泵站机电设备与管道安装工程施工组织设计方案
泵站建设工程电气设备安装施工技术方案
泵站建设工程电气设备安装施工技术方案1 电气照明安装1.1配管工程1)暗配于砼内的钢管内部应刷防锈漆，暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆，外部刷沥青漆，其余情况下的所有配管，内外部均应刷防锈漆，刷漆前应认真除锈。
2)钢管及PVC管应用切割机下料或钢锯下料，并应清除端头毛刺，保证管口光滑，绝不允许气焊割管口。
3)在现浇砼板、墙、柱内配管时，除按位置埋设线、盒、还应做好固定工作，以防灌注砼震动时位置偏移，管口应采取封堵措施，以免水泥浆流入堵塞管子，影响穿线。
4)钢管煨弯应保证足够的弯曲半径，暗配时弯曲半径≥6倍管子外径。
5)配管经过盒、箱、管箍外，应用Φ6～Φ8园钢做接地跨接接地，盒、箱也应做好接地焊接，接地焊接长度≥30mm。
6)开关盒、插座盒定位应准确，符合设计及施工规范要求，采用水平仪或用找平塑料软管逐一校正标高，同一室内的同规格箱，盒误差应≤5mm，相邻误差应≤1mm。
7)砖墙内配管，应在土建粉刷前敷设到位，箱、盒及配管应在粉刷前用高标水泥砂浆固定，砖墙上开槽宜采用开槽机，以保证砌体质量。
8)土建拆模后，应及时找出预埋在砼内的盒、箱，并用铁丝试通管路，做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。
对试不通的管子及早处理，进行修补，以免影响土建质量和总体进度。
9)暗配管在施工过程中，钢管应加套管，严禁对接焊，应每层做质量评定及隐蔽验收，并有甲方代表或监理参与。
1.2管内穿线和接线：1)管内穿线前熟悉图纸，了解灯具及设备控制方法，并了解管内有几个回路，始端和终端在何处，导线能不剪断的地方尽量不剪断，以免浪费。
2)按规范要求对导线应有分色，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物内导线颜色应选择统一，相线A、B、C、为黄、绿、红三色，零线N为淡兰色，保护接地线(PE)为黄绿相间色，照明支线火线为红色，开关线为黄色，零线为淡兰色，保护地线为黄绿相间色。
3)管内穿线前一定要清干净管内积水和杂物，并在管口套好护围。
4)管内穿线时，应采用放线架人工放线，导线应顺直地穿入管中，在放线穿线过程中防止导线扭绞，以免影响导线质量。
泵站机电设备及管道安装施工方案
机电设备安装工程施工组织方案目录1. 工程概况....................................................................................l 1.1 工程简介 (1)1.2 泵站主要设备及特征 (1)2. 施工布置及施工总进度..................................................................l 2.1施工布置.. (1)2.2总进度安排 (1)3. 主要施工方法 (1)3.1 厂房进、出口压力管埋设 (1)3.2 桥机安装 (2)3.3 泵组安装方法 (2)3.4 泵组前后阀门、伸缩节及流量计安装 (5)3.5 通风系统安装 (6)3.6 泵站供、排水系统辅助设备安装 (7)3.7 泵组启动试运行 (7)4. 施工组织 (9)4.1施工机械配备 (9)4.2施工人员组织 (9)5. 质量及安全保证措施 (9)1. 工程概况1.1 工程简介泵站装设3台卧式单级双吸中开离心泵，水泵与电动机直联，同层布置。
水泵安装在进水池最低运行水位之下，水泵处在充水状态，即处于准备启动状态。
泵组主轴沿厂房纵向布置，泵的进出水管沿厂房横向布置，水泵进水管上设有进水管检修阀，出水管上设水泵出口阀和出水管检修阀。
1.2泵站主要设备及特征a 水泵：卧式单级双吸中开离心泵Q=2.9M3／Sb 电机：630KW 10KVc 桥机：电动双梁桥式起重机 1 6t／3td 进水管：DNl400装设电动蝶阀、伸缩节e 出水管：DNl200装设电动蝶阀、伸缩节及多功能控制阀f 出水总管：DN2400装设电动蝶阀、伸缩节及电磁流量计2.施工布置及施工总进度2.1施工布置根据本工程的特点（施工场地窄，施工工期短），仓库及作业房主要考虑以厂房为主，即设备到货直接存放于主厂房内。
生活及办公设施主要考虑于附近租用民房。
泵站工程施工组织方案
泵站工程施工组织方案1. 项目概况本项目为某市供水改造工程的一部分，包括泵站建设及设备安装。
泵站位于市区的一个交通便利且地势较高的位置，主要用于将水源抽送至城市各个供水点。
2. 项目地点泵站位于某市区，地理位置优越，周围无居民区域，对环境影响较小。
3. 施工条件本项目施工条件较好，地势平坦，交通便利，供水、电力等设施齐全，有利于施工进展。
4. 施工单位本项目由某市水务局投资建设，具体施工由某市建筑工程公司承担。
5. 施工方案5.1 施工目标本项目旨在按照规定的合同要求，按照质量标准和施工进度要求，完成泵站建设工程。
5.2 施工内容本项目施工内容主要包括土建施工、设备安装、管道连接等工作。
6. 组织管理6.1 组织架构本项目施工组织架构设计如下：项目经理：负责项目整体管理、协调和决策；施工经理：负责具体施工、安全生产等工作；质量工程师：负责质量管理；安全工程师：负责安全管理；材料员：负责材料采购、管理等工作。
6.2 施工队伍本项目施工队伍由经验丰富的工程师、技术工人组成，能够按照要求高效完成施工任务。
7.1 泵站土建施工根据设计要求和施工图纸进行土方开挖、基础浇筑、建筑物搭建等工作，确保施工质量。
7.2 设备安装按照设备安装图纸和设备说明书的要求，进行设备的安装、调试等工作，确保设备正常运行。
7.3 管道连接根据设计图纸要求，进行管道的连接、试压等工作，确保供水系统畅通无阻。
8. 安全管理8.1 安全责任项目经理负责项目的安全管理工作，施工人员必须遵守相关安全规定，做到“安全第一”。
8.2 安全措施施工现场需设置安全警示标识，加强施工人员的安全教育，定期组织安全演练等措施，确保施工安全。
9. 质量管理9.1 质量目标施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求，保证建设项目的质量。
9.2 质量控制设立质量检查组织，进行质量检查、验收等工作，对发现的质量问题及时整改。
10. 进度管理10.1 施工进度根据项目计划，合理安排施工任务，确保按时完成。
泵站机电设备安装工程施工方案
泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概况本工程旨在实施泵站机电设备的安装工程，提供相关设备以保障泵站的正常运行。
该工程位于某市XX区，占地面积XXX平方米，工程总投资约XX万元。
具体工程内容包括泵站机电设备的选购、安装、调试等。
二、施工准备2.1 设备选购根据工程需要，选择符合泵站运行要求的机电设备，确保设备的质量和性能满足设计要求。
2.2 施工设备准备准备施工所需的工具设备，包括起重机械、焊接设备、测量工具等，以确保施工工序的顺利进行。
2.3 施工人员组织组织施工人员，包括机械师、电工、管道工等，根据工程需求分工合作，确保施工的高效进行。
三、施工流程3.1 设备安装• 3.1.1 准备工作：清理施工现场，安全防护措施到位。
• 3.1.2 安装基础：根据设计要求安装设备的基础支撑结构。
• 3.1.3 设备安装：依据设备安装图纸，进行设备的安装调整，确保安装位置准确无误。
3.2 电气连接• 3.2.1 线缆敷设：布设合规线缆，保证电气连接的安全性。
• 3.2.2 接线调试：进行设备的电气接线，进行初步调试，确保电气设备运行正常。
3.3 系统调试• 3.3.1 泵站试运行：启动设备进行泵站试运行，检查设备运行状态。
• 3.3.2 调试优化：调试设备参数，优化设备运行效率，确保泵站稳定运行。
四、施工质量控制4.1 施工检验• 4.1.1 设备检测：进行设备的性能检测，确保设备符合设计要求。
• 4.1.2 电气检测：进行电气设备的耐压、绝缘等检测，确保电气设备安全可靠。
4.2 竣工验收• 4.2.1 设备验收：组织相关部门对设备进行验收，出具合格证明。
• 4.2.2 系统验收：对整个泵站系统进行验收，确保系统正常运行。
五、安全与环保施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员和设备安全。
同时，注意施工现场环境保护，对施工废弃物进行分类处理，保护环境。
六、总结本工程施工方案经过认真制定，严格执行施工规程，确保了泵站机电设备安装工程顺利进行。
泵站机电设备安装工程施工方案
泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概述本工程为泵站机电设备安装施工工程，包括主要设备的安装调试和相关附属设备的安装，旨在确保泵站正常运行和提高其运行效率。
二、施工准备1.材料准备：根据设计图纸和工程要求，准备所需的机电设备和附件、管道、电缆、螺栓等材料。
2.工具准备：准备所需的各类施工工具，包括起重机械、电动工具、手动工具等。
3.人员组织：确定施工班组和施工人员，确保技术力量和人员配备合理。
三、施工步骤1.设备安装(1)进场验收：检查设备是否符合要求，包括外观、标志、规格、性能等。
(2)安装定位：根据设备安装图纸和要求，确定设备的安装位置。
(3)安装固定：采用螺栓、焊接等方式，将设备牢固地固定在预定位置。
(4)连接管道：根据管道设计图纸，将设备与相应管道连接，并进行密封。
(5)安装配套设备：根据设计要求，安装设备的附属设备，如启闭阀、流量计等。
(6)连接电缆：根据电气图纸，将设备与电源连接，确保电气设备正常供电。
2.调试验收(1)设备试运转：按照设备说明书和操作规程，进行设备试运转，检查设备的工作效果和性能是否符合要求。
(2)系统联调：将设备与泵站系统连接，进行联调测试，确保设备与系统正常配合工作。
(3)安全检查：检查设备的安全保护装置是否完好，对设备进行全面的安全检查，消除安全隐患。
(4)参数调整：根据设备性能要求和实际工况，对设备的相关参数进行调整，以达到最佳工作状态。
(5)试验报告：对设备的调试情况进行记录和报告，确保施工质量可控和可追溯。
四、施工注意事项1.安全第一：施工人员必须穿戴防护装备，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2.质量控制：严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保设备安装质量符合国家标准和工艺要求。
3.环境保护：施工过程中要遵守环境保护法规，合理利用资源，减少二次污染。
4.进度控制：合理制定施工计划，按照施工进度要求进行组织施工，确保项目按时完工。
5.施工交底：在施工过程中，及时向业主、监理单位等相关方交底施工内容和目的，确保施工的透明度。
泵站机电设备及管道安装施工方案.
泵站机电设备及管道安装施工方案
一、前言
泵站机电设备及管道安装是工程建设中重要的一环，合理的施工方案能够保证施工质量、提高施工效率，因此本文将就泵站机电设备及管道安装的施工方案进行详细阐述。
二、工程概况
1. 项目背景
本项目为某泵站机电设备及管道安装工程，总投资额为XXX万元，项目位于XXX地区，主要功能为XXX。
2. 设计要求
根据设计规范，泵站应满足XXX要求，机电设备及管道安装需符合相关标准。
三、施工方案
1. 施工准备
1.确认施工图纸及设计要求。
2.准备施工所需材料、设备。
3.制定施工进度计划。
2. 泵站机电设备安装
1.安装泵站主体结构。
2.安装泵、电机等机电设备。
3.连接电缆、管道等。
4.调试设备，确保正常运行。
3. 管道安装
1.钢管、塑料管道等材料的选用。
2.管道铺设及连接。
3.管道固定及支架设置。
4.管道试压及清洗。
4. 安全与环保
1.加强安全教育，确保施工人员安全。
2.垃圾、废弃物处理，保障环境卫生。
四、施工质量控制
1.施工中进行质量检查，确保符合设计要求。
2.对每一道工序进行验收，及时修正问题。
五、总结
泵站机电设备及管道安装是工程建设中不可或缺的环节，采用科学合理的施工方案能够提高工程质量，保障工程安全。
希望本文的分享能够对相关从业人员提供一定的参考与帮助。
泵站机电设备安装工程施工方案
泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概况本工程为泵站机电设备安装工程，位于XX市XX区，主要包括泵房、变电站、控制室等设施的机电设备安装。
工程占地面积约XX平方米，泵站机电设备主要包括水泵、电机、变压器、高低压开关柜、自动化控制系统等。
工程总投资约XX万元，预计施工周期为XX个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：熟悉图纸、编制吊装方案、办理相关手续、组织施工人员培训。
2. 吊装设备选型：根据设备重量、尺寸、安装位置等因素，选择合适的吊装设备。
3. 吊装现场布置：合理规划吊装作业区域，设置安全警示标志，确保现场安全。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装，确保设备安全、准确就位。
5. 吊装完成后验收：对吊装设备进行验收，确保设备安装质量符合要求。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装工程的组织实施和协调管理。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制和吊装技术的指导。
3. 安全员：负责现场安全监督和检查，确保吊装作业安全。
4. 质量员：负责吊装质量的检查和验收。
5. 施工员：负责现场吊装作业的具体实施。
6. 班组长：负责本班组成员的吊装作业指导和协调。
（三）、管理职责1. 项目经理职责：（1）组织编制吊装施工方案，并报批；（2）组织吊装前培训，确保施工人员熟悉吊装方案；（3）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）对吊装工程进行全面管理，确保工程质量和安全。
2. 技术负责人职责：（1）负责吊装方案的编制，确保方案合理、可行；（2）指导吊装作业，解决吊装过程中出现的技术问题；（3）对吊装设备进行验收，确保设备安装质量。
3. 安全员职责：（1）负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；（2）检查吊装设备、安全防护设施，确保设备完好；（3）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 质量员职责：（1）对吊装质量进行检查，发现问题及时整改；（2）参与吊装设备验收，确保设备安装质量符合要求；（3）对吊装作业过程进行记录，归档相关资料。
泵站工程施工方案
泵站工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施、安全施工保证措施、环境保护措施等内容。
以下是泵站工程施工方案的一个范例：一、工程概况本工程为某城市供水泵站，主要包括主泵房、辅助泵房、控制室、配电室等建筑物及泵站配套的管道、阀门、排水等设施。
泵站设计规模为日供水量100万立方米，泵站内设置4台离心泵，单台泵流量为25000立方米/小时，扬程为100米。
二、施工安排1. 施工前期：完成施工图纸审查、施工方案编制、施工队伍组织、施工材料及设备准备等工作。
2. 施工阶段：主要包括土建工程、安装工程、调试工程和验收工程。
(1) 土建工程：包括主泵房、辅助泵房、控制室、配电室等建筑物的基础施工、结构施工、屋面施工等。
(2) 安装工程：包括泵机组安装、管道安装、阀门安装、电气设备安装等。
(3) 调试工程：包括泵机组调试、管道系统调试、电气系统调试等。
(4) 验收工程：完成泵站工程的验收工作，包括土建工程验收、安装工程验收、调试工程验收等。
3. 施工后期：进行泵站的运行维护和售后服务。
三、施工进度计划1. 施工前期：1个月2. 土建工程：3个月3. 安装工程：2个月4. 调试工程：1个月5. 验收工程：1个月6. 施工后期：1个月总施工周期：8个月四、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料设备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需的建筑材料、泵机组、管道、阀门等设备。
3. 施工工具：准备足够的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地：完成施工场地的平整、排水、供电等准备工作。
五、施工方法及工艺1. 土建工程：采用现场浇筑的方式进行基础施工，结构施工采用钢筋混凝土框架结构，屋面施工采用预制混凝土板。
2. 安装工程：泵机组安装前进行开箱检查，确保设备完好无损。
安装过程中，严格遵循厂家提供的安装指导书，确保泵机组安装正确、牢固。
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机电设备安装工程施工组织方案1. 工程概况1.1 工程简介泵站装设卧式单级双吸中开离心泵，水泵与电动机直联，同层布置。
水泵安装在进水池最低运行水位之下，水泵处在充水状态，即处于准备启动状态。
泵组主轴沿泵房纵向布置，泵的进出水管沿泵房横向布置，水泵进水管上设有进水管检修阀，出水管上设水泵出口阀和出水管检修阀。
2.施工布置及施工总进度2.1施工布置根据本工程的特点（施工场地窄，施工工期短）。
2.2总进度安排1、进场筹建及做好施工准备，配合土建进行前期埋件安装，并开始制作安装压力管道。
2、桥机安装3、机电设备安装，调试，通水，验收。
3.主要施工方法3.1泵房进、出口压力管埋设进出水管的埋设，关系水泵安装的位置、高程，要求安装必须精确。
在设备基础件预埋设前，要求发包方提供测量基准。
其中有设备安装轴线、设备中心高程基准点，测量基准应为永久性保留，并采取保护措施。
在安装位置预先焊接好安装支撑架，压力管吊放于支撑架。
调整符合要求后加固，浇筑二期砼。
3.2桥机安装桥机及轨道的安装应在泵房封顶之前完成，吊装设备采用汽车吊，主要安装程序：轨道螺栓埋设→轨道安装→浇二期砼→桥机报装→桥机大车架拼装→大车架吊装→小车吊装→附件安装→电气设备安装→试验→验收。
3.3泵组安装方法3.3.1安装程序图3.3.2安装工艺1.泵组放线泵组轴线高程的测量基准、在泵组进、出穿墙管安装时，要求发包方提供测量基准，泵轴线基准点宜设于水泵层面，高程点宜设置于上、下游挡墙上。
3台泵组共用一个高程基准点，测量基准点应为永久性，并采取相应保护措施。
2.水泵进、出穿墙钢管复测水泵进、出穿墙钢管应进行复测。
进出穿墙钢管对泵组及蝶阀、管件安装的基准，两段管的轴线、水平线应严格控制。
3.进、出口电动蝶阀安装进出口电动蝶阀宜先进行安装，为的是可以隔断泵房外水流入泵房内，或有不测，甚至造成水淹泵房。
电动蝶阀安装前应动作试验和严密性试验。
电动蝶阀的安装，最好的方法是：先吊装与穿墙钢管法兰找正连接好，在蝶阀基础面下设支承架，安装好基础板、地脚螺栓后进行支墩一次性浇注，这样更能保证安装质量和减免土建施工问题。
4.水泵电动机各基础件预埋设按常规地脚螺栓采取预留孔或穿心螺栓设备调整合格后进行二期混凝土浇筑，基础板采用座桨法埋设，座桨厚度为70～100mm，如大量螺栓须一次性预埋，则宜制作模具定位，确保精度，基础板必须控制其高程和水平度。
5.水泵吊装（1）水泵吊装前检测检查水泵外观完好性，检查内部装置紧固件有否松动或锁定。
检测水导瓦问隙是否符合设计要求以及和各部止漏，间隙总体检测。
（2）水泵安装采用配对楔字板放置基础板上，用来调整水泵高程、水泵水平度，水平度测量仪必须经计量监督局校验且在有效期内的框型水平仪或合向水平仪。
利用千斤顶或拉紧器平移水泵，以进出蝶阀为基准调整其轴线高程，并测量连接法兰面间的平行度，以上所有测量项目在调整完成紧固好后应同时满足相应技术要求。
调整转轮体处于转动中心，测量转轮联轴法兰面水平度同时满足安装技术要求。
6.电动机吊装电动机吊装前各项检查试验项目完成并合格，对泵轴法兰端面用橡胶板进行包扎防护，防止电动机到位时晃动碰击损伤法兰面，吊装就位后，以水泵轴法兰为基准进行初调和精调。
初步调整：用刀口尺检查电动机法兰与水泵轴法兰的同心度塞尺塞测联轴法兰的不平行度，框型水平仪量测电动机纵向水平度，利用千斤项进行平移平面位置，通过调整基础楔字板，将电动机初步调整合格，即高程平行距、水平度、同心度、不平行度基本合格。
精确调整检测：在联轴法兰上装设百分表，法兰圆周分刻四等份，对称安装两块百分表，测量法兰轴向端面，通过盘转泵组，可以精确测量联轴法兰的不平行度并进行监视调整。
采用两表主要是消除盘转时因轴向串动产生的不平行度读数误差。
在联轴法兰径向装设一块百分表，为的是通过盘转泵组检测联轴法兰的同心度，按检测结果调整电动机。
7.电动机、水泵联接将电动机调整到与泵轴法兰的同心度、不平行度、平行距、水平度均满足要求后，检查各部导轴瓦与轴瓦进行研刮处理，直至合格为止，并采用保险丝压测法检测导轴瓦间隙。
电动机安装调整完成后，可进行联轴工作，同时进行电动机二期混凝土浇捣和后序安装工作。
3.4泵组前后阀门、伸缩节及流量计安装l、安装程序图2、安装工艺（1）设备两端安装压力钢管的检查检查管口的垂直度、安装里程、两管口的平行距、中心高程、同心度及钢管椭圆度符合相应要求后方可吊装设备。
（2）阀体安装前检查、试验对阀体进行清理后手动操作开关，视灵活性，制作堵头对阀体进行严密性试验。
（3）阀体就位预装阀体就位后，调整其平面位置，利用基础楔子调整阀体法的垂直度、纵向水平度，检测合格后紧固。
（4）伸缩节检查对伸缩节圆度进行检查，检查压环圆度、伸缩节本体及伸缩环的配合情况。
（5）伸缩节安装伸缩节吊装就位后，调整伸缩节长度，检测伸缩法兰与本体法兰的平行距、同心度。
采用临时固定。
伸缩节与阀体组合密封条可安装上。
（6）设备配套法兰与钢管焊接在设备就位前将配套法兰套入钢管，当设备调整完成后，交配套法兰把合，先进行外角焊（宜小电流对称分段焊接）将设备吊出后进行内角焊。
（7）安装密封橡胶条、填料涵焊接完成后，进行法兰把合密封条安装，以及伸缩节填料涵安装，填料涵不宜过紧，宣视渗水情况分次压缩。
3.5通风系统安装l、工艺流程：竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法a.立风管由下向上逐层安装，在每层的楼板上设置支架承重，支架形式按图加工。
b.水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。
3.6泵站供、排水系统辅助设备安装3.6.1水泵安装用起重运输设备或滚杠，将泵运至基础上。
调整检查水泵中心、水平、高程、紧固地脚螺栓，点焊挚铁和斜铁，加固后复查。
进行水泵基础二次灌浆。
3.6.2管道及附件安装1.管遭预埋或槽洞预留：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞或预埋管道，预留、预埋位置、高程、管径要符合图纸及规范要求，预埋管道经试压或灌水无渗漏，管道加固牢靠、管口封闭严密牢固。
2.管道安装：按图纸确定管道位置、走向、标高、制作安装管道支架，管道、管件预制，管道法兰或丝扣连接。
3.阀门安装：阀门安装前应检查型号、规格与设计相符合，操作灵活，按规定做强度和严密性试验，装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个试验。
阀门安装要注意截止阀、止回阀方向性，阀门位置手柄方向便以检修操作。
4.管道试压：管道系统安装完后，应按不同系统的要求进行水压试验，试验合格后要做好试验验收记录。
5.管道油漆：管道试验验收后，按规定按不同功能用不同颜色刷漆，并加标志环或介质流向标识。
3.7泵组启动试运行泵站泵组及配套的机电设备安装完毕、并通过了各单项工程的检查验收后，将根据设计文件、《泵站技术规范验收分册（SD204—86）》、水泵厂、电机厂安装使用说明书的要求，结合泵站实际，编制各种泵型的《泵组启动试运行程序》和《泵组启动试运行操作规程》报泵站启动验收委员会批准后进行。
泵组启动试运行方案简述如下：3.7.1启动前的准备工作1.试运行组织机构明确，各专业人员分工明确，运行操作人员、检修人员落实到位。
2.按《电业安全工作规程》制定“两票三制”制度，设备巡回检查制度，交接班制度。
3.试运行的临时技术设施、消防设施、应急措施已落实。
4.进出水闸（阀）门，进出水流道、输水渠道等已施工完毕、验收合并清理干净。
5.泵组及油、气、水等辅助设备安装完毕、并经调试符合要求。
6.配电控制保护电气设备均已安装完毕、试验合格。
7.供电、供水、通讯已落实，保证启动试运转期间安全可靠。
3.7.2试运行项目1.泵组充水试验流道检查完毕，各进人口已封闭，排水系统运行正常，进出水检修闸门能异常工作。
缓慢向流道、泵组充水，检查泵体、密封函渗漏情况，如渗漏严重应采取措施，关闭闸门，抽排泵组流道内积水进行处理。
2.首次启动（1）首次开机，泵组启动数秒后立即停机，泵组启动过程中、应注意旋转方向，各部位无异常现象。
（2）如旋转方向相反，应调换电机进线，如有异常声响应分析原因、检查处理后再启动。
3.试运行测试（1）开机过程测试分别采用手动、自动方式启动泵组，检查启动过程是否正常，测量泵组的启动电流、投励时间。
（3）停机过程测试分别采用手动、自动、事故停机方式停机，检查其过程是否正常，观察停机时是否有反转，测量停机时间、反转时间、反转最高速度。
4、泵组24小时连续试运行泵组试验完成后，进入连续24小时运行，全面观察检查泵组运行性能并做好运行记录。
5.联合试运行泵站所有单机试运行完毕，按泵站设计最大运行方式同时运行2台泵组，联合运行24小时，做好运行监视检查，有关参数记录，考验泵站公共设备及输水设施等安全性能。
4.施工组织4.1施工机械配备拟投入本工程的主要施工设备运输车l台空压机l台试压泵l台直流电焊机2台交流电焊机3台台式钻床l台液压弯管机1台焊条远烘外烘干机l台管子套丝机1台经纬仪l台水准仪l台验设备l台套4.2施工人员组织根据工程需要派出的管理人员：负责人1人电气、机械工程师各1人技术员2人技术工人按工程进度需要安排前期预埋阶段5～8人安装高峰期20人5.质量及安全保证措施认真贯彻执行公司“三合一”管理要求，健全组合体系，落实岗位职责，建立各种检查、考核制度，文明施工，确保达到公司要求的质量、环境和安全生产目标。
质量目标：工程一次交验合格率100％；工程优良率80％以上；顾客满意率85％以上：环境目标：节约能源；固体废弃物分类回收一可回收固体废弃物回收率90％以上、有毒、有害固体废弃物回收率100％；安全目标：杜绝死亡事故；重伤频率控制在0‰以下。
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