(word完整版)磁性藕合器的设计与计算
磁力耦合器
技术优势
该技术主要特点有: 1.节能效果：25%~66% 2.维护工作量小，几乎是免维护产品，维护费用极低。 3.允许有较大的安装对中误差（最大可为 5mm），大大简化了安装调试过程。 4.具有过载保护功能，从而提高了整个系统的可靠性，完全消除了系统因过载而导致的损坏。 5.提高电机的启动能力，减少冲击和振动，协调多机驱动的负荷分配。 6.调速型可在电机转速基本不变的情况下实现输出转速的无级调节。 7.使用寿命长，设计寿命为 30年。并可延长系统中零部件的使用寿命。 8.易于实现遥控和自动控制，过程控制精确高。 9.结构简单，适应各种恶劣环境。对环境友好，不产生污染物，不产生谐波。体积小，安装方便 。
磁力耦合器
工业设备
目录
01 永磁涡流传动技术
03 比较
02 技术优势 04 适用范围
磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。一般，铜转 子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩 的机械连接。这样，电机和工作机之间形成了软因气隙调节方式的不同，永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型。
比较
与变频器相比，独特优点，稳定性和可比性比变频高，在大功率情况下尤其突出；在负载时，要求中，高速 运转，功率大于50KW的工况下代替变频器优势明显；在恶劣的工作坏境的适应能力和免维护的性能，是变频器所 不具备的；与变频器相比，能消除电机的谐波干扰，提高电机的工作效率；在电压降低,变频器可能无法工作，但 该设备不受影响；低转速时，变频器降低电机转速，同时降低散热风扇的效率，可能造成电机过热，该设备则不 会出现此问题；变频器因为谐波干扰问题，该设备则无此问题；与变频器相比，能消除电机与负载之间的震动传 递；与变频器相比，维护和保养费用低；与变频器相比，能有效延长传动系统各主要部件（如轴承，密封等）寿 命；允许最大5mm的轴对心偏差。变频器对环境温度比较苛刻（运行温度必须在-10°-40°之间，最高温度为 50°如果超过40°就会工作不稳定）
耦合器及端口输出功率计算方法
耦合器及端口输出功率计算方法耦合器一原理定向耦合器是一种四端口网络，定向耦合器是无源和可逆网络。
理论上，定向耦合器是无耗电路，而且其各个端口均应是匹配的。
图１（ｂ）定义了定向耦合器各端口的属性。
当信号从端口１输入时，大部分信号从端口２直通输出，其中一小部分信号从端口３耦合出来，端口４通常接一个匹配负载。
如果要将定向耦合器反过来使用，则端口１和２，端口３和４的属性要互换定义。
定向耦合器可以由同轴、波导、微带和带状线电路构成。
通常，定向耦合器用于信号取样以进行测量和监测，信号分配及合成；此外，作为网络分析仪，天线分析仪和通过式（ＴＨＲＵＬＩＮＥ）功率计等测试仪器的核心部件，定向耦合器所起的作用是正向和反射信号的取样。
定向耦合器的方向性是一项至关重要的指标，尤其是作为信号合成和反射测量应用时。
２．各项指标的定义如图１（ｂ）所示，在理想情况下，当信号功率从端口１输入时，输出功率只应出现在端口２和端口３，而端口４是完全隔离的，没有功率输出。
但是在实际情况下，总有一些功率会泄漏到端口４。
设端口１的输入功率为Ｐ１，端口２，３和４的输出功率分别为Ｐ２，Ｐ３和Ｐ４，则定向耦合器的特性可以由耦合度，插入损耗，隔离度和方向性等四项指标来表征，单位均为ｄＢ。
请注意在以下的描述中，所有的指标均表示为正数，而在实际应用中，则是用负数来进行各种计算的。
耦合度：耦合度表示从端口１输入的功率和被耦合到端口３部分的比值，表示为：耦合度（Ｃ）＝１０×ｌｏｇ（Ｐ１Ｐ３）插入损耗：插入损耗表示从端口１到端口２的能量损耗，表示为：插入损耗（ＩＬ）＝１０×ｌｏｇ（Ｐ１Ｐ２）请注意端口１的输入功率有一部分功率是被耦合到端口３的，所以应导入一个“耦合损耗”的概念，下面是各种耦合度下的耦合损耗值：耦合度耦合损耗６ｄＢ１．２００ｄＢ１０ｄＢ０．４６０ｄＢ１５ｄＢ０．１４０ｄＢ２０ｄＢ０．０４０ｄＢ３０ｄＢ０．００４ｄＢ通常所说的从端口１到端口２的插入损耗是传输损耗和耦合损耗之和。
(完整word版)磁力耦合传动原理
磁力耦合传动原理Magna Drive 磁力耦合器美国Magna Drive 磁力耦合驱动技术在1999年获得了突破性的进展。
该驱动方式解决了旋转负载系统的轴心对中、软启动、减振、调速、及过载保护等问题，并且使磁力驱动的传动效率大大提高，可达到98.5%.该技术现已在各行各业获得了广泛的应用并且对传统的传动技术带来了崭新的概念，在传动领域引起一场新的革命。
美国海军经过两年多的验证，在2004年3月，该产品成功通过了美国海军最严格的9-G抗震试验，美国海军对该技术产品实现了批量采购。
1、涡流式磁力耦合工作原理Magna Drive磁力耦合调速驱动是通过导磁体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的扭矩传输。
该技术实现了电动机和负载侧没有机械联接。
其工作原理是一端稀有金属氧化物硼铁钕永磁体和另一端感应磁场相互作用产生扭矩，通过调节永磁体和导磁体之间的气隙就可以控制传递的扭矩，从而实现负载速度调节。
Magna Drive磁力耦合调速驱动器主要由铜转子、永磁转子和控制器三部分组成。
铜转子固定在电动机轴上，永磁转子固定在负载转轴上，铜转子和永磁转子之间有间隙（称为气隙）。
这样电动机和负载由原来的机械联接转变为磁联接，通过调节永磁体和导磁体之间的气隙就可实现负载轴上的输出扭矩变化，从而实现负载转速变化。
由上面的分析可以知道，通过调整气隙可以获得可调整的、可控制的、可重复的负载转速。
磁感应是通过磁体和导体之间的相对运动产生。
也就是说，磁力耦合调速驱动器的输出转速始终都比输入转速小，转速差称为滑差。
通常在电动机满转时，Magna Drive ASD(大功率调速型磁力耦合器（ASD）)的滑差在1%--4%之间。
通过Magna Drive ASD输入扭矩总是等于输出扭矩，因此电动机只需要产生负载所需要的扭矩。
Magna Drive ASD传输能量和控制速度的能力不受电动机轴和负载轴之间由于安装未对准原因而产生的小角度或者小偏移的影响，排除了未对准而产生的振动问题。
计算磁电耦合系数公式
计算磁电耦合系数公式磁电耦合系数是在电磁学中用来描述磁场与电场之间相互作用的参数。
它可以衡量磁场对电场的影响程度，也可以反映电场对磁场的影响程度。
磁电耦合系数的计算公式可以通过电磁学的基本原理推导而得。
在电磁学中，磁感应强度和电场强度是两个基本的物理量。
磁感应强度用B表示，电场强度用E表示。
它们的关系可以通过磁电耦合系数来描述。
磁电耦合系数用α表示，它的计算公式如下：α = B / E其中，B是磁感应强度，E是电场强度。
磁电耦合系数的单位是特斯拉每伏特（T/V）。
磁电耦合系数的计算公式可以帮助我们了解磁场和电场之间的相互作用程度。
当磁电耦合系数越大时，说明磁场对电场的影响越大；反之，当磁电耦合系数越小时，说明电场对磁场的影响越大。
在实际应用中，磁电耦合系数的计算可以通过实验测量来得到。
通过测量磁感应强度和电场强度的数值，代入计算公式中即可得到磁电耦合系数的值。
在实验中，可以利用霍尔效应来测量磁感应强度和电场强度。
除了实验测量，磁电耦合系数的计算还可以通过理论推导得到。
例如，在一些特定的电磁场模型中，可以通过求解麦克斯韦方程组来得到磁电耦合系数的解析表达式。
这些模型可以是简化的理想情况，也可以是更为复杂的真实场景。
磁电耦合系数在电磁学中有着广泛的应用。
它可以用于分析电磁场的特性，例如磁场的传播、电场的分布等。
在电磁感应、电磁波传播以及电磁辐射等领域中，磁电耦合系数的计算和应用都起着重要的作用。
总结而言，磁电耦合系数是描述磁场与电场之间相互作用的重要参数。
通过计算磁电耦合系数，可以揭示磁场对电场以及电场对磁场的影响程度。
磁电耦合系数的计算可以通过实验测量或者理论推导得到。
在电磁学中，磁电耦合系数的应用广泛，对于研究电磁场的特性以及相关领域的应用具有重要意义。
第10章 磁耦合电路
i + +
R1 L1 u1
M – +* u
L2 R2 u2 – – +
i
*
R
u L
R R1 R2
L L1 L2 2 M
R R1 R2
d11 di1 u11 L1 dt dt
自感电压
d21 di1 u21 M dt dt
互感电压
当两个线圈同时通以电流时，每个线圈两端的电压 均包含自感电压和互感电压：
1
1
i1 N1 N2
21
+ u11
–
+ u21 –
1 11 12 L1i1 M12i2
I I1 I2
（2） 异名端为共端的T型去耦等效
I1
j M *
I2
2
I1
I2
2 j(L2＋M) －jM 3
1 jL1
* jL2
1 j(L1＋M)
3
I
I
U 13 jL1 I 1 jM I 2 jω( L1 M ) I 1 jM I
M13
L3+M12 –M23
L1–M12 +M23 –M13 L2–M12–M23 +M13
+
R1
US
I1
+ L3+M12–M23 –M13
–
U oc
_
US I1 R1 j ( L1 L3 2 M 31 )
计算磁电耦合系数公式
计算磁电耦合系数公式磁电耦合系数是指磁场与电场相互作用产生的电磁耦合效应，在一些应用中具有重要的意义。
一般情况下，磁电耦合系数可通过泰勒展开的形式表示，其中包括一次及更高阶的项。
下面将详细介绍磁电耦合系数的计算公式。
首先，我们可以从物理模型入手，假设在一个均匀磁场中存在一个构型为LxLxL的长方体电容器，即在xyz三个方向上分别具有长度为L的导体平板。
我们还假设电容器边缘与x轴重合，且导体平板之间的距离相同。
在这样的结构下，磁场和电场之间形成了耦合。
假设磁场沿x轴的方向变化，且其大小可以写成B(x,y,z)。
同样地，我们假定电场沿x轴方向变化，且其大小可以写成E(x,y,z)。
在这种情况下，磁电耦合系数的计算公式为：α(x,y,z)=μ(x,y,z)/ε(x,y,z)其中，μ(x,y,z)是材料在点(x,y,z)的磁导率；ε(x,y,z)是材料在点(x,y,z)的介电常数。
然后，我们需要进一步计算磁导率和介电常数的具体数值，其中涉及到材料的磁性和电性。
对于材料的磁性，通常可使用磁化曲线和磁化率来描述。
磁化曲线是材料在不同磁场下磁化强度与磁场强度之间的关系曲线。
在实际应用中，通常使用磁滞回线来表示磁化曲线，其计算方法需要通过实验获得。
磁化率则是磁化强度和磁场强度之间的比值，可通过磁化曲线的斜率来计算。
对于材料的电性，则可通过材料的电导率和介电常数来描述。
电导率是材料对电流的导电能力，是电场强度和电流密度之间的比值。
介电常数则是材料的响应电场的能力，是电位移密度和电场强度之间的比值。
综上所述，要计算磁电耦合系数，需要首先确定材料的磁导率和介电常数的数值，然后根据公式α(x,y,z)=μ(x,y,z)/ε(x,y,z)计算磁电耦合系数。
材料的磁导率和介电常数数值通常是通过实验测量来获得的。
总结起来，计算磁电耦合系数的过程可以分为以下几个步骤：1.确定一个物理模型，例如长方体电容器，并假设磁场和电场的变化方向。
盘式磁力耦合器的解析计算方法
的端 环 电阻 ；Ｒ 为铜盘 导体 的直线 部分 电阻 ，相 当于 异步 电动机 的导条 电阻。绕组 电阻的计 算方法见文献［ １ ８ ］ 。
铜 盘 一 相 等 效 绕 组 的 电抗 为 ：
ｘ ２ 。 ＝ Ｓ Ｘ ２ ＝ Ｓ （ Ｘ ＋ Ｘ ｅ ＋ ｘｄ ） （ ７ ）
步 电动 机的分析 方法进行 分析 ，只 不过在分 析的时候 ，应
图５ ＣｏＸ３ ５ ０ 磁力 耦合 器 的电磁 转 矩随转 差 率ｓ ｌ ｉ ｐ 的 变 化特 性
把 各种 参数折算 到转子 侧。只要将铜 盘等效 为足够 多的导
４ ４ Ｓ ｅ ｒ ｖ ｏ Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ｊ ｕ ｌ ＷＷＷ． Ｃ Ａ １ ６ ８ ． Ｃ Ｏ Ｍ
： —
ｐｇ ｐ ＭＷｖＭ ＢＺ
—
ｍ ，
（ １ １ ）
式 中 ，ｌ Ｐ Ｍ 为 永磁 体 的长 度 ；ｗ 为永 磁 块 的宽 度 。
铜 盘 中 电流 产 生 的磁 场 与 永磁 体 产 生 的磁场 相 互 作
式 中 ，Ｒ 为 铜 盘 导 体 的端 部 电 阻 ，相 当于 异 步 电动 机 用 ， 除 产 生 有 效 电 磁 转 矩 之 外 ， 二 者 还 会 产 生 轴 向 推 斥
ｃ ｏ ｎ ｎ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ． Ｗｏ ｒ ｌ ｄ Ｐ ｕ ｍｐ ｓ ， ２ ０ ０ ６ ， （ ６ ） ： ２ ６ — ２ ８ ［ ７ ］ Ｔ． Ｌ ｕ ｂ ｉ ｎ ， Ｓ ． Ｍｅ ｚ ａ ｎ ｉ ， Ａ． Ｒｅ ｚ ｚ ｏ ｕ ｇ ． Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ Ｓ ｐ ｅ ｅ ｄ Ｃｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ： Ａｒ ｅ
， ２ ｃ ０ ｓ ：
中是不存在 电位差的。
一种快速计算磁力耦合器转矩与功率的方法
一种快速计算磁力耦合器转矩与功率的方法1. 引言1.1 磁力耦合器的作用磁力耦合器是一种使用磁场传递动力的装置，通常用于传递旋转运动。
其作用主要是在传动系统中实现非接触力传递，从而消除机械传动中的摩擦和磨损，提高系统的效率和可靠性。
磁力耦合器能够有效地隔离两端的动力传递，保护机械设备免受过载和振动的影响，同时具有启动平滑、调速范围广等特点。
在工业领域中，磁力耦合器被广泛应用于各种需要精密控制转矩和功率传递的场合，如风力发电机、泵、风扇等。
其高效、可靠的特点使得它在工业生产中扮演着重要的角色。
对磁力耦合器的转矩和功率进行快速准确的计算具有重要意义，可以帮助工程师更好地设计和优化传动系统，提高设备的运行效率和可靠性。
【磁力耦合器的作用】的理解和研究将为磁力耦合器在工业应用中的进一步发展和应用提供重要支持。
1.2 快速计算转矩与功率的重要性快速计算磁力耦合器转矩与功率是非常重要的，因为磁力耦合器在工业生产中广泛应用，它可以实现非接触式传动，传递功率较大的情况下具有良好的控制性能。
而快速准确地计算磁力耦合器的转矩与功率可以帮助工程师更好地设计和优化系统，在提高生产效率的同时降低能耗成本。
传统的计算方法往往需要复杂的数学模型和大量的计算，耗时耗力且容易出现误差，无法满足工程实践中对快速计算的需求。
研究并提出一种快速计算转矩与功率的方法对于工程实践具有重要意义。
这种方法不仅可以提高计算的效率，还可以减少误差，使工程师能够更快地获取磁力耦合器工作状态的信息，为系统的设计和运行提供更有力的支持。
研究快速计算转矩与功率的方法具有重要的实际意义和应用前景。
2. 正文2.1 磁力耦合器的工作原理磁力耦合器是一种通过磁场传递动力的机械传动装置，主要由外转子、内转子和填充在两者之间的磁性介质组成。
当外转子转动时，产生的磁场通过磁性介质作用于内转子，从而实现能量的传递和变速。
磁力耦合器的工作原理类似于变压器，通过磁感应线圈和铁磁介质之间的磁场相互感应来传递力矩和功率。
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磁力耦合器的设计及应用
概要:
磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。
永磁涡流传动装置主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。
一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙(称为气隙），没有传递扭矩的机械连接。
这样，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化.因气隙调节方式的不同，永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型.
磁力耦合器在超高真空实验设备-滑动摩擦系数测定实验机上的具体应用和设计;并结合应用扼要介绍了磁力耦合器的工作理、主要功能、磁力传动转矩的计算、磁路的排列形式、结构特点等，以及在制造中需要注意的工艺问题。
随着科学技术的不断进步和发展，对有关物理量测定设备的性能要求越来越高,对测试结果要求更加精确和准确；从而得出的数据更加真实和有效,这极大地促进了科研事业的迅速发展,同时也为工业技术经济的腾飞发挥着巨大推动作用，充分体现了科学技术是第一生产力；我们设计制造的磁力耦合器应用到超高真空设备—滑动摩擦系数测定实验机上。
由于磁力耦合器在传动负载转矩的同时,能够彻底解决设备的全密封问题；滑动摩擦系数测定实验机在分子泵连续抽真空48h 后，测量室的真空度达到10—6Pa 以上，满足了实验室测试要求;足见其全密封的有效性和可靠性；这为科学研究提供了设备保障，为科研事业的发展起到了促进作用。
1、磁力耦合器的工作原理和主要功能
1.1、工作原理
根据磁体磁极的异性相吸、同性相斥原理及其磁力线能够穿过非铁磁性物质的特性；当电动机拖动外磁转子旋转时，通过磁力作用，外磁转子带动密封套内的内磁转子同步旋转,从而实现转矩的非直接接触传动；同时,通过密封套实现了传动转
矩时轴端的静态全密封，把传统轴端的动态密封变为安全、可靠的静态密封,从根本上解决了动态轴封“跑、冒、滴、漏"的技术难题.其原理结构如图1 所示。
1.2、主要功能
磁力耦合器的主要功能是传动转矩，同时,把轴端传统的机械动密封变为安全、可靠的静密封;当负载转矩超过磁力耦合器的最大传动转矩时，磁力耦合器内、外磁转子会自动脱开耦合状态，起到过载保护的作用；由于磁力耦合传动属于非直接接触的软连接,隔振、减振作用明显。
图1 磁力耦合器原理结构
1。
法兰2。
内磁转子3。
外磁转子 4. 隔离套5。
电机轴 6. 负载轴2、磁力耦合器的设计
2。
1、滑动摩擦系数测定实验机工作参数
工作转矩：2 ～ 60Nm；使用温度〈 120℃；转速：200 ～ 6000r /min;工作环境:真空( 真空度10 -6Pa 以上）；连接法兰国家标准的真空法兰；外形尺寸范围：在φ150mm × 200mm 的空间范围。
2。
2、磁力传动转矩的计算
根据用户提出的工作参数要求和多年应用设计的经验，确定磁力耦合器的基本结构及其几何尺寸，并计算出满足用户工作要求的磁力传动转矩,这是磁力耦合器设计的核心所在.由磁力计算公式：
F = (B/4965） 2S （ 1)
式中：F—-—磁吸引力，kg；B——-气隙磁密，Gs;S——-气隙面积，cm2。
根据力学中转动转矩公式T = F × R( T 为转矩,F 为切向力，R 为作用半径），同时结合静磁能理论和多年设计应用的实践经验，进行磁力耦合器磁力传动转矩的设计，其磁力传动转矩计算的经验公式是：
式中：T———磁力传动转矩，Nm；M—-—磁化强度，A/m；g-——重力加速度， 9. 8N/m2 ；h-——磁体厚度，m;n-——磁极数；S———磁极面积，m2 ；R-—-力的作用半径，m；a-——位移角( 弧度) ；Lg-——磁隙，m；b—-—磁极宽度，m；η———磁极厚度经验系数（通常取值0. 7 ～0. 95) ；N---磁极形状系数( 通常取值1。
05) ；k———磁路类型系数( 对拉推磁路k =4 ~6。
4）。
在式(2）中,当sin( na /2） = 1 时,磁力传动转矩T 有最大值，称之为最大磁力传动转矩Tm;所以，最大磁力传动转矩:
为了使磁力耦合器设计的最大磁力传动转矩满足滑动摩擦系数测定实验机的
最大工作转矩要求;最大磁力传动转矩计算的准确程度直接影响着磁力耦合器能否正常运行。
因此，希望最大磁力传动转矩的理论计算值与实测值的偏差越小越好.本磁力耦合器采用式（3）计算得到的最大磁力传动转矩值为72Nm；实测值为65. 5Nm；计算值与实测值之间的误差仅为9%左右。
实测值比设备的工作转矩要求的最
大值多出5。
5Nm，这为滑动摩擦系数测定实验机在最大工作转矩的基础上预留了10％以上的转矩余量，增加了设备运行的可靠性，完全满足使用要求。
2。
3、磁路结构形式和对磁体磁性能的基本要求
2.3。
1、磁路结构形式
磁力耦合器磁路结构采用同轴型,磁路采用圆筒形周向组合拉推磁路，其拉推磁路结构剖视图如图2 所示。
这种磁路的特点是：传动转矩大，结构紧凑，体积小，传动效率高，使用寿命长，减振和过载保护作用显著。
2。
3.2、永磁体性能要求
永磁体材料采用第三代稀土永磁—钕铁硼( Nd— Fe - B）合金，该永磁材料磁性能稳定，价格便宜,性价比高；针对在磁力耦合器上的使用要求，对磁性能提出具体要求如下：
图2 磁路结构剖视
1. 外磁转子基体，
2. 内磁转子基体，
3. 隔离套，4。
外磁转子永磁体，5. 内磁
转子永磁体
最大磁能积（BH) max≥263kJ /m3( 33MGsoe) ,内禀矫顽力jHc≥1592kA/m( 20000oe），剩磁Br≥1。
17T（ 11700Gs），使用温度≥120℃；采用的永磁体产品牌号N35SH;永磁体表面进行防锈蚀等的镀锌防腐处理。
3、制造中的工艺要求
先进的设计在制造产品时，必须要有严格、合理的工艺保障措施；本磁力耦合器制造时，主要遵循的工艺要求如下.
3.1、检测与安装
在安装永磁体时,要求逐一进行磁性能和几何尺寸的检测,避免不合品混入被
使用，影响磁力耦合器的性能和质量.各零部件在安装前应检测和核对装配尺寸，准确无误后，将其全部用煤油清洗干净，晾干，再用丙酮等擦拭干净，在烘箱中烘干；永磁体与其基体的固定采用环氧树脂胶进行粘接,并在烘箱中进行加温（温度保持在60℃以内,6 ～ 10h) 固化，达到粘接强度。
3。
2、轴承的选型和润滑
根据长期设计制造经验，轴承选用滚动轴承，并大胆使用了固体润滑材料进行润滑，满足了高转速、长寿命的使用特点，同时，避免了因轴承润滑材料使用不当给滑动摩擦系数测定实验机真空室抽真空带来的不利影响；由于油、脂等润滑剂在抽真空时易出气，真空室中的真空度在实验要求的时间内难已达到10 —6Pa 以上。
所以,采用固体润滑材料润滑轴承是合理的.
3.3、内磁转子的焊接
内磁转子的焊接通常采用氩弧焊接,由于焊接温度高达1500℃，极易导致永磁体在焊接时退磁；所以,在焊接时要采取严格的保护措施；具体保护措施是对焊接点进行磁屏蔽，然后，为便于焊接时焊点处的散热，从而降低内磁转子的整体温度，避免内磁转子在焊接时永磁体退磁，可将内磁转子浸置在清凉水槽中,只须焊接的位置露出水面，便于焊接即可。
3.4、探伤检查
内磁转子焊接完成后，进行探伤检查，如发现有漏焊的砂眼点,应补焊完好;再次探伤，直到未发现任何砂眼点为止。
这样,可避免在抽真空过程中内磁转子中的永磁体严重出气，从而降低内磁转子的转矩传动能力，同时也避免了由此而引起的给滑动摩擦系数测定实验机真空室抽真空带来的不利影响。
当用分子泵抽真空时，仅用了24h，真空室的真空度就达到了10—6Pa 以上，达到了工作要求;节省了运行时间，降低了实验电力成本。
4、应用实例
根据上述原理、方法、工艺设计制造的磁力耦合器，应用在中国科学院兰州化学物理研究所重点实验室的滑动摩擦系数测定实验机上，用以研究有关材料的摩擦特性，其研究成果可推广应用到真空、航空航天、化工、制药、机电等行业和产品领域，市场前景广阔.
对实验条件的要求是:真空度10 -6Pa 以上，传动转矩2 ～ 60Nm，转速20 0 ~ 6000r /min；通过改变变频器的频率来控制滑动摩擦系数测定实验机的工作转速，进而改变工作转矩,使电机的转速和输出转矩满足实验要求；再通过磁力耦合器带动摩擦负载进行实验测试工作，然后，通过传感器将摩擦测试数据传输到计算机中进行数据处理和分析。
该实验系统的建立，对研究有关材料的摩擦等特性提供了实验条件和方法;在这种超高真空状态下实验，空气阻力影响可以忽略不计；所以超高真空度能否保证就成了实验成败的关键；如何解决既要转动又要全密封的问题,就成了实验设备的难题；由于应用了磁力耦合器技术产品,成功地将转动转矩传递给滑动摩擦系数测定实验机系统，又保证了系统的全密封，满足了实验要求;因此,磁力耦合器成为整个实验系统的关键设备，发挥着至关重要的作用；既保证了实验工作的顺利进行，又确保了测试数据的真实性和有效性，为科学实验做出了应有的贡献。
5、结束语
由于磁力耦合器有着“得天独厚”的传动转矩和全密封的作用效果，被成功地应用到石油、化工、真空、制药、航空、航天、科研、实验等行业中,取得了良好的经济和环保效益；通过对磁力耦合器的广泛应用，使得磁力耦合器设计技术、制造工艺更加成熟,更加实用；为彻底解决有关转动设备的全密封、不泄漏问题提供了技术和设备保障；对保护环境，防止污染,维护人们的身心健康发挥重要作用。