环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案
环氧树脂防水工程施工方案
环氧树脂防水工程施工方案第一篇：环氧树脂防水工程施工方案环氧树脂防水工程施工方案水箱内防腐处理，先找平，试水，待干操之后采用三布五油环氧树脂玻璃钢工艺施工。
1.编制依据1.1..工程合同文件，设计图纸；1.2.施工现场条件和实地勘察资料；1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；1.4.建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2.工程概况2.1 工程名称：环氧树脂防腐防水工程2.2 工程做法：环氧树脂三布五油3.施工目标3.1.质量目标合格。
3.2.安全目标无重大人身伤残及中毒事故。
4.材料准备4.1.环氧树脂4.1.1.环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约 2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。
并且常温下性能稳定，环保性能优良。
使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。
4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。
本工程根据环保需要，选用环氧树脂相应固化剂或 T31。
4.1.3.为降低环氧树脂的黏度，必须用环氧稀释剂稀释。
4.2 玻璃纤维布采用密度为 10*10 的中碱玻璃纤维布做加强层。
5.施工方案5.1.施工条件5.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。
5.1.2.环境条件：A.施工环境温度宜为10—40℃，相对湿度不宜大于80%；B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。
5.2.基层处理5.2.1.基层必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
5.2.2.处理过的基层表面应平整。
穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐，并用水泥砂浆封闭。
变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角。
环氧树脂防水工程施工方案
环氧树脂防水工程施工方案水箱内防腐处理，先找平，试水，待干操之后采用三布五油环氧树脂玻璃钢工艺施工。
1.编制依据1.1.. 工程合同文件，设计图纸；1.2. 施工现场条件和实地勘察资料；1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；1.4. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2.工程概况2.1 工程名称：环氧树脂防腐防水工程2.2 工程做法：环氧树脂三布五油3.施工目标3.1.质量目标合格。
3.2.安全目标无重大人身伤残及中毒事故。
4.材料准备4.1. 环氧树脂4.1.1. 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。
并且常温下性能稳定，环保性能优良。
使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。
4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。
本工程根据环保需要，选用环氧树脂相应固化剂或T31。
4.1.3.为降低环氧树脂的黏度，必须用环氧稀释剂稀释。
4.2 玻璃纤维布采用密度为10*10 的中碱玻璃纤维布做加强层。
5.施工方案5.1.施工条件5.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。
5.1.2.环境条件：A.施工环境温度宜为10—40℃，相对湿度不宜大于80%； B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。
5.2.基层处理5.2.1.基层必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
5.2.2.处理过的基层表面应平整。
穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐，并用水泥砂浆封闭。
变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角。
所有转角处应抹成圆弧形或八字形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm 以上。
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：北京**建设集团有限责任公司目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工安排： (2)四、施工准备 (3)五、施工方法 (6)六、质量标准和验收 (7)七、施工注意事项及保护措施 (8)一、编制依据1．工程相关文件，设计图纸；2．施工现场条件和实地勘察资料；3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》（GB50108-2001、GB50208-2002）、《新型沥青卷材防水工程技术规范》（北京市标准DBJ01-16-94）《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》；4. 《北京市地下防水工程推荐做法》（京95TJ3）；5.《建筑构造通用图集》（地下工程防水-88J6）；6. 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；7. 《北京市地方标准》建筑防水材料；二、工程概况本工程位于北京市**地区，由地上多高层住宅和地下车库（局部为纯地下车库）及配套设施组成。
建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2；地上建筑面积为17808 m2。
地上6、10、12层，地下2层。
工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为梁筏式基础。
消防水池位于西侧地下二层，底板、内壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。
三、施工安排：施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
对于复杂的施工分项以及重要的施工部位，思想建设事先编制具体施工方案。
事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。
该项目工程人员安排：四、施工准备（一）施工所需材料为：环氧树脂、玻璃布1、环氧树脂环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总程。
以环氧树脂为发成膜物质与有机溶剂及固化剂稀释剂等调制而成的涂料称为环氧树脂涂料。
它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小，（约2%），对酸碱等化介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。
防腐、保温、防水施工方案
防腐保温、防水设计方案一、埋地钢质管道加强级防腐：1.1防腐要求：1.1.1、喷砂除锈，级别：Sa2.5级；1.1.2、防腐要求：环氧煤玻璃钢即：一底一腻二布六油；1.2施工程序：1.2.1除锈程序：吊装定位一清理泥土、污物、油污（包括焊接中煤透时所残留油污）一喷砂除锈f干燥吹、扫f砂布打磨f清洁。
1.2.2涂装程序：底漆一腻子一面漆一面漆一玻璃丝布一面漆一面漆一玻璃丝布一面漆一面漆。
简称二布六油。
1.3质量验收：1.3.1除锈验收标准：糙度参数值：40帆一60帆；其他验收指标执行GB8923.1—2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》；1.3.2涂层厚度：600p m；电火花检测电压：3000V；其他外观、补口等程序验收指标执行GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》1.4施工要求及注意事项：1.4.1喷砂使用的空气压缩机，应设有油、水分离装置，确保压缩空气中不含水分和油污。
空气过滤器中的填料，应定期更换，空气缓冲罐内的积液应及时排放。
1.4.2喷射用磨料应符合的要求：a.密度大、韧性强、有一定粒度要求的粒状物：b.使用过程中不易碎裂，散释粉尘最小；c.表面不得有油污、含水率小于1%1.4.3喷射除锈时，施工现场环境湿度大于80%或钢材表面温度低于空气露点温度3时，应禁止施工。
1.4.4喷射除锈后的钢材表面粗糙度，应用粗糙度仪检验。
（宜小于涂层厚度的％）。
1.4.5喷射合格后的钢材，用毛刷、吸尘器、砂布等工具清扫打磨，或用干净无油、无水的压缩空气吹净钢材表面上的锈尘和残余磨料后，方可涂底漆，除锈合格后的钢材在露天存放时应在内4—6h内涂完底漆。
如在涂漆前已返锈需重新除锈。
1.4.6特别是当前在除锈、涂装时更要注意对环保规定标准的要求。
二、钢管穿越铁路、公路的顶管防腐（钢管顶管专用环氧树脂玻璃钢特级外防腐要求）由于对道路、河道穿越钢管的特殊环境，钢管外防腐层应采用涂层更加牢固坚硬、粘结力强、耐磨、耐蚀、高标准的环氧树脂玻璃钢防腐涂层如下：2.1防腐要求：2.1.1、抛丸除锈，级别：Sa3级；2.1.2、防腐要求：环氧树脂玻璃钢即：一底一腻五布十二油（简称五布八油）；2.2施工程序：2.2.1除锈程序：吊装定位一清理泥土、污物、油污（包括焊接中煤透时所残留油污）一喷砂除锈f干燥吹、扫f砂布打磨f清洁。
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案一、项目概述二、施工原则1.符合相关设计文件和规范要求。
2.保证施工质量和安全。
3.合理利用资源，降低施工成本。
三、施工工艺1.施工前准备：(1)检查施工材料及工具设备的质量，确保符合要求。
(2)清理施工现场，确保施工区域整洁。
2.表面处理：(1)清理基础表面，去除松动物，处理泛碱、泛油等现象。
(2)修补基础表面的不平整部位，保证表面平整。
(3)进行基础面的清洁处理，除去灰尘、油污等物质，保证施工面无杂质。
3.底涂处理：(1)使用环氧树脂底涂进行底涂处理，均匀涂覆在基础表面。
(2)底涂涂布完毕后，进行检查，确保底涂涂布均匀，无漏涂现象。
(3)底涂固化后，进行打磨，保证底涂表面光滑。
4.表涂处理：(1)使用环氧树脂玻璃钢材料进行表涂处理，将其涂覆在底涂表面。
(2)表涂涂布完毕后，使用刮板进行整平处理，保证表面平整。
(3)表涂固化后，进行打磨，保证表面光滑。
5.检查验收：(1)对施工质量进行检查，确保符合设计要求和规范规定。
(2)进行实测实量，对施工质量进行验收。
(3)处理施工中发现的问题，确保施工质量符合要求。
6.清理收尾：(1)清理施工现场，清除施工垃圾和材料。
(2)对设备和工具进行清洁和归类储存。
四、施工注意事项1.根据天气状况合理安排施工时间，避免恶劣天气影响施工质量。
2.确保施工材料符合质量要求，避免使用劣质材料导致施工质量不合格。
3.施工人员应经过专业培训，具备操作技能和安全意识。
4.施工现场应设置警示标志，确保施工区域安全。
5.做好施工记录和报验材料，确保施工质量可追溯。
五、施工安全措施1.施工人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.施工现场应设置警示标志，防止他人误入施工区域。
3.施工人员应按要求使用安全防护工具，如脚手架和防护网等。
4.施工现场严禁吸烟和明火作业，防止火灾事故发生。
5.施工现场应定期进行安全检查，排除安全隐患。
六、总结本专项施工方案详细阐述了环氧树脂玻璃钢防腐防水工程的施工工艺和注意事项，旨在保证施工质量和安全，为工程的顺利进行提供指导。
环氧树脂玻璃钢防水施工方案
北京森桦建业防水工程有限公司盛丰明加油站施工方案建设单位：审批人：日期：监理单位：施工单位：审批人：审批人：日期：编制人：日期:一、工程概况：工程名称：盛丰明加油站施工内容：罐池内壁玻璃钢防水工程二、编制依据１、依据甲方要求和国家制订的对加油站工程的技术要求及验收标准。
为了保证防腐工程质量，应按GB50212—2002《建筑物防腐工程质量验收规范及技术要求》执行。
三、施工准备公司成立防腐工程项目经理部。
实行项目承包制，选派施工管理经验丰富、业务技能高的人员组成项目经理部的领导核心。
1、材料、机具准备a)材料审查：经理部出具安全生产许可证，各类人员上岗证以及材料供应商的准用证、检测报告、合格证、说明书、防伪标志。
b)材料复试：材料依据计划进场后，经理部试验员，在甲方监理的监督下依据规定取样送检，待复试合格后方可使用。
c)施工前组织专业班组认真学习有关施工规范及本施工方案并进行详细的书面交底。
d)材料、施工用具按规定备齐。
2、技术准备（1）依据甲方提供的相关工程资料、现行相关规范规定，制定严密的施工方案。
完善保证施工质量和施工安全的具体措施。
（2）依据甲方总体工程施工部署编制施工进度计划，精心部署、合理组织、密切配合，保证施工工期。
（3）施工前接受招标方施工技术交底，并组织施工班组和施工人员两级技术交底。
对施工班组进行书面技术交底，由施工班组对施工人员进行口头交底。
3、人员准备（1）本工程由公司确定项目经理为徐江，项目部管理核心人员由项目经理选定。
（2）结合本工程特点及施工进度要求，拟选派施工队长一名，施工人员6人。
（3）坚持施工人员“先审后用、先培训后上岗”的原则。
做到施工人员持证上岗。
（4）合理配备各级别、各类别工人人数比例。
根据施工进度及工程施工条件，机动、灵活、合理地配备各阶段施工人员数量。
四、施工工艺基层清理—基层打磨——基层检验——涂刷基层防锈剂——细部处理——第一道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第二道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第三道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第四道防腐材料涂刷——第五道防腐材料涂刷——第六道防腐材料涂刷——第七道防腐材料涂刷——第八道防腐材料涂刷——面层——检验及验收以下对所用防腐材料环氧树脂主要操作技术进行说明：4.1、环氧树酯的详细作法：4.1.1产品特点：1.耐化学品性能优良、抗拉伸性好；2.有优越的机械性能和极好的疲劳强度；3.粘接力强、对基体表面极强的保护作用；4.抗紫外线、耐老化性好，耐酸、碱、盐腐蚀；5.施工快捷、维护方便、使用寿命长。
环氧玻璃钢防腐施工方案及报价
环氧玻璃钢防腐施工方案及报价
简介
环氧玻璃钢是一种具有优异耐腐蚀性能的复合材料，广泛应用于防腐工程中。
本文将介绍环氧玻璃钢防腐施工的方案及相应报价。
施工方案
1. 表面处理
•对施工表面进行清洁，去除油污、尘土等杂质。
•进行表面磨砂处理，提高环氧树脂的附着力。
### 2. 底漆涂装
•使用环氧底漆进行底漆涂装，提高环氧树脂的附着性和耐腐蚀性。
### 3. 环氧树脂涂装
•采用喷涂或涂刷的方式施工环氧树脂，确保涂层整齐均匀。
•分层施工，每层涂装后需等干燥后再进行下一层施工。
### 4. 防腐层
•在环氧树脂涂装完成后，进行环氧玻璃钢防腐层施工，提高防腐性能。
报价
•表面处理费用：1000元/平方米
•环氧底漆涂装费用：1200元/平方米
•环氧树脂涂装费用：2000元/平方米
•环氧玻璃钢防腐层施工费用：1500元/平方米
总结
环氧玻璃钢防腐施工能够有效延长工程设施的使用寿命，提高设施的耐腐蚀性能。
对环氧玻璃钢防腐的施工方案和报价有了一定了解，有助于业主更好地进行工程预算和施工监督。
环氧树脂玻璃钢作业施工方案
环氧树脂防腐工程施工方案一．编制依据及适用范围1。
编制依据：1。
1 SH/T 3132-2002 石油化工钢筋混凝土结构水池设计规范1.2 地下防水工程质量验收规范GB50208—20111.3《表面处理规范》SIS—0559001。
4《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224-951.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、J405-20051.6《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB76921.7《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411-891。
8 施工图纸2.适用范围：钢筋混凝土水池防腐施工二．施工准备1 原材料要求1。
1 环氧树脂漆,稀释剂、固化剂、中碱玻璃丝布，聚氯乙烯胶带.1.2 砂布、砂轮片、干净棉布、干净棉纱、抹布、粗砂纸。
2 主要工机具2。
1空气压缩机、分离器、储砂罐、喷枪、钢丝刷、小油桶等。
2.2 人字梯、高凳、搅拌棒、护具、手套、口罩、眼镜。
2.3 泡沫灭火器、干砂、防火铁锨。
3 作业人员组织施工现场负责人：文运然 132********主要施工人员:油工（共6人）施工前进行安全教育和职业培训，严格执行工作制度。
三．施工工艺流程1、施工程序:积水、杂物清理→基面彻底烘干→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→最终检查及修补→养护、固化。
2、具体施工步骤2。
1 温度、湿度检测相对湿度不可大于75%,基面温度在10—30℃时施工效果较好，基面温度应高于露点温度至少3℃以上。
2.2基面处理、堵漏、打底涂。
2.3将基面彻底烘干、用研磨机将基面打磨除去疏松部分，然后清除浮尘.2.4完全干燥后刷底涂，用环氧树脂作底涂，刷一道，自然固化时，固化后用腻子修补找平。
2.5衬玻璃布2。
5。
1本工程采用0。
2无捻中碱平纹无蜡玻璃布衬二层.2。
5.2环氧树脂采用6101环氧树脂、T31固化剂、及专用稀释剂、填料，衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡,再涂上一层胶料，按以上步骤贴衬下一层。
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环氧树脂玻璃钢防腐防水工程
专项施工方案
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工安排： (3)
四、施工准备 (4)
五、施工方法 (8)
六、质量标准和验收 (11)
七、施工注意事项及保护措施 (11)
一、编制依据
1．工程相关文件，设计图纸；
2．施工现场条件和实地勘察资料；
3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》
（GB50108-2001、GB50208-2002）、《新型沥青卷材防水工程技术规范》（**市标准DBJ01-16-94）《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》；
4. 《**市地下防水工程推荐做法》（京95TJ3）；
5.《建筑构造通用图集》（地下工程防水-88J6）；
6. 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
7. 《**市地方标准》建筑防水材料；
二、工程概况
本工程位于**市**地区，由地上多高层住宅和地下车库（局部为纯地下车库）及配套设施组成。
建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2；地上建筑面积为17808 m2。
地上6、10、12层，地下2层。
工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为梁筏式基础。
消防水池位于西侧地下二层，底板、内壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。
三、施工安排：
施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，
规范及有关工艺要求施工。
对于复杂的施工分项以及重要的施工部位，思想建设事先编制具体施工方案。
事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。
该项目工程人员安排：
四、施工准备
（一）施工所需材料为：环氧树脂、玻璃布
1、环氧树脂
环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总程。
以环氧树脂为发成膜物质与有机溶剂及固化剂稀释剂等调制而成的
涂料称为环氧树脂涂料。
它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小，（约2%），对酸碱等化介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。
并且常温下性能稳定，环保性能优良，因此很适合用作水池，水箱的防水防腐。
使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。
主要质量指标（E型树脂）
1．2环氧树脂常以机胺类树脂类为固化剂。
本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用化剂聚酰胺。
此固化剂固化后，环氧玻璃钢的抗冲击强度、剥离强度（110-140kg/平方百厘米）。
1．3为降低环氧树脂的黏度，常用稀释剂有乙醇、丙酮、甲苯和二甲苯，本工程采用丙酮，因环氧树脂不溶于水，选用丙酮才能确保玻璃钢的质量。
1．4增韧剂：在环氧玻璃钢中加入增韧剂，使环氧玻璃钢既能保证强度，又能增加其柔韧性。
1．5自配环氧树酯配比图：
注意：配制好的环氧树脂必须在4小时内用完，环氧树脂涂料一般在2-4小时内表干。
2、玻璃丝布，增强层
1）按配比称取各种原料。
环氧树脂黏度大时可适当加入稀释剂、固化剂等，混合均匀后加入粉料搅拌均匀。
2）每次的配制量应在30min内用完。
中途不得补加任何原料。
3）环氧树脂的施工环境温度以15-25℃为宜。
4）施工后的树脂在不低于15℃的环境中固化7-10昼夜。
3、 901-Z无溶剂型瓷釉，是一种新型高级装饰涂料，同特种树脂特种固化剂和颜料、填料等组成，具有瓷釉的装饰效果和优异的防水防腐性能。
其特性有：
1、涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。
2、涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性、克服了瓷釉易碎龟
裂的特点。
3、涂层有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能。
4、无毒、防霉，符合国家饮水卫生标准。
5、具有抑制微生物生长的功能。
用途：本涂料可用于钢铁、水泥、玻璃钢、陶瓷、木材等表面防护及装饰，自来水输水管道，水处理设备，水池墙地面等，使用期可达二
十年之久。
（二）、设备机械配备
对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具：计划投入的主要施工机具（工具）设备表
（三）施工现场
1、施现场采取封闭式管理。
2、施工对进入现场进入基层交接时要彻底清除场内的障碍物，为整个工程施工作好服务。
3、施工现场的材料应暂存在指定的库房内，材料运到或用尽时应及时将库房清理干净。
4、施工现场的工具如：脚手架、自动打磨机等应统一管理，经常进行清理维修，保证工程流利进行。
（四）技术准备
1、组织进行技术交底，对施工中存在问题及施工方法、施工要求进行答疑。
2、培训施工人员掌握新技术、新工艺、考核合格后方可上岗，保证所有施工人员都能按有关规程，规范及有关工艺要求施工。
3、对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制方案，经过建设单位审定后方可实施。
4、事先准备本工程的各项检查资料，用于工程开工后及时填写备用，确保次料真实及时归档。
5、材料进场时，由我方专门负责人员提交检测报浩及要方要求的响应材料，对于进场的材料要经过试验，合格后方可在施工中使用。
五、施工方法
a)清理基层
1）基层为混凝土的，处理要合乎要求，表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土，砂粒等污物，表面就平整、
光滑、无松动，不应有大于0.5mm裂缝，对于裂留的砂浆块或突出物以铲刀削平。
2）对金属或水泥表面进行处理，用自动打磨机打磨施工表面，目的是祛油、祛污、除锈及表面拉毛，然后清除尘土。
金属表面除锈等级为13，表面处理后要在4小时内涂上底漆防止产生浮锈。
3）所有转角处应抹成R=5~10mm圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上，排水口地漏应低于防水基层，并应按规定找出坡度。
3、施工工艺
环氧树脂玻璃钢的施工：采用三布四涂工艺。
环氧树脂玻璃钢施工顺序：
1）增强措施→涂布底层涂料→干固→铺贴玻璃丝布增强层→涂布第二层涂料→铺贴玻璃钢丝布增加层→涂布第三层涂料→铺贴玻璃钢丝布增加层→涂布第四层涂料→工程验收。
涂布工具用漆刷，顺序应先垂直。
而后水平面，先阴阳角及大细部后大面，每层涂抹方向应相互垂直。
2）增强处理：
在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹等均需增强措施，其做法是第一道涂料施工前该部位增强涂布一道涂料。
3）涂布底层涂料：
从池内壁距离地较高处刷配好的环氧树脂料，墙角及水管四周必须多刷一些树脂料，使之均匀渗入池壁，越深越好，为衬层
的牢固粘结成为一体打好基础。
涂布底层环氧树脂涂料，力求厚薄一致。
平面施工后，在涂层
未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分
区分片用后退法涂刷施工。
可涂一至两次，每次厚度约0.1mm，
自然固化后，间隔时间不小于24小时。
4）铺贴玻璃丝布：
4．1底层涂料涂完后铺贴后铺贴一层玻璃丝布。
玻璃布必须浸泡在配制好的环氧树脂料中一至两分钟到完全浸透，拿出来
去掉多余的环氧树脂料，使之存量在20-25%（放开玻璃布，
环氧树脂不很快下滴），如附带环氧树脂料过多，在干燥固化
过程中，树脂料易形成流痕，影响玻璃钢的平整度。
4．2管口处用环氧树脂腻子抹平，再用浸了环氧树脂的玻璃布包在管子周围，杜绝四周漏水。
4．3贴布原则大致是：先平面，后大面，先上后下，先里后外，先壁后底。
4．4每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50mm ,搭接应顺物料流动方向，壁和底之间的搭接为200-300mm，各层接缝要
三分之一幅。
4．5每一层铺布都要用压滚反复滚压，把气泡彻底赶出来。
4．6涂布涂料，方向同底层涂料涂布方法相同，涂布方向要相互垂直。
4．7第三、四道涂料涂布方法同底层涂料涂布方法相同。
每。