通风与空调工程施工质量验收
《通风与空调工程施工质量验收规范》
《通风与空调工程施工质量验收规范》是我国通风与空调工程领域的重要标准，它对通风与空调工程的施工质量进行了全面、详细的规定。
本规范的制定和实施，旨在保证通风与空调工程的质量，提高施工水平，满足人民群众对健康、舒适生活环境的需求。
本规范主要包括以下几个方面的内容：
一、通风与空调工程施工质量验收的统一准则：这是通风与空调工程施工质量验收的基本原则，包括工程质量的评定标准、验收程序、验收方法等。
二、通风与空调工程施工质量验收中子分部工程的划分和所包含分项内容：这是对通风与空调工程进行细化，将其分为若干个子分部工程，并对每个子分部工程的内容进行详细规定。
三、按通风与空调工程施工的特点，将本分部工程分为风管制作、风管部件制作、风管系统安装、通风与空调设备安装、空调制冷系统安装等几个部分，并对每个部分的施工质量验收进行详细规定。
四、通风与空调工程施工质量验收的注意事项：这是对通风与空调工程施工过程中应注意的问题进行详细规定，包括施工安全、环境保护、工程质量的保证等。
本规范的制定和实施，对通风与空调工程施工质量的提高起到了重要的推动作用。
它为通风与空调工程施工质量的验收提供了统一的标准，使施工质量的验收工作有了明确的方向。
同时，本规范还对通风与空调工程施工过程中的注意事项进行了详细规定，从而保证了施工的安全和工程质量的可靠。
总之，《通风与空调工程施工质量验收规范》是我国通风与空调工程领域的重要标准，它的制定和实施对提高通风与空调工程施工质量，保障人民群众的生活环境具有重要的意义。
我们应当认真学习和贯彻执行，做好通风与空调工程的施工质量验收工作，为构建美好家园贡献自己的力量。
通风与空调工程施工及验收规范
通风与空调工程施工及验收规范一、引言通风与空调系统在建筑工程中起着重要的作用，可以改善室内空气质量、保证人员健康和舒适度。
在施工和验收过程中，需要严格遵守相关规范和标准，确保系统能够正常运行并达到设计要求。
本文将重点介绍通风与空调工程的施工及验收规范，希望对相关人员有所帮助。
二、通风与空调工程施工规范1. 施工前准备工作（1）施工前应认真阅读设计图纸、相关规范和标准，了解系统的结构、材料和施工要求。
（2）确定施工方案，制定施工计划和进度安排，确保施工顺利进行。
（3）准备好所需的工具、设备、材料和人力，确保施工顺利进行。
2. 施工过程控制（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，保证系统的稳固性和安全性。
（2）在施工过程中，应加强现场管理，确保材料的质量和施工质量。
（3）施工人员应经过专业培训，具备相关技能和经验，确保施工质量。
3. 施工后验收（1）施工完成后，应进行系统的功能测试，确保系统能够正常运行。
（2）检查系统的密封性和漏水情况，确保系统没有明显的漏水问题。
（3）对系统的运行效果进行评估，确保系统能够满足设计要求。
4. 施工总结与文件归档（1）对施工过程进行总结，分析问题和经验教训，提出改进建议。
（2）归档相关文件和资料，确保施工记录完整和可查。
三、通风与空调工程验收规范1. 验收前准备工作（1）确定验收时间和验收人员，包括建设单位代表、设计单位代表和施工单位代表。
（2）准备好验收所需的文件、资料和设备，确保验收顺利进行。
2. 系统检查验收（1）对通风与空调系统的结构、材料和施工质量进行检查，确保系统符合设计要求。
（2）对系统的运行效果进行测试，包括温度、湿度、风速等参数的检查。
3. 验收标准与要求（1）验收标准和要求应符合相关规范和标准，确保系统达到设计要求。
（2）验收人员应具备相关专业知识和经验，能够客观、公正地进行验收。
4. 验收结论与意见（1）验收结束后，应根据实际情况给出验收结论和意见，对系统的优缺点进行评价。
《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243-
《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243-通风与空调工程施工质量验收标准（GB）1. 引言本文档旨在规范通风与空调工程的施工质量验收标准，确保工程质量和安全性达到国家标准要求。
2. 施工质量验收范围本标准适用于通风与空调工程的施工质量验收，包括工程设计、设备安装、工程材料、施工工艺等方面。
3. 施工质量验收要求3.1 设计要求- 设计方案应符合相关国家标准和规范要求；- 设计文件应完整，包含详细的工程参数和施工图纸。
3.2 设备安装要求- 安装设备应按照设计方案进行，确保安装位置合理、紧固可靠；- 设备安装应符合相关标准和规范，确保设备正常运行。
3.3 工程材料要求- 使用的材料应符合国家相关标准，具有合格的质量证明文件；- 材料应存放在规定的环境中，防止损坏和污染。
3.4 施工工艺要求- 施工工艺应符合设计要求，确保工程质量；- 施工过程中应注意安全，防止事故发生。
4. 施工质量验收方法4.1 设计文件审查对设计文件进行审查，确保符合国家标准和规范要求。
4.2 设备安装验收对设备进行安装验收，检查设备安装位置和连接是否合理，功能是否正常。
4.3 工程材料验收检查工程材料的合格证明文件，确保材料符合要求，没有损坏和污染。
4.4 施工工艺验收对施工工艺进行验收，确保工程施工符合要求，工程质量达到标准。
5. 施工质量验收标准本标准以国家相关标准和规范为依据，对施工质量做出了详细的要求和评定标准。
6. 结论通风与空调工程的施工质量验收标准是确保工程质量和安全性的重要依据，施工单位和验收单位应严格按照标准执行，提高通风与空调工程质量。
通风与空调工程施工质量验收规范讲解提纲
通风与空调工程施工质量验收规范讲解提纲一、引言施工质量的重要性通风与空调工程的特殊性验收规范的目的与作用二、通风与空调工程概述系统组成工作原理施工流程三、施工前的准备工作设计文件审查施工方案审批施工人员培训施工材料与设备准备四、施工过程中的质量控制材料质量控制材料进场检验材料储存与保管施工工艺控制管道安装设备安装电气连接施工安全控制安全防护措施应急预案制定五、施工质量验收标准管道工程验收标准设备安装验收标准电气工程验收标准系统调试验收标准六、通风与空调工程质量验收流程自检互检专检监理验收业主验收七、质量验收的具体内容管道系统的检查管道材质与规格管道连接与密封管道固定与支撑设备安装的检查设备型号与规格设备固定与减震设备接地与绝缘电气系统的检查电缆敷设与接线控制系统调试安全保护装置系统整体性能测试风量与风压测试温度与湿度控制噪音与振动测试八、质量问题的处理质量问题的识别与记录质量问题的原因分析质量问题的整改措施整改后的复检九、验收记录与文档管理验收记录的填写验收报告的编制验收文档的归档十、案例分析成功案例分享常见问题与解决方案经验教训总结十一、通风与空调工程质量验收的发展趋势新技术的应用智能化验收系统的开发绿色施工与可持续发展十二、结语施工质量验收的重要性持续改进与创新的必要性对未来工作的展望。
通风与空调工程施工质量验收规范
通风与空调工程施工质量验收规范一. 一般规定1. 符合本规范要求的工程质量要求书（QR），安装和使用施工图纸，施工有关文件，现场验收记录及材料证明文件构成施工接受验收的依据。
2. 施工质量验收时应考虑当前环境的费用，物料，实践和技术等因素的影响，以提高工程质量和效率。
3. 施工质量验收合格证书应齐全，保存施工报告，验收记录，政府报告信息和实物证据。
二、通风与空调设备安装1. 执行设备安装和调试等工作前，安装和调整工程应按照设计要求完成，特别是温度和湿度调节要求，安装各种设施。
2. 在安装、维修和使用空调和通风设备时，应严格按照设计、施工图纸要求进行。
风机房的温湿度、噪音、风障的安装应符合现行有关规定。
3. 风机系统安装完毕后，应完成温湿度调节，需要完成噪声控制。
其他空调和通风设备也应符合设计要求。
三、安装和维护1. 要求施工现场环境清洁，原料现场储藏方便，施工现场供电用电秩序井，避免火灾和电击危险。
2. 严格要求施工人员了解工程施工技术要求，熟练掌握各种工具，严格按照施工图纸和施工技术要求完成安装。
3. 维护时应根据设备的实际情况，用清洁的油、润滑油或脂等按设计要求进行定期修理和维护，以确保良好的工作状态，提高服务质量和使用寿命。
四、检验和验收1. 通风与空调设备的安装应按设计要求构造、位置、型号、规格及各种参数等检查，检查完成后应记录结果。
2. 主要性能项目（如风量、风压、避震性能、气密性、湿度、气流安全等）应按设计要求进行检测，并记录检测结果。
3. 检查应把施工内容与设计要求、施工标准等进行比对，结果符合要求，则认为质量通过验收，可以正式投入使用。
反之，不符合规范要求的，应改正达到质量标准，并经验收后方可使用。
通风与空调工程施工质量验收规范最新版
通风与空调工程施工质量验收规范最新版第一章总则1.1 为了规范通风与空调工程的施工质量验收工作，保障工程质量，确保工程安全，制定本规范。
1.2 本规范适用于通风与空调工程的施工质量验收工作，包括设计、材料采购、施工、安装、调试和竣工验收等环节。
1.3 通风与空调工程的施工质量验收应当遵循“科学、公正、严谨、规范”的原则，确保工程质量达到规定要求。
第二章施工前验收2.1 在通风与空调工程施工前，应当进行工程前期验收，主要包括以下内容：（1）施工单位资质审查：检查施工单位资质、人员、设备等是否符合相关要求；（2）施工方案确认：审查施工方案是否符合设计要求，具备工程施工条件；（3）材料采购确认：核查材料采购情况，确保材料质量符合设计要求。
2.2 施工前验收应当由工程质量监督单位或第三方检测机构进行，并出具验收报告。
第三章施工过程验收3.1 在通风与空调工程施工过程中，应当进行临时验收，主要内容包括：（1）现场质量监督：监督施工进度、质量，发现问题及时进行整改；（2）材料验收：对施工过程中使用的材料进行验收，确保材料质量符合要求；（3）工艺验收：对施工工艺进行验收，确保施工符合设计要求。
3.2 施工过程验收应当由监理单位和施工单位共同进行，及时整改存在的问题，并做好记录。
第四章竣工验收4.1 通风与空调工程施工完成后，应当进行竣工验收，主要包括以下内容：（1）工程质量验收：检查工程质量是否符合设计要求，包括外观质量、安全性等；（2）设备调试验收：对通风与空调设备进行调试验收，确保设备正常运行；（3）竣工验收报告：出具竣工验收报告，确认工程质量符合验收要求。
4.2 竣工验收应当由设计单位、监理单位、施工单位和业主共同参与，确保验收结果公正、公开。
第五章验收标准及方法5.1 通风与空调工程的质量验收应当按照相关标准和规范进行，主要包括国家有关标准和行业规范。
5.2 验收方法应当科学、合理，采用检测设备和工具，确保验收结果客观可靠。
通风与空调工程施工质量验收规范
通风与空调工程施工质量验收规范1. 引言本文档旨在规范通风与空调工程施工质量的验收程序和标准，以确保施工质量的符合相关标准和要求。
通风与空调工程施工质量直接关系到人们的舒适度和室内环境的质量，因此验收流程和标准的制定非常重要。
2. 一般要求•通风与空调工程施工质量的验收应遵循国家相关标准和规范。
•验收人员应具有相关工程验收经验并熟悉相关标准和规范。
•验收应包括施工前、施工中和施工后的环节，并逐步完成。
3. 施工前验收3.1 施工准备在正式开工前，需要对施工单位的资质和人员进行审查。
验收人员应核实以下事项：•施工单位是否具备相应资质和专业人员。
•是否有符合施工要求的工程设备和施工现场。
•施工图纸和设计方案是否完整准确。
3.2 材料准备验收人员需要确认施工单位所采购的材料是否符合相关标准和规范要求。
具体包括：•材料的质量、规格和型号是否符合设计要求。
•材料的检验报告和合格证是否齐全。
•材料的存放和保管是否符合要求。
4. 施工中验收4.1 管道安装通风与空调系统的管道安装是施工过程中较为重要的环节。
验收人员应关注以下几个方面：•管道的布置是否符合设计要求，是否能保证良好的通风与空调效果。
•管道的材质和连接方式是否符合相关要求。
•管道的支架和固定方式是否牢固可靠。
4.2 设备安装通风与空调系统的设备安装也是施工中的重要环节。
验收人员应对设备安装进行检查，包括以下几点：•设备的型号和规格是否与设计一致。
•设备的安装位置和高度是否符合要求。
•设备的固定和支撑是否稳固可靠。
5. 施工后验收5.1 设备运行测试在施工完成后，需进行通风与空调系统的设备运行测试。
验收人员应检查以下几个方面：•系统是否可以正常启动和停止。
•设备是否正常运行并能达到设计要求的空调效果。
•设备的运行噪音是否在允许范围内。
5.2 室内环境测试验收人员还需要对室内环境进行一系列测试，以验证通风与空调系统的功能和效果：•室内温度和湿度是否符合设计要求。
通风与空调工程质量验收规范
通风与空调工程质量验收规范一、前言通风与空调工程是建筑物中重要的系统之一，它的设计、施工和运行质量直接关系到室内空气质量和使用者的舒适度。
因此，通风与空调工程的质量验收是确保工程质量合格的必要步骤。
本文将从设计要求、施工要求和验收标准等方面，阐述通风与空调工程质量验收的规范。
二、设计要求通风与空调工程的设计是保证工程顺利进行和达到预期效果的关键。
在设计阶段，必须满足以下要求：1.合理选择通风与空调系统的类型和配置，根据建筑物用途和环境条件，确定系统的容量和风量，并做好系统排水、电气、消防安全等方面的设计。
2.设计合理的通风、空气净化和温湿度控制方案，满足国家相关标准和规范的要求。
3.制定详细的施工图纸和技术文件，包括设备布局图、管线布置图、电气线路图等，确保施工过程中的准确性和有效性。
三、施工要求通风与空调工程的施工是保证工程质量的重要环节。
在施工过程中，应满足以下要求：1.组织专业的施工团队，并确保其具备相关的资质和经验，施工过程中应严格遵守相关的安全规范和操作规程。
2.合理安排施工进度，确保施工各个环节的顺利进行，并避免施工进度延误导致影响验收的情况发生。
3.设备安装和管线布置应符合设计要求，确保设备运行的稳定性和安全性。
同时，施工过程中应注意保护现场其他设备及周边环境的安全。
四、验收标准通风与空调工程的验收是对工程质量进行最后确认的环节。
验收标准应包括以下方面：1.设备质量验收：对通风与空调设备进行全面的检测，包括设备的型号、规格、运行参数等是否符合设计要求。
同时，还要检查设备的安装质量和运行状况。
2.管道安装验收：对通风与空调系统的管道进行检查，验证其布置是否符合设计要求，并检测管道的连接质量和密封性能。
3.系统运行验收：运行通风与空调系统，检测其在不同负荷条件下的运行状况，验证系统的温湿度控制、风量调节和能耗指标等是否符合设计要求。
4.安全性验收：对通风与空调系统的电气设备、防火设施等进行检查，确保其安全可靠，并符合国家相关标准和规范的要求。
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（3）风管系统按照其工作压力应划分为微压、低压、中压、高压四个类别，并应采用相应类别的风管。风管类别应按照表的规定进行划分。（微压：-125Pa≤P或P≤125Pa；低压125<P≤500或-500≤P<-125；中压500<P≤1500或-1000≤P<-500；高压1500<P≤2500或-2000≤P<-1000）
（6）通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防能交付下道工序。风管系统严密性检验应以主、干管为主。
（7）静电式空气净化装置的金属外壳必须与PE线可靠连接
（8）位于防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
3系统管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行。管道与水泵、制冷机组的接口应为柔性接管，且不得强行对口连接。与其连接的管道应设置独立支架。
判定空调水系统管路冲洗、排污合格的条件是目测排水口的水色和透明度与入口的水对比应相近，且无可见杂物。当系统继续运行2h以后，水质保持稳定后，方可与设备相贯通。
(26)管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无要求时，应符合下列规定：
（5）风管安装必须符合下列规定：1、风管内严禁其他管线穿越。输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠地防静电接地装置。3、输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。4、室外风管系统的拉锁等固定金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。
（6）矩形风管的边长大于630mm，或矩形保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm；或低压风管单边平面面积大于㎡，中、高压风管大于㎡，均应有加固措施。
（8）电加热器的安装必须符合下列规定：1、电加热器与钢构架间的绝热层必须采用不燃材料，外露的接线柱应加设安全防护罩。2、电加热器的外露可导电部分必须与PE线可靠连接。3、连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
（9）当设计无要求时，人防工程染毒区的风管应采用大于等于3mm钢板焊接连接；
（9）燃油管道系统必须设置可靠地防静电接地装置。
（31）有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装。偏移量应按计算位移量确定。
2滑动支架的滑动面应清洁平整，安装位置应满足管道要求，支撑面中心应向反方向偏移1/2位移量或符合设计文件要求。
3竖井内的立管应每两层或三层设置滑动支架。
（32）冷却塔进风侧距建筑物应大于1m。
（33）制冷剂管道和空调水系统管道绝热工程的施工，应在管路系统强度和严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
（16）风机及风机箱的安装应叶轮旋转应平稳，每次停转后不应停留在同一位置上。
（17）风机的进、出口不得承受外加的重量，相连接的风管、阀件应设置独立的支、吊架。
（18）风机盘管机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。试验压力应为系统工作压力的倍，试验观察时间应为2min，不渗漏为合格。
（19）变风量、定风量末端装置安装时，应设独立的支、吊架，与风管连接前宜做动作试验。
GB50243-2016
应知条文
必会条文
（1）通风与空调工程施工质量的保修期限，应自竣工验收合格日起计算两个采暖期、供冷期。
（1）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定。
（2）金属风管规格应以外径或外边长为准，非金属风管和风道规格应以内径或内边长为准。
（3）防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料
（4）镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接。
（4）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1。6mm的钢制防护套管；风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。
（5）排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定，N1~N5级净化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规定。
1冷（热）水、冷却水与蓄能（冷、热）系统的试验压力，当工作压力小于或等于时，应为倍工作压力，最低不应小于；当工作压力大于时，应为工作压力加。
2系统最低点压力升至试验压力后，应稳压10min，压力下降不应得大于，然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。
（10）风管支、吊架的安装应符合下列规定：
1金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm时，支、吊架间距不应大于4m；大于400mm时，间距不应大于3m。薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时，应设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m。
2支、吊架的设置离风口和分支管的距离不宜小于200mm。
10安全和功能检验资料的核查记录。
11净化空调的洁净度测试记录。
12新技术应用论证资料。
(41)通风与空调工程各系统的观感质量应符合下列规定：
1风管表面应平整、无破损，接管应合理。风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接处不应有接管不到位、强扭连接等缺陷。
各类阀门安装位置应正确牢固，调节应灵活，操作应方便。
（38）通风与空调工程安装完毕后应进行系统调试。系统调试应包括下列内容：
1设备单机试运转及调试。
2系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试。
（39）空调制冷系统、空调水系统与空调风系统的非设计满负荷条件下的联合试运转及调试，正常运转不应少于8h，除尘系统不应少于2h。
(40)通风与空调工程竣工验收资料应包括下列内容：
3各类耐压塑料管的强度试验压力（冷水）应为倍工作压力，且不应小于；严密性试验压力应为倍的设计工作压力。
4凝结水系统采用通水试验，应以不渗漏，排水畅通为合格。
（27）管道与水泵的连接应采用柔性接管，且应为无应力状态，不得有强行扭曲、强制拉伸等现象。
(28)螺纹连接管道的螺纹断丝或者缺丝不应大于螺纹全扣数的10%。管道的连接应牢固，接口处的外露螺纹应为2扣~3扣，不应有外露填料。镀锌管道的镀锌层应保护完好，局部破损处应进行防腐处理。
3风口表面应平整，颜色应一致，安装位置应正确，风口的可调节构件动作应正常。
4制冷及水管道系统的管道、阀门及仪表安装位置应正确，系统不应有渗漏。
5风管、部件及管道的支、吊架形式、位置及间距应符合设计及本规范要求。
6除尘器、积尘室安装应牢固，接口应严密。
7制冷机、水泵、通风机、风机盘管机组等设备的安装应正确牢固；组合式空气调节机组组装顺序应正确，接缝应严密；室外表面不应有渗漏。
（11）除尘系统风管宜垂直或倾斜敷设。
（12）直径或长边大于或等于630mm的防火阀，应设独立支、吊架。
（13）消声器及静压箱安装时，应设置独立支、吊架，固定应牢固。
（14）风口同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
（15）风机与空气处理设备应附带装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
（29）冷（热）水管道与支、吊架之间，应设置衬垫。衬垫的承压强度应满足管道全重，且应采用不燃与难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫。衬垫的厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于等于支、吊架支撑面的宽度。衬垫的表面应平整、上下两衬垫结合面的空隙应填实。
（30）风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接，应采用耐压值大于或等于倍工作压力的金属或非金属柔性接管，连接应牢固，不应有强扭和瘪管。冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时，管道坡度宜大于或等于8‰，且应坡向出水口。
1图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图
2主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出场合格证明及进场检（试）验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录。
5管道系统压力试验记录。
6设备单机试运转记录。
7系统非设计满负荷联合试运转与调试记录。
8分部（子分部）工程质量验收记录。
9观感质量综合检查记录
8风管、部件、管道及支架的油漆应均匀，不应有透底返锈现象，油漆颜色与标致应符合设计要求。
9绝热层材质、厚度应符合设计要求，表面应平整，不应有破损和脱落现象；室外防潮层或保护壳应平整、无损坏，且应顺水流方向搭接，不应有渗漏。
3悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时，应设置防晃支架或防止摆动的固定点。
（10）燃气管道的安装必须符合下列规定：1、燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。2、当燃气供气管道压力大于5kPa时，焊缝无损检测应按设计要求执行；当设计无规定时，应对全部焊缝进行无损检测并合格。3、燃气管道吹扫和压力试验的介质应采用空气或氮气。严禁用水。
（34）防腐工程施工时，应采取防水、防冻、防雨等措施，且不应在潮湿或低于5℃的环境下作业。绝热工程施工时，应采取防火、防雨等措施。
(35)风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难燃材料。
(36)经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构。
(37)通风与空调工程系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。
（20）采用地脚螺栓固定的制冷设备或附属设备，每组垫铁不应超过3块。
（21）制冷剂管道系统应按设计要求或产品要求进行强度、气密性及真空试验，且应试验合格。
（22）多联机空调（热泵）系统安装在户外的室外机组应可靠接地，并应采取防雷保护措施。
（23）空气源热泵机组应有可靠地接地和防雷措施。进水侧应安装水力开关，并应与制冷机的启动开关连锁。
（24）制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力应为阀门公称压力的倍，时间不得小于15min；严密性试验压力应为阀门工程压力的倍，持续时间30s不漏为合格。