公路路面工程主要原材料试验、检验计划

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试验检测计划及监理检测计划

试验检测计划及监理检测计划

桃源县剪市至凌津滩公路改建工程A3合同段(K12+700~K18+917.758)试验检测计划编制单位:恩施自治州华泰交通建设有限公司编制时间:二0一五年二月一十五日目录一、试验检测计划编制说明二、试验检测计划编制依据三、工程概况四、试验检测频率五、试验检测项目六、保证计划完成的措施及质量保证体系七、质量方针八、检测工作流程图九、试验检测计划表十、附录一、试验检测计划编制说明工程试验检测工作是公路工程施工技术管理中的一个重要环节,也是公路工程质量控制和竣工验收评定工作中不可缺少的一个主要部分。

通过试验检测能充分的利用当地原材料,迅速推广新技术、新材料、新工艺;能用定量的方法科学的评定各种材料和构件的质量;合理的控制并科学地评定工程质量。

试验检测主要包括:理清试验检测工作与施工过程的关系;分析试验检测控制重点;确定检测项目、检测频率、操作规程、评定标准。

这对提高施工质量控制水平,确保最终工程的质量极为重要。

二、试验检测计划编制依据本试验采用的技术标准和试验规程如下:桃源县剪市至凌津滩公路改建工程招标文件项目设计图纸《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》《JTG E42-2005》《公路工程集料试验规程》《JTG E41-2005》《公路工程岩石试验规程》《JTG E30-2005》《公路工程土工试验规程》《JTG E40-2007》《公路工程无机结合料试验规程》《JTJ057-94》《公路工程土工合成材料试验规程》《JTG E50-2006》《公路路面基层施工技术规范》《JTJ034-2000》《公路路基施工技术规范》《JTG F10-2006》《公路桥涵施工技术规范》《JTJ041-2000》《公路工程质量检验评定标准》《JTG F80/1-2004》三、工程概况桃源县剪市至凌津滩公路改建工程A3合同段K12+700~K18+917.758,主要工程量包括土方20728m3,石方13818.5m3,平均每公里土石方5555.8m3,防护工程(护肩)6149.3m3,植物护坡5733.8m3,水泥混凝土路面58151.3m2,排水工程7581m,2座小桥39.762m,36道钢筋混凝土圆管涵346.3m,4道钢筋混凝土盖板涵53.39m。

公路工程试验专项检测方案

公路工程试验专项检测方案

公路工程试验专项检测方案一、前言公路工程是国家重要的基础设施建设项目,其建设质量直接关系到交通运输安全和国民经济发展。

在公路工程建设过程中,试验检测是保证工程质量的重要环节,必须加强对各类试验检测的管理和监督,确保试验检测结果真实可靠。

本方案旨在建立公路工程试验检测专项方案,提高试验检测的科学性、规范性和可靠性,保证公路工程建设质量。

二、试验检测范围本方案适用于公路工程建设过程中的各类试验检测工作,包括但不限于:1. 原材料的试验检测:包括石料、沥青、水泥、混凝土等原材料的物理性能、化学成分、质量指标等试验检测。

2. 施工技术的试验检测:包括路基、路面、桥梁、隧道等施工技术的材料、工艺等试验检测。

3. 工程结构的试验检测:包括路基、路面、桥梁、隧道等工程结构的质量、耐久性等试验检测。

4. 施工过程的试验检测:包括路基、路面、桥梁、隧道等施工过程中的质量检测。

三、试验检测内容1. 原材料的试验检测内容包括但不限于石料的强度、沥青的粘度、水泥的含水量、混凝土的抗压强度等指标。

2. 施工技术的试验检测内容包括但不限于路基的密实度、路面的平整度、桥梁的承载力、隧道的防水性等指标。

3. 工程结构的试验检测内容包括但不限于路基的承载力、路面的耐磨性、桥梁的抗震性、隧道的通风性等指标。

4. 施工过程的试验检测内容包括但不限于路基的夯实度、路面的温度、桥梁的拱顶高度、隧道的支撑结构等指标。

四、试验检测方法1. 原材料的试验检测方法应符合国家相关标准或规范,包括但不限于GB/T标准、JTG标准、ASTM标准等。

2. 施工技术的试验检测方法应符合国家相关标准或规范,包括但不限于GB/T标准、JTG 标准、ASTM标准等。

3. 工程结构的试验检测方法应符合国家相关标准或规范,包括但不限于GB/T标准、JTG标准、ASTM标准等。

4. 施工过程的试验检测方法应符合国家相关标准或规范,包括但不限于GB/T标准、JTG标准、ASTM标准等。

路面工程质量保证计划

路面工程质量保证计划

路面工程质量保证措施1、路面工程施工总流程图 1.1正线施工流程图1.2桥面施工流程图1.3道路恢复施工流程图2、透层油采用阳离子制作的慢裂乳化沥青,纯沥青浓度≥65%,现场洒布量1.03kg/m2。

2.1、透层油施工流程图2.2施工机械:乳化沥青洒布车:洒布车自带加热系统和智能控制。

2.3 原材料质量要求:每辆拖车到货时,乳化沥青供货商需要提供出厂合格证(含乳化沥青相关指标检测合格的试验报告)。

2.4 施工质量控制及检验透层油撒布时,路面表面温度不得低于5℃,存储和撒布温度在50℃和70℃之间。

施工现场检测项目见表2.1表2.1 透层施工现场实测项目检测项目检测频率检测方法允许偏差乳化沥青洒布量次/ 500m现场取样、计算>5%,<10%3、单层表处采用阳离子制作的快裂乳化沥青,纯沥青浓度65%,现场洒布量1.10kg/m2,10/14mm碎石撒布量6L/m2。

3.1 单层表处施工流程图:3.2施工机械:乳化沥青洒布车:洒布车自带加热系统和智能控制系统。

碎石洒布车:带有半自动化控制系统,带洒布量调节装置。

3.3 原材料质量要求:每辆拖车到货时,乳化沥青供货商需要提供出厂合格证(含乳化沥青相关指标检测合格的试验报告)。

10/14mm碎石的固有特性及生产特性应满足相关沥青路面层同规格碎石的技术要求。

3.4 施工质量控制及检验施工现场检测项目见表3.1表3.1 单层表处施工现场检测项目检测项目检测频率检测方法允许偏差乳化沥青洒布量次/ 500m现场取样、计算>5%,<10%碎石撒布量次/ 500m现场取样、计算>5%,<10%4、粘层采用的乳化沥青同单层表处,洒布量250g/m2 。

4.1、粘层施工流程图4.2施工机械:乳化沥青洒布车:洒布车自带加热系统和智能控制系统。

4.3 原材料质量要求:每批次乳化沥青到货时,供货商需要提供出厂合格证(含乳化沥青相关指标检测合格的试验报告)。

4.4 施工质量控制及检验粘层油撒布时,路面表面温度不得低于5℃,存储和撒布温度在50℃和70℃之间。

公路工程原材料检验制度

公路工程原材料检验制度

公路工程原材料检验制度一、目的和范围本制度旨在规范公路工程原材料的检验工作,确保所有原材料在使用前均符合国家标准和工程要求。

适用于所有参与公路工程建设的单位和个人。

二、检验责任1. 施工单位负责原材料的进货检验,确保原材料质量符合要求。

2. 监理单位负责对施工单位的检验工作进行监督和抽查。

3. 业主单位有权对原材料进行独立检验,以确认其质量。

三、检验程序1. 原材料进场前,施工单位应制定详细的检验计划,包括检验项目、标准、方法和时间安排。

2. 原材料到货后,施工单位应立即组织检验,不得使用未经检验或检验不合格的材料。

3. 检验结果应记录在案,并作为后续工程质量追溯的依据。

四、检验内容1. 外观检查:检查材料是否有破损、变形、锈蚀等明显缺陷。

2. 尺寸检查:测量材料尺寸是否符合设计要求和标准规定。

3. 性能检测:对材料的力学性能、耐久性能等进行检测。

4. 环境适应性:评估材料在特定环境下的性能变化。

五、检验方法1. 采用国家或行业标准规定的检验方法进行检测。

2. 对于特殊材料,可采取第三方检测机构的专业检测。

3. 对于重要或关键原材料,应实行全数检验。

六、不合格处理1. 发现不合格原材料时,应立即停止使用,并隔离存放。

2. 施工单位应及时通知监理单位和业主单位,共同分析原因,制定整改措施。

3. 对于不合格材料,应根据具体情况决定是否退货、降级使用或经过再加工后使用。

七、记录与报告1. 检验记录应真实、完整,包括检验日期、检验人员、检验结果等信息。

2. 检验报告应由检验人员签字确认,并存档备查。

3. 定期向监理单位和业主单位提交检验统计报告。

八、监督与考核1. 监理单位应定期对施工单位的检验工作进行抽查。

2. 对于检验工作不到位或存在弄虚作假行为的单位和个人,应按照合同约定和相关法律法规进行处理。

九、附则本制度自发布之日起实施,由业主单位负责解释。

如有更新,应及时修订并通知所有相关单位。

路面工程质量检测方案模板

路面工程质量检测方案模板

路面工程质量检测方案模板一、背景介绍路面工程是指在交通运输基础设施建设中铺设在车辆行驶道路上的工程,是保障交通运输安全和畅通的重要基础设施。

在路面工程建设过程中,为了保证施工质量和工程的使用寿命,需要对路面工程进行质量检测。

本方案旨在制定一套完整的路面工程质量检测方案,以保证路面工程建设质量和安全。

二、路面工程质量检测内容1. 路面材料检测- 沥青材料试验:包括沥青质量、黏度、软化点等试验。

- 石料材料试验:包括石料质量、抗压强度、磨损损失等试验。

2. 路面结构检测- 路面平整度检测:通过利用激光高程仪和平滑度仪等设备进行路面平整度检测,以确保路面平整度符合要求。

- 路面密实度检测:通过核密度仪等设备进行路面密实度检测,以保证路面的密实度符合要求。

3. 路面功能检测- 路面抗滑性检测:使用摩擦仪等设备进行路面抗滑性检测,以确保路面具有良好的抗滑性能。

- 路面声级检测:使用声级计等设备进行路面声级检测,以保证路面的噪音水平符合要求。

4. 路面环境检测- 路面排水性检测:使用排水性试验仪等设备进行路面排水性检测,以保证路面具有良好的排水性能。

- 路面耐久性检测:通过使用路用沥青混合料抗裂试验仪等设备进行路面耐久性检测,以确保路面具有良好的耐久性。

三、路面工程质量检测流程1. 路面材料检测流程(1) 采集沥青、石料等材料样本。

(2) 进行沥青、石料等材料试验,记录试验结果。

(3) 对试验结果进行评估,判定是否符合设计要求。

2. 路面结构检测流程(1) 使用激光高程仪和平滑度仪等设备,进行路面平整度检测。

(2) 使用核密度仪等设备,进行路面密实度检测。

(3) 对检测结果进行评估,判定是否符合设计要求。

3. 路面功能检测流程(1) 使用摩擦仪进行路面抗滑性检测。

(2) 使用声级计进行路面声级检测。

(3) 对检测结果进行评估,判定是否符合设计要求。

4. 路面环境检测流程(1) 使用排水性试验仪进行路面排水性检测。

公路工程项目试验检测方案

公路工程项目试验检测方案

公路工程项目试验检测方案一、试验检测的目的和意义1.验证设计理论和设计参数的准确性:通过试验检测,可以验证设计理论和设计参数的准确性,确保工程建设符合规范要求。

2.评估工程质量和耐久性:通过试验检测,可以对工程建设过程中使用的材料和技术进行评估,确保工程质量和耐久性达到设计要求。

3.降低工程风险:通过试验检测,可以及时发现和解决施工过程中的问题,减少工程风险和事故的发生。

4.支持工程技术改进和创新:通过试验检测,可以为工程技术的改进和创新提供数据支持和依据。

二、试验检测的内容和方法1.材料试验检测:包括沥青混合料试验、水泥混凝土试验、岩石材料试验等。

方法主要包括质量检测、强度试验、稳定性试验、耐久性试验等。

2.土质试验检测:包括土壤抗剪强度试验、土壤含水率试验、土壤压缩性试验等。

方法主要包括直剪试验、固结塑性试验、压缩试验等。

3.结构试验检测:主要是对桥梁、隧道等结构的安全性和承载能力进行试验检测。

方法主要包括静荷载试验、动荷载试验、振动试验等。

4.道路试验检测:主要是对道路结构和路面平整度进行试验检测。

方法主要包括纵横坡检测、纵向平整度检测、横向平整度检测等。

5.交通试验检测:主要是对交通设施和交通流量进行试验检测。

方法主要包括交通流量统计、车辆行驶速度检测、交通事故分析等。

三、试验检测的方案和步骤试验检测方案的制定需要综合考虑工程项目的实际情况、试验检测的目的和要求、试验检测的内容和方法等因素。

一般包括以下几个步骤:1.研究工程项目的设计要求和规范要求,明确试验检测的目的和内容。

2.选择适合的试验检测方法和设备,确定试验检测的方案和步骤。

3.制定试验检测计划并组织实施,包括确定试验样品的采集和准备、试验检测的时间和地点等。

4.进行试验检测并记录试验数据,包括试验样品的标识、试验参数的测量和记录等。

5.对试验数据进行分析和处理,评估工程质量和耐久性,提出改进措施和建议。

6.编制试验检测报告,包括试验检测的目的和意义、试验检测的内容和方法、试验数据的分析和处理等。

道路工程施工前的实验

道路工程施工前的实验

道路工程施工前的实验一、实验内容1.材料试验:道路工程中使用的主要材料包括路基材料、路面材料、沥青混凝土等,这些材料在施工过程中必须经过严格的试验检验,以确保其符合标准要求。

具体实验内容包括:(1)路基材料试验:主要包括土壤颗粒分析、含水率试验、压缩强度试验等,以确定土壤的质量和适用性。

(2)路面材料试验:主要包括沥青混凝土试验、水泥混凝土试验等,以检验材料的抗压强度、抗拉强度、耐久性等性能。

2.施工方案试验:在确定材料质量合格后,还需要进行施工方案的试验。

主要包括以下内容:(1)基础处理试验:包括路基填土的压实度试验、路面基层厚度试验等,以确定基础处理的合理性。

(2)沥青混凝土施工试验:包括摊铺温度试验、沥青稳定剂配比试验等,以确定沥青混凝土施工工艺的可行性。

3.质量控制试验:在施工过程中,还需进行质量控制试验,以确保道路工程施工的质量符合要求。

主要包括材料检验、施工记录检验、工程进度检验等,以及施工现场的检查和监督。

二、实验的重要性1.确保道路工程质量:实验可以帮助工程设计人员和施工人员了解材料性能和施工工艺的特点,以便根据实验结果进行合理的选择和安排,从而确保道路工程的质量达标。

2.提高施工效率:实验可以提前发现可能存在的问题和隐患,并及时调整和解决,从而避免施工中出现延误和质量问题,提高施工效率。

3.降低工程成本:通过实验可以有效控制材料和施工过程中的质量和成本,避免不必要的浪费,从而降低道路工程的总体成本。

4.保障道路使用安全:实验可以确保道路工程的质量符合标准要求,提高道路使用的安全性和舒适性,保障行车安全。

三、实验方法与要求1.实验方法:道路工程施工前的实验一般采用实验室试验和现场试验相结合的方式进行。

实验人员应严格按照国家相关标准和规范进行操作,确保实验结果准确可靠。

2.实验要求:实验过程中应重视数据的记录和保留,实验数据应真实可靠,符合工程实际情况。

同时实验过程中还应注意安全防护,确保施工人员的安全。

公路工程原材料检验制度

公路工程原材料检验制度

公路工程原材料检验制度一、总则为了确保公路工程建设的质量,保障工程安全及运行效果,对原材料质量进行检验具有重要意义。

本制度的制定是为了明确原材料检验的责任、方法和程序,规范原材料检验工作,提高公路工程建设的质量水平。

二、检验范围本制度适用于所有用于公路工程建设的原材料,包括但不限于水泥、砂石、沥青、钢筋等。

三、检验主体原材料检验由专门设立的检验组织进行,负责具体检验工作的人员需具有相关专业知识和技能。

四、检验方法1. 检验方法应符合规范要求,并采用合理有效的手段进行检验。

2. 对于不同的原材料,检验方法应根据其特性而定,确保检验结果的准确性和可靠性。

五、检验程序1. 原材料进场检验(1)每批原材料进场时,应立即进行初步检验,如外观、包装、品牌等。

(2)取样送检验室进行详细检验,确保原材料符合规定标准。

2. 日常监督检验(1)对工地上使用的原材料进行抽样检验,检测其性能是否符合要求。

(2)在施工过程中对已使用的原材料进行抽样检验,以确保施工质量。

3. 随机抽查检验(1)对进场原材料进行随机抽查,确保进场原材料符合规定标准。

(2)对已使用原材料进行随机抽查,检测其性能是否符合要求。

六、检验报告1. 检验报告应详细记录原材料的检验过程、结果和结论,确保检验结果的真实可靠。

2. 检验报告应及时向相关部门通报,以便采取进一步的措施。

七、处罚措施对于检验结果不合格的原材料,责任人应承担相应的责任,并采取相应的整改措施。

八、监督检查相关部门应对检验工作进行定期监督和检查,确保检验工作的质量和效果。

九、附则本制度自发布之日起生效,如有需要修改,应报相关部门审批。

以上就是关于公路工程原材料检验制度的规定,希望广大工程建设者严格按照规定进行操作,确保公路工程建设的质量和安全。

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公路路面工程主要原材料试验、检验计划
一、沥青
本项目面层使用的沥青有道路石油沥青、中凝液体石油沥青、乳化沥青、SBS改性沥青。

每批进货前抽检一次,每检验批代表数量不超过100吨。

道路石油沥青检测项目和指标符合90号-A或B道路石油沥青技术要求(表1-1-1)
70号-A道路石油沥青技术要求表1-1-1
透层油液体石油沥青技术要求表1-1-3
粘层油指标符合SBS改性乳化沥青技术指标要求(表1-1-4)
SBS改性乳化沥青技术指标表1-1-4
二、水泥
本项目所使用的水泥应先进行试验检测,然后按照进场水泥批次进行试验
检测,每检验批代表数量袋装200吨、散装500吨,检测项目按《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG F30—2003)进行。

水泥稳定碎石采用低标号缓凝普通的硅酸盐水泥;水泥细度、安定性等应符合规范要求;同时要求水泥初凝时间3h以上,终凝时间不小于6h。

三、碎石
同一粒径、同一料源的砂砾和碎石,按要求的频率检验。

基层碎石每2000m3测2个样品;面层粗集料每检验批代表数量不超过1000m3,细集料每检验批代表数量不超过500m3。

填料每检验批代表数量不超过200吨。

(一)基层所用碎石应符合以下要求:
(1)基层所用天然砂砾经筛分后分为三级,分别为A料20-30mm;B料10~20mm;C料5~10mm;D料3-5mm;E料0-3mm。

(2)碎石采用振动喂料机和二级破碎工艺(头破鄂式+二破反击式)。

基层碎石最大粒径不超过,碎石的压碎值应不大于22%,针片状含量不大于18%。

细集料采用碎石加工过程中的石屑,水洗通过率不得大于15%。

(二)面层所用碎石应符合以下要求:
1.粗集料
(1)粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙、形状接近立方体,且无风化、无杂质,并具有足够的强度、耐磨耗性。

进场后粗集料必须隔离堆放且堆料场必须硬化。

(2)粗集料应有一个固定的料源,碎石加工时必须采用二级或三级破碎,喂料采用振动喂料机(格栅筛下封板打开)。

头破采用鄂式破碎,二破采用反击式破碎,三破采用冲击式破碎,筛分采用反击筛分联合机;每条生产线需配置二级以上吸尘装置。

(3)为了有效控制和减少下面层碎石针片状颗粒含量,在碎石料源生产加工处,必须采用专用碎石整形机,对面层粗集料进行整形处理。

(4)碎石的规格、级配、岩性等应稳定。

粗集料的质量和规格应符合表1-3-1的要求,其规格应满足现行技术规范JTG F40-2004中的规定。

粗集料质量技术要求表1-3-1
2.细集料
(1)细集料采用10~20mm石灰岩在拌合厂处现场加工的机制砂,机制砂要求干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质,通过率宜不大于15%。

(2)细集料技术指标如表1-3-2所示,其规格应满足规范相关要求。

细集料存放时要求搭建专门的防雨措施,如防雨大棚等。

细集料技术要求表1-3-2
3.填料
(1)填料要求采用专用磨细设备进行工厂化加工,技术指标应符合表
1-3-3的规定。

(2)矿粉要求干燥、洁净、能自由地从矿粉仓流出,禁止使用拌和机回收粉料。

(3)根据现场生产的数量,及时进行矿粉质量检验。

矿粉技术要求表1-3-3
四、石料的进场程序
1、试验室接到材料进场通知单后,根据试验规程进行取样试验,做好试验记录,填写试验报告单,反馈给物资部,物资部接到试验室的质量检验单后应在原材料试验台帐上签字,对合格的材料尽快安排进场。

2、经试验室检验不合格的材料,试验室出具试验报告,物资部门根据试验报告和采购合同按拒收处理。

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