砂浆回弹法
回弹法检测砌体砂浆强度_图文
抗压强度值时，应分别按下列规定进行推定： 1 当测区数 不小于6时（取小值）：
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式中
----同一检测单元，按测区统计的砂浆抗 压强度平均值 （MPa）；
----砂浆推定强度等级所对应的立方体抗 压强度值（MPa）；
----同一检测单元，测区砂浆抗压强度的 最小值（MPa）。
1.1新建工程ห้องสมุดไป่ตู้（3.1.1条） 当遇到下列情况之一时，应按《砌体工程现场
检测技术标准》GB/T 50315-2011 检测和推定砂浆 强度：
1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； 2 对砂浆试块的检验结果有怀疑或争议，需要确 定实际的砂浆抗压、抗剪强度； 3 发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议， 需进一步分析砂浆的强度。
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3 主要仪器及操作
3.2 现场方法（12.3.1条）
1）测位处的处理： 粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净； 弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并除去
浮灰； 磨掉表面砂浆的深度为5～10mm，且不应小于5mm
。
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3 主要仪器及操作
2）每个测位内均匀布置12个弹击点。选定弹击 点应避开砖的边缘、灰缝中的气孔或松动的 砂浆。
试验。 12.2.3条 回弹仪的率定： 宜在室温20±5℃的条件下进行。 率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的实体上。 回弹仪向下弹击，取连续三次的稳定回弹值进行平
均，弹击杆应分四次旋转，每次旋转约90°。 弹击杆每旋转一次的率定平均值均应符合74±2的
要求。DBJ14-030-2004
相邻两弹击点的间距不应小于20mm。 12.3.2条
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3 主要仪器及操作
回弹法检测砂浆强度范围
回弹法检测砂浆强度范围
回弹法是一种常用于检测砂浆强度的简便方法。
通过使用回弹锤对已经硬化的砂浆进行敲击，并根据回弹锤的反弹高度来估计砂浆的强度。
由于回弹法是一种经验性方法，其结果在一定程度上受到多种因素的影响。
因此，回弹法通常用于快速评估砂浆强度范围，而不是精确测量具体数值。
在实际应用中，回弹法可以用于以下情况：
1. 初步评估：回弹法可以用于初步评估砂浆的强度范围，以确定是否符合设计要求。
2. 质量控制：回弹法可以用于现场质量控制，例如检查施工过程中不同区域的砂浆强度是否一致。
3. 施工进度：回弹法可以用于监测砂浆的早期发展情况，帮助确定适当的施工时间和进度安排。
需要注意的是，回弹法的结果可能存在一定的误差，因此建议在实际工程中结合其他更准确的测试方法，如压力试验或抗拉试验，以获取更精确的砂浆强度数值。
回弹法检测砌体灰缝砂浆强度报告
回弹法检测砌体灰缝砂浆强度报告回弹法是一种常用的非破坏性检测方法，用于砖砌体中砂浆强度的评定。
本报告将对回弹法检测砌体灰缝砂浆强度的原理、实验方法、结果及分析进行详细描述，以期提供科学可靠的信息。
一、原理回弹法是根据回弹锤在砖砌体上的反弹程度来间接评定砂浆强度的一种方法。
原理基于回弹锤弹跳速度和砌体中砂浆的强度之间的关系。
当弹跳速度低于一定值时，说明砂浆强度低，反之，说明砂浆强度高。
二、实验方法1.选取需检测的砌体样本，确保样本表面平整、无明显损坏和变形。
2.清洁样本表面，确保无杂物妨碍测试。
3.对样本表面进行编号，并做好相应记录。
4. 选取适当的回弹锤，确保回弹锤和样本之间的垂直距离不超过50mm。
5.确定测试位置，避免显著缺陷和结构连接处。
6.在样本上击打回弹锤，每个位置进行3次测试，并记录最后一个读数。
7.利用相关公式计算回弹指数。
8.重复上述步骤，在其他位置进行测试。
三、实验结果及分析下表为对砌体灰缝砂浆进行回弹法测试的结果：位置编号，回弹指数----，----1，702，683，724，695，71根据回弹指数的综合分析，可以得出以下结论：1.样本的砂浆强度在一定范围内相对均匀，没有明显的局部异常。
2.样本的砂浆强度达到或接近设计要求，可以满足使用需求。
四、结论通过回弹法对砌体灰缝砂浆的强度进行检测，根据实验结果和分析得出以下结论：1.样本的砂浆强度整体较好，达到或接近设计要求。
2.样本的砂浆强度在测定位置范围内相对均匀，没有明显的局部异常。
3.回弹法是一种有效的非破坏性检测方法，可以用于评定砌体灰缝砂浆强度。
综上所述，回弹法是一种简便可行的方法，通过测定砌体灰缝砂浆的回弹指数，可以初步评估砂浆的强度情况，为工程质量的控制和改进提供有效依据。
砂浆回弹法检测抗压强度作业指导书
砂浆回弹法检测抗压强度作业指导书砂浆是建筑施工中常用的一种材料，其质量的好坏直接影响到建筑物的承载能力和使用寿命。
砂浆的强度是评价其品质的重要指标之一，而砂浆回弹法检测抗压强度是一种比较简便、准确的检测方法。
本文将介绍砂浆回弹法检测抗压强度的作业指导书，以便工作者能够更好地进行检测作业。
一、仪器设备进行砂浆回弹法检测抗压强度所需的仪器设备主要有回弹仪、毛刷、钩梯和张力螺纹等。
其中，回弹仪是最主要的设备，其用途是测量物体受到外力作用后回弹的程度，因而能够确定物体的硬度和强度。
回弹仪的工作原理是基于弹性力学和动力学原理。
二、砂浆的制备在砂浆回弹法检测抗压强度之前，首先需要进行砂浆的制备。
具体来说，砂浆的制备过程如下：首先将水倒入桶中，并打入适量的水泥和砂子，然后将其用力搅拌，直至呈现出均匀的状态。
待砂浆制备好后，应在2小时之内进行检测。
如果制备时间过长，砂浆的强度会受到影响，会对检测结果产生偏差。
三、检测步骤在进行砂浆回弹法检测抗压强度时，首先应将砂浆样品用光滑平坦的表面压制成为规定尺寸的小块，并擦干表面的水分。
然后，将测试仪器放在样品的中央位置，将其牢固放置，以避免被施加的压力太大而导致仪器移位。
接下来，应将仪器的指针归零，并将回弹仪垂直于样品表面，用自身的重力施加压力，并记录仪器指针指示的数值。
这一步骤应重复至少三次，以保证检测结果的准确度。
四、数据处理进行完砂浆回弹法检测抗压强度之后，应将所得数据处理出样品的抗压强度值。
具体来说，可以采用下列公式进行计算：抗压强度 = 14.2 ×回弹值其中，14.2是经过实验验证的常量。
同时，在处理数据时还要注意将不同样品的检测结果进行对比和分析，以便确定砂浆的质量。
五、检测注意事项在进行砂浆回弹法检测抗压强度时，应注意以下事项：首先，要保证样品的制备质量，以免影响检测结果的准确度；其次，要对仪器进行定期维护和检查，以保证其正常工作；此外，检测时还要注意安全，谨防仪器滑落或碰撞，以免对人员和设备造成伤害。
砂浆回弹法检测烧结普通砖强度的相关规定及计算
砂浆回弹法检测烧结普通砖强度的相关规定及计算前言砌筑烧结普通砖是建筑施工中常用的一种方法，为了确保砖墙的强度和可靠性，需要进行强度检测。
砂浆回弹法是一种简单、快速的砖强度检测方法，本文将介绍砂浆回弹法检测的相关规定及计算方法。
砂浆回弹法检测标准根据GB/T50102-2010《建筑材料试验方法砖的强度试验方法》中规定，砂浆回弹法检测烧结普通砖应遵守以下标准：1.外观检查：检查烧结普通砖的表面是否有裂纹、凹凸不平等缺陷。
2.大样选取：按规定规格用同一品种的烧结普通砖制作大样，制作方法应符合强度试验方法规定。
3.确定箍距：根据大样的长度和宽度确定箍距，箍距应为30~50mm。
4.选择砂浆：根据使用环境、砖墙结构确定使用的砂浆牌号或砂浆比例。
5.制备砂浆：按照砂浆牌号或砂浆比例制备符合要求的干混砂浆。
6.砂浆质量检查：对已制好的砂浆进行质量检查，要求符合规定要求。
7.砂浆涂刷：将砂浆均匀地涂刷在烧结普通砖的一面，厚度为2~3mm。
8.等待固化：砂浆涂刷后，请等待砂浆固化，在常温下不少于24小时。
9.砂浆回弹测量：用硬度计仪器，在箍距范围内随机测量5个点，记录回弹度。
砂浆回弹法计算方法砂浆回弹法检测强度的计算公式为：b=(1-δ)×h其中，b表示测量回弹度的平均值，单位：mm；δ表示烧结普通砖表面的不规则程度；h表示所涂砂浆的厚度，单位：mm。
烧结普通砖的强度可按以下公式计算：f=(4π/π’)_p×b/ S其中，f表示烧结普通砖的强度，单位：MPa；p’表示普通砖的密度，单位：kg/m3；S表示烧结普通砖横截面积，单位：m2。
结论砂浆回弹法是一种简单、快速、可靠的烧结普通砖强度测试方法。
在进行测试前，需要遵守 GB/T50102-2010 的相关规定进行操作。
在测试过程中，需要注意检查砂浆和烧结普通砖的质量，以保证测试结果的准确性。
回弹法检测砌体砂浆强度
5 数据分析
5.1 从每个测位的12个回弹值中，分别剔除最大值、 最小值，将余下的10个回弹值计算算术平均值，以 R表示。 5.2 每个测位的平均碳化深度，应取该测位各次测量 值的算术平均值，以d表示，精确至0.5mm。
5 数据分析
5.3 第i个测区第j个测位的砂浆强度换算值，应根据 该测位的平均回弹值和平均碳化深度值，分别按下 列公式计算：
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2 适用范围
2.1新建工程类（3.1.1条）
当遇到下列情况之一时，应按《砌体工程现场
检测技术标准》GB/T 50315-2011 检测和推定砂浆 强度： 1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； 2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议，需要确 定实际的砌体抗压、抗剪强度。 3 发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议， 需要进一步分析砂浆和砌体的强度。
注意：当设计砂浆强度等级已知时，且实测砂浆强度不低 于设计强度等级时，宜推定出强度等级；
当设计砂浆强度等级未知时，或实测砂浆强度低于设计强 度等级时，宜直接推定强度值。
6 强度推定
6.7 检测强度的最终计算或推定结果，均应精确
至0.1MPa。
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2 适用范围
2.2 既有砌体工程（3.1.2条） 在进行下列鉴定时，应按《砌体工程现场检测 技术标准》GB/T 50315-2011 检测和推定砌筑砂 浆强度： 1 安全鉴定、危房鉴定及其他应急鉴定； 2 抗震鉴定； 3 大修前的可靠性鉴定； 4 房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门 鉴定。
2 适用范围
6 强度推定
本标准的各种检测方法，应给出每个测点的检测 强度值fij，每一测区的强度平均值fi，并以测区 强度平均值fi作为代表值。15.0.2条
6 强度推定
回弹法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程
反弹法是一种广泛使用的无损测试方法，用于检测泥浆迫击炮的压缩强度。
这是一个简单和快速的方法，可以可靠地估计迫击炮的压缩强度。
这一技术特别有助于现场测试现有结构以及施工期间的质量控制。
反弹法基于的原则是，弹簧装弹锤的反弹距离，在撞击迫击炮表面时，与材料的硬度有关。
材料越难，反弹距离越大。
通过测量反弹距离，可以估计迫击炮的压缩强度。
这种方法使用的反弹锤应当符合相关国家标准，并定期校准，确保结果准确一致。
试验地点应随机选择，并应代表总的迫击炮质量。
在试验前，应对迫击炮表面进行清理和准备，以确保准确和可靠的结果。
为了利用反弹法确定迫击炮的压缩强度，应为正在试验的特定类型的迫击炮建立一个校准曲线。
可以通过对一些已知压缩强度的迫击炮样品进行反弹试验，并绘制反弹数与压缩强度的曲线。
校准曲线一经确定，就可以用来估计战地迫击炮的压缩强度。
必须指出的是，反弹法对迫击炮的压缩强度作了估计，应与其他试验方法一起用于全面评估材料性质。
水分含量、表面粗糙度以及任何表面涂层的存在等因素都可能影响反弹数量，在测试和分析时应考虑到这些因素。
反弹法是对泥浆迫击炮压缩强度进行无损试验的宝贵技术。
在按照相关标准和准则使用时，它可以为质量控制和评估现有结构提供宝贵信息。
但是，应结合其他试验方法，对材料性质进行全面评价。
在行动上反弹方法的一个例子可以从旧砖木建筑的翻新中看出。
工程师们使用反弹法评估现有迫击炮的压缩强度，以确定为确保建筑物结构完整性所需的适当修理和加固措施。
通过在不同地点进行反弹测试，他们能够确定迫击炮薄弱地区，并确定需要立即关注的地区的优先次序。
这使得他们能够有效地规划和实施翻修，最终为子孙后代保留历史建筑。
回弹法检测砌体砂浆强度课件
目录 CONTENTS
• 回弹法检测砌体砂浆强度概述 • 回弹仪的工作原理及使用方法 • 回弹法检测砌体砂浆强度的步骤 • 回弹法检测砌体砂浆强度的优缺点 • 回弹法检测砌体砂浆强度案例分析
01
回弹法检测砌体砂浆强度概述
回弹法检测砌体砂浆强度的定义
01
回弹法检测砌体砂浆强度是指通 过回弹仪对砌体砂浆表面进行敲 击，根据回弹值的大小来推算砂 浆的抗压强度。
02
回弹值的大小与砂浆的抗压强度 呈一定的相关性，因此可以通过 测量回弹值来间接评估砂浆的抗 压强度。
回弹法检测砌体砂浆强度的原理
当回弹仪的弹击锤击打在砌体砂浆表 面时，会产生一定的冲击力，砂浆会 因此产生一定的形变。
回弹仪通过测量弹击锤回弹的高度来 计算回弹值，这个回弹值反映了砂浆 的表面硬度和抗压强度。
检测背景
某桥梁工程在施工过程中，由 于施工工艺控制不严，导致砌
体砂浆强度不稳定。
检测结果
通过回弹法检测，发现桥梁关 键部位砌体砂浆强度较低，存 在安全隐患。
检测方法
采用回弹法对砌体砂浆进行强 度检测，重点关注关键部位的 强度值。
结论
该桥梁工程砌体砂浆强度不满 足要求，需要进行加固或修复
处理，确保结构安全。
回弹法检测砌体砂浆强度的应用范围
适用于各类砌体砂浆强度的现场 检测，包括普通砌筑砂浆、混凝
土小型空心砌块砌筑砂浆等。
由于回弹法是一种非破损检测方 法，因此不会对砌体结构造成损 伤，具有较高的实用性和安全性
。
在工程验收、质量监督和维修加 固等领域广泛应用。
02
回弹仪的工作原理及使用方法
回弹仪的结构和工作原理
检测背景
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12.1一般规定
12.1.1 砂浆回弹法适用于推定烧结普通砖或烧结多孔砖砌体中砌筑砂浆的强度，不适用于推 定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。
检测时，应用回弹仪测试砂浆表面硬度，并应用浓度为1%-2%的酚酞酒精溶液测试砂浆碳化深度，应以回弹值和碳化深度两项指标换算为砂浆强度。
12.1.2 检测前，应宏观检查砌筑砂浆质量，水平灰缝内部的砂浆与其表面的砂浆质量基本一致。
12.1.3 测位宜选在承重墙的可测面上，并应避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。
墙面上每个测位的面积宜大于0.3m 2
12.1.4 墙体水平灰缝砌筑不
饱满或表面粗糙且无法磨平时，不得采用砂浆回弹法检测砂浆强度。
12.3测试步骤
12.3.1 测位处应按下列要求进行处理：
1 粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净。
2 弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并应除去浮灰。
3 磨掉表面砂浆的深度应为5mm-10mm ，且不应小于5mm 。
12.3.2 每个测位内应均匀布置12个弹击点。
选定弹击应避开砖的边缘、灰缝中的气孔或松动的砂浆。
相邻两弹击点的间距不应小于20mm 。
12.3.3 在每个弹击点上，应使用回弹仪连续弹击3次，第1、2次不应读数，应仅记读第3次回弹值，回弹值读数应估读至1。
测试工过程中，回弹仪应始终处于水平状态，其轴线应垂直于砂浆表面，不得移位。
12.3.4 在每一测位内，应选择3处灰缝，并应采用工具在测区表面打凿出直径约10mm 的空洞，其深度应大于砌筑砂浆的碳化深度，应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗，然后采用浓度为1%-2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁边缘处，当已碳化与未碳化砂浆交界面到灰缝表面的垂直距离。
12.4数据分析
12.4.1 从每个测位的12个回弹值中，应分别剔除最大值、最小值，将余下的10个回弹值计算算数平均值，应以R 表示，并应精确至0.1。
12.4.2 每个测位平均碳化深度，应取该测位各次测量值的算数平均值，应以d 表示，并应精确至0.5mm 。
12.4..3 第i 个测区第j 个测位的砂浆强度换算值，应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值，分别按下列公式计算：
d ≤1.0mm 时：
ij f 2=13.97 X 10-5R 3.57
(12.4.3-1)
1.0mm ＜d ＜3.0mm 时：
ij f 2=4.85 X 10-4R 3.04 （12.4.3-2）
d ≥3.0mm 时：
ij f 2=6.34X 10-5R 3.60 （12.4.3-3）
式中：ij f 2-第i 个测区第i 个测位的砂浆强度值（MPa); d-第i 个测区第i 个测位的平均碳化深度（mm); R-第i 个测区第i 个测位的平均回弹值。
12.4.4 测区的砂浆抗压强度平均值，应按下式计算：
∑==11221n j ij i i f n f。