PLC电机正反转实验报告

基于-西门子PLC电动机正反转互锁控制实验报告

实验报告实验课程：基于西门子PLC电动机正反转互锁控制学生姓名：张荣学号：130302062专业班级：13级应电一班二〇一六年六月十六日实验报告传统的继电器控制系统中都使用了继电器、接触器等器件。

在这样的纯硬继电器系统中，系统的接线难度会随着系统的复杂程度增加。

再者，继电器系统使用了大量的机械触点，其存在机械磨损和电弧烧伤等缺点。

以上原因使系统的可靠性和可维护性都变得很差。

当前在工业控制领域广泛使用的PLCPLC分为固定式和组合式（模块式）两种。

固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不可拆卸的整体。

模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块可以按照一定规则组合配置。

PLC具有功能强、可靠性高，抗干扰能力强、安装维护方便等很多优点，完全可以取代传统的继电器控制系统。

一、实验目的1.能够独立制作I/O分配表；2.能够独立完成程序的编辑；3.能够调试并运行程序，能够学以致用，把所学知识融会贯通来控制电机的运行；4.能够在所学习的基础上有所创新，让电机有一些新的功能；5.增强实践动手能力，熟悉相关电汽结构和电器的使用；6.了解相关电子线路布线与布局；7.了解控制电路中各种保护及互锁、自锁环节的作用；8.学会分析故障与排除故障的方法；二、实验设备1.西门子实验箱2.编程软件STEP7 V5.5 SP23.计算机一台4.按钮开关3个，接触器2个，热过载1个，熔断器2个，电动机1台三、实验步骤1.了解电路相关控制要求，制作出电气控制原理图。

图3.1.1电动机正反转互锁控制电气图2.电路原理介绍图3.1.1为正反转互锁控制电路，电路分为主电路可控制电路两部分。

主电路中的两个交流接触器KM1和KM2分别构成正反两个相序电源连接线。

控制原理分析：KM1为电动机正向运行交流接触器，KM2为电动机反向运行交流接触器，SB1为正向启动按钮，SB3为反向启动按钮，SB2为停止按钮，KH为过载保护热继电器。

基于-西门子PLC电动机正反转互锁控制实验报告

实验报告实验课程：基于西门子PLC电动机正反转互锁控制学生姓名：张荣学号：130302062专业班级：13级应电一班二〇一六年六月十六日实验报告传统的继电器控制系统中都使用了继电器、接触器等器件。

在这样的纯硬继电器系统中，系统的接线难度会随着系统的复杂程度增加。

再者，继电器系统使用了大量的机械触点，其存在机械磨损和电弧烧伤等缺点。

以上原因使系统的可靠性和可维护性都变得很差。

当前在工业控制领域广泛使用的PLCPLC分为固定式和组合式（模块式）两种。

固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不可拆卸的整体。

模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块可以按照一定规则组合配置。

PLC具有功能强、可靠性高，抗干扰能力强、安装维护方便等很多优点，完全可以取代传统的继电器控制系统。

一、实验目的1.能够独立制作I/O分配表；2.能够独立完成程序的编辑；3.能够调试并运行程序，能够学以致用，把所学知识融会贯通来控制电机的运行；4.能够在所学习的基础上有所创新，让电机有一些新的功能；5.增强实践动手能力，熟悉相关电汽结构和电器的使用；6.了解相关电子线路布线与布局；7.了解控制电路中各种保护及互锁、自锁环节的作用；8.学会分析故障与排除故障的方法；二、实验设备1.西门子实验箱2.编程软件STEP7 V5.5 SP23.计算机一台4.按钮开关3个，接触器2个，热过载1个，熔断器2个，电动机1台三、实验步骤1.了解电路相关控制要求，制作出电气控制原理图。

图3.1.1电动机正反转互锁控制电气图2.电路原理介绍图3.1.1为正反转互锁控制电路，电路分为主电路可控制电路两部分。

主电路中的两个交流接触器KM1和KM2分别构成正反两个相序电源连接线。

控制原理分析：KM1为电动机正向运行交流接触器，KM2为电动机反向运行交流接触器，SB1为正向启动按钮，SB3为反向启动按钮，SB2为停止按钮，KH为过载保护热继电器。

PLC控制实验--基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制

实验三十三基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制一、实验目的了解PLC控制变频器外部端子的方法。

二、实验设备序号名称型号与规格数量备注1 网络型可编程控制器高级实验装置THORM-D 12 实验挂箱CM51 13 电机WDJ26 14 实验导线3号/4号若干5 通讯电缆USB 16 计算机 1 自备三、控制要求1.正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流。

2.通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转，按下按钮“S1”电机正转启动，按下按钮“S3”电机停止，待电机停止运转，按下按钮“S2”电机反转。

3.运用操作面板改变电机的运行频率和加减速时间。

四、参数功能表及接线图1.参数功能表序号变频器参数出厂值设定值功能说明1 n1.00 50.00 50.00 最高频率2 n1.05 1.5 0.01 最低输出频率3 n1.09 10.0 10.0 加速时间4 n1.10 10.0 10.0 减速时间5 n2.00 1 1 操作器频率指令旋钮有效6 n2.01 0 1 控制回路端子（2线式或3线式）7 n4.04 0 1 2线式（运转/停止（S1）、正转/反转（S2））注: （1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值（2）设定n0.02=0可设定及参照全部参数2.变频器外部接线图五、操作步骤1.检查实验设备中器材是否齐全。

2.按照变频器外部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保正确无误。

3.打开电源开关，按照参数功能表正确设置变频器参数。

4.打开示例程序或用户自己编写的控制程序，进行编译，有错误时根据提示信息修改，直至无误，用通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口，打开PLC主机电源开关，下载程序至PLC中。

5.旋转操作面板频率设定旋钮，增加变频器输出频率。

6.按下按钮“S1”，观察并记录电机的运转情况。

7.按下按钮“S3”，等电机停止运转后，按下按钮“S2”，电机反转。

六、实验总结1.总结使用变频器外部端子控制电机点动运行的操作方法。

PLC实验 3直流电机正反转及能耗制动

3直流电机正反转及能耗制动一、实验目的1．掌握PLC控制的基本原理。

2．掌握直流电机正反转及能耗制动的基本原理及程序设计。

二、实验器材1．ZYE3103B型可编程控制器实验台1台2．ZYPLC02直流电机正反转及能耗制动演示板1块3．PC机或FX-20P-E编程器1台4．编程电缆1根5．连接导线若干三、实验原理与实验步骤1. 面板上K1、K2、KZ分别表示正转、反转、制动，是PLC给电机的三个控制信号。

KM1、KM2、KM3是模拟实际情况中的接触器，用来控制直流电机的正、反转及制动。

2. 控制要求：(1)按下正转按钮K1，KM1闭合，电机正转;按下制动按钮KZ，KMZ延时1秒动作，电机能耗制动。

(2)按下反转按钮K2，KM2闭合，电机反转；按下制动按钮KZ，KMZ延时1秒动作，电机能耗制动。

3. 实验步骤：(1) 打开PLC实验台电源，编程器与PLC连接。

(2) 根据具体情况编制输入程序，并检查是否正确。

(3) 按接线图连线，实验台与ZYPLC02连接，检查连线是否正确。

(4) 按下正转、反转、制动按钮，观察运行结果。

四、设计程序清单1. I/O地址分配清单：输入地址：K1 X1 K2 X2KZ X3输出地址：KM1 Y1 KM2 Y2KMZ Y02. 程序(1) 梯形图(2) 指令表3. 接线图正转Y0X2Y1Y2KMZ COMCOM0-COM724VＫM2制动反转P L C 可编程控制器X3X1ＫM1接线明细表：正转按纽端子K1——X1端子，反转按纽端子K2——X2 端子制动按纽端子KZ——X3端子KM1——Y1 KM2——Y2 KMZ——Y0+24V——电源部分+24V COM——电源部分COM （注：图中所示的PLC上输入口和输出口的COM端实验台内部已连好。

）1降压启动一、实验目的1. 掌握PLC控制的基本原理2.掌握降压启动的基本原理及程序设计。

二、实验器材1．ZYE3103B型可编程控制器实验台1台2．ZYPLC03串电阻降压启动演示板1块3．PC机或FX-20P-E编程器1台4．编程电缆1根5．连接导线若干三、实验原理与实验步骤1. 实验原理本实验采用直流电机模拟交流电机的运行，通过实验使学生了解实际交流电机的降压启动过程，图中K0是启动按钮，KM1-KM3是三个继电器，用来代替现实中应用的接触器（注：现实中的继电器和接触器的用法是不同的）。

电动机正反转控制实训总结

电动机正反转控制实训总结
本次实训中，我学习了电动机正反转的控制方法，掌握了电路图的画法和PLC的编程
方法，进一步提高了自己的实际操作能力。

实训中，我们首先了解了电动机的基本结构和原理。

电动机由定子和转子两部分组成，定子中有绕组，转子中有磁铁，当通过定子中的电流时，会产生磁场，与转子中的磁场相
互作用，从而使电机转动。

电动机正转时，电流从电源进入定子，形成磁场，磁场则会转
动转子，使电机正向转动。

而当电流方向相反时，转子则会逆时针转动，即电机反向转
动。

接着，我们学习了电路图的画法。

根据实训的要求，我们绘制了一个电动机正反转控
制的电路图。

电路图中，电源通过断路器与电机相连，中间有一个接触器，用于控制电机
的正反转。

接触器有三个接口，分别是NO, NC和COM。

我们需要编程控制接触器的开关，从而使电机正反转。

然后，我们学习了PLC的编程方法。

PLC是可编程逻辑控制器的缩写，它是一种数字
电子计算机，用于控制工业过程中的机器和设备。

我们利用PLC，编写了一个基本的程序，来控制接触器的开关和电机的正反转。

用PLC实现电动机正反转

09
输出
10
X0---启动按钮
11
Y0----南北绿灯
12
用PLC实现电动机正反转控制
一、实验目的
用PLC控制电动机正反转和Y/ 启动。
二、实验设备
1.
TVT-90系列学习机主机箱（主机型号为FP0-C32T）。
2.
UNIT-1电机控制实验板。
连接导线一套。
3.
三、实验内容
1.
控制要求：
按下正转启动按钮SB1，电动机正转运行，且KM1,KMY接通。2s后KMY断开，KM 接通，即完成正转启动。
用PLC构成交通灯控制系统。
1.
二、实验设备
TVT-90系列学习机主机箱（主机型号为FP0-C32T）。
2.
UNIT-3 交通灯控制实验板。
连接导线一套。
3.
三、实验内容
1.
控制要求：
开关合上后，东西绿灯亮4s后闪2s灭；黄灯亮2s灭；
红灯亮8s；绿灯亮循环，对应东西绿黄灯亮时南北
灯又亮循环。
KMR
KMF
M 3~
互锁
实验时发现下列现象，试分析和处理故障。
01
接触器不动作。
02
பைடு நூலகம்
接触器动作但电动机不转动。
03
接触器动作，但是吸合不上。
04
接触器有明显颤动，噪音较大。
05
接触器线圈冒烟，甚至烧坏。
06
电动机不转动或者转动极慢，并有“嗡嗡”声。
07
三．思考题
用PLC实现交通信号灯控制
一、实验目的
I/O分配：
2.
输入
输出
X0---启动按钮

三相异步电动机的正反转控制实验报告[学习]

三相异步电动机的正反转控制实验报告[学习]一、实验目的1. 掌握三相异步电动机正反转控制电路的设计方法；2. 熟悉三相异步电动机的正反转控制原理；3. 学会使用PLC控制三相异步电动机实现正反转控制。

二、实验设备1. PLC编程器；2. 三相异步电动机；3. 三相交流电源；4. 电流表和电压表。

三、实验原理三相异步电动机是一种常见的交流电动机，具有结构简单、可靠性高、功率大等优点，在工业控制领域得到广泛应用。

在实际应用中，常常需要对三相异步电动机进行正反转控制。

三相异步电动机的正反转与交流电源成相，不同的是正反转时交流电源的相序不同。

在正转时，交流电源的ABC三相线分别连接电动机的U、V、W三相线对应的绕组。

在反转时，交流电源的ABC三相线分别连接电动机的W、V、U三相线对应的绕组。

实现三相异步电动机的正反转控制可以通过PLC编程实现。

通常情况下，PLC输出端口不直接用于控制电机本身，而是用于控制交流接触器的继电器。

通过PLC输出信号控制继电器通断，实现电机的正反转控制。

四、实验步骤1. 按照电路图连接三相异步电动机正反转控制电路，其中CJX2交流接触器用于控制电机的正反转，ZJWN4-4P4C继电器用于控制交流接触器；2. 利用PLC编程器编写程序，根据控制要求确定PLC输出端口状态。

程序应包含以下功能模块：（1）控制交流接触器的正反转；3. 连接三相交流电源，打开电源开关，检查电路是否正常连接。

4. 测试正转功能：按下正转按钮，观察三相异步电动机是否能够正常启动，并旋转在预定方向上。

五、实验结果通过本次实验，成功地实现了三相异步电动机的正反转控制，并且能够正常控制电机正反转和停止。

实验结果表明，PLC控制三相异步电动机的正反转控制具有可靠性高、控制精度高等优点，适用于工矿企业中对电机正反转的复杂控制要求。

PLC 电机正反转

实验一电机正反转一、实验目的1、用组态王实现电机正反转控制二、实验内容用组态王画面中的按键控制电机正反转三、实验步骤1、打开组态王软件并新建工程命名为“电机正反转”；2、打开画面，在画面中画三个同等大小的圆，颜色分别为绿、蓝、红，分别代表电机正转指示灯、电机反转指示灯、电机停止指示灯；3、新建五个文本，右键单击会有“字符串替换”把三个文本分别命名为正转、反转、停止、电机正反转报表、返回；4、在“数据词典”中新建，变量名为in，数据类型为I/O整数，连接设备为新I/O设备，寄存器为IR0，数据类型为BCD码，读写属性为读写。

5、在“数据词典”中新建，变量名为out，数据类型为I/O整数，连接设备为新I/O设备，寄存器为IR10，数据类型为BCD码，读写属性为读写。

6、在“数据词典”中新建，变量名为电机正反转报表，数据类型为内存整数；四、画出梯形图和组态画面图图1图2五、参数设定1、双击画面中的绿灯出现如图3 画面；2、选中隐含项会出现如图4 画面；3、然后点击确定；图3 图44、同样把红灯、蓝灯的参数设定为out==2和out==0；5、双击“正转”按键同样会出现图5画面，选中“按下时”出现如图6画面，设定参数为1；图6图56、如此双击按键反转、停止参数设为IN=2、IN=4；7、双击“电机正反转报表”按键同样会出现图5画面，选中“按下时”出现如图7画面，设定命令语言为ShowPicture("电机正反转报表")；图78、双击“返回”按键同样会出现5画面，选中“按下时”出现如图8画面，设定命令语言为ShowPicture("汇总")；图89、点击文件在弹出中点击全部存然后再点击切换到View六、实验结果点击正转按键，绿灯亮；点击反转键，蓝灯亮；点击停止按键，红灯亮；按下返回键，画面回到汇总画面。