车间的耗热量计算 (11)4.2.1 糖化和糊化⽤⽔耗热量Q(11)14.2.2 糊化锅中⽶醪煮沸耗热量Q(12)24.2.3 第⼆次煮沸前混合醪升温⾄70℃的好热量Q (14)3(14)4.2.4 第⼆次煮沸混合醪的耗热量Q44.2.5 洗槽⽔耗热量Q(15)5(15)4.2.6 麦汁煮沸过程好热量Q64.2.7 糖化⼀次总耗热量Q(16)总4.2.8 糖化⼀次耗⽤蒸汽量D (16)(16)4.2.9 糖化过程每⼩时最⼤蒸汽耗热量Qmax4.2.10 蒸汽单耗 (17)4.3发酵车间耗冷量计算 (17)4.3.1 ⼯艺耗冷量 (18)(20)4.3.2 ⾮⼯艺耗冷量Qnt第5章主要设备选型及计算 (22)5.1主要设备计算 (22)5.1.1 糖化锅 (22)5.1.2 糊化锅 (22)5.1.3 煮沸锅 (22)5.1.4 过滤槽 (23)5.1.5 回旋沉淀槽 (23)5.1.6 发酵罐 (23)5.1.7 清酒罐 (24)5.1.8 CIP系统设计思路 (24)5.2设备⼀览表(见附录A) (24)第6章车间平⾯布置设计 (25)6.1发酵⼯⼚车间布置的原则 (25)6.1.1 车间布置应符合⽣产⼯艺的要求 (25)6.1.2 车间布置应符合⽣产操作的要求 (25)6.1.3 车间布置应符合设备安装及检修的要求 (25) 6.2发酵车间布置设计的内容 (26)6.2.1 ⼚房的整体布置和轮廓设计 (26)6.2.2 设备的排列和布置 (26)6.2.3 车间附属⼯程设计 (26)6.3车间的主要设备布置 (26)第7章环境保护 (28)7.1主要设计依据 (28)7.2啤酒⽣产中的⼤⽓污染 (28)7.3啤酒⽣产中的废⽔ (28)7.3.1 啤酒⼚⼯业废⽔的污染来源 (28)7.3.2 废⽔处理⽅法 (29)7.4绿化 (29)第8章节能及综合利⽤ (30)8.1概述 (30)8.2节能 (30)8.2.1 ⼯艺 (30)8.2.2 建筑 (30)8.2.3 电⽓ (30)8.2.4 给排⽔ (30)8.3计量 (30)8.4副产品的综合利⽤ (30)结论 (32)参考⽂献 (33)附录 (34)致谢 (36)第1章绪论1.1 啤酒⾏业简介啤酒是以⼤麦和其它⾕物为原料,并加少量酒花,采⽤制麦芽、糖化、发酵等其它⼯艺酿制⽽成的。

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在不以赢利为目的的前提下,学校可以适当复制论文的部分或全部内容用于学术活动。

论文作者签名:日期:指导教师签名:日期:前言发酵法生产酒精,是当代世界生物技术产品中数量最大、对人类益处最大的产品。

除了满足人类对蒸馏酒和化工产品等需要,在21实际它还将是人类可再生能源的主要组成成分。

酒精生产方法主要有化学合成法和生物发酵法两种。

化学合成法是以石油工业中石油裂解产生的乙烯为原料加水合成酒精的。

发酵法酒精的原料可以是淀粉质原料、糖蜜原料、纤维素原料、野生植物和亚硫酸造纸废液。

目前我国酒精工业发展迅速,各项生产指标已达国际先进水平。

为了进一步提高酒精生产水平,各国工程技术人员不断研究新型酒精发酵方法,改进生产设备,酒精蒸馏工艺也在不断改进和完善。

发酵生产酒精也存在一些问题:生产所排放的酒精糟液对环境的污染问题;酒精生产原料问题;酒精生产成本偏高问题。

1 总论1.1设计的目的和意义通过毕业设计,巩固、深化基本理论、基本知识和基本技能,提高分析问题和解决技术问题的能力。

通过完成本次设计,基本掌握酒精生产工艺流程设计、基本工艺计算、主要设备选型等。

通过查阅文献、调查研究,提高综合分析能力。

酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。

它广泛应用于化学工业、食品工业、日用化工、医药卫生等领域,是酒基、浸提剂、洗涤剂、溶剂、表面活性剂。

目前不少国家都在考虑将酒精作为新能源以应付“石油危机”和“能源危机”,用酒精部分或全部代替汽油作为汽车燃料,不仅可节约大量的石油,而且可以减少二氧化碳的排放量,缓和温室效应,所以酒精生产有广大的供求市场。

1.2设计依据(1)海南大学理工学院(生物工程专业)---《年产4000吨酒精工厂的初步设计》任务书(2)设计基础资料:产品名称:无水酒精(优级纯)工厂厂址:海口近郊生产原料:废糖蜜(海南各地糖厂的副产物)生产天数“全年生产260天(全天候)当地气候条件(来自海南气象台资料):温度极端高温39℃最低温度6℃平均温度23.8℃湿度最高湿度92% 平均湿度85%水温河水(>1米)最高30℃最低10℃自来(饮用)水最高30℃最低10℃深井水平均18℃风频率年平均风速:3.3m/s降水量年平均:1691ml/a风向东北风和东风1.3指导思想以设计任务书为基础,以最新科研成果和实际经验为依据,通过文献检索、收集资料,调查研究,综合分析;贯彻节省基建投资,充分重视技术先进,降低工程造价等思想,从节约能源和降低原料消耗,创较高经济效益等角度出发,以“工艺先进、技术可靠、系统科学、经济合理、安全环保”为原则,同时注重“三废”治理和综合利用副产物,充分重视环保防污。

尽量采用本地原料、定型设备,各种设计方案综合比较,取长补短,制定一个高产节能的设计方案,高效生产高质量的优质酒精。

1.4设计范围(1)原料的选择及进行生产的方法(2)生产工艺流程与工艺条件的确定与论证(3)工艺计算(4)车间生产设备的选型计算(5)书写设计说明书(6)绘制工艺流程图带控制点生产工艺流程图;主要设备装配图;车间平面布置图;全厂总貌平面布置图等。

(7)设计重点:蒸馏工艺流程设计;蒸馏塔、精馏塔设计选型(8)技术经济效益指标分析1.5生产规模及产品执行质量标准(1)生产规模生产规模:年产工业无水酒精4000吨,日生产15.5吨年工作日:全年生产260天(全天候);其余时间为副产品加工、设备维修检修、员工技能培训等。

主产品:无水酒精质量标准《GB/T 678-2002》优级纯。

副产品:杂醇油(2)产品执行质量标准(3)生产车间组织与管理本车间实行车间、工段、班组三级组织与管理(4)工作制度酒精厂日工作时间为24小时,每日三班,每班8小时连续生产。

2 生产工艺流程选择和论证2.1酒精生产工艺流程设计2.1.1工艺流程简图(见下图)糖蜜酒精生产主要经过稀糖液制备、酒母制备、稀糖液发酵和酒精蒸馏四个工序。

原种扩硫酸培CO2稀糖液发酵无水酒精水2.1.2流程说明原糖蜜经泵送至高位槽,再经计量秤称重后输入酸化罐。

在酸化罐加入定量的水、硫酸、营养盐等辅料进行处理,处理后用双浓度法稀释,稀糖液浓度14~18ºBX是用来培养酵母;浓糖液浓度32~40ºBx是用来发酵。

两种溶液流进主发酵罐进行发酵,发酵得到成熟醪(酒精浓度10%以上)成熟醪经预热器预热至72℃左右从醪塔顶加入,经过醪塔粗馏后酒汽从塔顶出来,从排醛塔13层左右进入,排醛塔底进入精馏塔的脱醛酒,脱醛液进入精馏塔,塔顶排出来的酒精汽(96%),再经预热器加热到200~250℃后进入分子筛塔进行脱水,出分子筛得到产品无水酒精。

2.2糖蜜发酵的依据和机理2.2.1糖蜜酒精发酵特点(1)糖蜜酒精生产特点①糖蜜原料中的糖分以可发酵糖为主,发酵速度快,糖蜜中糖分以蔗糖为主,甘蔗糖蜜除蔗糖外还有大量转化糖,只需稀释,无需糖化即可被酵母利用,发酵速度快。

不论是甘蔗糖蜜还是甜菜糖蜜中糖类大多数为可发酵性糖,经过稀释同时添加部分营养盐,就可用酵母将它们发酵生成酒精,发酵周期短,一般只有36h。

②糖蜜含糖高、灰分多、黏度高糖蜜含糖高、胶体多、灰分大、黏度高。

糖蜜需加水稀释降低糖度和黏度,加酸调整pH,并要选用耐高渗透压的酵母进行酒精发酵。

为了维持正常的酵母生长和发酵速率,在酒母培养和酒精发酵时要适当通风。

③生产工艺与设备简单、易实现连续化酒精发酵与淀粉质原料生产酒精比较,可以省去蒸煮、制曲、糖化等工序,只需加水稀释,加酸酸化处理即可用于酒母培养和发酵,工艺流程与操作简单,易实现连续发酵。

④发酵生成酯、醛、头级杂质和杂醇油多糖蜜酒精发酵生成的酯、醛、头级杂质和杂醇油较多。

糖蜜酒精蒸馏一般需增加一个脱醛塔以排除乙醛,要加强杂醇油分离操作(提油)。

成品酒精中易超标的指标主要是醛、氧化实验、硫酸试验和杂醇油等。

(2)糖蜜酒精生产优点糖蜜酒精发酵工艺相对低简单,成本低。

糖蜜主要成分为可发酵糖,无需蒸煮、糖化过程,原料只要稀释、酸化、接种、发酵和蒸馏过程。

其主要优点是:①来源丰富②生产工艺、设备较淀粉质原料生产酒精相对简单糖蜜酒精无须粉碎、蒸煮、制曲和糖化过程和相应设备,能耗低,并且原料价格低,生产成本低。

③生产易实现连续化糖蜜酒精厂基本上采用了双流加连续发酵工艺。

(3)糖蜜酒精生产缺点①浓度高、灰分大、胶体多②发酵生成酯、醛等头级杂质多、杂醇油多,蒸馏废液难处理2.2.2糖蜜酒精发酵中酵母的有效酶系糖蜜酒精发酵过程中,酵母细胞中参与酒精发酵的酶有十多种。

主要有两大类:一类为水解酶,另一类是糖-酒精转化酶。

酵母活细胞中水解酶首先将糖蜜醪中的蔗糖水解生成一分子葡萄糖和一分子果糖,然后再由酵母活细胞中的酒化酶进行发酵,酒化酶是参与酒精发酵的各种酶和辅酶的总称。

这类酶主要包括己糖激酶、氧化还原酶、烯醇化酶、脱羧酶和异构酶、变位酶等。

这类酶都是胞内酶。

在这些酶的顺序作用下,糖分被逐步转化为酒精。

2.2.3糖蜜酒精发酵在密闭发酵罐中进行的理论依据所谓发酵,是指微生物细胞,在无氧条件下,进行无氧呼吸,将吸收的营养物质通过细胞内酶的作用,进行一系列的生物化学反应,把复杂的有机物分解为比较简单的生化中间产物,同时放出一定能量的过程,就叫做发酵。

或者简单地说,就是在无氧条件下,微生物将复杂的有机物转变为简单的产物的过程,就叫做发酵。

所谓酒精发酵,就是指发酵酵中的糖类物质,在无氧条件下,受酵母细胞中酒化酶的作用,产生酒精的全过程。

酒精的发酵过程中,酵母菌的发酵是属于厌气性发酵,进行着无氧呼吸,发生着复杂的生化反应。

从整个发酵工艺来讲,既有发酵醪中的淀粉、糊精继续被糖化酶作用,水解生成糖类物质的反应,同时又有发酵醪中的蛋白质在蛋白酶的作用下,水解生成小分子的蛋白胨、肽和各种氨基酸的反应,这些水解产物一部分被酵母细胞吸收合成菌体,另一部分则发酵生成了酒精和二氧化碳,还要产生副产物杂醇油、甘油等。

糖蜜酒精发酵过程是不需氧的生物化学氧化过程,其生物氧化自成体系,反应过程中生成还原态的NAD·2H,用于乙醛的还原,而其自身被氧化恢复成氧化态的NAD。

辅酶上的氧化还原过程,即酒精发酵氢的传递过程。

所以酵母进行糖蜜酒精发酵时宜在密闭的发酵罐中进行。

酵母进行糖蜜酒精发酵时,在有氧的情况下,由于进行了呼吸作用,而酒精产量大大降低,糖的消耗速度在单位时间内也减慢。

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