厂区内管网工程施工方案
厂区管网施工方案
厂区管网施工方案一、前言在厂区建设过程中，管网施工是一项至关重要的工作。
正确的施工方案能够保障工程质量、提高效率、减少风险。
本文将从管道材料选择、施工流程、质量控制等方面，详细介绍厂区管网施工方案。
二、管道材料选择1. 主要管道材料在厂区管网施工中，主要使用的管道材料包括金属管材、塑料管材等。
选择合适的管道材料需要考虑以下因素： - 介质性质 - 环境条件 - 使用压力要求 - 经济性根据具体情况，选择适合的管道材料是确保管网稳定运行的重要前提。
2. 附属材料选择除了管道材料外，还需要选择合适的附属材料，如密封胶、法兰、阀门等。
这些附属材料的质量和安装方式直接影响整个管网系统的可靠性。
三、施工流程1. 施工准备在正式施工前，需要做好充分的施工准备工作，包括： - 制定详细的施工计划 - 确认施工图纸和材料清单 - 安排施工人员和设备 - 完成现场勘察和标定2. 施工过程具体的施工过程包括： - 开挖沟槽 - 铺设管道 - 接头焊接或连接 - 安装附属设备- 进行压力测试在施工过程中，要加强对施工质量和安全的监控，确保施工符合相关标准和要求。
3. 收尾工作施工完成后，需要进行清理和整理工作，及时处理施工过程中产生的废料和材料，保持施工现场整洁有序。
四、质量控制为了确保管网施工质量，需要加强质量控制措施，包括： - 施工前的质量验收 - 施工过程的实时监测 - 施工完工后的质量检验只有严格的质量控制才能保证管网施工的顺利进行和质量可靠。
五、总结厂区管网施工是一项复杂的工程，需要全面的准备和严密的质量控制。
选择合适的管道材料，制定详细的施工方案，加强施工过程中的监督和管理，才能确保管网施工的顺利进行，为厂区的正常运行提供保障。
厂区内管网工程施工方案
厂区内管网工程施工方案一、施工背景厂区新建工程需要进行内部管网布置，保障各种液体、气体在厂区内有效输送，因此需要对管网工程进行施工规划。
二、施工范围1.管网工程范围涵盖整个厂区范围内的液体管道和气体管道布置。
2.针对厂房、办公楼、仓库等建筑进行管网分区，并分别规划管道走向。
三、工程施工方案1. 方案设计1.根据厂区地形、建筑分布等因素，设计管网走向，使管道铺设合理、便于维修保养。
2.确定各种管道材质、规格，保证管网工程的安全性和可靠性。
2. 施工步骤1.地面准备工作：清理施工区域，确定管道敷设位置。
2.管道敷设：根据设计规划，进行管道敷设，保证管道平整、牢固。
3.管道连接：进行管道连接工作，采用标准接头和连接件，确保管道连接牢固、不漏水。
4.系统测试：完成管网敷设后，进行系统压力测试，确保管道系统正常运行。
5.完工验收：对整个管网工程进行验收，确保施工质量符合标准要求。
3. 施工注意事项1.施工期间需加强现场安全管理，保障施工人员和设备安全。
2.注意管道敷设过程中的防水防腐措施，确保管道使用寿命。
3.施工过程中如遇雨雪天气，需及时采取措施，避免影响施工进度和质量。
四、工程验收标准1.管道连接处无渗漏；2.管网系统正常运行；3.管道走向合理，符合设计要求；4.施工过程符合相关施工标准。
五、总结与展望通过科学合理的管网工程施工方案，可以保障厂区内液体和气体的安全输送，提高厂区运行效率。
未来可以结合智能技术，进一步提升管网工程的管理水平，推动生产效率的持续提升。
六、参考文献•《管道工程施工规范》•《厂区管网工程施工标准》•相关设计规范及施工手册以上是针对厂区内管网工程的施工方案，希望能够为您提供参考。
厂区道路及室外管网配套工程施工组织设计方案
厂区道路及室外管网配套工程施工组织设计方案一、工程概况：本工程为厂区道路及室外管网配套工程，总建设规模为XX平方米，其中XX平方米为道路建设，XX平方米为室外管网布设。
工程包括道路硬化、排水系统、照明系统等配套设施。
二、施工组织设计原则：1.确保施工进度：合理安排施工计划，严格执行，确保按时完成工程施工。
2.保证质量安全：按照相关规范标准施工，加强现场管理，确保工程质量安全。
3.优化施工工艺：采用先进的施工工艺，提高施工效率，减少施工时间和工程成本。
4.协调配合：加强各相关方之间的协调配合，确保施工进展顺利。
三、施工总进度安排：1.前期准备阶段（天数）：对施工场地进行清理整理，设立临时工地办公室，编制详细施工计划，并进行必要的准备工作。
2.道路硬化阶段（天数）：进行道路的硬化施工，包括土方开挖与填土、道路基层处理、铺设沥青、道路标线等工作。
3.排水系统建设阶段（天数）：按照设计要求进行排水系统的施工，包括挖槽、敷设管道、安装检查井等工作。
4.照明系统建设阶段（天数）：进行照明系统的施工，包括铺设电缆、安装灯具、进行线路接线等工作。
5.竣工验收阶段（天数）：进行工程的竣工验收并提交相关报告。
四、施工组织结构：1.项目经理：负责工程的整体管理和协调，进行施工进度控制和质量安全管理。
2.施工队长：负责工程施工现场的组织与管理，督促施工人员按计划进行施工。
5.施工人员：按照施工计划进行工作，确保按时完成施工任务。
五、主要施工工作及工期安排：1.前期准备工作：（1）清理场地（2天）（2）设立临时工地办公室（1天）（3）编制详细施工计划（3天）2.道路硬化工作：（1）土方开挖与填土（10天）（2）道路基层处理（5天）（3）沥青铺设（8天）3.排水系统建设工作：（1）挖槽（5天）（2）敷设管道（8天）（3）安装检查井（3天）4.照明系统建设工作：（1）铺设电缆（4天）（2）安装灯具（5天）（3）线路接线（3天）5.竣工验收工作：（1）工程竣工验收（4天）（2）报告提交（1天）六、安全措施：1.施工人员必须在工地内佩戴安全帽，并进行必要的安全培训。
厂区管网施工方案
厂区管网施工方案一、工程概述本次厂区管网施工旨在为厂区内的生产、生活和消防等提供可靠的给排水及其他管道系统。
施工范围涵盖整个厂区，包括但不限于车间、办公楼、仓库及附属设施。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案。
进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
2、材料准备根据设计要求，采购质量合格的管材、管件、阀门等材料。
对进场材料进行检验，确保其符合相关标准。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，为施工创造良好条件。
测量放线，确定管道的位置和标高。
三、施工流程1、管沟开挖根据设计图纸和测量放线结果，采用机械或人工方式开挖管沟。
管沟的深度和宽度应符合设计要求，同时要考虑管道的坡度和基础要求。
在开挖过程中，要注意保护地下管线和其他设施，如遇障碍物应及时报告并采取相应措施。
2、管道基础施工根据地质情况和设计要求，选择合适的管道基础形式，如砂基础、混凝土基础等。
基础施工要严格按照设计和规范要求进行，确保基础的强度和稳定性。
3、管道安装对管材和管件进行检查，确保其无损坏和缺陷。
按照设计要求和施工规范，将管道逐节安装在管沟内。
管道的连接方式应根据管材的材质和设计要求选择，如焊接、法兰连接、螺纹连接等。
在管道安装过程中，要注意管道的坡度和标高，确保管道排水顺畅。
4、阀门和附件安装根据设计要求，安装各类阀门和附件，如截止阀、止回阀、安全阀等。
阀门和附件的安装位置和方向应正确，操作灵活，便于检修和维护。
5、管沟回填在管道安装完毕并经检验合格后，进行管沟回填。
回填材料应选用符合要求的土料，并分层夯实，确保回填质量。
回填过程中要注意保护管道，避免管道受到损坏。
四、质量控制1、建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。
2、加强对原材料和构配件的质量控制，严格执行进场检验制度。
3、严格按照施工图纸和施工规范进行施工，加强施工过程中的质量检查。
4、对关键工序和重要部位进行旁站监理，确保施工质量。
厂区雨水管网施工方案
山西永济“上大压小”热电联产工程厂区雨水施工方案公司工程施工项目部2014 年02 月19日批准：审核：编制：目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、工程质量、进度、环境及职业健康安全目标 (1)四、施工部署 (2)五、主要分部分项施工方法 (2)六、季节性施工技术措施 (5)七、主要施工技术组织措施 (6)一、工程概况1. 工程基本情况：本工程为山西永济“上大压小”热电联产工程，建设规模为2×350MW燃煤空冷供热发电机组，地址在山西省永济市蒲洲电厂扩建端侧，本施工方案针对全厂雨水管道施工而编制。
2. 工程设计概况：本工程工作内容为厂区雨水管道安装，雨水检查井砌筑，偏沟式单箅雨水口砌筑。
雨水主干管为Ⅱ级钢筋混凝土排水管,管径为DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000；雨水口与检查井连接管为DN200UPVC加筋管；管道安装完毕后，做通水试验，检查管道是否有渗漏。
二、编制依据（1）山西永济“上大压小”热电联产工程厂区雨水管道安装图。
（2）《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1-2005。
（3）《给水排水标准图集》05S518（4）《给水排水标准图集》02S515（5）《湿陷性黄土地区排水检查井》04S531（6）《湿陷性黄土地区给排水管道基础及接口》04S531（7）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008三、工程质量、进度、环境及职业健康安全目标1. 质量目标本工程的质量目标是：工程主要技经指标、机组整套试运综合质量主要指标和施工工艺达到同期、同类型、同地区工程建设先进水平；按《电力建设施工质量验收及评定规程》的要求，确保机组达标投产及省部级优质工程。
为确保本工程质量目标的实现，根据本工程的具体特点、外部条件及我公司的实力确定如下目标，并据此制定出我们的工作措施，我们的目标是：分项工程合格率100%，分部工程合格率100%。
管网工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区供水管网改造及扩建工程2. 工程地点：XX地区XX街道3. 工程规模：本工程主要涉及供水管网改造及扩建，包括新建管道、改造旧管道、增加供水设施等。
预计总长度约为15公里，总投资约为5000万元。
4. 工程目的：提高供水质量，保障供水安全，满足城市快速发展对水资源的需求。
5. 工程期限：预计工期为12个月。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工组织机构：成立项目管理部，下设工程技术部、物资供应部、质量安全部、合同预算部、现场施工部等职能部门。
3. 施工人员配备：根据工程规模和施工要求，配备各类施工人员，包括技术人员、施工人员、质量检测人员、安全管理人员等。
4. 施工机械设备：根据施工需求，配备挖掘机、装载机、压路机、焊接设备、管道铺设设备、检测设备等。
三、施工方案1. 施工准备阶段（1）施工图纸及技术交底：组织施工技术人员进行施工图纸会审和技术交底，确保施工人员熟悉工程图纸和技术要求。
（2）材料设备准备：根据工程进度计划，提前采购各类施工材料，确保材料质量符合国家标准。
（3）施工现场准备：平整施工现场，设置临时设施，如施工办公室、材料堆场、施工便道等。
（4）施工人员培训：对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工实施阶段（1）管道铺设：1）施工顺序：按照先主管道、后支管道的顺序进行铺设。
2）施工方法：采用开槽铺设、无槽铺设、顶管施工等方法。
3）质量控制：严格控制管道铺设的直线度、高程、坡度等参数，确保管道铺设质量。
（2）管道焊接：1）焊接方法：采用电弧焊、高频焊等焊接方法。
2）焊接工艺：严格按照焊接工艺要求进行焊接，确保焊接质量。
3）焊接检验：对焊接接头进行外观检查和内部无损检测，确保焊接质量合格。
（3）管道试压：1）试压方法：采用水压试验或气压试验。
2）试压压力：根据管道材质和直径确定试压压力。
管网工程施工方案word
管网工程施工方案word一、项目概述本工程是指某某地区的给水管网工程项目，主要包括给水管道、排水管道、检修井、阀门井等工程内容。
项目总长度为X公里，设计年输送水量为XX立方米。
本施工方案旨在对该管网工程的施工过程进行详细规划和安排，确保工程能够按计划顺利进行，确保项目的质量、进度和安全。
二、施工条件分析1. 地质条件：工程所在地区地质属于XXX，土壤条件为XX，地下结构为XX。
2. 气候条件：工程施工期间气温变化大，气象条件可能影响到施工进度。
3. 交通条件：工程所在地交通便利，但施工期间需要考虑交通管制。
4. 文化遗产和环境保护：工程区域内有文化遗产和环境保护区，施工过程需注意保护措施。
三、施工准备工作1. 编制施工组织设计方案，并报相关审批部门审批。
2. 选择施工队伍和技术人员，并进行培训。
3. 采购施工所需的设备、材料和器具。
4. 确定施工进场管理人员和设备保养人员，制定明确的责任区域和责任制度。
5. 制定应急预案和安全保障措施，并进行演练和模拟。
6. 与施工相关的土地、水文、气象等单位进行联系和协调，确保各项数据准确。
四、施工方案1. 土方开挖根据设计要求，确定开挖深度和开挖范围，并按照图纸要求在地面划定标志线。
开挖过程中，要对土方开挖情况进行及时监测，如发现土质异常或者地下有埋藏物，及时停止开挖并向相关部门报告。
2. 管道铺设根据管道图纸要求和地面标志线，进行管道敷设。
在敷设过程中，要注意管道的坡度、砼管的垫层和压盖，确保管道敷设的合理性和稳定性。
同时要对管道敷设情况进行拍照、记录和监测。
3. 检修井、阀门井施工检修井和阀门井的位置和数量根据设计要求进行施工，施工过程中对井的稳定性和密封性进行严格把控，确保井的使用寿命和功能。
4. 安装设备和配件对设备和配件进行审核和验收，使用前进行检测和调试，确保设备和配件的使用安全和正常。
5. 穿越工程对地铁、高铁、隧道、桥梁等工程的管线穿越，在施工前要与相关部门进行沟通和协商，确保穿越工程的安全和无碍性。
厂区内道路排水管网施工方案
厂区内道路排水管网施工方案一、道路规划1.道路规划的目的：道路规划是为了保证厂区内交通顺畅、安全，并合理利用场地，方便员工及设备的运输和移动。
2.道路规划的原则：a.便捷性原则：道路的设计应考虑员工和设备的运输需求，确保道路通畅，减少交通拥堵。
b.安全性原则：道路应考虑行人和车辆的安全，设立交通标志、标线和限速措施。
c.高效性原则：道路的规划应考虑最短路径和合理的路网布局，提高运输效率。
3.厂区道路规划设计步骤：a.调查场地：了解场地的地形、地貌和土壤状况，确定道路线路。
b.规划道路布局：根据员工及设备运输路径，设计道路布局，确定主干道和支路的位置和宽度。
c.设计道路标准：根据不同道路用途，确定道路的标准，包括路面材料、路面厚度和排水措施等。
d.设计交通控制设施：设计交通标志、标线和交通信号灯等，提高交通安全。
e.完善道路细节设计：设计路灯、树木和绿化带等，美化厂区环境。
二、排水管网设计1.排水管网设计的目的：排水管网设计是为了排除厂区内的雨水和污水，保持工作、生活区域的干燥，避免积水及污水滞留，确保厂区卫生和环境质量。
2.排水管网设计的原则：a.正确布置：根据厂区地势、建筑物位置和道路布局，合理布置下水道和雨水排水口。
b.分流排水：将雨水和污水分开排放，避免交叉污染。
c.确保排水畅通：根据水流量和坡度，设计合适的管径和坡度，确保管网畅通。
d.引入检查井：设置检查井便于检修和清理管道。
3.排水管网设计的步骤：a.调查厂区地势：了解厂区地形，确定降雨方向和地势高低。
b.规划排水管网：根据厂区地势，确定主干道和支管的位置和走向，考虑接收面积和流量。
c.设计管道参数：根据降雨强度和设计标准，计算出合适的管径、坡度和排水口数量。
d.完善管道细节：设计检查井、渠化等细节，确保排水管网的正常运行。
1.施工方案的目的：施工方案是为了按照设计要求，合理组织施工过程，确保工期、质量和安全。
2.施工方案的内容：a.施工工序：分解施工任务，安排施工顺序和时间。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1总体简介 (2)2.2专业管线概况 (2)2.3施工工期 (3)三、施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2物资准备 (4)3.3劳动力准备 (4)3.4施工现场准备 (4)四、综合管线工程 (4)五、安全文明环保施工措施 (9)5.1文明施工与环境保护措施 (9)5.2安全施工措施 (10)一、编制依据1.1 业主提供的云南国家锗材料基地室外工程图纸1.2技术规范规程1、《室外给水设计规范》（GB50016-2006）2、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）5、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）6、《埋地塑料排水管道施工》（04S520）7、《排水检查井》（02S515）8、《钢筋混凝土化粪池》（03S702）9、《小型排水构筑物》（04S519）10、《消防水泵接合器安装》（国标99（03）S203）11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）二、工程概况2.1总体简介2.2专业管线概况2.3施工工期计划开工日期：年月日计划完工日期：年月日总工期: 日历天三、施工准备3.1技术准备1、积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。
2、组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。
3、根据施工部署编制技术交底。
4、装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。
5、建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，合理安排工期。
6、根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。
3.2物资准备1、编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。
2、列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间。
3、落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。
3.3劳动力准备1、根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
2、对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
3、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。
4、加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
3.4施工现场准备1、施工现场平面控制网的建立1）针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。
2）在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。
2、现场施工用电准备现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——2005标准规范要求执行。
四、综合管线工程4.1.1给水管道工程1、管道选材及接口a、DN≥50mm采用钢丝网骨架增强PE复合管（PN=1.0MPa）,电热熔连接。
B、DN＜50mm采用缩合式衬塑钢管（内衬PP-R，PN=1.25MPa）,丝扣连接。
2、施工方法管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。
3、管沟开挖开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。
一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。
使用机械开挖时，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。
挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。
沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。
4、给水管道基础1）、如为未经扰动的原装土层，则天然地基进行夯实。
2）、如为回填土土层，则在回填土地段做300mm厚灰土垫层。
3）、如为岩石或多石层，则在岩石或多石层地段做150mm厚砂石垫层。
5、钢丝网骨架塑料（PE）复合管管道和内衬塑钢管管道施工安装要点1）、管材在下管前应按产品标准逐项进行外观检验，不符合标准者，严禁下管敷设。
2）、搬运管材下管时应轻抬、轻放，严禁在沟槽内拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等搬运管材。
3）、铺管时沟槽内不得存水，宜在铺管时随铺随挖。
凹槽长度可按接口长度确定，深度可采用50-100mm，宽度不宜小于管道外径。
在接口完成后，立即用中粗砂将凹槽部分回填密实。
4）、当敷管必须切割管材长度时，应采用机械方法切割。
切割端面应平整，且应与管道轴线垂直。
严禁用明火烧割。
5）、管道改变管径部位或接出支管时，必须采用配套管件。
严禁在管道、管件上开孔接管。
6）、必须按设计要求的坡度敷管，高程误差不得大于现行国家标准《给水排水管道工程施工及施收规范》GB 50268对给水预应力混凝土管道的规定值。
7）、钢丝网骨架塑料（PE）复合管采用电熔连接，不宜在环境温度较低或接近最低时采用。
管道连接时应对连接部位的承插口、套筒、密封件等配件清理干净，不得附有土、水和其他杂质。
8）、内衬塑钢管采用卡环式连接，冷水型内筋嵌入式衬塑钢管适宜于工作温度≤55℃。
9）、下管时，起重机械架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机械在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
10）、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
11）、接口工作坑应配合管道铺设的方向及时开挖。
12）、管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。
13）、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。
14）、管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。
15）、管道安装完毕后进行水压试验。
16）、给水管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。
6、管道试压及消毒、防腐1）、给水管道试验应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第9.2.10条及第9.2.13条之规定进行。
2）、室外排水管的试水要求，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第9.3.5条及9.3.6条之规定进行。
3）、生活给水管道试压合格交付使用前，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第9·5.1条及9.5.2条的要求，对管道进行冲洗消毒。
4）、埋地钢管及配件应做加强防腐：在管外壁刷环氧煤沥青底漆一道，环氧煤沥青面漆一道，中碱无捻无蜡玻璃布一层，环氧煤沥青面漆二道，总厚度不小于4mm；防腐管道在刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象；明装钢管刷酚醛铁红防锈漆二道，调和漆二道。
7、管道回填管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。
回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。
回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。
4.1.2排水管道工程1、施工主要工艺流程沟槽开挖→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。
根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。
2、管道选材及接口雨水、污水系统管道均为HDPE双壁波纹管，雨水管道管径为300mm、400mm、500mm、600mm、200mm、150mm、100mm，污水、管道管径为100mm、300mm、150mm，连接方式为承插式橡胶圈密封连接。
3、管沟开挖根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。
人工填土层用机械开挖和人工开挖，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。
当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
4、管道基础给水管：如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实；如为回填土土层，则在回填土地段做300mm后灰土垫层；如为岩石或多石层，则在岩石或多岩石地段做150mm厚砂石垫层。
管径≥300mm 管道应设支墩，做法参见国标03SS505.并应在产品说明书指导下进行。
排水管：施工祥《埋地塑料排水管道施工》04S520.并应在产品说明书指导下进行。
5、管道安装管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。
管道结构均为承插密封橡胶圈连接。
6、管道回填1）管沟回填土，管顶上部500mm范围内采用石粉砂回填，范围外采用素土回填。
2）管道两侧回填土压实度不应小于90%。
4）管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。
7、工艺和安全要求管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，下管时，起重机械架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。
管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。
管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。
管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。
新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。
给水管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。
沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。
管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。