压力管道的分类和分级:
压力管道的分类、分级

1.4压力管道的含义、分类、分级1.4.1压力管道1.4.1.1压力管道的含义质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号):压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm 的管道。
公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
其中,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
注意:新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道”所指的无毒、不可燃、无腐蚀性气体,不包括液化气体、蒸汽和氧气。
1.4.1.2压力管道的用途主要是用于输送介质,对于长输管道还有储存功能,对于工业管道还有热交换功能。
管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管道的组成件、支承件、安全保护装置和附属设施组成的装配总成。
1.4.1.3压力管道应用领域管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一。
并广泛地应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程。
1.4.1.4压力管道主要特点⑴种类多,数量大,标准多,设计、制造、安装、应用管理环节多;⑵长细比大,跨越空间大,边界条件复杂;⑶布置方式多样,现场安装条件差,工作量大;⑷材料应用种类多,选用复杂;⑸失效的模式多样,失效概率大;⑹实施检验检测的难度大。
1.4.1.5压力管道的敷设方式地上敷设(宜采用架空敷设)地下敷设(宜采用直埋敷设)管沟敷设埋地输气管道施工一般工序:测量放线,清除障碍,修施工便道,开挖管沟,管道防腐绝缘(一般在厂内预制),防腐钢管的运输,布管,管道组装焊接,无损检测,防腐层补口、补伤、检漏(电火花),管道下沟,回填,分段试压,全线联通,通球扫线,站间试压,干燥、置换,标志桩预制安装及竣工验收,地面防腐层检漏等。
压力管道级别划分

压力管道类别与级别一、ANSI / ASME B31.3对输送流体的分类美国国家标准ASME压力管道规范ANSI / ASME B31.3(以下简称 B31.3)根据被输送流体的性质和泄漏时造成的后果,将化工厂和炼油厂管道输送的流体分为D 类、M类和性质介于二者之间的第三类流体。
D类流体不易燃、无毒,并且在操作条件下对人类肌体无害;设计压力不超过150lbf/in2(1.05MPa);设设计温度在-20ºF(-29℃)至366ºF(186℃)之间。
M类流体有剧毒,在输送过程中如有少量泄漏到环境中,被人吸入或接触人体时能造成严重的和难以治疗的伤害,即使迅速采取措施也无法挽救。
流体类别确定后即可按ANSI / ASME B31.3的有关章节具体要求对该流体的管道进行设计、施工和检验。
二、中石化对压力管道的类别划分1 中国石化关于《压力管道设计资格类别级别认可和安装单资格实施细则》,对压力管道的类别划分如下表所示。
压力管道的类别注:①输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。
②GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》规定的。
③GB 50160《石油化工企业设计防火规范》规定的。
2 SH 3059对管道的分级如下表。
SH 3059——2001《石油化工管道设计器材选用通则》管道分级注:①毒性程度是根据《职业性接触毒物危害程度分级》(GB 5044—85)划分的。
极度危害属于Ⅰ级,车间空气中有害物质最高容许浓度<0.1mg/m3;高度危害属于Ⅱ级,最高容许浓度0.1mg/m3。
极度危害的介质如苯、氯乙烯、氯甲醚、氰化物等;高度危害的介质如二硫化碳、氯、丙烯腈、硫化氢、甲醛、氟化氢、一氢化碳等。
详见GB 5044。
②甲类、乙类可燃气体是根据《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160)中可燃气体的火灾危险性分类划分的。
甲类系指可燃气体与空气混合物和爆炸下限<10%(体);乙类是≥10%(体)。
压力管道的定义和分级

压力管道的定义和分级
压力管道是指承受设计压力超过0.1MPa的管道,其工作压力高于环境压力的管道系统。
压力管道主要用于输送气体、液体、蒸汽等介质,在工业生产、水处理、能源输送等领域得到广泛应用。
根据使用的介质和工作压力的不同,压力管道可分为以下几个级别:
1. 等级Ⅰ:工作压力大于或等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力管道。
这类压力管道主要用于一般工业生产,如化工、制药等。
2. 等级Ⅱ:工作压力在1.6MPa至10MPa之间的压力管道。
这类压力管道一般用于能源输送,如石油、天然气等。
3. 等级Ⅲ:工作压力在10MPa至100MPa之间的压力管道。
这类压力管道主要用于高压输送和加工,如钢铁、冶金等领域。
4. 等级Ⅳ:工作压力大于100MPa的超高压力管道。
这类压力管道一般用于特殊行业,如核能、航天等。
在不同国家和地区可能有不同的压力管道分级标准,需要根据当地法律法规和标准进行具体的区分和分类。
压力管道的分类和分级

压力管道的分类和分级管道的用途广泛,品种繁多。
不同领域内使用的管道,其分类方法也不同。
一般可以按用途、主体材料、敷设状态和输送介质等管道使用特性进行分类。
具体情况可见图1。
在一般法规、标准、规范中,为了便于设计、施工验收和使用管理和检验,往往根据介质的特性和设计参数采用综合分类、分级的方法,同时,在各行业的设计规范,施工验收规范和维修、检验规程之间,对管道的分级或分类尚存在差异。
如:国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316中的流体根据状态、性质和设计参数分为A1、A2、B、C、D五类。
A1类为剧毒介质;A2类为有毒介质B类为可燃介质;C类、D类为非可燃、无毒介质,其中设计压力小于等于1MPa,且设计温度为-29~186℃的为D类。
化工、石油化工和电力等行业的施工及验收规范对管道的分级或分类如下:化工行业标准《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—95按流体特性和设计参数分为A、B、C、D四类。
基本与国家标准一致,但将有毒介质管道划入B类管道。
石油化工行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002按流体特性和设计参数分为SHA、SHB、SHC、SHD四级,如表3。
表3 SH3501-2001管道分级管道级别适用范围SHA1 毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)2 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3 设计压力大于或等于10.0MPa的介质管道SHB1 毒性程度为极度危害介质的苯管道2 毒性程度为高度危害介质管道(丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)3 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC1 毒性程度为中度、轻度危害介质管道2 乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于-29℃的低温管道电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031—94按设计压力分为高压、中压和低压三级管道。
压力管道的分类、分级

1.4压力管道的含义、分类、分级1.4.1压力管道1.4.1.1压力管道的含义质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号):压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。
公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于 1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
其中,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
注意:新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道”所指的无毒、不可燃、无腐蚀性气体,不包括液化气体、蒸汽和氧气。
1.4.1.2压力管道的用途主要是用于输送介质,对于长输管道还有储存功能,对于工业管道还有热交换功能。
管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管道的组成件、支承件、安全保护装置和附属设施组成的装配总成。
1.4.1.3压力管道应用领域管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一。
并广泛地应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程。
1.4.1.4压力管道主要特点⑴种类多,数量大,标准多,设计、制造、安装、应用管理环节多;⑵长细比大,跨越空间大,边界条件复杂;⑶布置方式多样,现场安装条件差,工作量大;⑷材料应用种类多,选用复杂;⑸失效的模式多样,失效概率大;⑹实施检验检测的难度大。
1.4.1.5压力管道的敷设方式地上敷设(宜采用架空敷设)地下敷设(宜采用直埋敷设)管沟敷设埋地输气管道施工一般工序:测量放线,清除障碍,修施工便道,开挖管沟,管道防腐绝缘(一般在厂内预制),防腐钢管的运输,布管,管道组装焊接,无损检测,防腐层补口、补伤、检漏(电火花),管道下沟,回填,分段试压,全线联通,通球扫线,站间试压,干燥、置换,标志桩预制安装及竣工验收,地面防腐层检漏等。
压力管道的分类、分级

压力管道1.4.1.1压力管道的含义质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号):压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。
公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
其中,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
注意:新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa (表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道”所指的无毒、不可燃、无腐蚀性气体,不包括液化气体、蒸汽和氧气。
1.4.1.2压力管道的用途主要是用于输送介质,对于长输管道还有储存功能,对于工业管道还有热交换功能。
管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管道的组成件、支承件、安全保护装置和附属设施组成的装配总成。
1.4.1.3压力管道应用领域管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一。
并广泛地应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程。
⑴种类多,数量大,标准多,设计、制造、安装、应用管理环节多;⑵长细比大,跨越空间大,边界条件复杂;⑶布置方式多样,现场安装条件差,工作量大;⑷材料应用种类多,选用复杂;⑸失效的模式多样,失效概率大;⑹实施检验检测的难度大。
1.4.1.5压力管道的敷设方式地上敷设(宜采用架空敷设)地下敷设(宜采用直埋敷设)管沟敷设埋地输气管道施工一般工序:测量放线,清除障碍,修施工便道,开挖管沟,管道防腐绝缘(一般在厂内预制),防腐钢管的运输,布管,管道组装焊接,无损检测,防腐层补口、补伤、检漏(电火花),管道下沟,回填,分段试压,全线联通,通球扫线,站间试压,干燥、置换,标志桩预制安装及竣工验收,地面防腐层检漏等。
压力管道等级划分标准

压力管道等级划分标准压力管道等级划分标准通常根据管道所承受的压力等级来进行划分,常用的划分标准如下:1. 低压管道(L类):承受工作压力小于0.1MPa的管道属于低压管道等级,通常用于输送低压液体或气体。
2. 中压管道(M类):承受工作压力在0.1MPa至1.6MPa之间的管道属于中压管道等级,通常用于输送一般工况下的液体或气体。
3. 高压管道(H类):承受工作压力在1.6MPa至10MPa之间的管道属于高压管道等级,通常用于输送高压液体或气体。
4. 超高压管道(U类):承受工作压力大于10MPa的管道属于超高压管道等级,通常用于输送特殊要求下的高压液体或气体。
此外,还可以根据管道材质、输送介质的性质、工作温度等因素进行进一步的划分。
不同国家和地区可能会有不同的划分标准,因此在具体应用中需要根据当地的相关法规和标准进行划分。
另外,根据美国标准(ASME B31.3),压力管道的等级还可以根据管道材质、设计温度和设计压力来进行划分。
其划分标准如下:1. 等级1:适用于低温和高温条件下的碳钢管道。
设计温度低于-29℃或高于260℃,设计压力低于1.03MPa。
2. 等级2:适用于较高温度和压力的碳钢管道。
设计温度低于-29℃或高于260℃,设计压力在1.03MPa至103MPa之间。
3. 等级3:适用于不锈钢管道和镍基合金。
设计温度低于-29℃或高于260℃,设计压力在1.03MPa至148.2MPa之间。
4. 等级4:适用于高温和高压条件下的各种材质管道。
设计温度低于-29℃或高于343℃,设计压力在1.93MPa至206.8MPa之间。
需要注意的是,这只是一个例子,不同国家和地区可能有不同的标准和等级划分方法。
在具体工程设计和施工中,需要参考当地的相关标准和规范进行管道等级划分。
压力管道的分类和分级

压力管道的分类和分级管道的用途广泛,品种繁多。
不同领域内使用的管道,其分类方法也不同。
一般可以按用途、主体材料、敷设状态和输送介质等管道使用特性进行分类。
具体情况可见图1。
在一般法规、标准、规范中,为了便于设计、施工验收和使用管理和检验,往往根据介质的特性和设计参数采用综合分类、分级的方法,同时,在各行业的设计规范,施工验收规范和维修、检验规程之间,对管道的分级或分类尚存在差异。
如:国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316中的流体根据状态、性质和设计参数分为A1、A2、B、C、D五类。
A1类为剧毒介质;A2类为有毒介质B类为可燃介质;C类、D类为非可燃、无毒介质,其中设计压力小于等于1MPa,且设计温度为-29~186℃的为D类。
化工、石油化工和电力等行业的施工及验收规范对管道的分级或分类如下:化工行业标准《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—95按流体特性和设计参数分为A、B、C、D四类。
基本与国家标准一致,但将有毒介质管道划入B类管道。
石油化工行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002按流体特性和设计参数分为SHA、SHB、SHC、SHD四级,如表3。
表3SH3501-2001管道分级电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031—94按设计压力分为高压、中压和低压三级管道。
设计压力大于8MPa的为高压管道;设计压力大于1.6MPa,小于等于8MPa的为中压管道;设计压力小于等于1.6MPa 的为低压管道。
《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道分工业管道、公用管道和长输管道三类。
这主要是从管道的用途和地域特性进行的分类,其具体定义是:(1)工业管道:企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
其地域特性是一个企业或事业单位内使用的管道;(2)公用管道:城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,其地域特性是一个城市或乡镇范围内使用的管道;(3)长输管道:产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道,其地域特性是跨地区(跨省、跨地市)使用的管道。
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中华人民共和国国务院令(第373号)通过并公布的《特种设备安全监察条例》、劳动部关于颁发《压力管道安全管理与监察规定》的通知劳部发〔1996〕140号、
GBT20801[1].4-2006_压力管道规范、压力管道材料等级规定。
压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。
压力管道的分类和分级:
一、GA类--长输管道:
定义:指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道;
分级:分为GA1级和GA2级。
基本特征:流程简单;输送距离长和输送压力高;管道有可能通过各种环境与地质的地区;
二、GB类--公用管道:
定义:指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
分级:分为GB1和GB2两级,GB1级为燃气管道。
GB2级为热力管道。
基本特征:敷设于城镇地下;一般压力较低;选线条件复杂、困难。