厂区管网施工方案
厂区室外管网道路工程施工组织设计
厂区室外管网道路工程施工组织设计随着城市化进程的加速和产业的快速发展，厂区建设越来越受到人们的关注。
在厂区建设过程中，室外管网道路工程是一个非常重要的环节。
它不仅关系到工厂的发展和生产运营，还关系到员工的生产、生活和安全。
本文将围绕厂区室外管网道路工程施工组织设计进行探讨。
一、施工前期准备1.方案设计在进行室外管网道路工程施工前，需要进行施工组织设计。
施工组织设计的主要目的是为了提高施工效率、保证施工质量、减少施工风险。
在进行施工组织设计时，要考虑到厂区的地形、地貌、气候等因素，确定管线铺设的走向和高度、道路宽度、施工工艺以及配套措施等。
同时，还要结合工期和预算，综合考虑各种因素，选取最为适合厂区实际情况的方案。
2.安全措施在施工前期，还需要制定相关的安全措施。
由于室外管网道路工程往往涉及到地下管道、电力线路等，如果操作不当，就会带来严重的安全隐患。
因此，在施工前期，需要认真考虑各种安全因素，制定完善的安全管理方案，确保施工安全。
二、施工过程控制1.现场管理在室外管网道路工程的施工过程中，现场管理非常重要。
在施工现场，需要设置专门的工地管理人员，负责现场施工的管理和组织，对施工人员的安全进行监管，对施工质量进行检查。
此外，还需要召开定期会议，以便及时沟通协调，解决施工过程中出现的问题。
2.材料管理在室外管网道路工程施工过程中，材料管理也是非常重要的。
为了保证施工质量，需要对采购的材料进行认真的核对和验收。
同时，还需要对材料进行分类、标记、存储等管理措施，确保材料的完整性和安全性。
3.进度控制在室外管网道路工程施工过程中，进度控制也是非常重要的。
要根据施工计划制定具体的进度表，对施工过程中的各个关键节点进行管控。
在施工过程中，要把握好进度，及时解决施工中出现的问题，确保工期的按时完成。
三、施工后期验收1.质量验收在室外管网道路工程施工完成后，需要对施工质量进行验收。
质量验收的主要内容包括管道的铺设、道路的平整度和路面硬度、给排水系统的运行情况等。
地下管网施工方案
本工程为江苏斯尔邦石化有限公司羟基多联产项目一期公用工程。
1)施工招标文件；2) 《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93；3)全厂地下管网系统相关图纸。
4)国家、部颁和本公司有关标准规范：《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93；《建造地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2022)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2022)《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2022)《建造装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)《建造给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建造工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ/T50107-2022)《建造工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2022)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2022)《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》(SH/T3517-2001)《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2022)《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-99)《阀门检验与管理规范》(SH3518-2000)《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2022)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2022)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-2022)《石油化工绝热工程施工工艺标准》(SH3522-2003)《工业管道、设备绝热工程施工及验收规范》(SH3010-2000)以上规范及标准以现行最新版本为准，不足部份以设计施工图要求为准。
厂区生活污水管网施工方案
厂区生活污水管网施工方案1. 引言厂区生活污水管网是指用于收集和转运厂区内各个生活区域的污水的管道网络系统。
污水管网的建设和施工对于厂区的环境卫生和员工生活品质有着重要的影响。
本文将介绍一个针对厂区生活污水管网的施工方案，旨在确保施工的安全、高效和可持续。
2. 施工前准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工方案制定根据厂区的规模、结构和设计需求，制定详细的施工方案。
方案应包括管道的布局、材料的选用、施工的步骤和时间安排等内容。
2.2 原材料和设备准备根据施工方案的要求，准备好所需的管道材料、接头、阀门等，并确保设备的完好性和工作状态。
2.3 施工人员培训对参与施工的人员进行必要的培训，包括安全操作规程、施工流程和使用设备的方法等。
2.4 工地准备清理施工区域，确保施工现场无障碍物，提供必要的安全措施和设备。
3. 施工步骤本施工方案将分为以下几个步骤进行：3.1 管道布置根据施工方案的要求，用图纸标记出管道的布置位置。
在地面上进行标记，确定管道的走向和连接点。
3.2 开挖根据标记好的位置，用挖掘机或手工开挖出管道的沟槽。
确保沟槽的宽度和深度满足设计要求，并保持沟槽的坡度以便污水顺利流动。
3.3 管道安装将预制的管道段按照设计要求进行连接，使用合适的接头和密封材料使其紧密连接。
在需要的地方设置阀门、弯头和支架等配件。
3.4 排水井施工根据需要，挖掘和建设排水井。
确保井底平坦，墙壁垂直，并加装井盖以保护井内设备和人员的安全。
3.5 系统测试在完成管道安装后，进行系统测试以确保施工质量。
测试方式可以采用注水或压力测试等方法，检查是否有泄漏和其他问题。
3.6 封闭沟槽在测试通过后，将沟槽填埋至设计要求的深度，确保管道固定稳妥且不受外力破坏。
3.7 系统清洗和调试施工完成后，对管道系统进行全面清洗和调试，清除施工过程中的杂质和污垢，确保系统的正常运行。
4. 安全措施在施工过程中，应采取以下安全措施以确保施工人员和设备的安全：•给予施工人员必要的安全培训和个人防护用品。
厂区内管网工程施工方案
厂区内管网工程施工方案一、施工背景厂区新建工程需要进行内部管网布置，保障各种液体、气体在厂区内有效输送，因此需要对管网工程进行施工规划。
二、施工范围1.管网工程范围涵盖整个厂区范围内的液体管道和气体管道布置。
2.针对厂房、办公楼、仓库等建筑进行管网分区，并分别规划管道走向。
三、工程施工方案1. 方案设计1.根据厂区地形、建筑分布等因素，设计管网走向，使管道铺设合理、便于维修保养。
2.确定各种管道材质、规格，保证管网工程的安全性和可靠性。
2. 施工步骤1.地面准备工作：清理施工区域，确定管道敷设位置。
2.管道敷设：根据设计规划，进行管道敷设，保证管道平整、牢固。
3.管道连接：进行管道连接工作，采用标准接头和连接件，确保管道连接牢固、不漏水。
4.系统测试：完成管网敷设后，进行系统压力测试，确保管道系统正常运行。
5.完工验收：对整个管网工程进行验收，确保施工质量符合标准要求。
3. 施工注意事项1.施工期间需加强现场安全管理，保障施工人员和设备安全。
2.注意管道敷设过程中的防水防腐措施，确保管道使用寿命。
3.施工过程中如遇雨雪天气，需及时采取措施，避免影响施工进度和质量。
四、工程验收标准1.管道连接处无渗漏；2.管网系统正常运行；3.管道走向合理，符合设计要求；4.施工过程符合相关施工标准。
五、总结与展望通过科学合理的管网工程施工方案，可以保障厂区内液体和气体的安全输送，提高厂区运行效率。
未来可以结合智能技术，进一步提升管网工程的管理水平，推动生产效率的持续提升。
六、参考文献•《管道工程施工规范》•《厂区管网工程施工标准》•相关设计规范及施工手册以上是针对厂区内管网工程的施工方案，希望能够为您提供参考。
厂区道路及室外管网配套工程施工组织设计方案
厂区道路及室外管网配套工程施工组织设计方案一、工程概况：本工程为厂区道路及室外管网配套工程，总建设规模为XX平方米，其中XX平方米为道路建设，XX平方米为室外管网布设。
工程包括道路硬化、排水系统、照明系统等配套设施。
二、施工组织设计原则：1.确保施工进度：合理安排施工计划，严格执行，确保按时完成工程施工。
2.保证质量安全：按照相关规范标准施工，加强现场管理，确保工程质量安全。
3.优化施工工艺：采用先进的施工工艺，提高施工效率，减少施工时间和工程成本。
4.协调配合：加强各相关方之间的协调配合，确保施工进展顺利。
三、施工总进度安排：1.前期准备阶段（天数）：对施工场地进行清理整理，设立临时工地办公室，编制详细施工计划，并进行必要的准备工作。
2.道路硬化阶段（天数）：进行道路的硬化施工，包括土方开挖与填土、道路基层处理、铺设沥青、道路标线等工作。
3.排水系统建设阶段（天数）：按照设计要求进行排水系统的施工，包括挖槽、敷设管道、安装检查井等工作。
4.照明系统建设阶段（天数）：进行照明系统的施工，包括铺设电缆、安装灯具、进行线路接线等工作。
5.竣工验收阶段（天数）：进行工程的竣工验收并提交相关报告。
四、施工组织结构：1.项目经理：负责工程的整体管理和协调，进行施工进度控制和质量安全管理。
2.施工队长：负责工程施工现场的组织与管理，督促施工人员按计划进行施工。
5.施工人员：按照施工计划进行工作，确保按时完成施工任务。
五、主要施工工作及工期安排：1.前期准备工作：（1）清理场地（2天）（2）设立临时工地办公室（1天）（3）编制详细施工计划（3天）2.道路硬化工作：（1）土方开挖与填土（10天）（2）道路基层处理（5天）（3）沥青铺设（8天）3.排水系统建设工作：（1）挖槽（5天）（2）敷设管道（8天）（3）安装检查井（3天）4.照明系统建设工作：（1）铺设电缆（4天）（2）安装灯具（5天）（3）线路接线（3天）5.竣工验收工作：（1）工程竣工验收（4天）（2）报告提交（1天）六、安全措施：1.施工人员必须在工地内佩戴安全帽，并进行必要的安全培训。
厂区管网施工方案
厂区管网施工方案一、工程概述本次厂区管网施工旨在为厂区内的生产、生活和消防等提供可靠的给排水及其他管道系统。
施工范围涵盖整个厂区，包括但不限于车间、办公楼、仓库及附属设施。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案。
进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
2、材料准备根据设计要求，采购质量合格的管材、管件、阀门等材料。
对进场材料进行检验，确保其符合相关标准。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，为施工创造良好条件。
测量放线，确定管道的位置和标高。
三、施工流程1、管沟开挖根据设计图纸和测量放线结果，采用机械或人工方式开挖管沟。
管沟的深度和宽度应符合设计要求，同时要考虑管道的坡度和基础要求。
在开挖过程中，要注意保护地下管线和其他设施，如遇障碍物应及时报告并采取相应措施。
2、管道基础施工根据地质情况和设计要求，选择合适的管道基础形式，如砂基础、混凝土基础等。
基础施工要严格按照设计和规范要求进行，确保基础的强度和稳定性。
3、管道安装对管材和管件进行检查，确保其无损坏和缺陷。
按照设计要求和施工规范，将管道逐节安装在管沟内。
管道的连接方式应根据管材的材质和设计要求选择，如焊接、法兰连接、螺纹连接等。
在管道安装过程中，要注意管道的坡度和标高，确保管道排水顺畅。
4、阀门和附件安装根据设计要求，安装各类阀门和附件，如截止阀、止回阀、安全阀等。
阀门和附件的安装位置和方向应正确，操作灵活，便于检修和维护。
5、管沟回填在管道安装完毕并经检验合格后，进行管沟回填。
回填材料应选用符合要求的土料，并分层夯实，确保回填质量。
回填过程中要注意保护管道，避免管道受到损坏。
四、质量控制1、建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。
2、加强对原材料和构配件的质量控制，严格执行进场检验制度。
3、严格按照施工图纸和施工规范进行施工，加强施工过程中的质量检查。
4、对关键工序和重要部位进行旁站监理，确保施工质量。
厂区道路及室外管网配套工程施工组织设计方案
目录第一章编制依据 (1)一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)第二章工程概况 (2)工程概况 (2)第三章施工部署及平面布置 (2)第四章施工工期及施工进度计划 (3)第五章施工方案 (3)一、施工准备 (4)二、测量控制 (4)三、排水管道土方开挖施工 (19)四、排水管敷设施工 (20)五、室外PE给水管施工 (22)六、室外电缆敷设施工方案 (27)七、混凝土道路施工方案 (29)第六章、环保措施 (32)第七章主要施工机械设备及进场计划 (33)一、施工机械设备的准备 (33)二、机械设备管理与质量保证 (33)第八章劳动力安排情况描述 (34)一、劳动力的组织准备 (34)二、劳动力的来源及安排 (34)第九章项目班子组成情况 (34)第十章确保工程质量的技术组织措施 (36)一、质量目标 (36)二、组织措施 (37)三、技术措施 (37)四、给排水、电气技术措施 (38)五、质量保证体系 (39)第十一章确保安全生产的技术组织措施 (40)一、安全目标 (40)二、组织措施 (40)三、技术措施 (40)第十二章确保文明施工的技术组织措施 (42)一、文明施工目标 (42)二、组织措施 (42)三、技术措施 (42)第十三章降低成本措施 (43)第一章编制依据一、编制依据1、配套工程图纸；2、工程招标文件；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）5、《建筑排水用聚氯乙稀管》（GB/T5836.1-1992）6、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）7、《建筑电气安装工程通用图集》（92DQ）8、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-889、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）10、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）11、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）12、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）13、现行国家、地区及行业施工及验收规范和现行国家质量检验评定标准。
厂区雨水管网施工方案
山西永济“上大压小”热电联产工程厂区雨水施工方案公司工程施工项目部2014 年02 月19日批准：审核：编制：目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、工程质量、进度、环境及职业健康安全目标 (1)四、施工部署 (2)五、主要分部分项施工方法 (2)六、季节性施工技术措施 (5)七、主要施工技术组织措施 (6)一、工程概况1. 工程基本情况：本工程为山西永济“上大压小”热电联产工程，建设规模为2×350MW燃煤空冷供热发电机组，地址在山西省永济市蒲洲电厂扩建端侧，本施工方案针对全厂雨水管道施工而编制。
2. 工程设计概况：本工程工作内容为厂区雨水管道安装，雨水检查井砌筑，偏沟式单箅雨水口砌筑。
雨水主干管为Ⅱ级钢筋混凝土排水管,管径为DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000；雨水口与检查井连接管为DN200UPVC加筋管；管道安装完毕后，做通水试验，检查管道是否有渗漏。
二、编制依据（1）山西永济“上大压小”热电联产工程厂区雨水管道安装图。
（2）《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1-2005。
（3）《给水排水标准图集》05S518（4）《给水排水标准图集》02S515（5）《湿陷性黄土地区排水检查井》04S531（6）《湿陷性黄土地区给排水管道基础及接口》04S531（7）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008三、工程质量、进度、环境及职业健康安全目标1. 质量目标本工程的质量目标是：工程主要技经指标、机组整套试运综合质量主要指标和施工工艺达到同期、同类型、同地区工程建设先进水平；按《电力建设施工质量验收及评定规程》的要求，确保机组达标投产及省部级优质工程。
为确保本工程质量目标的实现，根据本工程的具体特点、外部条件及我公司的实力确定如下目标，并据此制定出我们的工作措施，我们的目标是：分项工程合格率100%，分部工程合格率100%。
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吴忠市生活垃圾焚烧发电1×10MW工程厂区综合管网管道安装施工方案批准：审核：编制：山西省工业设备安装有限公司吴忠市生活垃圾焚烧发电项目部二O一六年五月一日目录第一章工程概况 (1)1、管材选择 (1)2、工程施工总目标 (1)二编制依据 (2)三施工准备 (2)1、人员准备 (2)2、材料准备 (2)四焊接管道的施工措施 (3)1、施工工序 (3)2、管道防腐 (3)3、管道安装 (4)4、管道焊接 (5)5、焊接检验及水压试验 (6)五污水、雨水管道施工措施 (6)1、施工技术准备 (6)2、原材料验收 (6)3、施工工序 (7)六质量保证措施 (11)七安全文明施工保证措施 (11)八雨季施工措施 (12)1、时间安排 (13)2、做好现场排水 (13)3、施工现场管理 (13)4、做好防雨措施 (13)5、搞好现场消防安全 (15)九施工场地平面布置 (15)第一章工程概况本工程为吴忠市生活垃圾焚烧发电项目厂区综合管网安装工程。
其包括市政生产取水输水管道，厂区生活给水管道，生产工业水泵供水管道（辅机设备冷却给水管道），生产工业泵回水管道（辅机设备冷却回水管道）、生产清水泵供水管道，污水处理回用水管道安装、厂区室外循环水管道安装、消防管道安装、厂区污水管道，厂区雨水管道，厂区初期雨水排水管道、初期雨水压力输送管道、污水压力输送管道、单体建筑排水管。
具体概况如下：1、管材选择1.1 市政生产取水输水管道采用外防腐焊接钢管，采用PN=1.0MPa级别的阀门等配件。
1.2厂区生活给水管道采用高密度聚乙烯HDPE给水管（管径小于DN40采用PP-R塑料管），采用PN=0.8MPa级别的阀门等配件。
1.3生产工业水泵供水管道（辅机设备冷却给水管道），生产工业泵回水管道（辅机设备冷却回水管道）采用外防腐焊接钢管(管径小于DN40采用镀锌钢管) ，采用PN=1.0MPa级别的阀门等配件。
1.4生产清水泵供水管道采用高密度聚乙烯HDPE给水管（管径小于DN40采用PP-R塑料管），采用PN=0.8MPa级别的阀门等配件。
1.5污水处理回用水管道安装采用高密度聚乙烯HDPE给水管。
采用PN=0.8MPa级别的阀门等配件。
1.6厂区污水管、厂区雨水管、初期雨水压力输送管道采用HDPE双壁波纹管，环刚度≥8KN/㎡，橡胶圈接口，检查井处采用管顶平接。
1.7初期雨水压力输送管道、污水压力输送管到采用外防腐焊接钢管。
1.8室外消防管道采用焊接钢管的焊接和法兰连接，室外管道与室内消防管道连接采用法兰连接，接入室内消防管道采用内外热镀锌钢管，连接采用法兰连接和丝扣连接；消防栓灭火系统采用公称压力PN=1.6MPa级别的阀门等配件.1.9厂区循环水管道采用普通焊接钢管，焊接和法兰连接，采用公称压力1.0MPa级别的阀门等配件。
2、工程施工总目标2.1质量目标：确保市优，力争省优。
2.2工期目标：全部工程控制在合同工期内竣工2.3安全目标：杜绝重大伤亡事故，工亡、重大火灾、重大设备等大事故为零。
2.4文明施工目标：创文明施工标准化工地，树宣传企业品牌样板形象。
二编制依据1、设计提供的设计图纸2、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20083、《工程测量规范》 GB50026-20074、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-20115、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20106、《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-20127、《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-20148、《埋地塑料排水管道施工》04S5209、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200210、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008三施工准备1、人员准备1.1施工前组织施工人员学习技术图纸，进行技术、安全交底，整理施工现场，人员持证上岗。
劳动力计划2、材料准备2.1厂区综合管网施工所需材料已制订采购计划。
管材计划于5月1日到场一部分，剩余材料根据工程进度陆续到场。
2.2厂区综合管网管道工程所需焊接材料已制订采购计划，工程开工前先进30%，其他随工程进度分批进场。
2.3管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标应符合现行国家或行业技术标准。
2.4中、低压阀应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中按不少于10%（至少一个）的比例抽查进行严密性试验，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格，则应逐个检查。
主要施工机具准备四焊接管道的施工措施1、施工工序管道防腐---管沟测量放线---管沟开挖--管沟基础制作处理--下管--管道组对—管道焊接--阀门安装-- 水压试验--管道防腐补口—管沟回填2、管道防腐2.1管道表面除锈前应将油污、焊渣等污物清理干净，除锈采用角向磨光机除锈，要求表面露出金属的光泽。
2.2面处理合格后应尽快涂环氧煤沥青底漆，涂漆要求横、竖、上、下交错涂刷，漆膜要求均匀，不得漏涂。
2.3如焊缝高于2mm，底漆表干后，在焊缝两侧打腻子，避免缠玻璃丝布时出现空鼓。
2.4埋地管道采用环氧煤沥青涂料，外防腐层构造为：四油一布，底漆-面漆-玻璃丝布-面漆-面漆，厚度大于等于0.4mm；2. 5补口部位表面处理同上，如清晨施工，补口部位有露水必须擦干，补口部位涂面漆缠玻璃布时，必须与管体的涂层搭接100mm以上.2. 6管体补伤铲除已损伤的涂层，如仍未露铁，只需补涂面漆，并与管体防腐结构相同的层次和施工方法补伤，如已露铁必须先进行表面处理，除去锈迹，然后按管体的防腐结构涂底漆，面漆要贴玻璃布。
2. 7涂漆时如遇雨应停工，对未固化的涂层用塑料布遮盖。
2. 8涂层实干后方可移动，下沟和填土。
先回填构软细土不得回填有杂物和石块的土，填土高出管顶200mm后，才可回填原土。
2. 9接口处防腐层应留有一定200mm的距离，焊接对口进行补口防腐。
2. 10涂层质量检查a.外观检查：涂层饱满，玻璃布孔眼为面漆所灌满，表面呈现光亮的漆膜，对表面的皱折和鼓包要剪掉补涂，并贴补玻璃布。
b.粘贴力检查：涂层完全固化后，用小刀切开舌形切口，用力撕玻璃布，只能断裂不能大面积撕开，破坏处管面仍为漆层所覆盖，不得露铁。
不合格的管段应撕掉重新施工。
c.针孔检查：涂层实干后对加强防腐结构用2000V电火花检漏，发现针孔应补涂。
d.厚度检查：涂层完全固化后，用涂层测厚仪测定厚度。
3、管道安装3.1在遇有地下水的情况下铺设管道时，应排除地下水后进行沟槽开挖、垫层铺设、安装管道、水压试验、回填土。
在任何情况下不允许沟槽长期积水，并采取设置排水沟的措施，防止因积水发生浮管现象。
3.2管道基础若遇回填土、淤泥、下沉性土壤和滑坡时，应使用重新加垫灰土、夯实的措施，保证管基稳定和施工安全。
3.3开挖敷设管道的沟底标高，必须符合设计要求。
管道应敷设在未经扰动的原状土地基础上，如遇填土需分层夯实，密实度不得小于0.95；对未标注标高的压力管道管顶覆土厚度不小于0.8m,施工时与其他管道或无压管道交叉向上弯时有压管道让无压管道，小管道让大官的原则进行调整或根据实际情况进行调整，原则上生活给水管道在上，排水管道在下。
3.4管道敷设中如遇岩石处，开挖后先铺垫300mm厚的碎石垫层，再用砂土铺100厚的垫层并用水平仪校验垫层、在垫层上如有突出的块石或其他东西时，应当清除干净。
3.5根据管子的重量及施工操作难度，利用汽车吊下管，下管前应对管子、管件及闸门等的规格、质量，逐步进行检查，合格者方可使用。
吊装及运输时对钢管丝扣及金属管防腐层，均应采取保护措施。
3.6管道放于垫层后，应查看支撑情况，当发现垫层与管壁间有缝隙时，应用中粒沙补填，防止管道产生弯曲应力。
3.7管道组对采用倒链及门字架对口，必要时使用吊车配合。
管道连接时不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
3.8埋地管道安装的允许偏差应符合下表的规定。
3.9当管道安装有间断时，应当及时封闭敞开的管口，避免有物体进入管道。
3.10管沟填土时应采取措施，防止损坏管道及管道防腐层，在管顶以上1米范围填砂时，应注意避免在其上用重型机具直接碾压，即使回填到设计地面标高后，上面堆积物或车辆机具等临时荷载也皆应不超过设计允许值，否则应采取相应措施。
4、管道焊接4.1管道坡口采用气割方式形成，形状和尺寸如下图所示：δK=6～18 P=2 c=2±1 a=65° 4.2坡口加工好后除去表面氧化皮、溶渣及影响接头质量的表面层，并将凸凹不平处打磨平整。
4.3本工程钢管采用手工电弧焊，进行钢管焊接的焊工熟悉并严格执行作业指导书和焊接技术施工规范的规定，并按要求进行质量自检，焊工必需经过考核，考核合格后才允许上岗。
4.4电弧焊时，焊接电流应保持稳定，电流强度。
5焊接检验及水压试验5.1所有焊完的焊缝应作外观检查，其方法是用肉眼或低倍（6倍）放大镜。
缺陷的允许程度与修正方法见下表：5.2焊接质量检查，按DL/T5210.7-2010标准做10%的无损探伤。
5.3回填土前进行水压试验。
水压试验采取分段试压，利用阀门和堵板分段,试验压力为管道设计压力的1.5倍。
5.4水压试验时，当压力达到试验压力后应保持30min，然后降至工作压力进行检验，并用小于1.5kg重的小锤轻敲焊缝。
如焊接处及其它接口处无渗水、漏水现象，压力表指示亦无变化，即认为试验合格。
（注：试验时不得以水泵维持压力）五污水、雨水管道施工措施1施工技术准备1.1组织有关技术人员，仔细审阅图纸，做到图纸上有问题提前与设计联系并解决，有关施工标准、验收规范、质检部门及安全部门，档案部门的要求，按技术管理资料、安全管理资料，质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐。
1.2熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
1.3测量仪器必须有检定证书合格后方可使用，做好技术交底、安全交底，为工程的顺利进行做好准备。
2、原材料验收2.1每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书，经自检合格后报请监理检验。
2.1.1HDPE双壁波纹管验收：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
、2.1.2接口胶圈a)承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。