承压堵漏技术在马2井的实践与应用

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先期堵漏提高地层承压能力实践,马世昌

先期堵漏提高地层承压能力实践,马世昌

实例1:固井前承压堵漏
克拉玛依油田石南31井区,为了保证固井时不发生漏失, 克拉玛依油田石南31井区,为了保证固井时不发生漏失,所有 31井区 井都必须作地层承压试验。程序是完钻后充分循环洗井, 井都必须作地层承压试验。程序是完钻后充分循环洗井,然后关井 憋压达到1.5MPa 1.5MPa~ 5min压力不降 压力不降。 憋压达到1.5MPa~2.5MPa 5min压力不降。钻井过程中漏失量少的 不加堵漏材料关井憋挤3 挤入钻井液0.5m 井,不加堵漏材料关井憋挤3~5次、挤入钻井液0.5m3-3m3就能达到 要求;钻井过程中漏失量大、存在诱导性漏失和裂缝的井, 要求;钻井过程中漏失量大、存在诱导性漏失和裂缝的井,一般需 要采用堵漏方法来提高地层承压能力。根据石南油田的实际经验, 要采用堵漏方法来提高地层承压能力。根据石南油田的实际经验, 钻井液中加入3% 5%细 中粗的桥塞堵漏剂, 3%钻井液中加入3%-5%细-中粗的桥塞堵漏剂,然后充满全部裸眼井段 关井憋压,采取“少量、多次”的方式进行憋挤,直到达到要求, 关井憋压,采取“少量、多次”的方式进行憋挤,直到达到要求, 然后循环筛出粗的堵漏材料。 然后循环筛出粗的堵漏材料。八区等老区调整井必须进行堵漏来提 高地层承压能力,承压试验达到要求更难。 高地层承压能力,承压试验达到要求更难。
先期堵漏提高地层承压能力实践
马世昌 周天辉 杨玉良 黄治中
新疆石油管理局钻井工艺研究院
概要
深井或复杂井, 深井或复杂井 , 在同一层次井身结构中所钻地层可 能不止一套压力系统,防塌防喷需要使用密度上限, 能不止一套压力系统 , 防塌防喷需要使用密度上限 , 防 漏则需要使用密度下限,实现安全钻井的密度值不确定; 漏则需要使用密度下限 , 实现安全钻井的密度值不确定 ; 或者是密度上下限太接近,密度高一点漏, 或者是密度上下限太接近 , 密度高一点漏 , 低一点就塌 或喷,密度安全窗口窄。先期堵漏,即同一开次钻井中, 或喷 , 密度安全窗口窄 。 先期堵漏 , 即同一开次钻井中 , 在钻揭高压地层前,提前对低压地层进行堵漏, 在钻揭高压地层前 , 提前对低压地层进行堵漏 , 直到低 压地层承压能力提高到使用上限密度不漏为止, 压地层承压能力提高到使用上限密度不漏为止 , 然后再 钻开高压层。 钻开高压层 。 采用先期堵漏方法将低压地层的承压能力 提高到与高压层相当, 提高到与高压层相当 , 其本质是扩大同一裸眼井段钻井 液密度安全窗口,实践证明是可行的。 液密度安全窗口,实践证明是可行的。

玛北油田玛2井区下乌尔禾组水平井防漏堵漏技术现场应用_1

玛北油田玛2井区下乌尔禾组水平井防漏堵漏技术现场应用_1

玛北油田玛2井区下乌尔禾组水平井防漏堵漏技术现场应用发布时间:2022-11-04T08:00:30.329Z 来源:《工程管理前沿》2022年第13期7月作者:任新光张玉红刘志华[导读] 加快玛北油田新建原油产能,预开发二叠系下乌尔禾组任新光张玉红刘志华摘要:加快玛北油田新建原油产能,预开发二叠系下乌尔禾组,随着压裂开发在玛湖凹陷推广应用,使玛2井区百口泉组井漏复杂增加,目前井漏复杂成为制约油气勘探开发速度的主要技术瓶颈。

关键词:玛北油田;百口泉组;井漏;承压堵漏。

一、玛2井区井漏原因分析1、玛2井区井身结构是:381mm*660m+Ф241.3mm*3150m+Φ165.1mm*5316.43m。

二开裸眼段长,钻遇地层多,岩性疏松、砂泥岩互层胶结差,承压能力低,易发生井漏坍塌现象,复杂井段较多,八道湾地层煤层易漏,克上克下易垮塌,属于高压低渗,容易造成复杂,百口泉组地层砂砾岩胶结性差,地层承压能力不足且邻井压裂干扰导致地层“呼吸效应”是堵漏的难点。

影响开发二叠系下乌尔禾组的施工。

二、玛2井区井漏的预防措施井漏预防:(1)设计合理的井身结构,井身结构是否合理直接决定了井漏发生的概率,为了最大限度地防止井漏发生,必须合理设计套管层次、果断地将低破裂压力地层与高破裂压力地层进行隔离。

(2)降低钻井液环空压耗和激动压力,在保证携带钻屑的前提下,尽可能降低钻井液粘度;降低钻井液中的无用固相含量和含砂量;降低钻井液滤失量,提高泥饼质量,防止因井壁泥饼较厚起环空间隙较小,导致环空压耗增大;钻井液加重时,控制加重速度并均匀加入。

每循环周钻井液密度提高幅度不超过0.02g/cm3。

(3)随钻防漏,钻遇可能漏层或发生微小漏时,可在钻井液中加入适宜浓度的随钻防漏材料进行防漏。

(4)提高地层承压能力,根据地层的特性,通过人为的方法提高地层的承压能力,封堵漏失孔道从而达到防漏的目的,避免复杂延伸扩大。

以下是施工中井漏复杂发生及处理情况对比。

新型承压堵漏技术在复杂井中的应用

新型承压堵漏技术在复杂井中的应用

新型承压堵漏技术在复杂井的应用中国石化石油勘探开发研究院维科特石油科技有限责任公司二00六年二月十八日新型承压堵漏技术在复杂井的应用苏长明1隋跃华2陈兴銮3(1.中石化石油勘探开发研究院2.山东东营维科特石油科技有限责任公司)摘要:本文介绍了新型承压堵漏技术在多种复杂疑难井况中的应用。

严重漏失地层随钻堵漏技术成功解决了胜利油田滨南平方王礁灰岩溶洞、裂缝低压亏空地层中的漏失难题;耐高温堵漏技术成功地应用于西藏高温地热井中日合作钻井项目ZK3001井,在温度高达250℃的条件下实现了随钻堵漏,解决了长裸眼段高温井复杂的堵漏问题;应用“低密度膨胀型高效堵漏技术” 对金鸡1井长达1200m的严重漏失井段堵漏成功,达到了恢复正常钻进和地质录井工作的目的,取得了突出效果;应用低密度低稠度堵漏技术在塔深1井进行了承压堵漏,将地层承压能力提高到7.4MPa,保证了下套管及固井施工的顺利进行,在超深井奥陶系漏失段承压堵漏一举获得成功。

该项技术在大型堵漏施工过程中,施工工艺先进成熟,安全系数高,可操作性强,不需要特殊设备,为今后严重漏失及超深井奥陶系裂缝、溶洞漏失层堵漏施工奠定了坚实的基础,为石油、地热勘探开发提供了有力的技术保障。

关键词:井漏裂缝溶洞严重漏失随钻堵漏承压堵漏耐高温堵漏金鸡1井塔深1井黑池1井井漏是一种在能源勘探开发钻井过程中钻井液、水泥浆或其它工作液漏失到地层中的现象,发生井漏后,不仅单纯的延长钻井周期、损失钻井液、影响地质录井工作、损害油气层,而且有可能引起卡钻、井喷、井塌等一系列复杂情况的发生,甚至导致井眼报废,造成重大经济损失。

由于井漏引起的井下复杂事故,对钻井、完井施工危害极大,且井漏原因复杂、影响因素较多,使之成为国内外钻井、完井工程至今仍未完全解决的重大技术难题。

例如南方分公司在重庆市梁平县部署的重点探井“金鸡1井”,该井在钻井施工中,由于钻遇到多处溶洞、裂缝及地下暗河等特殊地层,发生严重的恶性井漏,从2005年3月8日开钻至8月20日期间,未能建立起正常的泥浆循环,曾先后采用桥浆堵漏、随钻堵漏、水泥浆堵漏及泡沫泥浆防漏等方法施工103次,未达到封堵住漏层的目的。

新型承压堵漏技术研究及在川东北地区的应用

新型承压堵漏技术研究及在川东北地区的应用

新型承压堵漏技术研究及在川东北地区的应用
于继良;顾法钊;成效华
【期刊名称】《中外能源》
【年(卷),期】2009(14)11
【摘要】针对川东北地区地质构造复杂、钻探过程中恶性漏失多的情况,研究开发了新型承压堵漏剂,并形成了适用于该地区漏失特点的堵漏工艺技术。

新型承压堵漏剂在传统桥接堵漏单纯架桥、填充的基础上,引入具有较强吸水弹塑变形功能的聚合物弹性颗粒SD-1。

SD-1进入漏层后,自身体积持续膨胀,且膨胀体具有很好的弹性,兼具膨胀填充和挤紧压实的作用,使堵漏剂具有较好的强化堵漏作用。

室内评价实验结果表明,SD-1对钻井液的黏度及切力影响不大,且有一定的降滤失作用;对不同渗透性的砂层及岩心,均具有较好的封堵效果。

在川东北的河坝1井和河坝2井的应用结果表明,新型承压堵漏剂安全系数高、可操作性强,具有封堵能力强、候凝时间短的特点。

【总页数】3页(P58-60)
【关键词】川东北地区;井漏;裂缝;承压堵漏;弹性颗粒
【作者】于继良;顾法钊;成效华
【作者单位】胜利石油管理局黄河钻井总公司;胜利石油管理局钻井工程技术公司【正文语种】中文
【中图分类】TE28;TQ153.15
【相关文献】
1.堵漏材料可抗200℃高温承压堵漏技术研究新进展 [J],
2.重庆X井盐上裸眼承压堵漏技术研究及应用 [J], 吴娇
3.川东北地区井漏特点及承压堵漏技术难点与对策 [J], 刘四海;崔庆东;李卫国
4.喷漏同存井承压堵漏与压井技术研究应用 [J], 夏景刚;王先洲;左洪国;周志强;郑岩力;魏宝明
5.复杂气田承压堵漏技术研究应用 [J], 李金发
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玛北油田玛2井区水平井三开优快钻井技术

玛北油田玛2井区水平井三开优快钻井技术

玛北油田玛2井区水平井三开优快钻井技术
胡开利;成鹏飞;李鹏飞;高东阳;董润科
【期刊名称】《石油工业技术监督》
【年(卷),期】2022(38)3
【摘要】玛2井区水平井井身结构均为三开结构,主要开发T;b;(百口泉组二段第二层T;小层)致密砂砾岩油气资源。

玛2井区三开施工主要难点是造斜段钻遇大段褐色泥岩,钻头优选困难,机械钻速低,褐色泥岩易吸水膨胀缩径,易坍塌失稳;三开密度窗口窄,水平段微裂缝发育,易发生井漏;水平段长,井眼清洁难度大。

通过对玛2井区施工的同类型井进行全面分析总结,提炼出了一套优快钻井方法,显著改善了褐色泥岩井段的机械钻速,减少了井下复杂,提高了钻井速度。

【总页数】6页(P62-67)
【作者】胡开利;成鹏飞;李鹏飞;高东阳;董润科
【作者单位】中国石油新疆油田分公司开发公司;洲际海峡能源科技有限公司新疆分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE2
【相关文献】
1.火山岩地震储层预测技术在水平井地质设计中的应用--以克拉玛依油田九区古16井区石炭系火山岩评价水平井设计为例
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厂化\"水平井钻井技术5.玛北油田玛131井区百口泉组油藏水平井开发方案顺利通过股份公司审查
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AT22井盐上长裸眼承压堵漏技术

AT22井盐上长裸眼承压堵漏技术

AT22井盐上长裸眼承压堵漏技术AT22井盐上长裸眼承压堵漏技术的论文随着能源需求的不断增长,深水油气勘探已成为当前石油工业最重要的发展方向之一。

而在深水油气勘探中,井控问题一直是制约深水开发的重要因素之一。

在深水井筏安装过程中,存在诸如井身塌陷,井漏甚至失控的安全问题等。

这些问题的存在严重影响深水井的安全生产与开采效率。

因此,如何应对这些问题成为当前石油工业的重要研究课题之一。

本文主要介绍了一种新型的深水井控技术——AT22井盐上长裸眼承压堵漏技术。

该技术以降低井漏率、提高井下生产效率为目标,采用一系列新型的工艺和设备,能够有效应对深水井控中出现的一系列问题,具有较高的应用价值和推广意义。

一、技术原理AT22井盐上长裸眼承压堵漏技术主要采用了带压钻井、承压油管剪切、长裸眼三项技术来实现井身固井和井漏防治。

其中,承压油管剪切技术可以在井口剪断承壳的油管,使油管形成单独的节段,大幅度提高了井控速度,保障了井口安全。

与此同时,长裸眼技术可以增大井壁的压力强度,降低井漏率,进一步提高井的生产效率和安全系数。

二、技术工艺从技术工艺的角度来看,AT22井盐上长裸眼承压堵漏技术主要包括以下几个方面:井口切断浅层钢管、井下膜片测试、井下岩心取样、承压油管剪切及井口套管下入等环节。

在整个技术工艺中,技术人员可以通过合理选择工艺流程,灵活应对各种井控问题,达到最优的技术效果。

三、应用效果目前,AT22井盐上长裸眼承压堵漏技术已经在国内多个海域得到了广泛的应用。

通过实际的应用效果,该技术的优点十分明显:首先,该技术可以大幅度提高井的生产效率,促进油气资源的开发利用。

其次,采用该技术可以有效提高井的安全系数,进一步保障工作人员和设备的安全。

最后,该技术具有适应性强、可靠性高、成本低等一系列优点,适用于各种类型的深水井环境。

综上所述,AT22井盐上长裸眼承压堵漏技术是一种具有广泛应用前景的深水井控技术。

在深水油气勘探中,该技术可以为油气资源的安全开发提供有力的保障,为深海油气勘探人员带来更加安全、高效的工作环境。

复合纤维水泥浆承压堵漏技术在马2井中的应用

复合纤维水泥浆承压堵漏技术在马2井中的应用
维普资讯
0卷 第 1 期 石油 天然气学报 ( 江汉石油学院学报) 20 2月 第 3 0 8年 Jun l f l n a eh ooy(。 P o ra dG s cn lg JJ D F b20 V 13 N ・ o Oia T e.08 o 0 o1 .
2 2 g c ,采取 2 0 g c . 1 /m。 . 1 / m。的钻井 液 密度 打开 嘉 二段气 层 。为此 ,采 用 了复 合纤 维 水 泥浆 承压 堵 漏技
术。
1 漏 失情 况
1 )第 1 漏失 。在 井 深 4 7 . 6 0 7 5 ( 五段 ) 出现第 1次漏 失 ,漏 1 . 。 h 共 漏失 次 0 7 5  ̄4 7 . 8I 嘉 n 1 2I / , n 密 度 1 7 g c 的钻 井液 6 . m。 . 4 /m。 3 5 。堵漏 后 ,下钻 到底 钻进 至 4 7 . 8 又 发 现 井漏 ,漏速 2 . / 。 0 7 5m 5 2m3h 该井 段堵 漏 3次 ,漏 失 钻井 液 1 5 9 。 0 . m。 2 )第 2次 漏 失 。在 井 深 4 9 , 9 4 1 . 3 I ( 三 段 )发 生 漏 失 ,漏 速 3 n / ,漏 失 密 度 0 3 7 ~ 1 1 4 n 嘉 3 I。h 1 7 g c 的钻井 液 7 . m。 . 1 / m。 3 4 。配堵 漏钻 井液 1 m。 5 ,注入 浓 度 1 的 1 7 g c 5 . 2 /m。堵 漏 钻 井液 l m。 l 。从

复合 纤 维 水 泥 浆承 压 堵 漏 技 术在 马 2井 中的应 用
村 坤 f 江 学 油 程 长 大 石 工 学院, 北荆州4 。 湖 。 4。 1
一 一 \ 利 石 油 管 理 局 西 南 石 油 工程 管 理 中 心 ,山 东 东营 2 7 0 / 胜 5 0 0

承压堵漏技术与应用探讨

承压堵漏技术与应用探讨

承压堵漏技术与应用探讨摘要:承压堵漏作为一种提高地层承压能力的堵漏技术,主要用于提高多压力层系井段中低压力层段地层的承压能力,从而保证钻井施工的正常进行。

本文主要结合承压堵漏技术工艺及其基本思路,以该项技术工艺应用为例,从现场固井前井眼技术准备、室内实验优选配方、可视式砂床滤失实验、岩芯承压能力实验、承压堵漏现场方案措施,对承压堵漏技术的实践应用进行了论述。

关键词:固井技术;承压堵漏技术;应用1承压堵漏技术承压堵漏是一种提高地层承压能力的堵漏技术,用于提高多压力层系井段中低压力层段地层的承压能力,以保证钻井施工的正常进行。

堵漏施工前,需要对地层特性进行研究,有针对性地采用恰当的堵漏方法。

对于渗透性地层引起的井漏,可加入非渗透剂实现近零滤失来防止井漏;对于裂缝性地层引起的井漏,可合理运用桥接堵漏技术来封堵漏失层;对于裂缝宽度不好判断的地层,可采用凝胶堵漏技术,通过向漏失地层注入化学凝胶材料,凝胶固结后封堵漏失层。

对于承压堵漏来说,运用最多的还是桥接堵漏,因为桥接堵漏承压能力高,施工工艺简单。

承压堵漏思路是,首先在漏失通道中按照一定的规律形成架桥。

架桥形成后,需要小颗粒材料填充架桥形成的孔隙,再加入一定的纤维材料,在封堵层中形成“拉筋”,加强封堵层的强度。

在架桥和填充的基础上,为了彻底提高地层的承压能力,避免渗漏等的发生,需要可变形和细小的纤维类材料进一步封堵小的孔隙,在填充小孔隙的同时,在封堵层表面形成一层致密的隔层,最终实现承压目的。

针对新庄易漏地层多为裂缝性地层的特点,需要应用承压堵漏技术来提高部分较低压力地层的破裂及漏失压力,这样可以扩大安全密度窗口,以满足正常钻井以及后续的施工要求。

2承压堵漏技术应用2.1现场固井前井眼技术准备某区块油藏所处地层松散、地层胶结差;地层承压能力在1.15g/cm3~1.35g/cm3之间。

固井时,水泥浆密度在1.40g/cm3~1.90g/cm3,高压差下固井,水泥浆很容易压漏地层,为了保证固井顺利进行和保证固井质量,固井前需要进行前期的承压堵漏作业。

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(3)选择与之相适应的复合纤维的长度 、分布及比例 ,通 过不同长度 、不同性能的纤维与水泥浆结网架桥 、颗粒充填 , 可以达到较好的封堵效果 ,提高地层承压能力 。
(4)承压以循次渐进的方式 ,每次以增加 0. 3 ~0. 5 g/ cm3的方式上提密度 ,并且每上提一次密度后再注入相应的承 压堵漏浆 ,让堵漏剂在提高密度的同时吃入地层封固裂缝 。
孙鹏程等. 承压堵漏技术在马 2井的实践与应用. 钻采工艺 , 2009, 32 (5) : 100 - 101 摘 要 : 马 2井位于四川省通江县青浴乡 9村 1组 ,是中石化勘探南方分公司部署在通南巴构造带马路背构
造东高点上的一口预探井 ,设计井深 (垂深 ) 5 681 m ,该井在钻进过程中发生井漏 11 次 ,共漏失钻井液 3 856. 21 m3。在承压堵漏的过程中运用了桥浆 、复合交联 、凝胶纤维水泥等多种堵漏方式 ,取得了良好的效果 ,保障了马 2 井的顺利施工 ,文章对几次关键的承压堵漏进行分析 ,提出了有意义的认识和建议 。
承压堵漏过程 ,为减小风险力求每次下入光钻杆 ,承压 堵漏浆替量和钻井液替量达到准确 ,钻井液替到位后 ,分段 憋压 ,分段憋压是因堵漏钻井液内有相当部分堵漏剂 ,憋压 时压力传递受到影响 ,采用在裸眼段由深至浅和由浅至深的 憋压 ,憋压时由低到高 ,每次以 1. 8 ~2. 0 L / s的排量 1 M Pa 压力往上憋压 ,每次间隔 1~2 h,使之达到承压的最大值 ,憋 压时以憋压静堵的方式 ,中途不轻易卸压 ,不让堵漏剂回流 , 更多更强的封固裂缝 。
钻进至 4 340 m 对此段再次承压 ,配方 :井浆 + 6. 17%复 合堵漏剂 + 1. 23%W SD + 2. 47%锯末 + 4. 63% SD + 4. 32% 云母 + 1. 54%核桃壳 。注入 32. 4 m3 ,替浆 44 m3 ,起钻至 3 648. 25 m ,关井 憋 压 至 13. 5 M Pa, 稳 压 至 13 M Pa, 挤 入 3. 3 m3 ,当量密度 2. 27 g/ cm3 ,达到设计要求 。 3. 3凝胶纤维水泥承压堵漏
·100·
生产线上
钻 采 工 艺
DR ILL ING & PRODUCTION TECHNOLOGY
2009年 9月
Sep. 2009
承压堵漏技术在马 2井的实践与应用
孙鹏程 1 , 兰秀元 2 , 孙胜松 1
(1胜利油田西南石油工程管理中心 70126队 2成都得道实业有限公司 )
关键词 : 承压堵漏 ; 堵漏配方 ; 桥浆 ; 复合交联 ; 凝胶纤维水泥 中图分类号 : TE 28 文献标识码 : A DO I: 10. 3969 / j. issn. 1006 - 768X. 2009. 05. 034
由于井漏原因复杂 、影响因素较多 ,使之成为国内外钻 井 、完井工程至今未完全解决的重大技术难题 。发生井漏 后 ,堵漏效果的好坏不仅单纯的延长钻井周期 、损失泥浆 、损 害油气层 、影响地质录井工作 ,而且有可能引起卡钻 、井喷 、 井塌等一系列复杂情况的发生 ,甚至导致井眼报废 ,造成重 大经济损失 。川东北地区地层裂缝和孔洞发育 ,且以纵向裂 缝为主 ,漏失层位多 ,一个裸眼段内多套压力体系并存 ,钻开 高压气层前及固井前的承压堵漏工作难度相当的大 ,并且堵 漏的周期长 ,严重的影响了钻井施工进度 。马 2井在钻进过 程中共发生井漏 11次 ,其中在自流井组发生 3次裂缝型井 漏 ,雷口坡组发生 1次裂缝型井漏 , 1次渗透型井漏 ,嘉陵江 组 1次裂缝型井漏 , 3次渗透型井漏 ,飞仙关组发生 2次裂缝 型井漏 。由于马 2 井地质构造的特殊性 ,漏失层段较多 ,堵 漏濒繁 ,并且渗透型漏失 、裂缝型漏失同时存在 ,给承压堵漏 施工带来了难度 。承压堵漏的主要目的就是将承压堵漏浆 和堵漏剂通过憋压挤入堵塞裂缝 ,屏蔽渗透性好的地层 ,提 高地层的承压能力 。各种堵漏材料反复试验优选 ,选用长纤 维的复合堵漏 GDJ一型二型三型 、短纤维的 SDL、可压缩不 分散充填剂 NRH、颗粒状 40~20目的核桃壳 、片状云母 、锯 末 、非渗透 W SD 等都起到了好的效果 ,特别是 W SD 非渗透 堵漏承压剂显示出优越性 。同时根据裂缝的类型 、宽度 、长 度和数量 ,选择与之相适应的复合纤维的长度 、分布及比例 , 通过不同长度 、不同性能的纤维与水泥浆结网架桥 、颗粒充 填 ,在堵漏和承压堵漏过程中 ,用井浆配制成不同浓度 。在 马 2井承压堵漏过程中堵漏剂在堵漏浆中比例占 12% ~ 21. 8% ,粒级分配和浓度根据漏失大小确定 ,采取此方法都 取得了较好的封堵效果 ,达到了预期目的 。
一 、承压堵漏施工情况及效果
为保证在须家河组 3 224 ~3 226 m 井段中途测试各项 作业顺利 ,决定将钻井液密 度由 1. 75 g / cm3提至 1. 78 g/ cm3 ,对 3 266~2 946 m 井段进行承压 ,此井段曾在钻进过程 中 3次井漏失返 。为保障中途测试顺利安全 ,不漏不卡 ,并 在承压堵漏浆中添加抗温润滑剂 。
根据设计要求钻至嘉二段 ,不揭开气层前 ,将地层承压 至 2. 12~2. 35。承压井段 3 705~4 251 m ,本次承压使用了 桥浆 、复合交联 、凝胶纤维水泥堵漏方式 。 3. 1桥浆承压
分七次配承压堵漏泥浆进行承压 ,承压一次密度提高一 次 ,循环钻井液密度由钻进时的 1. 70 g/ cm3渐次提至 2. 00 g / cm3 ,第七次承压堵漏后 , 间断憋压至 10 M Pa, 稳 压 到 5 M Pa,井底当量密度 2. 11 g/ cm3。
马 2井钻至 3 705 m 二开中完 ,根据设计要求二开固井 前全井承压能力必须达到 1. 94 g/ cm3 的循环当量密度 。本 段为陆相地层 ,从 802~3 705 m 钻遇层位多 ,多套压力体系 共存 ,承压施工困难较大 ,在 2 787. 36 ~3 564. 77 m 井段曾 发生过 5次井漏 ,其中 3次失返 。承压时共配制密度 1. 79 g/ cm3的桥浆 259 m3对此段全裸眼进行承压 ,现场用井浆 + 7. 25% KSY + 13. 74%智能型堵漏剂配成承压堵漏浆 ,泵入 262 m3、替浆 10 m3、起钻 、静止 2 h、关井憋压 。憋压过程中 , 以 1. 8 L / s的排量缓慢分次向井内注入钻井液 , 泵压每上升 1 M Pa,静止 2~3 h观察 ,同时记录数据 : 立管压力 、注入量 (表 1) 。立压最高 3. 58 M Pa,稳压 2 h不降 。
配堵漏剂钻井液 。在浓度一定的情况下 ,堵漏钻井液不
管浓度高低 ,首要的保持有较好的流动性 ,很好地包被悬浮 能力 ,防止堵漏剂在替入和静止时上漂 ,产生堵漏剂的不均 和堆积 ,造成在憋压过程中憋压不实 ,使之在憋压过程中不 能有效的将堵漏剂挤入地层 。
马 2井在承压堵漏过程中 ,由于对承压堵漏的重视 ,实 时对承压过程进行研讨 ,制定措施 ,确定配方工艺 ,循环钻井 液密度由 1. 70提至 2. 12,达到钻开气层前地层承压目的 。
配方 :井浆 + 2. 6% GDJ - 1 + 2. 6% GDJ - 2 + 1. 3% SDL
+ 2. 19%NRH + 1. 0% SM P - 1 + 0. 1% + 2%NRH + NaOH + 加重剂 。
下光钻杆至井深 3 220 m注入堵漏浆 35m3 ,替浆 30 m3 , 关井分 3次憋压至 3 M Pa,压力不降 ,挤入堵漏浆 5 m3 ,计算 当量密度 1. 84 g/ cm3 ,达到要求 。 2. 二开中完地层承压

32卷
Vol. 32
第 5期 No. 5
DR
钻 采 工
ILL I NG & PRODUCTION

TECHNOLO
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1. 79 g/ cm3提至 1. 84 g/ cm3 ,用 50 L / s的排量循环做动态承 压 ,达到 1. 94 g/ cm3循环当量密度的设计要求 。 3. 嘉二段钻开油气层前承压情况
纵观马 2井的承压堵漏过程 ,难度仍较明显 ,分析原因为 : (1)地层发育 ,且以纵向裂缝为主 ,地层交接差 、破碎 、渗 透性好 ,漏层多等特点 。下砂溪庙易塌 ,自流井组易漏 ,钻进 时 1. 48 g / cm3的钻井液出现井漏失返 。 (2)在雷口坡组 3 705~4 251. 51 m 井段钻进时 ,同一井 段地层压力系数相差悬殊 ,钻开油气层承压要求较高 ,使用 密度 1. 70 ~1. 74 g / cm3的钻井液 ,多次出现井漏失返 ,且多 数属于裂缝型漏失 。 (3)气层压力与漏失地层压力之间压力相距较大 ,液柱 压力与地层压力基本平衡的状况下 ,裂缝处于静态 ,液柱压 力大于地层漏失压力 ,裂缝会形成开合动态 ,导致严重漏失 。
在桥浆和复合交联堵漏的情况下 ,为进一步巩固地层的 承压能力 ,为钻开油气层压井做好更佳准备 ,用凝胶纤维水 泥再次承压 ,水泥浆平均密度 1. 81 g/ cm3 ,注水泥候凝后 ,钻 完水泥塞憋压最高憋至 17 M Pa,达到钻开气层的要求 。
二 、承压堵漏工艺
确定承压堵漏剂配方和浓度 ,根据以钻裸眼情况 ,在承 压初始以中长纤维和中细颗粒为主 ,适当浓度让堵漏剂能更 多的进入地层 ,在提密度后逐渐以长纤维 ,大中颗粒加充填 剂 ,浓度增高 。配承压堵漏钻井液量以能充填裸眼段 ,并且 承压堵漏钻井液密度与能提密度的井浆一致 。
配方 :井浆 + 1. 1 ~1. 78%W SD + 15. 8 ~25%复合堵漏 剂 + 12. 2% ~15. 7%云母 + 2. 1% ~2. 64%锯末 + 22% ~ 27. 5% SDL + 18% ~25. 55%核桃壳 + 2%NRH。 3. 2复合交联承压堵漏
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