绝缘材料特性
绝缘材料的基本概念
绝缘材料的基本概念绝缘材料是一种用于隔离电流、阻止电子传导的材料。
它在电气、电子和电力工程中起着重要作用，用于保护人们免受电击和设备免受损坏。
以下是绝缘材料的基本概念：1.绝缘性能：绝缘材料的主要功能是具有良好的绝缘性能，即能够有效地抵抗电流的通过。
绝缘材料应该具有高电阻性能，以减少电流流动，阻止电子的传导。
2.绝缘材料的种类：绝缘材料有多种类型，包括固体绝缘材料（如塑料、橡胶、玻璃、陶瓷）、液体绝缘材料（如变压器油）、气体绝缘材料（如气体绝缘开关中使用的硫化氢气体）。
3.绝缘材料的特性：绝缘材料具有许多特性，包括绝缘强度、介电常数、介电损耗、击穿电压等。
这些特性决定了材料的适用性和性能。
4.用途：绝缘材料广泛应用于电缆、变压器、绝缘子、电机、开关设备、电路板等电力和电子设备中。
它们还用于绝缘管道、绝缘杯子、绝缘工具等。
5.绝缘测试：为了确保绝缘材料的质量和性能，通常需要进行绝缘测试，如绝缘电阻测试、绝缘强度测试、介电常数测试等。
这些测试有助于检测材料是否符合规定的标准和要求。
6.选择绝缘材料：在选择绝缘材料时，需要考虑工作环境、电压等级、温度、湿度和化学性质等因素。
不同的应用需要不同类型和特性的绝缘材料。
7.绝缘升级和维护：绝缘材料会随着时间而老化，因此需要定期检查和维护。
在某些情况下，需要升级绝缘系统以满足更高的电压或电流要求。
绝缘材料的选择和应用对于电力和电子系统的可靠性和安全性至关重要。
了解绝缘材料的基本概念有助于正确选择和使用这些材料，以满足特定应用的要求。
绝缘材料是一种允许电压下不导电的材料，但并非绝对不导电。
在强大的外加电场作用下，绝缘材料也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程。
长时间使用后，绝缘材料会发生老化。
其电阻率极高，通常在1010～1022Ω·m范围内。
例如，在电机中，绝缘材料用于匝间隔离，并与接地定子铁芯隔离开来，以确保电机的安全运行。
此外，绝缘材料也被称为介质材料。
七种常见绝缘材料
七种常见绝缘材料绝缘材料是一种在电气设备中起着非常重要作用的材料，它能够阻止电流的流动，从而保护设备和人员的安全。
在实际应用中，我们常见的绝缘材料有很多种类，每种材料都有其独特的特性和适用场景。
在本文中，我们将介绍七种常见的绝缘材料，分别是橡胶、塑料、玻璃、陶瓷、云母、绝缘漆和绝缘纸。
首先，我们来介绍橡胶。
橡胶是一种常见的绝缘材料，具有良好的柔韧性和耐磨性。
它通常用于电线电缆的绝缘层，能够有效地阻止电流的泄漏，保护电线电缆不受外界环境的影响。
此外，橡胶还常用于制作绝缘手套和绝缘垫片，用于维修和安装电气设备。
其次，塑料也是一种常见的绝缘材料。
塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘性能好等特点，因此被广泛应用于电气设备的绝缘部件制造中。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等，它们不仅可以用于制作绝缘件，还可以制作电气设备的外壳和支架。
接下来是玻璃。
玻璃是一种优良的绝缘材料，具有优异的耐高温性能和化学稳定性。
在电气设备中，玻璃常用于制作绝缘子、绝缘管和绝缘垫片等部件，能够有效地隔离电流，保护设备的安全运行。
除了上述材料，陶瓷也是一种常见的绝缘材料。
陶瓷具有优异的耐高温性能和机械强度，因此在高压、高温的环境下表现出色。
在电气设备中，陶瓷常用于制作绝缘子、绝缘套管等部件，能够有效地阻止电流的泄漏，保护设备的安全运行。
另外，云母也是一种常见的绝缘材料。
云母具有优良的绝缘性能和耐高温性能，因此被广泛应用于电气设备的绝缘部件制造中。
常见的云母制品有云母片、云母管等，能够有效地隔离电流，保护设备的安全运行。
此外，绝缘漆也是一种重要的绝缘材料。
绝缘漆具有优异的绝缘性能和耐腐蚀性能，常用于电机、变压器等设备的绝缘处理。
它能够形成均匀的绝缘膜，有效地隔离电流，提高设备的绝缘性能。
最后，我们来介绍绝缘纸。
绝缘纸是一种常见的绝缘材料，具有优异的绝缘性能和机械强度。
它常用于电气设备的绝缘层和绝缘垫片等部件制造中，能够有效地隔离电流，保护设备的安全运行。
pvc绝缘材料
pvc绝缘材料
PVC绝缘材料。
PVC绝缘材料是一种常见的绝缘材料，被广泛应用于电力、电子、通信等领域。
它具有优良的绝缘性能、耐热性能和化学稳定性，是一种理想的绝缘材料。
本文将就PVC绝缘材料的特性、应用领域和发展趋势进行探讨。
PVC绝缘材料具有良好的绝缘性能，能够有效地阻止电流的流动，保护电器设备不受外界电场的影响。
同时，PVC绝缘材料还具有良好的耐热性能，能够在一
定温度范围内保持稳定的绝缘性能，不易发生软化变形。
此外，PVC绝缘材料还
具有优异的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，保持长期稳定的绝缘性能。
PVC绝缘材料广泛应用于电力、电子、通信等领域。
在电力领域，PVC绝缘
电线电缆被广泛用于输配电系统和建筑电气系统中，起到了良好的绝缘保护作用。
在电子领域，PVC绝缘材料被应用于电子元器件、电子线束等产品中，保障了电
子设备的安全可靠运行。
在通信领域，PVC绝缘材料被用于制造通信电缆，保障
了通信设备的正常运行。
随着科技的不断进步和工业的不断发展，PVC绝缘材料也在不断创新和发展。
未来，随着电力、电子、通信等行业的不断发展，对PVC绝缘材料的要求也将越
来越高。
因此，PVC绝缘材料将会朝着高性能、多功能化、环保等方向发展，以
满足不同领域的需求。
总之，PVC绝缘材料具有优良的绝缘性能、耐热性能和化学稳定性，被广泛应用于电力、电子、通信等领域。
未来，随着技术的不断创新和工业的不断发展，PVC绝缘材料将会迎来更广阔的发展空间，为各行业的发展提供更好的支持。
云母绝缘材料
云母绝缘材料
云母绝缘材料是一种高性能的绝缘材料，是以矿物玻璃或无机陶瓷化合物为主要原料制成的复合绝缘材料，具有电绝缘、物理绝缘和热绝缘等优异性能，其内部结构形状类似于蜂窝状，因而被称为“云母”，也常被叫做“蜂窝型绝缘材料”。
云母绝缘材料的特性：
一、抗气候性：云母绝缘材料具有优异的抗气候性，它可以在-50~260℃的温度环境下正常使用，不会因过高或过低的温度而导致其物理性能变化，即使是长期暴晒在太阳下也不会出现破裂和熔化的情况。
二、耐磨性：云母绝缘材料具有良好的抗磨性，丝状、蜂窝型颗粒结构使其施加外力时可以有效调节摩擦力并保持施加力不变，确保其具有良好的耐磨性能。
三、导热率低：云母绝缘材料具有较低的导热率，其颗粒形状、孔隙等结构特征会使传热能力大大降低，比一般绝缘材料具有更佳的热隔离性能。
四、高强度：云母绝缘材料具有较高的强度，可以承受较大的重量和压力而不受损坏，可以将更多的重量和压力稳定地分布在其表面上，较为有效地避免过载现象的发生。
五、抗腐蚀性：云母绝缘材料具有优异的抗腐蚀性，由无机陶瓷组成，具有优异的耐腐蚀性，可耐受一般的酸性或碱性环境，可以长期工作在相当恶劣的环境中而不被腐蚀。
由上述可知，云母绝缘材料具有抗气候性、耐磨性、导热率低、高强度和抗腐蚀性等优点，因此被广泛的应用于航空航天、核工业、电子信息等领域中，可以有效地满足不同场合的应用需求。
pp绝缘材料
pp绝缘材料PP绝缘材料。
PP绝缘材料是一种常见的绝缘材料，具有优异的绝缘性能和机械性能，被广泛应用于电气设备、电子产品、汽车零部件等领域。
本文将介绍PP绝缘材料的特性、应用和发展趋势。
首先，PP绝缘材料具有优异的绝缘性能。
它能够有效阻止电流的流动，保护电器设备不受电击和漏电的危害。
PP绝缘材料的绝缘电阻高，介电损耗小，能够在高温、潮湿等恶劣环境下保持稳定的绝缘性能，确保设备的安全运行。
其次，PP绝缘材料具有良好的机械性能。
它具有较高的强度和刚度，耐磨损、耐腐蚀，能够承受一定的机械载荷和环境影响，保障设备的可靠性和稳定性。
此外，PP绝缘材料还具有良好的加工性能和成型性能。
它可以通过注塑、挤出、压延等工艺加工成各种形状的制品，满足不同设备的需求。
同时，PP绝缘材料的表面光滑，易于涂覆和粘接，能够与其他材料很好地结合，提高整体性能。
在应用方面，PP绝缘材料被广泛用于电气设备、电子产品和汽车零部件中。
在电气设备中，PP绝缘材料可以制成绝缘套管、隔板、绝缘垫等零部件，用于保护电路和设备的安全运行。
在电子产品中，PP绝缘材料可以制成外壳、连接器、绝缘垫等部件，用于保护电子元器件和电路的正常工作。
在汽车零部件中，PP绝缘材料可以制成线束、连接器、隔热垫等零部件，用于保护汽车电气系统的稳定性和可靠性。
随着科学技术的不断发展，PP绝缘材料也在不断创新和完善。
未来，随着新材料、新工艺的应用，PP绝缘材料将会更加环保、高效、节能，满足不同领域对材料性能的需求。
综上所述，PP绝缘材料具有优异的绝缘性能和机械性能，被广泛应用于电气设备、电子产品、汽车零部件等领域。
它的发展趋势是不断创新和完善，以满足不同领域对材料性能的需求，为现代工业的发展做出贡献。
电气绝缘基础必学知识点
电气绝缘基础必学知识点
1. 绝缘材料的种类和特性：常见的电气绝缘材料有塑料、橡胶、纸、绝缘漆等，它们具有不导电、耐高温、绝缘强度高的特点。
2. 绝缘材料的工作原理：绝缘材料能阻断电流的流动，通过在电场中形成隔离层来实现绝缘效果。
3. 绝缘材料的电气强度和击穿电压：电气强度是指绝缘材料能承受的最大电场强度，击穿电压是指绝缘材料发生击穿的最低电压。
4. 绝缘材料的绝缘阻抗：绝缘材料的绝缘阻抗是指在电场中绝缘材料对电流的阻碍能力，通常用来评估绝缘材料的绝缘性能。
5. 绝缘材料的耐热性能：绝缘材料的耐热性能是指在高温环境下绝缘材料的绝缘性能是否保持稳定。
6. 绝缘材料的湿度特性：湿度对绝缘材料的绝缘性能有一定的影响，因此绝缘材料的湿度特性是评估其在潮湿环境下的绝缘性能的一个重要指标。
7. 绝缘材料的应用范围：电气绝缘材料广泛应用于电力系统、电机、电器设备等领域，用于保护电器设备不受电场的干扰和损坏。
8. 绝缘材料的选择和应用注意事项：在选择和应用绝缘材料时，需要考虑其绝缘性能、耐热性能、耐湿性能等因素，并根据具体应用场景进行合理选择。
9. 绝缘材料的维护和检测方法：绝缘材料需要定期进行维护和检测，
可以采用绝缘电阻测试、局部放电检测等方法来评估绝缘材料的绝缘性能是否正常。
10. 绝缘材料的故障分析和处理方法：当绝缘材料发生故障时，需要进行故障分析并采取相应的处理措施，以确保电器设备的安全运行。
电气设备绝缘材料选用
电气设备绝缘材料选用电气设备绝缘材料在电力系统中起着至关重要的作用。
它们用于保护电气设备免受外界介质的干扰，提供良好的绝缘性能，确保电力系统的安全运行。
本文将介绍电气设备绝缘材料的选用，包括材料的特性、选择要点以及市场上常见的绝缘材料。
一、电气设备绝缘材料的特性电气设备绝缘材料需要具备以下特性：1. 高绝缘强度：绝缘材料需要能够阻止电流的通过，因此要求具备较高的绝缘强度，以保证设备在工作时不受到漏电或放电等问题的影响。
2. 耐热性：电气设备工作时会产生大量的热量，绝缘材料需要能够承受高温，不发生熔融或变形，以保证设备的正常运行。
3. 耐腐蚀性：电气设备通常处于恶劣的环境中，绝缘材料需要能够抵抗化学物质的侵蚀，保持稳定性。
4. 机械强度：绝缘材料还需要具备一定的机械强度，能够抵抗外力的影响，防止因为机械损伤而导致设备的绝缘破坏。
二、电气设备绝缘材料的选择要点在选择电气设备绝缘材料时，需要考虑以下几个要点：1. 工作电压等级：不同的电气设备在工作时所承受的电压不同，因此绝缘材料的选择需要考虑到工作电压等级。
一般来说，工作电压越高，绝缘材料的绝缘强度要求越高。
2. 工作温度范围：电气设备在工作过程中会产生一定的热量，绝缘材料需要在工作温度范围内保持稳定性。
选择绝缘材料时需考虑设备的工作温度及周围环境的温度变化。
3. 抗腐蚀性能：根据电气设备所处的环境，选择具备良好抗腐蚀性能的绝缘材料，以保证设备长期使用不受化学介质的腐蚀。
4. 机械强度：根据设备所处的工作环境，选择具备足够机械强度的绝缘材料，能够承受外界的机械冲击和振动。
三、市场常见的电气设备绝缘材料市场上有许多种类的电气设备绝缘材料供选择。
以下是其中几种常见的绝缘材料：1. 绝缘胶带：绝缘胶带是一种常见的绝缘材料，它可以用于包裹导线、连接器等部件，提供绝缘保护。
绝缘胶带通常由聚合物材料制成，具有良好的绝缘性能和耐热性。
2. 绝缘管：绝缘管常用于电气设备连接线路的绝缘保护。
高压电力设备的绝缘材料选用与评估
高压电力设备的绝缘材料选用与评估在选择高压电力设备的绝缘材料时，需要考虑多个因素，以确保设备能够正常运行并保持安全稳定。
本文将从绝缘材料的种类、特性、选用原则和评估方法等方面进行探讨。
一、绝缘材料种类高压电力设备的绝缘材料种类繁多，常见的包括绝缘纸、绝缘胶、绝缘油、绝缘树脂等。
不同的绝缘材料具有不同的绝缘性能，适用于不同的电力设备和工作环境。
选择合适的绝缘材料对于提高设备的绝缘性能和工作效率至关重要。
二、绝缘材料特性绝缘材料的特性包括绝缘强度、介电常数、击穿场强、耐热性、耐候性等。
这些特性直接影响着绝缘材料在高压电力设备中的使用效果和寿命。
因此，在选用绝缘材料时，需要综合考虑这些特性，并根据设备的具体要求进行选择。
三、绝缘材料选用原则在选用绝缘材料时，需要遵循以下原则：1. 根据设备工作电压和频率选择相应的绝缘材料，保证其耐电压和耐频性能；2. 考虑设备的工作环境和工作条件，选择耐热、耐候性好的绝缘材料；3. 综合考虑绝缘材料的价格、可加工性和使用寿命等因素，选择性价比高的绝缘材料；4. 参考相关行业标准和规范，确保选用的绝缘材料符合国家标准和产品认证要求。
四、绝缘材料评估方法绝缘材料的性能评估可通过实验室测试和现场试验来进行。
常用的评估方法包括：1. 绝缘强度测试：通过高压击穿试验或绝缘电阻测试来评估绝缘材料的绝缘性能；2. 热老化试验：模拟设备长期工作条件下的高温环境，评估绝缘材料的耐热性；3. 环境适应性试验：模拟设备在不同气候和环境条件下的工作情况，评估绝缘材料的耐候性；4. 效果评估：在实际设备中使用一段时间后，通过检测设备的绝缘性能和绝缘材料的状态来评估其使用效果。
综上所述，选用高压电力设备的绝缘材料需要综合考虑材料种类、特性、选用原则和评估方法等因素，以确保设备的安全稳定运行。
通过科学合理的选材和评估方法，可以有效提高设备的绝缘性能和使用寿命，为电力系统的安全运行提供保障。
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防静 电亚 克力 PMMA
1220*2440
密度 1.2克 /cm^3
PMMA材料特性-聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)俗称有机玻 璃/亚克力，是一种开发较早的热塑性塑料，具有极 好的透明性、良好的力学性能、化学稳定性和耐候 性，易染色、易加工、外观优美。PMMA制品通常可分 为浇铸板、挤出板和模塑料，其制品具有良好的透气 性、防水性和耐侯性。其改性品种如纳米PMMA可提高 耐热性，其强度超过普通PMMA。优点：1、高光学透 明性 2、耐候性佳 3、刚性佳 4、易染色 。 聚碳酸酯是一种无味、无臭、无毒、透明的无定形热 塑型材料，是分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合 物的总称，简称PC。因其具有优良的冲击强度、耐蠕 变性、耐热耐寒性、耐老化性、电绝缘性及透光性 等，广泛应用于电气电子零部件、机械纺织工业零部 件、建筑结构件、航空透明材料及零部件、泡沫结构 材料等
缺点:PMMA表面 硬度不高、易擦 毛、抗冲击性能 低、成型流动性 能差等缺点： 1 、耐化性差 2 、长期时用温度 最高93°C 3 、应立集中处， 较易碎化
目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。 1、建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 2、广告应用:灯 箱、招牌、指示牌、展架等。3、交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 。4、医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具 民用品：卫浴设施 、工艺品、化妆品、支架、水族箱等 。5、工业应用：仪器表面板及 护盖等。 6、照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等
西 南 / 6 7 元 / K G
优 力 胶
500*500
密 主要特性：1、耐磨性是一般橡胶的3～5倍。2、硬度 内生热大，不耐 应用：适用于冶金、矿山、石油、汽车、建材、体育，重型机械、大 度:1.04 范围广、邵氏A10～邵氏A95。3、耐油、耐腐蚀、耐 强极性溶剂和酸 型冲压设备的减震垫板、垫块、弹簧，以及做各种金属板、管的冲材 ~1.06 溶剂、耐高温、耐老化特种材料。4、抗张强度、抗 碱性介质 模。通用机械设备的摩擦，起缓冲或减震作用，是理想的模具弹簧。 克/cm3 撕裂强度高。5、弹性高，压缩永久性变形率低。
材料 目前市场尺 名称 寸
密度
特性
缺点
用途
备注
进 口 / / K 2 G 8 元 进 口 / 1 2 0 元 / K G 进 口 / 6 5 元 / K G 进 口 / 3 5 / K G
ABS
1020*1220
Hale Waihona Puke ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性 、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有 密度 热变形温度较 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.广泛应 易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易 1.05克 低，可燃，耐候 用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是 涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接 /cm^3; 性较差。 一种用途极广的热塑性工程塑料 、热压和粘接等二次加工，。
开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等
进 口 / 3 0 元 / K G 进 口 / 2 8 元 / K G 进 口 / 2 8 元 / K G 进 口 / 4 0 0 元 / K G
纤 维 板
1020*1220
密度 0.650.8克 /cm^3
中密度纤维板可以生产从几毫米到几十毫米厚板材， 可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的机械 加工性能，锯切、钻孔、开槽、开榫、砂光加工和雕 刻，板的边缘可按任何形状加工，加工后表面光滑。 A、纤维板表面光滑平整、材质细密，可方便造型与 铣型。 B、纤维板的韧性较好，在厚度较小（如6MM，3MM） 的情况下不易发生断裂
铁氟龙板缺点： 高膨胀率,低机 械强度,不耐磨 耗及潜变但加入 青铜粉可增加甚 高的耐磨强度。
1、防腐蚀性能的应用:石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。 2、低摩擦性能在载荷方面的应用:用于化工设备、造纸、农业机械的 轴承，用作活塞环、机床导轨、导向环；在土木建筑工程广泛用作桥 梁、隧道、钢结构屋架、大型化工管道、贮槽的支承滑块，以及用作 桥梁支座和架桥转 3、在电子电气方面的应用:PTFE材料固有的低损 耗与小介电常数使其可做成漆包线，以用于微型电机、热电偶、控制 装置等；PTFE薄膜是制造电容器、无线电绝缘衬垫、绝缘电缆、马达 及变压器的理想绝缘材料，4、在医疗医药方面的应用:膨体PTFE材料 是纯惰性的，具有非常强的生物适应性，不会引起机体的排斥，对人 体无生理副作用，可用任何方法消毒。5、防粘性能的应用:PTFE材料 具有固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质，同时还具有耐高 低温优良的特性，从而使其在诸如制造不粘锅的防粘方面的应用非常
电木
1020*1220
电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多 表面坚硬，质脆 密度 用在电器上，因像木头一样绝缘性高可塑性好，所以 易碎.机械性能 1.44克 被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂，加进锯 较差，也不耐油 /cm^3 木屑、石棉或陶土等混合後，在高温下用模子压出成 和化学腐蚀 品，其中酚醛树脂是世界第一个种人工合成的树脂
PC 15*1220*2440
密度 1.2克 /cm^3
聚碳酸酯的耐磨 性差。一些用於 日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防 易磨损用途的聚 子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。聚碳酸酯还被用来制 碳酸酯器件需要 作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记 对表面进行特殊 本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。 处理。
进 口 / 8 0 元 / K G
尼龙
500*500
PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐 磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低， 聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤 有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它 填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的 由于PA强极性的 维.由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的 密度 品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610 特点，吸湿性 耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车 1.15 、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼 强，尺寸稳定性 等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有 克/cm3 龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。 尼龙-6塑料制品 差，但可以通过 很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。用于各种医疗及针 可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂，N-乙酰基己 改性来改善。 织品.在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带 、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。 内酰胺为助催化剂，使δ -己内酰胺直接在模型中通 过负离子开环聚合而制得，称为浇注尼龙。用这种方 法便于制造大型塑料制件。 ·耐腐蚀、抗老化；抗溶解性； ·高温高频高压电 性能条件 ·韧性和刚性兼备； ·尺寸要求精密条 密度 件 ·耐辐照； ·耐磨、耐腐蚀条件 ·耐水解， 1.32 高温高压下仍可保持优异特性；·轻量取代金属作光 克/cm3 纤元件 ·耐磨损、抗静电；电绝缘性能好； ·机 械强度要求高部件 ·低烟尘和毒气排放性 机加工工艺要求 较高,注射、模 压及型材挤出工 艺条件苛刻。不 耐强硝酸，浓硫 酸 主要应用 1.汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半 导体用工具、LCD支 架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分 离爪、轴套等办公用品高温部件； 2.特种机械齿轮、无油润滑轴承 、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器探头；3.特 种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零 件、锂电池密封圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零部件等等
PEI
500*1000
PEI具有很强的高温稳定性，即使是非增强型的PEI， 由于PEI具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电机和 仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳 航空等工来部门，并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。 密度 定性可用来制作高温耐热器件。具有优良的机械性能 用PEI取代金属制造光纤连接器，可使元件结构最佳化，简化其制造 1.28~1 、电绝缘性能、耐辐射性能、耐高低温及耐磨性能， 缺点：抗张裂一 和装配步骤，保持更精确的尺寸。用于汽车领域，如用以制造高温连 .42克 并可透过微波。PEI是优良的涂层和成膜材料，能形 般。 接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调 /cm3。 成适用于电子工业的涂层和薄膜，并可用于制造孔径 温度传感器）和控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度 < 0.1μ m、具有高渗透性的微孔隔膜。还可用作耐高 传感器）。还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作 温胶粘剂和高强度纤维等。 的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜
防 静 电 P O M
1220*2440
密度 1.41.6克 /cm^3
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。pom以低于 聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，俗称“ 成型收缩率大, 其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市 赛钢”。pom具有类似金属的硬度、强度和钢性，在 但热稳定性差， 场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经 很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良 易燃烧，在大气 广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等 好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化 中暴晒易老化. 领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，pom也 学品性。 加工易变形 表现出较好的增长态势。
铁 氟 龙
500*500*10
1、不粘性：几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘 合。2、耐热性：聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和 耐低温特性。3、滑动性：聚四氟乙烯涂膜有较低的 密度 摩擦系数。4、抗湿性：聚四氟乙烯涂膜表面不沾水 2.25克 和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污 /cm3 垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能 提高工作效率。5、耐磨损性：在高负载下，具有优 良的耐磨性能。6、耐腐蚀性：聚四氟乙烯几乎不受 药品侵蚀。