含水气井排水采气工艺分析及适应性研究
国内排水采气工艺问题及对策分析
国内排水采气工艺问题及对策分析目前来看，排水采气工艺是水气田开采中的一门采气技术，排水采气属于一项主要的采气工艺，在气田开采面积逐渐增大的同时，面临的问题也越来越多，氣田勘探的地形也较为复杂，产水现象也较为明显，从而对气井的生产有很大的影响，从而导致气田的产量逐步的下降，国内的常规采气工艺在应用中还存在一定的局限性，我们需要从多个方面分析排水采气工艺中存在的问题及改善措施。
标签：排水采气工艺；问题；对策前言近些年来，国内的排水采气工艺得到了较好的发展，但是在发展的过程中也存在很多问题。
例如：气田产水导致产量受到了很大的影响，面对此类问题，国内很多油田企业都在对排水采气工艺进行深层研究，不断的优化工艺技术，将其转化为软件包体系，同时也要注重经济效益，使得排水工艺技术科学且经济。
1 国内排水采气工艺现状及问题近几年，我国研究出的排水采气技术都有着不同的使用方法及特点，各类新的排水采气工艺技术的发展满足了气田发展的需求，同时也大大提升了排水采气的工作效益。
国内排水采气的技术主要有以下几点：第一，深井排水采气技术。
该技术有效增加了生产的气压，同时解决了压强不断变化所带来的问题及困扰，这样能够提高深井采气的产量，通过加强泵进行开采，深井开采的深度可达数千米。
该方法也存在一些缺点。
例如：深度加强，在使用的过程中，抽油杆的压力会增加，使用寿命也会减少，赶柱系统也受到很大的影响，从而导致采气量逐渐减少。
我们应当采取相应的措施改善存在的问题，在泵筒的材质方面可以进行改进，使用耐磨且抗腐蚀性较强的材料，同时将气、液进行分离。
第二，组合排水采气技术。
这项技术是将成熟的单项工艺进行结合，使其多元化，充分吸收和发挥各种工艺技术的优势，能够扩大单项工艺技术的使用范围，从而达到互补的效果。
第三，超声波排水采气技术。
该技术的核心点是在井建立一个人工功率超声波，这样能够使地面的积水迅速的雾化，从而随着天然气产生的气流排出，这样的技术能够排出气筒中的水分，从而提升单气井产能。
利用气井自身能量排水采气研究及应用
型 ， 导 适 合 不 同雷 诺 数 范 嗣 的油 管 直 径 ， 井 下作 业 油 管 直 径 的选 取 及 更换 提 供 理 论 依 据 。 推 为
关键词： 气井 ； 水采 气 ； 排 自身能 量 ； 管 ； 液 ； 油 携 ｌ 产 量 ； 收 率 临界 采 中 图分 类 号 ： Ｅ ５ Ｔ ３８ 文献 标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ：６ ３ １ ８ （０ ０ ０ — ０ ６ ０ １７ —９ ０ ２ １ ）５ ０ ５ — ３
第 ｌ ２卷 第 ５ 期
重庆科 技学 院学报 （ 自然科 学版 ）
２１ ０ ０年 １ ０月
利用气 井 自身能量排水 采气研究及应用
周 梦秋 段 永 刚 王 明 叶 丰 邓 毅 杨 文 明
（． １西南石油 大学 油气藏地 质及 开发 工程 国家重点 实验 室 ， 成都 ６ ０ ０ ； １５ ０
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１ 气 井 出水 阶段 及 带 水 采 气 的 条 件
１１ 气 井 出 水 的 三 个 阶 段 。
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（） １ 预兆 阶段 ： 气井产 水 的 氯 根含 量上 升 ， 由几 十上升 到几千 、 万ｐ ｍ， Ｖ压 力 、 气 量 、 几 ｐ 井 Ｉ 产 产水量
滴在井 筒 中受 力变 形后为 规则 的椭球形 ， 面光滑 ； 表 忽 略液滴 与液 滴 以及 液滴 与井 筒 的碰 撞 ， 且 液滴 并
大 幅度下 降。 对 于 出水 气井 ， 如果 发现套 压变化 不大 ， 而油压 不断 下降 ， 气水产 量也不断下降 ， 说明气井控 制气量太 小， 水带不 出来 ， 造成井筒积液 。 应当开大气量 ， 达到正
气举排水采气工艺技术研究及运用
气举排水采气工艺技术研究及运用摘要：本文主要以气举排水采气工艺技术研究及运用为重点进行分析，结合当下水采气工艺技术现状为主要依据，对泡沫排水采气工艺技术、连续排水采气工艺技术、机抽排水采气工艺技术、电潜泵排水采气工艺技术、射流泵采气工艺技术这几项技术进行深入探索与研究，其目前在于提升气举排水采气工艺技术应用水平，为保证我国气田顺利生产提供有利条件。
关键词：气举排水采气；工艺技术；研究；运用引言：对于我国气田生产而言合理应用气举排水采气工艺技术十分重要，其是确保气田有序生产的基础，也是保证我国社会经济持续增长的关键，基于此，相关部门需给予气举排水采气工艺技术高度重视，促使其存在的效用与价值在气田生产中充分的发挥出，保证我国现代化社会持续稳定发展，为加强我国核心竞争力提供有利条件。
本文主要阐述气举排水采气工艺技术研究及运用，具体如下。
1.典型的排水采气工艺技术1.1泡沫式工艺技术。
基于泡沫排水采气工艺技术作用下，需向气井井底注入一些表面活性剂，通过气流的自行搅拌，让其同汽水搅拌到出现低密度泡沫，而这些泡沫能够切实把气井井底的积液携带出，能够有效降低井底滑脱几率与助排作用。
因为在实际操作中需要有工作人员负责举升垂直管，因此泡沫排水采气工艺技术只适用于具备自喷能力的气井。
泡沫排水采气工艺技术相对比较简单，且易掌握，不仅操作简单，成本低，还是众多排水采气工艺中经济效益最高的工艺技术，据相关数据统计，利用此工艺技术每立方米能够接受一分钱。
泡沫排水采气工艺技术在气层压力、井的产水量以及气水比比较低时，能够实现自动化操作，仅靠注入表层活性剂便能保证气井自喷运作，这时的排液能力极低，时常每天100立方米，但是随着气层压力、井的产水量以及气水比持续身高，单靠自动化运作无法确保自喷，这时需要人员举升井管帮助排水。
1.2连续式工艺技术。
若想切实优化气层渗流问题，可以采用气举管将地面增压气或是高压天然气注入到气井井底，让气液实现完全融合，起到降低气举管内注入气液密度的作用，之后所产生的压力差能够把气井井底的积液排出。
气井排水采气工艺技术探索
气井排水采气工艺技术探索摘要：气井开采会降低地层压力，当地层压力无法举升一定量的水时，井底会聚集大量液体，形成液柱，进而可能导致气井丧失自喷能力，甚至导致气井完全停产。
为了避免这一问题，就需要应用排水采气工艺技术，及时处理井底的积液，以确保气井的正常开采。
基于此，本文阐述了排水采气的概念，并对气井排水采气工艺技术展开探究。
关键字：气井；排水采气；工艺技术前言在社会的快速发展中，对于天然气的需求量不断增加。
气井的环境对顺利开采有着极大的影响，不过，在气井的开采过程中，很容易发生积液现象，在井底高压低温的作用下，积液会发生水合物冻堵情况，阻碍天然气的正常开采。
针对这一问题，通过应用排水采气工艺技术，完成气井排水，有效处理井底积液为，从而为天然气的正常开采奠定良好基础。
1排水采气概述排水采气指的是借助相关技术手段，把气井下的天然气排出去，在这个过程中，需要将液化的天然气排掉。
排水采气技术是天然气采集中的关键，只有处理好地层中的水资源，才能够防止井下出现大量积液，进而提升天然气的采集效率。
在天然气开采中，出水问题难以避免，若不能及时排除井下的水资源，则会影响天然气的开采效率。
2气井排水采气工艺技术2.1井下节流排水采气技术井下节流排水采气技术在实际应用中主要是在井下安装节流器，实现井内节流、降压，提升流速，使得井口压力保持稳定，借助地热能量，对于水合物的生成条件加以改善，避免其生成，这样可以减少井下积液的形成量。
节流器内的流体有两种类型，即临界、亚临界流动，依据节流器出入口压力比值能够区分流体状态，由于采气前期的井外压力较小，在节流器处则会形成较大的压差，流体处于临界流动状态，优化装置气嘴的直径，能够使流体状态发生改变，为该工艺的实施奠定基础。
同时，对卡瓦式节流器进行改进，优化胶桶的伸缩率、硬度、拉伸强度、压缩率等各项性能参数，进而有效提升其使用性能。
在采气过程中，企业选择哪一种排水采气工艺，对具体采气效率有着极大的影响，在选择具体工艺时，应先确定开采的条件，依据环境合理选择工艺。
气井排水采气工艺原理及应用
(1) 各种排采工艺都只适合于 3 000 m 以上的 井深 , 并存在一定的限制条件 , 其中泡沫排液采气 工艺会受温度影响 , 机抽排液采气工艺受下泵深度 的限制 。
(2) 大探 1 井根据自身特点 , 选择使用 U T 4 型泡排棒 , 取得了较好的排液效果 。 参考文献
[ 1 ] 冈秦麟 1 气藏开发应用基础技术方法[ M ]1 北京 :石油工业出版 社 ,19971
出最大液滴直径
dmax
=
30σ
ρg
V
2 g
(3)
将式 ( 3 ) 的 dmax 代 入 式 ( 2 ) , 则 携 带 最 大 液
层层间的非均质性 。总的来说 , 河道砂体在垂向上 变化很快 , 储层物性参数变化很大 , 非均质性比较 严重 。例如 , 通过孔隙度模型剖面的切取和渗透率 模型的剖面切取 , 可以清楚展现储集层孔隙度 、渗 透率的垂向变化以及层内联通性 。
目前国内外主要采用如下几种人工助排工艺 : 泡排 、气举 、柱塞气举 、机抽 、电潜泵 、喷射气 举 、水力射流泵 、液氮排液 、连续油管气举和复合 排液等 。
(1) 泡沫排液采气 。该工艺是将少量表面活性 剂注入井内 , 与井内气水混合产生泡沫 , 减少气水 两相垂管流动的滑脱损失 , 增加带水能力 , 从而用 天然气气流将水携带到井口 。它只能适用于有一定 自喷能力的气井 。该工艺技术不复杂 , 使用设备 、 工具简单 , 成本低 , 投资少 , 见效快 , 易于控制操 作管理 , 不需修井作业和关井 , 最易在矿场推广使 用 。但该工艺要求井有一定自喷能力 , 油套管连通 性要好 , 油管至少要下入气井顶部 , 与地层不配伍 的泡沫剂易对地层污染 。
关键词 : 排水采气 ; 井筒积液 ; 识别方法 ; 工艺原理
气井柱塞气举排水采气工艺研究与应用
气井柱塞气举排水采气工艺研究与应用作者：张锐来源：《商情》2013年第51期【摘要】柱塞气举排水采气法是利用气井自身能量推动油管内的柱塞举水，不需要其他动力设备、生产成本低。
该工艺是间歇气举的一种特殊形式，柱塞作为一种固体的密封界面，将举升气体和被举升的液体分开，减少气体窜流和液体回落，提高举升气体的效率。
【关键词】气田柱塞气举工艺系统压力柱塞气举排水采气法是利用气井自身能量推动油管内的柱塞举水，不需要其他动力设备、生产成本低。
该工艺是间歇气举的一种特殊形式，柱塞作为一种固体的密封界面，将举升气体和被举升的液体分开，减少气体窜流和液体回落，提高举升气体的效率。
一、工艺原理柱塞气举是将柱塞作为气液之间的机械界面，利用气井自身能量推动柱塞在油管内进行周期地举液，能够有效地阻止气体上窜和液体回落，减少液体“滑脱”效应，增加间歇气举效率。
将整个生产周期划分为首尾相接的三个阶段：柱塞上升，柱塞下降，压力恢复。
柱塞上升：控制器打开，柱塞及液体段塞开始向上运动时：①空气体下降：柱塞、柱塞上部的液体段塞及油管内的液体向上运动，环空内的液体和气体向下流动，直到气液界面到达油管管鞋处为止。
②气体上升：柱塞、柱塞上部的液體段塞及柱塞下面的液体在上行的泰勒泡的气体膨胀作用下向上运动。
③液体段塞充满油管：柱塞、柱塞上部的液体段塞继续向上运动。
漏失特性由柱塞和液体段塞的相对速度来控制。
④液体段塞产出：部分液体段塞进入生产管线，余下的液体和柱塞加速上行；柱塞下降。
只要柱塞进入捕捉器前，控制器关闭，即宣布这一阶段开始。
柱塞迅速加速下落直到达到一个恒定的下降速度。
若井底流压小于油藏压力，油藏流体可流入井筒。
在第一阶段中漏失的液体在井底聚集起来成为下一循环液体段塞的一部分；压力恢复。
柱塞到达井底的缓冲弹簧。
流体（气体和液体）从油藏流入井筒。
液体在井底聚集以增加液体段塞的体积；气体使环空增压，直到达到设定的最大压力。
这时控制器打开，新的举升周期宣告开始。
气井井筒积液分析及排水采气工艺研究
气井井筒积液分析及排水采气工艺研究发布时间：2021-12-03T01:45:25.989Z 来源：《中国科技信息》2021年11月上31期作者：张毛进[导读] 天然气气井开发过程中，随着开发深度的不断加深，当气中会产生大量的水，如果气井气量不能够将开采中的水带出井桶，就会导致积液问题的出现，降低井口油套压，影响气井开采效率和效益。
因此文章就对气井井桶积液问题进行了详细的分析，并进一步探讨了相应的排水采气工艺技术，以期促进气井开采效率和效益的提升。
陕西延长石油（集团）有限责任公司油气勘探公司延长气田采气三厂延899采气大队张毛进陕西省延安市 717400摘要：天然气气井开发过程中，随着开发深度的不断加深，当气中会产生大量的水，如果气井气量不能够将开采中的水带出井桶，就会导致积液问题的出现，降低井口油套压，影响气井开采效率和效益。
因此文章就对气井井桶积液问题进行了详细的分析，并进一步探讨了相应的排水采气工艺技术，以期促进气井开采效率和效益的提升。
关键词：气井；井筒积液；排水采气工艺1井筒积液的机理和判断依据(1）判断依据前言中所提到的判断机理主要是从气井生产动态、气井临界流量、气井井口压力、气井井筒压力四个方面进行。
主要判断依据是：第一查看气井生产动态是否平稳，是否符合正常的递减曲线；第二监测气井瞬时流量是否出现小于临界流量的情况；第三气井井底流压与气井井筒压力是否出现压差逐步增大的趋势。
而实际生产中的具体做法如下：①将井口油套压力、气井生产气量、气井产液情况、气井氯离子含量与日常生产数据进行比对，如若气井出现产量迅速下降；油套压差增加；套压、产气量呈锯齿形周期性波动，二者呈相反变化趋势即可判断出现积液情况。
②生产或关井状态下向气井井内下入电子压力计进行压力剖面测试或采用其他仪器探测气液界面，根据压力梯度的变化或气液界面的情况判断气井是否积液。
③通过准确计算气井的临界流量，然后将实际的产量与临界流量进行对比，若实际产量大于临界流量，则气井无积液，否则气井积液。
排水采气工艺技术分析及优化措施
排水采气工艺技术分析及优化措施河南省濮阳市457162摘要：随着我国社会经济水平的不断提升，各行各业对天然气的需求量逐渐增多，然而天然气井开发采收流程较为复杂，对于技术水平具有较高的要求，在天然气排水采气工艺应用过程中，会受到天然气井、地质环境等因素的影响，需要结合实际情况选择相应的排水采气技术，确保技术符合开发工作要求，可以提升天然气井开发工作质量。
关键词：天然气；排水采气工艺技术；措施引言天然气逐渐成为人们日常生产生活中不可或缺的能源之一，为人们生活带来较大便利性，并且能够有效改善自然生态环境。
因此，人们更加重视天然气开采质量和效率，结合其开采中的相关影响因素，选择相适应的采气工艺技术，有效解决天然气排水问题，节约施工成为，保持企业良性运转。
1排水采气工艺原则天然气开采工作中存在一定的危险性，同时在开采过程中前期投入成本较大。
因此，企业为了有效保证采气工作顺利开展，需要遵守相应原则，合理选择排水采气技术。
（1）开采人员需要详细勘察天然气井周边环境地貌，储量等相关信息数据，结合勘察结果，制定合理完善的采气计划。
（2）采气人员需要深入掌握不同排水采气技术，主要包含技术优点、缺点、适用范围，采用多种方式确定相关技术的可行性、施工成本，为采气工作高效顺利开展打下良好的基础。
（3）工作人员在采气过程中实时监督天然气井内部气压，应用相应的排水技术有效避免气压在短时间内突然上升，防止出现严重安全事故。
（4）采气人员要实时监测天然气井内的环境，针对井内水含量、气压等各项信息数据，合理调整排水采气技术。
（5）石油化工企业需要从成本角度进行考虑，选择相适应的排水采气技术，从采气设备应用、人资管理、设备维护、天然气输送等多个方面进行综合分析，选择成本最低的方式。
2排水采气工艺技术2.1超声波排水采气工艺在现代科学技术发展的推动下，多种不同原理的排水采气技术开始应用，其中超声波排水采气技术具有良好的应用效果。
在应用过程中，通过设备发出超声波，依据天然气井内超声波的变化，形成超声波场，能够通过相应的技术使得天然气井顶部温度提升，井底积液会出现雾化变化现象；该排水采气技术能够将天然气井底部的水排到地面上，使得井底积液问题得以有效解决，且该技术整体效率较高，但是受到技术水平的限制，该技术当前整体应用成本较高，需要投入使用的设备较多。
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含水气井排水采气工艺分析及适应性研
究
摘要：国内外气田多年的开发实践中逐渐形成了“泡排、优选、管柱、气举、机抽、电潜泵、射流泵”等六套比较常用的排水采气工艺技术。
但是排水采气措
施多种多样，不同的排水采气工艺措施各具其技术特征与适应性，不同类型的含
水气井地质特征与生产特征也各不相同。
因此，对于见水后含水气井，在使用工
艺之前如何对排水采气措施进行优选和优化设计便是提高气井采收率与气井经济
效益的关键因素。
因此，如何根据气井的实际情况选择最佳的排水采气措施才能
使气井总的经济效益最大，就成为有水气井开发必须首先解决的问题。
关键词：含水气井；排水采气；工艺技术；适应性分析
1主要排水采气工艺方法
1.1泡沫排水采气工艺
（1）工艺原理
泡沫排水采气工艺的原理是通过套管或油管注入表面活性剂在天然气流的搅
动下，气液充分混合形成泡沫。
随着气泡界面的生成，液体被连续举升，泡沫柱
底部的液体不断补充进来，直到井底水替净。
起泡剂通过分散、减阻、洗涤等作用，使井筒积液形成泡沫，并使不溶性污垢如泥沙和淤渣等包裹在泡沫中随气流
排出，起到疏导气水通道增产稳产的作用。
（2）工艺设计
泡沫助采剂由井口注入即用油管生产的井从套管环形空间注入;由套管生产
的井则由油管注入对于棒状助采剂由井口投药筒投入消泡剂的注入部位一般是分
离器的入口与气水混合物进入分离器达到消泡和预制泡沫再生便于气水分离。
1.2气举排水采气工艺
（1）工作原理
气举排水采气是依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中汇合，利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低，以将其排出地面的一种举升方式。
气举的原理是按U形管顶替井液的流动原理。
在气井的卸载阶段，当注入气进入油套环空时，预先调试定压的气举阀在注入气压力的作用下被打开，气体经阀进入油管，卸载阀以上的液柱被顶替至地面。
这一过程从顶阀开始由上而下依次打开各卸载阀，直至工作阀露出液面为止。
（2）工艺设计
连续气举设计的一般步骤如下:a建立气井的有关资料和数据;b预测井的最大举液量和产气量;c用作图法确定阀的分布即各级阀的下入深度及其间距;d选择阀座孔径尺寸;e计算阀的地面调试压力;f选择采用何种装置类型:开式、半闭式或闭式;g作出设计结果总表。
1.3优选管柱排水采气工艺
（1）工艺原理
优选管柱排水采气工艺是在有水气井开采的中后期，重新调整自喷管柱，减少气流的滑脱损失，以充分利用气井自身能量的一种自力式气举排水采气方法。
在设计自喷管柱之前，只有通过应用相关的数学模式，确定出临界流量与临界流速才能确保连续排液。
随着气流沿着自喷管柱举升高度的增加，为确保连续排出流入井筒的地层水，在井底自喷管柱管鞋处的气流流速必须达到连续排液的临界流速;当气流沿着自喷管柱流出时必须建立合理的最大可能压力降，以保证井口有足够的压能将天然气带出到地面。
（2）工艺设计
优选管柱的应用设计程序如下:a根据所给的气井自喷管柱尺寸d
i
、井深尺寸
H
i 、产量 Q
i
、井底流压P
wf
和天然气的相对密度等值，计算出气井连续排液的流量
Qkp与对比参数 Q r值;b当Q r不大于1时，气井不能连续排液，通过计算重新优选自喷管柱直径，使得Q
r
不小于1，保证气井在新自喷管柱的情况下能够实现稳定生产;c检验求出的自喷管柱工作时，气井井口压力能否大于输压以确保能将天
然气输进采气管网和用户。
利用多相流关系式从井底计算出井口压力P
tfo ,若P
tf
大
于输压条件则求出的直径可以采用否则应重新优选大一级别的油管进行生产。
1.4 机抽排水采气工艺
（1）工艺原理
在需要排水的气井中，首先将有杆深井泵连接在油管上、下到井内适当的深度，将柱塞连接在抽油杆下端，通过安装在地面的抽油机带动油管内的抽油杆不
停的作往复运动。
上冲程，泵的固定凡尔打开，排出凡尔关闭，泵的下腔吸入液体，油管向地面排出液体。
下冲程，固定凡尔关闭，排出凡尔打开，柱塞下腔吸
入的液体转移到柱塞上面进深入油管。
这样，抽油机装置不停地将地层和井筒中
的液体从油管排到地面，井筒中的液面将逐渐下降，结果降低了井筒中液体对气
层的回压。
产层气则向油、套环形空间聚积升压，当套压超过输压一定值后，即
可将套管内的天然气通过地面气水分离器进入输气干线到用户，这样就实现了气
井抽油机排水采气的目的。
(2)工艺设计
气井排水采气的工艺流程包括油管内排水的流程和油套环形空间采气的流程。
油管排水的流程:气层水由井下分离器经过分离将气排到油套管环空将水排
到软密封深井泵地面抽油机连接抽油杆和柱塞。
由于抽油机抽吸使水通过油管、油管头、高压三通、油管出口管线到地面排液计量池。
气的流程: 从井下分离器和地层排出的气水混合物经过油套管环空、大四通、高压输气管线进入地面气水分离器。
如果压力不够，必须加压生产分离后的气进
入干线输送到用户分离出的水进入排污池。
1.5 电泵排水采气工艺
（1）工艺原理
电潜泵排水采气的工作原理是地面电源通过变压器、控制屏和电缆将电能输
送给井下电机电机，带动多级离心泵叶轮旋转，将电能转换为机械能，把井液举
升到地面。
（2）工艺设计
在变频控制器的自动控制下，电力经过变压器、接线盒、电力电缆使井下电
机带动多级离心泵作高速旋转。
井液通过旋转式气体分离器、多级离心泵、单流阀、泄流阀、油管、特种采气井口装置被举升到地面排水管线，进入卤水池计量
并处理;井恢复生产后气水混合物经油、套环形空间、井口装置、高压输气管线
进入地面分离器，分离后的天然气进入输气管线集输。
2排水采气工艺适应性研究
2.1泡沫排水采气工艺适应性
该技术适用于低压、水产量不大的气井，尤其适用于弱喷或间歇自喷气水井，日排液量在120m3/d以下，井深一般不受限制。
此种工艺管理、操作极为方便，
且投资少效益高，易推广，是一种经济有效的排水采气技术。
2.2气举排水采气工艺适应性
气举排水采气工艺适用于弱喷间歇自喷和水淹气井。
排量大，日排液量可高
达
300m3适宜于气藏强排液; 适应性广、不受井深、井斜及地层水化学成分的
限制;适
用于中、低含硫气井。
该工艺设计、安装比较简单，易于管理是一种少投入、多产出
的先进工艺技术。
2.3优选管柱排水采气工艺适应性
优选管柱排水采气工艺的关键在于确定气井的产量使之满足于气井连续排液
的临界流动条件。
产水气井在气水产量较大的开采早期，宜优选一合宜的小尺寸
油管生产;同时精选施工井也是优选小尺寸油管柱排水采气工艺获得成功的重要
因素之一。
2.4机抽排水采气工艺适应性
机抽排水采气工艺是针对一定产能，动液面较高，邻近无高压气源或采取气
举法已不经济的水淹井，采用井下分离器、深井泵、抽油杆、脱节器、抽油机等
配套机械设备，进行排水采气的生产工艺。
2.5电泵排水采气工艺适应性
用潜油电泵进行排水采气会遇到一些在采油中没有的特殊问题，工艺难度大。
只有选择耐高温、高压，抗卤水、硫化氢、二氧化碳腐蚀，电缆气蚀性能好，气
水分离器效率高的变速潜油电泵机组，才能获得好的效果。
该工艺的参数可调性好，设计安装及维修方便，适用于水淹井复产和气藏强排水但经济投入较高，对
高含硫井不适用。
3结语
不同排水采气井都有自身的特殊性，表现在产层物性、深度压力、流体性质
井的流入特性井的气水产出能力和井身结构等方面，同时每项排水采气工艺也有
其自身的特殊性这在于升举能力的表现方式和它的适应性，只有将这两个特殊
性恰当地结合才可能产生好的工艺效果。