10KV变压器整体检修施工步聚及方案
10千伏线路检修工作流程
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10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案1.确定安装位置：首先需要确定10KV电力变压器的安装位置，应选在通风良好、不易受水淹的地方，同时要考虑周围环境的安全和便利性。
2.基础施工：在确定好位置后，需要进行基础施工。
首先要做好基础的开挖和填土工作，确保基础平整、稳固。
3.安装支架：安装好基础后，需要根据变压器的尺寸和重量安装支架，确保支撑牢固。
4.安装变压器：将变压器移至支架上，进行固定和调整，确保变压器水平放置，无倾斜。
5.连接高压侧：连接高压侧的绝缘导线和绝缘子，确保连接牢固、绝缘良好。
6.连接低压侧：连接低压侧的绝缘导线和绝缘子，同样要确保连接牢固、绝缘良好。
7.接地：对变压器进行接地处理，确保安全可靠。
8.调试：完成以上安装后，需要对变压器进行调试和检测，确保其正常运行。
二、工艺方法1.安装前准备：在进行10KV电力变压器的安装前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料、工具和设备。
2.安装过程控制：在安装过程中，要根据设计图纸和要求进行控制，确保每个步骤的顺利完成。
3.检测验收：每个安装步骤完成后，都要进行检测和验收，确保安装质量合格。
4.安全控制：在整个安装过程中，要做好安全控制工作，避免发生意外事故。
5.现场管理：对安装现场进行管理，保持整洁有序，确保施工顺利进行。
6.员工培训：做好员工的培训工作，确保他们具备良好的技能和安全意识。
7.施工管理：对施工过程进行管理，及时发现和解决问题，确保工期和质量。
8.安装完毕：安装完成后，要进行全面的检查和整理工作，确保设备安装完好无损。
10KV变压器、隔离开关、电缆检修方案
10kV电缆耐压试验的步骤及注意事项一、试验步骤和技术措施:电缆主绝缘电阻的测量1.测量方法:用5000V兆欧表依次测量每相线芯对其他两相和金属护套的绝缘电阻，金属护套和未测相线芯接地。
测量前，被测线芯应接地并充分放电。
放电时间通常为2-5分钟。
由于吸收现象，兆欧表的读数消渣春随时间逐渐放大。
测量时，绝缘电阻的稳定值应作为电缆的绝缘电阻值读取。
2.测量步骤:橡塑电缆应优先采用 20HZ~300HZ交流耐压试验，试验电压和时间应符合下表的规定。
(1)测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称和编号；(2)对所有被测部件进行充分放电，不要对被测相的电缆芯线和金属插座进行放电；(3)将兆欧表的接地端(E)与接地导体连接，将兆欧表的火线端(L)连接到被测位置的引出端，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值，拆除兆欧表各相线；(4)将被测电缆对地放电并接地；(5)按照此步骤测试其他两相。
3.测试结果的判断:如果测试中没有放电击穿，则认为测试通过。
二、注意事项1.设置安全围栏。
2.增压器与倍压缸之间的距离约为2 ~ 3m。
3、接线必须可靠，接地可靠。
4.检查接线是否正确，仪器的量程是否合适，助力器的助力旋钮是否在零位，监护人看好禁止任何人靠近。
5.E端接电缆B和C及铜编织层接地，L端接电缆a，匀速摇动仪表。
当数值稳定后，先取下L端，然后停止摇动仪表。
6.试验中如有异常现象，立即将电压降至零，停止试验，查明原因。
隔离开关、负荷开关及高压熔断器14 14.0.1 隔离开关、负荷开关及高压熔断器的试验项目，应包括下列内容:1 测量绝缘电阻;2 测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻;3 测量负荷开关导电回路的电阻;4 交流耐压试验;5 检查操动机构线圈的最低动作电压;6 操动机构的试验。
14.0.2 测量绝缘电阻，应符合下列规定:1 应测量隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻;2 隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻值，在常温下不应低于表 14.0.2的规定。
变压器维修施工方案及流程
变压器维修施工方案及流程变压器维修施工，那可真是个技术活，但也别怕，咱一步步来。
一、维修前的准备。
这就好比打仗之前要先准备好武器一样。
维修变压器之前，咱们得先把工具啥的都准备齐全。
像各种扳手、螺丝刀、万用表这些基本工具那是肯定不能少的。
而且呀，还得准备好一些安全防护用品，像绝缘手套、绝缘鞋，这可都是保护咱们自己的宝贝，要是没有它们，就像上战场没穿盔甲，太危险啦。
再就是要对变压器的情况有个大概的了解。
你得知道这变压器是啥型号的，之前出过啥毛病没有，就像了解一个生病的人之前的病史一样重要。
这时候呢，找以前的维修记录或者找在现场工作时间长的老师傅打听打听就很有用啦。
二、施工流程。
1. 停电和验电。
这可是超级重要的一步哦。
一定要确保变压器是停电状态，可不能稀里糊涂就上去修，那不是找刺激嘛。
然后用验电笔好好验验电，确定没有电了才安全。
这就像是进门前先敲敲门，确认里面没人再进去一样。
2. 拆除变压器的连接部件。
把变压器和其他设备连接的那些电线、电缆啥的都小心地拆下来。
拆的时候可不能使蛮力，要按照规定的顺序来，不然把线弄断了或者把连接的地方弄坏了，那后面就麻烦大了。
就像拆一个复杂的小玩具，得小心翼翼的。
3. 打开变压器的外壳。
这时候就像打开一个神秘的宝盒一样。
打开外壳之后，要仔细观察里面的情况。
看看有没有明显的损坏啊，像线圈有没有烧焦的地方，绝缘有没有破损之类的。
这就好比医生给病人做检查，要看得仔仔细细的。
4. 对故障部件的维修或者更换。
要是发现有坏的部件，那可就得动手修或者换啦。
比如说线圈烧了，那得重新绕线圈，这可是个很考验技术的活儿呢。
如果是一些小的零件坏了，就把新的零件换上。
这就像给生病的人治病，对症下药。
5. 内部清理和检查。
修完或者换完部件之后，要把变压器内部好好清理一下。
那些灰尘啊、杂物啊都不能留，就像打扫自己的房间一样，要干干净净的。
然后再仔细检查一遍，确保没有遗漏的问题。
6. 重新组装变压器。
第5章 10KV(35KV)变压器检修作业指导书
10KV（35KV）变压器检修作业指导书1.目的检查设备状态，处理缺陷，提高运行可靠性。
2.范围适用于10KV（35KV）变压器检修。
3.岗位职责4.作业准备双头呆扳手套5.材料准备6.作业流程杆架式变压器：高空操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，除锈防腐等；地面辅助人员负责检修接地装置、测量接地电阻、记录数据等。
变压器室：操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，辅助人员负责测量接地电阻、记录数据、除锈防腐等。
6.1 10KV油浸式变压器6.1.1.瓷套管、引线6.1.1.1 高低压瓷套管清洁、无破损、无裂纹和放电痕迹，高低压套管胶垫完好，不渗油。
用清洁的包皮布清扫脏污的套管，更换不合格的套管。
6.1.1.2 一、二次配线规范整齐，用黄、绿、红、黑相色带对二次引线进行包缠。
6.1.1.3 高低压接线端子连接可靠，紧固连接螺栓，补装副帽等。
6.1.1.4 设备线夹或接线端子安装紧密，接触良好。
更换烧伤或有裂纹的设备线夹，重新压接断裂或有裂纹的接线端子。
6.1.1.5 高压端子宜加装硅橡胶绝缘护套，护套应外观清洁，无破损、裂纹和放电痕迹。
6.1.2 测量绝缘电阻6.1.2.1 放电：分别用钳式短封线短接变压器一次侧端子和接地端、二次侧端子和接地端进行放电，或使用放电棒逐相放电（每一项测量工作完成后均需进行）。
6.1.2.2 拆除变压器高低压引线和零线端子。
6.1.2.3 使用绝缘电阻表测量绝缘电阻 a) 不同温度下的绝缘电阻参考值：运行中3-10KV 油浸式变压器高低压绕组绝缘电阻最小允许参考值（兆欧）高低压端子均有防松副帽；设备线夹状态良好。
高低压瓷套管清洁无破损、无放电痕迹。
无油温计的变压器可使用红外线测温仪测量变压器上部温度作为参考值。
b) 测量变压器一次对二次和一次对地（壳）绝缘电阻：用钳式短封线短接一次侧各相，用裸铜线（或短封线）短接二次侧各相和接地端；2500V 兆欧表线路端L （红线）接变压器一次端子，接地端E （黑线）接变压器接地端子，摇测记录一次对二次、一次对地绝缘电阻值（若电阻值不正常，须将一次对二次、一次对地分开测量，同时检查短接线接触是否牢靠）。
施工变压器检修方案
施工变压器检修方案一、施工变压器检修前的准备工作1.明确检修范围和目标：对待检修的施工变压器进行全面的检查和维修，确保其正常运行和安全使用。
2.收集相关资料：包括变压器设备的参数、运行记录、维护记录和检修方案等。
3.准备必要的工具和设备：包括安全工具、检测仪器、维修工具等。
4.安排合适的时间和人力：确保在合适的时间段完成检修工作，并调派技术人员进行检修。
5.制定检修计划：根据变压器的工作情况和检修范围，制定详细的检修计划，包括检修的流程和方法。
二、施工变压器检修的具体步骤1.检查外观：首先对变压器的外观进行检查，包括油箱、冷却系统、绝缘子、连接器等，查看是否有明显的损坏和漏油现象。
2.测量参数：使用相关仪器对变压器的电压、电流、绝缘电阻等参数进行测量，以确定变压器的工作状况和健康度。
3.检查油质和油位：检查变压器内的绝缘油质量和油位情况，查看是否需要更换或添加绝缘油。
4.检查冷却系统：检查冷却系统中的水质和循环情况，保证冷却系统正常工作。
5.绝缘测试：使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，以确定绝缘情况是否良好。
6.检查连接器：对变压器的连接器进行检查，确保连接牢固，没有松动现象。
7.检查附件和保护装置：对变压器的温度控制器、过载继电器、防雷装置等进行检查，保证其正常工作。
8.清洗和维护：对变压器的内部和外部进行清洗和维护，清除污垢和杂物，并进行必要的润滑。
9.安全测试：测试变压器在正常工作状态下的安全性能，确保其符合相关安全标准。
10.记录和报告：对检修过程进行记录，并制定检修报告，详细说明检修的工作内容和结果。
三、施工变压器检修后的工作1.清理现场：将检修现场进行清理，清除残留物和杂物，确保现场干净整洁。
2.整理资料和报告：整理检修过程中产生的相关资料和报告，存档备查。
3.维护保养：定期对施工变压器进行维护保养工作，及时清理和更换需要更换的部件，确保变压器的正常运行。
4.定期检查：定期对施工变压器进行检查和测试，确保其工作状态良好，避免故障和意外事故的发生。
10KV变压器施工三措
施工措施一、工程概况：10kV耿淮159线118西-3#杆大同五组配变、123-2#杆大同村部配变、136-4#杆付圩一组、配变变压器更换施工26#杆与126B-1# 中间新立一根电杆，新增一台200kVA配变二、施工组织措施1、工程负责人：胡文柱2、技术负责人：孙光辉3、安全负责人：戴新洁三、施工技术措施1、认真做好施工的前期准备工作，沿线勘查必须准确无误并建立真实可靠的现场勘查记录。
2、严格按“配电变压器台上更换变压器标准化作业指导书及验收规范”施工，施工质量各方面符合“生产技术规范”要求。
四、施工安全措施1、全体施工人员均严格执行《电业安全工作规程》的条款规定施工作业，保证工程的施工安全。
2、工程实施前，组织专业技术人员及工作负责人、安全负责人进行现场实地勘察，对线路走向、线路交叉跨越情况、杆塔现状、铁附件、金具、拉线和导线等，作好详细的查勘记录，并根据查勘记录制定出相应的安全技术措施。
3、工程开工前，必须对全体人员进行详细的安全技术交底，要把工程的安全技术措施落实到每个人头，切实做到人人心中有数，作好完整的交底记录。
4、工程开工前，应对用于施工的各种工器具、安全防护用具进行认真的外观和性能检查，对有缺陷的或经检查不符合施工要求的工器具、安全防护用具严禁带入施工现场用于施工。
5、认真执行工作票制度和派工单制度，派工单要根据当天的工作特点，明确各部位人员的职责，作好危险点分析的重点预防措施。
6、进入施工现场的全体人员必须戴安全帽，并随时注意高空情况，以防高空重物伤人。
高空作业人员必须按规定系好安全带，以防高空坠落。
各种工器具和材料，上下必须用绳索传递，不准任意抛扔。
7、人力运输的道路应事先清除障碍物；搬运配变时，应由一人指挥，步调一致，不得直接用肩扛，所用工器具应牢固可靠，使用前，应由工作负责人检查。
8、停电作业前必须认真核对线路名称、工作地段、交叉跨越、严格按照《电业安全工作规定》认真履行手续和验电、接地后方能开始工作。
配电变压器工程施工方案(10KV)
配电变压器工程施工方案(10KV)配电变压器工程施工方案（10KV）
项目介绍
本次配电变压器工程施工是为了为某小区提供稳定的供电服务。
该小区位于城市的中心位置，包括6个楼栋和一座小型商业中心，
建筑总面积约为20,000平方米。
工程流程
1. 场地准备：确定施工场地、对场地进行平整、设置安全警示牌。
2. 备料：进货配电变压器和所有施工所需材料。
3. 施工：按照安全规范和操作指南安装和测试变压器，连接主
要电线路并进行电力接通测试。
4. 施工验收：检查整个过程并对安装变压器的电流电压进行测试。
5. 安全评估：在所有工作人员确认安全后，确定工程施工正式完成。
安全准则
1. 所有人员必须穿着合适的安全装备。
2. 在操作高压电线的过程中，必须确保只有得到许可证的员工才有权进入现场。
3. 任何电器工具必须符合相关安全标准。
4. 施工期间必须设置必要的安全警示牌和障碍物，避免外来人员进入现场。
风险控制
1. 管理团队将进行一系列标准化的保险和风险控制策略。
2. 所有承包商都必须有保险，以确保在发生任何灾难事故时能得到赔偿。
3. 基于工程规模和电压等级，将安排每周定期对施工现场和化学品储存区进行检查。
敬请关注后续工作进展。
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白马矿田家村110KV变压器拆除、运输、安装编制：审核：批准：攀钢集团信息工程技术有限公司2011年6月22日施工方案审批意见书施工单位审批意见施工单位负责人：年月日使用单位（小甲方）审批意见使用单位（小甲方）负责人：年月日建设单位审批意见建设单位负责人：年月日目录1 工程概况 (4)2 编制依据 (4)3 组织机构 (5)4 施工进度网络图 (5)5 施工前准备工作 (5)6 吊装用钢丝绳和汽吊选用计算 (5)7 变压器检修方案 (8)7.1现场变压器拆除、安装所需工装和材料 (8)7.2变压器试验检测 (8)7.3变压器检修 (9)8 质量、安全、环保措施 (15)1工程概况1.1工程简介攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程万年沟110kV变电站扩建工程中拆除的2台31500KVA/110KV旧变，进行现场检修及试验检测，封车倒运至田家村变电站现场安装。
1.2变压器相关技术参数31500KVA/110KV变压器：型号：SF10-31500/110GYW 额定容量：31500KVA 上节油箱重：7250kg 油重：16705kg运输重：55465kg 总重：63450kg1.3主要工作量1.3.1变压器检修前的试验检测；1.3.2变压器检修前的防护措施；1.3.3变压器油现场过滤；1.3.4过滤后的变压器油化验及色谱分析；1.3.5变压器吊钟罩进行器身检查，更换全部密封件，试验检测；1.3.6变压器附件检修及部分附件校验；1.3.7变压器附件回装，回注变压器油，根据吸收比确认是否需要器身热油循环干燥；1.3.8变压器本体油化验及色谱分析；1.3.9变压器检修后的试验检测；1.3.10变压器封车倒运至安装现场；1.3.11变压器现场安装；1.3.12变压器现场交接试验。
2编制依据2.1本施工方案是根据攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程总包单位提供的变压器使用说明书和变压器图纸资料，结合我公司同类项目的施工经验进行编制的。
2.2引用标准2.2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 20012.2.2 《电力变压器检修导则》DLT 573-20102.2.3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303- 20022.2.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20102.2.5《油浸式电力变压器技术参数和要求》GBT 6451-2008226《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93227《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20063组织机构主要管理人员如下表：4施工进度网络图4.1 总体施工进度计划（单台计划）：4.1.1变压器检修前的试验检测，1天；4.1.2变压器油倒入大油罐，变压器拆除附件，本体充氮保护，附件检修，变压器油过滤，3天；4.1.3变压器破氮，吊钟罩进行器身检查，更换全部密封件，回装钟罩，充氮保护，1天；4.1.4回装，回注变压器油，2天；4.1.5变压器本体及附件封车倒运至安装现场，变压器本体安装到位，1天；4.1.6变压器附件安装，回注变压器油，1天；4.1.7根据变压器吸收比情况确认是否需要本体热油循环干燥，预计5天；4.1.8变压器现场交接试验，2天。
5施工前准备工作5.1 项目管理人员、技术人员和施工人员及时熟悉变压器相关资料，明确相关的技术要求、技术标准和施工规范。
5.2 组织人员对施工现场进行确认，并讨论变压器施工各环节施工方法，编制相应的施工方案。
5.3 按照施工方案、工程的工期要求及时组织主要材料的采购，检验和准备相应的工装器具。
5.4对检修现场的气候情况进行掌握、了解。
5.5对施工方案组织讨论，完善方案。
6吊装用钢丝绳和汽吊选用计算6.1 吊钟罩用钢丝绳选用计算6.1.1钢丝绳长度计算根据GB6067-1985《起重机械安全管理规程》，变压器吊装的钢绳与铅垂线之间的夹角/ CAF不得大于30 °。
计算出：CF= J(CD)2+(_BC)2= J22502 +12502=2574mmAC=CF/Si n30 °=2574/0.5=5148mm故单根钢绳长度最小为=5148X 2=10296mm拟选用钢绳的长度为11000mm,那么钢绳与吊钩的铅垂线夹角为：Sin / CAF = CF/6500=2574/5500=0.396，可查/ CAF=23.3°V 30。
满足要求。
6.1.2钢绳承重计算变压器检修工程中，最重物件为钟罩7.25t左右，钢丝绳的吊运方式为4根承重。
单股钢绳钢绳受力为：F=G/4/Cos Z CAF =7.25/4/Cos23.3 °=1.95t，根据GB6067-1985起重机械安全规程变压器起重钢绳属于7级，安全系数应取8 钢绳最小破断拉力=单股钢绳受力X安全系数=1.95 X 8=15.6t=15.6 X 9.8=152.88KN经查钢丝绳表6*37+1的纤维芯钢绳© 20最小破端拉力为177KN> 152.88KN,满足施工要求的安全系数。
故变压器吊钟罩用钢绳选用© 20 ( 6*37+1 ),长度为11米,2根。
6.1.3汽吊选用变压器吊钟罩(钟罩7.25t左右)及附件，根据现场场地开阔可以靠近吊运的情况，选用16t 汽吊可以满足使用要求。
6.2变压器本体倒运、安装用钢丝绳选用计算 6.2.1钢丝绳长度计算根据GB6067-1985《起重机械安全管理规程》 ，变压器吊装的钢绳与铅垂线之间的夹角/CAF 不得大于30 °。
故单根钢绳长度最小为=5148X 2=10296mm拟选用钢绳的长度为13000mm,那么钢绳与吊钩的铅垂线夹角为：Sin / CAF = CF/6500=2574/6500=0.396，可查/ CAF=23.3° V 30。
满足要求。
6.2.2钢丝绳承重计算单股钢绳钢绳受力为： F=G/4/Cos Z CAF =55.46X 10/4/Cos18.9 o =157.32KN根据根据GB6067-1985起重机械安全规程变压器起重钢绳属于7级，安全系数应取8钢绳最小破断拉力=单股钢绳受力X 安全系数=157.32 X 8=1258.56KN 经查钢丝绳表© 56破断拉力为 6*37+1的纤维芯钢绳最小破端拉力为 1430KN > 1258.56KN,满足施工要求的安全系数。
故变压器本体吊装用钢绳选用 © 56 ( 6*37+1 )长度为13米2根。
6.2.3变压器汽吊选用计算变压器的运输重量为55.46吨。
经现场测量确认，汽吊的工作幅度为7米左=2574mm计算出:AC=CF/Si n30°=2574/0.5=5148mm右，伸臂21米左右查表附件一：loot汽吊起重特性表，可以得出loot汽吊的起吊重量为37吨V 55.46 吨。
查表附件二：130t汽吊起重特性表，可以得出130t汽吊的起吊重量为62.5吨> 55.46 吨。
故变压器本体吊装选用130t汽吊方可满足起重要求。
7变压器检修方案7.1 现场变压器拆除、安装所需工装和材料1) 16t汽吊变压器附件拆除、安装4个台班2) 钢丝绳(© 20 X 11000)钟罩吊运2根3) 钢丝绳(© 13 X 6000)附件吊运2根4）吊装带瓷瓶吊运2根5）新变压器油补充过滤损耗2t6）麻绳空中牵引变压器4根7）真空泵变压器本体抽真空1台8）真空表（0〜0.1MPa）检测真空度2块9）真空滤油机真空注油1台10） PVC钢丝增强软管真空注油20米11）变压器密封件更换密圭寸2套（新购）12） 18t大油罐过滤旧油1个13）军用篷布附件保管2张14）塑料布地面铺设1捆15）螺栓松动剂拆除螺栓1瓶7.2 变压器试验检测7.2.1 大修前的试验项目：1）本体和套管的绝缘油试验；2）测量绕组的绝缘电阻和吸收比；3）测量绕组连同套管一起的直流泄露电流；4）测量绕组连同套管的介质损耗因数和电容量；5）测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接头位置）6）电容套管试验，介质损耗因数与电容量、末屏绝缘电阻测试；7）铁心、夹件对地及相互之间绝缘电阻测量；8）变比试验。
722 大修中的试验项目：1）测量变压器铁心和夹件、穿心螺杆（或拉带），钢压板及铁心电场屏蔽对铁心，铁心下夹件对下油箱的绝缘电阻，磁屏蔽对油箱的绝缘电阻；2）测量无励磁分接开关的接触电阻及其传动杆的绝缘电阻。
7.2.3 大修后的试验项目：1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；3）测量绕组连同套管的介质损耗因数与电容量；4）电容套管试验，介质损耗因数与电容量、末屏绝缘电阻测试；5）本体、套管中的绝缘油试验，包括燃点试验、介质损耗因数试验、耐压试验、杂质外观检查、电阻率测定、油中溶解气体色谱分析、油中含水量测疋；6）测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接位置上）；7）测量铁心（夹件）外引对地绝缘电阻；8）总装后对变压器油箱和冷却器作整体密封油压试验；9）绕组连同套管一起的交流耐压试验；10）测量绕组所有分接头的变压比及连接组别；11）空载试运行前后变压器油的色谱分析。
7.3 变压器检修7.3.1变压器油的处理1）变压器内全部变压器油倒入清理干净的18t大油罐中；2）使用真空滤油机对变压器油进行加热循环过滤，在全体油温达到60 C以后，再持续过滤12小时以上。
过滤过程中，真空滤油机外壳接地线须可靠接地；3）过滤完毕后，待油温恢复到常温取油样进行化验及色谱分析：a）油样瓶提前清洗干净，并入烘干炉进行干燥；b）从大油罐底部取油样，先释放部分变压器油冲洗干净出油管嘴后，再进行取样；c）取回的油样不能及时送检时，须放入不加热的烘干炉中保存。
4）油化验及色谱分析合格后，使用真空滤油机将变压器油注回变压器内；5）测试变压器吸收比，如果不合格，则对变压器本体内进行热油循环干燥，进出油方式为高进低出，持续时间预计5天；6）从变压器本体专用油样阀取样，进行化验及色谱分析，确认结果均为合格，否则再次进行过滤、取样、化验。
7.3.2 变压器附件拆除及检修1）高、中、低压瓷瓶a）拆除瓷瓶前，进行缸体顶部清理，尤其是瓷瓶周围不能有杂物、浮灰等，不参与拆除的其余人员全部离开变压器顶部；b）纯瓷充油套管的拆除：套管拆卸前应先将其外部和内部的端子连接排（线）全部脱开，依次对角松动安装法兰螺栓，轻轻摇动套管，防止法兰受力不均损坏瓷套，待密封垫脱开后整体取下套管，及时使用盲板密封瓷瓶安装口；c）油纸电容型套管的拆除：i. 应先拆开套管顶部将军帽，脱开内引线头，用专用带环螺栓拧在引线头上，将涤波绳拴在环扣上，在瓷瓶顶部安装自制瓷瓶抱箍，将涤波绳穿过瓷瓶抱箍定滑轮；ii. 套管拆卸时，应依次对角松动安装法兰螺栓，在全部松开法兰螺栓之前，调整吊车和吊装带保持套管微微受力以后方可松开法兰螺栓；iii. 拆除法兰螺栓，先轻轻晃动，使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再调整起吊角度与套管安装角度一致后方可吊起套管。