BOM表编制与管理指导书
BOM编码作业指导书
BOM编码作业指导书引言概述：BOM编码（Bill of Materials）是一种用于描述产品组成结构的编码系统，它在创造业中起着至关重要的作用。
本指导书旨在匡助读者了解BOM编码的基本概念和使用方法，以及如何正确地创建和管理BOM编码。
一、BOM编码的基本概念1.1 BOM编码的定义BOM编码是一种用于标识和描述产品组成结构的编码方式。
它可以包含产品的零部件、原材料、工艺和其他相关信息，以便在创造过程中进行准确的物料管理和生产计划。
1.2 BOM编码的重要性BOM编码是创造业中重要的信息管理工具，它可以匡助企业实现物料的精确追踪和管理，提高生产效率和质量控制水平。
正确的BOM编码可以减少生产中的错误和重复工作，提高工作效率和准确性。
1.3 BOM编码的组成要素BOM编码通常由一系列的数字、字母或者符号组成，每一个字符都代表了特定的含义。
常见的组成要素包括产品类别、产品型号、零部件编号、数量、单位和版本等。
通过合理的组织和设计，可以使BOM编码更加清晰和易于理解。
二、创建和管理BOM编码2.1 BOM编码的创建原则在创建BOM编码时，需要遵循一些基本原则。
首先，应该根据产品的实际组成结构和生产流程进行合理的分级和分类。
其次，应该确保BOM编码的惟一性和一致性，避免重复和混淆。
最后，应该考虑到BOM编码的可扩展性和可维护性，以便在产品升级和变更时能够方便地进行调整和更新。
2.2 BOM编码的管理方法为了有效地管理BOM编码，可以采用一些管理方法和工具。
首先，可以建立一个中央数据库或者系统，用于存储和管理所有的BOM编码信息。
其次，可以建立一套规范和流程，明确BOM编码的创建、修改和使用规则，确保信息的准确性和一致性。
最后，可以定期进行BOM编码的审核和更新，及时修正错误和调整变更。
2.3 BOM编码的应用场景BOM编码可以广泛应用于创造业的各个环节，包括产品设计、物料采购、生产计划和售后服务等。
BOM编码作业指导书
BOM编码作业指导书一、背景介绍BOM（Bill of Materials）编码是一种用于描述产品组成结构的标准化编码系统。
它记录了产品的各个组成部份，包括原材料、零件、组件等，并按照一定的层次结构进行组织和管理。
BOM编码在创造业中被广泛应用，对于生产计划、库存管理和成本控制起着重要的作用。
二、编码规则1. 层次结构：BOM编码按照产品的组成结构进行层级划分，每一个层级用数字表示，从顶层开始逐级递增。
例如，1表示顶层，2表示第一级子组件，3表示第二级子组件，以此类推。
2. 编码元素：BOM编码由多个编码元素组成，包括产品类别、产品系列、产品型号和组件编码。
每一个编码元素之间用“-”进行分隔。
例如，产品类别为A，产品系列为B，产品型号为C，组件编码为001，则完整的BOM编码为A-B-C-001。
3. 编码长度：BOM编码的长度可以根据实际需求进行调整，但建议不超过20个字符，以保证编码的可读性和易操作性。
三、编码流程1. 确定产品类别：根据产品的特性和用途，确定产品所属的类别。
例如，类别A表示电子产品，类别B表示机械产品。
2. 确定产品系列：根据产品的不同系列进行分类。
例如，系列A表示手机，系列B表示平板电脑。
3. 确定产品型号：根据产品的具体型号进行编码。
例如，型号C表示iPhone X，型号D表示iPad Pro。
4. 确定组件编码：根据产品的组成结构，为每一个组件分配惟一的编码。
组件编码可以根据实际情况进行编制，可以使用数字、字母或者其组合。
5. 组装BOM编码：按照确定的编码规则，将产品类别、产品系列、产品型号和组件编码挨次组装成完整的BOM编码。
四、示例以手机产品为例，假设产品类别为A，产品系列为B，产品型号为C，组件编码为001，则完整的BOM编码为A-B-C-001。
五、注意事项1. BOM编码需要根据实际产品的组成结构进行设计，确保编码的惟一性和可读性。
2. 编码规则可以根据实际需求进行调整，但需要保持一致性，避免混淆和错误。
BOM编码作业指导书
BOM编码作业指导书一、任务背景和目的BOM（Bill of Materials）编码是一种用于管理和识别产品组成部件的编号系统。
它在制造业中起着重要的作用，能够帮助企业准确识别和追踪产品的组成部件，提高生产效率和管理水平。
本作业指导书的目的是详细介绍BOM编码的相关知识和操作步骤，以帮助员工正确进行BOM编码工作。
二、BOM编码的基本概念1. BOM编码的定义：BOM编码是一种用于标识产品组成部件的编号系统，它能够唯一识别每个部件，并记录其属性和关联关系。
2. BOM编码的作用：BOM编码能够帮助企业实现对产品组成部件的准确识别、追踪和管理，提高生产效率和质量控制水平。
3. BOM编码的组成：BOM编码通常由多个部分组成，包括产品代码、部件代码、版本号等，每个部分都有特定的含义和用途。
三、BOM编码的操作步骤1. 确定产品结构：首先需要明确产品的组成结构，即确定产品的各个组成部件和它们之间的关系。
2. 分配产品代码：根据企业的编码规则和要求，为每个产品分配唯一的产品代码，用于标识该产品的BOM编码。
3. 分配部件代码：为每个组成部件分配唯一的部件代码，用于标识该部件的BOM编码。
4. 确定版本号：根据产品的不同版本或变种，确定相应的版本号，用于区分不同版本的BOM编码。
5. 编写BOM表：根据产品结构和相关信息，编写BOM表格，记录每个部件的BOM编码、版本号和其他属性信息。
6. 验证和审查：对编写的BOM表格进行验证和审查，确保BOM编码的准确性和完整性。
7. 更新和维护：根据产品的变更和更新情况，及时更新和维护BOM编码表，保持其与实际产品的一致性。
四、BOM编码的注意事项1. 编码规则的统一性：企业应制定统一的编码规则和标准，确保BOM编码的一致性和可读性。
2. 编码的唯一性：每个BOM编码应是唯一的，不同的产品和部件应有不同的编码。
3. 版本管理：对于产品的不同版本或变种，应有相应的版本号进行区分，便于追踪和管理。
BOM编码作业指导书
BOM编码作业指导书一、引言BOM编码（Bill of Materials）是一种用于组织和管理产品的零部件信息的方法。
本作业指导书旨在提供对BOM编码的详细说明和操作指导，以便使操作人员能够正确地创建和维护BOM编码。
二、背景BOM编码是在产品开发和制造过程中非常重要的一环。
正确的BOM编码可以帮助企业实现物料的准确采购、生产计划的编制以及库存的管理。
因此，对于操作人员而言，掌握正确的BOM编码方法和操作流程是至关重要的。
三、BOM编码的定义BOM编码是一种用于标识和组织产品零部件的编码体系。
它包括以下几个方面的信息：1. 零部件名称：每个零部件都应有一个唯一的名称，用于准确地识别该零部件。
2. 规格型号：每个零部件都应有一个规格型号，用于描述其特征和性能参数。
3. 材料：每个零部件都应有一个材料属性，用于指明其所用材料的种类。
4. 尺寸和重量：每个零部件都应有准确的尺寸和重量信息，以便在生产和运输过程中进行准确的计算和安排。
5. 供应商信息：每个零部件都应有一个供应商信息，包括供应商名称、联系方式等，以便在采购过程中能够准确地选择供应商。
四、BOM编码的创建流程1. 收集零部件信息：首先，需要收集每个零部件的名称、规格型号、材料、尺寸和重量等信息。
这些信息可以通过与设计人员和工程师的沟通来获取。
2. 确定编码规则：根据企业的实际情况，确定BOM编码的规则和格式。
例如，可以采用字母和数字的组合来表示不同的零部件类别和属性。
3. 创建BOM编码：根据收集到的零部件信息和确定的编码规则，逐个创建每个零部件的BOM编码。
确保每个编码都是唯一的，以避免混淆和错误。
4. 维护BOM编码：随着产品的不断更新和改进，可能需要对BOM编码进行调整和修改。
在此过程中，需要及时更新相关的零部件信息和编码。
五、BOM编码的应用BOM编码在企业的物料管理和生产计划中起着重要的作用。
以下是BOM编码的主要应用场景：1. 采购管理：通过BOM编码，采购人员可以准确地识别和采购所需的零部件，避免错误和重复采购。
BOM编码作业指导书
BOM编码作业指导书一、概述BOM编码是指Bill of Materials（物料清单）编码的简称，它是在产品研发、生产制造和供应链管理等领域中广泛应用的一种标识方法。
本文旨在提供一份详细的BOM编码作业指导书，以帮助员工正确理解和执行BOM编码的相关工作。
二、BOM编码的定义和作用1. 定义：BOM编码是一种用于标识和管理产品物料清单的编码体系，通过给每个物料分配一个唯一的编码，实现对物料的快速识别和追溯。
2. 作用：a. 产品研发：BOM编码可以帮助研发团队准确记录和管理所使用的物料，确保产品设计的一致性和可追溯性。
b. 生产制造：BOM编码可以指导生产部门按照正确的物料清单进行生产，避免错误装配和浪费。
c. 供应链管理：BOM编码可以帮助供应链管理团队准确掌握物料库存情况，及时调整采购计划，提高供应链的效率和灵活性。
三、BOM编码的规范要求1. 编码结构：BOM编码应采用统一的编码结构，以确保编码的唯一性和可读性。
一般建议采用层级结构，例如：A-B-C，其中A表示产品类别，B表示子组件，C表示子组件下的物料。
2. 编码长度：BOM编码的长度应根据物料种类和层级确定，一般不超过20位，以保证编码的简洁性和易读性。
3. 编码命名规则：BOM编码的命名应遵循一定的规则，例如可以使用字母、数字和特殊符号组合，避免使用中文或其他特殊字符，以免造成混淆和错误。
4. 编码更新：BOM编码需要根据实际情况进行更新和维护，例如当产品结构发生变化或新物料加入时，需要及时调整和更新相关的BOM编码。
四、BOM编码的应用流程1. 产品研发阶段：a. 确定产品的层级结构：根据产品的功能和设计要求，确定产品的层级结构，包括主组件、子组件和物料等。
b. 分配BOM编码：为每个物料分配唯一的BOM编码，按照编码规范进行命名和记录。
c. 编制BOM清单：根据产品的层级结构和分配的BOM编码，编制产品的物料清单，并进行审核和确认。
BOM编码作业指导书
BOM编码作业指导书引言概述：BOM编码是产品制造过程中非常重要的一环，它指的是产品的物料清单编码。
正确的BOM编码可以帮助企业高效地管理产品生产过程，提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍BOM编码的相关内容，以及如何正确进行BOM编码作业。
一、BOM编码的概念1.1 BOM编码的定义：BOM编码是指产品的物料清单编码，用于标识产品所需的各个零部件和原材料。
1.2 BOM编码的作用：BOM编码可以帮助企业准确地识别产品所需的各个零部件和原材料，方便生产计划和物料采购。
1.3 BOM编码的重要性：正确的BOM编码可以避免生产过程中的错误和混乱，提高生产效率和产品质量。
二、BOM编码的规范2.1 统一格式：BOM编码应该采用统一的格式，包括产品分类、产品型号、零部件编号等信息。
2.2 层级结构：BOM编码应该按照产品的层级结构进行编制，清晰地展示各个零部件之间的关系。
2.3 唯一性：每个零部件和原材料应该有唯一的BOM编码，避免重复和混淆。
三、BOM编码的编制步骤3.1 确定产品结构：首先要确定产品的结构，包括各个零部件和原材料的关系。
3.2 分配编码：根据产品结构，逐级为各个零部件和原材料分配BOM编码。
3.3 核对和确认：编制完BOM编码后，要进行核对和确认，确保每个零部件和原材料都有正确的编码。
四、BOM编码的管理4.1 更新维护：BOM编码是一个动态的过程，需要不断更新和维护，随着产品结构的变化而进行相应的调整。
4.2 版本控制：对于不同版本的产品结构，要进行版本控制，确保使用正确的BOM编码。
4.3 审核流程：建立BOM编码的审核流程，确保每个BOM编码都经过严格的审核和确认。
五、BOM编码的应用5.1 生产计划：BOM编码可以帮助生产计划部门准确地制定生产计划，确保生产进度和产品质量。
5.2 物料采购：BOM编码可以帮助采购部门准确地采购所需的零部件和原材料，避免物料短缺和延误。
5.3 质量管理：BOM编码可以帮助质量管理部门追踪产品的质量问题，及时进行处理和改进。
BOM编码作业指导书
BOM编码作业指导书一、任务背景BOM（Bill of Materials）编码是指在生产制造过程中，对产品所需的原材料、零部件和组装件进行编码和标识的过程。
BOM编码的准确性和规范性对于生产制造过程的顺利进行至关重要。
本文档旨在提供一份详细的BOM编码作业指导书，以确保BOM编码的准确性和一致性。
二、任务目的本文档的目的是为BOM编码人员提供一份详细的作业指导，以确保BOM编码的准确性和一致性。
通过本文档，BOM编码人员将了解BOM编码的标准格式、编码规则以及相关的注意事项，从而能够正确地进行BOM编码工作。
三、标准格式1. BOM编码的标准格式如下：- 产品编码：由数字和字母组成的唯一标识符，用于识别产品。
- 零部件编码：由数字和字母组成的唯一标识符，用于识别零部件。
- 零部件描述：对零部件的简要描述，包括名称、规格、材料等信息。
- 数量：产品中所需的零部件数量。
- 单位：零部件的计量单位，如个、件、米等。
- 备注：对BOM编码的额外说明或备注信息。
2. 示例：- 产品编码：P001- 零部件编码：C001- 零部件描述：螺丝- 数量：100- 单位：个- 备注：无四、编码规则1. BOM编码的编码规则如下：- 产品编码：产品编码应具有唯一性，且应按照一定的规则进行编制，例如按照产品类型、规格、功能等进行编码。
- 零部件编码：零部件编码应具有唯一性，且应按照一定的规则进行编制，例如按照零部件类型、规格、材料等进行编码。
2. 示例：- 产品编码规则：P + 三位数字（从001开始，递增）- 零部件编码规则：C + 三位数字（从001开始，递增）五、注意事项在进行BOM编码工作时，需要注意以下事项：1. 确保编码的准确性：BOM编码人员应仔细核对产品和零部件的信息，确保编码的准确性。
任何错误或遗漏都可能导致生产制造过程中的问题。
2. 统一标准格式：BOM编码人员应按照标准格式进行编码，确保所有的BOM 编码都具有一致的格式和规范。
BOM编码作业指导书
BOM编码作业指导书一、背景介绍BOM编码（Bill of Materials）是一种用于描述产品组成结构的编码系统，它记录了产品所需的各个零部件及其数量关系。
BOM编码在制造业中被广泛应用，它能够帮助企业准确掌握产品的组成和结构，提高生产效率和质量管理水平。
二、任务目标本次任务的目标是编写一份BOM编码的作业指导书，以帮助员工准确理解和执行BOM编码的相关工作。
作业指导书应包含以下内容：1. BOM编码的定义和作用：对BOM编码进行简要介绍，说明其在产品组成结构管理中的作用和重要性。
2. BOM编码的构成要素：详细介绍BOM编码的构成要素，包括零部件名称、零部件编号、零部件数量等。
3. BOM编码的编制流程：描述BOM编码的编制流程，包括需求确认、零部件识别、编码分配和审核等环节，确保编码的准确性和一致性。
4. BOM编码的规范要求：列举BOM编码的规范要求，包括编码的命名规则、编号的格式要求、数量的单位规定等，以确保编码的统一性和易读性。
5. BOM编码的维护和更新：介绍BOM编码的维护和更新方法，包括新增、修改和删除编码的流程和注意事项，以保证BOM编码的及时性和准确性。
6. BOM编码的应用案例：提供一些实际的BOM编码应用案例，以帮助员工理解BOM编码的具体应用场景和操作方法。
7. 常见问题解答：列举一些常见的问题和解答，帮助员工解决在BOM编码工作中可能遇到的疑惑和困惑。
三、编写要求1. 文字表达要清晰明了，语言简洁准确，避免使用专业术语和复杂的行业名词，以便员工易于理解和操作。
2. 图表和示意图的使用：可以使用图表和示意图来辅助说明BOM编码的相关概念和流程，提高员工的理解和记忆效果。
3. 注意事项：在作业指导书中提醒员工注意常见的错误和注意事项，以避免在BOM编码工作中出现错误和疏漏。
4. 格式规范：作业指导书的格式应统一规范，包括字体、字号、标题层次等，以提高文档的可读性和美观度。
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1.
2.
3.目的
规范BOM表的编制和对产品BOM表进行有效管理。
2. 适用范围
适用于对公司所有产品BOM表的编制与管理。
3. 定义
零件更改——包括零件版本号升级、尺寸及公差更改、性能要求更改。
4. 职责
5. 程序细则
5.1BOM表在以下几种情况下产生。
A、新项目报价时产生，用于报价的BOM表。
B、新产品在研发、试生产、生产阶段时产生BOM表。
C、在制的样品、试生产产品、生产产品由于零件供应商更换、零件更改、用于
验证的零件组合不同时产生BOM表。
5.2报价BOM表的编制与管理。
5.2.1研发部在收到新项目报价要求/资料/信息后，整理出报价用BOM表（内
容包括以下）。
●级别、名称、编号及版本号、用量、单位、材料等级、规格/型号。
5.2.2采购部在研发部报价BOM表基础上增加报价所需内容（内容包括以下）。
●供应商代码、含税单价、不含税单价、不含税金额、合计（元）、模具
价格、重量。
5.2.3采购部完成后转由财务部计算其它价格，用于支持报价。
5.2.4报价BOM编制完成后转项目管理人员存入项目文件夹中统一管理。
5.2.5供参考的报价流程图：
5.3研发、试生产、生产BOM表的编制与管理。
5.3.1研发BOM编制。
●研发部按项目需要,编制研发阶段用BOM；
●原件保存在研发部文件管理员处；
●发放时使用复印件,盖上“研发专用章”方有效；
●发放给项目管理人员和采购部。
5.3.2试生产和生产用BOM表编制。
●试生产、生产BOM由研发部编制；
●原件归档信息中心；
●信息中心按原件将BOM上的物料信息输入ERP系统.系统上的数据生
效前需要由输入人员以外的人员审核并签名；
●信息中心发放盖上相应文件受控章的BOM发放到各部门。
5.3.3研发、试生产、生产BOM表物料明细应包括以下内容。
●级别、名称、编号及版本号、用量、单位、材料等级、规格/型号、供
应商。
5.3.4BOM表的编制和管理原则如下：
●同一编号的客户产品在公司内部将产生和存在多个研发、试生产、生
产BOM，即客户需要的产品X，可用内部BOM表X1、X2、X3、X4、
X5……等多个BOM表来制造，仓库有哪个BOM的材料即可按哪个BOM
进行生产，由于材料短缺无法按所列BOM表备足材料生产时，由采
购部填写《让步放行申请表》按让步放行程序执行。
但是，正常情况
下，生产、采购与销售计划都只能按其中的一个BOM来进行。
●每个产品的BOM按如下方式产生：
零件供应商更换、零件更改、新的零件组合时均需验证/评估后产生新
的BOM表。
●更新的BOM自下发和上传ERP系统之日起即生效，对于已经更改的
零件存在库存现象（包括公司库存及供应商库存），如果仍需要使用的，
由采购部按原BOM配齐库存数量用于生产装配。
●按以上的原则，同一编号的客户产品在公司内部将只会不断产生产新
的BOM，BOM表的升级与更改就是不断产生新BOM过程。
5.3.5BOM表编制完成后，由文件控中心受控后下发并上传ERP系统，用于制定
销售、生产与采购计划。
ERP系统是按照受控的硬拷贝BOM对系统进行
更改和输入。
5.3.6正常情况下，销售、生产、采购必须按照其中的一个BOM进行生产和采
购。
物料部在收到客户订单后按客户产品对应的内部BOM编号产生销售
计划；采购部按销售计划采购原材料；生产部按内部BOM进行生产，制
成的产品总成按客户产品进行标识。
5.3.7BOM表的填写
表头的填写：
●项目名称与项目编号：由研发部在初期立项的时候同市场部确定。
●项目阶段：在相应阶段（报价、研发、试生产、生产）栏内打“√”。
●客户产品编号/版本号：这信息从客户输入资料中获得.如果是自研发
的项目,此项内容为空。
●产品名称：报价阶段供用客户的产品名称。
研发阶段以及之后，研发
部提供。
原则上和客户的叫法相同或类似，并易于记忆和交流。
●产品编号-版本号：报价阶段不需要, 研发阶段以及试生产阶段，研发
部提供。
生产阶段信息中心提供。
原则上要求这几个阶段的编号具有
继承性。
●BOM编号：报价、研发以及试生产阶段，研发部提供。
生产阶段由信
息中心提供。
编号需要申请，要求具有唯一性，同时方便记忆和识别同一产品的不同BOM编号。
●编制人:工程师；审核人:研发部BOM管理员；批准人:研发部经理或其
以上管理者，或其代理人。
●日期: 批准签名的时候写上日期,而不是打印出来。
物料明细的填写：
●BOM中的级别是按照产品组成方式进行区分，原则上最终产品为等级
1，分总成等级2，零件等级3，如果零件还有下一级零件组成，那么下一级零件等级就是4，分到采购单位为止。
●BOM中的零件名称和编号有研发和受控两种形式，研发名称和编号由
研发部内部给出，具体编制方式见研发部编号申请及规定说明，受控名称和编号由信息中心根据样件批准程序中关于编号申请说明以及生产件采购件批准书中的要求给出，具体编制方式见受控编号申请及规定说明。
●BOM中的材料用量指的是单位产品的材料用量，用量采用多种方式表
示，数量采用阿拉伯数字默认单位为个，同时容许存在0~2或1~3等不确定数量的现象存在，重量单位采用Kg，体积单位采用mm³，长度单位采用m。
●供应商：由采购部提供，采用G0000延续编号方式，由公司内部制作
的材料其编号为G0056，当供应商不确定或没有经过批准时其编号为G0000。
●BOM中的材料等级有A、B、C三个等级，等级的区分是根据材料在产
品中的重要性来区分，所有等级的确定由研发部确定。
●型号/规格/说明：作为备注性质的描述。
——对于一些工业通用零件及材料而言，可填写型号及主要参数，比
如电子元件，螺钉，螺母，螺栓等标准机械零件，还有一些化学用品。
——对于本公司设计的零件，必要时可描述其主要的尺寸及性能参数。
——其它必须的附加信息，也可以此栏中描述。
●为了表现BOM前后两个编号的对比信息，至少保留最后两个编号之
前的物料信息.当新版本BOM中的物料仍用原来的版本,用左箭头“←”
表示和左边一样，此物料没有变动。
●针对最后两编号的BOM,每一种变动的物料，用“新增/取消/取代/版
本”四种描述。
如果每一种物料在此BOM上没有任何变动，此栏为
空。
6. 相关程序
无
7. 附件
《报价BOM表》、
《研发、试生产、生产BOM表》
编制
报价BOM表
研发、试生产、生产OM表。