常见阻燃剂
织物阻燃剂分类
织物阻燃剂分类织物阻燃剂是一种能够提高织物防火性能的化学物质。
根据其化学性质和作用机制的不同，可以将织物阻燃剂分为多种不同类型。
本文将对几种常见的织物阻燃剂进行分类和介绍。
一、物理阻燃剂物理阻燃剂是一种通过改变织物的物理性质来提高其防火性能的阻燃剂。
其中最常见的一种是阻燃纤维。
阻燃纤维是一种通过在纤维内部添加阻燃剂或通过表面涂覆形成的纤维，可以有效地提高织物的抗燃性能。
此外，还有一些物理阻燃剂通过增加织物的厚度和密度来提高其防火性能，如增加织物的重量、增加织物的层数等。
二、化学阻燃剂化学阻燃剂是一种通过改变织物的化学反应来提高其防火性能的阻燃剂。
常见的化学阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和溴系阻燃剂等。
1. 磷系阻燃剂磷系阻燃剂是一类通过在织物中添加含磷化合物来提高其防火性能的化学物质。
磷系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出磷酸盐，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。
磷系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
2. 氮系阻燃剂氮系阻燃剂是一类通过在织物中添加含氮化合物来提高其防火性能的化学物质。
氮系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出氮气，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而降低燃烧的温度和速率，阻止燃烧的传播。
氮系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
3. 溴系阻燃剂溴系阻燃剂是一类通过在织物中添加含溴化合物来提高其防火性能的化学物质。
溴系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出溴化物，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。
溴系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
三、加工阻燃剂加工阻燃剂是一种通过在织物表面加工处理来提高其防火性能的阻燃剂。
常见的加工阻燃剂有阻燃涂层和阻燃涂料等。
阻燃涂层是一种通过在织物表面形成一层阻燃膜来提高其防火性能的加工方法。
阻燃涂料是一种通过在织物表面涂覆一层阻燃涂料来提高其防火性能的加工方法。
织物阻燃剂根据其化学性质和作用机制的不同可以分为物理阻燃剂、化学阻燃剂和加工阻燃剂。
线路板阻燃剂成分
线路板阻燃剂成分
线路板（PCB）阻燃剂是为了提高PCB 的阻燃性能而添加的化学物质。
阻燃剂可以防止PCB 在火灾或高温环境中继续燃烧，从而减少火灾的危险。
常见的线路板阻燃剂成分包括：
1.溴化化合物：溴化化合物是常见的PCB 阻燃剂。
其中，溴化
多联苯（BFRs，Brominated Flame Retardants）如六溴联苯（HBCD）和四溴联苯（TBBPA）是常用的阻燃剂。
2.磷化化合物：磷化阻燃剂也是一类常见的阻燃剂。
磷酸酯化合
物如三苯酚磷酸酯（TPP）是其中的代表。
3.氮化合物：一些氮化合物也被用作PCB 阻燃剂。
例如，三聚
氰胺和尿素等。
4.氢氧化铝：氢氧化铝是一种无机阻燃剂，通常作为填料添加到
PCB 板中。
5.聚合物阻燃剂：有些聚合物自身具有阻燃性能，例如聚磷酸酯
等。
请注意，选择阻燃剂的种类可能受到法规和环保方面的考虑。
由于一些溴化阻燃剂可能存在环境和健康问题，一些制造商正在寻找更环保的替代品。
因此，一些新一代的PCB 阻燃剂也可能包含磷、氮或其他更环保的成分。
在设计PCB 时，重要的是要遵循相关法规和标准，确保所选的阻燃剂符合适用的安全性和环保要求。
阻燃液成分种类
阻燃液成分种类
阻燃液的成分种类可能因具体产品而有所不同，以下是一些常见的阻燃液成分种类：
1. 阻燃剂（Flame retardants）：阻燃剂是阻燃液中最主要的成分之一。
常见的阻燃剂包括溴化物（如六溴环十二烷）、氯化物（如三聚氯氰酸铵）、磷酸盐（如三聚磷酸酯）等。
这些化合物能够抑制燃烧过程中的火焰扩散，减缓火势蔓延。
2. 溶剂（Solvents）：阻燃液中的溶剂用于稀释和溶解其他成分，并使阻燃液易于施加或应用。
常见的溶剂包括水、醇类（如乙醇、异丙醇）和有机溶剂（如丙酮、二甲基甲酰胺）等。
3. 添加剂（Additives）：阻燃液中可能还包含其他添加剂，用于调整性能或提供额外的功能。
例如，增稠剂可增加阻燃液的粘度，使其更易于涂覆或涂抹。
抗氧化剂可延长阻燃液的使用寿命，抑制氧化反应。
需要注意的是，阻燃液的具体成分取决于所需的阻燃性能、应用领域和制造商的配方选择。
不同的阻燃液可能含有不同的成分种类组合和浓度。
因此，在选择和使用阻燃液时，建议参考产品的技术说明、安全数据表和相关规定，并遵循正确的操作和处理方法。
聚氨酯阻燃剂的种类
聚氨酯阻燃剂的种类
聚氨酯阻燃剂的种类有多种，常见的包括：
1. 磷系阻燃剂：如三聚磷酸酯、聚磷酰胺等，可以起到阻燃和炭化层的作用。
2. 溴系阻燃剂：如六溴环十二烷、六溴联苯等，有较好的阻燃效果，但部分溴系阻燃剂可能存在环境和健康问题。
3. 氮系阻燃剂：如氢化铝酸铵、氢氧化铝等，通过氮气气体形式来稀释和抑制燃烧过程。
4. 氧系阻燃剂：如磷氧扩展剂、聚磷腈等，通过在燃烧货物表面产生活性氧，抑制和缓慢燃烧。
5. 硅系阻燃剂：如有机硅耐火树脂，可以形成保护层来减缓燃烧速度。
6. 铝系阻燃剂：如氢氧化铝、铝氢氧化盐等，经热分解可释放铝氧化物，形成熔融层来阻挡燃烧。
以上是常见的几种聚氨酯阻燃剂，不同种类的阻燃剂适用于不同的燃烧材料和各种需求。
除了上述提到的常见的聚氨酯阻燃剂，还有一些其他种类的聚氨酯阻燃剂，包括：
7. 氧化铝：氧化铝是一种无机阻燃剂，通过吸收热量并形成熔融层来阻挡燃烧。
8. 阻燃填料：聚氨酯中添加阻燃填料，如硅酸盐纤维、无机纤维等，可以提升阻燃性能。
9. 碳纳米管：碳纳米管具有良好的导电性和导热性，可以在燃烧过程中吸收并释放热能，起到阻燃效果。
10. 碳黑：碳黑是一种常见的填充剂，用于提高聚氨酯的阻燃性能。
11. 硼酸盐：硼酸盐是一种无机阻燃剂，含有的硼元素可以有效抑制燃烧。
12. 阻燃涂层：聚氨酯表面涂覆阻燃涂层，如阻燃涂料，可以提高其阻燃性能。
这些聚氨酯阻燃剂可以根据具体的应用需求进行选择和使用，以提供所需的阻燃效果。
阻燃剂的分类介绍
阻燃剂的分类介绍概述阻燃剂是一种化学物质，可以减少或防止材料燃烧，从而提高材料的耐火性能。
在工业生产中，阻燃剂经常被添加到各种材料中，如塑料、橡胶、合成材料等。
阻燃剂根据其化学组成和功能进行分类，在此，本文将介绍几种常见的阻燃剂类型。
磷系阻燃剂磷系阻燃剂是目前最为广泛使用的阻燃剂之一。
它包括有机磷系和无机磷系两类。
有机磷系阻燃剂是指含有磷元素的有机化合物，它们可以通过与物质中的氧、氮、热敏物质等相互作用，发挥阻燃作用。
无机磷系阻燃剂则指含有磷元素的无机化合物，主要用于纤维类材料中，在高温下，它们会分解产生氧化磷酸氢和磷酸酯，从而起到阻燃作用。
溴系阻燃剂溴系阻燃剂是一种广泛使用的阻燃剂，它可以通过吸收和捕获反应物，从而抑制气相反应或延缓燃烧速度。
溴系阻燃剂可以通过加强反应物的相互作用、增加分解温度等方式发挥阻燃作用。
溴系阻燃剂将溴元素引入材料中，可以大幅提高材料的耐火性能，但也可能带来其他环保问题。
氮系阻燃剂氮系阻燃剂是一种较新的阻燃剂，其作用机制主要是在燃烧时通过吸收、消耗和稀释火焰中的自由基，从而有效地抑制燃烧。
氮系阻燃剂包括大量的氮的含化合物，如氮磷系、氮硅系等。
与传统阻燃剂相比，氮系阻燃剂无溴、无磷，对环境的影响更小。
铝系阻燃剂铝系阻燃剂是一种常见的无机阻燃剂，其作用机理是通过在物质表面形成氧化铝膜，从而阻止燃烧反应的发生。
铝系阻燃剂常用于密封材料和结构材料等领域，可以显著提高材料的耐火性能和抗氧化性能。
其他阻燃剂除了上述几种常见的阻燃剂类型，还有一些其他的阻燃剂。
例如，硅酸盐阻燃剂是一种无机阻燃剂，可以通过形成防止材料燃烧的化学反应来发挥阻燃作用；膨胀型阻燃剂则可以通过在燃烧时释放出大量非燃性气体来遏制燃烧。
综上所述，不同种类的阻燃剂具有不同的作用机理和适用范围，工业生产中需要根据具体情况选择合适的阻燃剂，并考虑对环境的影响。
新型阻燃剂种类
新型阻燃剂种类
新型阻燃剂主要有以下几种种类：
1.硅酸盐类阻燃剂：硅酸盐类阻燃剂是目前应用最广泛的一
类阻燃剂，常见的有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸铵铝、氧化镁等。
它们通过在高温下分解释放出多水，吸收热量，稀释燃烧
气体，阻碍火焰蔓延，具有优异的阻燃性能。
2.溴系阻燃剂：溴系阻燃剂主要包括溴化物和溴代磷酸酯两
大类。
溴化物类阻燃剂具有优异的阻燃性能，但由于其对环境
的潜在危害，逐渐受到限制。
而溴代磷酸酯类阻燃剂具有良好
的阻燃效果和较低的毒性，是目前广泛应用的一类阻燃剂。
3.氮磷系阻燃剂：氮磷系阻燃剂具有极高的热稳定性和阻燃
性能，可溶于有机溶剂中，广泛应用于塑料、橡胶等材料阻燃。
常见的氮磷系阻燃剂有磷酸铵盐、磷氮包合物等。
4.无机填料类阻燃剂：无机填料类阻燃剂主要包括纳米氧化镁、纳米二氧化硅、纳米氢氧化铝等。
它们具有高温稳定性和
优异的防火性能，能够有效降低材料的燃烧速度和火焰蔓延。
5.有机阻燃剂：有机阻燃剂主要包括含磷阻燃剂、含氮阻燃剂、含硅阻燃剂等。
这些阻燃剂通过阻碍燃烧链反应，减缓材
料的燃烧速度，具有良好的阻燃效果。
塑料阻燃剂分类
塑料阻燃剂分类
塑料阻燃剂是一种添加剂，可以使塑料材料具有阻燃性能，防止火灾发生和扩散。
根据其化学成分和作用原理，可以将阻燃剂分为以下几类：
1. 溴系阻燃剂：含溴化合物，通过在燃烧过程中生成溴化氢和氧化溴来阻止火焰蔓延。
常见的溴系阻燃剂包括八溴环十二烷(BDE-209)、聚溴联苯醚(PBDE)等。
2. 磷系阻燃剂：含磷化合物，通过在燃烧过程中生成磷酸盐和磷酸来抑制火焰的蔓延。
常见的磷系阻燃剂包括三聚磷酸酯(TCPP)、三聚磷酸脂(TCP)等。
3. 氮系阻燃剂：含氮化合物，通过在燃烧过程中释放出氮气和水蒸气来抑制火焰的蔓延。
常见的氮系阻燃剂包括尿素和腈类化合物等。
4. 硅系阻燃剂：含有机硅化合物，通过在燃烧过程中生成硅酸盐和二氧化硅来抑制火焰的蔓延。
常见的硅系阻燃剂包括氧化硅和氢氧化硅等。
不同的阻燃剂在不同的塑料材料中应用，并且具有不同的优缺点。
选择适当的阻燃剂可提高塑料制品的安全性能，降低火灾发生的风险。
- 1 -。
粉末阻燃剂原料
粉末阻燃剂是一种用于增强材料阻燃性能的添加剂，常用于塑料、橡胶、纤维等材料中。
常见的粉末阻燃剂原料包括：
1. 氢氧化铝（ATH）：是一种无机阻燃剂，具有优异的热稳定性和化学稳定性，可有效降低材料的燃烧温度和烟雾密度。
2. 三氧化二锑（Sb2O3）：是一种无机阻燃剂，具有较高的热稳定性和阻燃效果，但容易引起材料脆化和变色。
3. 硼酸盐：是一种有机阻燃剂，常用的有硼酸锌、硼酸钙等，具有较好的热稳定性和阻燃效果，且对材料性能影响较小。
4. 硅酸盐：是一种无机阻燃剂，常用的有硅酸钠、硅酸钾等，具有较好的耐高温性能和阻燃效果，但易吸潮结块。
5. 磷酸盐：是一种有机阻燃剂，常用的有磷酸铵、磷酸钙等，具有较好的热稳定性和阻燃效果，但易分解失效。
以上仅是常见的几种粉末阻燃剂原料，实际上还有许多其他类型的粉末阻燃剂原料，具体选用何种原料要根据所需材料的特性和要求来确定。
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十溴二苯乙烷TDE英文名称：2,2',3,3',4,4',5,5',6,6'-Decabromobibenzyl[1]英文别名：DBDPE;1,2-Bis(2,3,4,5,6-pentabromophenyl)ethaneCAS号：84852-53-9分子式：C14H4Br10分子量：971.22纯度：≥96.0%性状描述：白色粉末物理参数：熔点:~345℃. 沸点：~676.2℃.用途说明：新型溴系添加型阻燃剂（改性塑料行业必须用到的）贮藏运输：密封阴凉干燥保存相关补充说明：十溴二苯乙烷是一种使用范围广泛的广谱添加型阻燃剂，其溴含量高，热稳定性好，抗紫外线性能佳，较其他溴系阻燃剂的渗出性低；特别适用于生产电脑、传真机、电话机、复印机、家电等的高档材料的阻燃。
十溴二苯乙烷热裂解或燃烧时不产生有毒的多溴代二苯并二恶烷（DBDO ）及多溴代二苯并呋湳（DBDF ），用它阻燃的材料完全符合欧洲关于二恶英条例的要求，对环境不造成危害。
二恶英(Dioxin)，又称二氧杂芑(qǐ)，是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质，二恶英实际上是二恶英类（Dioxins）一个简称，它指的并不是一种单一物质，而是结构和性质都很相似的包含众多同类物或异构体的两大类有机化合物。
二恶英包括210种化合物，这类物质非常稳定，熔点较高，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，是无色无味的脂溶性物质，所以非常容易在生物体内积累，对人体危害严重。
十溴二苯乙烷无任何毒性，也不会对生物产生任何致畸性，对水生物如鱼等无副作用，可以说符合环保的要求。
十溴二苯乙烷在使用的体系中相当稳定，用它阻燃的热塑性塑料可以循环使用。
十溴二苯乙烷对阻燃材料性能的不利影响较传统阻燃剂十溴二苯醚小，且耐光性能好，渗出性低。
产品指标：项目规格项目规格外观白色粉末含水量，% （m/m ）≤ 0.1总溴含量，% （m/m ）≥ 82.3 游离溴，（ppm）≤ 20１PPM 即1 百万分之一白度≥ 83.5 平均粒径，um≤ 5把理想白色（如高纯度硫酸钡或氧化镁，其白度值为100%）作为参比标准。
无论是目视评定白度，还是用仪器评定白度，都必须建立在公认的“标准”基础上。
所以，所谓白度是指距离理想白色的程度。
推荐用量十溴二苯乙烷阻燃剂推荐使用量被阻燃的高聚物十溴二苯乙烷用量三氧化二锑用量材料阻燃级别UL94 （ 1.6mm ）PP+14% 滑石粉22 6 V-0HIPS 12 4 V-0ABS 15 4 V-0PS 14 5 V-0PBT 10 5 V-0热塑性弹性体18 9 V-0XLPE 21 7 V-0热固性EP 6 3 V-0LDPE 6 2 ――HDPE 8 3 ――燃剂，其耐热性、耐光性和不易渗析性等特点都优于十溴二苯醚，二者阻燃性基本一致，但阻燃时不会产生人们担心的多溴二恶英问题，毒性比十溴二苯醚低。
虽然十溴二苯醚已于2005年10月被豁免，但并不排除十多年之后仍有被禁止生产和使用的可能性，因此，十溴二苯乙烷是十溴二苯醚的优良替代品。
十溴二苯乙烷适用于聚苯乙烯、高苯乙烯、ABS、环氧树脂、弹性体等胶黏剂和密封剂三氧化二锑是应用最早的阻燃剂，适用于环氧树脂、聚氨酯、氯丁橡胶、聚苯乙烯、聚氯乙稀、聚酯等，单独使用时用量要大，阻燃效果差（除非阻燃物含卤），当与卤素化物（R.HX）并用时则有良好的协同效应，阻燃效果明显提高。
名称中文名称：三氧化二锑中文别名锑华; 锑白; 锑氧; 三氧化二锑(高纯超细); 亚锑酐; 三氧化锑; 亚锑酸酐; 氧化亚锑; 氧化锑英文名称Antimony(III) oxide英文别名：Antimony(III)oxide，Diantimonytrioxide，Antimonousoxide，Antimonousacidanhydrous，Stibiousacidanhydrous，Antimonywhite EINECS 215-175-0Sb2O3相对分子质量291.50性状白色结晶性粉末。
加热变黄，冷后变白。
无气味。
高真空时加热至400℃能升华。
溶于氢氧化钠溶液、热酒石酸溶液、酒石酸氢盐溶液和硫化钠溶液，微溶于水、稀硝酸和稀硫酸。
相对密度5.67。
熔点655℃。
沸点1425℃。
半数致死量(大鼠，经口)>20G/kG。
有致癌可能性。
储存密封干燥保存。
用途催化剂、媒染剂、织物、纸张、塑料阻燃剂、玻璃脱色剂。
用以制备酒石酸锑钾，釉彩，防火剂。
制造铅软化剂。
不溶于水、乙醇，溶于浓盐酸、浓硫酸、浓碱、草酸、酒石酸和发烟硝酸。
【用途】用于制搪瓷、颜料、吐酒石、药物，并用作填充料、媒染剂、阻燃剂等。
【制备或来源】可由三铝化锑与碳酸钠作用而得，天然产物有锑华。
5.22~5.67。
熔点652~656℃,沸点1525℃。
折射率（）2.00~2.087。
加热损失（105℃，2h）0.1%。
溶于浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾、酒石酸、醋酸、草酸等，不容于水、乙醇、稀硫酸和有机溶剂。
对鼻、眼、咽喉有刺激作用，与皮肤接触可引发皮炎。
LD50200mg/kg。
空气中最高容许浓度1mg/m3.三氧化二锑的质量指标（GB/T4062-1998）如下。
指标名称Sb2O3Sb2O3-1Sb2O3-2外观白色粉末，不应有目力可辨的外来夹杂物三氧化二锑/%≥99.599.098.0三氧化二钾/%≤0.060.120.30氧化铅/%≤0.120.20-----硫/%≤---------0.15杂质总和/%≤0.50----------颜色纯白白色白色（可带微红）细度（325目筛余物）/%≤0.10.5-----国外牌号有FireshieldH，L(美国)、GHA-131,231,731(美国)。
由辉锑矿（Sb2S3）煅烧氧化生成物Sb2O3，以C还原成Sb再在空气中氧化得Sb2O3。
三氧化二锑是应用最早的阻燃剂，适用于环氧树脂、聚氨酯、氯丁橡胶、聚苯乙烯、聚氯乙稀、聚酯等，单独使用时用量要大，阻燃效果差（除非阻燃物含卤），当与卤素化物（R.HX）并用时则有良好的协同效应，阻燃效果明显提高。
反应放出H2O并生成熔点较低、能够气化的卤化锑，起稀释可燃性气体的作用。
同时他的相对密度较大，覆盖于高分子材料表面隔绝空气，能促进炭化反应，降低燃烧系统的温度，能捕捉燃烧过程中气相里游离的HO.和H.,从而抑制燃烧。
实际上三氧化二锑是普遍使用的阻燃剂协效剂，与卤素化物之比以3:1最佳。
三氧化二锑急性中毒时表现为对呼吸道、消化道及皮肤的刺激作用；慢性中毒可影响新陈代谢、使皮肤干燥，手指和鼻周皲裂，并可引起变态反应性病症(湿疹、荨麻疹)。
中毒处理方法：通过呼吸道中毒时，可给大量甜茶或咖啡饮料、阿司匹林、氨基吡啉。
吞入粉尘中毒时，可用鞣酸溶液、蛋白水反复洗胃，服用温牛奶、黏液饮料(大麦米汤)；空气中最高容许的浓度为1 mg/m3，操作时使要使用防护用品，要防止粉尘形成和排放到车间空气中。
用途一、各种树脂、合成橡胶、帆布、纸张涂料等的阻燃剂二、荧光粉激活剂；三、用于制造媒染剂、乳白剂、合成锑盐的原料四、搪瓷工业做添加剂，以增加珐琅的不透明性和表面光泽五、玻璃工业用作代替亚砷酸的脱色剂六、石油化工、合成纤维的催化剂三聚氰胺氰尿酸盐MCA高效环保无卤阻燃剂，环保型氮系无卤阻燃剂，在国内率先采用了超分子化学技术，采用了不同于传统的MCA合成工艺。
该产品特别适于纯聚酰胺树脂的阻燃，具有优越的热稳定性和耐迁移性，仅需添加7～10wt％即可达到V-0级（1.6mm及3.2mm），且在加工过程中，具有对加工设备和模具无腐蚀的性质。
MC601的阻燃机理涉及气相和凝聚相阻燃，但不同于卤系阻燃剂，当含有MCA 的聚酰胺等聚合物燃烧时，MCA升华及分解吸热，降低了凝聚相的温度，MCA 分解产生不燃性惰性气体稀释了空气和聚合物分解产生的可燃性气体，同时本产品优于一般的MCA阻燃剂，它会在燃烧过程中产生较多的炭层，阻挡了燃烧区与外界的物质传递，从而增强了凝聚相的阻燃效果；另外，以本产品阻燃的聚酰胺的聚合物燃烧时不会产生有毒及腐蚀性气体，大幅降低烟密度，完全符合欧盟和日本的最新绿色环保要求。
MC602的卓越优点：无卤无毒，对设备及模具无腐蚀；燃烧时烟密度极小，且烟毒性低，符合绿色环保要求；加工性能优良，在加工过程中，阻燃剂粒子会发生软化及取向，有利于阻燃剂在基体树脂中的分散和阻燃材料力学性能的提高；电性能优越，与溴系阻燃剂阻燃尼龙相比，电绝缘性能突出；阻燃性好，阻燃剂价格比溴系阻燃剂低，产品成本优势明显；力学性能好，尤其是冲击强度优良；着色性极好，可根据需要配置成各种颜色；以本产品阻燃的尼龙制品颜色白，不黄变；密度低，相同的质量下，可注塑更多制品，且制品质量轻。
应用范围MC602可应用于多种热塑性塑料如PA、PBT／PET、PS／HIPS、TPU、热固性树脂如环氧树脂和不饱和聚酯，尤其适于纯PA6／66的阻燃，添加7～10wt％即可达到UL94V-0级（1.6mm及3.2mm）。
适用于挤出及注塑成型等各种加工工艺，含本产品的阻燃回料的可回收加工再利用。
该产品为具有油腻感的白色结晶粉末，是一种性能优良的氮系无卤阻燃剂。
产品合成技术和产品质量达到或超过国外同类产品水平，现被国内外许多厂家指定为专用产品，己占领国内市场并进入东南亚和欧洲等地。
一. 技术指标:名称指标氰尿酸三聚氰胺≥99.5%干燥失重≤0.2%残余三聚氰胺≤0.001%残余氰尿酸≤0.2%粒径(微米)≤2.0白度(F457)95PH值(10g/L)5-7外观: 白色结晶粉末,无味,有滑腻感。
升华温度: 440℃密度(kg/m3): 1500-1600堆积密度(kg/m3): 450-550受热失重(760mmHg):常温0300℃5小时0350℃5小时 3.5%水溶解度(20℃)≤0.002该产品主要用于合成树脂(PVC,PS,PA,聚甲醛)及合成橡胶,塑料制品中作无卤阻燃剂,添加在润滑油、脂、膏中作固体润滑添加剂,添加在防火涂料中作阻燃、消光助剂,添加在化妆品中作润滑剂。
FR-301特别适用于不加填料的PA6和PA66,阻燃性能达到UL94-V0级(960℃；1.6mm)。
二该产品特点：1.MCA为无毒无害的绿色环保型阻燃剂,从加工过程中的健康及安全性能考虑为最隹。
2.MCA的升华温度为440℃,耐温性好,热稳定性高。
3.采用该产品可获得成本效果优异的电性能和机械性能。
4.不需要其它协效剂,还具有不褪色、不喷霜等优点。
氮系阻燃剂MCA是一种有滑腻感的白色固体粉末。
与含磷、含卤素阻燃剂相比，MCA阻燃剂具有毒性低、阻燃效率高、适用性强、价格便宜等优势，可广泛应用于环氧树脂、聚胺酯、聚丙烯、聚酰胺和橡胶制品的阻燃。