鸭嘴河跑马坪水电站竖井开挖方案选择与施工
竖井施工工程方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某建筑物的竖井施工,竖井直径为4米,深度为20米。
竖井主要用于设备安装、人员通行和消防通道。
为确保施工质量和安全,特制定以下工程方案。
二、施工准备1. 施工队伍:组建一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料:准备足够的混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石、钢筋笼等材料。
3. 施工设备:配置挖掘机、吊车、搅拌机、振动棒、切割机、电焊机、水泵等施工设备。
4. 施工方案编制:根据工程特点,编制详细的施工方案,明确施工步骤、工艺要求、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖面平整、边坡稳定。
2. 钢筋制作与安装:根据设计图纸,制作钢筋笼,采用焊接或绑扎方式安装,确保钢筋位置准确、间距符合规范。
3. 模板制作与安装:根据竖井直径和深度,制作模板,采用螺栓连接方式安装,确保模板稳定、接缝严密。
4. 混凝土浇筑:采用搅拌机搅拌混凝土,采用振动棒进行振捣,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
5. 防水处理:在混凝土浇筑前,对竖井内部进行防水处理,采用防水涂料或防水卷材,确保防水效果。
6. 验收与检测:按照规范要求,对竖井施工质量进行验收和检测,确保符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:2周2. 土方开挖阶段:2周3. 钢筋制作与安装阶段:1周4. 模板制作与安装阶段:1周5. 混凝土浇筑阶段:1周6. 验收与检测阶段:1周总计:9周五、质量保证措施1. 施工人员:加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识。
2. 施工材料:选用优质材料,确保材料质量符合规范要求。
3. 施工工艺:严格执行施工方案,确保施工工艺符合规范要求。
4. 施工检测:加强施工过程中的检测,及时发现并解决问题。
5. 质量验收:严格按照规范要求进行质量验收,确保工程质量。
六、安全措施1. 施工人员:加强安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工区域安全。
水利工程竖井施工资料(3篇)

第1篇一、前言竖井施工是水利工程中常见的一种施工方式,其施工质量直接影响到整个工程的安全、质量和进度。
为了确保竖井施工的顺利进行,以下列举了水利工程竖井施工所需的主要资料。
二、施工组织设计1. 竖井施工方案:包括施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、资源配置等。
2. 施工平面布置图:展示施工现场的总体布局,包括井口、井身、井底、井筒、井架等。
3. 施工安全技术措施:包括安全防护设施、安全施工工艺、安全操作规程等。
4. 施工组织机构及人员配备:明确项目经理、技术负责人、安全员、施工员等岗位人员及职责。
三、施工图纸及技术资料1. 施工图纸:包括竖井平面图、剖面图、结构图、设备图等。
2. 技术资料:包括地质勘察报告、设计说明书、施工规范、质量标准等。
3. 施工放样资料:包括放样平面图、放样剖面图、放样控制点等。
四、施工方案及措施1. 施工工艺:包括井口施工、井身施工、井底施工、井筒施工、井架施工等。
2. 施工措施:包括支护措施、排水措施、通风措施、爆破措施、防尘措施等。
3. 施工质量控制措施:包括原材料、施工过程、检验批、分项工程等质量控制措施。
五、施工进度计划1. 施工进度计划表:展示竖井施工的总体进度安排。
2. 施工阶段划分:明确各施工阶段的起止时间、主要工作内容等。
3. 施工资源需求计划:包括人力、物力、财力等资源需求。
六、施工日志及记录1. 施工日志:记录施工过程中的主要事件、施工进度、质量问题等。
2. 施工记录:包括原材料进场检验记录、施工过程记录、检验批记录、分项工程记录等。
3. 施工变更记录:记录施工过程中发生的变更事项、变更原因、变更内容等。
七、施工质量保证资料1. 原材料质量保证资料:包括原材料合格证、检验报告、见证取样报告等。
2. 施工过程质量保证资料:包括施工工艺、施工措施、检验批、分项工程等质量保证资料。
3. 施工验收质量保证资料:包括分项工程验收记录、分部工程验收记录、单位工程验收记录等。
竖井开挖施工方案

竖井开挖施工方案一、工程概述本工程为竖井开挖施工,旨在满足工地相关施工需要,保证工程进展顺利进行。
竖井的开挖需要采取合理的方案和措施,以确保工程的安全、质量和效率。
本方案将针对竖井开挖的各个环节进行详细的分析和设计。
二、施工准备1.地勘工作:在施工前,进行地质勘探和土质分析,获取地质情况,确定开挖的基础条件以及可能遇到的困难和隐患。
2.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,包括安全操作规范、应急处理能力以及施工方案的理解和操作技能。
3.施工设备准备:准备开挖所需的机械设备和工具,包括挖掘机、钻机、施工车辆等,确保设备的正常运行。
4.施工区域清理:清理施工区域的杂物和障碍物,确保施工场地的整洁和安全。
三、施工步骤1.标定竖井位置:根据设计要求,使用激光测量仪等工具标定竖井的位置和尺寸。
2.地面开挖:采用挖掘机进行地面开挖,根据所需的井径和深度进行挖掘,并将挖掘的土方进行堆放或运离现场。
3.钻孔:使用钻机进行竖井墙体的钻孔作业,按设计要求进行钻孔,同时抽取样品进行土质分析。
4.下井支护:根据钻孔和土质分析结果,确定竖井墙体的支护方式,可以采用预制支护材料或钢筋混凝土支护。
5.竖井开挖:使用特制的挖掘机和抓斗进行竖井开挖,根据设计要求和支护方案进行开挖操作,同时保证开挖过程中的安全和稳定。
6.过程监测:在竖井开挖的过程中,进行现场监测,包括地质变形、地表沉降和地下水位变化等,及时调整和修正施工方案。
四、施工安全与质量控制1.施工现场安全管理:制定相应的安全管理制度和操作规范,指定专人负责施工现场的安全管理,包括设立警示标识、设置警戒线和安全防护设施等。
2.施工质量控制:严格按照设计要求和施工规范进行施工,对于施工过程中出现的问题及时进行整改和调整,确保施工质量。
3.安全防护措施:采取必要的安全防护措施,包括安装护栏、设置安全网等,确保工人的人身安全。
4.废弃物处理:合理处理开挖过程中产生的废弃物和泥浆,采取环保措施,避免对周边环境造成污染。
500m级超深竖井开挖方案的比选与施工

竖井开挖施工方案

竖井开挖施工方案1. 引言竖井开挖是建设地下设施时常用的施工方法之一,它可以为地下管道、电缆井、隧道等提供进出口以及人员与设备的通道。
本文档旨在提供一份竖井开挖施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程以及安全与质量控制等内容。
2. 施工前准备工作2.1 竖井设计在开始竖井开挖之前,必须进行详细的设计和方案制定。
设计要考虑地下设施的用途、地质条件、水位、土质等因素,并结合相关的标准和规范进行设计。
设计要包括井筒尺寸、井壁稳定性分析、井底设施设计等内容。
2.2 地质勘察在施工前,必须进行地质勘察,以了解开挖区域的地质条件。
地质勘察应包括土层分析、地下水位测量、土壤力学性质测试等内容,以确定施工过程中可能遇到的地质问题,并采取相应的措施进行处理。
2.3 施工方案制定根据设计和地质勘察结果,制定详细的施工方案。
施工方案应包括开挖方法、土方运输方案、支护结构设计、安全措施等内容,以确保施工的安全和质量。
2.4 施工人员培训在施工前,必须对相关的施工人员进行培训,使他们了解施工方案和安全措施,并掌握相应的操作技能。
培训内容应包括施工方法、安全要求、应急处理措施等内容。
3. 施工过程3.1 竖井开挖根据施工方案,选择合适的开挖方法进行竖井开挖。
常见的开挖方法包括人工开挖和机械开挖。
在开挖过程中,应注意土壤的稳定性,并根据需要进行支护。
3.2 土方运输开挖完成后,需要将土方运走。
土方运输可以采用人工运输、机械运输或者输送带等方式。
在运输过程中,应注意土方的安全运输和堆放,并及时清理施工现场。
3.3 井筒支护根据设计要求,进行井筒支护工作。
支护结构可以采用钢筋混凝土、钢片、钢管等材料,以增加井筒的稳定性和承载能力。
3.4 井底设施安装在井筒支护完成后,可以进行井底设施的安装工作。
井底设施根据实际需要可以包括阀门、管道、电缆等设备,安装要按照设计要求进行,并进行必要的试验和检查。
4. 安全与质量控制4.1 安全措施在竖井开挖施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,采取必要的安全措施。
大型水电站竖井开挖与支护施工技术研究

大型水电站竖井开挖与支护施工技术研究通过对复杂地质条件下大型水电站竖井的开挖与支护施工方法进行研究与实践,探索了竖井的导井法施工、开挖前回填灌浆与开挖中的喷锚支护、钢支撑加强支护,对塌方区域采取模喷、回填浇筑等处理方法,总结出对极其复杂地质条件下的竖井开挖与支护分别采取预固结灌浆、锚喷支护、钢支撑加固以及模喷、回填浇筑的综合施工方法。
标签:大型水电站;竖井;开挖;支护;塌方处理1、前言某水电站1#竖井段是压力管道的一部分,垂直高度102.2m(EL852.2~EL750.0)。
根据施工组织设计,1#竖井采用反井法施工,先打导井,然后自上而下进行井身扩挖施工。
在扩挖施工过程中,当全断面扩挖进行到39.1m(即EL810)时,发现了下部有较大规模的塌方,塌方宽度以反导井为中心径向最大半径约9m。
经多次研究,最终决定先将井内塌空区用混凝土填满,并预留溜渣通道(预埋PE管),然后再自上而下扩挖。
2、竖井开挖2.1施工方案选择竖井施工方式通常可分为两类,即正井法和反井法。
正井法是自上而下凿井,最常用的办法是采用手风钻打眼、放炮,强制通风,人工装岩或抓斗抓岩,吊桶出渣;其特点是对于复杂地质条件情况下,便于适时支护,確保安全。
正井法开挖施工工艺落后,进度缓慢,且经济效益较差,不满足该水电站工期要求。
反井法是先利用正井钻机进行导孔施工,自上而下钻出先导孔,再利用反井钻机自下而上钻出反导井,最后从上至下开挖,利用导井进行通风、排水和出渣。
采用反井法施工,能充分利用反井钻机施工小直径钻孔速度快、质量好和钻眼爆破法破岩效率高、出渣快、节省通风和排水设备等特点,实现竖井快速安全施工。
反井法具有较正井法机械化程度高、人员投入少、施工进度快、综合经济效益高等优点。
经对比论证,1#竖井选择了反井法施工方案。
2.2施工条件分析1#竖井段开挖与支护是竖井段压力管道部分的一道工序,竖井直径较大、垂直高度达102.2m。
施工交通靠上下平洞,条件较差;围岩地质条件复杂多样,施工难度极大。
电站竖井工程施工方案

电站竖井工程施工方案1. 施工前准备在进行竖井工程施工前,需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察和测量,了解地形地貌和地质情况,确定井口位置,同时制定施工方案。
其次需要组织材料和设备,准备好各种施工工具、机械设备、安全器具等。
对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备相关的技能和知识。
最后要制定施工进度表和质量验收计划,确保施工按时按质完成。
2. 竖井钻掘竖井钻掘是竖井工程的关键环节,钻机的选择和使用非常重要。
钻机型号的选择应根据具体情况进行合理选择,同时要确保钻机的安全性和稳定性。
在进行钻掘作业时,需根据地质情况选择合适的钻头和钻具,采用合适的钻进方式,如旋挖钻进、循环钻进或泥浆钻进等。
同时要做好机械设备的维护和保养工作,确保钻机的正常运转。
3. 竖井支护在竖井钻掘完成后,需要对竖井进行支护工作,确保竖井的稳定性和安全性。
首先要对井筒进行清理,清除松散的土层和岩层。
然后根据地质情况选择合适的支护方式,如钢架支护、混凝土支护、注浆加固等。
在进行支护作业时要严格按照设计要求和相关标准进行施工,确保支护结构的牢固和稳定。
4. 竖井井筒安装井筒是竖井的主要构造部件,其安装质量直接影响竖井的使用效果和安全性。
在进行井筒安装时,首先要对井筒进行验收,确保井筒的质量和尺寸符合设计要求。
然后要选用合适的安装设备和工具,如起重机、吊装索具等。
同时要配备经验丰富的作业人员,严格按照安装流程和要求进行作业,确保井筒的安装质量和安全性。
5. 竖井泥浆工程竖井泥浆工程是竖井工程的重要环节,其目的是为了维护竖井的稳定性和密封性。
在进行泥浆工程前,需要对井筒进行清洗和清理作业,清除杂物和污泥。
然后要根据地质情况选择合适的泥浆材料和配比,保证泥浆的流动性和密封性。
在进行泥浆施工时,要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保泥浆施工质量和效果。
6. 竖井通风工程竖井通风工程是为了保障竖井作业人员的安全和舒适,提供良好的工作环境。
引水隧洞中竖井开挖施工分析

引水隧洞中竖井开挖施工分析引水隧洞是指为了解决水源问题而建设的一条地下水渠,其关键部位之一就是竖井的开挖。
竖井通常是连接地面和地下隧洞的垂直结构物,其主要作用是提供通风、排水和搬运材料的通道。
本文将对引水隧洞中竖井开挖施工进行分析。
一、竖井开挖前的准备工作1.方案设计。
根据施工现场的实际情况和设计要求,设计出适合竖井开挖的施工方案,包括开挖深度、直径、支护方式、井壁坚固性评估等。
2.现场勘测。
对竖井周围的土质进行勘测,确定岩层及其类型,预测可能遇到的问题。
3.备料。
预先准备好用于支护和施工的材料和设备,例如水泥、钢筋、钢板、支架、抽水泵、切割机等。
二、竖井开挖施工步骤1.验收竖井设计和材料。
施工前,应对竖井的设计和材料进行验收,以保证符合规范要求。
2.掘进井口。
用挖掘机或手工清理井口,同时安装井口保护结构,以保证施工安全。
3.定位和标高。
根据设计要求的井深、井径等参数确定掘进起点,同时按照设计要求测定井口的标高,以方便后续施工。
4.掘进井身。
根据标高和井深,使用手工或机械设备沿设计线路掘进至预定深度,同时要考虑土层的稳定性和支护结构的安装。
5.清理和处理。
在掘进时,不断清理井底和井壁的垃圾和泥土,并对泥土进行分类处理,以便后续处理和利用。
6.支护井身。
掘进到一定深度时,要进行井壁支护工作,目的是避免井壁坍塌和提高工作者的安全性。
常用的支护方式有钢筋混凝土衬砌、钢管立式支撑等。
7.排水处理。
由于竖井施工过程中不可避免地会受到地下水的侵袭,因此需要采用排水工作。
当井壁被水浸泡降低稳定性时,需要进行抽水作业。
8.井底处理。
当产生软土或泥沙时,应化措施防止井底被掩埋,以保证施工安全和工效。
9.井口安装。
井施工结束后修建井口和人孔、排水管底部动态测量装置、钢筋混凝土井口保护板等。
10.井身修整。
进行井身的修整,当地面高度超过井口底部时,要选用适当的井底安装方案。
1.施工过程中要有科学的管理规划,确保工程质量和进度。
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13 设计地 质情 况 .
压力管道布置形式 为地 下埋 管 ,管 线位 于基 岩斜坡
下 部 , 自然 边 坡 下 部 缓 坡 段 2 。 3。 O~ 0,上 部 陡 坡 段 3 。 O~
程设计 隧洞开挖 半径 仅为 1 7m。 .5
( )岩石硬度大 。根据 目前的支洞施工经验 ,由于该 4 工程的岩石 强度 为 10 1 0 a 0 t MP ,岩石 硬度 极大 ,钻 孔 6 速 度较 常规慢 得 多。因此 ,反 井钻 的钻 孔 和拉孔 难度 极
内衬 为 2 3 的压 力 钢 管 。 .m ( )跑 O 12 跑 0 2 5 5 3 段 为 一 级 斜 井 , 中 3 + 3~ + 7. 4 m
心线高程 为 2 9 . 5 0 8 2m,斜 井斜 长为 2 0 2 9 2 32  ̄2 8 . 5 5 . 5 m, 斜井坡度为 5。 5,斜井 洞身开 挖断 面为直径 3 5 的 圆形 .m 断面 ,C 0混凝土衬砌厚度 为 6 c 2 0m,内衬 为 . m 的压 3 力钢管 。
级 平 洞 、一 级 斜 井 的施 工 8 支 洞 (7. 5m) 负 责 一 级 号 2 95 8
・
9 ・ 3
黧
水 水 施 0 ・ 期 总 2期 利 电 工 20 第3 第1 1 0
斜井 、二级平洞 、二级斜 井 的施 工 ;9号支洞 (4. 0 1o 3m) 负责二级斜井、三级平洞和岔管段的施工 。7 、8号支洞断 度为 5。 5,因此 ,反井钻施工时建议 将斜 井角度 调为不小
挖断面为直径 3 5 的圆形 断面 ,C 0混凝土 衬砌厚度 为 .m 2
6 c 内衬 为 2 3 的 压 力 钢 管 。 0m, .m ( )跑 O O 2 跑 0 12 段 为 一 级 平 洞 ,长 度 为 2 + 1~ + 3m 10 2 m,中 心 线 高 程 为 2 9. 5 m,平 洞 洞 身 开 挖 断 面 为 2320
于 6 。 O。
面采用 36 7 ( ×高 )城门洞 形 ;9号断 面采用 .mX3 m 宽 . 48 6 . 1m ̄4 38 ( ×高)城门洞形 。 .0m 宽
( )钻孔偏差控制难度大 。根据反井钻的技术参数和 3 经验情 况 ,钻孔最小 偏差 为 1 5 lo . / o ,如果 按我 部 20 5 m 长的斜井 计算 ,可控 的理想 偏差 将 达到 3 7m,而该 工 .5
物 ( 水 口 、压 力 管 道 ) 和 厂 区 建 筑 物 等 组 成 , 引 直径 3 5 的马蹄形 断面 ,C 0混凝土衬砌 厚度为 .m 2
6 c 内衬 为 2 3 的压 力 钢 管 。 0m, .m ( )跑 0 4 5 5 3 跑 O 58 20 段 为 二 级 斜 井 , 5 + 2.4~ + 6.1m
( )跑 O 7 1 4 2 跑 O 8 1 42 段 为 支 管平 洞 , 7 + 8.7~ + 2.7m
( )跑 O 0 跑 0 1m段 为竖 井 ,竖井 高度 为 1 +0 0 +0 2
10 9m, 中心 线 高 程 为 29 . 5 2 9 . 5 2 3 2 ~ 4 1 1m,竖 井 洞 身 开
鸭河 马水站井挖案择施 囊 嘴跑坪 电竖开方选与工 _
鸭 嘴 河 跑 马 坪 水 电站 竖 井 开挖 方 案 选 择 与 施 工
帅志 兴 金 长 江/ 武警水电第三总队) (
中心线高程为 28 . 5 m,长 度为 10 0820 5 m,平 洞洞 身开挖
1 工 程概 况
该工程 主要 由首部枢纽 ( 池 、退水洞 ) 前 、引 水建筑
位于洞室 以上 ,最大 水头 高度 为 1 0 10 2 ~ 9m,外 水 压力
况如下 :
面 ,C 0混凝土衬砌厚度 为 6 c 2 0m,内衬 为 j .m 的压 力 53 2
钢管 。
( ) 0 6 . 1 ~跑 O 8 . 7m段 为三级平洞 , 6 跑 +5 8 2 O +7 14 2 中心线高程 为 1 8 . 0 8 4 5 m,长 度为 2 4 1m,平洞 洞身 开 1.3 挖断面为直径 3 3 的马蹄形断 面,C 0混凝 土衬砌厚度 .m 2 为 6c 0m,内衬 为 2 1 的压 力钢 管。 .m
大 ,进 度 可 能不 会 很 理 想 。
4。 5 ,围岩 为微 ~ 新 鲜石 英 岩 。压 力 管 道 埋 深 为 1 ~ O
20 6 m,围 岩 为 弱 风化 ,属 坚 硬 岩 、块 状 ~ 中厚 层 状 结 构 ,
裂 隙发育 ,多呈 闭合 状 态 ,岩体 完整 性 较好 。地 下 水位
中心线 高程 为 2 8 . 5  ̄ 18 . 0 0 8 2 0 84 5 m,斜长 2 8 7 3 4 . 3 m,斜
井坡度为 5。 5 ,斜井 洞 身 开 挖 断 面 为 直 径 3 5 的 圆形 断 .m
1 1 隧洞设 计情 况 .
引水压力 管道 由竖 井 、平 洞 、斜井 组 成 ,其设 计 情
中心线高程 为 18 . 0 8 4 5 m,长度 为 2 0 ×4 m,平 洞洞 身开 挖断 面 为底 宽 由 2 8 渐 变 至 2 6 的 城 门 洞 形 断 面 , .m .m
C 0 凝 土 衬 砌 厚 度 为 7c 2混 0m, 内 衬 为 14 的 压 力 .m 钢管。
直径 3 5 的马蹄形断 面,C 0混凝 土衬砌 厚度 为 6 c .m 2 0m,
()跑 O 2 5 5 3 4 + 7 .4 ~跑 O 4 5 5 3 段 为二 级 平 洞 , + 2 .4 m
1 2 现场 施工 支洞 布置情 况 .
根据压力管道 的布置情况 ,结合地形 、地 质条件和施 工总进度安排及施工需要 ,压力管道施工共 布置 3条施工
支洞 ( 、8 7 、9号 ) 。7号支 洞 ( 6. 7 2 82 m)负责竖 井 、一