热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计方案技术交底工程施工建筑组织设计模板安全监理方案实施细则
燃气锅炉安装工程施工组织设计
xxx型全自动燃气蒸气锅炉施工组织设计编制：审核：批准：xxx公司xxx年x月x日目录一、工程概况二、施工前的准备三、施工方案四、消防生产措施五、施工进度计划保证措施六、环保方案、文明施工、控制扬尘措施一、工程概况：xxx厂现有中压蒸汽锅炉1台，露天布置，在全厂生产运行中中压蒸汽锅炉为xxx装置开工提供必需的预热升温的蒸汽，担负xxx装置开停期间和主装置中压蒸汽出现波动时，为用汽工序供应蒸汽，维持正常生产。
现有中压蒸汽锅炉是xxx公司xxx年生产的产品，xxx年x月经xxx技术监督局锅炉压力容器检验研究所的检验后，认为该锅炉已经不能在额定压力和温度下使用。
因此需增加一台新锅炉。
新建中压锅炉建于xxx厂生产区办公楼南侧,西临余热发电汽机间,东临预留空地,南临xxx厂南围墙.中压锅炉的建成不仅能解决现有中压锅炉和xxx装置存在的安全隐患问题、缩短现有的开厂时间、降低开厂期间的能耗，本项目可为xxx厂带来可观的经济效益。
新建中压锅炉的给水接自装置区原有热力除氧水箱，水量能够满足新建锅炉的给水要求，不用新增水处理系统。
（一）、工程名称：xxx厂xxx燃气锅炉安装工程（二）、工程地点：（三）、工程内容：xxx燃气锅炉本体工程（四）、工程承包范围：锅炉本体的吊装、安装，辅助设备的安装，烘炉、煮炉，安装过程中及安装完毕后所需油漆的材料及施工，锅炉整体调试运行。
开工日期：xxx年x月x日竣工日期：xxx年x月x日合同工期：55天（五）锅炉主要技术参数1、锅炉名称、型号、主要参数产品名称： xxx型全自动燃气蒸气锅炉额定蒸发量： 30T/h额定压力： 3.5Mpa设计燃料：天燃气设计效率： 92.5 %水压试验压力： 4.82Mpa2、锅炉给水及锅水品质应符合GB1576---2001《工业锅炉水质》的规定。
（六）、安装项目：1、30T/h锅炉本体及本体管路的安装。
2、30T/h锅炉辅机的安装。
3、1台锅炉烟囱的制做、安装、防腐、油漆、保温。
燃气锅炉安装施工方案范本
一、工程概况工程名称：燃气锅炉安装工程建设单位：XX单位工程地点：XX地点工程规模：安装XX台XX型号燃气锅炉及相关配套设施施工周期：XX天二、编制依据1. 《燃气锅炉安全技术监察规程》2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》4. GB50275-01998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》5. GB50245-97《工业金属管道施工及验收规范》6. GB1236-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》三、施工准备1. 施工图纸及设计文件的审查，确保施工图纸的完整性和准确性。
2. 人员组织：成立项目施工领导小组，明确各岗位人员职责。
3. 材料设备：提前采购、验收所需材料及设备，确保质量合格。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保场地平整、无障碍物。
四、施工流程1. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础平整、稳固。
2. 设备运输：采用合适的运输工具将锅炉及辅机设备运输至施工现场。
3. 设备安装：a. 锅炉本体安装：按照设备说明书和施工图纸进行安装，确保设备水平、垂直。
b. 辅机设备安装：包括鼓风机、引风机、烟囱等，确保设备与锅炉本体连接牢固。
4. 管道安装：按照设计要求进行管道安装，确保管道连接严密、畅通。
5. 系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，确保锅炉正常运行。
五、施工要点1. 基础施工：确保基础平整、稳固，满足设备安装要求。
2. 设备安装：按照设备说明书和施工图纸进行安装，确保设备水平、垂直。
3. 管道安装：确保管道连接严密、畅通，防止泄漏。
4. 系统调试：对锅炉及辅机设备进行系统调试，确保锅炉正常运行。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意防火、防爆、防中毒等安全事项。
4. 严格执行施工规范，确保施工安全。
燃气热水锅炉安装施工方案
一、工程概况本工程为燃气热水锅炉安装工程，主要包括锅炉本体及其附属设备、室内管道、电气仪表的安装。
工程地点为XX市XX区XX路XX号，工程规模为XX平方米，安装一台燃气热水锅炉。
二、编制依据1. 《锅炉安全技术监察规程》2. 生产厂家使用说明书3. 本单位安装同类设备的施工经验4. 相关国家及行业标准三、施工工期开工日期：XXXX年XX月XX日竣工日期：XXXX年XX月XX日四、劳动力安排电焊工2人、电工1人、管工1人、钳工1人、其他工2人。
五、施工机具电焊机2台、氧炔工具1套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。
六、施工程序1. 施工准备（1）施工现场应具备临时用电、用水条件，并确保安全；（2）熟悉施工图纸，了解工程概况，掌握施工工艺；（3）对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 锅炉本体安装（1）根据施工图纸和设备尺寸，确定锅炉基础位置；（2）浇筑锅炉基础，确保基础水平、垂直度符合要求；（3）将锅炉吊装至基础上，进行炉体找正找平；（4）连接锅炉本体与烟道、烟囱等部件。
3. 管道安装（1）按照设计要求，选择合适的管道、管件、阀门等；（2）对管道、管件、阀门进行质量检查，确保符合要求；（3）进行管道的安装，包括主管道、支管道、回水管道等；（4）安装阀门，并进行强度和严密性试验。
4. 电气仪表安装（1）按照设计要求，选择合适的电气仪表；（2）对电气仪表进行质量检查，确保符合要求；（3）进行电气仪表的安装，包括控制柜、温度计、压力表等；（4）进行电气仪表的调试，确保其正常工作。
5. 系统调试（1）进行锅炉点火试验，确保锅炉燃烧稳定；（2）进行热水循环试验，确保系统正常运行；（3）对锅炉及附属设备进行试运行，确保各项指标符合要求。
七、施工注意事项1. 严格遵守《锅炉安全技术监察规程》等相关规定；2. 施工过程中，确保安全、文明施工；3. 加强施工现场管理，确保工程质量；4. 定期对施工人员进行安全教育培训。
锅炉安装工程施工组织设计方案
锅炉安装工程施工组织设计方案编制根据、××电厂×燃煤机组工程施工组织总设计；、北京**公司、**锅炉厂、两个厂家图纸与有关资料；、**电力设计院有关图纸与资料；、《电力建安全管理规程》火力发电厂篇版；、《火电工程持监站质量监督检查典型大纲》、《火电建设安全施工管理规定》；、×××公司企业标准《质量管理手册》；、×××公司企业标准《质量保证手册»。
工程概况工程简介××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为×，＃、＃锅炉使用北京**公司生产的－型，、锅炉使用**锅炉厂生产的Ⅱ型，“”火焰燃烧方式锅炉。
使用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。
在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。
每炉配两台双室三电场电除尘器。
要紧设备介绍2.2.1 “”型锅炉本工程四台锅炉均使用“”型火焰燃烧方式锅炉。
＃、＃锅炉使用美国公司系列“”型火焰锅炉技术标准进行性能与结构设计的亚临界参数锅炉。
＃、＃锅炉是**锅炉厂生产的“”型亚临界参数锅炉。
四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。
炉膛由膜式水冷壁构成。
炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器。
在水平烟道处布置了垂直（高温）再热器。
尾部竖井分成前后两个烟道。
前部布置水平（低温）再热器，后部布置一级（低温）过热器与省煤器。
在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持操纵负荷范围内的再热蒸汽出口温度。
烟气通过调节挡板后又汇合在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。
2.2.1 要紧设计参数、锅炉型号：－型、锅炉容量及要紧设计参数：过热蒸汽：最大连续蒸发量()额定蒸发量()额定蒸汽压力额定蒸汽温度540℃再热蒸汽：蒸汽流量()蒸汽流量()额定进出口蒸汽压力额定进出口蒸汽温度540℃给水温度：272℃空预器出口热风温度：一次风381℃二次风363℃＃、＃锅炉型号Ⅱ主蒸汽最大连续出力：额定主蒸汽流量：主蒸汽出口温度：540℃主蒸汽出口压力：再热蒸汽流量：再热蒸汽进出口压力：再热蒸汽进出口温度：℃给水温度：275℃冷风温度：℃“”型锅炉的特点本工程使用双拱炉膛、燃烧器布置在前后拱上，下射式喷射，火焰呈“”形。
锅炉安装工程施工组织设计方案
锅炉安装工程施工组织设计方案一、工程概述本工程为某化工厂锅炉安装工程，总投资为500万元。
工程负责单位为XX公司，施工总承包商为XX公司，监理单位为XX公司。
二、施工组织方案2.1 工程人员组成本工程施工人员组成如下：项目经理1名，工程师3名，质量管理人员3名，施工班组长6名，普通工人30名，其中高级技工6名，一般技工24名。
2.2 施工方法本工程施工采用拆分施工方法，将锅炉分为若干部分进行组装。
具体施工方法如下：(1) 基础预处理：在基础施工前，应验收地基和地下管道设施。
对于不符合规范的地基和管道设施，应予修改或重新设计。
(2) 钢结构施工：所有的安装钢结构均应符合设计要求，施工应按照加工的步骤组装，经过验收后进行焊接、钻孔并齐平。
(3) 锅炉壁板安装：按照设计要求进行排版，根据板材屈曲情况进行预装曲板，然后下放壁板，并点焊、装焊、校焊，保证板面平直。
(4) 排管安装：对于污水、热水输送管道设施，在进行安装前应进行检验和消毒，然后进行水平调节并安装支管及阀门等器具。
(5) 安装弯头、法兰：按照设计要求进行管道弯头和法兰的安装，到达施工现场后，应检查弯头和法兰的合格证、卡箍或法兰垫片等配件是否完备，同时还要检查弯头和法兰的规格和尺寸是否符合设计。
(6) 设备安装：将设备拼合并螺栓连接，焊接合格后进行固定，安装过程中要注意对设备零件的保护，保证拆卸组装过程中不受损坏。
(7) 新风系统安装：风机等设备的安装，应清理施工场地，保证道路畅通，在保证安全的前提下，加强拆卸件的保护工作。
(8) 烟气系统安装：按照设计要求进行烟气排放系统的安装，包括烟道、风机和除尘器等设备的组装、连接、隔离和密封，焊接、固定和支撑，保证系统稳固、安全。
2.3 安全措施(1) 严格遵守施工作业规程，落实安全防护责任制，保证所有施工人员的人身安全。
(2) 加强安全教育，对所有施工人员进行安全培训并签订安全责任书。
(3) 对每个施工现场实行严格管理，定期进行安全检查并记录并报告。
燃煤热水锅炉安装工程施工组织设计方案
安装工程施工组织设计方案XXX有限公司锅炉房改造工程SHL58-1.6/150/90-SSHL91-1.6/150/90-AII锅炉安装工程施工组织设计编制： XXX审核： XXX批准： XXXXXX有限公司日期：二0一七年七月1. 工程概况XXX有限公司锅炉房现有五台热水锅炉，其中两台72MW热水锅炉和三台58MW热水锅炉。
五台锅炉分别独立设置水激式湿式除尘器和镁法脱硫塔系统。
为了响应政府新的能源和环保政策要求，计划2017年夏季对其中一台58MW热水锅炉进行整体改造。
拟将现有1号58MW热水锅炉及其鼓、引风机和水激式除尘器等拆除，进行清洁化改造，进一步提升污染物排放控制水平，决定在此位置改建一台具备燃烧生物质燃料的58MW热水锅炉，采用布袋除尘，并进行脱销处理。
现就一台生物质58MW热水锅炉本体制造、供货以及安装进行招标。
炉排和除尘等另行招标。
工艺和电气按照设计图纸另行招标。
锅炉主要参数：额定蒸发量： 58MW（燃煤91MW）额定工作压力： 1.6MPa辐射受热面积： 499.1m2对流受热面积： 2830.3 m2省煤器受热面积： 1618.2 m2空气预热器面积： 966.3m2设计效率： 84.5%锅炉外形尺寸（长×宽×高）：17373×12820×14000锅炉安装由本公司承担，按照锅炉本体图及其技术文件，锅炉房工艺设计图的要求，遵照《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB5027-2009）国家其它《规范》结合本锅炉及锅炉房具体情况进行施工，精心组织，确保工程质量良好。
2. 编制依据⑴《锅炉安全技术监察规程》⑵《工业锅炉水质》GB1576-2008⑶《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009⑷《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009⑸《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010⑹《输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010⑺《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010⑻《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011⑼《电气安装规范》GB50258-96⑽《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002⑾《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50126-2008⑿《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004⒀《散装锅炉安装通用工艺》⒁《公司质量管理体系手册》⒂《锅炉房平面布置图》⒃《锅炉及辅机安装使用说明书》3. 施工组织措施我公司是具有压力为1.6MPa专业安装资质企业。
燃气热水锅炉安装工程的施工组织设计
.XXXX热力有限责任公司集中供热工程4×58MW天然气热水锅炉安装施工组织设计编制:审核:批准:.安装工程公司二0一六年五月一、工程概况1、工程简介热力有限责任公司集中供热工程燃气热水锅炉安装项目，此次安装设备为4台58MW燃气热水锅炉，锅炉设备是由锅炉有限责任公司制造。
锅炉设备是新散件发运，施工现场组对安装。
现场安装工作涉及到胀接、焊接、大件吊装就位等相关重要工艺。
本项目安装要求工期紧任务重，要做好施工前的一切准备工作，做好施工现场组织协调、合理安排各工序、提前编制各施工方案等相关工作，保证施工顺利进行实现施工进度目标。
2、锅炉及其它设备主要技术参数2.1锅炉名称、型号、主要参数2.1.158MW燃气热水锅炉技术参数产品名称：58MW燃气热水锅炉产品型号：SZS58-1.6/130/70-Q额定供热量：58MW工作压力： 1.6MPa供水温度：130℃回水温度：70℃设计燃料：天燃气2.1.2安装尺寸（长×宽×高）：14.8m×11.5m×9.5m2.2锅炉数量：4台（三用一备）2.3锅炉给水及锅水品质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准的规定。
2.4锅炉鼓风机（每台锅炉配套一台）3、安装项目3.14×58MW燃气热水锅炉本体及本体管路安装。
3.24×58MW燃气热水锅炉的燃烧器、及燃烧器阀门组件安装，鼓风机及消音器的安装（燃烧器、鼓风机分体式）；3.34×58MW燃气热水锅炉的平台扶梯安装。
3.44×58MW燃气热水锅炉的省煤器安装。
3.54×58MW燃气热水锅炉耐火混凝土浇筑，锅炉本体及省保温。
3.64×58MW燃气热水锅炉烘煮炉、试运行。
《.3.74×58MW燃气热水锅炉烟风道制作安装3.84×58MW燃气热水锅炉烟囱制作安装3.9原有锅炉基础拆除3.10四台锅炉、烟囱基础、鼓风机基础、地下风道基础浇筑3.11锅炉房室内ф800管道及与原系统连接安装。
施工组织方案范本-某热电工程锅炉安装施工组织设计
目录第一章概况 (2)第二章锅炉设施备件简介 (3)第三章场地布置（详见附录一《工程施工现场平面布置图》） (5)第四章力能供应 (5)第五章主要工程施工机具、器具主要工程施工机具、器具（表一） (6)第六章现场工程施工组织机构及劳动力安排 (7)第七章综合进度工程施工计划进度表（见附录三） (8)第八章主要工程施工方案 (8)第九章相关专业间的协调 (21)第十章调试 (21)第十一章质量要求及技术标准 (22)第十二章附录四 (27)第十三章附录五 (28)1第一章概况1. ****热电相关工程相关项目规划容量三炉二机3×75T/H+2×15 MW，一机一炉2004 年7 月1 日移交。
2. 根据现场实际情况及图纸供应状况，结合以往工程施工经验所编审的本《工程施工组织专业项目设计》，对锅炉专业的工程施工组织起原则性指导作用，随着项目设计院图纸的逐步到位，各分专业应在各相关项目工程施工前，编审更详细的《作业指导书》，以保证锅炉专业工程施工的顺利进行。
3. 编制依据**锅炉厂《锅炉设施备件图》《厂区总平面规划图》《工程施工合同书》《电力建设工程施工及验收技术规范》（锅炉篇、管道篇、焊接篇）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276 号《工程施工组织项目设计》《锅炉压力容器焊工考试规则》2《火电工程施工质量检验及评定标准》(焊接篇)《电力建设工程施工及验收技术规范》（管道焊接超声波检验篇）《电力建设工程施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）第二章锅炉设施备件简介1.锅炉设施备件由**锅炉厂项目设计制造，次高温次高压，循环流化床燃烧。
锅炉外形：左右柱距离6800 mm，前后柱距12700 mm，锅筒中心标高31850 mm ，前顶30600 mm ，后顶32900mm. 。
锅炉水冷相关系统均由膜式壁组成。
过热器布置在尾部烟道内，分高、低过两段，下段过热器分成两组，高低温过热器中间采用面式螺旋管圈减温调节。
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１.2.4过热器和调温装置 过热器由顶栅、高温段过热器、低温段过热器组成，喷火减温器设在两级过热器中间，饱和蒸 汽由10根φ1０8×6的管子引入低温过热器进口集箱，再经由6３根φ3８×3．5的管构成顶栅过热器 和低温段过热器，蒸汽经低温段过热器出口集箱，引入减温器,减温后进入由６2根φ42×3.５ｍm的 管子组成的高温过热器，过热蒸汽经四根φ133×6的管子引入集汽集箱，低温段过热器材料为20号 碳钢,高温段过热器材料为15CyMO合金钢与20号碳钢，蒸汽温度调节用自制冷凝水喷水减温装置。 １.2．5省煤器和空气预热器 锅炉尾部受热面采用双级交叉布置，叠置式结构，上下两级省煤器蛇形管均由φ3２×3的2号钢 管制成,上级68排,下级７7排，省煤器蛇形管通过支承梁重量传到省煤器护板上,最后叠置在尾部钢架
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
燃烧系统由旋流式高炉煤气燃烧器,组合式直流混合煤气转、转炉煤气燃烧器和高炉煤气锅炉炉 内蓄热稳燃器组成。燃烧器四角布置，火焰假想切圆为大切园,直径为稳燃器的外圆。上、下分五层 布置,最上一层为组合式直流混合煤气,转炉煤气燃烧器，下四层为高炉煤气燃烧器,其下两层的中间 布置有混合煤气管，作为点火管用,同时也可用于正常运行时烧混合煤气;在没有混合煤气时，上四层 燃烧器可正常燃用高炉煤气,组合式直流混合煤气转炉煤气燃烧器的内芯,为混合煤气燃烧器,其外为 混合煤气燃烧用空气管:
某热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计
目 录 一、 总则
１.1工程概况 1. ２工程内容 1. 3编制依据 二、组织部署及施工组织机构 三、主要施工方法及现场平面布置 四、劳动力计划 五、施工技术及物资供应计划 六、安全管理 七、质量管理 ﻬ1况概程工、 ××公司为满足增效扩容的要求决定新建一台130Ｔ/ｈ燃气锅炉,锅炉安装工程位于××热电厂东 北面,总工期为10０天,施工现场钢架基础已基本完成，施工周期短、质量要求高，本锅炉为露天布 置,施工现场狭窄,且正逢秋冬季节,气候潮湿多雨,施工难度大设备单体重,气包重达２0多吨，又多高 空作业。为此特编制方案，以指导施工。 1. １工程内容 此次安装工程包括锅炉本体及范围内的管道设备安装。 1.2工程简介 本锅炉为悬吊式全钢制结构,锅炉设计工作压力为3.82Mpa（１３0t／ｈ)单锅筒自然循环锅炉
上,上级省煤器支承梁应将其一端接长垂直管，以便自然通风冷却。空气预热器为立式布置，管径为 φ４0×1.5，烟气在管内流动,为防止运行中振动加装了防振隔板,最下一组管箱的管子为考登管，以 防低温腐蚀,且单独支承在尾部钢架上，便于检修,额定负荷时空气预热器出口热风温度为380℃。
1.2．6阀门及其紧固件 安全阀确保不出再拒动作和拒回座起跳高度符合设计值。回座压力差不大于起距压力的７%。 给水和减温水采用电动调工节阀,高调节阀具有良好的调节性能，阀门开度为85%~90％时,能满足运 行时的最大需要值,开度为１0%时,能满足运行最小需要。 １.２.7钢结构及平台扶梯 钢结构件的接头，采用焊接连接,凡有门孔、测量孔、阀门、观察孔、打焦孔、主蒸汽管道上的 蠕变监视段、位移指示器等处均有操作维护平台，其中同水平台内采用花纹钢板平台,其余采用刚性 良好的防滑格栅平台,步道和平台的宽度为0.8m,平台与步道之间的净高尺寸大于2m，栏杆的高度为 １．1ｍ,挡脚板高度不小于100mm,主要扶梯采用炉前两侧集中布置,方向应一致,倾角宜采用４５度 ，踏步采用防滑格栅板，扶梯宽度为７00mｍ,踏步采用防滑格栅板。锅炉设置膨胀中心点,通过水 平和垂直方向的导向与约束,以防炉顶炉墙开裂和受热变形，锅炉的炉墙外墙采用彩色压形波形板覆 盖，并采用防锈紧固件坚固。 1.2.8热工测量、调节、保护和控制 所有水位、压力取样点均设介质稳定且具有代表性,便于安装维护的位置,并符合有关规定。省煤 器入口、汽包、饱和蒸汽、过热器出口联箱均装设汽水取样的取样头及阀门，炉膛内两侧墙及前墙 均留有炉膛压力测点，在锅炉烟道两侧留有测量烟气含氧量的取样孔及各负压及烟温测点留有管播 座，本体汽水温度测点留有温度插座,对压力测点及联样点。 1.3编制依据
采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温 。全膜式水冷壁轻型炉墙。室内布置运行层标高7m，在锅炉范围内(锅炉钢架范围除外)运转层设置 混凝土板面大平台板，锅炉运转层以下封闭，运转层以上露天布置。
１．2.1汽包 汽包采用20Ｇ钢板卷制而成,汽包内径16０0mm,汽包外径１69２mm，长度12400mm(包括封 头),汽包中心标高28.88ｍ。 汽包内部的给水结构采取套管式结构,避免炉水与进入汽包的给水与温度较高的汽包金属壁直接接触 ，以降低汽包壁温差和热应力,内部采用成熟高效的汽旋风分离器和钢丝网分离装置，确保饱和蒸汽 品质符合电站锅炉的有关标准，单个汽水分离器出力及汽水分离器的总出力有1２0%以上的裕度,汽 包进水管孔以及其他可能出现温差的管孔,采用合理的管孔结构形式，有效的防止管孔附近的热疲劳 裂纹，汽包集中下降管管口设有栅格，防止水带汽水位计安全可靠，便于正确观察指示。同一汽包 上两端就地水位计的指示偏差不大于20mｍ,采用无盲区双色水位，汽包正常水位在中心线下7５m m,允许的最高和最低水位为正常水位线，上下75ｍｍ，并设置电接点水位表作指示、报警保护用, 汽包水位测孔不少于4小时，汽包上配有供酸洗，热工测量,停炉保护、水压试验、加药、连续排污 、紧急放水、炉水及蒸汽取样、省煤再器再循环管、安全阀、空气阀等管座及相应的阀门。 1.２.２燃烧室与水冷壁 燃烧室采用全焊接的膜式水冷壁，以保证燃烧室的严密性，鳍片管节距为９0mｍ,两管间密封 扁钢为30mｍ，炉膛为正方形,水冷壁分１2个回路，前、后、左、右各三个回路,每面水冷壁均由64 根φ60×4的管子及扁钢组成，每个回路有两根φ1３3×6供水管供水和两根φ133×６的汽水引出管 引出汽水混合物，水冷壁的排污点设在各循环回路的最低点，保证水冷若冰霜壁管及其集箱内的积 水能放空。 １.2.3燃烧系统