鼠标外壳的结构设计
(完整版)鼠标设计分析报告
产品设计分析报告姓名班级学号报告日期学院一、产品名称：光电鼠标二、外形图三、结构分析1、爆炸图2、产品工作原理：在光电鼠标内部有一个发光二极管，通过该发光二极管发出的光线，照亮光电鼠标底部表面（这就是为什么鼠标底部总会发光的原因).然后将光电鼠标底部表面反射回的一部分光线，经过一组光学透镜，传输到一个光感应器件(微成像器)内成像。
这样，当光电鼠标移动时,其移动轨迹便会被记录为一组高速拍摄的连贯图像.最后利用光电鼠标内部的一块专用图像分析芯片（DSP，即数字微处理器）对移动轨迹上摄取的一系列图像进行分析处理,通过对这些图像上特征点位置的变化进行分析,来判断鼠标的移动方向和移动距离,从而完成光标的定位.光电鼠标通常由以下部分组成:光学感应器、光学透镜、发光二极管、接口微处理器、轻触式按键、滚轮、连线、PS/2或USB接口、外壳等。
下面分别进行介绍：光学感应器光学感应器是光电鼠标的核心.图1 光电鼠标内部的光学感应器光学感应器主要由CMOS感光块(低档摄像头上采用的感光元件）和DSP组成.CMOS感光块负责采集、接收由鼠标底部光学透镜传递过来的光线(并同步成像），然后CMOS感光块会将一帧帧生成的图像交由其内部的DSP进行运算和比较，通过图像的比较,便可实现鼠标所在位置的定位工作图2 光学感应器背面的小孔用来接收由鼠部底部的光学透镜传送过来的图像光电鼠标的控制芯片控制芯片负责协调光电鼠标中各元器件的工作，并与外部电路进行沟通(桥接）及各种信号的传送和收取。
我们可以将其理解成是光电鼠标中的“管家婆”.图3是罗技公司的控制芯片,它可以配合安捷伦的光学感应元件,实现与主板USB接口之间的桥接。
当然，它也具备了一块控制芯片所应该具备的控制、传输、协调等功能。
这里有一个非常重要的概念大家应该知道，就是dpi对鼠标定位的影响。
dpi是它用来衡量鼠标每移动一英寸所能检测出的点数，dpi越小，用来定位的点数就越少，定位精度就低；dpi越大，用来定位点数就多，定位精度就高。
鼠标上盖注射模具设计
鼠标上盖注射模具设计
鼠标作为计算机输入设备之一，是目前电脑使用最多的配件之一。
鼠标的设计一直以来都是注重人性化和美观性的，为了达到这一标准，制造商们不断进行改进和创新。
鼠标上盖注射模具设计就是其中的一种方式。
鼠标上盖注射模具设计是指将鼠标的外壳扣盖和鼠标底座通过注塑成型技术连接起来的过程。
在此过程中，注射模具的设计起到至关重要的作用。
注射模具需要精确地模拟出鼠标外壳的形状，并通过精湛的工艺将鼠标外壳与鼠标底座紧密连接起来。
在鼠标的外观设计方面，可以考虑一些潮流元素，例如抛光处理、流线型造型等。
同时还应该注重人性化设计，即符合人体工学原理，使用起来更舒适自然。
除此之外，还可以在鼠标表面增加防滑纹理等细节设计，提升产品质感和使用舒适度。
在鼠标上盖注射模具设计中，还需要考虑到注塑工艺，以保证制作出的鼠标外壳与内部结构的贴合度和接口的稳定性。
在模具的设计中，需要准确计算鼠标外壳的大小、厚度和重量等参数，并精确绘制注塑模具图纸，使得制造出的注塑模具完美地符合这些要求。
关于鼠标上盖注射模具的制作工艺，首先需要做的是进行模具设计和制造，接着是塑料颗粒的选取和准备，然后是加热
和熔化塑料颗粒，将其喷射到模具中并进行冷却、硬化，最后将鼠标外壳与底座进行组装。
需要注意的是，每个生产环节都必须严格控制质量，以确保制造出的鼠标外壳符合各项标准和要求。
总之，鼠标上盖注射模具设计的重要性不可忽视。
注射模具的设计和制造对于鼠标的整体质量和使用效果起到了至关重要的作用。
只有在精湛的设计和制造工艺的基础上，才能生产出外观精美、舒适自然、使用稳定的高品质鼠标产品。
鼠标盖注塑成型过程的Moldflow分析
鼠标盖注塑成型过程的Moldflow分析严志云北京化工大学机电工程学院，北京（100029）Email:yzy2006test@一、建立模型鼠标是电脑的一个重要外部设备，如图1，其外壳大都是由塑料注塑成型，本文中将对常用的鼠标其上盖的注塑成型进行Moldflow分析，模拟其注塑成型过程，为注塑工艺参数优化提供指导。
图1 鼠标和注塑机通过三维软件PRO/E对鼠标上盖进行建模，如图2。
然后将模型导入分析软件Moldflow中进行网格划分，如图3。
图2 鼠标上盖三维建模图3 鼠标盖的网格划分鼠标盖的材料选用Moldflow软件材料库中的ABS，牌号为Lustran ABS Elite HH 1891:Bayer USA，然后选用注塑机为Moldflow中默认的注塑机，工艺参数也为Moldflow中的默认值，然后对鼠标盖进行最佳浇口位置的分析，结果如图4，蓝色区域为最佳浇口位置。
图4 最佳浇口位置确定浇口位置以后开始建立流道系统。
为了提高生产率，鼠标盖的注塑成型方式设计为一模两腔。
为了不影响其外观，浇口形式选用潜伏式浇口，潜伏式浇口形式示意图如图5，本例中选用普通潜伏式浇口。
确定浇口形式以后，进行浇注系统的设计，如图6，具体尺寸为：主流道长度为50mm,形状为锥形，小口直径为4mm,大口直径为5mm；分流道直径为5mm，浇口中心线起点处直径为1.1mm，浇口中心线终点处直径为3mm。
冷却系统按照Moldflow软件中的默认值进行设计，冷却管道直径为10mm，结构如图7。
图5 潜伏式浇口图6 鼠标盖浇注系统图7 冷却系统二、成型工艺窗口分析上述工作完成以后首先进行制品的成型工艺窗口分析（Molding Window），得到的结果给出了推荐的模具温度、熔体温度和注塑时间，如图8。
图8 成型工艺窗口分析的推荐值成型工艺窗口分析得到工艺参数的推荐值为：模具温度71℃，熔体温度271℃，注塑时间0.5423s。
另外还可以得到模具温度、熔体温度和注塑时间三个参数的范围，如图9。
模具毕业设计鼠标外壳注塑模具虚拟设计
毕业设计(论文)鼠标外壳注塑模具虚拟设计The plastic injection mould virtual design ofmouse机械与电子工程系系别：XXX专业（班级）：XXX作者（学号）：XXX指教师：鼠标创新结构设计与建模摘要：本文通过对鼠标发展现状、趋势的调查以及鼠标结构设计要求的分析，针对用户的需求特点和人体工程学的研究成果，提出相应的鼠标外壳设计方案。
然后运用PRO/E 三维软件来进行鼠标的结构设计，设计中进行了鼠标的外观结构分析、色彩分析以及充分考虑了人机工程学，应用PRO/E 软件的高级建模技术对鼠标进行三维建模、虚拟装配。
这样在设计阶段就能直观、全面地反映设计意图，无需制造出昂贵的实物样品，即可分析产品结构、性能，及时发现设计问题，缩短设计开发周期。
应用PRO/E 对电话机进行结构设计既减轻了工作量，又节省了资金,大大提高了产品的设计开发效率,符合现代技术的发展要求。
关键词：鼠标；Pro/E 软件；三维建模；虚拟装配完成日期：2011年5月09日The mouse innovative structure design and modelingAbstract: Based on the development status and trend of the mouse investigation and analysis of the structure of the mouse, the design requirements for female users demand characteristic and research achievem ents of human body engineering, and puts forward the corresponding mouse shell design scheme. Then PRO/E 3d software to design the structure design, mouse in a mouse's appearance and structure analysis, colour is fully considers the ergonomics, application of advanced PRO/E software modeling technology of 3d modeling, mouse and virtual assembly. So in the design stage, and fully reflect the visual design intent, without produce expensive real sample, product structure, performance analysis and design proble ms, shorten the time that design development cycle. Application of telephone PRO/E structure design is reduced workload, and save money, and greatly improve the efficiency of design, the product conforms to the requirements of the development of modern technology.Keywords: mouse, Pro/E software, 3d modeling, The virtual assembly.摘要ABSTRACT第一章概述 (1)1.1国内外发展趋势 (1)1.1 1模具工业的概况.............................................. 错误！未定义书签。
鼠标外壳注塑模设计毕业设计
目录摘要 ................................................................................................................................................ I II 绪论 ................................................................................................................................................ I V 第1章概述 (1)1．1产品调研 (1)1．1．1市场调查 (1)1．1．2鼠标外壳设计的初步方案 (6)1．1．3现代注塑模具设计方法 (10)1．2产品的工艺分析 (12)1．2．1注塑材料 (12)1．2．2塑件制件设计的工艺分析 (13)1．3模具设计流程介绍 (14)1．3．1注射模人工设计流程分析 (14)1．3．2塑模CAD流程 (15)1．3．3人手设计与CAD设计的比较 (16)1．3．4模具设计环境与工具 (17)第2章 CAE有限元与MOLDFLOW分析 (19)2．1有限元分析 (19)2．2 MOLDFLOW分析与Pro/Engineer塑料顾问工具 (22)第3章模具设计 (23)3．1模具设计与参数计算 (23)3．1．1本塑件制品分析 (23)3．1．2注塑机的确定 (24)3．1．3模具结构设计 (24)3．1．4注塑机参数校核 (24)3．2浇注系统设计、关键零部件设计 (26)3．2．1浇注系统的设计 (26)3．2．2分型面的选择 (30)3．2．3排气系统的设计 (31)3．2．4成型零件的设计 (31)3．2．5型腔的侧壁和底板厚度计算 (32)3．2．6导向机构设计 (33)3．2．7脱模机构设计 (33)3．2．8冷却装置设计 (34)第4章模具装配图与爆炸图 (35)第5章总结 (36)5．1模具设计的创新与特色总结 (36)5．2论文存在问题与解决设想 (36)【参考文献】 (38)致谢 (39)附录一鼠标产品设计说明书 (40)摘要：这次论文，主要描述了一个塑料产品（鼠标）的设计过程，包括市场调研，工艺分析，产品外形设计，对塑件进行CAE分析后，进入模具的结构设计及有关参数计算，接着进行浇注系统及模具的有关键零部件设计，最后把关键零部件的二维图和立体图，还有模具的装配图和爆炸图以图纸形式展现出来。
鼠标外壳的结构设计
鼠标外壳的结构设计姓名: 刘孟铖班级: 材料1301座号: 02指导老师:苏春锦2016/5/18一丶鼠标外壳已有三十多年历史的鼠标,鼠标的外形由从英格尔巴特手中的“有两个滚轮、一个按钮的小木头盒子”开始,发展到了今天有着时尚外形、可以没有“尾巴”的无线鼠标,以及衍生到笔记本电脑的触摸式、推杆式鼠标,鼠标家族可谓“人丁兴旺”鼠标的外形也有原始的外形变得各种各样,如今各大厂商都已将目光投向了性能、时尚之外的舒适度上,其中的一个重要进步就是把“人体工程学”引入了鼠标的设计,比如在设计鼠标时尽量使其与手掌、手指多接触,以便使用起来更舒服。
一款优秀的鼠标首先就是一款外观靓丽使用舒适且适合使用者手型大小的鼠标,而不同的使用者则应该根据自己的实际情况选择适合自己的鼠标。
一般来说,一款优秀的鼠标表面做工应该细腻而流畅,外壳光滑却不至于滑手,更不该有任何明显的毛刺与突兀,而接缝也应该细腻而精细。
许多频繁使用鼠标的人会发现自己的腕骨突出,手指与手腕会经常出现酸疼的感觉,这就说明其鼠标的设计并没有体现以人为本的设计思想。
而目前市场上一些优秀的鼠标则充分体现了人体工学的设计思想,在实际手握时应感觉轻松而舒适且与手掌面贴合,按键轻松而有弹性,而目前市场上流行的3D滚轮设计,则很大程度上方便了喜欢观瞧电子书与网页的用户,使她们不必再在翻页与拖动页面时移动鼠标了。
二丶鼠标外壳拆解图鼠标外壳分为上壳,按键,与底板都可采用注射成型工艺。
三丶注射成型原理及工艺(书本P 53)注射成型又称注射模塑,就是热塑性塑料制品的一种主要成型方法,除个别热塑性塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可用此方法成型,注射成型模具占据整个塑料膜的90%左右。
近年来,注射成型已成功地用来成型某些热固定塑料制品。
注射成型可成型各种各样形状的塑料制品,它的特点就是成型周期短,能一次成型外型复杂丶尺寸精密丶带有嵌件的塑料制品,且生产效率高,易于实现自动化生产,所以广泛用于塑料制品的生产中。
鼠标外壳模具设计
第Ⅰ页共Ⅰ页鼠标外壳注塑模设计1 绪论 (2)1.1 塑料模具的现状和发展 (2)1.2 塑料注射模具的设计步骤 (3)1.3 课题任务要求................................... 错误!未定义书签。
2 塑件分析及设计方案确定.............. 错误!未定义书签。
2.1 塑件分析....................................... 错误!未定义书签。
2.2 塑料的选材及性能分析........................... 错误!未定义书签。
2.3 设计方案的确定................................. 错误!未定义书签。
3 洗发水瓶盖注射模的详细设计........... 错误!未定义书签。
3.1 塑料注射成型机的选择........................... 错误!未定义书签。
3.2 注射模具分型面的选择........................... 错误!未定义书签。
3.3 注射模具浇注系统的设计......................... 错误!未定义书签。
3.4 注射模具成型零件和模体的设计................... 错误!未定义书签。
3.5 标准模架的选择................................. 错误!未定义书签。
3.6 导向与定位机构设计............................. 错误!未定义书签。
3.7 脱模推出机构的设计............................. 错误!未定义书签。
3.8 温度调节系统的设计............................. 错误!未定义书签。
4 模具装配....................... 错误!未定义书签。
4.1 模具的装配..................................... 错误!未定义书签。
鼠标外壳部件注射模具设计及部件加工仿真
第一章绪论1.1模具的国内外现状及发展趋势美国工业界认为“模具是美国工业的基石”，在日本，模具被誉为“进入富裕社会的原动力”。
又由于塑料具有易加工、价格低廉等诸多优良的性能和特点，近年来随着塑料材料的新发展，注射模具在许多领域得到了越来越广泛的应用，模具的设计及制造也因此得到了空前的发展，我国现拥有模具企业1.8万家，仅浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造的集体企业和私营企业久达到几千家，成为国内外知名的“模具之乡”和模具最具发展活力的地区之一。
作为塑料必备成型工具的塑料注塑模具，由于它成型效率高，易成型形状复杂的制品，并可实现自动化生产，在我国其发展速度将会越来越快、达到前所未有的程度。
未来国内外塑性模具的制造技术和成型技术有如下发展趋势：（1）全面推广应用CAD/CAE/CAM 技术，由于产品更新换代的日趋频繁，产品精度要求越来越高，形状越来越复杂，对模具的要求也越来越高，实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向；（2）不断提高模具标准化程度，为了适应模具生产的需要，缩短模具制造周期，降低制造成本，模具标准化工作十分重要；（3）优质材料及先进表面处理技术的应用，为了提高模具的使用寿命，提高产品的制造质量，优质材料及先进表面处理技术将得到更重视，同时也加快了新材料的研究；（4）模具制造技术的高效、快速、精密化，随着模具制造技术的发展，许多新的加工技术、加工设备不断出现，模具制造手段越来越丰富，越来越先进；（5）研究和应用模具的高速测量技术及逆向工程；（6）虚拟技术将得到发展及模具自动加工系统的研制和发展。
1.2 鼠标注塑模具的现状鼠标，也有人喜欢称之为滑鼠。
鼠标的发明，从某种程度上说也使电脑得到了更好的普及，为广大电脑使用者带来了大大的方便，减少了使用键盘的时间，加大了操作速度，提高了效率，使人类从某种程度上得到解放。
自此，鼠标和电脑就结下了不解之缘，特别是操作系统发展到了Windows 时代，鼠标成了关键的输入设备。
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鼠标外壳的结构设计姓名：刘孟铖
班级：材料1301
座号：02
指导老师：苏春锦
2016/5/18
一丶鼠标外壳
已有三十多年历史的鼠标，鼠标的外形由从英格尔巴特手中的“有两个滚轮、一个按钮的小木头盒子”开始，发展到了今天有着时尚外形、可以没有“尾巴”的无线鼠标，以及衍生到笔记本电脑的触摸式、推杆式鼠标，鼠标家族可谓“人丁兴旺”鼠标的外形也有原始的外形变得各种各样，如今各大厂商都已将目光投向了性能、时尚之外的舒适度上，其中的一个重要进步是把“人体工程学”引入了鼠标的设计，比如在设计鼠标时尽量使其与手掌、手指多接触，以便使用起来更舒服。
一款优秀的鼠标首先是一款外观靓丽使用舒适且适合使用者手型大小的鼠标，而不同的使用者则应该根据自己的实际情况选择适合自己的鼠标。
一般来说，一款优秀的鼠标表面做工应该细腻而流畅，外壳光滑却不至于滑手，更不该有任何明显的毛刺和突兀，而接缝也应该细腻而精细。
许多频繁使用鼠标的人会发现自己的腕骨突出，手指和手腕会经常出现酸疼的感觉，这就说明其鼠标的设计并没有体现以人为本的设计思想。
而目前市场上一些优秀的鼠标则充分体现了人体工学的设计思想，在实际手握时应感觉轻松而舒适且与手掌面贴合，按键轻松而有弹性，而目前市场上流行的3D滚轮设计，则很大程度上方便了喜欢观看电子书和网页的用户，使他们不必再在翻页和拖动页面时移动鼠标了。
二丶鼠标外壳拆解图
鼠标外壳分为上壳，按键，和底板都可采用注射成型工艺。
三丶注射成型原理及工艺（书本P 53）
注射成型又称注射模塑，是热塑性塑料制品的一种主要成型方法，除个别热塑性塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可用此方法成型，注射成型模具占据整个塑料膜的90%左右。
近年来，注射成型已成功地用来成型某些热固定塑料制品。
注射成型可成型各种各样形状的塑料制品，它的特点是成型周期短，能一次成型外型复杂丶尺寸精密丶带有嵌件的塑料制品，且生产效率高，易于实现自动化生产，所以广泛用于塑料制品的生产中。
但是，注射成型的设备及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑料制品的生产。
四丶注塑材料
鼠标外壳的材料选择有多种。
PT 、ABS等等。
一般选择ABS。
因为经济性的考虑。
ABS树脂为不透明、白色或淡黄色的粉状体或粒状体，比重1.02～1.08。
ABS树脂极易染色，其制品表面可喷涂和电镀.全名是：丙烯氰—丁二烯—苯乙烯共聚物。
五丶注射成型工艺
浇注系统的设计是注塑模具设计的一个重要环节，它对注塑成型周期和塑件质量（如外观、物理性能、尺寸精度等）都有直接影响，故设计时要使型腔布置和浇口开始部位力求对称，防止模具承受偏载而产生溢料现象，而浇口的位置也要适当，尽量避免冲击嵌件和细小的型芯，防止型芯变形，浇口的残痕不影响塑件的外观。
六丶模具成型立体图
上壳底座
七丶总结
经过这次设计，我了解到了模具设计的全过程。
碰到了很多问题，也得到了许多经验！。