第1章：选煤工艺
15107规程
第一章概况 - 1 -第一节工作面位置及井上下关系 - 1 - 第二节煤层 - 1 -第三节煤层顶底板 - 2 -第四节地质构造 - 2 -第五节水文地质 - 3 -第六节影响回采的其他因素 - 3 -第七节储量及服务年限 - 4 -第二章采煤方法 - 5 -第一节巷道布置 - 5 -第二节采煤工艺 - 6 -第三节设备配置 - 12 -第三章顶板控制 - 13 -第一节支护设计 - 13 -第二节工作面顶板控制 - 21 -第三节工作面安全出口管理 - 29 -第四节矿压观测 - 30 -第四章生产系统 - 31 -第一节运输 - 31 -第二节排水 - 41 -第五章劳动组织和主要经济指标表 - 42 - 第一节劳动组织 - 42 -第二节作业循环 - 43 -第三节主要经济技术指标表 - 43 -第六章煤质管理 - 44 -第七章安全技术措施 - 44 -第一节一般规定 - 44 -第二节顶板管理 - 46 -第三节防治水 - 49 -第四节运输 - 52 -第五节机电 - 54 -第六节其他安全技术措施 - 71 -第八章应急措施及避灾路线 - 76 -第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系表(一)第二节煤层第三节煤层顶底板第四节地质构造地质构造情况表(四)第五节水文地质第六节影响回采的其他因素开采问题和建议：1、工作面上方含水层富水性较好，在回采之间要做好各种防排水准备工作，在回采期间要做好来大水的准备工作，要加强防排水设施的准备，并要备足备用设备，以确保回采期间的安全。
2、经坑透分析存在2个异常区，位于距切巷50—220米和800—870米的范围内，分析主要是受两个陷落柱（在掘尾巷和回风巷已揭露）和一个预测断层影响，对回采影响较大。
在异常区内、断层和陷落柱附近及煤层倾角较大的区域一定要加强工作面顶板管理工作。
在回采前要提前做好过构造的各种准备工作。
另外工作面内还存在揭露断层两个和两个预测断层及一个预测陷落柱对回采有影响。
大气污染控制工程各章考试重点
第1章概论1、大气污染和大气污染物的概念分不是什么？答：大气污染系指由于人类活动或自然过程使得某些物质进进大气中，呈现出足够的浓度，到达了足够的时刻，并因此而危害了人体的舒适、健康和人们的福利，甚至危害了生态环境。
大气污染物系指由于人类活动或自然过程排进大气的并对人和环境产生有害妨碍的那些物质。
2、全球性大气污染咨询题有哪些？答：全球性大气污染咨询题包括温室效应、臭氧层破坏和酸雨等三大咨询题3、大气污染物如何分类？答：大气污染物按其存在状态可概括为两大类：气溶胶状态污染物〔粉尘、烟、飞灰、黑烟、雾〕；在我国的环境空气质量标准中，还可依据粉尘颗粒的大小分为总悬浮颗粒物〔TSP〕和可吸进颗粒物〔PM10〕气体状态污染物，以分子状态存在，包括：含硫化合物〔SO2〕、含氮化合物〔NO和NO2〕、碳氧化物、有机化合物、卤素化合物等。
4、目前中国的大气污染以哪种类型为主？要紧大气污染物是什么？答：以煤烟型为主，要紧大气污染物是SO2和烟尘。
5、环境空气质量功能区如何分类？答：依据环境空气质量标准，将环境空气质量功能区分为三类：一类区为自然保卫区、风景名胜区和其他需要特殊保卫的区；二类区为城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区；三类区为特定工业区。
以上三类区分不执行一、二、三级标准。
第2章燃烧与大气污染1、煤中硫的存在形态有哪些？哪些形态的硫最终以SOX的形式排放？答：煤中含有四种形态的硫：黄铁矿硫〔FeS2〕、硫酸盐硫〔MeSO4〕、有机硫和元素硫。
2、煤收到基、空气枯燥基、枯燥基、枯燥无灰基的概念？答：收到基〔ar〕，以包括全部水分和灰分的燃料作为100%的成分，亦即锅炉燃料的实际成分，(ar)C+H+O+N+S+A+W=100%；空气枯燥基〔ad〕，以往掉外部水分的燃料为100%成分，(ad)C+H+O+N+S+A+W=100%；枯燥基〔d〕，以往掉全部水分的燃料作为100%的成分，(d)C+H+O+N+S+A=100%；枯燥无灰基〔daf〕，以往掉全部水分和灰分的燃料作为100%的成分，(daf)C+H+O+N+S=100%。
选煤厂安全操作规程
目录第一章安全总则第二章选煤工艺安全操作规程第一节集控室操作第二节破碎机（上海埃凯中选FP5020GB型）第三节皮带运输机第四节移动式皮带输送机第五节刮板运输机第六节块煤离心脱水机（VM1400型）第七节煤泥脱水离心机（FC1200型）第八节脱介振动筛（SCHENK）第九节振动分级筛（CONNWELD）第十节振动脱泥筛（LUDOWICI）第十一节高频振动筛（USL、CZS型）第十二节浓缩机第十三节磁选机第十四节重介旋流器（MAX800-20-1/A-XA/320型）第十五节分级旋流器（FX350-GJ型）第十六节快开式压滤机（M400-2000型）第十七节振动式给煤机（ZG型）第十八节甲带给料机第十九节固液两相液下泵第二十节渣浆泵（ZJ型）第二十一节潜水排污泵（WQ型）第二十二节喷油螺杆空气压缩机第二十三节动筛跳汰机第二十四节斗式提升机第二十五节浮选机第二十六节加压过滤机（GPJ型）第二十七节高压三相异步电动机（Y、YKK型）第二十八节空调第二十九节装车站第三章采制化安全操作规程第一节采样工第二节制样工第三节测量发热量第四节测定灰分第五节测定挥发分第六节分析水第七节浮沉工第八节化验室第九节硫分测定第十节煤泥煤样制备第十一节煤质快灰仪第十二节全水灰测定第十三节天平室第四章电气安全第一节低压配电室第二节中压配电室（ZKG共52面配电柜）第三节变频器第四节空调第五节模块第六节电动机第七节油浸变压器第八节干式变压器第九节除铁器第五章通用设备维修质量标准第六章单机设备维修质量标准第七章机修设备操作规程第一节电动砂轮机第二节铣床第三节钻床第四节车床第五节刨床第六节机修钳工第七节机修焊工第八节装载机第九节叉车第十节起重第八章事故分析第九章事故处理办法第一节概述第二节事故分类第三节事故报告制度第四节事故调查和处理第五节事故处罚第一章安全总则1、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。
选煤基础知识
第四章 选煤方法 及工艺流程
一、选煤方法 常用的选煤方法主要有跳汰选、重介选和浮选等。 此外，还有槽选、摇床和风选等 1．跳汰选煤法 跳汰选煤法是目前应用很广泛的一种选煤方法。 该方法对原煤性质适应性强，适宜处理易选和中等 可选煤。 它的分选粒度较宽，上限可达50㎜～100㎜，甚至 更大些，下限为0.5㎜～0.3㎜。 它的优点是工艺流程简单易行，生产能力大。跳汰 选煤的维护管理方便，分选易选、中等可选煤数量 效率和精煤质量指标较高，选煤成本低，在处理难 选煤时，其工艺指标仅次于重介选。
重力选煤： 主要是依据煤和矸石的密度差别而实现煤与 矸石分选的方法。 煤的密度通常在1.2~1.8g/cm3之间，而矸石 的密度在1.8g/cm3以上，在选煤机内借助重 力把不同密度的煤和矸石分开。 重力选煤又可分为跳汰选、重介质选、溜槽 选和摇床选等。
浮游选煤： 又叫做浮选，主要是依据煤和矸石表面润湿 性的差别，分选细粒（小于0.5㎜）煤的选煤 方法。 特殊选煤： 主要是利用煤与矸石的导电率、导磁率、摩 擦系数、射线穿透能力等的不同，把煤和矸 石分开。 它包括静电选、磁选、摩擦选、放射性同位 选和X射线选等。
5.电厂用煤： 不同设备的火力发电厂，所燃用的煤种 和质量规格也不同。 6.民用煤： 应该用无烟块煤，或无烟末煤成型的煤 球和蜂窝煤。为了减少大气污染，应该用煤 气代替烧煤，同时采用集中供热。
四、选煤方法分类 1. 选煤方法种类很多，可概括分为两大类：干 法选煤和湿法选煤。 干法选煤：选煤过程在空气中进行的作业。 湿法选煤：选煤过程在水、重液或悬浮液中 进行的作业。 2. 选煤方法还可以分为重力选煤、浮游选煤和 特殊选煤等。
表1-1不同煤化程度的煤炭特征
泥炭 褐煤 褐至黑褐色 多数暗 不明显
选煤厂生产运营管理方案及措施
选煤厂生产运营管理方案及措施第一部分安全生产管理方案及措施第一章选煤厂承包方案一、承包方案概述根据本项目招标文件要求，结合以往类似项目的管理经验，制定******煤矿选煤厂承包方案，通过周密的安排、有效的组织、严密的管理、科学的操作，确保优质、高效、低耗、安全、文明地完成本项目各项工作。
1、组建强有力的管理班子，配备技术熟练、经验丰富专业队伍，配备先进的机具，确保安全、优质、高效。
2、采用现代化管理手段，实行优化组合，引进竞争、激励机制。
3、尊重业主领导，服从业主与各协作单位的协调。
4、建立优良有效的质量保证体系，加强全面质量管理，保证质量目标。
5、贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，落实安全生产责任制，杜绝人员、设备的重大事故发生，确保工程顺利完工。
6、管理过程中将严格遵守招标文件技术规范、有关规范和行业标准，对于管理过程中的关键问题和难点，我们将采取有针对性的措施，完全响应招标文件要求。
通过科学的管理方法，依靠丰富的实践经验和成熟的管理方案，确保实现如下安全、生产管理目标：(1)洗选煤量：保证矿井生产原煤全部入选。
(2)产品指标：达到生产计划下达指标要求。
(3)设备完好率：达到行业标准。
(4)质量标准化:达到行业一级标准。
(5)安全管理目标：完成招标方下达的安全管理指标。
具体如下：二、项目概况（一）项目简介项目名称：******煤矿选煤厂生产承包项目；项目规模：矿井型动力煤选煤厂，生产能力：年处理能力Q=2.00Mt/a；选煤厂年生产能力：Q=2.0Mt，日生产能力：6060.61t，小时生产能力：378.78t；其中：从井口房到原煤仓的设备处理能力与矿井最大提升能力（800t/h）一致；服务年限：选煤厂服务年限与矿井相同，为59.2a。
（二）选煤工艺200～25mm块煤采用重介浅槽分选；25～6mm末煤采用无压给料三产品重介旋流器分选；粗煤泥采用振动弧形筛+煤泥离心机联合回收；细煤泥采用两段浓缩工艺：一段浓缩底流采用沉降过滤离心机脱水回收，二段浓缩机底流采用压滤机脱水回收，一段浓缩机底流也可由压滤机脱水回收。
选煤厂操作规程
第一章选煤厂安全规定第一节选煤厂一般安全规定1、全厂职工必须认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、法规。
认真执行厂安全规程、规定和各项规章制度。
2、入厂的新工人首先进行安全教育，经过实习操作后，具有一般操作水平，必须进行安全、实际操作考试（考核），考试不合格的，不准进行独立操作。
3、凡是违章指挥、违规操作，检修质量低或工作中不负责任等造成事故（故障），均属责任事故，发生责任事后，可按影响生产时间和设备损失价值大小来划分责任事故类型，严肃查处。
有意外破坏造成重大的人身、机电责任事故移交司法机关查处。
、4、凡厂内人员进入车间岗位时，必须穿工作服、胶底鞋、戴安全帽。
建设部门和高空作业要带安全帽、安全带。
女职工必须将头发全部盖在帽子里，否则不准进入工作岗位或进行操作。
5、在工作岗位上，严禁披衣、开领、网腿、光背、赤脚、穿凉鞋、高跟鞋和长辫子，发生此类情况按违章作业处理。
6、任何职工、干部上班前不准喝酒、不准带小孩进入车间。
发生班前喝酒者，要勒令回家，不准进行工作。
严禁带小孩进入车间发生事故由本人负全部责任。
7、车间内、建设工地和其它工业场所，严禁从高处往下扔东西。
如：设备、备件、工具、用具、铁器、木头、杂物等，如果必须扔时，要请示领导批准。
批准后，要设好警戒，方可往下扔。
8、高空作业时，必须带好安全带，穿好胶鞋和做好其他安全措施，否则不准开工作业。
9、在操作时要集中精力，不准马虎大意。
在工作时间严禁打闹、睡觉、不准看书、看报、杂志，更不准打扑克、下象棋等，会客时，一定到车间外面去，不准在岗位谈话。
10、车间内外各机械设备、电气设备等，在手动开车前，必须先检查后给信号，方可试验给电恍车，然后正常运转开车。
集控开车，先给开车警报后启动，听到开车警报，现场人员离开设备，避免事故发生。
11、各机号的开关，除本号司机外，其他任何人不准开停。
否则出事故由本人负责。
检修时各设备除了必须拔销子外，还必须在开关上挂牌，并通知电工停电。
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文第一章总则第一条目的和依据为确保选煤厂生产运营过程中的安全性，规范员工的操作行为，保护员工的生命资产安全，订立本《选煤厂通用安全技术操作规程》（以下简称“本规程”）。
本规程依据国家相关法律法规以及选煤厂安全生产管理的要求订立。
第二条适用范围本规程适用于选煤厂生产过程中的各环节的技术操作、设备维护和事故应急处理等，适用于全部从事选煤厂相关操作工作的员工。
第三条安全责任1.选煤厂管理负责人对选煤厂的安全负有最终责任，必需保证所辖区域的安全生产。
2.各级管理人员要加强安全意识，建立安全生产责任制，确保制度的有效执行。
3.操作人员要自发遵守本规程的各项规定，保证安全技术操作的质量和可靠性。
第二章安全操作管理第四条岗位责任1.选煤厂各岗位的责任人应熟识本岗位的工作职责和安全技术操作规程，做到心中有数，并将其转达给所属员工。
2.岗位责任人应确保岗位上的操作人员有必需的资质和技能，并定期组织培训，提高操作人员的安全意识和技术本领。
3.岗位责任人要监督和检查所属员工的操作行为，及时矫正不符合规定的行为，并供应必需的安全技术引导。
第五条安全技术操作规程1.选煤厂应建立完善的安全技术操作规程，明确各项操作的具体要求，对标准化的流程进行规范化管理。
2.安全技术操作规程应与生产工艺流程相结合，包含操作前的准备工作、操作中的注意事项、操作后的清理工作等，确保各项操作的安全性和高效性。
3.员工在进行相关操作前，必需认真阅读并掌握相关的安全技术操作规程，并在操作中严格依照规程要求进行操作。
第六条安全防护措施1.选煤厂应加强对生产设备和生产现场的安全监控，确保设备运行的正常和安全。
2.在必需的操作过程中，员工必需佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.对有毒有害的物质和作业环境，员工必需依照相关规定进行个人防护。
第七条应急处理1.选煤厂应建立健全的事故应急预案和应急机制，并对员工进行相应的培训和演练。
选煤厂设计
选煤厂设计摘要：本文以某地区选煤厂为背景，研究了选煤厂的设计与运营，通过现场调研和文献资料的收集，对选煤厂的生产工艺、设备选择、动力、排放等方面进行了详细分析和探讨，并提出了优化方案，旨在为选煤厂的设计和运营提供参考。
关键词：选煤厂，生产工艺，设备选择，优化方案。
第一章绪论1.1 选煤厂的概念选煤厂是一种将原始煤进行物理 or 化学分离，从而提高煤的品质，满足不同行业的用煤需求的大型工业设施。
选煤厂的产生，旨在解决原始煤的低品位和污染问题，为国家和社会经济发展打下了坚实的基础。
选煤厂的建设和运营不仅是煤炭行业发展的重要组成部分，也是国家节能减排和环境保护的重要举措之一。
1.2 选煤厂设计的背景和意义选煤厂作为煤炭加工行业的重要组成部分，其设计和运营对于提高我国煤炭行业竞争力、保障国家能源安全具有重要意义。
通过对选煤厂的生产工艺、设备选择、动力、排放等方面进行优化设计，可以提高选煤厂的生产效率，减少煤炭的损耗，在保证生产能力的前提下，进一步降低生产成本和环境影响，并提高选煤厂的竞争优势。
第二章选煤厂的生产工艺2.1 流程简介选煤厂的生产工艺主要包括原煤准备、精选、尾矸处理等环节。
其中，原煤准备是对原始煤进行初步破碎、筛分，以分离掉杂质和过大过小的煤块；精选是对经过原煤准备处理的原始煤进行物理 or 化学分离，以得到符合要求的主产品和副产品；尾矸处理则是对生产过程中产生的尾矸进行综合利用，达到减少资源浪费的目的。
2.2 设计原则选煤厂的生产工艺设计应当满足以下原则：（1）结构简单：选煤生产线应当选择结构简单、易于维护的设备和工艺流程，降低选煤生产线复杂度和维护难度；（2）稳定性高：选煤生产线应当具备良好的操作稳定性和适应性，能够适应不同煤种和生产流程的变化；（3）高效性：选煤生产线应当具备高效的生产效率，能够实现原煤的快速分选和高品质煤的高度提取率；（4）环保节能：选煤生产线应当以节能减排为目标，实现生产过程中的能源利用和废气、废水的净化处理。
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第一章选煤工艺第一节选煤基本知识1－1（A）煤炭是怎样形成的？答：煤是由古生植物埋藏在地下，经过漫长的地质年代和复杂的生物化学、物理化学和地球化学作用，在细菌、压力和温度的作用下逐步转变而成的固体有机可燃矿产，其形成大体分为两个阶段――泥炭化阶段和煤化阶段。
煤的形成过程如下：1－2（A）简述煤的组成：答：由于成煤的原生物质和成煤的地质地理条件不同，各地区各种煤的组成和性质有很大差异。
煤是不均质的混合物，由有机物质和无机物质两部分组成，主要是有机物质。
有机物质由碳、氢、氮、氧及部分硫组成，是可以燃烧的，所以也叫可燃体，无机物质主要是各种矿物杂质，是不能燃烧的。
1－3（A）简述煤的性质：答：煤的性质分为物理性质、化学组成、工艺性能和燃烧性能等。
煤的物理性质包括煤岩组成、光泽、硬度、密度和粒度组成等。
煤岩组成可分为镜煤、亮煤、暗煤和丝炭四种。
它们在外观上有很大差别。
镜煤和亮煤都有光泽，但镜煤的断口呈贝壳状，质地较致密。
暗煤和丝炭都无光泽，暗煤的质地坚硬而无层理，丝炭很象碎木屑。
煤的化学组成包括煤的工业分析组成和元素分析组成。
1－4（A）煤的工业分析有哪几项，工业分析的目的是什么？答：煤的工业分析包括测定煤的水分、灰分、挥发分和固定碳四项。
根据煤的水分和灰分，可以大致了解煤中有机物质或可燃物的百分含量；从煤的挥发分又可以大致了解到煤中有机物质的性质；从煤中固定碳含量也可大致了解有机物质的性质。
当知道了有机物和无机物的含量及有机物的性质后，即可判断煤的种类和各种煤的加工利用性能。
1－5（A）什么是水分？水分对煤的利用有何影响？答：煤的水分有内在水分和外在水分两种。
吸附或凝聚在煤颗粒内部的毛细孔中的水称为内在水分；附着在煤颗粒表面上的水称为外在水分。
外在水分可以借助于机械方法脱除；内在水分只有火力干燥才能脱出。
煤的内在水分变化很大，一般随煤化程度的加深而减少。
在煤的利用中，首先遇到的是煤的破碎问题，水分高的煤相对来说较难破碎；在锅炉燃烧中，水分高影响燃烧稳定性和热效率。
1－6（A）什么是灰分？答：煤的灰分是指煤完全燃烧后的残留物。
煤的灰分分为内在灰分和外在灰分两种。
来自煤中内在矿物质的灰分叫内在灰分，在采煤和运输过程中混入煤中的外来矿物杂质的灰分叫外在灰分。
煤的灰分是衡量煤炭质量的一个重要指标，它不仅影响煤的热值，而且影响其加工利用。
1－7（B）煤的元素分析主要有哪些？答：煤的元素分析就是测定煤中的碳、氢、氮、氧和硫等重要元素的含量。
（1）碳和氢碳和氢是煤中的重要成分，在燃烧时能放出大量的热量。
煤中的碳、氢含量都随煤化程度而变化。
煤化程度越高，其碳含量越高，而氢含量越低。
（2）氧煤中的氧含量随煤化程度的加深而降低。
（3）氮煤中的氮含量不高，一般都在2%以下。
煤中氮在燃烧时形成氮的氧化物等有害气体，污染大气。
（4）硫煤中的硫是有害杂质，含量一般都在0.5%－3%，含硫量低于0.5%的煤称作特低硫煤，0.51-1.00%为低硫煤，1.01-1.50%为低中硫煤，1.51-2.00%为中硫煤，2.01-3.00%为中高硫煤，超过3%的煤称作高硫煤。
煤中硫在燃烧时形成SO2污染大气，腐蚀设备；SO2在光和热的作用下，被雨带到地面形成酸雨，危害植物生长。
硫分是评价煤质的重要指标。
煤中的硫分为有机硫和无机硫两种。
有机硫是在成煤过程中与有机物一起进入煤中的。
无机硫又分为硫化铁（黄铁矿）硫和硫酸盐硫。
硫化铁硫一般在洗选过程中可被除去一部分。
1－8（B）按煤化程度将所有的煤分成哪几大类？哪几小类？神东煤属何种牌号？答：按煤的煤化(变质)程度将煤炭分为无烟煤、烟煤和褐煤三大类。
再按各类煤的煤化程度和工业利用途径分别分出17个小类，即：无烟煤分为无烟煤一号、二号、三号3小类；烟煤分为贫煤、贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤、长焰煤12小类；褐煤分为褐煤一号、二号2小类。
神东煤以不粘煤和长焰煤为主，属变质程度较浅的烟煤类。
1－9（C）发电用煤对质量有何要求？答：发电用煤是全国的用煤大户，特别是神华煤的主要用户。
大型电厂多采用煤粉锅炉，其炉型对燃煤质量的适应性强，从褐煤到年轻无烟煤都能烧，但不是各种煤粉炉都能烧任何质量的煤，每一种型号的锅炉设计时对煤的质量都有一定的限定范围。
对发电用煤而言，挥发分和发热量是很重要的指标，为了在单位时间内提供足够的热量，不仅要求燃煤具有足够的发热量，而且还要有较好的燃烧性能。
一般说来，挥发分高的煤，其燃烧性能在锅炉内的热传递效果均较好，所以不同挥发分的煤对发热量有不同的要求。
挥发分(V daf )在6.5—10.0%之间的无烟煤，其发热量(Q net,ar )应在20.9MJ/kg(5000kcal/kg)以上，而对挥发分(V daf )大于40.0%的年轻煤类(如褐煤)，其发热量只要求在11.71MJ/kg(2800kcal/kg)以上即可。
发电用煤的灰分和硫分不宜太高，一般灰分(A d )应不大于24.00%，硫分一般应小于1.00%，硫分高既会造成环境污染，又会腐蚀燃煤设备。
固态排渣炉对煤灰熔融性软化温度(ST)有一定的要求，ST应在1350℃以上，而液态排渣炉则要求灰熔点较低的煤。
1－10（C）气化用煤对质量有何要求?答：气化用煤是把煤转化为煤气供燃用或生产化肥及化工原料，目前气化炉种类较多，但不外乎固定床(移动床)、沸腾床(硫化床)和悬浮床(气流床)三种类型。
气化炉类型不同，对煤质的要求也不同，固定床气化用煤和沸腾床气化用煤质量要求如下：(1)常压固定床煤气发生炉对煤质的要求常压固定床煤气发生炉应用广，对煤的适应性较强，可使用的煤种有长焰煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、气煤、1/3焦煤、贫瘦煤、贫煤和无烟煤。
煤的品种以各粒级块煤为宜，灰熔融性ST应大于1250℃，灰分(Ad )不大于24.00%,硫(St,d)小于2.00%，同时要求煤的热稳定性和抗碎强度要好。
（2）沸腾床气化炉用煤对煤质的要求沸腾床气化炉可以用褐煤（一般要求Mt＜12.0%，Ad＜25.0%），长焰煤和不粘煤，要粒度小于8mm，但0~1mm的煤粉越少越好；煤灰软化温度（ST）应大于1200℃，全硫(St,d)小于2.00%，对其它指标无特殊要求，但煤的活性指标越大越好。
1－11（C）高炉喷吹用煤对质量有何要求?答：高炉喷吹用煤对煤质的要求高。
最初高炉喷吹用煤只用质量较好的无烟煤。
随着喷吹技术的发展，现已采用无烟煤和烟煤按不同比例混合作为喷吹的燃料，有些烟煤也可单独作为喷吹燃料，如神华煤即可供高炉喷吹。
但烟煤挥发分高，在制粉过程中容易引起爆炸，在使用烟煤前一定要做好喷吹条件的摸索和试验。
高炉喷吹用煤对煤质的主要要求：（1）灰分要低，煤的灰分（Ad）一般不应超过12%，最高不应超过17%（高炉燃料灰分每增高1%，燃料消耗增加2%，生铁量下降2%）；（2）硫分含量要低，喷吹用煤的硫分（St,d）以小于0.7%为宜最好不要超过1.10%（硫分增加0.1%，生铁产量降低2%，燃料比升高1.5%）；（3）水分含量要低，一般应以小于8%为宜，最高不应超过12%；（4）挥发分不宜过高，当挥发分过高时，在制粉及喷吹中容易引起爆炸。
第二节选煤工艺1－12（A）什么是选煤？选煤方法有哪几种？答：选煤是利用煤炭与其它矿物质的密度或表面特性的不同，经机械处理除去煤中的非煤物质，并按需要分成不同质量、规格产品的加工过程。
选煤方法有以下三种：1、重力选煤：煤和杂质（矸石）按密度差别进行分选的方法称为重力选煤。
重力选煤法包括跳汰选煤、重介质选煤、摇床选煤、流槽选煤、斜槽选煤和旋流器选煤。
2、浮游选煤：即浮选，主要是依据煤和矸石表面润湿性的差别，分选细粒煤（＜0.5mm）的选煤方法。
3、特殊选煤：主要是利用煤与矸石的导电率、导磁率、摩擦系数、射线穿透能力等的不同，把煤和矸石分开，它包括静电选、磁选、摩擦选、放射性同位选和X射线选等。
1－13（A）选煤的目的是什么？答：选煤有四个目的：1.除去原煤中的杂质，降低灰分，提高原煤质量，适应用户需要。
例如钢铁厂需要低灰分炼焦精煤，以便生产高质的焦炭。
冶金部门提供的资料表明，精煤灰分每降低1%，焦炭灰分可降低1.33%，而焦炭灰分降低1%，炼铁焦比可降低2%，高炉利用系数可提高3%，同时，还可提高生铁的质量。
因此，钢铁厂需要低灰分的炼焦精炼。
2.除去原煤中的杂质，可以减少铁路的无效运输。
现在原煤中含矸量一般为20—30%，有的还更高，原煤经过洗选，矸石就地排弃，可减少无效的运输。
3.除去原煤中的杂质，可以减少燃煤对大气的污染，保护环境。
4.把煤炭分成不同质量、规格的产品，供应用户对路产品，以便合理利用煤炭，节约能源。
原煤经过洗选，精煤供给炼焦厂，中煤供给电厂，矸石就地废弃或综合利用。
煤炭经过筛分分级，块煤可供铁路蒸汽机车、化肥厂，末煤供给发电厂，以达到合理的利用目的。
1－14（B）简述原煤的密度组成，如何测定原煤的密度组成？答：在煤炭生成过程中，不可避免地混有各种矿物质。
由于成煤年代和成煤环境不同，煤炭的变质程度和煤岩组分也有很大差异，在煤炭开采过程中还会混入一些矸石等外来杂物，所有上述这些都会影响煤炭的密度和各密度级的数量。
通常把原煤中各密度级别的重量百分数叫作原煤的密度组成。
知道了原煤的密度组成，在判断分选难易情况下，为确定分选方法、制定分选工艺流程及选择分选设备提供了重要的依据。
原煤密度组成采用浮沉实验方法测定。
配制一系列密度不同的重液或重悬浮液，把煤样依次投入其中分离出不同密度的级别，再分别测定各密度级产物的重量和质量，然后填写浮沉实验报告表，整理成综合的可选性资料，见表1－1。
表1－1大柳塔洗煤厂大柳塔井入洗原煤浮沉试验综合表1－15（B）如何做煤的浮沉试验？答：浮沉试验是根据阿基米德原理进行的，把选定的煤样放进具有一定密度的重液中，密度小于重液的煤就会浮起，大于重液密度的煤就会下沉，密度刚好等于重液密度的煤则处于悬浮状态。
试验过程中，把浮起的和一部分悬浮的煤取出，称为浮物，把沉下的和另一部分悬浮的煤取出，叫做沉物。
若把重液配制成自低到高n个不同密度的重液，使煤依次在n个不同密度重液中进行浮沉，就可得到（n＋1）个密度级的煤。
浮沉试验煤样一般要先经筛分试验分成窄粒度级，各粒度级分别进行浮沉试验，最后将各粒度级的浮沉数据进行综合计算。
如果煤样粒度级别过宽，会影响浮沉试验的精确性。
浮沉试验煤样重量可以根据试验目的不同而有所变化，一般来说，煤样重量应符合规定标准，见表1－2。
表1－2浮沉试验用煤样重量与粒级的关系1－16（A）如何评价煤炭可选性？答：煤的可选性就是按要求质量指标从原料煤中分选出产品的难易程度。