煤层自燃发火的原因及治理通用版
防治煤层自然发火管理
防治煤层自然发火管理煤层自然发火是指煤矿井下煤的自发性氧化和燃烧现象，它是煤矿安全生产的一大隐患。
在煤层自然发火过程中，会产生大量有害气体和高温，对矿井和人员造成巨大威胁。
为了防治煤层自然发火，提高煤矿安全生产水平，需要加强煤层自然发火管理工作。
本文将从以下几个方面进行论述。
一、煤层自然发火的原因煤层自然发火的原因主要是煤的氧化和燃烧，其具体原因如下：1. 煤的物理性质：煤的物理性质决定了煤的易燃性。
煤的煤种、粒度、含水率等都会影响煤的自燃性。
2. 煤的化学性质：煤的化学性质决定了煤的易氧化性。
煤的氧化活性、氧含量、挥发分含量等都会影响煤的自燃性。
3. 煤堆中的外部因素：如空气、水分、温度等外部因素会促进煤的氧化和燃烧。
4. 静态和动态因素：静态因素主要是煤的储存条件和堆放方式，动态因素主要是煤的运输、装卸等过程中产生的摩擦和破碎。
5. 其他因素：如地质构造、测量误差等也会影响煤层自然发火的发生。
二、煤层自然发火的危害1. 有害气体：煤层自然发火会产生大量有害气体，如CO、CO2、SO2等。
这些气体对人体有毒害作用，可导致窒息和中毒。
2. 高温：煤层自然发火会产生高温，导致矿井温度升高，严重时会引发火灾。
3. 矿井烟尘大：煤层自然发火会产生大量烟尘，影响矿井的通风和透光状况，增加矿井事故的发生几率。
4. 矿山设备和基础设施损坏：煤层自然发火引起的高温和火灾会导致矿山设备和基础设施的损坏。
5. 矿工生命安全受到威胁：煤层自然发火会对矿工的生命安全造成巨大威胁，矿工在遇到自然发火时容易被困、中毒或烧伤。
三、防治煤层自然发火的管理措施为了防治煤层自然发火，需要全面加强煤层自然发火的管理，下面提出几点管理措施：1. 加强煤层自然发火预测和监测：通过对煤层气体含量、煤温变化、煤体的氧化特性等进行监测和预测，及时掌握煤层自然发火的动态情况。
2. 严格煤矿通风管理：合理设置通风系统，保持矿井内部空气流通，降低煤矿内部氧浓度，减少煤的氧化和燃烧。
煤层发火主要原因分析以及综合防灭火措施
工 业 技 术矿井火灾是煤矿生产过程中的主要灾害之一,煤层自然发火不仅会导致资源损失、影响采掘进度、导致人员中毒现象等,还可能引发煤层瓦斯爆炸。
若防治不当,不及时的消除隐患,均会造成巨大财产损失和人员伤亡事故;严重影响矿井安全生产,阻碍了该企业的经济可持续发展,冻结大量煤炭,造成矿井生产持续紧张。
最终,会影响国家的煤炭事业,由于煤的紧缺,甚至影响到普通百姓的生活。
由此来看,必须加强管理煤层的安全管理。
1 煤层发火的影响因素1.1煤层地质特点主要包括煤层厚度、煤层倾角、地温、煤的理化性质等。
这几项的决定煤层自燃发火的主要原因。
(1)煤层的厚度:根据多年的研究发现,煤层的厚度越大,导致了采空区遗煤的越多,越易积聚热量,所以,厚煤层易发火。
这对于火灾的防治是严重威胁的。
(2)煤层倾角:煤层倾角越大,采出率越难控制,人工的采煤措施不能保证其安全,自然发火危险性也越大,这是影响煤层自燃发火的最难控制的因素。
防治有利的倾斜角大概在6～18℃左右,容易引安全隐患的大概在15～30℃左右,其中最危险的是大于30℃,这样必然导致火灾的发生。
所以在实际制定的综合性防范措施时,一定要把此问题放在重要的位置进行考虑。
(3)地温:地温接近50℃时,会造成煤的初期氧化条件,且对散热不利,高温持续不下降,将实际自然发火期将缩短,温度没有散发性,这就导致自然发火危险性增大。
由于地温高,需要加大工作面风量来降温,但是由于其技巧的难控制性和工作的复杂危险性,加大了工作面风量,于是会增大采空区的漏风,同时采空区的热压差将增大,带来了严重的安全隐患,对上行通风的采面,热压差的作用方向与漏风方向是相同的。
如果大声上述问题的出现,那么会增加煤层发火的几率,给经济带来巨大的损失。
(4)煤的理化性质:煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性,但其实质是煤的理化性质在煤常温氧化过程中的表现,这种表现是不容忽视的,根据专业的技术表明,对自燃倾向性具有决定性影响的煤的理化性质包括:煤的变质程度、煤岩成分、煤的含硫量、煤的水分等。
防治煤层自然发火管理模版
防治煤层自然发火管理模版煤层自然发火问题是矿山开采中常见的安全隐患，严重威胁矿工的生命财产安全。
为了防治煤层自然发火，保障矿山的安全生产，需要建立科学合理的管理模版。
本文将从煤层自然发火的原因分析入手，探讨预防措施、应急处置以及后期管理措施等方面，制定一份防治煤层自然发火管理模版。
一、煤层自然发火的原因分析1. 煤层自身属性：煤层中含有一定的易燃物质，如硫、铁、磷等，这些元素在一定条件下可以导致煤层自然发火。
2. 外界因素：地震、风化、氧化等外界因素都可能引发煤层自然发火。
3. 人为因素：矿井开采、矿井充填、矿井透水等人为活动可能导致煤层发火。
二、预防措施1. 强化巡视监测：加大煤层巡视频率，对矿井内部进行及时有效的巡视和监测，发现异常情况及时报告上级。
2. 保持矿井湿度：通过加强矿井降温、喷雾降温、增加湿度等手段，控制矿井内部湿度，降低煤层自然发火的可能性。
3. 控制烟尘浓度：加强矿井通风系统的管理，降低矿井内烟尘浓度，减少自然发火的风险。
4. 合理施加支护：对于存在自然发火风险的煤层，需采用合适的支护方法，增强煤层稳定性，减少自然发火的可能性。
5. 加强培训教育：对矿工进行防治煤层自然发火的培训教育，提高其对自然发火风险的认识和防范意识。
三、应急处置1. 发现煤层自然发火，首先要通知所有相关人员撤离危险区域，并迅速启动应急预案。
2. 使用适当的灭火器材进行初期扑救，同时通知指挥中心和消防队伍前往现场。
3. 在灭火过程中，必须要确保通风系统的正常运行，防止煤层火灾的扩散。
4. 根据火灾现场情况，及时做出应急决策，采取合适的灭火措施，确保灭火工作的顺利进行。
四、后期管理措施1. 事后对煤层自然发火事件进行全面的事故调查，找出事故原因，总结教训，完善管理措施。
2. 加强煤层自然发火预警系统的建设，引入先进的监测技术和设备，提高自然发火的预警能力。
3. 定期组织矿工进行煤层自然发火安全教育，强化矿工的安全意识和防范意识。
煤层自燃发火的原因及治理
煤层自燃发火的原因及治理煤层自燃发火是指煤矿内煤层自身产生高温，然后由于氧气接触，引发火灾的现象。
自燃发火是煤矿安全生产的一个重要隐患，它不仅会造成人员伤亡和矿井设施损毁，还会释放有害气体和会破坏环境。
下面将从原因和治理两个方面进行详细探讨。
首先，了解煤层自燃发火的原因是解决这个问题的关键。
煤层自燃发火的主要原因如下：1.煤炭成分：一般来说，煤中含有的氧化性物质越高，易发生自燃发火。
例如，含有较高硫和较低灰分的煤比别的煤更容易发生自燃。
2.煤层温度：煤层内部的温度过高也是煤层自燃发火的原因之一、当温度超过一定范围时，煤与空气中的氧气反应产生燃烧，最终引发火灾。
3.煤层中的气体：煤层中包含的甲烷气体也是自燃发火的一种重要原因。
因为甲烷是易燃气体，一旦气体泄漏并遇到点火源，就会引发火灾。
治理煤层自燃发火的方法主要包括预防、监测和灭火等措施。
具体而言，可以采取以下方法：1.预防措施：在开采煤矿前，在煤岩构造存在自燃隐患的地方进行预探。
对具有自燃倾向的煤岩要及时探明其隐秘火源，采取相应的防治措施，避免煤层发生自燃。
此外，采取煤层注氮等方法降低煤层温度，减少自燃的可能性。
2.监测措施：对煤炭矿井进行定期监测，以便早期发现自燃发火的迹象。
通过盗风、微风和典型气体等监测方法对煤矿进行监测，及时发现异常情况，防止火灾的发生。
3.灭火措施：一旦发现煤层自燃发火，应立即采取灭火措施。
常见的灭火方法包括喷洒水、压缩空气泡沫灭火剂等。
此外，也可以采用加汽止热、盖板平压等措施，将煤炭进行深埋或覆盖，降低氧气的接触，使之停止燃烧。
总之，煤层自燃发火是煤炭矿井中的一个严重问题，但通过预防、监测和灭火等措施，可以有效地减少自燃发火的概率，并及时处理火灾，减少人员伤亡和财产损失。
然而，为了更好地解决这一问题，煤矿企业和相关部门应该加强科学研究，开发出更有效的治理方法和技术，提高煤矿安全生产的水平。
同时，也需要加强对员工的安全培训，提高他们的安全意识，共同维护煤矿的安全。
煤炭自燃机理及防治措施
仅供参考[整理] 安全管理文书煤炭自燃机理及防治措施日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页煤炭自燃机理及防治措施1煤的自燃机理1.1概述关于煤的自燃问题，长期以来，一般都认为煤中黄铁矿的存在是自燃的原因，由于黄铁矿氧化成为三氧化二铁及三氧化硫时能放出热量，在有水分参加的情况下，可以形成硫酸，它是很强的氧化剂，更加速煤的氧化，促进煤的自燃。
需要指出，有的含有黄铁矿的煤，虽然经过长斯放置，并不一定发生燃，而不含或少含黄铁矿的煤也有自燃现象。
因此，煤的自燃并非完全因含有黄铁矿而引起。
其主要原因是由于吸收了空气中的氧气，使煤的组成物质氧化产生热量，再被水湿润，就放出更多的湿润热，也会加速煤的自燃。
此外，煤的自燃还与煤本身的性质有关。
如煤的品级；煤的显微组分、水分、矿物质、节理和裂隙；煤层埋藏深度和煤层厚度；开采方法和通风方式等。
煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程。
1.2煤自燃的不同阶段（1）水吸附阶段。
与其他阶段不同，这个阶段只是个物理过程，煤与氧不会发生反应，煤吸附水虽不是煤自燃的根本原因，但他对煤自热，特别是低品级的煤自热有重要影响。
当水被煤吸附时会放出大量热，即润湿热。
所以，多数情况下该阶段对煤的自燃都起着关键作用。
（2）化学吸附阶段。
煤自燃过程首先在这个阶段发生化学反应。
该阶段的反应温度为环境温度至70℃。
这伸过程中煤吸附氧气会产生过氧化物，因而叫做化学吸附阶段。
化学吸附阶段煤重略有增加，并产生气体，其中的CO可作为标准气体，通过监测CO浓度可对煤的自燃进行第 2 页共 6 页早期预报，化学吸附阶段需要少量水参加反应。
根据煤的品级和类型不同，化学吸附的放热量在5.04～6.72J/g之间变化。
若煤温达到70℃时会分解，煤重随之在幅度下降，甚至比原始煤重还要轻。
煤中水汾的蒸发可带走一些热量，该过程产热量晨16.8～75.6J/g间变化。
煤堆自燃原因及预防措施3篇
煤堆自燃原因及预防措施3篇煤堆自燃原因及预防措施篇一煤大体上由有机物和无机物组成，主要可燃元素是碳(约占65%～95%),其次是氢(约占1%～2%),并含少量氧(约占3%～5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物，称为煤的可燃质。
除此之外，煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%～15%,也有高达50%)和水分(一般在2%～20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。
煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。
煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应，生成可燃物co、ch4及其他烷烃物质。
煤的氧化又是放热反应，如果热量不能及时散发掉，将使煤的堆积温度升高，反过来又加速煤的氧化，放出更多的可燃质和热量。
当热量聚集，温度上升到一定值时，即会引起可燃物质燃烧而自燃。
煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件：(1)具有自燃倾向性。
煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性，反映了煤的变质程度，水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性，是煤自燃的基本条件。
煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量，挥发分含量越高，自燃倾向性越强，而且自燃时间也会相应缩短。
根据煤的氧化程度与着火点之间的关系，利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值Δt 来推测煤的自燃倾向。
一般，原煤样着火点低，而且Δt大的煤容易自燃；Δt40℃的煤为易自燃煤；Δt20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。
从表1可看出，从褐煤到无烟煤，其着火点越来越高，自燃倾向性越来越弱。
(2)供氧条件。
煤堆暴露于空气中，表面与空气充分接触，而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部，给煤堆内部氧化创造了条件。
煤的块度越大，煤块之间的间隙越大，其供氧条件越好。
(3)氧化时间。
煤从氧化发展到自燃有一个过程，氧化时间达到自燃发火期才能自燃。
如长焰煤的自然发火期为1～3个月，气煤为4～6个月。
(4)储热条件。
煤在氧化的过程中放出热量，只有当放出的热量大于散发掉的热量时，才能使热量聚集，温度上升，达到煤的着火点就会自燃。
煤层自燃发火的原因及治理
编订：__________________审核：__________________单位：__________________煤层自燃发火的原因及治理Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1632-60 煤层自燃发火的原因及治理使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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朱仙庄煤矿位于宿县矿区宿东向斜的北部，设计年产量120万t，1983年投产。
主要可采煤层为10煤层（平均厚度2.3m），8煤层（平均厚度9.98m）和7煤层（厚度1.5m）。
煤层间距分别是75m和20m，倾角12°～40°；矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井，矿井南翼8层煤曾经发生过瓦斯动力现象；矿井地压大；煤尘有爆炸危险，爆炸指数在31.4%～50.81%之间；煤层具有自燃倾向性，发火期在3个月左右，为一级自然发火矿井。
从1986年至1998年共发生过18次自然发火事故，不仅威胁矿井安全生产，危及职工人身安全，而且打乱了矿井的正常生产秩序。
特别是1997年“2.10”事故，造成矿总工程师、安全矿长、通风区长等8人遇难，教训十分惨痛。
为此，朱仙庄煤矿痛定思痛，认真地吸取了教训，总结了经验，强化了安全管理。
实现了近2年无自然发火事故。
1 朱仙庄矿煤层自然发火情况及特点1.1 煤层自然发火的特点朱仙庄煤矿自1986年至1998年12a间先后共发生18次自然发火，其中17次发生在8层煤，发火规律明显，发火地点集中，在回采面收作线附近（7次，占38.9%）和巷道施工或生产过程中漏顶及区段溜斜过煤段处（10 次，占55.6%）；每次发火的时间间隔越来越短，自1986年8月22日至1998年1月19日，共发生自然发火18次，平均每年发火1.5次，每次发火时间平均231d，1992年8月28日和1992年2月10日和1997年2月12日，两次发火的间隔仅为2d。
复采工作面自然发火的防治技术范本（2篇）
复采工作面自然发火的防治技术范本复采工作面自然发火是煤矿安全中常见的一种危险情况，为了有效防治这种情况，需要采取科学合理的措施和技术手段。
本文将主要介绍复采工作面自然发火的防治技术范本，包括分析发火原因、预防措施、监测与预警以及灭火与疏散等方面的内容。
一、发火原因分析煤矿复采工作面自然发火的原因一般有以下几个方面：1.煤层自身的特性：煤层中存在的含水量、瓦斯含量以及自燃性等特性，是导致复采工作面自然发火的主要原因之一。
2.煤层变质：煤层变质程度的不同，会导致煤层的稳定性发生变化，进而增加自然发火的风险。
3.煤与瓦斯体的接触：在复采过程中，煤与瓦斯体的接触面积增大，瓦斯体会与煤中的有机物发生反应，从而引发自然发火。
二、预防措施1.加强煤层的控制：对于易自燃的煤层，需要采取控制措施，包括降低煤层的温度、增加煤层的湿度、减少煤层暴露时间等。
2.瓦斯抽放：通过合理的瓦斯抽放措施，减少瓦斯体与煤层的接触，降低自然发火的风险。
同时，要做好瓦斯抽放管道的封闭与排查工作，确保瓦斯抽放管道畅通无阻。
3.灰渣润湿：在复采工作面进行灰渣堆积时，需要进行灰渣的润湿处理，降低其自燃性。
4.通风管理：加强矿井通风系统的管理，确保瓦斯体得到及时排放，降低瓦斯积聚的可能性。
三、监测与预警1.瓦斯浓度监测：在复采工作面设置瓦斯浓度监测装置，实时监测工作面瓦斯体的浓度变化。
当瓦斯浓度超过安全范围时，及时采取相应的措施，防止发生自然发火。
2.温度监测：通过设置温度监测装置，实时监测复采工作面的温度变化。
当温度升高超过安全范围时，要立即采取相应的灭火措施，以防止自然发火的发生。
3.瓦斯组分分析：通过对采集的瓦斯样品进行分析，了解瓦斯组分的变化情况。
当瓦斯中的有害组分浓度升高时，要及时采取控制措施，以减少瓦斯与煤层的接触，降低自然发火的风险。
四、灭火与疏散1.自动灭火系统：在复采工作面设置自动灭火系统，一旦监测到瓦斯浓度异常升高或温度超过安全范围，系统能够自动启动灭火设备，迅速将火势扑灭。
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煤层自燃发火的原因及治理通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
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煤层自燃发火的原因及治理通用版
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朱仙庄煤矿位于宿县矿区宿东向斜的北部，设计年产量120万t，1983年投产。
主要可采煤层为10煤层（平均厚度2.3m），8煤层（平均厚度9.98m）和7煤层（厚度1.5m）。
煤层间距分别是75m和20m，倾角12°～40°；矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井，矿井南翼8层煤曾经发生过瓦斯动力现象；矿井地压大；煤尘有爆炸危险，爆炸指数在31.4%～50.81%之间；煤层具有自燃倾向性，发火期在3个月左右，为一级自然发火矿井。
从1986年至1998年共发生过18次自然发火事故，不仅威胁矿井安全生产，危及职工人身安全，而且打乱了矿井的正常生产秩序。
特别是1997年“2.10”事故，造成矿总工程师、安全矿长、通风区长等8人遇难，教训十分惨痛。
为此，朱仙庄煤矿痛定思痛，认真地吸取了教训，总结了经验，强化了安全管理。
实现了近2年无自然发火事故。
1 朱仙庄矿煤层自然发火情况及特点
1.1 煤层自然发火的特点
朱仙庄煤矿自1986年至1998年12a间先后共发生
18次自然发火，其中17次发生在8
层煤，发火规律明显，发火地点集中，在回采面收作线附近（7次，占38.9%）和巷道施工或生产过程中漏顶及区段溜斜过煤段处（10 次，占55.6%）；每次发火的时间间隔越来越短，自1986年8月22日至1998年1月19日，共发生自然发火18次，平均每年发火1.5次，每次发火时间平均231d，1992年8月28日和1992年2月10日和1997年2月12日，两次发火的间隔仅为2d。
发火征兆较为明显，有CO，其浓度呈上升趋势，有煤油味，出现烟雾，有高温点及出现明火等。
1.2 煤层自然发火的原因
（1）生产接替紧张，打乱了生产布局，导致一个区段布置多个采煤工作面同时进行回
采，采煤工作面之间的压茬时间和压茬距离均不够，有些采煤工作面的开切眼和收作线不可避免地落在高负压区，增加了采空区漏风。
（2）矿井地压大，巷道失修严重，巷道围岩裂隙发育，封闭墙墙体时常被压坏，致使采空区封闭困难。
同时，因巷道失修严重，通风断面缩小，通风阻力增大，增加了采空区的压差。
（3）预测预报手段落后，对于高温点不能及时发现，导致了火灾范围扩大。
总之，煤层自然发火三个条件缺一不可，煤层本身具有自然倾向是内因，有足够时间的供氧条件和蓄热条件是外因。
2 防治煤层自然发火的措施
2.1 加强组织领导提高防火意识
针对近年来全矿区煤层自然发火事故的频繁发生，威胁着矿井安全，制约了矿井生产能力的发挥这一现实。
淮北矿业集团公司先后制定了《预防煤层自然发火15条措施》，把防治煤层自然发火与瓦斯综合治理一并作为集团公司安全工作的重中之重来抓。
集团公司、矿都成立了防治煤层自然发火领导小组，定期召开专题会，解决发火工作所需的人、财、物。
同时，开展多种形式的宣传教育及培训活动，提高全员防火意识和防火技能。
2.2 组织防火会战促进防火措施的落实
为把防治煤层自然发火工作放在重要议事日程来抓，切实把防火工作落到实处，成立了以集团公司总工程师任组长，以集团公司通风、生产副总、安监局副局长、朱仙庄煤矿矿长任副组长，以集团公司生产、通风、计划、供应、工资、财务等单位负责人为成员的防治煤层自然发火会战领导小组，办公室设在通防处，负责会战的日常工作。
制定了会战目标、会战重点、会战措施及奖罚方法和防火会战工程量。
半年进行一次考核验收，实现了会战目
标的给予奖励；对完不成会战目标或出一次高温及发生事故的，视情节给予罚款或追究有关人员的责任。
2.3 实行齐抓共管综合治理
（1）加强全矿高温点的探查工作。
矿成立专业精干的防火隐患探查小组，认真做好防火的预测预报工作。
特别是要做好全矿的高温火点的普查工作。
对放顶煤工作面机、风巷及及上隅角的普查，主要采用了远红外测温仪、CO检测报警仪和锥形管取样等方法进行普查。
实践证明，这些方法实用、可靠，能够查出所有自然发火不安全的隐患。
对查出的隐患点，实行挂牌、建档、填图管理；并根据隐患的危险程度，采取相应的防火措施。
（2）装备矿井火灾预报束管监测系统，进行煤层自然发火的早期预报。
为更好地做好煤层自然发火的预测预报工作，朱仙庄矿安装了矿井火灾束管监测系统。
在开切眼、收作线等可能发火的地点埋管监测，进行煤层自然发火的早期预报，将高温点隐患消灭在萌芽状态。
对现有的气相色谱仪进行技术改造，达到能化验分析标志自然发火的烯、烃、烷类气体的要求。
（3）加强采煤工作面均压通风工作。
从龙头抓起，严把设计关，避免将开采切眼和收作线布置在高负压区内；同时，合理安排生产接替和生产布局，保证上下分层采煤工作面压茬时间大于6个月，压茬间距大于200m。
对于
高瓦斯工作面，要加强瓦斯抽放，减少配风量。
同时，要加强采煤工作面两巷的维护，降低通风阻力，以降低其进、回风侧的压差。
（4）做好喷浆、堵漏工作。
对可疑地点或出现隐患地点进行全封闭喷浆，隔绝空气，控制煤层氧化，是防治煤层自然发火的有效手段。
朱仙庄矿地压大，封闭墙难以维护，漏风大，是导致自然发火的一个重要原因。
因此，对所有的永久封闭墙进行喷浆处理。
喷浆范围包括墙面和墙前5m范围内的巷壁，喷浆厚度不小于110mm，每次喷浆结束后，组织有关人员进行验收，保证工程质量，从而取得了较好的效果。
（5）加强防火的灌浆和注氮工作。
采煤工作面收作前，通风区必须按规定把灌浆管路接到收作线，留好三通，并沿收作线向下5～10m安设试通管路，经矿收作面领导小组验收合格后，再移交给施工单位使用。
对8层煤所有的采煤工作面，必须实行随采随灌，对倾斜较长的采煤工作面，下部必须进行洒浆，并重点落实采后集中灌浆的质量。
另外，根据工作面直接顶的稳定性、推进度及工作面漏风压差等参数，确定每次灌浆间距和灌浆量。
一般情况下，工作面每推进25m，每次灌浆量不少于360m3。
管好用好现有的井下移动式制氮机，制氮机设专人进行维修与保养，备足其易损件。
保证制氮气纯度不低于97%，
并随时可以向采空区注入氮气和调往其它发火隐患地点进行注氮工作。
（6）注凝胶防火。
注凝胶防火是一项投资少、见效快的防火措施。
朱仙庄矿采取注凝胶防火技术处理了8410—2机、风巷，831—3上风巷及8413—2上风巷冒顶区的高温和CO隐患，取得了非常明显的效果。
8410—2工作面为简易放顶煤工作面，其机、风巷由于沿底板掘进，巷道顶部为全煤，在施工过程中共发生40多处2～5m左右的冒顶。
为此，采取了在每处冒顶区，及时地打一个注浆孔，共打46个，经取样化验分析，孔内CO最高达600×10-6以上，随即对各孔进行注凝胶处理。
共注水玻璃6.36t，化肥4.79t，经过一段时间的观察，孔内CO浓度均大幅度地下降，有些孔内CO绝迹。
从而排除了这些冒顶区的自然发火隐患，保证了8410—2放顶煤工作面的安全回采。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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