防护墙竖墙施工方案

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防火墙施工方案1

防火墙施工方案1

防火墙施工方案一、施工顺序→→→→二、施工方法1、放线根据墙体的位置弹出防火墙四周边线,同时定出沿顶沿地龙骨的位置。

如边龙骨所固定的位置有凹凸不平的现象要进行处理,保证边龙骨安装后的平整度.2、固定沿地沿顶龙骨将沿地龙骨用塑料胀管固定与圈梁上面。

沿顶龙骨与钢梁的连接采用固定件,固定件间距1000mm。

顶面没有结构可以固定的可将角铁一端延长与相邻结构连接,但最好两端交替使用.龙骨的端部及接头处应设有固定点,固定应牢靠。

沿地龙骨的边线应与弹线重合。

3、竖向龙骨架的安装沿地沿顶龙骨固定好后,按两者间的净距离切割竖龙骨.现场切割只能从上端切割。

龙骨切割好后依次推入沿地沿顶龙骨间,翼缘朝向拟安装板材的方向。

待位置和垂直度调好后,将其两端与沿地沿顶龙骨用拉铆固定.竖向龙骨的上下方向不能颠倒。

竖向龙骨的间距408mm。

安装一定的竖向龙骨架后安装加强贯通龙骨,贯通龙骨的间距为1500mm(隔一孔一根)。

竖龙骨型号为C100×47×0.58,顶地骨、顶地骨型号U100×40×0.58 ,贯通龙骨及连接龙骨架的骨U38×8×0.73、安装防火板待龙骨骨架固定完毕后,将第一层防火板用螺钉固定于轻钢龙骨上,螺钉间距为边沿200mm中间400mm.然后再用钢排钉将第二层防火板固定于第一层防火板上。

两层的板缝应错开.第二层防火板一定要横平竖直,板与扳之间留好抗裂缝。

4、隔热棉安装将龙骨和单面防火板安装完毕后,安装墙中隔热棉。

根据龙骨间距将隔热棉裁好,上面要与龙骨连接以防下坠。

隔热棉厚度4—5cm。

5、刮腻子刷涂料将防火板面清理好后用嵌缝材料将米粒条镶好。

然后刮腻子刷或喷涂料。

三、安全措施1、必须贯彻“安全第一预防为主”的原则。

严格按操作规程操作,严禁打闹嬉笑,严禁高空抛掷物品,严禁酒后作业.2、高空作业必须有安全措施,地面人员必须戴安全帽。

3、脚手架必须搭设牢固,并设护身栏杆。

马鞍山防火墙砌筑施工方案

马鞍山防火墙砌筑施工方案

马鞍山防火墙砌筑施工方案一、项目背景马鞍山是一个人口众多、建筑密集的城市,火灾风险较高。

为了确保居民生命财产安全,市政府计划在马鞍山市内建设一系列防火墙。

本文档详细介绍了马鞍山防火墙的砌筑施工方案。

二、项目目标防火墙的主要目标是防止火灾蔓延,切断火势扩大的路径,确保火灾仅局限于发生地点,减少火灾的扩散和破坏。

该项目的具体目标如下:1.提供有效的物理阻隔,防止火势蔓延。

2.考虑地面高低差异,选择合适的建筑材料。

3.保证施工质量,确保防火墙结构稳定可靠。

4.严格遵守施工安全规范,确保人员和材料安全。

5.施工过程中充分利用现有资源,提高工作效率。

三、施工方案3.1 防火墙设计根据城市规划和建筑布局,防火墙需要考虑以下因素:•防火墙地段的长度和宽度。

•防火墙的高度,根据建筑物高度和所需保护的区域确定。

•防火墙所需的材料,需要选择耐火性好、隔热性能好的材料。

•防火墙间隔的距离,根据需要确定。

3.2 施工准备工作在施工开始之前,需要进行以下准备工作:•确定施工人员和工作队伍,人员应具备相关施工经验和技能。

•调查施工地段的地质情况和地下管线情况,确保施工安全。

•确定施工所需的材料、设备和工具,保证施工所需物资齐全。

•拟定施工计划和施工时间表,合理安排施工进度。

3.3 施工步骤3.3.1 基础处理在防火墙施工地点,首先需要进行基础处理工作:1.清理施工场地,清除杂物和障碍物。

2.根据设计要求,挖掘地基,确保基础坚实稳定。

3.铺设基础材料,如砖块或混凝土,加固基础。

3.3.2 材料准备在进行砌筑施工前,需要对砖块和砌筑材料进行准备:1.采购符合规定标准的砖块和建筑材料。

2.将砖块从储存地点运送到施工现场。

3.对新砖块进行湿润处理,以提高砌筑效果。

3.3.3 砌筑施工根据设计要求和施工计划,进行砌筑施工:1.根据图纸和尺寸要求,使用砂浆将砖块依次砌筑起来。

2.在砌筑墙体过程中,应使用水平仪和垂直仪进行测量,保证墙体垂直水平。

防火墙 施工方案

防火墙 施工方案

防火墙施工方案防火墙施工方案一、前期准备工作:1.需有相应的施工图和设计方案,确定防火墙的位置、规格和数量等;2.进场前,需做好施工人员的安全培训,了解相关安全操作规范和防火墙施工的技术要点;3.组织采购施工所需的材料和设备,包括防火材料、焊接设备、测量仪器等;4.检查所需施工工具的完好性和可用性,替换损坏或者不合格的工具;5.与相关部门进行沟通,了解现场的安全情况和特殊要求,确保施工过程中的安全性。

二、施工步骤:1.现场测量:根据设计方案,确定防火墙的位置和尺寸,使用测量仪器进行实际测量,并标记在墙壁上;2.准备材料:根据防火墙的规格和要求,准备相应的防火材料,保证材料的质量和合格证明;3.开槽:使用电锤和切割机等工具,依据标记线开槽,保证开槽的深度和宽度符合设计要求,并清理槽口;4.安装防火材料:将准备好的防火材料按照槽口尺寸和设计要求进行剪裁和安装,注意固定和连接处的紧密性;5.焊接:根据需要,对防火墙和相关构件进行焊接,采用符合规范的焊接工艺和焊接材料,保证焊接强度和密封性;6.质量检验:施工完毕后,对防火墙进行质量检验,检查焊接和连接部位的牢固性和密封性,确保符合操作规范和设计要求;7.安全保护:施工完成后,及时进行临时封闭和标识,确保工作区域的安全,防止人员和设备误入危险区域;8.清理卫生:施工结束后,清理现场的垃圾和余料,保持施工区域的整洁卫生。

三、安全注意事项:1.在施工现场设置明显的安全警示标志,警示他人注意施工区域;2.施工人员需佩戴个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;3.对焊接作业进行专人监督,严格控制焊接电流和电压,确保焊接质量和安全;4.施工现场禁止吸烟、明火等可能引发火灾的行为,保持施工区域的安全和整洁;5.施工过程中,要加强沟通和配合,确保施工进度和质量的同时,做好安全管理和事故预防工作。

以上是一个基于技术要点的防火墙施工方案,具体施工步骤和安全注意事项需要根据具体场地和设计要求进行调整和补充。

防火墙施工方案

防火墙施工方案

防火墙抹灰施工方案一、施工准备1材料网格布、腻子、聚合物砂浆、水泥、胶、聚氨酯发泡剂2主要机具铁抹子、靠尺板、托灰板、搅拌器、砂纸、吊车、吊篮3作业条件1、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪废。

二、操作工艺1、工艺流程:基层处理→抹浆→网格布→两遍腻子2、基层处理:螺栓凹陷处用聚合物砂浆抹实抹平,大缝用聚氨酯发泡剂堵实,螺栓刷防锈漆两遍之后刷防火涂料。

3、抹浆:基层处理完毕后,即加气块墙面进行界面处理(抹浆)。

要求浆体均匀抹在所需施工的墙面上,不能在某个范围内出现大面积堆积或遗漏等情况,导致抹灰层出现结合不牢、空鼓、开裂等质量通病。

4、网格布:水泥和胶搅拌后均匀抹在防火墙上随后帖挂网格布一层后再用相同材料抹一遍,立面缝搭接200mm,水平缝搭接200mm。

5、两遍腻子:第一遍刮腻子满刮,注意要刮到位不得漏刮,干燥后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平磨光,然后将墙面清扫干净,第二遍腻子刮完后必须光滑、平整、洁净。

三、质量标准1、保证项目:1、材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。

2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必有粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。

面层无爆灰、裂纹等缺陷。

2、基本项目1、表面:表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直、清晰,颜色均无抹纹,线角和灰线平直、方正,清晰美观。

2、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。

管道后面,平整、洁净。

3、格条(缝):宽度、深度均匀一致、条(缝)平整、光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。

4、墙面允许偏差:立面垂直:3㎜;表面平整:3㎜;阴阳角垂直:3㎜;阴阳角方正:3㎜四、全生产、文明施工管理1、严格遵守《安全生产、文明施工管理细则》中的各项条款。

2、坚决贯彻执行安全生产的方针原则。

3、切实抓好安全生产教育。

4、落实好安全生产责任制。

5、严格遵守工地安全作业纪律。

防火墙体施工方案

防火墙体施工方案

防火墙体施工方案1. 引言本文档旨在详细说明防火墙体的施工方案,以确保建筑物的安全性和防火性能。

2. 现状分析在开始设计和施工防火墙体之前,我们需要进行现状分析。

这包括评估建筑物的结构和用途,了解建筑物所面临的火灾威胁以及现有的防火设施和措施。

3. 防火墙体设计根据现状分析的结果,我们将进行防火墙体的设计。

设计应考虑以下要点:- 确定防火墙体的位置和长度,以有效划分建筑物的不同防火区域。

- 选择适当的防火墙体材料,如耐火砖、耐火混凝土等,以满足建筑法规和标准的要求。

- 考虑防火墙体的厚度和高度,以提供足够的防火和隔热性能。

- 确定防火墙体的通风和排烟设计,以确保火灾发生时能有效阻止烟雾和火焰的传播。

4. 施工步骤根据防火墙体的设计方案,我们将按照以下步骤进行施工:1. 准备工作:清理施工区域,确保安全通道和紧急出口畅通无阻。

2. 建立桩基:根据设计要求,在施工区域内挖掘坑槽并建立桩基。

3. 砌筑防火墙体:使用预先选定的防火墙体材料进行砌筑,确保严格按照设计要求进行布置和固定。

4. 完善细节:在防火墙体上进行必要的封闭、隔热和装饰工作,以提高防火墙体的整体性能和外观。

5. 检验和验收:对已完工的防火墙体进行验收和检验,确保其符合建筑法规和标准的要求。

5. 防火墙体使用和维护防火墙体的使用和维护是保证其防火性能的重要环节。

建议采取以下措施:- 定期检查防火墙体的完整性和可用性,确保无破损、渗漏或堵塞的情况出现。

- 按照需要进行防火墙体的刷漆、防腐和清洁,以延长其使用寿命。

- 定期对防火墙体及其周围区域进行消防演和培训,提高人员的火灾应急意识和处理能力。

6. 总结本文档介绍了防火墙体的施工方案,包括现状分析、设计、施工步骤以及使用和维护等方面。

在实施施工方案时,应遵守相应的建筑法规和标准,确保防火墙体的质量和防火性能。

以上所述仅为参考方案,具体实施方案应根据项目的具体要求和实际情况进行调整。

竖墙、防护墙施工技术交底

竖墙、防护墙施工技术交底

中铁二十局集团郑徐铁路客运专线ZXZQ4标三分部技术交底年月日工程名称竖墙、防护墙施工交底地点工地交底组织单位技术科交底负责人施工单位桥梁一工班接收负责人一、施工方案1 防护墙1.1 防护墙概述防护墙位于人行道内侧线路两侧,防护墙之间为轨道行车区域,防护墙与遮板之间为检修车辆与人行道区域。

直线地段墙高750mm,圆曲线地段内侧墙高750mm,圆曲线地段外侧墙高920mm(超高值为170mm 地段)。

防护墙2m为一单元,中间预留10mm断缝,成形后采用油毛毡填塞。

为了便于作业人员通过,在每孔梁的梁端防护墙上设置过人槽口,槽口尺寸直线段为330mm×305mm。

为了确保电缆槽内积水及时排除,需要在防护墙预留过水孔,过水孔尺寸为200mm×150mm,在竖墙B、C的根部,对应防护墙过水孔位置设置100mm×150mm的过水孔。

每孔梁共计设四个竖墙过水孔,与梁体泄水管连通。

在防护墙内侧设置30mm×30mm的倒角,以利于后续桥面防水层的施工。

防护墙一般在梁体架设完毕后进行现场浇筑,通过预留钢筋与梁体结合在一起。

防护墙在外侧与通信、信号槽侧墙整体一次性浇注。

1.2 防护墙施工工艺防护墙施工工艺流程如下页图1所示1.3 防护墙施工防护墙模板采用大块钢模板,为了保证防护墙的整体线型,每孔箱梁防护墙模板必须一次安装完毕,防护墙混凝土必须一次浇注完成。

相邻两端防护墙之间的10mm 断缝采用3块钢板(3mm +4mm +3mm )成型,钢板之间涂抹黄油作为润滑剂,便于脱模板后拆除。

脱模时首先拆除中间4mm 厚钢板,再拆除两边3mm 厚钢板。

防护墙的过水孔(150mm ×200mm )、过人孔(300mm ×305mm )采用预埋泡沫板一次预留成形。

防护墙模板一般每1.5天~2天可倒用一次。

防护墙混凝土采用搅拌运输车在桥下运输,通过吊车或汽车泵泵送上桥。

图1 防护墙施工工艺流程图2电缆槽竖墙施工2.1 电缆槽概述根据通信、信号、电力等专业需要,在防护墙外侧分别设置通信、信号电缆合槽和电力电缆槽。

防火墙施工方案

防火墙施工方案

防火墙施工方案一、工程概况:XXX电厂2×600MW发电工程全区内共设有7道钢筋混凝土全现浇防火墙,每道防火墙长15m、高8.1米、墙厚0.38m,并且防火墙设有两道600×600mm附墙柱,施工工艺要求为镜面混凝土。

二、工质量标准:观感标准:确保防火墙几何尺寸准确,混凝土结构阳角倒角线条通顺,混凝土表面平整、光滑、有光泽、颜色一致。

无明显接槎痕迹,无蜂窝麻面,无气泡,模板拼缝必须严密。

施工标准:规范标准表面平整度不大于3mm,垂直度不大于5mm,国优要求表面平整度不大于2mm,垂直度不大于4mm。

三、施工方案:防火墙模板采用钢制大模板,由工厂加工制作,现场拼装后吊装,大模板安拆使用20t 汽车吊,大模板支顶搭设满堂红钢管脚手架,由架子绑斜杆支顶,混凝土采用商品混凝土,提高1-2个强度等级,采用C35,混凝土采用泵送。

本分部工程施工有两个施工方案,第一个施工方案分两次施工,第一次施工到防火墙高4.1米,第二次施工从防火墙4.1米处至防火墙顶部;第二个施工方案为一次浇灌成型。

第一个施工方案砼浇筑、振捣容易控制,不易产生水纹及麻面但存在接缝问题;第二个施工方案一次浇灌到顶,解决了施工缝问题但混凝土自由坍落度不易控制,混凝土容易产生离析,在施工中采用Φ150帆布溜管下料,将自由坍落度控制在3m以内,以减少混凝土离析问题。

3.1防火墙钢筋施工:防火墙钢筋绑扎前应做好抄平放线工作,注意水平标高,弹防火墙外皮尺寸线,按线布置钢筋,防火墙插铁下端用90°弯钩与带形基础钢筋网片进行绑扎,两侧设缆绳固定。

防火墙钢筋搭接时,应根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。

绑扎前先整理调直下一层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。

根据标高检查下层伸出的搭接筋处砼表面标高是否符合图纸要求,如有松散不实和浮浆之处,要剔除,清理干净。

防火墙竖向钢筋接头,采用绑扎接头,接头位置50%错开,错开距离大于1.3倍的搭接长度。

南通厂房防火墙施工方案

南通厂房防火墙施工方案

南通厂房防火墙施工方案1. 引言厂房是工业生产的核心场所,为了确保生产过程的安全和保护员工的生命财产安全,防火墙的施工是至关重要的。

本文将介绍一个针对南通厂房的防火墙施工方案,以确保厂房的安全运营。

2. 施工目标南通厂房防火墙的施工目标主要包括以下几个方面:•防止火灾对厂房设施和设备造成损毁;•阻止火势传播,避免火灾蔓延到相邻区域;•保护员工和生产资料的安全,防止火灾造成人员伤亡和财产损失。

为了达到这些目标,我们将采取以下措施来实施防火墙的建设。

3. 施工措施3.1 火灾风险评估在施工之前,我们将对厂房进行火灾风险评估。

评估的目的是确定火灾发生概率高的区域,并对重点区域进行针对性的防火墙施工。

评估过程包括检查现有消防设备,了解生产过程中的火灾风险因素,并根据评估结果确定施工的重点区域。

3.2 材料选择和防火保护层在防火墙的施工中,材料的选择是至关重要的。

我们将选择耐火材料作为防火墙的建设材料,确保其具备良好的防火性能和长期的耐用性。

同时,我们还将在防火墙的外表面施加一层防火保护层,以提高其耐火能力。

3.3 防火墙的施工过程防火墙的施工过程主要分为以下几个步骤:1.制定详细的施工计划和施工方案,明确施工流程和安全措施;2.进行现场勘察,确定防火墙施工位置和尺寸;3.进行基础施工,确保防火墙的牢固安全;4.进行墙体施工,包括砌筑和抹灰;5.进行防火保护层的施工,确保防火墙的耐用性;6.进行防火门和防火窗的安装,完善防火墙的功能。

3.4 防火墙的维护和管理防火墙的维护和管理是防火墙施工后的重要环节。

我们将制定详细的维护计划,包括定期巡检、保养和维修。

同时,我们还将培训员工,提高他们的火灾防范意识,并定期进行演练,以确保防火墙的有效运行和员工的安全。

4. 防火墙施工效果评估防火墙施工完成后,我们将对施工效果进行评估。

评估的目的是确定防火墙的耐火能力和防火效果是否达到设计要求。

评估过程包括对防火墙进行物理测试、仿真测试和实际火灾测试。

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防护墙竖墙施工方案 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
新建铁路北京至石家庄客运专线JS-2标
防护墙、竖墙施工技术方案
编制:
审核:
批准:
中铁一局京石客运专线项目经理部三分部
二○一○年三月
防护墙、竖墙施工方案
一、编制依据
1、设计文件:北京至石家庄客运专线新建铁路工程野桥营南拒马河特大桥施工图。

2、规范标准:《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)。

3、京石客专JS-2标段实施性施工组织设计。

4、我单位施工能力及现场实际情况。

二、工程概况
野桥营南拒马河特大桥防护墙、竖墙施工里程为DK116+500~DK127+,合计。

防护墙设计形式:直线段防护墙高度750mm ,顶宽200mm ,底宽250mm 。

曲线地段防护墙设计尺寸依照设计图纸要求计算,布置形式如下图所示:
三、计划安排
2010年5
四、资源配置
1、管理机构
为保证此段防护墙、竖墙工作有序开展,分部成立防护墙、竖墙施工领导小组,由工区经理任组长,全力做好施工管理工作。

详见管理机构框图。

主要组织机构及人员配置
2、施工设备机具配置
3、仪器设备
4、材料供应
工程部根据设计图纸确定各类材料用量,向物设部上报采购计划,物设部提前联系,超前储备,保证防护墙、竖墙各类材料的供应。

进场材料及时检验,并报监理工程师按照规范或规定进行验收后,方可用于现场施工。

五、施工工艺:
1、防护墙、竖墙施工工艺流程图
防护墙试验段施工工艺流程图
合格
合格
2、防护墙、竖墙施工方法
(1)、施工准备
组织施工作业人员进场,修建钢筋加工场地。

组织技术人员熟悉施工图纸、规范,学习防护墙、竖墙施工技术方案,编制施工技术交底,对施工作业人员进行交底培训。

(2)、测量放样
按照设计图纸计算轨道中心线坐标,经复核确认无误后方可用于现场放样。

测量班放样出轨道中心线,由现场技术员据此引出防护墙、竖墙位置,用墨线弹出立模位置。

注意复核与梁边缘的位置关系,确保无误。

模板安装、固报监理检验
测量模板位置梁面高程,确定砂浆调整高度,调整模板底面高程,将结果交底至作业工班。

(3)、混凝土凿毛
梁体与防护墙、竖墙接茬部位需进行凿毛处理,以凿除浮浆及松散层、露出新鲜混凝土为标准。

同时,作业工班根据技术员对梁顶高程的交底,对立模处梁顶进行处理,超高的应凿除至设计高程、欠高的采用砂浆对模底部位进行调平,处理后高程误差控制在5mm 以内。

处理完毕后,将杂物清理干净。

(4)、钢筋加工及安装
①钢筋加工制作在标准厂区内进行。

棚内分为原材区、加工区、半成品区、成品区,明显分界,标示清楚;钢筋成品、半成品均应分别标示清楚,符合标准化作业要求。

钢筋加工尺寸满足设计及规范要求。

②安装前,先调整梁体预埋钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度满足要求;安装时,先根据所放边线调整好两头钢筋骨架位置,测量标高,准确无误后焊接固定,然后拉线再绑扎中间的钢筋骨架,注意所有扎丝头均不露出主筋外侧,挂好标准保护层垫块(每m2设4个垫块),确保钢筋安装后间距±10mm,保护层合格(+5、-2mm),顶面平整,线形直顺。

③按照图纸设计做好综合接地钢筋焊接及接地端子的预埋,综合接地钢筋的焊接采用L型Φ16钢筋与主筋进行焊接,单面焊缝长度20cm,焊缝应饱满并敲除焊渣。

接地端子布置在每孔梁的小里程端,高度15cm,平面位置随梁顶预埋的接地钢筋位置布设;端子外侧粘贴一小块双面胶,方便混凝土拆模后直接找出端子位置。

(5)、模板安装、固定
①对标高、钢筋工程进行复核无误,再次清理杂物后,报监理工程师进行验收,验收合格后再进行模板安装。

立模前模板处理:用钢丝刷清除模板表面的浆块、锈污等,用抹
布擦干净后涂刷脱模剂(可用优质机油)。

如模板有变形、凸凹、错台等缺陷,及时打磨、校正处理,确保表面平整光洁。

②防护墙、竖墙模板采用内侧底部锚固、顶部双螺帽拉杆对拉、外侧顶托拉线的加固方式,确保支撑加固牢固,浇筑混凝土过程不变形。

模板底部铺垫一层海绵条,消除梁顶稍许不平整对模顶线形的影响,并防止浇筑混凝土时漏浆。

断缝设置方式: 3mm钢板
+4mm钢板+3mm钢板,浇筑混凝土后形成1cm断缝。

预留防护墙排水孔时,依照设计图纸预留塑料箅子的安装位置,排水孔采用2块自制楔形木块,方便装拆,自制楔形木块如下示意图:
注:图中单位均为cm
③模板安装调整过程中,带线检查线形,模板偏差控制在2mm以内,确保整体直顺,并进行顶面高程复核控制误差5mm以内。

调整完成后,报测量专业监理工程师对模板进行测量验收,检查偏位及线形控制,精度满足要求后报监理工程师对模板工程进行验收,验收合格后方可进行混凝土浇筑。

防护墙采用模板形式如下图:
(借用图片)
(6)、砼施工
①浇筑混凝土前,对支撑、模板、钢筋和预埋件进行检查,清理杂物,符合要求后方可浇筑。

混凝土到达现场后,现场试验员对混凝土性能进行检测,检测合格后方可进行浇注。

为确保混凝土外观质量,混凝土塌落度不易过大,一般控制在12~14cm。

采用小型溜槽运送混凝土入模。

②防护墙混凝土分两层浇筑,第一层浇筑至铺板台阶上1cm左右,以利于排出台阶气泡,第二层浇筑至顶面,同时进行CPⅢ预埋孔的预留。

CPⅢ预埋孔设置成深度15cm、顶部直径4cm底部直径3cm的锥体,布置在每孔梁的固定支座上方。

浇筑过程中移棒距离30~40cm,对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止
下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。

振捣过程中应有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,及时处理。

振捣完毕后,由经验丰富的工人进行收面,确保顶面平整,高程误差5mm以内,天气炎热时,终凝后2~3h应进行洒水湿润养护墙顶,杜绝顶面干缩起皮。

(7)混凝土拆模养护
①拆模控制在混凝土强度达到5Mpa后进行。

拆模时,首先松掉模板间连接螺栓,先抽出中间4mm隔板,再抽出两边3mm隔板,形成断缝。

拆除模板时注意对混凝土保护,避免磕碰新鲜混凝土棱角,并轻撬轻放模板,防止模板磕碰变形。

拆模后及时清理残留的混凝土块、废弃物等杂物,确保现场清洁文明。

混凝土拆模后,如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱掉脚等缺陷或不良外观时,及时报告质检工程师,认真分析缺陷产生的原因,不得自行处理。

并注意气温急剧变化、大风等时不宜拆模。

②拆模后,及时采用养护毡进行覆盖,并进行养护。

由于冬天气温低,防护墙养护采用喷涂养护剂、然后包裹进行养护,不得洒水养护,养护时间不得少于14天。

六、质量控制要点
1、梁顶面高程复核
必须符合立模处梁顶高程,超高部位人工凿除至设计标高,欠高部位采用砂浆带整平,确保模底高程满足要求,进而控制墙顶高程、铺板高程符合要求。

2、线形控制
立模完成后,严格带线检查模板整体直顺,最大偏差不得大于2mm;同时要检查模板支撑牢固性,杜绝浇筑过程中模板移位变形。

3、消除防护墙、竖墙铺板台阶气泡
浇筑混凝土时,第一层混凝土浇筑到台阶顶1cm位置,加强振捣,通过排气孔及模内引出台阶内气泡。

对于模板排气孔如何设置,才能达到最佳排气效果,施工中应不断总结摸索改进。

4、防护墙、竖墙顶面平整度控制
防护墙、竖墙被断缝隔板断开后,浇筑混凝土进行顶面收面时,人工对墙体断缝处两段墙顶间平整度控制易出现偏差导致拆模后墙体顶面会出现稍许起伏。

施工过程注意对该部位的重点监控,不断提高,确保墙顶平整度。

七、安全控制重点
1、上桥爬梯设专人专职值班检查,所有上桥人员必须穿着工作服、佩戴胸卡及安全帽,杜绝无关人员上桥。

2、按照京石标准化建设的要求,制作安全防护围栏,高度1.2m,设置上下两道横杆,并挂安全防护网,确保桥面绑扎钢筋、安装模板、浇筑混凝土等所有工作面均在安全防护网防护之内。

3、吊车垂直运输钢筋、混凝土时,在桥下设置安全警戒线,专人负责监控;桥上专人指挥吊车,消除司机视觉盲区作业安全。

八、环境保护措施
1、指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作,严格执行环保工作方案中的各项要求,将环保工作和责任落实到岗位、落实到人,在日常施工中随时检查,出现问题及时纠正。

2、每周对环保工作进行依次例行检查,内容包括:施工概况;污染情况—污染种类、强度、环境影响等;污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析;存在问题拟采取的纠正措施;下步环保工作计划;其它需说明的问题,如措施变更、污染事故和纠纷处理等。

3、施工便道和运输道路经常洒水,把灰尘污染控制在允许范围内。

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