11-DQ90BSC北石顶驱操作保养规程
景宏顶驱操作维护保养规程
景宏顶驱操作维护保养规程1. 引言景宏顶驱是一种常用的设备，用于钻井操作中提供钻杆的旋转力。
为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，操作人员应遵守一定的操作维护保养规程。
本文档将介绍景宏顶驱的操作、维护和保养要点。
2. 操作要点2.1 安全操作 - 在操作过程中，必须注意安全。
操作员应穿着符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 严禁在设备运行过程中进行维修、保养等工作。
- 在开始操作前，必须检查设备是否正常运行，并检查油液和润滑油是否充足。
2.2 操作流程 - 开始操作前，应根据钻井计划设置好顶驱参数。
- 接通电源后，按照设备说明书进行设备开机操作。
- 根据需要，选择适当的操作模式，如手动模式或自动模式。
- 在操作过程中，应密切监控设备的运行状况，并及时调整参数以保持设备的正常运行。
- 操作结束后，应正确关闭设备，并进行设备的清洁工作。
3. 维护保养要点3.1 定期检查 - 按照设备使用手册的要求，定期检查设备的润滑油、橡胶密封圈、电缆等部分的磨损情况，并及时更换损坏的部件。
- 检查设备的电气系统、液压系统等是否正常运行，如有异常情况应及时处理。
3.2 润滑保养 - 根据设备的要求定期给设备加油，保证设备的润滑状态。
- 在加油前，应先清洁设备的润滑油口，防止杂质进入设备内部。
3.3 清洁工作 - 每次操作后，应进行设备的清洁工作，将设备表面的油污、灰尘等清除。
- 同时，应对设备进行检查，确保设备无异常。
4. 安全事项•使用设备过程中，应遵守相关的安全操作规程，不得超负荷操作设备。
•当设备发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时报告维修人员进行处理。
•在进行设备维护和保养时，应使用正确的工具和设备，并确保操作人员的人身安全。
5. 总结景宏顶驱的操作维护保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
操作人员应严格遵守相关规程，进行安全操作，并进行定期检查、润滑保养和清洁工作。
顶驱安全操作规程范文
顶驱安全操作规程范文第一章绪论1.1 为了保证顶驱在作业中的安全，保护作业人员生命财产安全，制定本规程。
1.2 本规程适用于所有使用顶驱进行钻井作业的人员。
1.3 顶驱操作人员应当具备相应的专业知识和技能，并经过相关培训合格。
第二章安全措施2.1 顶驱的测量和调试工作必须由经过培训合格的操作人员进行。
2.2 在顶驱安装完毕后，应进行必要的调试和测试工作，确保其正常运行。
2.3 顶驱操作人员应定期对设备进行巡检，确保设备的正常运行。
第三章作业要求3.1 在作业过程中，应保持作业现场整洁，避免杂物堆积。
3.2 作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.3 作业人员应注意保持机器设备的稳定性，避免过度摩擦和震动，以免造成设备故障。
第四章应急措施4.1 顶驱操作人员应对常见故障和意外情况进行应急处理，包括停机、紧急切断电源等措施。
4.2 在发生意外事故时，应立即报警并采取紧急救援措施。
第五章作业标准5.1 顶驱操作人员在作业过程中应按照相关标准进行操作和测量。
5.2 顶驱的运行参数应符合相关要求，如转速、扭矩等。
5.3 顶驱操作人员应按照规定的程序进行操作，并及时记录作业数据。
第六章作业环境6.1 顶驱操作人员应了解作业环境的特点，包括气候条件、地质情况等。
6.2 在作业环境异常复杂或恶劣的情况下，应采取相应的安全措施。
6.3 作业人员应定期进行环境监测，确保作业环境的安全性。
第七章监督和检查7.1 顶驱操作人员的操作行为应受到相关部门的监督和检查。
7.2 监督和检查部门应定期对顶驱的操作和维护情况进行检查和评估。
7.3 发现问题时，应及时采取相应的纠正措施，并进行记录。
第八章安全教育和培训8.1 公司应定期组织顶驱操作人员进行安全教育和培训。
8.2 安全教育和培训内容包括顶驱的操作规程、安全措施、应急处理等。
8.3 操作人员应参加培训并取得合格证书，否则不得从事顶驱操作工作。
顶驱安全操作规程范本
顶驱安全操作规程范本第一章总则第一条为保障员工的生命安全和设备的正常运行，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作顶驱设备的员工，包括但不限于操作员、维修人员和现场工作人员。
第三条顶驱操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反操作规范和安全制度。
第四条顶驱操作人员应接受相关培训并获得操作证书，方可进行操作。
第五条顶驱操作过程中发生的事故，顶驱操作人员必须立即报告并停止操作，同时配合相关部门进行事故调查。
第六条顶驱设备的操作和维护必须在指定场地进行，严禁在未经许可的情况下擅自移动设备。
第七条本规程由公司安全管理部门负责解释和监督执行。
第二章设备操作规范第八条顶驱操作人员必须具备以下基本条件：（一）具备相关的技术知识和技能，熟悉设备的操作原理和流程；（二）身体健康，无酒后、疲劳或药物影响，不得从事超负荷工作；（三）保持良好的心理状态，不能患有精神和神经疾病；（四）严格遵守操作规程和安全制度，不得擅自调整设备参数；（五）具备应急处理事故的能力。
第九条顶驱操作前必须进行设备检查和准备工作，包括但不限于以下内容：（一）检查设备的供电和控制系统是否正常；（二）检查设备的润滑系统和动力传动装置是否灵活可靠；（三）检查设备的安全保护装置是否完好；（四）检查设备的气动和液压系统是否正常；（五）检查设备的各个部位是否存在异常磨损或松动。
第十条顶驱操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、工作鞋、眼镜和手套等。
第十一条顶驱设备的操作必须按照操作手册和操作流程进行，严禁违规、违章操作。
第十二条顶驱设备的操作人员必须保持清醒和专注，禁止在操作过程中使用手机、吸烟、聊天等。
第十三条顶驱设备的操作人员必须保持良好的沟通和配合，严禁相互推诿和隐瞒事实。
第十四条顶驱设备的操作人员必须注意设备的维护和保养，及时清理设备上的污物和冷却液。
第十五条顶驱设备的操作人员必须按照相关标准进行设备的校准和检测。
顶驱培训-维护保养
22
润滑部位示意
IBOP润滑
润滑部位： 遥控IBOP操作手柄下方 润滑方法： IBOP控制装置滑套上移， 露出遥控IBOP润滑孔，卸下锥 堵，装上油嘴，用黄油枪向油 嘴加注润滑脂。加完润滑脂后， 卸下油嘴，装上锥堵。
23
润滑部位示意 回转头润滑
润滑部位： 回转头前方油嘴2处。 润滑方法： 用黄油枪向油嘴加注润滑脂。
天车耳板和导轨连接件 吊板、螺栓和卸扣
磨损
焊接点损坏或出现裂缝 开口销或安全销丢失 卸扣或螺栓磨损 吊板眼磨损 凹陷、磨损和腐蚀 打压试验
按需要更换
按需要修理 按需要更换 按需要更换 按需要修理或更换 按需要更换 按需要修理或更换
6
鹅颈管
10
每季维护保养及检查项目
序号 1 2 3
项目 减速箱齿轮油 液压系统液压油 齿轮油吸油管滤网
25
刹车装置
检查项目： 1、刹车摩擦片磨损程度； 2、刹车摩擦片是否对称磨损； 3、液压制动管线是否有泄漏。 4、刹车总成固定螺钉（1/2” 13UNC） 更换刹车摩擦片： 当摩擦片的摩擦材料只剩下6mm时，需要更换。 新的刹车摩擦片需要一段时间的磨合才能达到额定 转矩。 保持摩擦材料清洁，不要接触到油或油脂。 当刹车盘剩下10mm时，刹车盘需要更换。
提环规格
提升能力（吨） 350
4 13/16
4 5/8 4 7/16
2 9/16
2 3/8 2 3/16
300
225 175
33
遥控内防喷器控制装置
检查项目： 1、是否有松动的螺栓，附件、安全锁线、销子和开口销是否有丢失 和损坏； 2、遥控内防喷器工作是否正常，是否有泄漏； 3、驱动装置曲柄润滑和磨损，是否有阻卡现象； 4、驱动装置液缸润滑和磨损； 5、驱动装置滚轮润滑和偏斜以及磨损。
北石和天意国产顶驱上卸钻具操作规程
北石和天意国产顶驱上卸钻具操作规程1. 适用范围
适用于配顶驱的钻机上卸钻铤、螺杆等钻具。
2. 上扣程序
2.1 提升短节上至规定扭矩，411扣上30kNm，631、731扣上70kNm。
2.2 提起钻铤对好扣，刹住转盘惯刹。
2.3 司钻操作旋转头上扣，井架工观察提升短节、吊环、吊卡转动情况，钻台人员远离井口，待扣上完后，用液压大钳或B型大钳紧扣至规定扭矩。
3. 卸扣程序
3.1 提起钻铤，松开转盘惯刹。
3.2 井架工观察提升短节转动情况，用液压大钳或B型大钳松扣。
3.3
打好内钳，转动转盘卸扣。
4. 注意事项
4.1根据正常钻进时的扭矩值调节旋转头马达溢流压力。
4.2吊卡与提升短节接触面涂抹润滑油
4.3对旋转头液压马达加装安全绳、防护罩等防坠落装置，使用过程要加强吊环、吊卡锁耳检查，防止扭转损坏。
4.4用旋转头上扣过程不得压扣，不得倾斜。
4.5整个上扣过程井架工要注意观察提升短节是否倒扣及吊环摆动情况。
(完整版)顶驱操作规程1
顶驱操作规程一、接立柱钻进接立柱钻进是TDS—11SA系统常用的钻进模式.接立柱钻进程序如下：1、钻完井中立柱，立柱停止旋转（此时背钳在前面)。
2、提起钻柱。
3、坐放卡瓦,使接头处离钻台4 英尺高.4、吊环倾斜打到浮动位。
5、钻井电机开关从正转换到反转.6、停止泥浆循环。
（看泥浆压力表）7、关闭上内防喷器。
(看IBOP灯)8、制动开关设置为开（OFF) 。
9、使用钻井电机，旋出连接扣同时用绞车起升TDS—11SA，或者安装平衡系统，则使用立柱上跳.当钻杆卸扣时，立柆上跳提升顶驱脱离大钩。
10、管子处理器背钳夹紧钻杆。
(夹紧得时候IBOP灯闪一下）11、TDS-11SA模式设置打到扭矩（TORQUE），冲扣。
12、松开扭矩开关（TORQUE)到SPIN位。
13、当接头断开时,TDS—11SA模式返回到钻进（DRILL）。
14、停止立柱上跳工作。
15、后倾吊环倾斜，顶驱保护接头抹丝扣油。
16、提升顶驱离开井口，并把吊环倾斜打到浮动位置。
17、旋转头到合适位置。
起升顶驱到管牌架位置，并倾斜吊环/吊卡到井架工位置。
18、在钻杆接头上涂丝扣油。
19、把立柱扣入吊卡.20、吊环倾斜浮动.21、提升使立柱离开放置区。
22、清洗立柱接头.23、启动钻井电机的开关从反转到正转。
24、启动顶驱开关到对扣（SPIN）模式.25、，使立柱与钻台上的钻杆接头连接。
26、缓慢下放大约2英尺，使顶驱与立柱上部接头对扣连接。
27、用B型大钳夹紧钻杆母接头。
28、缓慢下放接头到轴肩处。
29、启动扭矩（TORQUE)模式，保持大约10秒钟。
上扣扭矩必须预先设置。
观察整个上扣中扭矩表中的读数.30、启动钻进（DRILL）模式。
31、打开B型大钳。
32、打开内防喷器。
33、启动泥浆泵。
34、提升取出卡瓦.35、钻进。
二、接单根钻进通常有两种情况需要采用接单根钻进，一种是新井钻井，井架上没有接好的单根。
另外一种是每30英尺必须进行测斜.吊环倾斜装置将吊卡推倒小鼠洞上方提起单根，这样可保证接单根的安全；提高接单根钻进的速度。
顶驱操作规程
检查油箱液位，符合规定要求
液压源工作压力
检查液压源压力表，符合规定要求
液压源油液温度
检查液压源油液温度，符合规定要求
液压源运转
观察液压源运转状况，运转平稳，没有异常噪音
液压源接头
观察液压源各处接头没有漏油现象
液压阀组
观察液压阀组，各处接头没有漏油现象
人员触电
1.输入导线不许有破损，配电箱固定牢靠，符合防爆要求。
2.定期检查所有电线，电缆线通过进出口处加装绝缘套。
3.检修时先断电源，上锁、挂签、测试。
设备损坏
1.顶驱在使用中严格按照顶驱使用操作规程操作顶驱设备，经常检查各部位是否有异常现象，特别是各连接螺栓是否有松动现象，发现异常应随时解决。
2.随时检查顶驱的使用运转情况。
3.1.3 电气系统检查
检 查 项 目
检 查 内 容
司钻操作台防爆
检查气源处理元件，清理积水，确认输出压力符合要求
司钻操作台接头
检查操作台电缆接头，连接可靠，没有松脱、死弯等不正常现象
司钻操作台显示
观察司钻操作台指示灯和仪表，没有异常
电气柜电气
观察电气柜，输入输出正常，接地正常
电气柜空调
电控房空调设备工作正常，柜内通风机工作正常，柜门通风口滤网清洁
3.经常检查顶驱配套的电器设备，继电器触点不应有烧灼现象，各安全保护装置应灵敏可靠。
4.经常对顶驱的各运行机构的传动部分及减速机要按时加注润滑油。
5.顶驱的维修要由专业厂家人员心理，更换的配件要合格。
6. 必须确认所有的维护保养及例行检查的作业完成后，才能供给动力。
3 操作内容
3.1 检查
3.1.1 顶驱本体检查
顶驱操作手册
3.7 减速箱 ........................................................................................................................................................ 5
3.9 液压控制系统 ............................................................................................................................................ 6
4.1.6 鹅颈管.................................................................................................................................................. 13
前言
本产品由北京石油机械厂和中国石油勘探开发研究院石油机械研究所联合设计制 造，产品的设计、制造和服务依据以下质量保证体系：
GB/T19001:2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系》 API SPEC Q1《石油与天然气工业质量纲要规范》 本手册包含与本产品操作有关的技术信息，关于本产品的其他技术性说明分别查阅 有关随机文件，或向厂家咨询。 本手册所提及的顶驱装置产品及其结构、原理和应用，均指顾客从我厂订购的新顶 部驱动钻井装置。顾客从我厂订购的顶部驱动装置产品经使用和维修后，其可靠性和性 能参数可能会有变化，变化的程度取决于是否正常合理地使用，以及维修的质量水平。 本手册的某些内容可能不适用某些特殊应用，操作人员应当对产品的选择和使用以 及使用中出现的问题作出正确的判断。 由于顶部驱动装置产品的不断改进，本手册个别内容可能与实际不一致。这些内容 不会影响顾客对产品结构和性能的理解，也不会影响顾客的使用。 由于顶部驱动装置产品根据顾客的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对 本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品型 号和编号。对于随机文件中没有涉及的内容，以及安装、使用和维护中的其他问题，如 果需要，欢迎您通过下列方式与我们联系：
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DQ90BSC北石顶驱操作保养规程1 适用范围本文规定了DQ90BSC型顶驱的操作保养方法及注意事项。
本文适用于DQ90BSC型顶驱的操作保养。
2 风险提示2.1 在日常操作和拆卸过程中涉及的常规风险提示1、在其吊装作业中，要严格按照吊装作业规程去进行，尤其是在多人配合时，一定要有专人指挥。
需要使用牵引绳的时候必须按规定使用好牵引绳。
2、在拆装过程中，离跌倒面2米以上（含2米）的作业必须要系好安全带且安全带要符合高挂低用的原则。
3、在高处所使用的手工具要系好保险绳。
4、在敲击作业时，要戴好护目镜；多人一同作业时，人员站位要合理。
5、严禁上掷下砸工具。
6、开始工作前，断开所有电源。
除非有特殊注明，在进行润滑、检查或更换作业时应关闭主电源。
7、严禁在设备处于运转状态时进行维护和修理工作，在设备运行时不要对设备进行调整工作。
8、排空液压油时要注意，不要烫伤。
严禁用手检查液压油是否有泄漏，在高压下从小孔泄漏的液压油几乎看不见。
液压油能穿透皮肤造成伤害，应当用木片或硬制板检查并佩戴防护眼镜。
9、在进行液压系统的维修工作以前，应先释放蓄能器中的压力。
10、请不要试图修复设备中您不了解的部分。
11、在维护工作前阅读并了解安全须知及警告。
2.2 在日常保养过程中涉及的常规风险提示1、在保养过程中，严禁在旋转部件处进行保养和长时间停留。
2、在高空处保养时要系好手工具和安全带。
3、在保养后应将工具收拾干净和将保养点清洁干净。
4、上岗人员身体健康状况良好，无不良反应。
5、上岗前必须穿戴好工衣、工鞋、护目镜等劳动保护用品，不准酒后上岗。
3 操作内容3.1 启动前准备3.1.1 安全须知顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行。
在操作前应当仔细阅读本规程以及相关技术文件。
上述人员以及接近系统设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。
本规程在正文内容之外，包含了“说明”、“注意”以及“警告”等内容。
这些内容用于提示相关操作对人身和设备安全可能产生的伤害。
具体说明如下：说明（Notes）：对与人身和设备安全有关事项的补充说明。
注意（Caution）对可能导致人身或者设备伤害的提示。
警告（Warning）对极易导致人身或者设备伤害的提示。
本规程中，文字加【】符号的，表示其为电气系统的操作元件，例如按钮、开关等。
对于顶驱装置电气系统的安装、调试、操作和维护，应当首先阅读本规程。
由于技术的不断发展和变化，必须核对产品编号与本规程封面的编号一致，以确保产品与技术文件相一致。
非专业人员或未经过专门培训者，不得进行顶驱装置电气系统的安装、调试、操作和维护，否则可能导致人身伤害或者设备事故。
在系统工作时，不得对设备进行维护和修理。
3.1.2 安全操作提示本规程主要介绍了顶驱的结构组成和各部分功能，重点介绍了顶驱的使用操作，涉及到故障诊断与维修部分请仔细阅读《电气手册》、《液压手册》。
操作人员必须仔细阅读本操作说明，并经过相关培训方可上岗操作。
3.1.2.1 电气安全操作提示在对设备及其电气系统操作之前，应当注意以下事项！（1）应当仔细阅读《电气手册》，熟悉电气线路图！（2）应当具有适宜的工具，使用适宜的防护！（3）在确认各项工作完成之前，应当拉断电源开关，悬挂“不得合闸”的标志牌！（4）在拆卸电气连接之前，必须对电线（电缆）和接线端子做出标识，以确保能正确地重新连接！（5）不要带电维修或拆除任何电气元件！不要带电拔插各电缆插头！（6）不要在有可燃气体环境下带电打开防爆控制箱或司钻台！（7）在整流器运行或直流母线电压降到安全范围以下（DC 24V）前，不要试图更换直流母线与逆变器之间的直流保险，否则会危及人身和设备安全！（8）需要对整流器或逆变器或电机维修时，请把主开关（3WN6）上的钥匙开关向右旋转（锁定位），以避免错误操作！（9）整流器和逆变器不能用高阻表检测绝缘，否则高测试电压会损坏设备！（10）司钻台在通电时必须保持保护气体压力！在司钻台保护气体失压时，要尽快恢复压力或停钻并切断司钻台控制电源！（11）禁止解除任何软件和硬件中的安全连锁！在清除故障后，要尽快恢复功能允许的被旁路连锁！（12）禁止非专业人员修改整流器和逆变器中设置的参数，以免导致危险！（13）在温度大于40℃，湿度大于95%或有凝露时，在启动空调降温、降湿前不要启动驱动器和其它控制电源！（14）系统主电源断电半小时以上重新上电时，必须确认电气控制柜内无凝露！（15）在潮湿环境下，当电气室温度低于外界环境温度时，禁止长期打开电气室仓门，否则可能会在电气设备上产生凝露！3.1.2.2 液压安全操作提示在对设备及其液压系统操作之前，应当注意以下事项：（1）应当仔细阅读《液压手册》，熟悉液压系统原理图。
（2）切断电气控制。
（3）使用系统中的泄荷阀，缓慢地泄掉系统压力，确认系统管路中没有压力。
（4）拆卸管路前，应当对连接部位做出标识，以确保能正确地重新连接。
拆卸液压管路前，应当关闭系统中的阀门，准备适宜的容器、棉丝、油堵等，防止管路打开时，管路中残留的液压液流出，污染设备与周围环境。
液压设备以及液压液的温度可能很高，需要一段时间才能冷却到可以接近的温度。
3.1.2.3 井控安全操作提示在顶驱安装及使用过程中，应当随时了解地层压力情况和井控要求，并注意以下事项：（1）应当仔细阅读并理解钻井设计要求和井控技术要求。
（2）在可能钻遇高压油气层或者含H2S、SO2等有害气体的情况下，应当执行有关行业标准、规范、推荐做法的相关要求。
（3）在钻开油气层期间，应当保持设备完好，应当在每天交接班期间进行IBOP操作等井控操作的检查和演练，发现问题及时处理。
3.2启动顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的并接受过培训的人员进行操作。
在操作前应当仔细阅读本规程以及相关技术文件。
3.2.1 启动前的检查上述人员以及接近系统设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。
如顶驱初次安装、井位变换或长期停机，请参考《顶驱安装调试手册》进行设备调试。
正常开机前必须检查如下项目：（1）查看设备运转记录，了解前一个班作业过程中设备有无异常现象。
（2）检查减速箱油箱液位，液位不可过高或者过低，液位低时参考《维修保养手册》进行加油。
（3）检查液压系统油箱液位及过滤器。
（4）对每日应加润滑油（脂）的润滑点进行加油。
（5）检查液压油有无泄露。
（6）检查液压软管情况。
（7）检查鹅颈管及接头有无损坏。
（8）目测顶驱悬挂电缆有无缠绕。
（9）检查安全锁线及安全销是否缺损。
（10）检查背钳钳头锁止销及螺栓。
（11）检查背钳钳牙的磨损状况。
（12）检查主轴防松装置有无螺栓松动。
（13）除顶驱外其它设备是否正常。
3.2.2 电气系统的启停3.2.2.1 启动系统启动电气系统前，应当确认机械部分和液压系统已经准备就绪，仔细检查电气系统，检查项目包括：（1）确认所有电源开关（进线柜主空开除外）均已上电，电源正常。
（2）司钻台为正压防护箱，CPU第一次上电时，微压开关信号通过安全栅送到PLC，如果司钻台为正压，经延时后，输出继电器闭合，向司钻台提供控制电源，司钻台“就绪指示灯”闪烁（1Hz）。
（3）按下【停止报警/灯测试】按钮3秒钟，测试司钻操作台所有指示灯，所有指示灯正常才可以启动系统；否则请更换指示灯。
（4）确认系统所有【紧急停止】按钮和井控状态均已复位。
（5）确认系统无故障报警。
（6）将司钻操作台【转速给定】手轮回到“零位”，【旋转方向】开关扳到“停止”位。
操作电控房内的【系统总启】开关到“启动”位置，驱动系统进入“就绪”状态：整流器开始运行，对应的进线柜主空开闭合，逆变器处于OFF1禁止状态。
系统处于其他状态时，【系统总启】开关扳到“启动”位置无效。
“总启”指示灯为闪烁状态（1Hz）；系统就绪之后，“总启”指示灯和司钻台“就绪”指示灯变为长亮。
3.2.2.2 停止系统系统停止时，首先将司钻操作台钻井【转速给定手轮】回“零位”，【旋转方向】开关扳到“停止”位，然后到电控房操作【系统总启】开关到“停止”位置。
3.2.3 液压系统的启停在液压源（本地）启动液压系统的程序如下：（1）合上隔离开关，操作【泵选择】开关指向“A”或“B”，可以选择A泵运行或B泵运行。
为保证两泵的同寿命，可隔周使用一泵。
（2）当液压源“控制电源”指示灯亮时，操作【液压泵】开关到“运行”位置，所选择的液压泵将启动，相对应的运行指示灯亮。
在液压源（本地）停止液压系统的程序如下：（3）【液压泵】开关扳到“停止”位置，液压泵停止运转，指示灯熄灭。
司钻台启停液压系统：将液压泵站的启/停设置为异地控制方式时，操作司钻台【液压源】开关到“运行”或“停止”位置，同样可以启停所选择液压泵。
液压系统冷却：（1）将液压源【冷却风扇】开关打到“运行”位置，冷却风扇将直接启动，打到“自动”位置，将由PLC采集油温信号进行比较计算，如果油温超过报警值，冷却风扇自动启动。
液压源原地检修等作业时，应断开隔离开关以保证安全。
3.2.4 主电机加热器顶驱装置主电机加热器电源正常且主电机未运行时，PLC/MCC 柜内的【电机加热】开关打到“加热”位置，加热器开始工作，PLC/MCC 柜门加热器指示灯显示运行状态。
PLC系统正常时，加热器与主电机连锁，主电机运行时加热器禁止工作。
3.2.5 电机冷却风机司钻操作台的【风机】开关置于“开”位置，将按所选择驱动方式直接启动主电机风机，建立风压。
在建立风压之前，系统将不允许启动（运行状态风压信号为0，系统将故障停机）。
将【风机】开关置于“关”的位置，将停止主电机风机和驱动柜风机，但是在系统运行状态，不管【风机】开关位置如何，风机均不会停止。
【风机】开关置于“自动”位置时，所选择主电机的风机将启动，顶驱系统停止运行后，风机延时60min之后将自动停止。
顶驱系统运行时，禁止关闭风机。
3.2.6 司钻操作台3.2.6.1 钻井模式（1）将司钻台钻井【钻井转速设定】手轮回零，钻机【旋转方向】开关扳到“停止”位。
（2）操作【电机选择】开关选择顶驱系统电机工作方式（A电机、A/B电机或B电机）；【钻井转速设定】或【旋转方向】处于其他状态时，【电机选择】开关动作无效。
（3）在【钻井转速设定】手轮零位且系统未运行时，钻机【旋转方向】开关选择正向旋转（钻井模式时，反向旋转无效）。
【钻井转速设定】手轮处于其他状态时，【旋转方向】开关动作无效。
（4）上一步骤完成后，【操作选择】开关选择顶驱系统为“钻井”工作方式。
【钻井转速设定】手轮或【旋转方向】处于其他状态时，【操作选择】开关动作无法使系统切换为“钻井”工作方式。