设备定期检修制度实用版
设备及安全装置的定期维护检修制度
设备及安全装置的定期维护检修制度设备及安全装置是企业生产运营的重要基础，为了确保设备的正常运行和员工的人身安全，制定一套定期维护检修制度是非常必要的。
以下是设备及安全装置的定期维护检修制度。
一、制度目的设备及安全装置的定期维护检修制度的目的是确保设备的正常运行和员工的人身安全，减少设备故障和事故的发生，提高生产效率和安全性。
二、责任分工1. 设备维护部门：负责制定维护检修计划和具体实施，安排维护人员进行设备的定期维护和检修。
2. 班组长、工班长：负责组织并监督自己所属班组的设备维护和检修工作，及时汇报设备维护情况。
三、维护计划的制定1. 根据设备的具体情况和生产需求，制定设备的定期维护计划，包括维护的时间、周期和内容等。
2. 确定设备的关键部位和易损件，并将其列入定期维护的重点范围。
四、维护工作的实施1. 维护工作应在停机期间进行，确保安全性和高效性。
2. 维护人员应按照维护计划的要求进行操作，严格按照标准作业程序进行维护工作。
3. 维护人员应对设备的各部件进行检查，及时发现并处理异常情况。
4. 维护时应使用适当的工具和设备，确保操作的安全性和规范性。
5. 维护后应将设备的运行情况进行记录和汇报，及时报告领导和维护部门。
五、安全装置的检修1. 安全装置是保障员工人身安全的重要设备，定期检修安全装置是防范事故的重要措施。
2. 安全装置的检修应严格按照国家相关法规和标准进行，保证其感应、响应和保护功能的正常运行。
3. 定期检修安全装置的频次由安全生产领导小组确定，并建立相应的检修记录和汇报制度。
4. 安全装置的检修应由专业的技术人员进行，确保检修质量和维护安全性。
六、事故情况的处理1. 发生设备故障或安全事故后，应立即停机处理，并及时报告上级领导和维护部门。
2. 维护部门应迅速组织人员进行现场处理和故障排查，并制定恢复计划，尽快恢复设备的正常运行。
3. 对事故的原因进行分析和总结，采取相应的措施，避免类似事故的再次发生。
电气检修定期工作制度
电气检修定期工作制度一、目的和依据为了确保电力系统的安全、稳定运行，提高电力设备的可靠性和经济性，根据国家有关法律法规、电力行业标准和企业实际情况，制定本电气检修定期工作制度。
本制度适用于我公司所有电气设备的定期检修工作。
二、检修范围和周期1. 检修范围：包括公司所有电气设备，包括发电机、变压器、开关设备、电缆、继电保护、自动化装置等。
2. 检修周期：根据设备的运行状况、使用年限和厂家建议，制定相应的检修周期。
一般分为大修、中修、小修三个等级，具体周期如下：（1）大修：每3-5年进行一次，对设备进行全面解体检修，检查设备各部件的磨损、腐蚀、损伤等情况，更换损坏部件，恢复设备性能。
（2）中修：每1-2年进行一次，对设备进行部分解体检修，检查设备的主要部件，更换部分磨损严重的部件，调整设备的工作状态。
（3）小修：每季度进行一次，对设备进行日常维护和检查，及时处理设备故障，保证设备正常运行。
三、检修准备工作1. 制定检修计划：根据设备的运行状况和检修周期，提前制定详细的检修计划，明确检修时间、内容、人员、材料、工具等。
2. 准备检修材料和工具：根据检修计划，提前准备所需的检修材料、零部件和工具，确保检修工作的顺利进行。
3. 技术培训：对检修人员进行技术培训，确保检修人员熟悉设备结构、工作原理和检修工艺，提高检修质量。
4. 安全措施：制定检修安全措施，确保检修过程中的人身安全和设备安全。
四、检修过程管理1. 检修启动：按照检修计划，组织人员进行检修工作。
检修负责人要提前到岗，对检修工作进行全面部署。
2. 检修过程：检修人员要按照检修方案和工艺要求进行操作，确保检修质量。
检修过程中，发现设备存在重大隐患或无法修复的故障，应立即报告检修负责人和公司领导。
3. 质量控制：检修过程中，要严格把控质量，确保检修后的设备达到技术要求。
检修结束后，进行验收，确保设备正常运行。
4. 文明施工：检修过程中，要遵守现场管理制度，保持现场整洁，做到文明施工。
检修现场定置管理制度模板
检修现场定置管理制度模板一、目的为确保检修现场的作业安全、有序进行，提高检修效率，保障人员和设备安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有检修现场的定置管理工作。
三、定置管理原则1. 安全第一：所有定置布局和设施必须符合安全规范。
2. 效率优先：定置布局应考虑工作流程，减少不必要的移动和时间浪费。
3. 明确标识：所有工具、设备、材料等应有清晰的标识，便于识别和使用。
4. 整洁有序：现场应保持整洁，物品摆放有序，避免混乱。
四、定置管理内容1. 工具定置：工具应按照使用频率和功能分类摆放，固定位置，便于取用。
2. 设备定置：检修设备应有固定的存放区域，并标识清楚。
3. 材料定置：材料应根据类型和使用顺序进行分区存放，确保存取方便。
4. 废弃物定置：应设置专门的废弃物存放区，并定期清理。
五、定置管理责任1. 检修班组负责本班组工具和设备的定置管理。
2. 仓库管理人员负责材料的定置管理。
3. 安全部门负责监督检查定置管理制度的执行情况。
六、定置管理流程1. 定置规划：根据检修现场实际情况，规划定置布局。
2. 定置实施：按照规划图实施定置，摆放工具、设备和材料。
3. 标识设置：对所有定置物品进行标识，包括名称、编号、使用说明等。
4. 定期检查：定期对定置管理情况进行监督检查，确保符合要求。
七、违规处理对于违反定置管理制度的行为，将根据情节轻重采取以下措施：1. 口头警告：对于轻微违规行为，进行口头警告并要求立即改正。
2. 书面警告：对于重复违规或情节较重的行为，发出书面警告并记录。
3. 罚款：对于严重违规或造成损失的行为，根据公司规定进行罚款处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 对本制度的解释权归公司安全管理部门所有。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
九、附件1. 检修现场定置布局图2. 工具、设备、材料定置标识样例3. 定置管理检查表请根据实际情况调整上述内容，确保制度的实用性和有效性。
安全工器具、器械的定期检查和试验责任制实用版
YF-ED-J6198可按资料类型定义编号安全工器具、器械的定期检查和试验责任制实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日安全工器具、器械的定期检查和试验责任制实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
安全工具的试验周期及标准严格按有关规定进行。
一、应进行试验的安全用具如下：1、按规程规定的试验周期进行试验的安全用具；2、新购置的和自制的安全用具；3、检修后及零件经过更换的安全用具；4、对安全用具的绝缘发生疑问或发现缺陷时。
二、安全用具在试验前必须进行外观检查。
如绝缘部分有无裂纹、老化、漆层脱落，固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象，还应检查有无编号。
若不符合标准规定，在未纠正前不做试验。
三、安全用具每次试验后。
必须填写试验报告，试验报告一式两份一份交使用单位，一份由试验单位保存。
试验报告单经试验员签名并盖有试验专用章后交工区技术负责人或安全员审核。
四、班组安全员应将安全用具登记备案，定期检查核对。
五、安全用具经试验合格后应贴合格证，合格证应注明试验标准、试验人、试验日期及下次试验日期。
班组安全员应负责本班组安全用具的定期试验，班组安全员应负责本工区安全用具的定期试验。
六、凡自制的安全用具须经鉴定试验合格后，并经单位领导及主管部门批准后方可使用。
其中110 kv及以上电压等级的绝缘工具应试验所鉴定试验报告。
设备设施安全检查维修规定模版
设备设施安全检查维修规定模版一、目的与范围该安全检查维修规定的目的是确保设备设施的安全性，防止事故发生，并规范对设备设施的维修管理。
本规定适用于公司的所有设备设施。
二、安全检查程序1. 定期检查根据设备设施的维修记录，制定定期安全检查计划，并按照计划进行检查。
检查内容包括但不限于设备的电气安全、机械安全、防火防爆措施等。
检查结果应进行记录并及时处理。
2. 不定期检查除了定期检查外，还应根据实际情况进行不定期的安全检查，以排除潜在的安全隐患。
当发现重大安全隐患时，应立即停止使用设备，并进行维修或更换。
3. 巡检定期派遣专业人员进行巡检，对设备设施进行全面的检查和评估，发现问题及时处理。
三、维修管理1. 维修计划根据设备设施的使用情况和维修记录，制定维修计划，明确维修的工作内容、时间和责任人。
2. 维修资质维修人员应具备相应的资质和技能，确保能够进行安全可靠的维修工作。
3. 维修记录维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括问题描述、维修措施、使用的工具和材料等。
对于大修或关键设备，还应进行维修前后的性能测试，并记录测试结果。
4. 维修报告维修完成后，维修人员应填写维修报告，并将其交给设备管理部门进行归档。
四、危险源监控1. 设备设施监控安装并运行适当的监控系统，对设备设施进行实时监测，及时发现设备设施出现的异常情况，以便采取相应的措施。
2. 风险评估定期进行设备设施的风险评估，分析可能存在的危险源，并采取相应的预防措施，降低事故发生的可能性。
五、员工培训1. 安全培训对设备设施操作人员进行安全培训，使其掌握设备设施的安全操作方法，并能够应对紧急情况。
2. 维修培训对维修人员进行维修技能培训，提高其维修技术水平和安全意识。
六、违规处理对于违反安全检查维修规定的行为，将按公司相关规定予以纪律处分，并承担由此产生的后果。
七、责任制度1. 设备管理部门负责设备设施的安全检查和维修工作的组织与管理，对检查和维修的结果负责。
系统设备和传输设备定期检修制度
系统设备和传输设备定期检修制度系统设备和传输设备是现代生产和运营中不可或缺的重要组成部分。
为了确保其正常运行和延长使用寿命，制定定期检修制度是必不可少的。
本文将详细介绍系统设备和传输设备的定期检修制度，以提供参考。
一、背景介绍系统设备和传输设备是企业生产和运营活动的关键支持，并且通常承担着重要的生产能力和效率输出任务。
由于设备的复杂性和长时间的运行，存在着设备故障、部件磨损、损坏和性能下降等问题。
为了降低故障发生的概率，提高设备的可靠性和稳定性，定期检修制度应运而生。
二、制定目的制定定期检修制度的目的在于：1. 保证系统设备和传输设备的正常运行。
通过定期检修，可以及时发现并修复存在的潜在故障和问题，避免设备因故障而停工，影响生产和运营效率。
2. 延长设备的使用寿命。
定期检修可以修复和更换磨损的零部件，保持设备在良好的工作状态，延长设备的使用寿命，减少设备更换和投资成本。
3. 提高设备的可靠性和稳定性。
通过定期检修，可以对设备进行全面的检查、维护和调整，保证设备的各项性能指标达到或接近设计要求，提高设备的可靠性和稳定性。
4. 降低设备故障的发生概率。
通过定期检修，可以及时发现和处理设备的隐患，减少设备的故障发生概率，提高系统的稳定性和可用性。
三、制度内容定期检修制度主要包括以下内容：1. 检修周期和频率根据设备的类型、使用环境和运行情况，确定检修周期和频率。
一般情况下，设备的检修周期为每年一次，部分重要设备可以每半年或每季度一次。
2. 检修项目和内容根据设备的特点和使用要求，确定检修项目和内容。
包括但不限于：- 检查设备零部件的磨损和损坏情况，更换磨损的零部件；- 清洁设备内部和外部的污垢和杂物；- 检查设备的电气连接和控制系统，确保其正常运行；- 测试设备的各项性能指标，如温度、湿度、压力等；- 调整设备的参数和工作状态，以满足不同的生产需求；- 检查设备的安全装置和环境保护措施，确保生产运营的安全性。
设备安全管理和检修、维修制度范本
设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。
2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。
设备检修管理制度模版
设备检修管理制度模版一、总则1.1 为提高设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全和质量，制定本设备检修管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修、大修和更换等。
1.3 设备检修应严格按照相关法律法规的要求执行，确保人身安全和设备正常运行。
二、检修部门2.1 公司设立专门的检修部门负责设备的检修工作。
2.2 检修部门负责组织编制年度设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
2.3 检修部门应定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
三、检修计划3.1 年度设备检修计划应提前制定，并报相关部门审批后执行。
3.2 检修计划应包括设备的检修内容、检修时间和检修责任人等。
3.3 检修计划执行期间，相关部门应全力配合，并提供必要的支持和协助。
四、检修过程4.1 设备检修应按照相关的操作规程进行，严格遵守操作规范和安全操作要求。
4.2 检修人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可从事检修工作。
4.3 在检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即采取相应措施予以解决，并及时上报。
4.4 检修结束后，应及时清理现场，将设备恢复正常运行状态。
五、检修记录5.1 检修部门应及时记录设备的检修情况，包括检修时间、检修内容和检修结果等。
5.2 检修记录应保存完好，并留存备查。
5.3 检修记录可作为设备维护和保养的重要依据，应定期进行评估和总结。
六、检修评估6.1 检修部门应按照一定的周期对设备检修工作进行评估。
6.2 检修评估应包括检修工作的质量、效率和安全等方面的评估。
6.3 检修评估结果应及时反馈给相关部门，并提出改进意见和建议。
七、设备更换7.1 设备达到报废标准或无法修复时，应及时更换。
7.2 设备更换应按照公司相关规定进行申请和审批。
7.3 设备更换后，应及时进行调试和测试，确保其正常运行。
八、设备维护培训8.1 公司应定期开展设备维护培训，提高员工对设备维护的意识和技能。
设备检维修作业管理制度范本
设备检维修作业管理制度范本一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范设备检维修作业，并提高设备的维护和管理水平。
本制度的依据是相关法律法规和公司内部管理规定。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护作业。
二、责任与权限2.1 设备检修和维护部门负责设备的日常检修、维护及设备故障的处理。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、保养以及定期检查。
2.3 公司领导层负责设备检修和维护的决策和指导。
2.4 设备检修和维护部门有权要求设备使用部门提供设备的使用情况和维修需求，并及时处理设备问题。
三、设备检修和维护要求3.1 设备定期检修要求设备定期检修的周期和方法由设备检修和维护部门根据设备的使用情况和厂家要求确定，并向设备使用部门通报。
3.2 设备故障处理要求设备使用部门在发现设备故障后应及时向设备检修和维护部门报告，并协助设备检修和维护部门进行故障处理。
3.3 设备保养要求设备使用部门应按照设备保养手册要求对设备进行保养，包括清洁、润滑等操作，并及时记录保养情况。
四、设备检修和维护流程4.1 设备故障报告设备使用部门在发现设备故障后应立即向设备检修和维护部门报告，并提供详细的故障描述和发生时间等信息。
4.2 故障排查和修复设备检修和维护部门接收到故障报告后，应立即进行故障排查，并制定修复计划。
修复计划包括修复时间、修复方法和所需材料等。
4.3 故障修复记录设备检修和维护部门对故障修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
4.4 设备维护计划制定设备检修和维护部门应根据设备使用情况和厂家要求制定设备的维护计划，并定期对设备进行维护。
五、设备检修和维护记录5.1 设备保养记录设备使用部门应定期对设备进行保养，并记录保养情况，包括保养日期、保养内容和保养人员等。
5.2 设备故障修复记录设备检修和维护部门对设备故障的修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
5.3 设备维护记录设备检修和维护部门应对设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
设备检修管理制度
设备检修管理制度设备检修是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为了规范设备检修工作，提高工作效率和质量，制定一套科学的设备检修管理制度是必要的。
本文将从设备检修管理制度的目的、适用范围、责任分工、工作流程、安全保障等方面进行阐述。
一、目的设备检修管理制度的目的是确保设备检修工作有序进行，减少设备故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低生产成本，确保生产工作的顺利进行。
二、适用范围本设备检修管理制度适用于该公司所有设备的检修工作，包括生产设备、仪器仪表、电器设备等。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备检修计划、组织检修工作的实施，并对检修工作质量和进度负责；2. 各生产部门负责设备的日常维护和保养工作，及时反馈设备故障情况；3. 工程部门负责设备维修和更换工作，及时处理设备故障；4. 检修人员负责具体的设备检修工作，按照检修计划和要求进行工作，保证操作规范和质量。
四、工作流程1. 制定检修计划：设备管理部门根据设备的使用情况和维修记录，制定每年的检修计划，并将计划及时通知相关部门和人员；2. 检修准备：检修人员按照计划收集所需工具和材料，做好检修方案的编制；3. 检修实施：按照检修方案，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件等工作，确保设备的正常运行；4. 检修记录：检修人员对每次检修的设备进行记录和整理，包括设备故障情况、维修方法和结果等；5. 检修总结：设备管理部门对每次检修进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高检修工作的效果和质量。
五、安全保障1. 安全培训：对参与检修工作的人员进行必要的安全培训，确保他们掌握安全操作规程和应急措施；2. 安全设施：为检修工作提供必要的安全设施，包括防护用具、工具检查和维护等系列措施；3. 安全监控：设备管理部门设置安全监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患；4. 安全纪律：建立设备检修的安全纪律，对违纪人员进行相应的处罚。
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YF-ED-J9710
可按资料类型定义编号
设备定期检修制度实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
设备定期检修制度实用版
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第一章总则
第一条为正确使用、维护设备，延长设备
使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事
故率，结合鑫铜公司实际情况，制定鑫铜公司
机电设备定期检修制度。
第二条本办法适用于鑫铜公司使用设备的
单位，对从事设备使用的单位和职工具有约束
力。
第三条各使用设备的单位和操作维护人员
必须严格执行本办法。
第二章设备定期检修工作分类
第一条定期检查
设备定期检查必须按照计划进度和规定项目进行。
检查时需查明并清除设备不能正常使用到下次计划检修时的故障，同时进行清洗、换油和紧固。
大、中修前的检查，还必须查明在下次计划检修时需修理的内容为下次修理作充分准备。
第二条小修
设备小修是工作量较小的一种计划修理。
小修时应进行必要局部的分解检查和维护保养，更换与修复损坏的零部件，确保正常使用。
第三条中修
设备中修是对部分零部件进行分解检修的一种计划修理。
中修时必须更换和修复已磨
损、腐蚀或丧失性能的零部件，校正设备水平度和垂直度，确保设备运行的可靠性能。
第四条大修
设备大修是工作量最大的一种计划修理。
大修时将设备全部分解，修理标准零件，更换和修复磨损、腐蚀、老化或丧失工作性能的零件与部件，并进行必要的试验，以恢复设备规定的精度、性能及效率。
第五条预防性试验
大型设备的技术测试和探伤，按《煤炭工业设备管理规程》及上级文件要求的项目和周期进行。
对受压容器、电气设备及起重设备按劳动局、电力部门规定的间隔期限及规范进行试验。
季节性的预防性试验按国家电气设备预防性试验标准进行，确保雷雨季节设备安全、
可靠的运行。
第三章定期检修时间第一条三班运转的设备，严格执行班中巡回检查、交接班检查，并且每天安排16:00-18:00对全部机电设备（副井系统检修时间为12:00-14：00）进行预防性检查与修理，严禁机电设备带病运行和超负荷运行。
第二条全公司安排每月检修日为30号（特殊情况除外），每月应保证不少于7h的停产检修时间。
第四章定期检修内容
第一条按照《煤炭工业设备管理规程》、《煤公司机电设备检修规程》规定的相关设备部件定期检修的项目和内容对设备进行小修、中修或大修。
第二条生产时间较长、平时不易检修的项
目，应集中安排月底进行检修。
对日常发生不易处理的隐患安排月底检修时间进行处理。
第三条大型固定设备的定期检修项目，使用单位每季度编制检修计划，报机运部，根据定期检修检查内容要求执行。
第五章相关规定
第一条各单位每月20日前应把当月设备检修项目、部件名称和数量、检修所需时间、人员、影响地点和范围、检修项目负责人等内容报机运部，每月24日前机运部根据各队所报检修项目，结合生产情况，统一编制公司井停产检修计划，并上报集团公司机电部。
第二条各队根据所报检修项目，向供销部报送配件、材料计划。
并积极督促落实材料、配件到货情况。
第三条停产检修前一天，由机电副总组织召开检修预备会，落实检修项目准备情况，材料、配件、工具到货情况，安排布置检修任务，协调解决有关问题。
第四条检修项目必须有安全技术措施。
由检修单位编制安全技术措施，经有关部门和领导审批后，组织参加检修人员贯彻学习。
安监部负责检查措施执行情况。
第五条对于主要检修项目，机运部要派专人到现场跟班。
设备检修结束后，必须进行试运转，并对检修情况进行验收，填写检修记录。
检修结束三天之内检修单位把检修验收总结报告报机运部，检修负责人要在总结报告中签字认可，机运部安排专人整理后，存入设备技术档案。
检修验收总结内容包括检修期间所
测主要技术数据、检修期间存在问题、检修结果等。
第六章奖罚
第一条每日的预防性停产检查和修理没有按时进行的，罚责任单位500元，队长、支书、机电队长各罚100元。
第二条对各单位没有按时上报月度停产检修项目的或未安排月度检修计划的，罚队长、支书、机电队长各200元。
第三条在月度检修中，上报项目未按时完成或未进行检修的，罚队长、支书、机电队长500元。
第七章附则
第一条本办法自下发之日起执行。
第二条本办法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。