采矿工艺管理制度通用范本
采矿工艺管理制度
采矿工艺管理制度一、总则为规范采矿工艺管理，提高采矿工艺效率，保障采矿安全和环保，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有采矿企业的工艺管理。
三、组织机构1. 采矿工艺管理部门是负责采矿工艺管理的职能部门，负责制定和实施采矿工艺技术规范、标准和流程。
2. 采矿工艺管理部门设置工艺管理岗位，包括工艺设计师、工艺技术员等，负责工艺参数、工艺流程的设计、调整和优化。
3. 采矿工艺管理部门与其他部门（安全、生产、环保等）间建立协调机制，以确保各部门合作无间，共同推进采矿工艺管理工作。
四、工艺管理的基本原则1. 安全原则：采矿工艺管理务必遵循以人为本、安全第一的原则，确保人员和设备的安全。
2. 环保原则：采矿工艺管理要注重环保，尽量减少对自然环境的破坏，遵守环保法规，采取有效的环保措施。
3. 高效原则：采矿工艺管理要以提高生产效率和资源利用率为目标，不断优化工艺流程，提高产量和质量。
五、工艺管理的职责1. 制定并完善相应的工艺管理制度和流程，确保相关人员熟知并遵守。
2. 建立工艺管理档案，对工艺参数、流程、设备等进行全面的记录和管理。
3. 定期对工艺参数进行调整和优化，确保工艺的稳定性和可行性。
4. 进行工艺技术的研究和开发，推动新技术、新工艺的应用。
5. 对工艺设备进行维护和管理，保证设备的正常运转。
六、工艺管理的措施1. 制定并落实采矿工艺技术标准，确保工艺流程的合理性和有效性。
2. 对关键的工艺参数进行严格的监控和控制，及时发现和解决问题。
3. 进行工艺设备的定期维护和检修，确保设备的正常运转和安全可靠。
4. 启用先进的工艺设备和技术，提高生产效率和产品质量。
5. 对工艺流程、设备、工艺参数进行全面的风险评估，确保生产过程的安全和稳定。
七、工艺改进和优化1. 定期进行工艺流程的评估和分析，发现不足和问题，提出改进和优化意见。
2. 推动新工艺、新技术的研究和应用，提高生产效率和资源利用率。
3. 积极开展工艺创新，提高工艺流程的灵活性和适应性。
采矿工工艺管理制度
采矿工工艺管理制度第一章总则第一条目的和依据1.为确保采矿工作的安全高效进行，规范工艺管理流程，保证产品质量。
2.本制度依据相关法律法规、国家标准及行业规定订立。
第二条适用范围1.本制度适用于本企业的采矿工工艺管理工作。
2.全部从事采矿工作的员工应当严格遵守本制度。
第二章采矿工工艺管理工作流程第三条前期准备1.在开始采矿工作之前，应进行严格的前期准备工作，包含但不限于：–确定采矿目标和计划；–订立采矿技术方案；–评估采矿工程的可行性和风险；–配置必需的设备和工具；–编制采矿工艺流程。
第四条采矿工艺流程管理1.采矿工艺流程应认真记录每个环节的工序和工艺参数，并依照合理的次序进行规划。
2.各个环节的工序和工艺参数应经过技术人员的严格审定和确认，并定期进行评估和改进。
3.工艺流程的更改应及时进行记录和通知，并经技术人员的审批同意后方可执行。
第五条环境管理1.采矿工作过程中，应严格遵守环境保护要求，防止污染和破坏环境。
2.在采矿地区应合理布局绿化工程，降低粉尘和噪音污染。
3.采取有效措施减少对地下水和地表水的污染。
第六条安全管理1.采矿过程中，应严格遵守相关安全规定，确保员工人身安全。
2.供应员工必需的安全培训，包含操作规程、应急处理等。
3.供应充分的安全防护设备，确保员工在不安全环境中工作时的安全。
4.建立健全的安全检查机制，定期检查和评估采矿工作的安全状态，并及时采取矫正措施。
第七条质量管理1.采矿产品质量是企业的生命线，应严格依照国家标准进行质量管理。
2.定期进行采矿产品的质量检验，确保产品的合格率和稳定性。
3.对于不合格的产品，应进行追溯和矫正措施，并及时调整工艺参数，防止仿佛问题再次发生。
第八条数据管理1.采矿工艺的管理工作需要大量的数据支持，应建立完善的数据管理系统。
2.对于每个环节的关键数据应进行记录和备份，确保数据的完整性和安全性。
3.分析和利用采矿工艺的相关数据，进行优化和改进。
第九条过程监控1.采矿工艺的实施过程应进行实时监控，确保工艺参数的稳定性和全都性。
采矿工工艺管理制度范本
采矿工工艺管理制度范本第一章总则第一条为规范采矿工的工艺管理行为，提高工艺管理水平，保障采矿工的生产安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事采矿工工艺管理的人员。
第三条采矿工工艺管理应以科学、安全、高效、环保为原则，确保矿产资源的开发利用。
第四条采矿工工艺管理的内容包括：工艺技术、工艺流程、仪器设备、生产管理等方面。
第五条工艺管理人员应具备相应的工艺管理知识和技能，且应按照法律法规进行培训和考核。
第六条工艺管理人员应严格遵守工艺管理相关的规定，维护工艺系统的正常运行。
第七条工艺管理人员的职责是确保工艺流程的顺利运行，优化生产流程，提高生产效率。
第八条工艺管理人员应积极参与技术创新和科技研发，提高工艺管理的水平和效果。
第九条工艺管理人员应定期向上级报告工艺管理情况，并及时处理相关问题。
第十条工艺管理人员要严格遵守安全生产规定，确保工艺管理过程中不发生事故。
第二章工艺技术第十一条工艺管理人员应熟悉工艺技术的基本知识和实际操作技能。
第十二条工艺技术应符合国家和行业标准，确保生产过程的安全、高效、环保。
第十三条工艺技术应与生产设备相匹配，确保生产过程的顺利进行。
第十四条工艺技术改进应经过科学论证，确保可行性和效果。
第十五条工艺技术改进应及时更新，并进行实际应用和效果评估。
第三章工艺流程第十六条工艺管理人员应熟悉工艺流程的内部和外部联系，并进行合理优化。
第十七条工艺流程应有明确的指导文件和操作规程，并严格执行。
第十八条工艺流程应满足生产任务的要求，确保生产进度和产量的完成。
第十九条工艺流程应及时反馈生产情况，及时调整，确保生产效果的稳定和提高。
第二十条工艺流程应与相关部门和单位进行沟通和协调，确保生产过程的协调和顺利进行。
第四章仪器设备第二十一条工艺管理人员应熟悉仪器设备的操作和维护。
第二十二条仪器设备应进行定期维护和保养，确保正常运行和准确测量。
第二十三条仪器设备的选用应根据生产需求进行科学的选择和论证。
采矿工艺管理制度范文
采矿工艺管理制度范文第一章总则第一条根据《矿产资源法》和《采矿法》等相关法律法规的要求，制定本工艺管理制度，以规范矿山的采矿工艺管理工作，确保矿产资源的合理利用，保障矿山的安全生产。
第二条本工艺管理制度适用于本单位及其分支机构的采矿工艺管理工作。
第三条本工艺管理制度的内容包括采矿工艺管理的组织机构、职责和权限、工艺创新和技术改造、工艺安全和环境保护、工艺监督检查和评审等方面。
第四条在采矿工艺管理过程中，要坚持科学技术先进、安全环保、高效经济的原则，加强科研和技术开发工作，不断提高工艺装备和技术水平。
第五条本工艺管理制度由采矿工艺管理部门负责执行，各部门和人员都应遵守本制度的规定。
第六条本工艺管理制度的修订由采矿工艺管理部门负责，经公司领导层审批后执行。
第二章组织机构、职责和权限第七条本单位应设立采矿工艺管理部门，负责制定和实施本单位的采矿工艺管理制度，并对工艺管理工作进行监督、检查和评估。
第八条采矿工艺管理部门的职责包括：（一）制定和完善本单位的采矿工艺管理制度和相关规章制度，确保其符合国家法律法规和行业标准的要求；（二）组织和推广采矿工艺的创新和技术改造，提高矿石的综合利用率和矿山的生产能力；（三）负责采矿工艺的安全管理和环境保护，制定工艺安全和环境保护措施；（四）组织和实施采矿工艺的监督检查和评审工作，发现问题及时处理，提出改进措施；（五）对采矿工艺进行技术经济分析和评估，为决策提供科学依据；（六）开展采矿工艺的培训和教育工作，提高员工的专业技能和素质。
第九条除了采矿工艺管理部门外，各部门和人员还应履行以下职责：（一）生产部门要按照工艺管理部门的要求进行生产操作，确保工艺操作的安全与稳定；（二）财务部门要按照工艺管理部门的要求进行财务核算，确保成本控制和经济效益；（三）安全环保部门要按照工艺管理部门的要求进行安全生产和环境保护工作，确保工艺操作不对环境造成影响；（四）人力资源部门要按照工艺管理部门的要求进行员工的培训和教育，确保员工的素质和技能满足工艺操作的要求。
采矿工艺管理制度范文
采矿工艺管理制度范文采矿工艺管理制度范文第一章总则第一条为了规范公司的采矿工艺管理，提高矿山生产效率和安全性，保护自然环境，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有采矿工艺，包括开采、破碎、选矿、浮选等。
第三条本管理制度的目标是确保合理的矿山开采和选矿过程，保证产品质量和生产效率，降低安全风险和环境污染。
第四条公司应建立健全采矿工艺管理制度，按照国家相关法律法规和行业标准执行，不得违反法律和道德规范。
第五条本管理制度的制定和修订，由公司矿山管理部门负责。
第六条公司应对员工进行采矿工艺管理培训，提高员工的专业素质和操作技能。
第七条公司应建立健全的监督检查制度，对采矿工艺进行频繁的检查和评估，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
第二章采矿工艺的管理流程第八条采矿工艺的管理流程包括以下几个环节：计划、组织、实施、监控和改进。
第九条采矿工艺的计划应根据矿山特点、市场需求和技术条件进行合理的安排。
计划应明确生产目标、设备配置、员工配备和资源需求等。
第十条采矿工艺的组织应根据计划的要求，制定详细的工作方案和操作规程。
组织应明确责任人、工作内容、工作流程和工作时间等。
第十一条采矿工艺的实施应按照工作方案和操作规程进行。
实施中应保证操作规范、设备运行正常和安全。
第十二条采矿工艺的监控应进行频繁的检查和评估，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
监控内容包括生产数据、设备状态、安全情况和环境影响等。
第十三条采矿工艺的改进应结合实际情况，及时进行技术改进和管理创新。
改进的目标是提高生产效率、产品质量和安全环保水平。
第十四条公司应建立健全的档案管理制度，对采矿工艺的计划、组织、实施、监控和改进过程进行记录和归档。
第三章采矿工艺的管理要求第十五条采矿工艺应按照国家相关法律法规和行业标准进行。
不得违反法律和道德规范。
第十六条采矿工艺应合理利用矿产资源，降低资源消耗和能源消耗。
第十七条采矿工艺应保证产品质量，不得生产不合格产品。
采矿工工艺管理制度（4篇）
采矿工工艺管理制度第一章总则第一条为了规范采矿工艺管理，保障安全生产，提高生产效益，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事采矿工艺的人员。
第三条采矿工艺的管理原则是安全、高效、节能、环保。
第四条采矿工艺管理的目标是确保在安全条件下实现最高的产量和最低的成本。
第五条采矿工艺管理的内容包括工艺流程规定、设备管理、安全生产、质量管理、能源管理、环境保护等方面。
第六条工艺管理的责任主要由技术部门和生产部门承担，相关部门和员工应积极配合工艺管理工作。
第七条采矿工艺管理应与法律法规相符，并遵守行业标准。
第八条技术部门应定期进行工艺管理的培训和考核，以提高员工的工艺管理能力。
第二章工艺流程规定第九条采矿工艺应按照制定的流程进行，不得擅自更改。
第十条工艺流程规定应详细描述各个工艺环节的操作方法、工艺参数要求、设备运行要求等。
第十一条工艺流程规定应在工艺管理系统中进行记录和管理，以便进行追溯和评估。
第十二条工艺流程规定的修订，应经过技术部门和生产部门的审核和批准，相关的员工应及时了解并遵守新的规定。
第三章设备管理第十三条采矿工艺的生产设备应定期检修、维护和保养。
技术部门应制定设备管理计划，并及时落实。
第十四条技术部门应定期进行设备的状态检查和检测，及时记录和处理设备的故障和缺陷。
第十五条技术部门和生产部门应配合做好设备的备件采购和库存管理，保障设备的正常运行。
第十六条设备管理应遵循先预防、后修复的原则，尽量减少设备的停机维修时间。
第十七条设备管理的责任主要由设备管理人员承担，各部门应积极配合设备管理工作。
第四章安全生产管理第十八条采矿工艺的安全生产管理应严格按照相关法律法规进行，确保人、机、料、法、环相结合。
第十九条技术部门和生产部门应定期进行安全生产培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二十条工艺操作人员应按照规定的操作方法进行工艺操作，并注意个人防护。
第二十一条安全生产管理应包括隐患排查、事故预防、应急救援等方面。
采矿工艺管理制度
采矿工艺管理制度第一章总则第一条为了规范和规范矿业开发过程中的工艺管理，提高采矿工艺研究的科学性、合理性和先进性，确保矿业生产的安全、高效与可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于我国所有采矿企业，包括国有企业、私营企业和合作企业等，以及国内外合作开发的矿山。
第三条采矿工艺管理制度的目标是明确矿山工艺管理的职责、权限和程序，优化工艺流程，提高矿山生产效率和安全性。
第二章职责和权限第四条矿山工艺管理人员的职责和权限如下：1. 负责矿山的工艺管理工作，包括工艺规划、工艺流程设计、工艺参数调整等；2. 监督和检查矿山的工艺操作，确保生产过程中符合工艺要求；3. 统计、分析和评估矿山工艺效果，提出改进意见；4. 协调与其他部门的工作，解决工艺操作中的问题。
第五条矿山工艺管理人员应具备以下条件：1. 具备较高的专业知识和技能，能够熟练操作有关设备和仪器；2. 具备较强的管理能力和沟通协调能力；3. 具备较强的责任心和工作积极性。
第三章工艺规划和流程设计第六条矿山工艺管理人员应根据矿山的开采规模和矿石的性质，制定合理的工艺规划和流程设计方案。
第七条工艺规划和流程设计应考虑以下因素：1. 矿石的特性和变化趋势；2. 矿山的工艺设备和技术水平；3. 矿山的生产能力和需求。
第八条工艺规划和流程设计的主要内容包括：1. 矿石的破碎和磨矿流程；2. 矿石的浮选分离工艺；3. 矿石的脱水干燥工艺；4. 矿石的尾矿处理工艺。
第四章工艺操作和调整第九条矿山工艺管理人员应指导和监督矿山的工艺操作，并根据实际情况进行必要的调整。
第十条工艺操作应符合以下要求：1. 操作工艺设备和仪器前应进行检查和试验；2. 严格按照工艺流程进行操作，禁止随意更改；3. 定期检查和维护工艺设备和仪器，确保其正常运行。
第十一条工艺调整应根据以下情况进行：1. 矿石的质量变化；2. 工艺设备和仪器的故障；3. 生产需求的变化。
第五章工艺效果评估第十二条矿山工艺管理人员应定期统计、分析和评估矿山的工艺效果。
采矿工工艺管理制度
采矿工工艺管理制度一、工艺管理概述采矿工作是矿山生产的核心环节，良好的工艺管理制度可以保障矿山生产的安全、高效。
采矿工工艺管理制度是为了规范和指导采矿工作流程，保证采矿工艺操作的科学性和可靠性，提高采矿工作效率和生产质量，降低事故风险。
二、工艺管理职责和权限1.工艺管理人员负责制定和修订工艺管理制度，并进行相关培训；2.工艺管理人员负责组织检查、评估和记录采矿活动中的工艺操作；3.工艺管理人员应及时处理工艺相关的异常情况，并提出改进措施；4.工艺管理人员有权对不符合工艺要求的操作进行整改和处罚。
三、工艺管理流程1.工艺准备阶段：确定采矿工程目标，制定工艺方案，编制工艺操作指导书；2.工艺调试阶段：依据工艺方案，进行实地测试，优化工艺参数；3.工艺执行阶段：按照工艺操作指导书进行采矿工艺操作，记录操作过程；4.工艺评估阶段：对采矿工艺进行评估，分析工艺存在的问题，并提出改进建议；5.工艺修订阶段：根据评估结果，修订工艺管理制度和操作指导书。
四、工艺操作要求1.采矿工艺操作必须按照相关规定和操作指导书进行，严禁随意变动操作过程；2.采矿工艺操作人员必须持有效操作证书，且具备相关培训合格证明；3.采矿工艺操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，并经过合格的安全培训；4.采矿工艺操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自进行操作；5.采矿工艺操作人员必须及时上报采矿工艺异常情况，并采取相应的应急措施。
五、工艺管理措施1.工艺管理人员应定期对采矿工艺操作进行检查，发现问题及时整改；2.工艺管理人员应组织开展工艺操作培训，提高采矿工艺操作人员的素质和技能；3.工艺管理人员应根据实际情况，优化工艺操作过程，提高工艺效率；4.工艺管理人员应记录和分析工艺操作数据，为工艺改进和优化提供依据；5.工艺管理人员应定期评估工艺管理制度，及时修订并推广应用。
六、工艺管理风险控制1.工艺管理人员应加强对采矿工艺操作人员的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和防护意识；2.工艺管理人员应制定和实施应急预案，及时处理工艺操作中的突发情况，降低事故风险；3.工艺管理人员应定期进行工艺操作风险评估，并采取相应的防范措施；4.工艺管理人员应对工艺操作过程中的安全隐患进行及时整改和消除，确保操作人员的安全。
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Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.
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使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、目的
提高生产过程的安全水平，规范开采活动的各工艺环节，预防和减少露天采石场生产安全事故，保障从业人员的安全与健康。
2、适用范围
本制度适用于本矿山生产工艺过程的管理控制工作。
3、职责
3.1主管安全生产的副矿长在采矿专业技术人员指导下，组织制订并落实本制度。
3.2安全科负责检查本制度执行情况，对于存在的不符合应采取纠正措施，以消除不符合
原因，防止符合再发生，纠正措施应与所遇到的问题的影响程度相适应。
4、管理制度
4.1开采范围控制
4.1.1矿山每年由有资质的地勘单位进行一次储量动态检测，对矿山采场进行测量，画出现状图，检查是否存在不符合矿产资源开发利用相关法规的开采行为。
4.1.2委托进行动态检的测地勘单位每年进行一次现场打桩或画线定位，按采矿许可证拐点坐标划定剩余资源的开采范围。
4.1.3每次进行穿孔作业前，由安全科检查计划的穿孔部位是否处于法定开采范围之内并保持一定的余量，禁止界外穿凿炮孔，如出现越界穿孔现象，及时通知穿孔作业负责人调整
穿孔位置。
4.2开采方式和开采顺序控制
4.2.1每次穿孔前由安全科根据设计文件要求确定穿孔区域，通过控制穿孔作业控制开采顺序。
采用台阶式自上而下分层开采方式。
淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。
4.2.2实施中深孔爆破，保证分层高度不得超过20米。
分层凿岩平台宽度不得小于4米；工作边坡角和最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过设计的边坡角。
各分层炮孔的孔底应处于同一高程，最大误差不超过0.5米，以利用形成平整的工作平台。
炮孔穿凿完毕应由安全管理人员和凿岩人
员共同进行验收，做好验收记录。
爆破前，应将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点，并切断电源。
4.3设备、设施、工序相互匹配管理
4.3.1本矿山主要生产工序包括：凿岩、爆破、铲装、运输、破碎筛分。
生产过程中的主要设备设施包括凿岩设备、铲装设备、运输设备、破碎筛分设备及其配套设施。
主管安全生产的副矿长负责制订生产计划，控制保证设备、设施之间相互匹配，并满足工序要求；各工序之间相互匹配，并满足企业生产要求。
4.3.2各工序的设备数量应满足安全生产需要和矿山生产能力要求，并保持一定富余，富余系数不得超过1.4。
4.3.3按设计要求对各工序设备进行配置
后，生产管理人员根据现场跟踪调查情况，及时对生产薄弱环节进行能力补充。
4.3.4凿岩作业人中在坡度大于20度的山坡及陡壁边缘进行作业时，应配置安全绳、安全带和钻机稳绳等安全设施。
4.3.5矿山应设置避炮设施，如无合格的避炮设施，爆破前必须将所有人员转移至距爆破点400米以外的安全地带。
4.3.6相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方面错开一定的距离；在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机必须超前下阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m。
两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距：汽车运输时，不得小于其最大挖掘半径的3倍，
4.3.7出坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段外侧应设置护栏、档车墙等。
对主要运输道路及联络道的长大坡道，可根据运行安全需要设置汽车避难道。
道口必须设置警示牌。
卸矿平台（包括溜井口、栈桥卸矿口等处）要有足够的调车宽度。
卸矿地点必须设置牢固可靠的档车设施，并设专人指挥。
档车设施的高度不得小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的五分之二。
4.3.8矿山电力装置应符合GBJ70和水电部有关规范、规程的要求。
采场的每台设备，必须设有专用的受电开关；停电或送电必须有工作牌。
矿山电器设备、线路，必须设有可靠的避雷、接地装置，并定期进行全面检查和监测，不合格的应及时更换或修复。
4.4隔离带管理
为防止出现超层越界开采现象，在开采过程中保留一定规格的隔离矿带。
在水平方向，与邻矿区的隔离带宽度不小于30米，隔离带矿体只能由一方开采并应签订合同予以确定。
在垂直方向上，为防止超过采矿许可证规定的深度，最后一个开采水平穿孔时应保证孔底标高不低于采矿许可证规定的最低开采标高。
4.5边坡管理
台阶高度、宽度、台阶坡面角、工作边坡角、最终边坡角按设计要求控制。
执行边坡管理制度。
5相关资料、记录
《采矿工艺系统专项安全检查记录》
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