(完整版)厂区管网施工方案
厂区道路管网工程施工方案
厂区道路管网工程施工方案厂区道路管网工程是指在厂区内对道路和排水管道进行改建和优化，以改善道路交通和排水系统的状况，确保厂区内交通的畅通和排水系统的畅通与安全。
厂区道路管网工程施工方案是指在工程实施过程中，如何合理布置工程施工区，科学合理安排工程施工顺序，确保工程施工的质量和进度，以及保证施工过程中的环境保护和安全施工。
本文就厂区道路管网工程施工方案进行详细的阐述。
二、工程施工原则厂区道路管网工程施工原则主要包括科学合理、安全高效、保护环境、合理布局、协调配合等几个方面。
1. 科学合理：要根据工程实际情况和设计要求，科学制定施工方案，确保工程施工过程中合理布局、规范施工。
2. 安全高效：在施工工艺和方式上，要强调施工安全，确保施工人员和设备的安全。
同时，要注重施工效率，保证施工质量和进度。
3. 保护环境：在施工过程中，要积极采取各种措施，避免对环境产生污染，确保施工过程中的环境质量。
4. 合理布局：在施工区布置方面，要根据实际情况，合理规划和布置施工区，确保施工区布局的合理性和便利性。
5. 协调配合：在厂区道路管网工程施工过程中，要科学合理组织各个施工班组之间的协调配合，确保施工工序的顺序和重点。
三、工程施工组织厂区道路管网工程施工组织主要包括施工前期准备、施工队伍组织、施工场地布置、施工设备配置等几个方面。
1. 施工前期准备（1）确定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定工程施工方案，并制定施工计划。
（2）施工人员培训：对施工人员进行岗前培训，指导他们了解工程施工方案和安全规范，确保施工人员具备工程施工的基本技能和知识。
（3）购置施工材料和设备：根据施工方案和施工计划，购置所需的施工材料和设备，确保施工所需的材料和设备齐全。
2. 施工队伍组织（1）成立施工队伍：根据工程规模和施工需要，成立施工队伍，包括施工队长、技术员、检测员、操作工等，确保施工队伍的组织结构合理。
（2）安排工作任务：根据施工方案和施工计划，合理安排工作任务，明确每个工作人员的责任和任务，确保施工任务的顺利进行。
厂区管网施工方案
厂区管网施工方案一、前言在厂区建设过程中，管网施工是一项至关重要的工作。
正确的施工方案能够保障工程质量、提高效率、减少风险。
本文将从管道材料选择、施工流程、质量控制等方面，详细介绍厂区管网施工方案。
二、管道材料选择1. 主要管道材料在厂区管网施工中，主要使用的管道材料包括金属管材、塑料管材等。
选择合适的管道材料需要考虑以下因素： - 介质性质 - 环境条件 - 使用压力要求 - 经济性根据具体情况，选择适合的管道材料是确保管网稳定运行的重要前提。
2. 附属材料选择除了管道材料外，还需要选择合适的附属材料，如密封胶、法兰、阀门等。
这些附属材料的质量和安装方式直接影响整个管网系统的可靠性。
三、施工流程1. 施工准备在正式施工前，需要做好充分的施工准备工作，包括： - 制定详细的施工计划 - 确认施工图纸和材料清单 - 安排施工人员和设备 - 完成现场勘察和标定2. 施工过程具体的施工过程包括： - 开挖沟槽 - 铺设管道 - 接头焊接或连接 - 安装附属设备- 进行压力测试在施工过程中，要加强对施工质量和安全的监控，确保施工符合相关标准和要求。
3. 收尾工作施工完成后，需要进行清理和整理工作，及时处理施工过程中产生的废料和材料，保持施工现场整洁有序。
四、质量控制为了确保管网施工质量，需要加强质量控制措施，包括： - 施工前的质量验收 - 施工过程的实时监测 - 施工完工后的质量检验只有严格的质量控制才能保证管网施工的顺利进行和质量可靠。
五、总结厂区管网施工是一项复杂的工程，需要全面的准备和严密的质量控制。
选择合适的管道材料，制定详细的施工方案，加强施工过程中的监督和管理，才能确保管网施工的顺利进行，为厂区的正常运行提供保障。
厂区道路管网工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX工业园区，占地面积约XX万平方米。
厂区道路管网工程主要包括道路、给排水、消防、供电、通信等设施的建设。
道路全长约XX公里，道路等级为XX级，设计车速为XX公里/小时。
给排水系统包括雨水、污水分流，雨水收集及处理，污水收集及处理等。
消防系统包括消防水池、消防泵房、消防管网等。
供电系统包括高压配电室、低压配电室、电缆线路等。
通信系统包括电话、网络、有线电视等。
二、施工组织设计1. 施工组织架构本项目施工组织架构分为以下几个层级：（1）项目经理部：负责整个项目的施工管理工作，包括施工组织设计、施工进度、质量、安全、成本、环保等方面。
（2）施工管理部：负责具体施工过程中的协调、监督、检查和验收工作。
（3）技术部：负责施工技术指导和施工方案编制。
（4）质量安全管理部：负责施工过程中的质量、安全监督和管理工作。
（5）物资设备部：负责施工所需物资和设备的采购、供应、管理和使用。
（6）人力资源部：负责施工人员的管理和培训。
2. 施工进度安排根据工程特点和施工组织设计，制定以下施工进度安排：（1）施工准备阶段：预计XX天。
（2）道路施工阶段：预计XX天。
（3）给排水、消防、供电、通信施工阶段：预计XX天。
（4）竣工验收阶段：预计XX天。
三、施工方案1. 道路施工（1）路基施工：采用分层填筑、碾压、平整等方法进行施工。
路基填料采用当地土石材料，路基宽度为XX米，路面结构为XX层。
（2）路面施工：采用沥青混凝土路面，路面厚度为XX厘米。
施工过程中，严格控制沥青混凝土的质量和施工工艺。
（3）排水设施施工：道路两侧设置排水沟，排水沟采用C20混凝土现浇，排水沟深度为XX厘米，宽度为XX厘米。
2. 给排水施工（1）雨水收集及处理：雨水通过雨水井收集，经雨水管网汇集至雨水调蓄池，再经雨水泵房提升至雨水处理厂进行处理。
（2）污水收集及处理：生活污水通过污水井收集，经污水管网汇集至污水提升泵房，再经污水泵房提升至污水处理厂进行处理。
厂区内管网工程施工方案
厂区内管网工程施工方案一、项目背景分析随着工业化进程的不断推进，越来越多的厂区需要建设内管网工程。
内管网工程是指用于厂区内部各种供水、排水、通风、燃气、蒸汽等管道系统的建设工程。
内管网工程的设计和施工对于厂区的正常运营和生产安全起着至关重要的作用。
因此，需要制定一份合理可行的施工方案来确保内管网工程的顺利完成。
二、施工目标1.保证内管网的安全可靠性：施工过程中要注意管道的材质、焊接质量以及管道的周围环境等因素，确保管道的安全可靠性。
2.提高施工效率：合理安排施工人员和机械设备，加强协作与沟通，合理利用施工时间，提高施工效率。
3.确保工程质量：严格按照设计要求进行施工，在施工过程中进行质量检查和验收，确保内管网工程的工程质量。
三、施工方案1.前期准备工作（1）开展勘察和设计工作，确定管道敷设方案，包括管道的材质、规格和敷设线路等。
（2）采购施工所需的材料和设备，确保施工需要。
（3）对施工区域进行清理和平整，确保施工的通道畅通。
2.管道敷设（1）按照设计要求，先进行管道线路的划线和定位，确定管道敷设的位置和方向。
（2）进行土方开挖工作，开挖出管道敷设的沟槽，确保沟槽的宽度和深度符合设计要求。
（3）清理沟槽内的杂物，以免对管道敷设造成影响。
（4）安装管道支架和支撑物，确保管道的稳固性和安全性。
（5）进行管道的焊接和连接工作，确保连接处的密封性和可靠性。
（6）进行管道的补土和覆土工作，确保管道的保护和美观。
3.管道安装（1）安装管道阀门和流量计等附属设备，确保管道的正常运行和控制。
（2）进行管道的试压和泄漏测试，确保管道的安全可靠性。
（3）进行管道的绝缘和防护工作，以防止管道的腐蚀和受损。
（4）进行管道的清洗和消毒工作，确保管道的卫生和安全。
4.工程验收（1）对内管网工程进行质量检查和验收，确保工程的质量符合设计要求。
（2）对施工过程中的安全问题进行总结和归纳，以便为后续类似工程提供经验借鉴。
四、施工管理1.建立施工组织管理体系，明确各个施工班组的职责和任务。
厂区管网施工方案
厂区管网施工方案一、工程概述本次厂区管网施工工程位于具体厂区名称，旨在为厂区提供完善的给排水、热力、燃气等管网系统，以满足厂区生产、生活的需求。
工程范围涵盖整个厂区，包括生产车间、办公区域、仓库等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工组织设计和专项施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确施工质量要求和技术标准。
2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的管材、管件、阀门等材料。
对进场材料进行检验，确保质量合格。
3、施工机具准备配备挖掘机、起重机、电焊机、试压泵等施工机械设备。
对施工机具进行调试和维护，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工道路。
设置施工围挡，做好安全防护措施。
三、施工工艺流程1、给排水管网施工测量放线：根据设计图纸，放出管道中心线和检查井位置。
沟槽开挖：采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式，开挖沟槽。
控制沟槽的深度、宽度和坡度，确保符合设计要求。
基础处理：根据地质情况，对沟槽底部进行基础处理，如铺设砂垫层、浇筑混凝土基础等。
管道安装：采用吊车将管材吊运至沟槽内，进行管道安装。
管道连接采用焊接、法兰连接或热熔连接等方式，确保连接牢固、密封良好。
检查井施工：按照设计要求，砌筑检查井。
检查井的尺寸、位置和砌筑质量应符合规范要求。
闭水试验：对排水管道进行闭水试验，检查管道的密封性。
试验合格后，方可进行回填。
沟槽回填：采用分层回填的方式，回填材料选用符合要求的土料，并进行夯实。
2、热力管网施工测量放线：同给排水管网。
沟槽开挖：要求与给排水管网相同。
管道支架安装：根据设计要求，安装管道支架，确保支架的位置、标高和间距符合要求。
管道安装：热力管道采用焊接连接，焊接质量应符合规范要求。
在管道安装过程中，要注意管道的坡度和补偿器的安装位置。
试压与冲洗：对热力管道进行水压试验，试验压力符合设计要求。
试验合格后，进行管道冲洗，清除管道内的杂物。
保温施工：对热力管道进行保温处理，选用符合要求的保温材料，确保保温效果良好。
厂区内管网工程施工方案
厂区内管网工程施工方案一、施工背景厂区新建工程需要进行内部管网布置，保障各种液体、气体在厂区内有效输送，因此需要对管网工程进行施工规划。
二、施工范围1.管网工程范围涵盖整个厂区范围内的液体管道和气体管道布置。
2.针对厂房、办公楼、仓库等建筑进行管网分区，并分别规划管道走向。
三、工程施工方案1. 方案设计1.根据厂区地形、建筑分布等因素，设计管网走向，使管道铺设合理、便于维修保养。
2.确定各种管道材质、规格，保证管网工程的安全性和可靠性。
2. 施工步骤1.地面准备工作：清理施工区域，确定管道敷设位置。
2.管道敷设：根据设计规划，进行管道敷设，保证管道平整、牢固。
3.管道连接：进行管道连接工作，采用标准接头和连接件，确保管道连接牢固、不漏水。
4.系统测试：完成管网敷设后，进行系统压力测试，确保管道系统正常运行。
5.完工验收：对整个管网工程进行验收，确保施工质量符合标准要求。
3. 施工注意事项1.施工期间需加强现场安全管理，保障施工人员和设备安全。
2.注意管道敷设过程中的防水防腐措施，确保管道使用寿命。
3.施工过程中如遇雨雪天气，需及时采取措施，避免影响施工进度和质量。
四、工程验收标准1.管道连接处无渗漏；2.管网系统正常运行；3.管道走向合理，符合设计要求；4.施工过程符合相关施工标准。
五、总结与展望通过科学合理的管网工程施工方案，可以保障厂区内液体和气体的安全输送，提高厂区运行效率。
未来可以结合智能技术，进一步提升管网工程的管理水平，推动生产效率的持续提升。
六、参考文献•《管道工程施工规范》•《厂区管网工程施工标准》•相关设计规范及施工手册以上是针对厂区内管网工程的施工方案，希望能够为您提供参考。
厂区工程管网施工方案
厂区工程管网施工方案一、前言本文档旨在详细阐述在厂区工程管网施工过程中的工作步骤、原则和注意事项，以确保工程施工的质量和安全。
二、工作步骤1. 工程准备在进行施工前，必须对现场环境进行检查，防止事故发生。
进入现场前必须戴好安全帽，系好安全带，携带必要的工具进行工作。
2. 施工方案设计根据工程设计图纸和现场情况，制定施工方案，确定管道的布置和穿越路线，合理安排施工工序和施工时间，同时对工程的四周环境进行保护。
3. 施工前准备工作在施工前，应按照方案准备好必要的工程设备和施工材料，对施工现场进行准备工作，确保施工材料的数量、质量符合设计要求，施工现场整洁有序。
4. 施工作业根据方案要求进行管道的布置、穿越和安装等工作。
(1) 管道布置在布置管道前，应先将工程图纸在现场放置好，确定管道的走向和起止点，用石膏粉线或其他线材确保管道在铺设过程中的水平，垂直和正确的坐标。
(2) 管道穿越在施工现场，若管道需要穿越附近的建筑物、道路等，应按照事先制定的方案进行施工，在穿越过程中，应注意不破坏建筑物和道路的稳定性，不影响周边环境。
(3) 安装管道安装管道时，应根据方案施工，从高处向低处安装，管道之间的连接要求牢固，连接件应符合国家标准，断面要求平滑。
安装完成后，应进行压力试验、渗漏试验等在规定的试验期间内进行。
5. 管道验收对于新铺设的管道，应进行验收工作，检查管道是否符合设计要求和安装要求，检查管道连通是否畅通，管道壁厚和直径等是否符合规范中的标准。
6. 竣工报验管道的竣工检查工作完成后，应根据规定的程序进行管道竣工验收，验收合格后，填写竣工资料并申报合格。
三、工程原则1. 安全原则在厂区工程管网施工过程中，首先要确保安全，必须遵守国务院颁布的《建筑施工安全生产管理条例》和其他有关规定，按照规定佩戴好安全帽，系好安全带，设置警示标志等，保证工程施工的安全性。
2. 质量原则在工程施工过程中，必须按照制定的方案进行布置，穿越及管道的安装等工作，按照规范中的标准进行验收，并对问题及时进行处理，以确保工程的质量。
厂区综合管网施工方案
厂区综合管网施工方案一、工程概述二、项目背景三、施工流程1.前期准备工作（1）制定施工方案和施工进度计划；（2）组建施工管理团队，明确各个工作职责；（3）进行场地勘察，了解地质条件和原有管网情况；（4）确定施工人员和所需设备材料。
2.管道敷设（1）地下管道敷设：根据设计图纸确定管道敷设路径，进行挖掘和铺设；（2）架空管道敷设：根据设计图纸确定管道敷设路径，进行悬挂和固定。
3.管道连接（1）采用熔接、螺纹连接等方式进行管道连接，确保管道系统的密封性；（2）按照设计图纸进行管道连接，确保各个管段的连续性。
4.管道试压（1）对敷设完毕的管道系统进行试压，确保系统的耐压性能；（2）按照设计要求进行试压，检查是否存在漏水等问题。
5.管道保温（1）对需要保温的管道进行保温处理，确保管道热力和燃气系统的正常运行；（2）选择合适的保温材料，进行施工保温。
6.管道绝缘（1）对需要绝缘的管道进行绝缘处理，防止能量的损失和传导；（2）选择合适的绝缘材料，进行绝缘施工。
7.管道试运行（1）对已经敷设完毕的管道系统进行试运行，确保运行正常；（2）按照设计要求进行试运行，检查是否存在运行问题。
8.管道验收（1）对施工完毕的管道系统进行验收，确保达到设计要求和相关标准；（2）对管道系统进行检查并出具验收报告。
四、施工安全措施1.建立安全责任制，明确安全管理人员和员工的职责；2.安全培训，提高员工的安全意识和技能；3.确保施工现场的通风、采光等安全环境；4.做好各类防护设施的安装和使用；5.定期检查和维护施工设备的安全性能。
五、质量控制1.按照设计要求进行施工，保证管道系统的设计一致性；2.严格控制施工工程质量，确保各个环节的质量标准；3.完成施工质量验收，确保施工工程达到相关标准。
六、环保措施1.确保施工过程中的噪音、灰尘等产生的污染得到有效控制；2.选择环保材料进行施工，减少对环境的污染；3.合理使用施工设备和资源，降低能耗。
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吴忠市生活垃圾焚烧发电1×10MW工程厂区综合管网管道安装施工方案批准：审核：编制：山西省工业设备安装有限公司吴忠市生活垃圾焚烧发电项目部二O一六年五月一日目录第一章工程概况 (1)1、管材选择 (1)2、工程施工总目标 (1)二编制依据 (2)三施工准备 (2)1、人员准备 (2)2、材料准备 (2)四焊接管道的施工措施 (3)1、施工工序 (3)2、管道防腐 (3)3、管道安装 (4)4、管道焊接 (5)5、焊接检验及水压试验 (6)五污水、雨水管道施工措施 (6)1、施工技术准备 (6)2、原材料验收 (6)3、施工工序 (7)六质量保证措施 (11)七安全文明施工保证措施 (11)八雨季施工措施 (12)1、时间安排 (13)2、做好现场排水 (13)3、施工现场管理 (13)4、做好防雨措施 (13)5、搞好现场消防安全 (15)九施工场地平面布置 (15)第一章工程概况本工程为吴忠市生活垃圾焚烧发电项目厂区综合管网安装工程。
其包括市政生产取水输水管道，厂区生活给水管道，生产工业水泵供水管道（辅机设备冷却给水管道），生产工业泵回水管道（辅机设备冷却回水管道）、生产清水泵供水管道，污水处理回用水管道安装、厂区室外循环水管道安装、消防管道安装、厂区污水管道，厂区雨水管道，厂区初期雨水排水管道、初期雨水压力输送管道、污水压力输送管道、单体建筑排水管。
具体概况如下：1、管材选择1.1 市政生产取水输水管道采用外防腐焊接钢管，采用PN=1.0MPa级别的阀门等配件。
1.2厂区生活给水管道采用高密度聚乙烯HDPE给水管（管径小于DN40采用PP-R塑料管），采用PN=0.8MPa级别的阀门等配件。
1.3生产工业水泵供水管道（辅机设备冷却给水管道），生产工业泵回水管道（辅机设备冷却回水管道）采用外防腐焊接钢管(管径小于DN40采用镀锌钢管) ，采用PN=1.0MPa级别的阀门等配件。
1.4生产清水泵供水管道采用高密度聚乙烯HDPE给水管（管径小于DN40采用PP-R塑料管），采用PN=0.8MPa级别的阀门等配件。
1.5污水处理回用水管道安装采用高密度聚乙烯HDPE给水管。
采用PN=0.8MPa级别的阀门等配件。
1.6厂区污水管、厂区雨水管、初期雨水压力输送管道采用HDPE双壁波纹管，环刚度≥8KN/㎡，橡胶圈接口，检查井处采用管顶平接。
1.7初期雨水压力输送管道、污水压力输送管到采用外防腐焊接钢管。
1.8室外消防管道采用焊接钢管的焊接和法兰连接，室外管道与室内消防管道连接采用法兰连接，接入室内消防管道采用内外热镀锌钢管，连接采用法兰连接和丝扣连接；消防栓灭火系统采用公称压力PN=1.6MPa级别的阀门等配件.1.9厂区循环水管道采用普通焊接钢管，焊接和法兰连接，采用公称压力1.0MPa级别的阀门等配件。
2、工程施工总目标2.1质量目标：确保市优，力争省优。
2.2工期目标：全部工程控制在合同工期内竣工2.3安全目标：杜绝重大伤亡事故，工亡、重大火灾、重大设备等大事故为零。
2.4文明施工目标：创文明施工标准化工地，树宣传企业品牌样板形象。
二编制依据1、设计提供的设计图纸2、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20083、《工程测量规范》 GB50026-20074、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-20115、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20106、《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-20127、《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-20148、《埋地塑料排水管道施工》04S5209、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200210、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008三施工准备1、人员准备1.1施工前组织施工人员学习技术图纸，进行技术、安全交底，整理施工现场，人员持证上岗。
劳动力计划2、材料准备2.1厂区综合管网施工所需材料已制订采购计划。
管材计划于5月1日到场一部分，剩余材料根据工程进度陆续到场。
2.2厂区综合管网管道工程所需焊接材料已制订采购计划，工程开工前先进30%，其他随工程进度分批进场。
2.3管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标应符合现行国家或行业技术标准。
2.4中、低压阀应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中按不少于10%（至少一个）的比例抽查进行严密性试验，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格，则应逐个检查。
主要施工机具准备四焊接管道的施工措施1、施工工序管道防腐---管沟测量放线---管沟开挖--管沟基础制作处理--下管--管道组对—管道焊接--阀门安装-- 水压试验--管道防腐补口—管沟回填2、管道防腐2.1管道表面除锈前应将油污、焊渣等污物清理干净，除锈采用角向磨光机除锈，要求表面露出金属的光泽。
2.2面处理合格后应尽快涂环氧煤沥青底漆，涂漆要求横、竖、上、下交错涂刷，漆膜要求均匀，不得漏涂。
2.3如焊缝高于2mm，底漆表干后，在焊缝两侧打腻子，避免缠玻璃丝布时出现空鼓。
2.4埋地管道采用环氧煤沥青涂料，外防腐层构造为：四油一布，底漆-面漆-玻璃丝布-面漆-面漆，厚度大于等于0.4mm；2. 5补口部位表面处理同上，如清晨施工，补口部位有露水必须擦干，补口部位涂面漆缠玻璃布时，必须与管体的涂层搭接100mm以上.2. 6管体补伤铲除已损伤的涂层，如仍未露铁，只需补涂面漆，并与管体防腐结构相同的层次和施工方法补伤，如已露铁必须先进行表面处理，除去锈迹，然后按管体的防腐结构涂底漆，面漆要贴玻璃布。
2. 7涂漆时如遇雨应停工，对未固化的涂层用塑料布遮盖。
2. 8涂层实干后方可移动，下沟和填土。
先回填构软细土不得回填有杂物和石块的土，填土高出管顶200mm后，才可回填原土。
2. 9接口处防腐层应留有一定200mm的距离，焊接对口进行补口防腐。
2. 10涂层质量检查a.外观检查：涂层饱满，玻璃布孔眼为面漆所灌满，表面呈现光亮的漆膜，对表面的皱折和鼓包要剪掉补涂，并贴补玻璃布。
b.粘贴力检查：涂层完全固化后，用小刀切开舌形切口，用力撕玻璃布，只能断裂不能大面积撕开，破坏处管面仍为漆层所覆盖，不得露铁。
不合格的管段应撕掉重新施工。
c.针孔检查：涂层实干后对加强防腐结构用2000V电火花检漏，发现针孔应补涂。
d.厚度检查：涂层完全固化后，用涂层测厚仪测定厚度。
3、管道安装3.1在遇有地下水的情况下铺设管道时，应排除地下水后进行沟槽开挖、垫层铺设、安装管道、水压试验、回填土。
在任何情况下不允许沟槽长期积水，并采取设置排水沟的措施，防止因积水发生浮管现象。
3.2管道基础若遇回填土、淤泥、下沉性土壤和滑坡时，应使用重新加垫灰土、夯实的措施，保证管基稳定和施工安全。
3.3开挖敷设管道的沟底标高，必须符合设计要求。
管道应敷设在未经扰动的原状土地基础上，如遇填土需分层夯实，密实度不得小于0.95；对未标注标高的压力管道管顶覆土厚度不小于0.8m,施工时与其他管道或无压管道交叉向上弯时有压管道让无压管道，小管道让大官的原则进行调整或根据实际情况进行调整，原则上生活给水管道在上，排水管道在下。
3.4管道敷设中如遇岩石处，开挖后先铺垫300mm厚的碎石垫层，再用砂土铺100厚的垫层并用水平仪校验垫层、在垫层上如有突出的块石或其他东西时，应当清除干净。
3.5根据管子的重量及施工操作难度，利用汽车吊下管，下管前应对管子、管件及闸门等的规格、质量，逐步进行检查，合格者方可使用。
吊装及运输时对钢管丝扣及金属管防腐层，均应采取保护措施。
3.6管道放于垫层后，应查看支撑情况，当发现垫层与管壁间有缝隙时，应用中粒沙补填，防止管道产生弯曲应力。
3.7管道组对采用倒链及门字架对口，必要时使用吊车配合。
管道连接时不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
3.8埋地管道安装的允许偏差应符合下表的规定。
3.9当管道安装有间断时，应当及时封闭敞开的管口，避免有物体进入管道。
3.10管沟填土时应采取措施，防止损坏管道及管道防腐层，在管顶以上1米范围填砂时，应注意避免在其上用重型机具直接碾压，即使回填到设计地面标高后，上面堆积物或车辆机具等临时荷载也皆应不超过设计允许值，否则应采取相应措施。
4、管道焊接4.1管道坡口采用气割方式形成，形状和尺寸如下图所示：δK=6～18 P=2 c=2±1 a=65° 4.2坡口加工好后除去表面氧化皮、溶渣及影响接头质量的表面层，并将凸凹不平处打磨平整。
4.3本工程钢管采用手工电弧焊，进行钢管焊接的焊工熟悉并严格执行作业指导书和焊接技术施工规范的规定，并按要求进行质量自检，焊工必需经过考核，考核合格后才允许上岗。
4.4电弧焊时，焊接电流应保持稳定，电流强度。
5焊接检验及水压试验5.1所有焊完的焊缝应作外观检查，其方法是用肉眼或低倍（6倍）放大镜。
缺陷的允许程度与修正方法见下表：5.2焊接质量检查，按DL/T5210.7-2010标准做10%的无损探伤。
5.3回填土前进行水压试验。
水压试验采取分段试压，利用阀门和堵板分段,试验压力为管道设计压力的1.5倍。
5.4水压试验时，当压力达到试验压力后应保持30min，然后降至工作压力进行检验，并用小于1.5kg重的小锤轻敲焊缝。
如焊接处及其它接口处无渗水、漏水现象，压力表指示亦无变化，即认为试验合格。
（注：试验时不得以水泵维持压力）五污水、雨水管道施工措施1施工技术准备1.1组织有关技术人员，仔细审阅图纸，做到图纸上有问题提前与设计联系并解决，有关施工标准、验收规范、质检部门及安全部门，档案部门的要求，按技术管理资料、安全管理资料，质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐。
1.2熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
1.3测量仪器必须有检定证书合格后方可使用，做好技术交底、安全交底，为工程的顺利进行做好准备。
2、原材料验收2.1每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书，经自检合格后报请监理检验。
2.1.1HDPE双壁波纹管验收：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
、2.1.2接口胶圈a)承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。