石灰加药输送装置技术要求

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石灰加药装置技术协议

石灰加药装置技术协议

石灰加药装置技术协议买方:卖方:时间:目录一、概述二、设计制造中执行的标准规范三、设计参数及技术要求四、供货范围五、资料交付六、安装、售后技术支持与服务七、质量保证要求八、包装和运输要求九、交货期十、其它本技术协议用于XXXXX公司污水项目中石灰投加系统的设计及供货,包括该石灰投加系统的设计、制造、供货范围、技术要求、检验与试验、图纸资料交付等。

XXXXX公司(买方)和XXXXX公司(卖方)经过技术澄清达成以下技术协议。

本协议作为商务合同的附件,与商务合同具有同等的法律效力。

一、总则1.1 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和技术协议的条文,卖方提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品。

1.2 卖方对所提供的石灰投加设备的质量负有全责,亦包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品制造商应符合买卖双方在合同或技术协议中的约定。

1.3 在合同签订后,卖方有权提出因标准、规程和技术协议发生变化而产生的修订要求,具体事宜由双方协商确定。

1.4由于卖方设计、制造缺陷造成的返工费用由卖方负责。

1.5 未尽事宜,双方协商解决。

二、设计制造中执行的标准规范HJ/T 369-2007 «境保护产品技术要求水处理用加药装置»GB191 包装储运图示标志NB/T47003.1-2009 钢制焊接常压容器JB/T4735.2 固体料仓JB/T7679-2008 螺旋输送机GB9236-1988 计量泵技术条件GB/T7782-1996 计量泵HG/T2124 桨式搅拌器技术条件GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备第一部分:总则GB 191 包装储运图示标志GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB 9969.1 工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 13657 双酚—A 型环氧树脂GB11920-89 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB4720-84 低压电器电控设备JB/T 3336 电站设备自动化装置通用技术条件JB616-84 电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件IEC144 低压开关和控制设备的外壳防护等级ANS1488 可编程仪器的数字接口ISA55.2 程运算的二进制逻辑图ISA55.3 过程操作的二进制逻辑图ISA55.4 仪表回路图NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳API 615 噪声控制GB 50098 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 3836 爆炸性气体环境用电器设备GB 4208 外壳防护等级GB/T 4942.1 电机外壳防护分级IEC34 旋转电机IEC85 电气绝缘的耐热评价和分级GBJ 50093 工业自动化仪表工程施工及验收规范2.1 标准优先原则:除非在方案中指定,上述标准的最新版本作为执行标准,当不同的标准有不同的要求时,采用有利于保证质量性能的较高要求的标准。

石灰投加中计量和输送方式资料

石灰投加中计量和输送方式资料

石灰投加中计量和输送方式石灰投加中计量和输送方式随着企业的发展,工艺的不断更新,纯碱、石灰等配置的乳液作为中间溶剂在投加的量上要求越来越精准,这样就要求在配置乳液时粉剂要做到精准投加配置合格浓度的乳液。

而粉剂投加系统里使用的输送设备要避免扬尘造成二次污染所以要使用密封式的计量设备。

介于以上工作条件催生了一系列的定量投加装置。

粉剂定量投加装置在计量形式有一定的分别但其原理不外乎是通过体积和质量来计量。

体积计量输送设备包括:螺旋输送机、卸料器等。

称重计量投加设备主要是称重料仓喂料器是通过计算转子旋转一周叶轮夹带物料的体积来计算下料量的。

喂料机在使用过程中需要注意防潮,防止石灰等粘结在转子上影响下料量。

设备选型时首先要查看加工精度(转子和管壁之间的间隙)。

由于料仓内有气动破拱属于正压,间隙大会有部分粉剂滑落过去无法纳入投加量计量,这样会导致投加量偏大。

其次卸料器在下料量较小的情况下口径较小,与料仓下锥口连接时需要变径,这样无形中增加架桥的风险。

而喂料器的优点就是配合螺旋使用,在操作上可以尽量排空螺旋内的残余石灰降低返潮结块造成摩擦力增大堵料的几率,还可以在一定程度上隔绝料仓内物料与大气接触,防止返潮。

英工:181****0367螺旋输送机在粉剂投加领域内使用的是有轴螺旋,按其角度分为倾斜螺旋和水平螺旋。

按其输送端分为U形螺旋和管状螺旋。

螺旋输送机是通过电机带动轴承旋转,计算叶片旋转一周物料推送距离来计算输送量的。

根据系统的投加量我们可以设定螺旋的输送区间。

我们将螺旋内的填充系数定为0.7。

正常情况下螺旋进料口处灰堆积的较多,这样设计叶片的时候下料口处螺旋叶片间距做小一点,防止大量灰下来填满输送管增大摩擦阻力。

螺旋出料口附近的螺旋叶片间距可以适量放大,加大石灰输送效率,降低因石灰淤积造成的摩擦力升高。

详情咨询英工:181****0367单根螺旋输送距离建议不超过 3.5m,如果需要加大距离可以考虑几根螺旋组合在一起使用。

生石灰输送总包技术协议(最终)

生石灰输送总包技术协议(最终)

湖北中特新化能科技有限公司综合原料场工程生石灰输送装置总承包技术协议买方:湖北中特新化能科技有限公司卖方:2010年11月湖北中特新化能科技有限公司(以下简称买方)与(以下简称卖方),就综合原料场工程生石灰输送装置总承包事宜进行了认真讨论,达成如下协议:一、设备制造技术规格及要求:1、技1、卖方按照买方所供订货图纸要求上所注明的材质、工程范围、技术要求进行设计制造,设备制造前卖方设计图纸必须得到买方设计院确认认可方可制造。

2、管道法兰连接及焊接处不允许发生泄漏。

3、安装后的所有管道必须作压力表试验,试验压力不小于0.25MPa。

2、氮气罐的设计、制造、安装、试验、监检等应以中国国家标准(GB)为基础,并参考下列规范和标准:2.1《压力容器安全技术监察规程》(99版)2.2《钢制压力容器》GB150-1998及相关标准2.3《压力容器用钢板》GB6654-19962.4《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-20002.5《压力容器无损检测》JB4730-942.6《压力容器安全技术监督规程》(99版)3、压力容器设备配套的安全阀选用罗浮阀门或高工阀门品牌,其它阀门选用国产名牌上海金流茂业或上海凯泰产品。

4、管道和支架刷2-3遍防锈漆后再刷两遍面漆。

管道及压力容器设备的色标要求按照买方提供的色标标准执行,防腐要求按国家现行相关标准及图纸要求执行。

容器内表面做喷砂处理,外表面防锈处理,应符合GB8923中SA2.5级的标准.先做无机富锌底漆RESIST 78,厚度为50um,再涂酚醛环氧耐高温漆EPOXYHR HR, 厚度为80um面漆色由买方指定;5、所有连接螺栓及密封件材质要根据使用介质、压力要求选用。

6、压力容器的详细尺寸参照图纸;7、零部件、材料的检验及加工后的压力容器报检、取证由卖方负责,并出具真实的质量合格证、检验记录及产品合格证书。

9、压力容器的附件压力表、安全阀、减压阀要有校验合格证证明;二、工程范围生石灰输送系统装置(以设计院蓝图)设计、制造、供货及安装(含10 m3氮气罐1台及附件1套)。

石灰石输送系统技术规范书

石灰石输送系统技术规范书

石灰石输送系统技术规范书一、前言石灰石输送系统是建材行业中特别紧要的一个生产系统,在生产中具有紧要的作用。

本技术规范书重要面对石灰石输送系统的设计、制造、安装、使用和维护,在保证高效、安全、节能的基础上,通过规范系统的设计和运行,提高石灰石输送系统的牢靠性、稳定性和运行效率。

二、系统介绍石灰石输送系统是建材行业中用于输送石灰石的生产设备,重要由输送机、托辊、支架、驱动装置、制动装置、定位装置、电器掌控装置等构成。

三、设计要求1、安全性1.1、运行过程中必需考虑人的安全保障问题,全部可制动的设备均应安装制动装置。

1.2、必需考虑设备在停机状态下的运行安全问题,全部安全门、警示灯等配置应充足等级安全对策要求。

2、牢靠性2.1、全部设备应充足电气设备防护等级要求。

2.2、全部设备的设计寿命应充足要求,全部构成部分的寿命应相对均衡,以提高整个输送系统的使用寿命。

3、运行效率3.1、要充分考虑设备的能耗,尽量削减能耗。

3.2、要保证设备的运行效率,提高整个输送系统的生产效率。

4、易于维护4.1、要考虑全部设备的易于维护和修理与更换。

4.2、全部设备的故障报警必需明确且易于识别。

5、环保要求5.1、设备应符合国家监测平台标准,保证全部排放都不会对环境及人体造成危害。

5.2、对于可能带来噪音污染的部分设备,要进行隔音处理;对于可能带来粉尘污染的部分设备,要加装除尘装置。

四、制造要求1、全部设备的制造过程必需符合相关国家标准和要求,设备生产和制造过程中不得存在缺陷和不安全因素。

2、不得将任何非原材料及劣质材料用于制造过程中,确保全部设备耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等质量特性。

3、对各类设备的制造过程中必需进行严格的质量把关,确保产品合格率达到百分之九十以上。

五、安装要求1、对设备的安装、调试和验收必需符合强制性法规和有关标准。

2、全部设备必需在现场进行安装布置,并对全部设备的操作人员进行培训,确保其在操作过程中安全牢靠。

石灰投加装置技术方案设计

石灰投加装置技术方案设计

****电厂60m³灰投加装置技术案博特环保科技有限公司目录一、灰投加系统简介二、工程概述三、甲提供技术指标四、设计参数五、设计参数讲解六、灰投加系统设备清单七、外界辅助配套设施八、系统报价九、付款式一、灰投加系统简述水处理系统酸性废水处理过程中,中和调节PH值过程时常用灰制乳后进行投加。

其投加过程要求连续性强,采用人工投加劳动强度大,为适应市场需要,现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的灰乳投加装置。

1.1 工作原理灰乳投加装置是一种将生灰粉剂储存、配置并投加的设备。

灰粉剂在灰仓贮存,均匀下料至喂料机,螺旋输送给料机将灰粉剂送入溶解桶进行溶解,溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀,制备后的溶液由灰乳泵送至用户使用点。

1.2 产品特点1、基本进出能力:粉料仓的贮存能力15m3-500㎥不等;灰乳液(灰乳)的制备浓度10%左右。

2、采用先进的下料振荡器,可以使灰下料更流畅。

3、连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节围广,灰乳液配制浓度精度高。

4、可选先进的振打器或破拱器,可以使灰下料更顺畅。

5、采用先进的容积式生灰消化装置,可以通过合理的调整进料量和进水量的关系,调整最合适的消化温度,使生灰消化得更加完全,消化效率更高。

6、灰管路阀门采用特殊管阀,无堵塞,无泄漏,操作控制便,尤其适用于含颗粒物料的过程输送。

7、位计采用进口液位测量仪器,精确控制。

8、电控系统采用先进自动控制系统,设备高效自动运转。

二、工程概述本设计针对灰自动投加系统,使用上料装置将药剂送入料仓进行储存,药剂通过定量螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液,最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。

三、甲提供技术指标甲必须保证所提供的技术指标的准确性,如因甲提供技术指标而造成的后果,由甲承担主要设备:灰投加系统螺旋输送的计划长度:5m连续运行时间:24四、设计参数五、工艺流程本系统有料仓,灰溶解箱,平箱(可选),乳渣分离器以及计量泵,搅拌机,输送装置等组成。

石灰乳配置加药装置

石灰乳配置加药装置

石灰乳配置加药装备1设备原理及构造1.1 原理石灰乳制备装置是一种将消石灰粉剂储存、配置并投加的设备。

消石灰粉剂在石灰料仓内贮存,通过振荡器将料仓内粉剂疏松,均匀下料至给料机,螺旋输送给料机将消石灰粉剂送入溶解槽进行溶解,溶解槽搅拌器对溶液进行充分搅匀制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。

1.2 工艺流程1.2.1 进料:间断运行先开启除尘风机电机,然后开始进料,进料完毕后(滞后一些),关闭除尘风机电机,不定期开启振打电机。

1.2.2 下料:间断运行依次开启振荡器振动电机,开启给料机电机,开启管夹阀,下料至石灰乳溶解罐。

1.2.3 配制石灰乳液:间断运行打开石灰乳溶解罐进水电磁阀进水,当溶解罐液位达到搅拌机工作液位时,开启搅拌机,使水与消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。

当溶解罐液位达到高液位时,关闭进水电磁阀及进料系统,至准备投药状态。

1.2.4 石灰乳液投加:连续运行依次开启投加泵前后的阀门,开启回流阀,开启投加泵,投药至各投加点,当溶解罐液位达到搅拌机停机液位时,停搅拌机;当液位达到停泵液位时,停投加泵并报警,切换至另一溶解罐投加系统,保持投药的连续性,同时通知集中控制室操作工开始对本溶解罐重新配药。

1.3 机械设备由除尘器、料仓、料位计、振荡器、插板阀、螺旋给料机、下料管夹阀、溶解槽搅拌器、溶液槽、进水阀、出液阀、投加泵。

1.4 电气设备由电机、减速机、机旁控制柜等组,机旁控制柜中的调速装置可以调节螺旋输送机螺杆转速,调节进料量。

2 设备安装安装现场地坪凭证,保证设备地板安装后无扭曲。

按照施工现场设备图不知各个设备。

3原理石灰乳制备装置是一种将消石灰粉剂储存、配置并投加的设备。

消石灰粉剂在石灰料仓内贮存,通过振荡器将料仓内粉剂疏松,均匀下料至给料机,螺旋输送给料机将消石灰粉剂送入溶解槽进行溶解,溶解槽搅拌器对溶液进行充分搅匀,制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。

石家庄博特环保科技有限公司。

0311---85355208。

石灰石浆、有机硫、助凝剂加药装置安装质量标准和检验方法

石灰石浆、有机硫、助凝剂加药装置安装质量标准和检验方法

符合设计要求 ≤2 清洁、无杂物 符合说明书规定 符合设计要求 符合常见说明书规定机硫、助凝剂加药装置安装质量标准和检验方法
3 石灰石浆、有机硫、助凝剂加药装置安装: 石灰石浆、有机硫、助凝剂加药装置安装质量标准和检验方法:见表 6.3.5-3。 表 6.3.5-3 石灰石浆、有机硫、助凝剂加药装置安装
质量标准 工序 检验指标 性质 单位 合格 设备外观 预留安装位置偏差 检查 内部清洁检查 防腐检查 标高偏差 中心偏差 接管口预留位置 安装 不水平度 减速机箱清洁度 润滑油脂标号 二次灌浆 运动部位温度 密封填料处严密性 分部 启动后, 实验最大位置与最小 试运 调正冲程装置灵敏度 灵活可靠 位置 转动时间 h 8 检查试运记录 主要 mm/m 主要 mm mm 清洁、无杂物 符合设计要求 ±10 ±10 ±5 ±5 观察 观察 钢尺测量 钢尺测量 钢尺测量 水平仪测量 面粉粘贴法 润滑油合格证 完好 符合设计要求 优良 观察 直尺测量 检验方法及器具

石灰输送系统设备技术协议

石灰输送系统设备技术协议
宽度: 材质: 用于密封石灰筒仓与振动料斗的连接处。 喉箍材质: 5、下减震环(振动料斗设备) 宽度 : 材质: 喉箍材质: 6、电机要求室外布置,防雨、防尘,防护等级: C、星形给料机(1 台) 1、叶轮直径: 2、转速:
4
石灰输送系统设备技术协议
3、变频电机
功率 :
4、输送量: 2m3/h
5、机体用厚度为 毫米的钢板制作.
注:H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证
2.2.5 设备性能验收试验主要项目见下表:
设备性能试验主要项目
序号
试验项目
1 制造厂标准车间试验 2 机械运转试验
3 水压试验
4 性能试验
5 汽蚀试验
监造内容
H
运转状态及噪音等
耐压、密封 流量-扬程、效率、轴功 率、NPSHr等曲线 汽蚀余量
监造方式
WR
备注


√ √ 静态及动态
√√
√ √ 需要时做
9
石灰输送系统设备技术协议
2.2.3 最终产品供方应通知需方派员验收,验收人员可以依据本技术协议的规定
对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查,如发现质量问题,供方应进返
修直至产品达到规定的质量要求。
2.2.4 制造厂内需方的验收不做为最终产品合格的保证,产品最终应通过现场调
试和运行考验而通过验收。
F、水平螺旋输送机( 2台)
1、螺旋直径:
2、转速:
3、长度:
4、电机功率:
5.输送量:>2立方/小时.
6.螺旋体:
·螺旋槽:
5
石灰输送系统设备技术协议
·盖板: ·紧固件: ·支架: 7.接口尺寸
a、进口:根据下料出口尺寸配套 b、出口:厂家标准配置,在2个出口上部配气动插板2个,防止螺旋输送机不开 机时水气进入。 8、安装角度:水平 9、电机要求室外布置,防雨、防尘,防护等级:
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

c、设备安装详图、布置图、预埋件、基础图、安装使用说明等技术资料。
d、材料、备品备件原产地证明、产品质量证明、设备出厂检测报告。
e、设备重量。
f、电气安装图、电气设备及系统原理及安装线路图。
g、质量合格证和生产许可证。
h、供货清单
i、设备正常运行所需备品备件、易损件清单及价格。
j、现场试验程序。
k、设备的现场运行和保养手册。
石灰加药输送装置技术要求
1.1 总述 1.1.1 设备用途
石灰加药装置主要起到储存石灰和向污泥调理改性池中加药的作用。 1.1.2 供货及服务范围,包含但不限于: 套完整的石灰加药装置:包括石灰储罐、石灰下料装置(星型卸料阀、插板
阀等)、仓顶除尘器、螺旋输送装置、称重计量装置、就地控制箱等。 设备供货包括电气控制箱(柜)及自控接口。 所有连接配套附件、配套安装连接附件、螺栓等。 随机备品备件和专用工具。 需要供货方人员现场指导安装,指导调试,培训及质保期内的设备维修服务。 其它。
· 柜体材质为不锈钢 304,厚度 2mm,户外防雨型,IP65。
· 操作面板上设有起动、停机按钮,运行、停机、事故信号灯,急停按钮。 所有控制及保护回路分开,按钮及指示灯必须匹配。
· 作为中央控制系统的一个子系统,具有标注开放的通讯协议、接口及相关 软硬件接口的配合,能实现中央控制系统对系统的自动监测控制。
设备采购清单
序号
1
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2
设备名称
石灰料仓
仓顶除尘器 下料破拱系统
料仓呼吸阀 阻旋料位开关 研究生产厂家
小料仓
设计要求的技术性能
单位 数量
10m3,φ2.20m×H3.00m 立式圆锥体(碳钢内涂环
氧),锥厚 8mm,体厚 6mm,总高约 7.5 米,人

1
工除锈,24 小时内 1 次富锌底漆,环氧树脂面
10%的冗余 余量,本地 PLC 具备与上位机通讯的接口,将各台设备的运行状况上传至中控 以便对其进行远程监控。
(4)螺旋输送机的技术要求
· 螺旋输送机的设计、制造和安装应保证买方的技术使用要求,有高度的工 作可靠性,尽可能少的维修工作量。
套 100

1
3
称重系统
2T 模块 3 块 含传感器 二次仪表
MCRV-3
4
定量给料机
功率:0.75KW
给料量:4m3/h
5 O 型螺旋输送机 1 输送长度:φ168×12.2m 7.5kW

1

1

1
6
双向 O 型螺旋输 输送长度:φ168×3m 5.5kW
送机

1
含控制柜,现场柜,施耐德断路器、继电器、接
(5)事故发生后产生的症候,可能引起事故的原由及解除方法的分析。
运行手册应当写得简单易懂,若有可能,应当把运行手册写成表格式以便 理解。
保养手册
保养手册应当包括日常维修、试验和更换部件的手续和步骤,以保证设备能 正常地连续运行。同时,还应提供一张备品备件清单以及完整的制造商和供应商 的名称表,表的内容主要包括供应商的地址、电话号码、邮政编码。
1.2 主要设备性能要求
供货方所提供的设备必须是一个最终产品,要求适用于复杂的天气环境,耐 腐蚀性能好。
1.2.1 工作条件
工作场所:
室外
环境温度:
-15.5℃~42℃
1.2.2 技术要求
(1)除尘器技术要求
石灰储罐必须具备除尘、料位测量等装置。除尘器应带有自动控制程序脉 冲空气吹扫装置,其过滤效率不低于 99.9%,由它净化后的空气直接排入大气。 除尘器的过滤风速应小于 0.8m/min。排气过滤器应有必要的全套控制仪表、阀 门、过滤器部件、电磁阀、支撑结构、平台、扶梯及排气风机等附件。除尘器应
漆 2 次,内外都做。
FNC3/22V 除尘器(WAM)过滤面积:22m3,
振动除尘

1
6 个助流气垫,1 个分气缸,电子阀,减压器,
关断阀

1
VCP2731B 碳钢防腐 ITH-100

1

3
石家庄博特环保 15831941419 左工
1m3,φ1.20m×H1.00m 总高约 2.7m 含下料阀、软连接等
为脉冲反吹,净气室顶抽袋式。除尘器用配有必要的监测控制装置,如压差、滤 袋破损、脉冲反吹程序控制等。反吹清扫系统必须具备在过滤器处于工作状态下 连续工作的能力,过滤器的控制系统在允许的压差下运行,并有压差报警。
(2)料位计技术要求
料位计电机的长度应根据料位计的用途及安装位置,以测量物位最精确最 合理来确定,并提供推荐合理的安装图。料位计电机的强度应能承受物料的直接 冲击。高位料位计应考虑到因物位非水平,物料的冲击等实际运行的因素的影响 而造成的测量偏差。料位计安装在石灰料仓外壁上,要求其能防雨雪等恶劣天气。 料位计石灰储罐外的安装长度以伸出石灰罐外壁为宜。料位计及电缆应屏蔽良 好,避免因相互干扰等外界因素的影响造成的测量误差。
(3)控制系统要求
· 供货方应提供和安装石灰加药装置的电气控制箱及其电气附属设备,并且 还应负责电气控制箱与各设备间连接用电力电缆、控制电缆等的供货、安装及调 试。
· 控制柜电源为 380V、50Hz,接线方式采用下进下出;控制箱接受电源侧 应设置总空气开关,总空气开关应有短路及过载保护装置;对各种机械设备配电 用的空气开关应有短路及过载保护,并设热保护组件用于电机的过载保护。
6
电控柜及 PLC 触器,开关指示灯 1 批,西门子 S7-200 的 PLC 组合 1
和施耐德变频器
石灰加药系统主体设备必须满足上表中工艺设备参数要求,未提及的附属设 备,供货方应根据设备要求自带。
1.1.3 资料提交
供货方应提交以下资料:
a、设备运行的技术参数、操作规程。
b、设备外型图,装配结构图。零部件材料和防护涂层说明及特性曲线等。
设备的运行和保养手册,手册的全部文字应当用中文,所有尺寸和单位应 当采用国际单位(SI)制,并装订成册。
运行手册
污水厂运转人员所用的运行手册,应当包括下列各项内容,但并不限于以 下内容:
(1)操作步骤。
(2)在运行中应采取的安全操作须知。
(3)基本保养常识。
(4)在操作过程中应当注意的“应该做”和“不该做”,不然要引发人员伤亡或 影响污水厂运行的事故。
· 螺旋输送机的结构型式为 O 型轴螺旋,设计应能保证物料输送流畅,无 堵塞。
· 双向 O 型螺旋输送机负责向两个污泥调理改性池中投加石灰,因此电机 需要实现正反转的功能。
· 螺旋的叶片由不锈钢制成。 · 驱动装置(电机和减速机)应采用国际知名品牌产品。 · 驱动装置置于螺旋输送机一端,与螺旋叶片直接连接,无需联轴器。 · 驱动装置所有结合面的密封处不得有渗漏。 · 驱动装置应有机械电气过载保护功能,能满足输送机全天候的安全、有效 运行。 · 电机防护等级为 IP65,绝缘等级 F。 · 驱动装置应设有防护罩,其结构型式应便于维修检查,并能满足室外安装 的要求。 · 螺旋输送机应与称重计量装置联动,由 PLC 自动按顺序控制,并在现场 设有手动控制开关。 · 现场控制箱应有以下功能:运行指示灯,启、停控制按钮、紧急停车按钮, 维护用插座,就地/远控转换开关等功能,并且各功能有 PLC 接口。防护等级 IP65。 1.2.3 主要部件材质 ·本体:碳钢
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