CNC加工中心设备日常保养记录表
加工中心一级保养表
设备名称：________________加工中心 设备编号：
序号 保养部位
保养内容及要求
一 外保养 1.清洗机床外表面及机床顶部各罩壳。
2.保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
3.清理工作台面，检查并修光毛刺。
4.检查操作面板上之指示灯是否正常或闪烁不定。
二 主轴、刀 1.清理刀库，刀把需从主轴上拆卸另放，保持主轴自
套
2.检查螺钉应无松动拉毛。
五 CNC 的 输 磁盘、磁带、光电阅读器、海量存储器等的清洁，机
入 / 输 出 械结构润滑良好
单元
六 电控箱 1.检查电气装置是否有异味，变色，接触面是否有磨
损以及接触螺钉的松紧情况，脏物检查并清理。
2.各电器柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞，
清洗通风性能良好，安全可靠。
库
由状态
2.检查主轴前端，刀塔与其它附件是否出现锯齿状，
裂痕或是其它损伤。
3.检查主轴有无噪音。
三 X/Y/Z轴 1.清理滑轨之刮油片，如果有损耗或破裂情形，将其
更换。
2.检查马达之轴承有无噪音，如有异音，将其更换。
3.检查互锁装置与定时器之攻能是否正常。
使用部门：
保养结果
四 刀把，刀 1.清洗各附件，做到清洁、摆放整齐、防锈。
八 冷却液 清洗消除泄漏、堵塞。必要时更换冷却液、清洗过滤
器和水箱
九 工具箱、 清除积尘和油污。做到内外清洁、摆放整齐、工件防
台
锈。
年月日
保养人
十 排屑器 清理切屑，检查有无卡堵。 十一 其它
备注
设备一级保养为每月一次。定为每月的最后一周的周六下午。（若与生产任务相冲突，可调节时间）
日
检查人
CNC日常保养记录表
处 处
负责人：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
机器编号 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8
操作者 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 交班问 题记录 2 3 检查方法 看、试、听 主管： 检查周期
4 5 6
7 8 9
10 11 12
本月发现问题 本月发现问题 其 记录符号 正常 √ 他 异常 × 已修 ⊙
CNC日常保养记录表
( ) 月
部门 检查日期
1.检查周 机器周边是否干净、畅通 边环境 机器工作台面是否清理 2.检查安 全系统 3.检查电 脑系统 4.检查气 压系统 5.检查 润 滑系统 运转时是否正常，有无异常振动 电脑系统是否正常 气压值是否达到0.6Mpa，并干净无 水分 润滑油箱的油是否正常 润滑油管是否脱落、阻塞 清扫切削水箱和及时更换切削油 5.检查 切 清扫切屑水箱内的板式过滤器 削系统 切屑粉末是否及时清理
加工中心设备日常保养点检表
开机后
检查夹治具是否有损坏或基本点是否仍然正常
开机后
检查加工刀具是否缺失或不足
开机后
检查加工程序是否完整
开机后
检查集中润滑油泵油位，不足时加注68#导轨油
8小时
检查压缩空气三点组合，添加汽轮机油或主轴油；及时 排水
8小时
检查各运动部件有无异常声音、振动及发热现象
8小时
检查切削液液位高度，不足时需添加
8小时
随时保持机台、操作面板的干燥清洁
8小时
检查各安全门、电源开关、动力源开关是否关闭，把三 每天作业
轴移至行程中间，以保持机台均衡精度
结束时
清洁主轴锥度孔、三轴盖板、刀把、各轴马达、外观， 每天作业
并做好工作台等部件的防锈
结束时
更换冷却液
变脏变味 时
重大问题记录:
注：1、每天分早、中班时，相应人员进行维护后均应及时填写记录； 2、填写方法：正常打"√"、异常打"×"、休息时空白不填，重大设备故障请填写在"重大问题记录"栏。
时间要求
安全事项：请确保维护工作的安全，各电气门及护盖除了维护工作的需要绝不可以打开
开机前
开机前
检查气动系统压力（一般应大于0.6MPa）
开机前
检查系统有无报警信息，如有否正常 ，变压器是否 产生高温
开机后
检查主轴顶端，刀具座及其它附件是否有异音、破损或 损坏并清洁主轴周围
生产设备日常保养点检表
设备名称
设备型号 厂内编号 班组
加工中心
点检、维护事项
检查电源线及各线路，管路接头是否有破损或接触不 良，各安全装置是否正常，危险区域内无人员
检查各水、油、气路有无泄漏
加工中心三级保养记录
加工中心三级保养记录加工中心是一种高精密度的机械设备，三级保养是对其进行定期维护和保养的重要环节。
在加工中心三级保养记录中，需要包含以下内容：保养人员、保养时间、保养内容、保养方法、保养材料、保养工具、保养效果等。
以下是一份加工中心三级保养记录的范文，供参考。
保养人员：李工保养时间：2024年3月1日加工中心型号：ABC-123加工中心序列号：XYZ-456上次保养时间：2024年9月1日保养内容：1.清洁：使用干净的抹布擦拭加工中心各个部位，包括外壳、控制面板、输送带等，确保没有灰尘和油污。
2.润滑：对加工中心的导轨、滑块、传动链条等进行润滑和加油，使用合适的润滑油和润滑脂，确保各个部件的顺畅运转。
3.检查紧固件：检查加工中心上的螺丝、螺母等紧固件是否松动，如有松动要及时加以固定。
4.检查线缆：仔细检查加工中心的电线、信号线等连接是否牢固，如有损坏或松脱的情况要及时修复。
5.校正：对加工中心的各个轴线进行校正，确保加工精度满足要求。
6.检查液压系统：检查加工中心的液压系统是否正常运行，如有异常情况要及时处理。
7.检查冷却系统：检查加工中心的冷却系统是否正常工作，如有漏水或堵塞等情况要及时检修。
8.检查电气系统：检查加工中心的电气系统是否正常运行，如有异常情况要及时排除。
保养方法：1.清洁：用清水和中性清洁剂溶液清洗加工中心外壳等表面，不能使用酸性或碱性清洁剂。
2.润滑：根据加工中心的使用手册，选择合适的润滑油和润滑脂进行润滑，尽量避免油脂过多或过少。
3.检查紧固件：使用扳手等工具，逐个检查紧固件的紧固情况，如有松动要及时进行固定。
4.检查线缆：仔细检查线缆的插头和插座，确保连接牢固，如有问题要及时更换。
5.校正：按照加工中心的校正流程和要求，使用专用工具对各个轴线进行校正。
6.检查液压系统：使用压力表等工具检查液压系统的压力和流量是否正常，如有异常要及时处理。
7.检查冷却系统：检查冷却水箱和冷却管路是否完好，如有漏水或堵塞要及时进行维修。
CNC数控车床日常保养检点表
月 检查机床各个部件有无松动、磨损 保 检查传动装置运转是否正常 养 项 检查电机运转是否正常并对其进行清洁 目 检查油泵运转是否正常，油管是否顺畅
执行人：
监督人：
备注:1.记录符号: 正常“○”，异常“▲”，正在维修“■”，维修正常“●”。
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二、每月保养在其最后一工作日下班前完成。
机床是否整洁，是否有碎屑、油,能否正常使用
项 目
机床各方向移动是否正常,动作是否顺畅
刀具是否完好，有无松动
切削油油位是否正常,油管有无泄漏
周 对设备及其周边进行清洁 保 检查机床内有无摩擦、磨损 养 项 检查电机运转是否正常，是否油过热现象 目 检查油管有无磨损，并清洁过滤网
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修，维修好后应将维修内容记录于设备履历表内。
4.月末最后一工作日领取下月点检表并于次月第一个工作日将上月点检交于设备维修部门。
审查：
XXXXXXXX有限公司
保管单位：
周
日期
期 检查要求
机床运转是否正常、有无异常声音
CNC数控车床日常保养检点表
设备类型：
设备编号：
月份：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
CNC加工中心二级保养记录表[空白模板]
![CNC加工中心二级保养记录表[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/796a9951c77da26924c5b099.png)
内容
机床的水平
机床的主轴跳动
机床各轴 的反向间隙
主轴对工作 台的垂直度 立柱对工作 台的垂直度 X轴与Y轴之间的垂直度
CNC加工中心二级保养记录表
型号 检测时间
控制系统 检测人员
表单编号：XX-XXX-XX
系列号
项目一:机床基本精度
标准数据
实测数据
X轴
0.01mm/m
Y轴
0.01mm/m
根部
0.000mm
端部
0.003mm(150MM)
X轴
±0.003mm
Y轴
±0.003mm
Z轴
±0.003mm
X向
0.0030mm/300mm
Y向
0.003mm/300mm
X-Z
0.003mm/300mm
Y-Z
0.003mm/300mm
X-Y
0.003mm/300mm
调整后状态
内容
各轴快速移动 主轴定位及换刀点
ATC系统
项目二:机械部分
标准
移动时无异音 主轴定位准确及换刀点准确 ATC机械臂转动正常 刀库内无切屑无油污 刀库转动正常 拉刀杆的爪片是否生锈*
现状
备注
项目三:电气部分
内容
标准
现状
三相 200VAC±10%
单相 110VAC±10%
机床电源
5V电源 5VDC
冷却风扇
24V电源 24VDC
电池电 压
项目八：部门确认
备注 备注
机床品牌
型号
检润测滑日系统期
检测时间
主轴油气润滑系统工作正常
主轴冷却油及油箱干净（更换冷却油）
cnc加工中心日常点检保养记录表
机器设施平常点检养护记录表年月设施名称:CNC 加工中心设施编号:规格型号:设施名称规格型号设施编号操作者A操作者B操作者C使用部门检查日期 234567 8910 11 12 13 1415 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检内容1 点检记录1除掉积屑，擦抹机床表面的尘埃、油污； 2 检查仪器仪表示值能否正常。
3检查润滑油液面高度决定能否增加润滑油；用干净棉布擦抹主轴内锥孔，并查察锥孔吹气 4能否正常。
5 洁净裸露在外的极限开关、凑近开关和碰快。
6 检查气源二联件液面高度，除掉过滤器中水分。
7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮地点；8 检查工具及产品，能否摆放齐整符合6S 要求； 9检查三色灯、开关及控制台上的指示灯；10 检查机床主轴的运行有无异样状况；11 检查机床夹具能否认位正确、连结坚固靠谱； 12 清理机床四周，达到整齐符合6S 要求； 13仔细填写故障记录及其余各项记录。
1815异2 9 16 常3 10 17 情4 11 18 况5 12 19 记 13206录71421重要备 1.检查方法：看、听、试安全注 2.检查周期：每日。
（由白班操作者负责）隐患记录注：养护后，用“√”表示进行了点检，“○”表示歇息或放假，“×”表示有异样状况，应在“异样状况记录”栏予以记录。
数控加工中心日常保养项目检查表
（文件编号：）
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
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4
5
6
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8
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28
29
30
31
1
2
3
4
5
6
7
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
2．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“○”为月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录, 并于次月2日前交设面，检查电脑操纵系统、按钮是否灵敏可靠。
5．检查冷却风扇运转是否正常，主轴锥孔内是否油污物，锥面是否受损。
6．及时清理油水分离器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。
7．每班结束后，机床必须擦拭清洁，清理机床内部切屑时禁止使用高压气枪。
异常情况记入
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审核：
表单编号：
月 导轨护罩的清洁清洗/每月一次 保 养
生产设备日常保养记录表
资产编号：
使用部门：
日期：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Байду номын сангаас保 养 人 ：
异常情况记录：
注：没问题打“√”，若有问题则打“×”，并在异常情况记录栏中记录异常情况。 制表：
设备名称： CNC加工中心
保养项目及保养频率
外观保养清洁/每日
日 主轴/刀库开机前检查/清洁/每日 保 养 润滑油/冷却液检查清洁/每日
电脑/电控箱清洁整理/每日
外观保养清洁/每周
主轴/刀库清洁整理/每周 周 保 刀把/导套清洗清洁/每周 养
电脑/电控箱清洁整理/每周
润滑油/冷却液检查清洁/每周
以上周保养事项/每月一次