动力厂高压电机实验报告
高压电机保护调试报告
脱硝#2增压风机开关保护调试报告试验人员：审核：试验日期：#2增压风机保护调试报告一.硬件检查及测试1．检查接地端子和机箱连接是否可靠；检查并核对每块插件上的元器件是否正确，是否有虚焊，漏焊。
2．先将电源插件插上，接通直流电源，检查输出电压（+5V，+24V）是否正常；电源正常后再插入所有插件。
3．装置接上电源后，绿色运行灯应不停的闪烁，显示器应显示装置型号等相关信息或显示上次故障信息。
4．静态自检功能对主要芯片和出口继电器进行检查全部完好。
5．用“联动试验”功能检查装置出口是否完好。
相应接点是否接通。
6．用“时钟设置”功能项对时钟进行调整。
7．每一通道按要求外加电流或电压，首先将通道系数调整为1，通过调整通道系数使监视量和加入量相等（误差不超过3%）。
8．拉掉电源后，中间继电器应动作，电源消失接点应接通。
9．装置绝缘检查（出厂时做，现场可不做）：在检查前，必须将CPU板拔出，同时将下列端子分别短接：交流电流、交流电压、直流电源、信号接点、出口接点、操作回路、开关量输入接点。
并使用500V兆欧表分别测量各个回路之间的绝缘电阻，要求不小于20MΩ。
10. 控制回路检查，装置接入模拟开关，按操作回路接点联系图接线，做跳、合闸实验，检查各接点是否正常动作，装置跳合位灯是否正常,跳合位接点是否接通。
合格√不合格二．保护及测控性能测试做所有保护测试时，均要整定保护出口。
整定为：“信号”，端子Ｘ301-Ｘ313应接通；整定为：“跳闸”，端子Ｘ301-Ｘ310应接通。
调试时整定及各保护的定值参数，各保护的投入压板等(Ie为电动机的二次额定电流。
整定：Ie= 2.90A合格√不合格2．1 速断电流测试将速断保护投入2.1.1起动中的速断电流测试a)整定t=0，为模拟起动过程，将允许起动时间Tstart整定的足够大。
b)在电流端子A，C相加入大于10%Ie的正序电流，加大电流使出口刚好动作。
c)测试动作时间加入1.2倍整定值电流。
高压电机软启动分析报告
高压电机软启动分析报告一．软启动介绍软启动器于20世纪70年代末和80年代初投入市场，由于电子设备的耐压性和科技水平的限制，当时在低压电机中得到了广泛使用，随着现代电力电子控制技术的发展，晶闸管耐压性能提高，各种技术的不断成熟，软启动器逐渐运用到了高压场所，他是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的新颖电机控制装置，又称为SoftStarter。
它不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数，如限流值、起动时间等。
此外，它还具有多种对电机保护功能，这就从根本上解决了传统的降压起动设备的诸多弊端。
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
二．高压电机运用现状和增设软启动必要性三气厂高压电机运用在丙烷制冷系统，为丙烷压缩机提供动力，其一二期的高压电机功率分别为1480KW和1250KW，额定电压6KV,运行至今已20余年。
由于当时科技水平限制以及我厂变压器容量充足，我厂高压电机采用了全压直接启动，虽然传统的直接启动有很多优点，如启动时间短、响应速度快、技术简单、成本较低等优点，但启动过程也有很多弊端，如5-7倍的启动电流会使电网电压急剧下降，影响电网上其他设备的正常运行，同时如此大的启动电流,也会使电动机因绕组电流过高引起过温,进而加速电机绝缘老化。
高压电动机检测报告
高压电动机检测报告高压交流电动机试验报告设备名称：#1引风机1.设备参数设备型号：YPT 450-6W额定功率：500 kW额定电流：37.0 A额定转速：993 r/min出厂日期：2016.11制造厂：XXX接线方式：A、B、C-地2.试验依据GB -2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准3.绕组的绝缘电阻和吸收比试验环境：温度36℃，湿度40%试验设备：FLUKE1550C电动兆欧表试验人员：/相别。
15S绝缘电阻（MΩ）吸收比A。
1.43 /B。
2.77 0.3950C。
2.77 /转子绕组。
/ 1000 Y4.绕组直流电阻试验环境：温度36℃试验设备：ZHBR-50直流电阻测试仪试验人员：/被试绕组出厂值（测试温度）实测值(mΩ) 折算实测值(mΩ) 变化误差（%）相间差（%）A（A-B）相 4163 4160 / 0.07 /B（B-C）相 4163 / / / /C（C-A）相 4163 4163 / 0.07 /励磁绕组 / / / / /5.定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量试验环境：/试验设备：/试验人员：/试验电压（kV）泄漏电流 A相（μA） B相（μA） C相（μA）相间差%6.交流耐压试验试验环境：温度24℃，湿度48 %RH试验设备：FLUKE1550C电动兆欧表量程（250V-5000V）；数字万用表(FLUKE175)；FD-10KVA/22KV试验变压器试验人员：/耐压部位试前绝缘（MΩ）试后绝缘（MΩ）出厂耐压值（kV）耐压值（kV）试验时间（min）定子绕组 1890 / 3450 16 1转子绕组 / / / / /7.可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻试验环境：/试验设备：/试验人员：/被试电阻器绝缘电阻（MΩ）可变电阻器 /起动电阻器 /灭磁电阻器 /8.可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻可变电阻器、起动电阻器和灭磁电阻器是常见的电阻器类型，它们的直流电阻需要进行测试。
电机性能实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过对电机性能的测试与分析，了解电机的基本工作原理、性能特点及其在实际应用中的表现。
通过实验，掌握电机测试方法，分析电机在不同工作条件下的性能变化，为电机选型、设计及维护提供依据。
二、实验内容1. 电机基本参数测量实验首先对电机的基本参数进行测量，包括额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、额定转矩等。
通过万用表、示波器等仪器，对电机进行精确测量，确保实验数据的准确性。
2. 电机空载实验在空载条件下，测试电机转速、转矩、功率等参数，分析电机在无负载状态下的性能。
实验过程中，观察电机启动、运行、停止等过程，记录相关数据。
3. 电机负载实验在负载条件下，测试电机转速、转矩、功率等参数，分析电机在不同负载下的性能。
实验过程中，逐步增加负载，观察电机运行状态，记录相关数据。
4. 电机调速实验通过变频器对电机进行调速，测试不同转速下的电机性能，分析电机转速与功率、转矩之间的关系。
实验过程中，观察电机在不同转速下的运行状态，记录相关数据。
5. 电机制动实验测试电机在不同制动方式下的性能，包括机械制动、电磁制动等。
实验过程中，观察电机制动过程中的能量损耗，分析制动效果。
三、实验结果与分析1. 电机基本参数测量结果根据实验数据，本次测试的电机额定电压为220V，额定电流为10A，额定功率为2.2kW，额定转速为3000r/min，额定转矩为2N·m。
2. 电机空载实验结果在空载条件下，电机转速稳定在3000r/min，转矩约为0.2N·m，功率约为0.5kW。
实验结果表明，电机在空载状态下具有良好的启动性能。
3. 电机负载实验结果在负载条件下，随着负载的增加，电机转速逐渐降低，转矩和功率逐渐增大。
当负载达到额定值时，电机转速约为2400r/min，转矩约为 1.8N·m，功率约为 1.8kW。
实验结果表明，电机在额定负载下具有良好的运行性能。
4. 电机调速实验结果通过变频器对电机进行调速，实验结果表明，电机转速与功率、转矩之间存在一定的线性关系。
高压电机试验报告
安装环境
安装位置
设备名称
试验性质
试验日期
天气
温 度
湿 度
铭 牌
型号
额定电压
额定电流
额定功率
转 速
绝缘等级
编号
出厂日期
接 法
制造厂家
绝缘电阻测试（MΩ）仪器：2500V兆欧表（PC27-5G）
试验项目
R15
R60
吸收比
电机绕组绝缘吸收比
轴承对地
电机绕组直流电阻测量及极性检查（Ω）仪器：直流电阻快速测试仪
试验项目
U-V
V-W
W-U
直流电阻
直流耐压试验及泄漏电流测量（μA）仪器：高压硅堆 微安表 升压变压器 静电电压表
试验项目
3KV
6KVபைடு நூலகம்
12KV
18KV
电机高压绕组对地
直流耐压
工频交流耐压试验仪器：升压变压器 静电电压表
交流工频耐压（AC 50HZ）
试验结论：
试 验 人 员
审 核
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做高压试验的实习报告
一、实习目的通过本次高压试验实习，了解高压试验的基本原理、操作方法以及注意事项，掌握高压试验设备的操作技能，提高自己的实际动手能力和工程意识。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XXX电力公司高压试验室四、实习内容1.高压试验的基本原理高压试验是电力系统中对设备进行安全运行的重要手段，通过高压试验可以检测设备的绝缘性能、机械强度、电弧熄灭能力等。
本次实习主要学习了以下基本原理：（1）绝缘强度：绝缘材料在电场作用下，能够承受的电压强度，称为绝缘强度。
（2）电弧熄灭能力：设备在断路时，电弧熄灭的难易程度。
（3）机械强度：设备在受到外力作用时，能够承受的最大应力。
2.高压试验的操作方法（1）绝缘电阻测试：采用兆欧表对设备的绝缘电阻进行测试，判断绝缘性能是否良好。
（2）耐压试验：对设备施加额定电压，持续一定时间，观察设备是否出现异常现象。
（3）局部放电测试：检测设备内部是否存在局部放电现象，判断绝缘性能。
（4）电弧熄灭试验：对设备施加额定电压，观察电弧熄灭的难易程度。
3.高压试验的注意事项（1）严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
（2）熟悉高压试验设备的操作方法，确保操作正确。
（3）注意观察设备在试验过程中的异常现象，及时采取措施。
（4）试验数据应准确记录，以便后续分析。
五、实习过程1.实习初期，在导师的指导下，了解高压试验的基本原理、操作方法和注意事项。
2.熟悉高压试验设备的操作，包括兆欧表、耐压试验装置、局部放电测试装置等。
3.进行绝缘电阻测试、耐压试验、局部放电测试和电弧熄灭试验，掌握试验操作技能。
4.观察设备在试验过程中的异常现象，分析原因，并提出改进措施。
5.对试验数据进行整理和分析，总结高压试验的经验和教训。
六、实习体会和收获1.通过本次实习，我对高压试验的基本原理、操作方法和注意事项有了更深入的了解。
2.掌握了高压试验设备的操作技能，提高了自己的实际动手能力。
高压试验实习报告
实习报告——关于电力设备的高压试验序言随着电力工业的飞速发展，机组参数、系统电压等级逐步提高，电气设备的绝缘强度、系统过电压的限制水平对系统安全经济运行的影响日益突出。
据统计，高压电网的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所致，因此了解设备绝缘特性，掌握绝缘状况，不断提高电气设备绝缘水平是电力系统安全经济运行的根本保证。
绝缘故障在电力设备运行事故中出现得很多,因此,绝缘检测是电力设备检测中最重要的方面。
绝缘检测的方法分为在线监测和现场试验。
在线绝缘监测需要对设备绝缘状况进行数据积累,且需要对系统进行一定程度的变动。
现场试验只要在停电的情况下就能进行,我国目前主要靠现场试验来进行绝缘检测。
因此,为了确保高电压设备能长期、安全、经济运行,必须对设备按设计的规格进行一系列的试验,绝缘试验则是其中必不可少的试验项目,可分为3种情况:1)对于高压电气设备的制造厂,要所有原材料、产品定型以及出厂进行试验。
目的是检验新的高压电气设备是否符合有关的技术标准规定,严禁不合格的高压设备出厂;2)对于大修后的设备进行绝缘试验,其目的是判定设备在维修或运输过程中是否出现绝缘损伤或性能变化,以及大修后修理部位的质量是否符合原标准的要求;3)对于正在运行中的电气设备,则需要定期进行预防性试验,电力设备以及电缆的现场试验最重要的是耐压试验,由于电缆线路等被试品的等效电容很大,常规耐压设备无法满足其试验容量要求,这也是国内外高压试验的一个共同难题,有些传统的解决方法是有效的,但也存在问题,实践证明对油纸绝缘的电缆是合适的,但对高电压等级的橡塑绝缘电缆效果不明显而且有害。
一、实习的基本情况实习时间：0年12月03日——0年03月03日实习地点：城郊新农村电力工程服务有限责任公司实习目的：了解电网的操作流程，了解电网的运行模块，对电的深刻认知，促使自己把实践与理论想结合。
一、高压试验的主要研究方法信息来源:电力电缆、GIS和大型电机等是电力系统的重要设备,由于其具有较大的电容量,如用50 Hz工频电压对它们的主绝缘进行现场试验,则需要很大容量的试验变压器和低压试验电源,这使得现场工频试验非常困难,于是,人们不得不研究用其他的试验方法对其进行试验。
10KV电机试验报告OK
时间 (min) Time
直流耐压电压
(kV) Dc Withstanding
Voltage
时间 (min) Time
直流泄漏 电流(μA) DCLeakage
curr
定子绕组 11000 StatorWind ∕5500
2.0
16
1
----
----
----
转子绕组
RotorWind
----
-----
----
----
灭磁电阻器 magnetic extinguisher
----
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备注 Remark
结论： conclusion
技术负责人 check
试验人 Operator
项目： 云南南磷氯碱树脂项目
Project
交流电机试验报告
装置：
----------
AC Motor Test Report
----
----
----
----
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附属设备检查：Auxiliary Device Test
设备名称 Device Name
绝缘电阻（MΩ）Insulation Resistance
直流电阻（Ω）DC Resistance
起动电阻器 Start-Up Resistor
----
----
可变电阻器 variable resistor
直流电阻
Dc Resistance (Ω)
5.312
5.314
5.311
转子绕组相别 Rotor phase
------
-------
------
直流电阻 DC Resistance (Ω)
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动力厂高压电动机预防性实验
动力厂高压电动机预防性实验报告
实验单位吉林热电厂电气高压班
实验工作负责人郗海东
实验单位技术负责人王殿军
国电吉林热电厂检修总公司
2006年7月25日
国电吉林热电厂检修总公司第1页
动力厂循环水泵高压电机实验报告
预防性试验2006年07月20日温度220C湿度60%
预防性试验2006年07月20日温度220C湿度60%
二．电动机直流电阻(Ω)
BC
AC
相间差
2.790
2.790
2.795
0.17%
使用仪器
QJ144型携带式直流双臂电桥
二．绝缘电阻及吸收比
R60
R15
吸收比
9.18 GΩ
4.69 GΩ
1.9
使用仪器
日本共立3215数字高压兆欧表
结论
合格
实验员
王殿军，徐庆宝，郗海东
一．电动机直流电阻(Ω)
BC
AC
相间差
3.0510
3.0510
3.0514
0.013%
使用仪器
QJ144型携带式直流双臂电桥
二．绝缘电阻及吸收比
R60
R15
吸收比
300 MΩ
250 MΩ
1.2
使用仪器
日本共立3215数字高压兆欧表
结论
合格
实验员
王殿军，徐庆宝，郗海东