玻璃钢风管技术交底
玻璃钢防腐安全技术交底模板

一、工程名称:[工程名称]二、交底日期:[年]年[月]月[日]三、施工单位:[施工单位名称]四、分项工程名称:玻璃钢防腐施工五、交底提要:为确保玻璃钢防腐施工过程中的安全,提高施工质量,现将玻璃钢防腐施工的安全技术要求进行交底。
六、交底内容:1. 施工人员要求:(1)所有参与玻璃钢防腐施工的作业人员必须经过专业培训,掌握玻璃钢防腐施工的相关知识和技能,取得相关操作证书。
(2)施工前,对作业人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识。
2. 施工材料要求:(1)玻璃钢防腐材料应由专业资质的企业生产,并具有合格证。
(2)施工前,应详细阅读材料使用说明书,了解材料性能和注意事项。
3. 施工现场安全措施:(1)施工区域应设置明显的警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
(3)施工过程中,应采取有效措施防止火灾、爆炸等事故发生。
4. 施工工艺要求:(1)施工前,应制定详细的施工方案,明确施工步骤、工艺要求和质量标准。
(2)施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
5. 个人防护措施:(1)作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜、手套等个人防护用品。
(2)在施工过程中,如遇到刺激性气味,应立即离开施工现场,并采取相应的防护措施。
6. 作业现场安全操作:(1)施工过程中,应严格遵守操作规程,严禁违章作业。
(2)高处作业时,应使用安全带,并做好安全防护措施。
(3)在施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告相关部门。
七、注意事项:1. 玻璃钢防腐材料具有易燃、易爆特性,施工过程中应严格遵守防火、防爆规定。
2. 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并采取相应的应急措施。
3. 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无残留物。
八、应急措施:1. 火灾应急:发现火灾时,立即使用灭火器、灭火器材等进行扑救,并迅速报警。
2. 爆炸应急:发现爆炸危险时,立即撤离现场,并迅速报警。
通风管道安装技术交底2012

玻璃钢通风管道安装技术交底卡单位(子单位)工程名称分项(子系统)工程名称相关的施工部位施工单位项目负责人施工执行的技术标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《玻璃钢管和管件》 HG/T21633-91交底内容一、施工准备(一)作业条件1、建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
2、厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定,设备连接器、进风方位已知的情况下进行。
3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。
4、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。
(二)材料要求1、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有大的变形、扭曲、开裂、等质量缺陷。
3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,有无损伤。
4、安装使用的材料:4.1 粘接材料:197#树脂、阻燃剂、紫外线吸收剂、色糊黄色,选用色卡号PANTONE109C,表面毡、短切毡、玻璃纤维布、缠绕纱、蓝水、白水、丙酮4.2法兰连接:镀锌螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、衬胶帆布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
4.3保护垫材:5mm橡胶板(三)施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、水平仪、量具、钢卷尺、扳手、改锥、剪刀、倒链、高梯、大绳、电源线、刷子、胶瓢、磙子、料桶、胶手套、口罩、护目镜等。
二、质量要求(一)风管系统安装工作(送、排风系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
表6-21项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条2 风管安装第6.2.2条3 高于80℃风管系统第6.2.3条4 风管部件安装第6.2.4条5 防火阀安装第6.2.5条6 手动密闭阀安装第6.2.9条7 风管严密性检验第6.2.8条交底内容续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1 风管系统安装第6.3.1条2 无法兰风管系统安装第6.3.2条3 风管连接的水平、垂直度第6.3.3条4 风管支、吊架安装第6.3.4条5 玻璃钢风管安装第6.3.5条6 风阀安装第6.3.8条7 吸、排风罩安装第6.3.10条8 风口安装第6.3.11条三、工艺流程确定标高支吊架制作安装支吊架风管预检找平正检验评定风管排列法兰连接/对接平粘检验软连接四、操作工艺(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高(二)制作吊架及高吊点1、标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。
防排烟系统技术交底

沭阳县人民医院(后勤楼 )建设单位沭阳县人民医院工程名称分部工程名称防排烟系统安装工程施工单位江苏天成建设工程有限企业交底内容:1、镀锌钢板风管及配件制作要求:本工程所用的玻钢风管一般均以商品风管形式供给的。
作为施工单位应认识那些要素对风管的制造质量是有影响的,进而增强对风管束造商的质量监察,保证风管产品的制造质量。
风管束作技术文件的要求,不该有重叠现象。
风管及配件不得歪曲,内表面平坦圆滑、表面面应齐整雅观,厚度应均匀,且边沿无毛刺,不得有返卤现象。
不得有气泡和分层现象。
要做到这一点,第一是制作合格的模具,各零件的尺寸必要正确,偏差在同意范围内。
在生产过程中要注意各样资料的配合比应切合要求,同时要注意成形后的产品的保养,以达到规定的强度。
达不到强度的风管不同意出厂,更不同意查收安装。
依据通风与空调施工及查收规范,风管的外径或外边长的同意偏差:当小于或等于300mm时为-1-0mm;当大于300mm时为-2-0mm。
其法兰内径或边长尺寸的同意偏差为+1~+3mm,平面度的同意偏差为2mm 。
玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体,并应与风管轴线呈直角,法兰及矩形法兰两对角线的同意偏差不该大于3mm 。
2、玻璃钢风管及配件安装工程施工方法及主要要求:严格按设计图纸要求及《通风空调施工查收规范》施工。
因为同口径的风管自己重量比铁皮风管重得多,所以在采纳施工标准时要着重对支架的选材、数目确实定,不可以简单的套用现行标准。
一定依据风管的大小、重量和外界和各样要素详尽计算来决定。
对进入现场的成品风管要严格按标准进行查验,防备不合格的风管进入施工现场,这类风管在养护期内很简单变形,所以对风管的外观质量要仔细检查,不然风管安装上去此后再返工,就会造成不应有的损失,所以对不合格的风管一律退回供给商,从源泉根绝质量隐患。
参照生产厂家供给的加工管件图,对号组对安装,在搬运时轻拿轻放,禁止碰撞。
沭阳县人民医院(后勤楼 )建设单位沭阳县人民医院工程名称分部工程名称防排烟系统安装工程施工单位江苏天成建设工程有限企业玻璃钢风管安装前,风管及零件内外应擦抹洁净,做到无杂物。
竖井 无机玻璃钢风管技术交底

4.2 允许偏差项目:
4.2.1 玻璃钢风管内表面应平整光滑(手感好) ,光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象;外表面
应整齐美观,厚度均匀,边缘无毛刺,不得有气泡(气孔)分层现象,外表面不得扭曲、不平度不大于 3mm,
专业技术负责人:
交 底人:
接受人:
风管系统安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
中建八局工业设备安装有限责任公司
工程名称
广州新电视塔
分部工程 通风与空调(防、排烟系统)
交底部位
竖井无机玻璃钢法兰风管安装
日期
2பைடு நூலகம்07 年 12 月 12 日
4.1.8 矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其他形式弯管平面边长> 500mm 时 应设弯管导流片。尺量和观察检查。
专业技术负责人:
交 底人:
接受人:
风管系统安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
中建八局工业设备安装有限责任公司
工程名称
广州新电视塔
分部工程 通风与空调(防、排烟系统)
交底部位
竖井无机玻璃钢法兰风管安装
日期
2007 年 12 月 12 日
宜为壁厚的 0.8~1.2 倍。 3.2.4 风管制作完毕应待胶凝材料固化后除去内模,并置于干燥、通风处养护 6d 以上,方可安装。 3.2.5 矩形风管管体的缺棱不得多于两处,且不于或等于 10mm*10mm。风管法兰缺棱不得我于一处,
容 4 质量标准
4.1 保证项目: 4.1.1 材料品种、规格、性能及厚度符合设计要求。设计无规定时,厚度分别不得小于本交底表 3-1 的 规定。检查材料质量合格证明文件,性能检测报告,尺量尺寸要求及观察检查。 4.1.2 复合材料风管的的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料为不燃或难燃 Bl 级,且对人体无 害。 检查材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查及点燃试验。 4.1.3 风管强度和严密性应符合设计要求。检查产品质量合格证明文件 ,检测报告或按本规范附录 A 进行强度和漏风量测试。 4.1.4 连接风管法兰规格应分别符合本交底表 3-1 的规定,螺栓孔距≤120mm;矩形法兰四角有螺孔。 采用套管连接时,套管连接管厚不得小于风管板厚。检查法兰规格、螺孔位置,尺量管壁厚及孔距。 4.1.5 复合材料法兰连接,法兰与风管板材连接可靠,绝热层不得外露。观察检查。 4.1.6 变形缝应符合设计要求,不应渗水和漏风。对照图纸检查,观察检查是否渗漏。 4.1.7 聚氯乙烯风管直径或边长>500mm,连接处应设加强板,且间距≤450mm。尺量和观察检查。
通风空调系统风管安装工艺交底

1角钢法兰连接时,接口应无错位,法兰垫料应无裂缝、无扭曲,并在中间位置。螺栓应与风管材质相对应,在室外及潮湿环境中,螺栓应有防腐措施或采用镀锌螺栓。
6芯管连接时,应先制作连接短管,然后在连接短管和风管的结合面涂胶,铆钉间距宜为100mm~120mm。带加强筋时在连接管1/2长度处应冲压一圈Φ8mm的凸筋,边长(直径)小于700mm的低压风管可不设加强筋。
2.7边长小于或等于630mm的支风管与主风管连接应符合下列规定:
1 S形直角咬接支风管的分支气流内侧应有30°斜面或曲率半径为150mm的弧面,连接四角处应进行密封处理。
2联合式咬接连接四角处应做密封处理;
3法兰连接主风管内壁处应加扁钢垫,连接处应密封。
图略
2.8风管安装后应进行调整,风管应平正,支吊架顺直。
3非金属与复合风管安装略
4软接风管安装
4.1柔性短管的安装,宜采用法兰接口形式。
4.2风管与设备相连处应设置150mm~300mm的柔性短管,柔性短管安装后应松紧适度,不应扭曲,并不应作为找平、找正的异径连接管。
技术交底记录
表
编号
工程单位
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
通风空调系统
交底内容:
1一般规定
1.1风管与部件安装前应具备下列条件:
1安装方案已批准,采用的技术标准质量控制措施文件齐全;
2风管及附属材料进场检验已合格,满足安装条件;
3施工部位环境满足作业条件;
4风管的安装坐标、标高、走向已经过技术复核,并应符合设计要求;
通风管道安装技术交底内容

通风管道安装技术交底内容一、施工准备(一)作业条件1、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并有消防器材。
3、风管制作应有批准的图纸,经审查的大样图,系统图,并有施工员书面的技术质量及安全交底。
(二)施工器具:龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。
(三)材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。
2、非金属材料及填充料等应符合设计要求,有齐全的质量证明文件。
二、质量要求1、金属风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- )的规定。
表6-142、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB30243- )的规定。
表6-153、工程施工质量验收规范》(GB50243- )的规定。
表6-16表三、工艺流程1、金属风管制作。
2、非金属、复合材料风管制作。
3、风管部件及消声器制作。
四、操作工艺(一)风管制作1、画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对同一段凤管要完整进行,防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用。
风管安装技术交底

SH/T3543-G111 技术交底记录工程名称:单元名称:技术文件名称风管安装安全技术交底交底日期年月日主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容:一、施工准备:1、安装现场的清理检查安装部位的障碍物已清理,地面无杂物。
土建提供的标高基准线已画好,经核对无误。
检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提前解决。
2.风管垂直运输风机的垂直运输拟采用土建的外用运料升降机,升降机的使用方式和时间要遵循现场经理部的统一安排,并遵守操作规程。
3.风管及材料的检查风管运抵现场后,要逐件进行检查,发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补,经完全修复后方可使用。
经检查修补后向现场监理报验,经批准后方可安装。
对安装用的各种材料,如螺栓、螺母、法兰垫料等要进行检查,确保符合质量要求。
4.施工用工具、设备的检查施工用电由专业电工配设,要确保接线正确,漏电保护装置灵敏可靠。
电钻、电锤等工具要完好,梯子、架子要牢固可靠。
二、设备安装要求:1.风管及部件安装工艺流程如图4.2-1所示。
图4.2-1 风管及部件安装流程2.确定标高按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。
要注意此时室内地面并不一定就是成形地面,因此,必须以土建给的标高基准线来确定标高,切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。
3.吊架制作⑴风管的标高和位置确定后,按照系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。
水平安装的风管采用图4.2-2,穿楼板的竖风管采用图4.2-3。
图4.2-2 水平风管吊架图4.2-3 竖风管支架⑵支、吊架制作前,型钢要进行调直,不能出现扭曲和弯曲;钢材切断和打孔时,应使用机械,不能使用氧气-乙炔切割;吊杆圆钢应根据风管标高适当截取,与角钢头焊接牢固。
⑶将焊缝清理干净后,除锈刷防锈漆一遍,再刷灰调合漆一遍。
4.设置吊点根据工程的特点,采用膨胀螺栓法。
⑴吊点的位置根据风管中心线对称设置,0间距按表4.2-1选取。
支、吊架间距表4.2-1矩形风管长边或圆形风管直径水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm 不大于4m 不大于4m 2付>400mm、≤1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付>1000mm 不大于2m 不大于2m 2付⑵安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度,膨胀螺栓的安装必须十分牢固。
地下室玻璃钢风管安装技术交底

ZHA/QG212—03(2/2) 中建四局安装工程有限公司技 术、安 全 交 底 记 录单位工程名称:中建四局安装工程有限公司南昌联发广场项目部 分部分项单位工程名称 防排烟风管安装工程施工班组 通风班 交 底 人 姓 名交底日期2010年3月16日技术安全措施和注意事项:一、施工准备 (一)、作业条件1、地下室二次结构以施工完毕,障碍物已清理,地面无杂物。
2、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm 。
3、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材。
(二)材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、漏打螺栓孔等缺陷:3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
(三)工器具主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、施工工艺 施工工艺(1)确定标高按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
预 检安装就位找平找正 检 验 评 定风 管确定 标高制作 吊架 设置 吊点 安装 吊架风管排列法兰连接 (垫料穿螺丝)无法兰连接(2)制作吊架①标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式如图3-10水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图圆形风管吊架示意图(D ≤500mm )圆形风管吊架示意图(D >500mm )水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图穿楼板立管或管井的立管支架示意图封闭管井的立管支架示意图 沿墙穿楼板的立管支架示意图楼楼楼图3-10②风管支、吊架的制作应按照标准图集用料规格和作法制作。
③风管支、吊架的制作应注意的问题:A、支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成;斜撑的材料为角钢;吊杆采用圆钢;扁铁用来做抱箍。
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工程名称交底部位无机玻璃钢风管制作与安装
施工方法
工程编号日期2014年03月12日
交底提要:
无机玻璃钢风管制作与安装施工方法
交底内容:
1 前言
无机玻璃钢风管旧名称为改性玻璃纤维氯氧镁水泥通风管,它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料,以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。
2 特点
2.0.1 该风管制作为整体一次性成型成,具有整体结构性能好、严密性高等优点。
同时具有耐酸碱性能,可作为输送具有酸碱性气体的管道。
2.0.2 机械设备投入少,成本投资少,效益好。
2.0.3 制作工艺简单,可制成各种规格形状的风管,可以批量生产。
2.0.4 制作过程主要是以手糊工艺为主,基本不产生噪声和振动。
2.0.5 安装简易,法兰连接方便牢靠,安装成形后整体观感好。
3 适用范围
无机玻璃钢风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。
本工法适用于该风管的制作与安装。
4 工艺原理
无机玻璃钢风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料,中碱玻璃纤维为增强材料,加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管,管段与管段之间采用可拆卸法兰连接(如图1)。
图1无机玻璃钢风管法兰连接图
工程名称
交底部位 无机玻璃钢风管制作与安装
施工方法
工程编号
日期
2014年03月12日
根垂直风管应不少于2个支架。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。
表5.3.3 水平安装风管支、吊架最大间距(mm )
2 当风管较长要安装成排支架时,先把两端安装好,然后以两端支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
风管支、吊架的着力点尽量设置在建筑结构牢靠的部位;建筑结构不牢靠时,应采取加固措施。
3 消声弯管或边长与直径大于1250mm 的弯管、三通等应单独设置支吊架。
边长或直径大于2000mm 的超宽、超高等风管的支架,其规格及间距应进行荷载计算。
5.3.
4 风管排列法兰连接:
1 风管法兰连接螺栓应为热镀锌材料,不得采用冷镀锌材料。
风管直径或长边≤1000mm ,螺栓规格为M8;大于1000mm ,则为M10。
法兰螺栓的两侧应加热镀锌垫圈并均匀拧紧,螺母应在同一侧。
法兰端面应平整、高度整齐。
安装中途停顿时,应将风管端口封闭。
2 为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料。
防排烟风管法兰垫料应选用不燃材料。
法兰连接时,把两个法兰先对正,穿上几条镀锌螺栓并戴上螺母,暂时不要上紧。
然后用尖状物塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。
为了避免螺栓滑扣,紧固螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。
连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。
风管法兰及系统安装如图5.3.4-1、图5.3.4-2所示。
风管直径(或长边)
(mm ) ≤400
≤450
≤800
≤1000 ≤1500 ≤1600 ≤2000
吊架间距
3500
3000
2500
2000
1500。