煤层自燃发火的原因及治理
煤层自燃发火安全措施
煤层自燃发火安全措施随着国民经济的发展，能源需求对于国家的重要性也愈加凸显。
目前煤炭作为我国能源的主要来源，是中国经济发展的重要基础。
然而，煤炭生产及运输中的安全问题也越来越引人关注。
其中，煤层自燃发火事件是煤炭生产和运输中的一个严重安全事故。
什么是煤层自燃？在煤炭地质学中，煤层自燃是指煤层内的一些物质或过程使煤层内部自行发生燃烧，产生大量热量和有毒气体，甚至会引发煤层火灾。
煤层自燃是由于煤层中含有大量易燃物质，在一定条件下，如空气中氧气的存在、煤层内部温度升高、大气气压降低等因素的作用下，这些物质会自行氧化发热，并最终发生自燃。
煤层自燃和火灾对煤炭生产及运输的影响煤层自燃和火灾对于煤炭生产和运输的影响是毁灭性的，主要有以下几个方面：1.生命财产安全受到威胁：在煤炭生产和运输过程中，员工的生命财产安全常常受到严重威胁。
煤层自燃和火灾可能导致人员伤亡，同时也可能导致严重的财产损失。
2.坑口堵塞：自燃的煤炭会产生一些有毒气体，这些有毒气体会使得坑道和煤仓堵塞，影响煤炭生产和运输的顺畅。
3.能源供应受到影响：煤炭是我国主要的能源来源之一。
如果煤炭生产和运输中出现自燃和火灾，煤炭供应可能受到严重影响，进而影响国家能源的稳定供应。
由此可见，煤层自燃和火灾对于煤炭生产和运输的重要性不可忽视。
煤层自燃预防措施为了防止煤层自燃，煤炭生产和运输中应采取一系列的安全措施。
具体措施如下：1.坚持“预防第一、综合治理”的原则：建立健全煤矿井下自燃预测预报体系，及时发现异常情况，采取措施消除隐患。
2.加强通风：通过合理通风可以控制煤矿井下的氧气含量，减少进气口和煤体接触面积，起到降低煤层自燃可能性的作用。
3.加强除尘：采用国内外先进的煤尘减排、消防除尘设备，有效减少煤尘的产生和积累，降低煤层自燃的风险。
4.加强管理：强化煤矿安全监管，坚持“安全第一、预防为主”的方针，健全煤矿安全管理机制，建立责任制。
总结煤层自燃和火灾对于煤炭生产和运输的影响是极其重要的。
煤层自燃发火预测预报及预防措施
煤层自燃发火预测预报及预防措施在煤矿生产中，煤层自燃是导致煤矿火灾的主要原因之一。
预测和预报煤层自燃的发生，采取相应的预防措施，对于保障煤矿生产安全具有重要意义。
本文将介绍煤层自燃的原因和途径、自燃发火的预测预报方法以及预防措施。
煤层自燃的原因和途径煤层自燃是指在煤矿采掘过程中，由于各种因素的影响，导致煤层内的发热物质自发氧化并生成大量热量，使煤层温度升高，进而引发火灾。
煤层自燃的原因有多种，主要包括以下因素：1.煤质因素：不同类型、不同质量的煤，其自燃性也不同。
其中在含硫量高、焦渣量、松散程度和露天氧化面积大的煤层中，自然裂隙多、通风条件差，容易自燃。
2.地质因素：含水炭层、潮湿炭层的自燃危险较小，而低透气性沉积物层与煤层接触的地层，容易吸附水分和吸氧条件差，自燃危险较大。
3.煤矿经营管理因素：采掘技术水平、通风与抽放系统、煤炭运输及存储方式等都会对煤层自燃产生影响。
自燃发火的预测预报方法对于煤层自燃的预测和预报，应结合采掘过程中各个环节的特点，不断收集有关数据，及时研究和判断，采取有效措施，预防和消除煤层自燃。
下面介绍常用的自燃发火预测预报方法：1.温差法：通过温度差别观察来进行预测。
利用感应电缆，探测传送到地面的煤层内部温度，与大气温度相比较，若温差在低于20℃以内，则预示煤层自燃的危险性较小；若温差在20℃-30℃之间，则预示煤层自燃的危险性较高；若温差超过30℃，则预示已开始发生自燃现象，须及时采取措施。
2.气体法：利用测点周围的瓦斯、氧气含量等指标，进行预测。
当瓦斯浓度超过0.5%时，将增大煤层自燃的危险程度；当氧气含量下降到16%时，也可能引发煤层自燃的爆发。
3.氧化性煤体含量法：通过测定煤体表面的可燃分含量、氧化性煤含量及煤体抗氧化指数等来进行预测。
4.煤层压力法：通过观测煤层压力变化、矸石压强、粉尘颗粒运动等指标来判断煤层的稳定性，并进行自燃预测。
5.煤质综合识别法：通过煤体成分分析、煤体物理力学参数测试等手段，综合判断煤层的自燃危险性。
煤层自燃发火的原因及治理
煤层自燃发火的原因及治理煤层自燃发火是指煤矿内煤层自身产生高温，然后由于氧气接触，引发火灾的现象。
自燃发火是煤矿安全生产的一个重要隐患，它不仅会造成人员伤亡和矿井设施损毁，还会释放有害气体和会破坏环境。
下面将从原因和治理两个方面进行详细探讨。
首先，了解煤层自燃发火的原因是解决这个问题的关键。
煤层自燃发火的主要原因如下：1.煤炭成分：一般来说，煤中含有的氧化性物质越高，易发生自燃发火。
例如，含有较高硫和较低灰分的煤比别的煤更容易发生自燃。
2.煤层温度：煤层内部的温度过高也是煤层自燃发火的原因之一、当温度超过一定范围时，煤与空气中的氧气反应产生燃烧，最终引发火灾。
3.煤层中的气体：煤层中包含的甲烷气体也是自燃发火的一种重要原因。
因为甲烷是易燃气体，一旦气体泄漏并遇到点火源，就会引发火灾。
治理煤层自燃发火的方法主要包括预防、监测和灭火等措施。
具体而言，可以采取以下方法：1.预防措施：在开采煤矿前，在煤岩构造存在自燃隐患的地方进行预探。
对具有自燃倾向的煤岩要及时探明其隐秘火源，采取相应的防治措施，避免煤层发生自燃。
此外，采取煤层注氮等方法降低煤层温度，减少自燃的可能性。
2.监测措施：对煤炭矿井进行定期监测，以便早期发现自燃发火的迹象。
通过盗风、微风和典型气体等监测方法对煤矿进行监测，及时发现异常情况，防止火灾的发生。
3.灭火措施：一旦发现煤层自燃发火，应立即采取灭火措施。
常见的灭火方法包括喷洒水、压缩空气泡沫灭火剂等。
此外，也可以采用加汽止热、盖板平压等措施，将煤炭进行深埋或覆盖，降低氧气的接触，使之停止燃烧。
总之，煤层自燃发火是煤炭矿井中的一个严重问题，但通过预防、监测和灭火等措施，可以有效地减少自燃发火的概率，并及时处理火灾，减少人员伤亡和财产损失。
然而，为了更好地解决这一问题，煤矿企业和相关部门应该加强科学研究，开发出更有效的治理方法和技术，提高煤矿安全生产的水平。
同时，也需要加强对员工的安全培训，提高他们的安全意识，共同维护煤矿的安全。
防治煤层自燃发火措施
防治煤层自燃发火措施煤矿是一种常见的矿产资源，然而，由于煤的固有特性，使其具有易燃、易自燃的特点。
一旦煤层发生自燃，将很容易导致火灾事故的发生，严重威胁煤矿安全生产。
为了有效防治煤层自燃发火，需要采取一系列的措施。
首先，需要开展煤层自燃的监测和预警工作。
通过建立煤层自燃监测系统，对煤层进行实时监测，及时发现异常情况，并进行预警和预测。
常用的监测手段包括温度监测、氧气浓度监测、甲烷含量监测等。
通过分析监测数据，可以判断煤层自燃的危险性，及时采取措施进行干预。
其次，需要采取适当的通风措施。
通风是防止煤层自燃发火的关键措施之一、通过合理调整通风系统，保持合适的通风流量和风速，可以降低煤层的温度，减少氧气供应，从而有效防止煤层自燃的发生。
此外，还可以采用冷风吹灭、封闭风脉等措施，消除煤层的自燃点火源。
此外，需要加强煤层润湿措施。
湿法治理可以有效地降低煤层的温度和氧气浓度，阻止自燃的发生。
常用的润湿措施包括喷水、喷雾降温、喷水降尘等。
这些措施可以降低煤层的温度，减少氧气供应，从而有效地防止煤层自燃的发生。
另外，还需要加强粉尘治理和安全生产管理。
煤矿中存在大量的煤尘，煤尘是煤矿火灾的重要原因之一、因此，需要采取一系列的措施，包括湿法喷淋、覆盖、喷雾等，将煤尘控制在可接受的范围内。
同时，也需要加强安全生产管理，建立完善的安全责任制度，加强员工培训，提高安全意识，确保安全生产。
除了以上措施外，还可以采取其他的技术手段来防治煤层自燃发火。
例如，使用阻尼材料进行覆盖，减少煤层的氧气供应，阻止煤层自燃的发生。
另外，可以利用火险源自动报警系统，如红外线检测、气体检测等，及时发现自燃火险源。
综上所述，防治煤层自燃发火是煤矿安全生产的重要环节。
通过加强煤层自燃的监测和预警工作、合理调整通风系统、加强煤层润湿措施、加强粉尘治理和安全生产管理等一系列措施的采取，可以有效防止煤层自燃的发生，确保煤矿的安全生产。
煤堆自燃原因及预防措施3篇
煤堆自燃原因及预防措施3篇煤堆自燃原因及预防措施篇一煤大体上由有机物和无机物组成，主要可燃元素是碳(约占65%～95%),其次是氢(约占1%～2%),并含少量氧(约占3%～5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物，称为煤的可燃质。
除此之外，煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%～15%,也有高达50%)和水分(一般在2%～20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。
煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。
煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应，生成可燃物co、ch4及其他烷烃物质。
煤的氧化又是放热反应，如果热量不能及时散发掉，将使煤的堆积温度升高，反过来又加速煤的氧化，放出更多的可燃质和热量。
当热量聚集，温度上升到一定值时，即会引起可燃物质燃烧而自燃。
煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件：(1)具有自燃倾向性。
煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性，反映了煤的变质程度，水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性，是煤自燃的基本条件。
煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量，挥发分含量越高，自燃倾向性越强，而且自燃时间也会相应缩短。
根据煤的氧化程度与着火点之间的关系，利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值Δt 来推测煤的自燃倾向。
一般，原煤样着火点低，而且Δt大的煤容易自燃；Δt40℃的煤为易自燃煤；Δt20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。
从表1可看出，从褐煤到无烟煤，其着火点越来越高，自燃倾向性越来越弱。
(2)供氧条件。
煤堆暴露于空气中，表面与空气充分接触，而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部，给煤堆内部氧化创造了条件。
煤的块度越大，煤块之间的间隙越大，其供氧条件越好。
(3)氧化时间。
煤从氧化发展到自燃有一个过程，氧化时间达到自燃发火期才能自燃。
如长焰煤的自然发火期为1～3个月，气煤为4～6个月。
(4)储热条件。
煤在氧化的过程中放出热量，只有当放出的热量大于散发掉的热量时，才能使热量聚集，温度上升，达到煤的着火点就会自燃。
煤层自燃发火安全措施
完善消防设施
在井下关键部位和地面建筑物设置消防设施，如灭火器、消防栓、水幕等，以 便及时扑灭火灾。
加强通风管理，降低煤层温度
合理选择通风系统
根据煤层赋存条件和开采方法， 选择合理的通风系统，以降低煤 层温度和氧气浓度。
控制风速
适当控制风流速度，避免煤尘飞 扬和风流短路，以减少煤层氧化 反应和热量积聚。
煤层自燃发火安全措施
汇报人： 2023-12-21
目录
• 煤层自燃发火原因分析 • 煤层自燃发火预防措施 • 煤层自燃发火应急处理措施 • 煤层自燃发火安全教育及培训 • 煤层自燃发火监管与检查制度
01
煤层自燃发火原因分析
煤层自燃发火机理
01
02
03
氧化放热
煤与氧气发生化学反应， 释放热量，使煤层温度升 高。
煤层自燃发火危害
资源浪费
自燃导致煤炭资源损失 ，降低煤炭回收率。
安全威胁
自燃产生有毒气体和高 温，对矿工生命安全构
成威胁。
生产中断
自燃可能引发火灾，导 致生产中断和设备损坏
。
环境破坏
自燃产生的二氧化碳、 一氧化碳等气体排放到 大气中，加剧温室效应
。
02
煤层自燃发火预防措施
建立完善的防灭火系统
建立地面和井下防灭火系统
热量积聚
热量在煤层中不断积聚， 达到一定程度后引发自燃 。
燃烧蔓延
自燃发生后，热量和可燃 气体不断传递，导致燃烧 范围扩大。
煤层自燃发火影响因素
煤的物理化学性质
煤的孔隙率、水分、挥发 分等物理化学性质影响其 自燃倾向性。
地质构造
浅谈矿井防治煤层自然发火存在的问题及对策
contents•矿井防治煤层自然发火概述•矿井防治煤层自然发火存在的问题目录•矿井防治煤层自然发火的对策及措施•工程实例分析•结论与展望概述煤层自然发火会导致煤炭资源损失，影响矿井的正常生产。
煤炭资源损失安全隐患环境污染煤层自然发火可能引发瓦斯爆炸等安全隐患，威胁矿工的生命安全。
煤层自然发火会产生大量有害气体和烟尘，对环境造成污染。
030201矿井煤层自然发火的危害防治煤层自然发火可以降低瓦斯爆炸等事故的发生率，保障矿工的生命安全。
保障矿工安全防治煤层自然发火可以避免煤炭资源损失，提高煤炭开采效率。
提高煤炭开采效率防治煤层自然发火可以减少有害气体和烟尘的排放，保护环境。
保护环境矿井防治煤层自然发火的意义国内外学者针对矿井防治煤层自然发火开展了大量研究，提出了多种防治技术和管理措施。
国内外研究现状近年来，随着科技的不断进步，一些新型的防治技术逐渐应用于矿井生产实践，取得了良好的效果。
研究成果矿井防治煤层自然发火的研究现状存在的问题煤层自燃通常由采空区或巷道内遗留的浮煤、煤柱等易燃物质引起。
煤层自燃的诱因煤层自燃多发生在开采后1-3个月内，此时遗留的浮煤在空气中氧化导致热量积累，温度升高，最终引起自燃。
煤层自燃的规律煤层自燃不仅会烧毁煤炭资源，还会引发瓦斯爆炸等事故，给矿工生命安全带来严重威胁。
煤层自燃的危害煤层自然发火的特点及原因分析防灭火技术不成熟对于已经出现的火区，现有的防灭火技术效果有限，难以迅速扑灭。
监测技术落后目前很多矿井仍采用传统的温度监测方法，难以准确预测煤层自燃的初期阶段。
通风系统不合理部分矿井存在通风系统不合理、风量不足等问题，导致煤层自燃的风险增加。
部分矿工对煤层自燃的危害认识不足，安全意识淡薄。
安全意识淡薄部分矿井在防治煤层自燃方面责任不明确，缺乏有效的协调和管理机制。
责任不明确部分矿井在防灭火管理方面制度不健全，缺乏有效的应急预案和措施。
制度不健全的对策及措施03重视煤层自然发火的预防工作加强预防措施的落实，从源头上遏制煤层自然发火的发生。
防治煤层自燃发火的措施
防治煤层自燃发火的措施煤层自燃是指当煤体中的一些化学成分与空气中的氧气发生反应，放出热量并且自燃的现象。
当自燃点被点燃时，会引发火灾。
煤层自燃与火灾对采煤工作产生很大的威胁，有时会导致严重的人员伤亡和财产损失，防治煤层自燃发火成为煤矿安全生产工作的重要内容之一。
本文将介绍防治煤层自燃发火的措施。
煤层自燃的影响煤层自燃会对煤矿生产和安全造成很大的影响，包括以下方面：1.造成严重人员伤亡、财产损失和劳动生产率下降；2.烟尘、有害气体和废气排放会给环境带来严重污染；3.煤层自燃的热能会导致煤层结构变形，使采煤工作变得更加艰难。
防治煤层自燃发火的措施下面是防治煤层自燃发火的几种常见措施：1. 煤层氧气含量控制通过控制煤层通风来有效控制煤层氧气含量，并掌握煤层的温度、瓦斯浓度和氧气含量等因素的变化，预测和发现自燃的危险性，及时采取措施，降低自燃火灾的发生概率。
2. 稳定煤层温度煤层自燃与温度密切相关，煤层温度过高是自燃的主要原因之一。
因此，在采煤过程中，要掌握煤层的温度变化，及时采取措施降低煤层温度。
例如，可以通过对煤层喷水、降低采煤速度、减少井下机电设备的摩擦等减少热能释放，稳定煤层温度。
3. 使用添加剂添加剂主要是为了防止煤层自燃和减少氧气含量。
添加剂可以通过煤层浸润作用和化学反应加快自燃点，控制氧气含量从而防止煤层自燃。
4. 煤层闭锁煤层闭锁是指对煤层进行封闭，使其从氧气、空气等元素中隔离出来，从而减少煤层自燃及火灾的可能性。
闭锁可以利用深井法、水封法、盖板法等方法。
但煤层闭锁需要对煤层进行严格的监测和管理，以确保闭锁操作的安全和有效。
5. 安全生产措施在采煤过程中，要加强安全管理，严格执行安全规章制度，采取必要的安全措施，为防止自燃和火灾提供保障。
例如，要加强对煤层自燃的监测和实时排查，重点关注易发生自燃的位置，及时采取措施；加强采掘现场作业人员的培训，降低人为因素造成的煤层自燃发火的风险等。
结论防治煤层自燃发火是煤矿安全生产工作中的重要内容之一，实施防治措施有助于降低自燃火灾的发生率，保障煤矿生产和工作人员的安全。
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煤层自燃发火的原因及治理
朱仙庄煤矿位于宿县矿区宿东向斜的北部，设计年产量120万t，1983年投产。
主要可采煤层为10煤层（平均厚度2.3m），8煤层（平均厚度9.98m）和7煤层（厚度1.5m）。
煤层间距分别是75m和20m，倾角12°～40°；矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井，矿井南翼8层煤曾经发生过瓦斯动力现象；矿井地压大；煤尘有爆炸危险，爆炸指数在31.4%～50.81%之间；煤层具有自燃倾向性，发火期在3个月左右，为一级自然发火矿井。
从1986年至1998年共发生过18次自然发火事故，不仅威胁矿井安全生产，危及职工人身安全，而且打乱了矿井的正常生产秩序。
特别是1997年“2.10”事故，造成矿总工程师、安全矿长、通风区长等8人遇难，教训十分惨痛。
为此，朱仙庄煤矿痛定思痛，认真地吸取了教训，总结了经验，强化了安全管理。
实现了近2年无自然发火事故。
1 朱仙庄矿煤层自然发火情况及特点
1.1 煤层自然发火的特点
朱仙庄煤矿自1986年至1998年12a间先后共发生18次自然发火，其中17次发生在8
层煤，发火规律明显，发火地点集中，在回采面收作线附近（7次，占38.9%）和巷道施工或生产过程中漏顶及区段溜斜过煤段处（10 次，占55.6%）；每次发火的时间间隔越来越短，自1986年8月22日至1998年1月19日，共发生自然发火18次，平均每年发火1.5次，每次发火
时间平均231d，1992年8月28日和1992年2月10日和1997年2月12日，两次发火的间隔仅为2d。
发火征兆较为明显，有CO，其浓度呈上升趋势，有煤油味，出现烟雾，有高温点及出现明火等。
1.2 煤层自然发火的原因
（1）生产接替紧张，打乱了生产布局，导致一个区段布置多个采煤工作面同时进行回
采，采煤工作面之间的压茬时间和压茬距离均不够，有些采煤工作面的开切眼和收作线不可避免地落在高负压区，增加了采空区漏风。
（2）矿井地压大，巷道失修严重，巷道围岩裂隙发育，封闭墙墙体时常被压坏，致使采空区封闭困难。
同时，因巷道失修严重，通风断面缩小，通风阻力增大，增加了采空区的压差。
（3）预测预报手段落后，对于高温点不能及时发现，导致了火灾范围扩大。
总之，煤层自然发火三个条件缺一不可，煤层本身具有自然倾向是内因，有足够时间的供氧条件和蓄热条件是外因。
2 防治煤层自然发火的措施
2.1 加强组织领导提高防火意识
针对近年来全矿区煤层自然发火事故的频繁发生，威胁着矿井安全，制约了矿井生产能力的发挥这一现实。
淮北矿业集团公司先后制定了《预防煤层自然发火15条措施》，把防治煤层自然发火与瓦斯综合治理一并作为集团公司安全工作的重中之重来抓。
集团公司、矿都
成立了防治煤层自然发火领导小组，定期召开专题会，解决发火工作所需的人、财、物。
同时，开展多种形式的宣传教育及培训活动，提高全员防火意识和防火技能。
2.2 组织防火会战促进防火措施的落实
为把防治煤层自然发火工作放在重要议事日程来抓，切实把防火工作落到实处，成立了以集团公司总工程师任组长，以集团公司通风、生产副总、安监局副局长、朱仙庄煤矿矿长任副组长，以集团公司生产、通风、计划、供应、工资、财务等单位负责人为成员的防治煤层自然发火会战领导小组，办公室设在通防处，负责会战的日常工作。
制定了会战目标、会战重点、会战措施及奖罚方法和防火会战工程量。
半年进行一次考核验收，实现了会战目标的给予奖励；对完不成会战目标或出一次高温及发生事故的，视情节给予罚款或追究有关人员的责任。
2.3 实行齐抓共管综合治理
（1）加强全矿高温点的探查工作。
矿成立专业精干的防火隐患探查小组，认真做好防火的预测预报工作。
特别是要做好全矿的高温火点的普查工作。
对放顶煤工作面机、风巷及及上隅角的普查，主要采用了远红外测温仪、CO检测报警仪和锥形管取样等方法进行普查。
实践证明，这些方法实用、可靠，能够查出所有自然发火不安全的隐患。
对查出的隐患点，实行挂牌、建档、填图管理；并根据隐患的危险程度，采取相应的防火措施。
（2）装备矿井火灾预报束管监测系统，进行煤层自然发火的早期预报。
为更好地做好煤层自然发火的预测预报工作，朱仙庄矿安装了矿井火灾束管监测系统。
在开切眼、收作线等可能发火的地点埋管监测，进行煤层自然发火的早期预报，将高温点隐患消灭在萌芽状态。
对现有的气相色谱仪进行技术改造，达到能化验分析标志自然发火的烯、烃、烷类气体的要求。
（3）加强采煤工作面均压通风工作。
从龙头抓起，严把设计关，避免将开采切眼和收作线布置在高负压区内；同时，合理安排生产接替和生产布局，保证上下分层采煤工作面压茬时间大于6个月，压茬间距大于200m。
对于高瓦斯工作面，要加强瓦斯抽放，减少配风量。
同时，要加强采煤工作面两巷的维护，降低通风阻力，以降低其进、回风侧的压差。
（4）做好喷浆、堵漏工作。
对可疑地点或出现隐患地点进行全封闭喷浆，隔绝空气，控制煤层氧化，是防治煤层自然发火的有效手段。
朱仙庄矿地压大，封闭墙难以维护，漏风大，是导致自然发火的一个重要原因。
因此，对所有的永久封闭墙进行喷浆处理。
喷浆范围包括墙面和墙前5m范围内的巷壁，喷浆厚度不小于110mm，每次喷浆结束后，组织有关人员进行验收，保证工程质量，从而取得了较好的效果。
（5）加强防火的灌浆和注氮工作。
采煤工作面收作前，通风区必须按规定把灌浆管路接到收作线，留好三通，并沿收作线向下5～10m
安设试通管路，经矿收作面领导小组验收合格后，再移交给施工单位使用。
对8层煤所有的采煤工作面，必须实行随采随灌，对倾斜较长的采煤工作面，下部必须进行洒浆，并重点落实采后集中灌浆的质量。
另外，根据工作面直接顶的稳定性、推进度及工作面漏风压差等参数，确定每次灌浆间距和灌浆量。
一般情况下，工作面每推进25m，每次灌浆量不少于360m3。
管好用好现有的井下移动式制氮机，制氮机设专人进行维修与保养，备足其易损件。
保证制氮气纯度不低于97%，并随时可以向采空区注入氮气和调往其它发火隐患地点进行注氮工作。
（6）注凝胶防火。
注凝胶防火是一项投资少、见效快的防火措施。
朱仙庄矿采取注凝胶防火技术处理了8410—2机、风巷，831—3上风巷及8413—2上风巷冒顶区的高温和CO隐患，取得了非常明显的效果。
8410—2工作面为简易放顶煤工作面，其机、风巷由于沿底板掘进，巷道顶部为全煤，在施工过程中共发生40多处2～5m左右的冒顶。
为此，采取了在每处冒顶区，及时地打一个注浆孔，共打46个，经取样化验分析，孔内CO最高达600×10-6以上，随即对各孔进行注凝胶处理。
共注水玻璃6.36t，化肥4.79t，经过一段时间的观察，孔内CO浓度均大幅度地下降，有些孔内CO绝迹。
从而排除了这些冒顶区的自然发火隐患，保证了8410—2放顶煤工作面的安全回采。