关于落实油田污水处理精细化的研究
改善油田污水处理效果方法研究
改善油田污水处理效果方法研究[摘要]随着油田开发的不断深入，各类增产措施的实施，各种化学药剂的投入，油田采出水的成分越来越复杂。
本文针对含油污水处理问题，提出多种改善水质的措施，强化水质过程管理，使处理后的含油污水达到注水标准并合格回注。
[关键词]污水处理水质提升节点管理1污水处理系统建设现状及运行情况1.1建设现状截至2012年10月，全厂建成含油污水深度处理站6座，总设计规模2.3×104m3/d，目前实际运行负荷0.99×104m3/d，运行负荷率40.0～90.9%，污水站建设现状及工艺流程见表1。
1.2水质达标情况2012年油田公司对我厂水质站三项指标要求分别为100%、92%、92%，上半年实际达标率为100%、90.9%、95.5%，如表2所不。
2污水处理系统存在的问题2.1源水含油有超标情况，对滤罐造成污染水罐清淤的污油污水经卸油点重新回到脱水站，清淤的污（油）水中杂质、硫化物及细菌含量高，会造成电脱水器运行不稳，严重影响联合站放水指标。
2012年1—10月份厂中心化验室监测联合站放水含油60站次，有6站次超标，加重了系统负荷，甚至造成过滤设备污染。
2.2沉降罐收油和排泥效果差，有效空间小沉降罐收油和排泥难以控制，有效沉降空间变小。
6座污水站中有3座站采用大罐沉降工艺，沉降罐主要通过调节堰板控制液位，使液位保持在收油槽以上、溢流高度以下才能实现收油。
由于收油槽和溢流口之间高度只有100-200mm，控制难度较大，如果长时间不调控，部分调节堰板锈蚀而不能调节。
沉降罐排泥工艺有两种，穿孔管和吸泥盘负压排泥，排出的污泥经过浓缩后排至储泥池。
由于浓缩后的污泥含水量仍然很高，每座站单罐排泥量超过100m3以上，干化速度慢，同时部分污水站站外储泥池没有做防渗处理，不符合环保要求，因此沉降罐排泥工艺没有运行。
沉降罐长期不收油，顶部形成较厚的老化油层；长期不排泥，底部积累杂质较多。
对油田污水处理技术的探讨研究
对油田污水处理技术的探讨研究摘要：随着油田的不断开发，油田污水处理量越来越多。
本文针对油田污水技术做了详细的探讨，包括常用的污水处理方法，原理和优缺点及污水处理工艺，在此基础上讨论了污水处理技术的发展趋势。
关键词：污水污水处理技术工艺趋势油田污水主要包括原油脱出水、钻井污水及站内其它类型的含油污水。
含油污水的不合理处理回注和排放会造成油田地面设施不能正常工作，导致地层堵塞而带来危害，同时污染环境，最终影响油田的安全生产。
所以必须合理地处理和利用含油污水。
一、油田污水常用的处理方法从注水水质标准和污水综合排放标准来看，不但项目较多而且各项指标要求都比较严格，若将污染比较严重的污水处理到注水水质或排放水水质要求的程度，必须同时采取多种处理方法。
考虑到以上要求，目前常用的污水处理方法分为以下几类：1.去除水中悬浮的杂质一般悬浮的杂质包括：浮油和分散油、悬浮固体、乳化油及胶体固体物四类物质。
悬浮物质中主要是含油类的物质。
在去油的过程中可以实现对悬浮固体和胶体固体物的去除。
目前常用的去除油污的方法有以下三种：1.1物理法除油主要包括立式除油罐除油、粗粒化除油及斜板除油等。
在这个过程中也可以同时去除悬浮固体。
1.2混凝除油投加混凝剂破除乳化油，同时使胶体固体破乳，将这两种物质同时去除。
1.3过滤过滤主要是为了滤掉混凝后的悬浮固体，同时去除破乳后的油物。
2.加入一定量的添加剂在污水处理过程中，加入一定量的防垢剂、缓蚀剂和杀菌剂，可以防止水结垢、腐蚀和大量的细菌繁殖，使净化水的各项指标达到要求。
2.1物理法除油物理物除油包括自然除油、斜板（管）除油罐除油、粗粒化（聚结）除油、气浮法除油（去除悬浮物）及旋流除油等多种方法。
自然除油主要采用重力分离技术，其原理是根据油和水的密度不同使油上浮到达油水分离的效果。
这种方法的缺点是忽略了进出配水口水流的不均匀性、油珠颗粒上浮中的絮凝等因素，其操作流程不密闭，污水停留时间长，容积大，投资高。
油田水处理技术的研究与应用
油田水处理技术的研究与应用一、引言随着石油开采的不断深入和加速，油田水处理技术的研究和应用变得越来越重要。
油田水处理技术不仅可以解决油田生产中的水处理问题，还可以减少对环境的污染，提高油田的生产效率和经济效益。
因此，油田水处理技术的研究和应用具有重要的意义。
二、油田水的特点及处理方式（一）油田水的特点1.含有油、气、矿物质和微生物等杂质；2.含有溶解氧、硫化氢及其它气体；3.随采油率的增高而浓度更高。
（二）处理方式1.物理方法：如沉淀法、过滤法、离心法等；2.化学方法：如氧化法、还原法、化学沉淀法等；3.生物方法：如生物滤池法、厌氧消化法等。
三、油田水处理技术及其应用（一）物理处理技术1.沉淀法：是通过重力把水中混入杂质沉淀到底部的一种方法。
适用于处理含浊度较高的油田水。
2.过滤法：是通过滤网或滤饼把水中的颗粒杂质分离出去。
适用于处理含浊度较低的油田水。
（二）化学处理技术1.氧化法：是通过添加氧化剂，使水中的有机污染物被氧化为无毒的物质，并且达到分解含油、乳化物、腐殖质等目的。
适用于有机物含量较高的油田水。
2.还原法：是通过添加还原剂，将水中的氧化性物质还原为无毒的物质，并且达到分解含界面活性剂、酸性物质、铬等目的。
适用于有氧物质含量较高的油田水。
（三）生物处理技术1.生物滤池法：是通过生物菌群在生物滤池中降解油田水中的废水有机污染物的方法。
生物菌群降解污染物的同时，进一步提高水的透明度和水质的洁净度。
2.厌氧消化法：是通过输入厌氧消化罐中的细菌对水中有机物进行降解。
适用于含有机物质较多的油田水。
四、油田水处理技术的应用1.循环利用：将处理好的油田水循环利用于各种生产和施工环节，减少水资源的消耗；2.排放和处理：对于不经过循环利用的油田水，需要进行排放和处理，以减少对环境的污染；3.油田水利用：对于处理后得到的油田水，可以用于农业灌溉、城市绿化、工业、生活用水等领域。
五、油田水处理技术的发展趋势1.生物降解技术的应用将得到广泛推广；2.新型高效处理设备在出现；3.基于传感器技术和人工智能的油田水处理系统将应用广泛。
油田采油废水处理技术的研究进展
油田采油废水处理技术的研究进展摘要：目前，随着石油相关产业的发展日渐成熟，我国大多数油田已经处于开采中后期。
原油中的含水量不断增加，甚至可达到90%。
虽然部分污水可通过处理作为回注水使用，但是实际处理后的污水很难达到回注水质量指标，另外部分油田不存在回注条件，仍会产生大量含油污水如果未经处理达标直接排放，大量无机和有机污染物可以释放到大气、水体以及土壤中，危害生态环境和人类健康。
采油废水中污染物的种类和性质相对复杂，属于难降解工业废水。
因此，针对废水的污染物特性，通常采用多种处理技术组合使用，合理高效地降低污染物的含量，从而实现采油废水的达标排放。
关键词：油田采油；废水处理技术；研究进展1油田污水处理工艺设计在当前油田开采过程中，从经济性和效率性原则入手，建立污水处理站，并对污水处理流程进行设计，通过流程设计展开，确保油田污水处理更加合理。
提升污水处理效果。
同时在污水处理工艺设计中，更应该完成对技术工艺流程设计以及相关参数设计，通过多项工艺设计，确保项目设计应用更加合理。
1.1污水处理工艺流程设计针对污水处理工艺流程进行设计、当前在污水处理过程中，主要采用物理工艺以及化学工艺结合的方法进行污水处理，在技术研究中，要求做好对污水处理的综合应用设计分析，并且进行污水技术设计中，可以实现对污水处理的综合分析。
如，在实际的工艺设计中，针对水常规处理站的污水处理进行工艺流程设计。
其中包括自然沉降—混凝沉降—压力过滤、混凝沉降—气浮选机—压力过滤、横向流聚结除油装置——压力过滤等多种过滤技术工艺，设计中还要综合油田的污水处理需求建立相应的流程。
当前，油田开采过程中，一般选择自然沉降—混凝沉降—压力过滤工艺的比较多。
1.2污水处理工艺参数设计在污水处理过程中，做好各项参数设计非常关键，主要是针对石油开采效率以及石油开采质量进行参数对比以及参数设计分析，确保其设计应用更加合理，也能够最大程度上提升设计效果。
在水驱油污水站处理过程中，更可以完成对污水处理站的各项技术参数设计应用。
油田污水处理工艺及改进措施的研究
油田污水处理工艺及改进措施的研究摘要：近年来，人们对于能源的需求在不断增加，油田作为一种重要的能源，对于人们的生产和生活有着重要的意义，并且其需求量不断增加。
油田生产的过程中，满足人们生产和生活的资源，同时也产生大量的污水。
油田含油污水应当经过相应的技术处理，达到注入水的水质要求，作为油田注入水注入到油层，有利于水驱效果的实现。
本文对油田污水处理的工艺技术展开分析，并且提出有效的改进措施，提高油田污水处理的标准，达到污水处理的效果，满足油田注入水的要求。
关键词：油田污水；处理工艺；改进策略引言当前，随着工业化与城市化的快速发展，人们对油田资源的需求量逐年增加。
在油田资源开发中，污水处理系统具有不可替代的作用，其系统运行的稳定性与可靠性直接关系着污水中油、悬浮固体等的处理效果。
沉降工艺技术作为污水处理技术中的核心技术，其主要包含了自然沉降与混凝沉降。
很多油田污水处理沉降工艺的应用存在问题，必须要加强工艺技术管理，提高技术应用效果。
1油田污水处理的工艺常规的油田污水处理技术中，能够除去其中的油和悬浮物，处理之后的水质标准较低。
想要开展深度污水处理，需要加强污水处理设备和工艺的改造，适应油田污水处理的需求。
在油田污水处理的过程中，充分分析污水处理的因素，采取相应的应对措施，解决污水问题，提高油田污水处理的效果。
油田污水处理的过程中，主要的影响因素有沉降罐不能够长期收油和定期的排放污油，长期的使用之后，需要进行相应的清罐措施，给油田污水处理带来影响，导致油田生产成本的增加。
过滤罐内，使用的过滤材料其冲洗效果较差，影响到过滤材料的使用，造成使用时间受到影响，需要及时更换，才能够达到有效的污水处理效果。
在油田污水处理的过程中，需要不断完善处理工艺，采取双向过滤罐，提高过滤材料的使用效率，提高其反冲洗的效果，有效延长过滤材料的使用，使其提高规律效率。
有效利用连续收油装置，对油水混合液体中的油采取分离措施，并且进行回收，作为油田生产的一项内容。
油田采油污水处理技术的研究
油田采油污水处理技术的研究摘要油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。
所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。
各油田或区块的水质成分复杂、差异较大，处理后回注水的水质要求也不一样，因此处理工艺应有所选择。
研制新型设备和药剂，开发新工艺，应用新技术成为油田污水处理发展的新趋势。
主题词油田污水处理工艺【中图分类号】x7411 油田采出污水处理面临的主要问题近年来，我国陆上油田随着注水开发时间的延长，特别是以聚合物驱油为代表的三次采油技术的推广应用，油田采出污水性质发生较大变化，现有污水处理工艺出现不适应，处理效果变差，影响油田开发效果。
（1）水驱采出水常规处理工艺，处理后水质达到水驱高渗透注水水质指标1）两级沉降、一级过滤的三段处理工艺大庆油田从1969 年建立第一座采出水处理站开始，均采用两级沉降、一级过滤的三段处理工艺。
通过多年实际应用证明，该工艺具有除油效率高，出水水质稳定，维护管理方便等优点。
2）一级沉降、一级过滤的二段处理工艺 20 世纪 80 年代末，随着破乳剂质量的提高及脱水技术的发展，原油脱水站脱出的采出污水含油量已较大幅度降低，含油量在正常情况下已能达到 1000mg/l 以下，因此，为降低基建投资，将三段流程简化为二段流程。
（2）水驱含油污水深度处理工艺，处理后水质达到低渗透注水指标随着外围油田、老区“表外储层”等低渗透油层的开发，为了满足低渗透油层的注水水质要求，大庆油田 1991 年开始建设采出污水深度处理站。
大部分深度处理站是对处理过的已达到高渗透油层注水水质指标的采出污水进行再处理，主要采用两次压力过滤处理工艺。
（3）聚合物采出水常规处理工艺，处理水质达到高渗透层水质指标采用高分子聚合物注入地下驱油后，采出水中含有一定浓度的聚合物，导致采出水的粘度增加，油水乳化程度加大，油、水、泥的分离难度增大，且原水中含油量、含泥量也较多，进一步加大了含油污水的处理难度。
关于油田工程中污水处理方案的探讨
关于油田工程中污水处理方案的探讨摘要：改善油田污水处理系统的出水质量是提高注水效果的关键。
因此本文作者根据自己的工作经验以及对油田工程中的污水处理措施的研究写下了这篇文章，供行内人士参考。
关键词：油田污水处理影响水质因素改善措施一、关于水的质量的影响因素1.污水处理系统存在缺陷2.排污系统的设计不完善3.核桃壳过滤器滤料容易流失、板结4.纤维球过滤器存在跑料和滤料硬化现象5.加药不合理，水质缺乏监测调控6.除油罐的收油工艺问题二、改善措施1.水生植物处理洗井、修井污水洗井、修井降压吐水污水的主要成分为悬浮物，含油量低，矿化度5000mg/L左右，大量回收一则水处理能力不足，二则回收费用高，容易堵塞管线、设备。
例如新疆水资源短缺，干旱少雨，利用废弃井场建造人工湿地，利用水生植物处理洗井、修井降压吐水污水，然后进行养殖，蒸发水量可以改善区域性气候。
吉林油田新大采油厂采用气浮除油、生物氧化、沉淀后人工湿地处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中的二级标准，湿地出水完全达到农田灌溉标准，对于干旱、半干旱地区非常有引进价值。
某采油厂将隔油池出水用300m长的明渠引到两个串联的芦苇池处理，采样发现通过芦苇氧化塘的生化处理达到排放标准。
污水经过氧化塘人工湿地的吸附、过滤、沉淀、生物降解污染物得到了很高的处理率，石油类由10mg/L降到3.2mg/L，硫化物由2.51mg/L降到检不出，挥发酚由1.19mg/L到未检出。
1.1腐化沉淀槽主要去除部分有机物和悬浮物，污泥和比重较大的悬浮固体会沉淀到有一定的坡度底部，比重较轻的悬浮固体上浮至水面，中间层液体较原污水澄清。
上层浮渣和底层污泥需定期清理。
1.2厌氧生物接触氧化槽上部为鹅卵石，中间为塑料制成的多折片球型填料，材料密度要比水大，主要作用是过滤，附着生物膜，降低流速。
1.3最终沉淀槽作用是进一步沉淀分离污水和污泥，以及去除BOD５、SS和进行反硝化，中间层清水通过莲蓬弯流至人工湿地。
采油污水处理现状及其深度处理技术分析
采油污水处理现状及其深度处理技术分析采油过程产生的污水是一种特殊的工业废水，主要包括油田采油污水、油田化学品污水和钻井污水等。
这些污水在排放前需要进行处理，以减少对环境的污染。
目前，采油污水处理技术已经取得了一定的进展，但是仍然存在一些问题。
本文将对采油污水处理现状进行分析，并探讨深度处理技术的发展趋势。
一、采油污水处理现状1. 传统的处理方法传统的采油污水处理方法主要包括物理处理和化学处理两种。
物理处理方法主要是采用沉淀、过滤、吸附等方法，将污水中的悬浮物和可溶性物质去除，达到一定的处理效果。
化学处理方法主要是利用化学药剂对污水进行处理，如利用氧化剂氯化铁、PAM等进行絮凝沉淀、脱油除铁、脱硫等处理。
这些传统的处理方法在一定程度上可以达到排放标准，但是存在处理时间长、耗能高、处理成本大等问题，难以满足环保要求。
2. 生物处理技术的应用生物处理技术是一种新兴的污水处理方法，主要利用微生物降解有机物、氨氮等污染物质，将其转化为无害的物质。
目前，国内外已经对采油污水的生物处理技术进行了一定的研究，取得了一些进展。
生物处理技术可以有效降低处理成本，减少对环境的影响，成为采油污水处理的发展方向。
二、采油污水深度处理技术分析1. 膜分离技术膜分离技术是一种利用特定的膜材料对污水进行分离和浓缩的技术，具有能耗低、效率高、处理效果好等特点。
在采油污水深度处理中，膜分离技术可以有效去除微小颗粒、有机物、胶体等，达到更高的排放标准。
目前，膜分离技术已经在一些国内外的采油污水处理厂得到了应用，并取得了良好的效果。
未来，膜分离技术将成为采油污水深度处理的重要手段。
三、结语采油污水处理是一个具有挑战性的工作，需要不断探索、创新和完善。
目前，传统的处理方法已经不能满足要求，需要引入新的深度处理技术。
膜分离技术、高级氧化技术和微生物处理技术是目前的研究热点，有望成为采油污水深度处理的重要手段。
未来，随着深度处理技术的不断发展和完善，相信采油污水处理技术会取得更大的进步，为保护环境做出更大的贡献。
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关于落实油田污水处理精细化的研究
【摘要】随着油田开发的不断深入，油田含油污水的处理问题也越来越尖锐，如何做好环境保护工作，以及采取切实有效的污水处理技术，落实油田污水处理技术的精细化管理工作，成为各大油田井亟待解决的问题。
本文就油田含油污水的来源及污水处理现状做了初步分析，进而对与油田污水的处理技术及精细化处理技术进行了阐述。
【关键词】油田污水处理技术精细化管理
1 油田污水的来源和污水处理中存在的问题
随着越来越多的油田井被开发，大多数的油田已经进入石油开采的中后期，因为石油量开始减少而且开采难度相对增大，所以现在的大多数油田基本上都是采用的注水的开采方式，即注入的高压水驱动原油使其从油井中开采出来。
虽然开采的难度减少了，但是这样一来，原油的含水率开始逐年上涨；另外，我国的大部分油田开始进入三次开采阶段，采出液含水率高达80%-90%，甚至有的油田达到了95%以上，种种情况导致了原油含水率的不断上涨，从而含油污水的处理问题也越越来越突出。
虽然原油污水的处理问题越来越严重，但是由于大多数的油田污水处理系统普遍受到大规模注聚、热采开发的影响，采出液表现为油水乳化程度较高、采出水黏度加大、油水不易分离的特点，加上污水处理设施普遍老化，工艺技术落后。
现有的处理工艺，比如重力沉降、压力过滤等已经不适用，因此，采油厂的水质开始变差，
污水处理问题也逐渐严峻。
2 油田含油污水成分组成
油田开采出的污水中的杂质，从污水处理的观点来分析，主要包含以下成分：
（1）悬浮固体。
其颗粒直径范围为1～100μm；
（2）胶体。
粒径在10～1μm，主要由泥沙、腐蚀结垢产物和微细有机物组成，物质组成与悬浮固体相似；
（3）分散油和浮油。
废水中一般含有一部分原油，其中有90%左右的粒径为10～100μm的分散油和大于100μm的浮油；
（4）乳化油。
废水中含10%左右的粒径为0.001～10μm的乳化油；
（5）溶解物质。
在水中能够溶解的低分子物质及离子；
（6）聚合物。
主要是废水处理时添加的阻垢剂及采用聚合物驱采油工艺中加的部分水解聚丙烯酰胺。
3 油田污水处理技术分析
为了确保污水水质的提升，在进行油田的含油污水处理过程中采用的工艺手段有：传统的物理化学方法、生物处理方法、深度处理高级氧化技术等。
3.1 物理化学技术
现在传统的物理化学方法处理污水的工艺主要有“隔油除油—混凝或沉淀或气浮—过滤”三段式处理工艺或“混凝—过滤”两段式处理工艺。
目前的物理除油工艺主要有：
（1）重力式除油工艺，比如用立式自然除油罐去除原水中的浮游和部分分散油；
（2）压力式除油工艺，例如聚结出油技术，即含油污水流经聚结材料后，油珠由小变大，大大增加了油珠的上浮速度，使其在后续的斜管沉降中加速了油水的分离速度；
（3）浮选式除油工艺，比如叶轮式气浮技术，即用机械的方法将气体导入水中，使之破碎成细小的气泡，气泡上浮黏附油等杂质而上升至液面形成浮渣而被去除。
另外还有旋流式除油工艺等。
混凝处理，即经过物理除油之后的废水中含有乳化油、细小颗粒的悬浮物和加入的阻垢剂等的高分子物质，这些杂质需要靠混凝来处理。
常用混凝剂有无机絮凝剂、有机絮凝剂和微生物絮凝剂等。
过滤处理，即是利用过滤介质拦截分散相的悬浮物而允许连续相的水通过来实现两相分离的技术。
油田常用石英砂过滤器、核桃壳过滤器等来处理含油污水，效果非常显著。
3.2 生物处理技术
生物处理技术指的是在油田污水经过物理化学法预处理后，进一步处理废水中的有机物等杂质。
油田开采中的含油污水一般具有高温和高含盐的特性，国内一般通过环境生物技术来培养驯化出耐高温、高盐的菌种，采用不同的工艺手法对污水进行进一步的处理。
相关处理技术比如向污水中加入微生物促生剂fys-5，培养出处理废水的微生物，在用序批式生物膜法处理油田污水，效果非常好。
3.3 深度氧化技术
石油污水中含有很多很难被降解的有机物，其稳定的化学结构及生物毒性阻碍了微生物的代谢作用，进而水质得不到应有的净化程度，因此，相关方面的专家学者针对这一问题研究了深度氧化技术。
深度氧化技术又称高级氧化技术，是利用氧化剂、电、光照、电子转移、断键、开环等作用，使废水中的难降解的大分子化合物降解为低毒或无毒的小分子化合物，甚至分解为水或二氧化碳等，以达到无害化的目的。
4 落实油田污水处理的精细化管理分析
为了切实落实油田排出的含油污水处理的精细化管理，需要油田开发公司本着“油水处理并重，优化药剂帅选，探索技术革新”的角度严格落实含油污水处理，积极进行污水处理管理模式的创新，以确保水质的稳步提升。
（1）优化药剂帅选，以保证油水分离效果：为了保证较为有效的污水处理效果，将各种用于含油污水处理的药剂进行分别试验，进行抽样检查以对污水处理的效果验证，采取效果较好的药剂进行油田污水的处理作业，从而保证污水处理的质量。
（2）开展污水处理工艺技术改造工作，确保水质达标：借鉴国内外成功的油田污水处理技术，并进行现场试验，以寻求一种适合本油田污水处理的技术手段，使污水含油和悬浮物均达到特定要求，提高油水分离的能力和处理效果；另外，应该积极进行污水资源化利用研究，以为污水资源化工业利用、缓解富余污水压力和节
约清水资源做铺垫。
（3）积极开展地面技术系统技改节能工作，以实现降本增效：针对污水量的增加而出现的机泵匹配性差，泵机能效率低的问题，选择效率高的含油污水处理设施，并进行技术改造工作，更好地实现提效节能。
等等，通过一系列的对于油田污水的精细化管理，使污水的水质得到明显改善，以使污水处理符合率达到或接近100%的效果。
5 总结
随着采油新技术的进一步发展，尤其是近年来三元复合驱采油技术运用于油田的开采作业，使得油田开采出来的废水的成分越来越复杂，采用常规的污水处理工艺已经很难达到排放标准，迫切需要积极改进及探索更加有效地污水处理工艺技术，以及对于污水处理技术的精细化管理，使含油污水处理系统能够紧跟油田开采作业不断发展的步伐，同时也为油田的开采环境保护工作奠定良好的基础。
参考文献
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