各种橡胶
2
丁苯橡胶
SBR
综合性能与天然橡胶相当，而磨耗及热老化性能则优于天然橡胶。与天然橡胶和多种合成橡胶并用，加工性能好，是一种通用橡胶。
大量使用于胶管、轮胎、胶带、胶鞋、以及各种工业橡胶制品。
3
顺丁橡胶
BR
加工性能好，具有优异的耐磨性和弹性，生热少、耐低温性能好，耐曲挠性也不错。
16
热塑性弹性体
SEBS
是加氢制得的饱和型SBS。耐老化、耐臭氧在原性能上大幅提高。特别适用于户外使用的产品。
缺点：耐热性能、耐油性能差，使用温度范围在-60℃～+100℃之间。
广泛用于手柄、玩具、运动器材、医疗配件等领域。
EPDM/PP共混物，耐热耐寒，优良的弹性，耐老化、耐臭氧、撕裂强度、耐化学药品，着色性能优异。可长期在-60℃～+135℃之间温度使用。
13
乙烯醋酸乙脂橡胶
EVM
可长期在175℃高温下使用，优异的阻燃性能和耐油性能，产品在高温状态下压缩变现小。
适合于地铁、高层建筑以及船用高性能无卤阻燃电线电缆和其他密封制品。
14
氟化聚乙烯
CPE
是一种耐热、耐候、耐燃的特种合成橡胶。极好的电性能和耐化学品性能，此外，还具有耐油、耐臭氧、耐候、耐热老化、耐燃等优点。
10
丁基橡胶
IIR
气密性能在各种橡胶中最好，优异的耐热老化性能、耐臭氧老化性能，以及电绝缘性能，同时有较宽的温度使用区间。
广泛用于轮胎的内胎，硫化用的胶囊、水胎、风胎、汽车零部件、电线电缆、胶管、胶带、建筑防水片材、堵塞材料(如：药瓶盖)、门窗密封条、以及化工设备防腐等。
11
聚硫橡胶
TR
具有良好的耐油性，耐烃(ting)类溶剂、耐大气老化、耐水、以及低温曲挠性能好，同时对各种材料有非常好的粘接性。
各种橡胶、弹性体、PVC材料特性表
时间：2015-08-12来源：网络作者：佚名 收藏到我的收藏夹
简介：各种橡胶、弹性体、PVC材料特性表 序号 名称 代号
各种橡胶、弹性体、PVC材料特性表
序号
名称
代号
性能特点
适合行业或领域
1
天然橡胶
NR
综合性能比较全面，加工工艺简单。
缺点：是耐油、耐热、耐寒、耐化学、耐老化等性能太差，远不及其他的合成橡胶。
5
丁腈橡胶
NBR
可长期在120℃以下的温度使用。气密性较好(仅次于丁基橡胶)。耐油、耐磨、抗撕裂等性能极佳。
注意：此材料属于半导体橡胶、因此不适宜做绝缘性产品。
适用于汽车、机械方面胶管、密封件、电缆护套、海绵制品等。
6
氢化丁腈橡胶
HNBR
可长期在-40℃～+180℃工作环境中使用，加工性能好、强度高、耐磨性优、永久变形小，同时具有独特的抗臭氧和耐硫化氢的作用。
用作汽车密封材料、不干性橡胶腻子和化工设备衬里、马路漆和耐油性油漆、涂料、耐油胶管、中空玻璃密封等。
12
聚丙烯酸脂橡胶
ACM
使用温度可达175℃～200℃，气密性、耐气候老化、耐热性、耐油性能都很好。
缺点：耐水性、耐低温性能差，加工性能难掌握。硫化工艺对模具有腐蚀性。
主要用于汽车工业的密封件和特殊要求的胶管、胶布，同时还应用于制造与高温油接触的电线电缆护套、胶粘剂等。
广泛用于耐燃、耐候性好的电线电缆、密封制品以及要求耐温、耐酸、耐燃的胶管、胶带和胶辊(gun)等工业制品
15
热塑性丁苯橡胶
SBS
是目前产量最大(占7%)最经济的热塑性弹性体品种。其性能与丁苯橡胶相似，具有更佳的弹性、手感、色彩丰富，更适合做低硬度产品
缺点：耐热、耐油性能较差。
广泛用于手柄、玩具、运动器材、鞋材等领域。
适用于发动机密封制品、油封、油田、钻杆用橡胶制品，低温油管、空调管、电子系统保护零件。
7
三元乙丙橡胶
EPDM
耐热、耐臭氧、耐天候老化、耐低温、耐电绝缘、耐酸、耐碱等各方面性能较佳。
广泛用于建筑、汽车、轮船门窗密封、电线电缆、汽车、摩托车零部件和其他工业制品。
8
硅橡胶
SR
可长期在-60℃～+200℃工作环境使用。透明、无毒、无味、绝缘性能佳、加工性能好。
广泛用于汽车、船舶、机械配件、胶管胶带及各类工业制品，常用于挤出各类密封条。
18
热塑性聚氨脂橡胶
TPU
突出的耐磨性、高弹性、高机械强度，耐油性极佳，耐曲挠极好，长期使用温度可在-40℃～+120℃之间。
缺点：低硬度的品种较少。
广泛用于汽车也的刹车管、油管、内饰件、电缆、管材、鞋材及运动器械、异型材料等。
缺点：撕裂强度低和抗滑性不好。
广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋以及其他橡胶制品方面。
4
氯丁橡胶
CR
耐臭氧、耐天候老化、耐热老化、耐油、耐溶剂、阻燃、绝缘以及耐水性、气密性、拉伸强度等方面的性能均较好。
缺点：耐寒性差、比重(密度)大。
适用于胶管、胶带、输送带、电线电缆、空调橡胶制品、以及建筑、船舶、汽车等密封制品。
缺点：耐磨性能、撕裂性能和耐油、耐化学介质差。
广泛用于电热电器、电子电气行业、航空、国防、机械、建筑工业，医疗、食品卫生领域、以及厨房用品、家庭日用杂制品等。
9
氟橡胶
FPM
优异的耐高温(250℃)和很好的介电性能，以及优异的耐氧化、耐油、耐化学腐蚀、耐磨损等优异性能。
缺点：加工工艺比较困难。
广泛用于航天、航空、导弹、火箭等科学领域以及工业设备各方面。如：胶管、密封件、电线、隔膜、胶带等制品以及防腐衬里。
19
聚氯乙烯
PVC
是目前用途最广的塑料品种之一，经济且具有优良的阻燃性，耐化学药品，耐磨强度较高，电绝缘性较好。
缺点：耐寒性差，冬天变硬变脆，其氯具有刺激性。
广泛用于各行各业。汽车、建筑、机械、日用品、电线电缆、门窗密封等领域大量使用。
橡胶材料种类及代号
橡胶材料种类及代号橡胶材料是一种常见的弹性材料，广泛应用于工业、交通运输、建筑等领域。
根据其特性和用途的不同，橡胶材料被分为多种种类，并且每种种类都有其特定的代号。
本文将对常见的橡胶材料种类及其代号进行介绍，帮助读者更好地了解和选择合适的橡胶材料。
1. NR（天然橡胶）。
天然橡胶是一种由橡胶树分泌的乳液经过加工而成的橡胶材料。
它具有优异的弹性和耐磨性，常用于制作轮胎、橡胶鞋底、橡胶管等产品。
其代号为NR。
2. SBR（丁苯橡胶）。
丁苯橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐磨性和耐老化性能，常用于制作汽车轮胎、橡胶垫等产品。
其代号为SBR。
3. NBR（丁晴橡胶）。
丁腈橡胶是一种合成橡胶，具有优异的耐油性和耐燃性，常用于制作密封制品、油管等产品。
其代号为NBR。
4. EPDM（乙丙橡胶）。
乙丙橡胶是一种合成橡胶，具有优异的耐候性和耐酸碱性能，常用于制作密封条、防水膜等产品。
其代号为EPDM。
5. CR（氯丁橡胶）。
氯丁橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐候性和耐油性能，常用于制作防水布、防水胶等产品。
其代号为CR。
6. IIR（异戊二烯橡胶）。
异戊二烯橡胶是一种合成橡胶，具有优异的耐热性和耐老化性能，常用于制作高温密封制品、电缆护套等产品。
其代号为IIR。
7. FKM（氟橡胶）。
氟橡胶是一种合成橡胶，具有优异的耐高温和耐化学腐蚀性能，常用于制作密封制品、耐酸碱管道等产品。
其代号为FKM。
以上是常见的橡胶材料种类及其代号，每种橡胶材料都有其特定的特性和用途，因此在选择橡胶材料时，需要根据具体的需求和环境条件进行合理的选择。
希望本文能够帮助读者更好地了解和应用橡胶材料，为实际生产和应用提供参考。
橡胶种类及各自特点
橡胶种类及各自特点
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，合成橡胶又可分为氯丁橡胶（CR）、
丁基橡胶（BR）、氟橡胶（FKM）、氯乙烯橡胶（ECO）、氯丁橡胶/丁基
橡胶复合橡胶（CBR/BR）、合成乙丙橡胶（SBR）和氯丙烯橡胶（CR）等，它们在性能、用途上都有所不同。
1、天然橡胶：也称为乳胶，是从天然橡胶树上采集到的胶汁，经过
加工加热后可以得到。
它具有良好的耐油性、耐水性和耐磨性，是生产汽车、轮胎、润滑系统等工业用橡胶的主要原料。
2、氯丁橡胶（CR）：具有耐油性、耐溶剂性、耐磨性、耐高温和抗
老化性能良好，可以有效地抵御多种介质腐蚀，所以它常用于制造汽车引擎、传动带和各种密封件等。
3、丁基橡胶（BR）：具有良好的耐油性和抗氧化性，在低温时也有
良好的弹性，这使它可以用于金属切削刀具、锯片、轮胎、管道等制造工
业中。
4、氟橡胶（FKM）：良好的耐油性、耐高温、耐老化、耐溶剂和耐腐
蚀性能可以使用于汽车引擎、家用电器、油压缸、管道和各种密封件等。
5、氯乙烯橡胶（ECO）：具有良好的抗氧化性、耐油性和耐溶剂性，
通常应用于各种类型的密封件以及汽车轮胎等工业制品的制造中。
工业用橡胶的种类
工业用橡胶主要有以下几种类型：
1. 天然橡胶：这是最常用的橡胶类型，来源于橡胶树的汁液。
它有良好的弹性和耐磨性，但耐热性和耐寒性较差。
2. 丁苯橡胶：这种橡胶是由丁烯和苯乙烯共聚而成的，它的耐热性、耐磨性和抗老化性都比较好，广泛应用于汽车轮胎和工业橡胶制品。
3. 硅橡胶：这种橡胶以硅氧键为主链，具有优异的耐高温、耐低温、电气绝缘性、生理惰性等特性，广泛应用于电子、电器、医疗等领域。
4. 氟橡胶：氟橡胶具有极好的耐热性、耐油性和耐腐蚀性，常用于制作高温、高压、强腐蚀环境下的密封件和管件。
5. 乙丙橡胶：乙丙橡胶耐候性、耐臭氧性、电绝缘性优秀，广泛应用于汽车部件、建筑防水材料、电线电缆等领域。
6. 氯丁橡胶：氯丁橡胶耐油、耐热、耐候性良好，常用于制造各种密封件、胶管、胶带等。
7. 聚硫橡胶：聚硫橡胶耐油、耐燃料油性能优良，适用于制造化工、石油等行业的高耐油部件。
8. 聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶具有优秀的耐磨性、弹性、抗冲击性，广泛应用于制造轮胎、输送带、鞋材等。
以上就是常见的工业用橡胶种类，每种橡胶因其独特的性能，被广泛应用于各种不同的工业领域。
各类橡胶区别
由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在
( 汽车水箱 ) 中的密封件。
三元乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中，近100h后外观无变化。
耐过热水性能：三元乙丙橡胶耐过热水性能亦较好，但与所用硫化系统密切相关。以二硫代二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶，在125℃过热水中浸泡15个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0.3%。
丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。
主要用途.
丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。
℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳 优点： 具良好抗候性及抗臭氧性， 具极佳的抗水性及抗化字物
，可使用醇类及酮类，耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中；高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件；制动（刹车）系统中的橡胶零件；散热器
优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性,缺点：
不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
电性能：乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。
工程常用橡胶的种类特性及应用
工程常用橡胶的种类特性及应用1. 丁腈橡胶(Nitrile Rubber)：丁腈橡胶是一种聚合物弹性体，具有良好的抗油、耐燃油以及耐化学品性能。
其主要特性包括耐油性、耐磨性、耐酸碱性、耐氧化性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、石油化工、航空航天、建筑材料等领域。
2. 氯丁橡胶(Chloroprene Rubber)：氯丁橡胶是一种聚合物弹性体，具有良好的耐气候、耐油性和耐燃烧性能。
其主要特性包括耐极端温度、耐臭氧性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、轨道交通、建筑防水、电线电缆等领域。
3. 丁苯橡胶(Styrene-Butadiene Rubber)：丁苯橡胶是一种聚合物弹性体，具有良好的耐磨性、耐撕裂性和耐寒性能。
其主要特性包括耐磨性、耐臭氧性、抗裂性和耐油性。
应用领域包括轮胎制造、橡胶鞋、橡胶管、密封制品等领域。
4. 反应性橡胶(Reactive Rubber)：反应性橡胶是一种特殊类型的橡胶，具有可固化性、可模塑性和可再生性能。
其主要特性包括高强度、高耐用性和可塑性。
应用领域包括航空航天、船舶制造、运动器材等领域。
5. 氢化橡胶(Hydrin)：氢化橡胶是一种特殊类型的橡胶，具有耐热性、耐油性和耐臭氧性能。
其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐腐蚀性和耐臭氧性。
应用领域包括航空航天、石油化工、汽车工业等领域。
6. 氟橡胶(Fluoro Rubber)：氟橡胶是一种高性能橡胶，具有优异的耐高温、耐油和耐腐蚀性能。
其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性。
应用领域包括航空航天、汽车工业、化工设备等领域。
7. 乙丙橡胶(Ethylene-Propylene Rubber)：乙丙橡胶是一种热塑性橡胶，具有优异的耐高温、耐臭氧和耐氧化性能。
其主要特性包括耐高温性、耐臭氧性、抗裂性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、电力设备、橡胶密封制品等领域。
总结起来，不同种类的橡胶具有不同的特性和应用领域。
工程常用橡胶种类包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、反应性橡胶、氢化橡胶、氟橡胶和乙丙橡胶，各种橡胶都具有不同的特性和适用领域，能够满足工程中的不同需求。
常用橡胶密封材料
四、常用橡胶的特性和用途1、天然橡胶(NR)主要特性:为异戊二烯聚合物,其回弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨、耐撕裂和压缩永久变形均优于大多数合成橡胶,但不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差.用途:使用温度为-60～100℃,适用于制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件等。
2、丁苯橡胶（SBR）主要特性：为丁二烯和苯乙烯共聚物，有良好的耐寒、耐磨性、价格低，但不耐油，抗老化性能较差。
用途：使用温度为-60～120℃,适用制作轮胎和密封零件。
3、丁二烯橡胶（BR）主要特性：为丁二烯聚合物，耐寒、耐磨、回弹性好，也不耐油、不耐老化。
用途：使用温度为-70～100℃,适用于制作轮胎、密封零件、减震件、胶带和胶管。
4、氯丁橡胶（CR）主要特性：为氯丁二烯聚合物，拉伸强度、伸长率、回弹性优良，耐天候、耐臭氧老化；耐油性仅次于丁晴橡胶，但不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油，与金属和织物粘结性好。
用途：使用温度为-35～130℃,适用制作密封圈及其他密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘胶等。
5、丁晴橡胶（NBR）主要特性：为丁二烯与丙烯脯共聚物，耐油、耐热、耐磨性好，不耐天候、臭氧老化，也不耐磷酸酯液压油。
用途：使用温度为-55～130℃,适用制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和油箱。
6、乙丙橡胶（EPM）（EPDM）主要特性：EPM为乙烯、丙烯共聚物，EPDM为再加二烯类烯烃共聚物，耐天候、臭氧老化，耐蒸汽、磷酸脂液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂；电绝缘性能优良，但不耐石油基油类。
用途：使用温度为-60～150℃,适用作磷酸酯液油系统密封件，胶管及飞机门窗密封型材、胶布和电线绝缘层。
7、丁基橡胶（IIR）主要特性：为异丁烯和异戊二烯共聚物，耐天候、臭氧老化、耐磷酸酯液压油、耐酸碱、火箭燃料及氧化剂，介电性能和绝缘性能优良，透气性极小，但不耐石油基油类。
用途：使用温度为-60～150℃,适用制作汽车内胎、门窗密封条、磷酸酯液压油系统的密封件，胶客、电线和绝缘层。
橡胶种类
橡胶种类介绍1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，抵抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃ ～＋80℃ 。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃ ～＋100℃ 。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃ ～＋100℃ 。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化优于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃ ～＋100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5．氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
各种橡胶的用途
各种橡胶的用途
一、橡胶的用途
1、橡胶成型品
橡胶成型品是橡胶制品的一种，主要用于电子电气、电线电缆、绝缘塑料制品、机械设备、飞机、船舶、汽车及摩托车等领域。
成型品有节流器、橡胶密封圈、橡胶衬套、橡胶垫、橡胶管等，其中橡胶垫的用途非常广泛，常用于制作汽车座垫、机械防护垫、高低压电路绝缘垫等。
2、橡胶管
橡胶管经常用于汽车油路系统、农机液压系统及各种工业用途，主要特点有耐油、耐腐蚀、耐热、耐高温环境、受紫外线的辐射小等，能满足各种环境下的使用要求，起关键性的作用。
3、橡胶接头
橡胶接头，主要用于工业管道系统的连接，特点是耐酸碱、耐热、耐压、不会引起污染等。
接头有管接头、软管接头、法兰接头、V形接头、卡箍接头等，能满足工业管道系统中的使用要求。
4、橡胶复合耐火材料
橡胶复合耐火材料，是将矿物棉、氧化铝、硅酸钙等矿物质和橡胶固体混合，制造成的耐火材料，主要用于防火保温，除了拥有传统砖头耐火材料的火热绝缘，裂缝抗压性能外，还具备了橡胶复合耐火材料独特的耐油、耐腐蚀、耐腐蚀抗压性、耐热抗冲击性等特点。
5、橡胶防静电地垫
橡胶防静电地垫是一种特殊功能的橡胶制品，主要用于电子设备车间作为地面保护，能有效地抑制电路中的静电，保护人体免受静电放电危害，延长电器的寿命。
6、橡胶轮胎
橡胶轮胎是橡胶制品中的重要项目，主要用于汽车、拖拉机、摩托车等车辆，因其具备耐磨、耐冲击、耐水性等优异性能，大大提高了车辆的行驶舒适性。
各种橡胶基本特性与应用范围
各种橡胶基本特性与应用范围作者：姚左成1 、丁腈橡胶（ NBR ）1.1 、丁腈橡胶的丙烯腈含量在 15%-50% 的范围，一般多以聚合物中结合丙烯腈量多少来分类，可分为五个系列，即：极高丙烯腈橡胶，丙烯腈含量 43% 以上：高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量 36-42% ：中高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量 31-35% ：中丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量 25-30% ：低丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量 24% 以下：1.2 、基本特性：1.2.1 、因含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。
耐油性是其最大的特长，丙烯含量愈高耐油性愈好。
1.2.2 、耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在空气中120 ℃ 下长期使用。
1.2.3 、气密性较好，仅次于丁基橡胶。
1.2.4 、耐寒性、耐低温性较差，丙烯腈含量愈高，耐寒愈差。
1.2.5 、因是非结晶性橡胶，生胶强度较低，须配入补强剂，提高结合丙烯腈量有助于增高强度和耐磨性，但弹性下降。
1.2.6 、丁腈胶的介电性能差一点，属于半导体橡胶。
1.2.7 、胶料的耐油性和永久变形的平衡，耐油性与电性能的平衡是重要的。
1.3 、应用范围：主要用于制作耐油橡胶制品，广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品，各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。
2. 羧基丁腈橡胶（ XNBR ）2.1 ：基本特性：2.1.1 硫化速度比丁腈胶快，易焦烧。
2.1.2 纯胶配合显示高的拉伸强度。
2.1.3 硫化胶的耐热性、耐磨性好。
2.1.4 与酚酫树脂相容性好。
2.2 、应用范围：主要用于胶管、密封件、垫圈、油封、各种模型制品和粘合剂等。
3 、丁腈橡胶 - 聚氯乙烯共混胶（ NBR/PVC ）3.1 、基本特性：3.1.1 耐臭氧和耐天候老化性能比通常丁腈橡胶显著提高。
3.1.2 比通常丁腈橡胶提高了耐燃性。
3.1.3 耐磨耗、耐油性、耐化学药品等性能比通常丁腈橡胶有所改善。
工业胶皮的种类
工业胶皮的种类
工业胶皮是一种广泛应用于工业领域的材料，其种类繁多，以下是一些常见的工业胶皮种类：
1. 天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树上提取的，具有良好的弹性和耐久性，适用于各种温度和湿度环境。
2. 合成橡胶：合成橡胶是由石油或天然气中提取的化学品制成的，种类繁多，适用于各种特殊应用，如耐高温、耐油、耐腐蚀等。
3. 硅橡胶：硅橡胶是一种特殊的合成橡胶，具有优异的耐热性、耐氧化性和耐老化性，适用于高温、高压和腐蚀性环境。
4. 氟橡胶：氟橡胶具有极佳的耐油、耐腐蚀、耐高温性能，可在-55℃至200℃的温度范围内使用。
5. 聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶具有良好的耐磨性、抗压缩性和抗冲击性，常用于制造密封件、减震器等。
6. 丙烯酸酯橡胶：丙烯酸酯橡胶具有优异的耐油、耐化学品和耐臭氧性能，适用于制造油封、密封圈等。
7. 氯丁橡胶：氯丁橡胶具有良好的耐油、耐化学腐蚀和耐老化性能，常用于制造电缆绝缘层、防腐涂层等。
这些工业胶皮种类各有其独特的性能和用途，可以根据具体需求选择适合的材料。