引水泵站工程机电设备安装施工方案及质量保证措施
浅析大型水利泵站机电设备安装和检修的措施
浅析大型水利泵站机电设备安装和检修的措施大型水利泵站机电设备安装和检修是水利工程建设的重要环节，直接关系到水利设施的正常运行和工程的长期稳定运行。
在安装和检修过程中，需要采取一系列措施来确保设备的安全运行和工程的长期稳定运行。
本文将从安装和检修的角度，对大型水利泵站机电设备安装和检修的措施进行浅析。
一、安装措施（一）设备安装前的准备在进行大型水利泵站机电设备安装前，需要进行充分的准备工作。
首先要对设备进行全面的检查，确保设备完好无损。
其次要做好施工方案和安全预案，明确安装的具体步骤和安全措施。
同时要准备好相应的施工人员和工具设备，确保施工的顺利进行。
（二）安装操作规范在进行机电设备的安装操作中，需要按照相关的操作规范进行操作，确保安装的质量和安全。
首先要按照设备的安装图纸和说明书进行安装，严格按照要求进行安装步骤。
其次要注意现场安全，严格按照安全预案进行操作，做好安全防护工作。
同时要加强施工人员的安全教育和技术培训，提高他们的安全意识和技术水平。
（三）安装质量检查在安装完成后，需要对设备的安装质量进行检查。
主要检查设备的安装位置、安装间隙、固定螺栓等是否符合要求。
同时要对设备的连接部分进行检查，确保连接牢固、无松动。
另外还要对设备的外观进行检查，确保设备外观完好、无损。
二、检修措施（一）定期检修大型水利泵站机电设备在长期运行中，会出现各种各样的故障和问题，因此需要定期进行检修。
定期检修的目的是对设备进行全面的检查和维护，及时发现问题并进行处理，保障设备的正常运行。
在进行定期检修时，需要制定详细的检修方案，明确检修的具体内容和方法。
同时要做好施工准备，准备好相关的检修工具和备件。
在进行机电设备的检修操作中，也需要按照相关的操作规范进行操作。
首先要严格按照检修方案进行操作，确保检修的全面和深入。
其次要注意现场安全，做好安全防护工作，避免因操作不慎而导致事故的发生。
另外在进行检修操作时，要注意设备的清洁和保养，避免在检修过程中对设备造成二次损害。
泵站、机电安装施工方案
泵站、机电安装施工方案一、前言泵站是供水系统中至关重要的设备之一，机电安装施工是泵站建设过程中不可或缺的环节。
本文将从泵站选址、施工准备、设备安装、调试等方面，详细阐述泵站机电安装的施工方案。
二、泵站选址1.根据水源地位置和用水需求，选择离水源近、有利于供水的地理位置，确保泵站运行效率。
2.考虑土地条件、地质地形、环境保护等因素，选择地势较高、排水良好、周边环境适宜的地点建设泵站。
三、施工准备1.开展现场勘察，了解地形地貌、环境条件等情况，为施工提供基础数据。
2.确定泵站建设方案，设计合理的设备布局，确保设备间距合理、通风良好。
3.准备必要的施工设备和人员，确保施工顺利进行。
四、设备安装1.安装主要设备：根据设计方案，安装水泵、电机、管道等主要设备，确保安装牢固、管线连接正确。
2.接入电力系统：根据实际情况接入电力系统，确保电力供应稳定。
3.连通管道：连接进水口和出水口的管道，确保水源畅通。
4.安装控制系统：安装控制系统，确保泵站能够正常运行并实现远程控制。
五、调试与验收1.调试设备：启动泵站设备，逐步调试各个设备，确保正常运行。
2.进行管道压力测试：进行管道压力测试，检查管道是否漏水，保证供水质量。
3.系统功能测试：测试控制系统功能，确保远程操控功能正常。
4.完成验收：经过测试合格后，进行泵站机电安装的验收，确保泵站安装工程质量符合标准要求。
六、总结泵站机电安装施工是泵站建设中极为重要的环节，需要综合考虑工程设计、现场环境等多方面因素，才能确保泵站安装质量、运行稳定。
通过本文的详细阐述，希望可以为泵站机电安装施工提供一定的参考和指导。
泵站机电设备及管道安装施工方案
机电设备安装工程施工组织方案1. 工程概况1.1 工程简介泵站装设卧式单级双吸中开离心泵，水泵与电动机直联，同层布置。
水泵安装在进水池最低运行水位之下，水泵处在充水状态，即处于准备启动状态。
泵组主轴沿泵房纵向布置，泵的进出水管沿泵房横向布置，水泵进水管上设有进水管检修阀，出水管上设水泵出口阀和出水管检修阀。
2.施工布置及施工总进度2.1施工布置根据本工程的特点（施工场地窄，施工工期短）。
2.2总进度安排1、进场筹建及做好施工准备，配合土建进行前期埋件安装，并开始制作安装压力管道。
2、桥机安装3、机电设备安装，调试，通水，验收。
3.主要施工方法3.1泵房进、出口压力管埋设进出水管的埋设，关系水泵安装的位置、高程，要求安装必须精确。
在设备基础件预埋设前，要求发包方提供测量基准。
其中有设备安装轴线、设备中心高程基准点，测量基准应为永久性保留，并采取保护措施。
在安装位置预先焊接好安装支撑架，压力管吊放于支撑架。
调整符合要求后加固，浇筑二期砼。
3.2桥机安装桥机及轨道的安装应在泵房封顶之前完成，吊装设备采用汽车吊，主要安装程序：轨道螺栓埋设→轨道安装→浇二期砼→桥机报装→桥机大车架拼装→大车架吊装→小车吊装→附件安装→电气设备安装→试验→验收。
3.3泵组安装方法3.3.1安装程序图3.3.2安装工艺1.泵组放线泵组轴线高程的测量基准、在泵组进、出穿墙管安装时，要求发包方提供测量基准，泵轴线基准点宜设于水泵层面，高程点宜设置于上、下游挡墙上。
3台泵组共用一个高程基准点，测量基准点应为永久性，并采取相应保护措施。
2.水泵进、出穿墙钢管复测水泵进、出穿墙钢管应进行复测。
进出穿墙钢管对泵组及蝶阀、管件安装的基准，两段管的轴线、水平线应严格控制。
3.进、出口电动蝶阀安装进出口电动蝶阀宜先进行安装，为的是可以隔断泵房外水流入泵房内，或有不测，甚至造成水淹泵房。
电动蝶阀安装前应动作试验和严密性试验。
电动蝶阀的安装，最好的方法是：先吊装与穿墙钢管法兰找正连接好，在蝶阀基础面下设支承架，安装好基础板、地脚螺栓后进行支墩一次性浇注，这样更能保证安装质量和减免土建施工问题。
泵站机电设备安装工程施工方案
泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概况本工程旨在实施泵站机电设备的安装工程，提供相关设备以保障泵站的正常运行。
该工程位于某市XX区，占地面积XXX平方米，工程总投资约XX万元。
具体工程内容包括泵站机电设备的选购、安装、调试等。
二、施工准备2.1 设备选购根据工程需要，选择符合泵站运行要求的机电设备，确保设备的质量和性能满足设计要求。
2.2 施工设备准备准备施工所需的工具设备，包括起重机械、焊接设备、测量工具等，以确保施工工序的顺利进行。
2.3 施工人员组织组织施工人员，包括机械师、电工、管道工等，根据工程需求分工合作，确保施工的高效进行。
三、施工流程3.1 设备安装• 3.1.1 准备工作：清理施工现场，安全防护措施到位。
• 3.1.2 安装基础：根据设计要求安装设备的基础支撑结构。
• 3.1.3 设备安装：依据设备安装图纸，进行设备的安装调整，确保安装位置准确无误。
3.2 电气连接• 3.2.1 线缆敷设：布设合规线缆，保证电气连接的安全性。
• 3.2.2 接线调试：进行设备的电气接线，进行初步调试，确保电气设备运行正常。
3.3 系统调试• 3.3.1 泵站试运行：启动设备进行泵站试运行，检查设备运行状态。
• 3.3.2 调试优化：调试设备参数，优化设备运行效率，确保泵站稳定运行。
四、施工质量控制4.1 施工检验• 4.1.1 设备检测：进行设备的性能检测，确保设备符合设计要求。
• 4.1.2 电气检测：进行电气设备的耐压、绝缘等检测，确保电气设备安全可靠。
4.2 竣工验收• 4.2.1 设备验收：组织相关部门对设备进行验收，出具合格证明。
• 4.2.2 系统验收：对整个泵站系统进行验收，确保系统正常运行。
五、安全与环保施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员和设备安全。
同时，注意施工现场环境保护，对施工废弃物进行分类处理，保护环境。
六、总结本工程施工方案经过认真制定，严格执行施工规程，确保了泵站机电设备安装工程顺利进行。
引水泵站工程施工质量目标质量保证体系及技术组织措施
引水泵站工程施工质量目标质量保证体系及技术组织措施1.1 本工程的质量目标我公司在本工程的质量目标为：合格1.2 工程质量保证措施为保证本工程施工质量，我们将保证本标段的材料、设备、工艺和工程符合合同规定的品种、等级、标准规格及数量，并符合满足设计文件或监理单位提出的技术要求。
㈠严格施工质量管理，确保“工程质量零事故”。
为此：⑴设置直属质量检查机构，配备专职质量检查人员，建立完善的质量检查制度；⑵严格按本合同的规定和监理单位的指示，对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其安装工艺进行全过程的质量检查，详细做好质量检查记录，编制工程质量报表，定期送交监理单位审查；⑶为监理单位的质量检查和检验提供一切方便；㈡建立质量管理体系⑴我公司已进行ISO9000质量体系认证符合质量管理体系标准：GⅡ/T19001-2000- ISO9001:2000⑵作为公司的下属施工单位，将严格按照ISO9001：2000标准与公司质量管理体系文件要求，建立质量管理体系。
质量保证体系框图1.3质量管理机构及岗位职责根据本工程的特点，结合ISO9001质量标准，参照合同文件及相关资料，我工程项目部建立了合理的质量管理组织机构，详见质量管理机构图。
- ３ -附图7-1 质量保证体系框图反馈确保优质工程质量管理保证 思想保证 工程回访改进工作质量强化巩固质量意识强化过程管理， 致力持续改进。
建造优质工程， 满足顾客需求。
质量保证体系建立健全完善的质量管理体系与管理制度项目部安全质量部队专职质检工程师三不交接与五不施工制三工三查制经济保证 经济法规规经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖惩条令签定包保责任状经济兑现 奖优罚劣 提高经济效益施工保证 精心组织,合理安排,突出重点,专业化施工精干高效的项目部和专业化施工队伍质量评定配套齐全的机械设备和测试仪器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果技术保证 加强技术培训，认真执行ISO9002系列标准执行部颁规范技术标准制定完善各种技术管理制度推广新技术、新工艺提高技术水平岗位培训、持证上岗行政管理保证 企业法人负责制行政管理保证项目经理、总工责任制制定质量政策贯彻质量标准组织协调施工调配技术质管力量质量监控施工队长、技术主任责任制工班长、主管工程师责任制 工程质量终身负责制①项目经理主要职责推行全面质量管理，加强质量意识教育，以公司的质量方针、质量目标开展质量宣传，使每个施工人员认识到质量的重要性。
泵站机电设备安装工程施工方案
泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概述本工程为泵站机电设备安装施工工程，包括主要设备的安装调试和相关附属设备的安装，旨在确保泵站正常运行和提高其运行效率。
二、施工准备1.材料准备：根据设计图纸和工程要求，准备所需的机电设备和附件、管道、电缆、螺栓等材料。
2.工具准备：准备所需的各类施工工具，包括起重机械、电动工具、手动工具等。
3.人员组织：确定施工班组和施工人员，确保技术力量和人员配备合理。
三、施工步骤1.设备安装(1)进场验收：检查设备是否符合要求，包括外观、标志、规格、性能等。
(2)安装定位：根据设备安装图纸和要求，确定设备的安装位置。
(3)安装固定：采用螺栓、焊接等方式，将设备牢固地固定在预定位置。
(4)连接管道：根据管道设计图纸，将设备与相应管道连接，并进行密封。
(5)安装配套设备：根据设计要求，安装设备的附属设备，如启闭阀、流量计等。
(6)连接电缆：根据电气图纸，将设备与电源连接，确保电气设备正常供电。
2.调试验收(1)设备试运转：按照设备说明书和操作规程，进行设备试运转，检查设备的工作效果和性能是否符合要求。
(2)系统联调：将设备与泵站系统连接，进行联调测试，确保设备与系统正常配合工作。
(3)安全检查：检查设备的安全保护装置是否完好，对设备进行全面的安全检查，消除安全隐患。
(4)参数调整：根据设备性能要求和实际工况，对设备的相关参数进行调整，以达到最佳工作状态。
(5)试验报告：对设备的调试情况进行记录和报告，确保施工质量可控和可追溯。
四、施工注意事项1.安全第一：施工人员必须穿戴防护装备，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2.质量控制：严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保设备安装质量符合国家标准和工艺要求。
3.环境保护：施工过程中要遵守环境保护法规，合理利用资源，减少二次污染。
4.进度控制：合理制定施工计划，按照施工进度要求进行组织施工，确保项目按时完工。
5.施工交底：在施工过程中，及时向业主、监理单位等相关方交底施工内容和目的，确保施工的透明度。
机电设备水泵安装施工方案
水泵作为重要的机电设备，广泛应用于工业、农业、建筑、环保等领域。
为了保证水泵的正常运行，提高其使用寿命，确保工程质量和安全，特制定本水泵安装施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉水泵安装图纸，了解水泵型号、规格、性能参数等。
2. 施工材料：准备水泥、砂子、钢筋、模板、混凝土、防水材料、管道、阀门、法兰、螺丝、密封件等。
3. 施工工具：准备水平仪、卷尺、扳手、螺丝刀、焊接机、切割机、砂轮机、泵车、吊车等。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括土建、机电、安装等工种。
三、施工工艺1. 水泵基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛，确保平整。
（2）按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线，确保水泵基础位置准确。
（3）支模板，要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
（4）按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
（5）待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。
（6）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
（7）验收：由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录。
2. 水泵与隔振安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
（2）水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
（3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
其型号选择根据水泵机组型号及安装要求。
3. 管道安装（1）吸入管内为负压，故应使用钢管或其它硬质材料。
（2）泵浦入口尽可能靠近液体，以减少管路损失。
（3）管路完成后，迫紧封闭不可先除去，须等配管完成清洁后才可除去。
试述水利泵站机电设备安装和检修的技术措施
试述水利泵站机电设备安装和检修的技术措施水利泵站机电设备是保障水利工程有效运行的重要设备，其安装和检修质量直接关系到设备的使用寿命和运行效率。
下面就对水利泵站机电设备的安装和检修技术措施进行详细的介绍。
一、安装技术措施1、场地准备在水利泵站机电设备的安装前，需要对场地进行准备。
首先要进行清理和平整，以保证设备能够稳固地放置。
其次还需要进行土建基础的施工，包括基础的开挖、支架的安装、底板的浇铸等，确保设备能够平稳地站立。
2、设备吊装设备吊装是安装过程中的重点环节，需要按照各个设备的重量、体积以及吊装高度等因素进行合理的安排。
在吊装过程中，需要保持设备的垂直度，并使用安全可靠的吊具和吊装方案，确保设备能够顺利地完成吊装和安装。
3、管道系统连接在设备安装完成后，还需要对管道系统进行连接。
这需要按照设计方案进行施工，确保管道的连接密封性和通畅性。
同时还需要对管道系统进行检测和试运行，确保其安全可靠。
1、日常检查在设备运行过程中，需要定期进行日常检查。
这包括对各个机组的油、液位、温度等设备参数进行检查，以及对轴承、齿轮、密封件、轮轴等机械部件进行润滑和检查。
此外还需要保持设备的清洁和干燥，避免灰尘和潮气对设备的腐蚀。
2、定期检修除了日常检查外，还需要进行定期检修。
在定期检修中，需要对设备的各个机械部件进行拆卸、清洁和维修。
对于部分易损件，如轴承、密封件等，需要进行更换或润滑处理。
此外还需要检查管道连接是否松动或渗漏，对发现的问题进行及时处理，以确保设备的正常运行。
3、备件储备为了保障能够在设备发生故障时迅速进行修复，还需要进行备件的储备。
备件储备需要根据设备的使用情况和维修经验进行合理规划，以确保备件种类和数量满足实际需要。
备件储备需要定期检查，并根据使用情况进行更换和补充。
综上所述，水利泵站机电设备的安装和检修需要遵循科学、规范的技术措施，并进行严格的实施和监管，以确保设备的安全、可靠运行，达到预期效果。
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引水泵站工程机电设备安装施工方案及质量保证措施
本工程机电设备安装主要项目和工作内容：
（1）主水泵及给排水系统的安装与调试
（2）主变压器、高低压开关柜的采购、安装与调试
（3）电力电缆的采购、安装与调试
（4）照明装置的采购、安装与调试
（5）防雷接地的采购、安装与调试
（6）自动化控制系统的采购、安装与调试
一、立式轴流泵组安装
1、轴流泵组主水泵的性能参数
主水泵泵组，其性能参数为：设计流量 5-10m3/s，扬程
280-350m；
2、主机是泵站的关键设备，其安装质量直接影响到泵站投产后的全部运行质量及使用寿命，施工前编制科学合理的施工工艺，在实施中严格执行。
3、安装前的准备工作：组织有关技术人员，特别是现场安装技工，认真对设计图纸，厂家说明书等技术文件仔细研究，充分认识其性能及特点要求，做到安装时胸有成竹。
在主泵及电机出厂前，我公司拟派技术人员会同甲方人员前往厂家进行设备出厂前的检查验收，对其加工质量、装配质量进行了解及监督，拒收不合格的另部件装配到泵组组件中，并对各种结合面的精度，装配公差要求等技术参数进行检查，把
设备的质量隐患在出厂前处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。
4、轴流泵组的运输、保养、放样及基础处理阶段
（1）设备运抵工地后，先放在本单位临时设置的工地仓库，按分类堆放，保管及保养。
（2）所配另件、部件，派专人清查，按产品规格、数量，安装的先后顺序分类摆放及保养，并做好文字标记手续，以便今后安装．
（3）在土建施工期间，安装工程负责人要派专人和土建工程技术人员配合，对泵座基础的预留螺孔的位置精确复测，并要保证基础螺孔位置准确，避免因螺孔偏差过大，处理时影响土建质量及耽误时间。
（4）如果安装时泵房暂无起重设备时，由于汽车起重机难以进入泵房安装部位，因此本站安装时须准备一副起重量为10t、起吊高度为9m 的人字扒杆作为安装泵组的备用起重机具。
（5）主水泵基础垫铁采用机制可调垫铁，虽价格稍高，但为了保证质量及赶工期，以采用机制可调垫铁为宜，另加工部分契垫铁辅之。
（6）机组安装高程以水泵叶轮中心线为准，在高程点引进必须要有甲方提供的文字依据，其余按设备本身到工后测量实际尺寸为准。
因此安装前对每台机组的固定部分及转动部
分有关联尺寸需逐台进行测量并记录，画出安装高程示意图，作为每台机组的安装依据。
5、轴流泵组的安装方法
（1）安装时使用计量局检测证明合格的量具，如方水平仪、经纬仪等。
（2）按以下顺序吊入主水泵泵体部分，即泵工作轮、叶轮外壳、底座、固定导叶体、30 度出水弯头及出水直管等，并初步找正，再连接出水直管，伸缩管，穿墙管及止水环等。
出水直管下支撑点要做好支撑。
（3）整体较正水平及垂直度，检查工作轮室的轮壁与轮叶的间隙，是否控制在设计规范以内。
（4）因水泵基础螺丝为予留孔埋设，当机组安装时基础混凝土凝固保养期已到，粗校正后即可浇注地脚螺丝二期混凝土，以使水泵初步定位。
（5）浇注水泵基础螺栓二期混凝土，水泵基础二期砼浇至基础垫铁下平面，待二期砼凝固后再进行微调。
（6）机组总体微
调时，校核水泵与电机的同心度、水泵机座水平、检查叶片与工作轮室的间隙均匀，检查的方法是用塞尺测量间隙，再用手动盘车，轻松自如，无卡死或摩擦现象即可。
（7）盘车合格后，拧紧水泵组的基础螺丝。
（8）浇注水泵组基础螺栓三期砼，以及砼表面美观处理。
（9）随后安装30°弯头、伸缩管、直管等。
出水穿墙管下部二期砼浇注要十分注意质量，防止在运行时，由于水推力而使机组带负荷运行时后仰，影响运行质量。
（10）接泵组电机的动力线，并在电缆出口处加以整理固定牢靠。
6、管道系统：
（1）供水系统和生活供水系统等。
（2）安装前管道内壁清理于净。
所用的阀门，应在仓库内进行水压试验，证实无渗漏后再进行安装。
（3）管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不允许现场用氧气割孔。
（4）所采购的管件，如弯头、束节、活接头要经筛选后才能使用，不合格产品坚决退回供货单位。
（5）管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜。
施工后要美化整理，并按要求涂漆。
（6）水力机械辅助设备及部件，除了厂家已铅封或标注“不准拆卸”的外，都应进行全面分解、清扫，按规范、制造厂提供的图纸、使用说明书进行检查和安装，按规定逐件进行检查其性能是否达到制造厂保证的各项指标。
（7）对于水力测量系统，要保证管路系统的通畅，尽量减少水力损失，使测量值与真值相符。
（8）管路在安装前，先要对管子进行清洗，清除管子里的焊渣、铁屑、铁锈及其它污垢。
管路铺设安装要符合规范和图纸设计要求，管道和阀门应有水压试压
记录。
（9）水压试验后供水。
二、高、低压电气设备安装
1、电气设备安装总体要求
（1）电气设备安装前，土建工程应基本完工，屋顶、楼板、室内地面施工基本完毕。
砼达到养护期并拆模板，安装场地清扫干净，室内装饰和地面抹灰工作都已完成，屏柜等电气设备安装
场地应清洁干燥。
（2）在施工中要严格按设计施工图及有关技术规范要求进行，对于重要项目，应与监理工程师密切配合，向监理工程师提供该项目安装、检查、试验计划，经监理工程师签字认可后实施。
（3）预埋件、预留孔符合设计要求，门窗安装完毕，对可能造成设备损坏或污染的不良环境下施工，在实际施工中应有严密的防范措施。
（4）主要设备安装前，应仔细校对现场埋件、基础、构架的尺寸、中心、标高、水平、距离、斜坡度在产品或设计要求范围内，以保证安装误差在规范内。
（5）所有设备、仪器、仪表、附件、材料等，应按有关的国家标准、部颁标准及制造厂家的要求进行试验、检验和整定。
对于存在缺陷的产品或部件不得进行安装，并书面通知监理工程师，在规定的期限内予以处理或更换。
（6）严格按设计施工图和出厂装箱单对设备、备品、备件、缺损件进行检查，如有与装箱单不符或元件缺损，应向监理工程师或业主汇报。
（7）在主变压器及电气柜等重要设备出厂前，项目部拟派技术人员会同业主人员前往厂家进行设备出厂前的验收，对其加工质量，装配质量进行了解及监督，拒收不合格的部件装配到设备组件中，把设备的隐患在厂家就处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。
（8）重要设备运输时项目部派车前往工厂装货运输，避免在运输过程中可能发生野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。
（9）设备在搬运和安装时，应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆除。
（10）设备应存放在室内或放在能避雷、雨、雪、风沙的干燥场所。
（11）设备到达现场后，应在规定期限内对设备进行全面检查，并将部件分类存放并做好标识。
（12）设备基础砼应按施工图纸规定浇筑，在砼强度尚未达。