推拉力测试报告格式

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推拉力计校验报告模版 BD

推拉力计校验报告模版 BD

measurement.)
5.
CNAS
,
.:
CNAS
L
(Reference document and accreditedscope by CNAS for calibration.
beyond which isn't accredited. Pleasesee the attachment ofcertificate No. on CNAS website for details.)
98N(10kg)
10.0
(kgf ) U(k =2)
0.0032
(P/F) Conclusion
P
--
196N(20kg)
20.0
0.0032
P
--
294N(30kg)
30.0
0.0032
P
--
392N(40kg)
40.0
0.0032
P
--
490N(50kg)
50.0
0.0032
P
: Notes:
DIRECTIONS OF CALIBRATION
: J201909057563-0001
2
3
Certificate No.
Page of
1.
(SI).
(All data issued by GRGTest are traced to National Primary Standards and International System of Units(SI).)
: Approved Signatory
: Inspected by
: Calibrated by
YMD

推拉力报告模板

推拉力报告模板

推拉力报告模板
简介
推拉力测试是机械设计领域中常见的一种测试方法,其主要目的是为了测量机械系统在推动或拉动过程中所需要的力量大小。

在机械系统中,推拉力测试可以帮助我们确定系统的最大负荷能力、疲劳极限等重要参数,从而提高机械系统的可靠性和安全性。

本文档主要介绍推拉力测试的报告模板,希望能对大家进行参考。

测试结果
在进行推拉力测试之前,我们需要明确本次测试的目的和测试参数。

在测试过程中,我们采用了常用的拉伸试验机进行数据采集,主要测试了以下参数:
•峰值力量(Peak Force)
•终值力量(Final Force)
•平均力量(Average Force)
最终测试结果如下表所示:
测试项参数值
峰值力量500 N
终值力量450 N
平均力量475 N
结论
通过本次推拉力测试,我们能够得出以下结论:
1.该机械系统最大负荷能力为 500 N,超过该负荷可能会导致机械系统
失效。

2.机械系统在正常工作范围内,所需的力量大小为 450 N 至 500 N。

根据以上结论,我们可以对该机械系统进行进一步的优化和改进,从而提高其可靠性和安全性。

备注
以上测试结果仅供参考,实际测试结果可能受到多种因素的影响,如测试设备的精度、测试样本的不确定性等。

因此,在进行推拉力测试时,应该根据实际情况进行综合分析和判断,并采用多种测试方法进行验证。

轴推拉强度测试报告表

轴推拉强度测试报告表

序号测试结果备注1■PASS □FALL试验前试验后试验前试验后试验前试验后试验前试验后试验前试验后0.028mm 0.026mm 0.028mm 0.027mm 0.034mm 0.033mm 0.029mm 0.030mm 0.031mm 0.032mm 手感旋转顺畅无卡死OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OKOKOKOKOKOKOKOKOKOK轴推拉强度测试报告表报告日期(Report Rate):2018.03.31 报告编号(Report No): 实验产品:实验地点: 实验日期:2018.4.19实验人员:1.实验项目:□相位差 □定位点力矩 □定位点数及位置 □分解能力 □振荡 □滑动杂讯 □端子间接触阻抗 ■轴的推拉强度 □端子强度 □轴摆动 □轴的回转方向摆动 □绝缘阻抗 □耐电压 □焊锡性 □耐热性 □低温特性 □耐湿性2.实验目的: □新产品试产 □新品量产 □验证结构 □性能验证 □风险订单 □物料承认 ■客户要求 □年度计划测试项目测试条件/要求测试数量轴的推拉强度在轴端,沿轴向施加推150N的静负荷力推和拉100N各10秒钟(产品焊锡固定在PCB板上),轴向虚位间隙需0.1mm以内.旋转手感OK.5PCS3.实验图示:4.实验数据:5在轴端,沿轴向施加推150N的静负荷力推和拉100N各10秒钟(1N=0.1kgf),轴向虚位间隙需0.1mm以内.旋转手感OK.判定测试员: 审核: 核准:测试项目及标准编号1234轴向间隙。

拉力试验报告大全

拉力试验报告大全

拉力试验报告大全拉力试验报告大全篇一以先进的科学教育教学思想为指导,坚持科学发展观,深化教育改革,深入推进素质教育,适应新课程改革中实施的新课程标准。

加强制度建设,夯实管理基础。

在科学教学中贯彻素质教育,贯彻学校新学期工作计划与教学计划,提高科学老师的师德水平和业务能力,创造适合学生发展的空间,张扬学生个性,全面提升学生的科学素养。

进一步让科学实验教学成为实施素质教育的重要阵地。

重点培养学生创新精神、自主探究、实践等能力,切实使学生充分重视、学好科学这门基础学科,引起学生对学科学、用科学的兴趣。

1、明确实验的目的意义。

在提高认识的基础上,努力发挥装备使用效能;管理进一步科学规范。

(1)定期检查、核对、统计实验室仪器设备,做到帐、物、卡相符;对丢失、损坏、报废的要进行登记备案并上报;存放定位存放,取用方便,尽量做到科学、整齐、美观。

(2)实行仪器设备等入帐、借用登记制度,凡丢失或损坏的要酌情处理。

(3)实行易耗品入库、领用登记,严格控制易耗品在使用上的浪费。

(4)经常维护保养实验仪器设备,保证仪器设备完好率,做好使用与维修记录。

3、科学是推动社会生产力向前发展的基础学科。

因此,一定要加强对实验教学的工作的领导。

学校实验教学有分管校长负责,教务处领导经常检查,科学教师的配备相当集中、相对稳定。

4、执行好科学实验室守则、借还赔偿制度、安全保卫制度等。

5、配合教务处组织科学教师开展活动,认真钻研教材,研究教法,上好实验课,提高科学学科的教学质量。

1、进一步完善实验室管理的各项规章制度并认真贯彻执行。

搞好实验室安全与日常清洁卫生工作。

2、认真学习自治区标准化实验室的标准要求,逐项对照、认真改正,形成共识,加强对实验室建设和管理的意识,进一步完善实验室各项工作。

加强科学教学的常规管理,促使教师上好实验课,在实验课上大力提倡学生自主设计实验方法,以此培养学生创新意识。

学期初认真做好各实验室内设备的检查维修工作,使设备能够正常运转,保证实验课正常开出。

拉力测试报告

拉力测试报告
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格
客户名称 Client Name 数量 Qty 不良描述 测试时间
注:1.端子机调试、换料至少应记录5PCS产品拉力数据。 2.连续作业2小时应测试拉力1次,至少水应记录2PCS产品拉力数据。 检验员Inspector: 审核Checked by: 审批 Pull test report
NO: 产品名称 Product name 日期 Date NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 备注 Remark: 线号 端子型号 版本 Ddition 订单号 Order number 外观检测结果 标准拉力 测试拉力

拉力试验作业指导书

拉力试验作业指导书

拉力试验作业指导书一、任务背景拉力试验是一种常用的力学试验方法,用于测试材料的抗拉性能。

本文档旨在提供拉力试验的作业指导,以确保试验的准确性和安全性。

二、试验设备和材料1. 拉力试验机:型号XYZ-123,最大试验力1000kN,精度±1%。

2. 试样:采用标准试样,材料为钢。

3. 试样夹具:确保试样坚固地固定在拉力试验机上。

三、试验前准备1. 检查试验机的工作状态:确保试验机处于正常工作状态,无故障和异常。

2. 校准试验机:使用标准校准装置对试验机进行校准,确保试验机的力测量准确。

3. 准备试样:根据试验要求,制备标准试样,确保试样尺寸符合标准规定。

四、试验步骤1. 将试样夹具固定在拉力试验机上:确保试样夹具坚固地固定在拉力试验机上,避免试样在试验过程中脱落或者移位。

2. 设置试验参数:根据试验要求,设置试验机的参数,包括试验速度、试验力等。

3. 安装试样:将试样放置在试样夹具中,确保试样与夹具密切贴合,避免试样在试验过程中滑动或者扭曲。

4. 开始试验:启动拉力试验机,开始试验。

试验过程中,记录试验机的输出数据,包括试验力、试验位移等。

5. 观察试验过程:在试验过程中,观察试样的变形情况,记录试验过程中的关键点。

6. 达到试验终点:根据试验要求,当试验力达到预定值或者试样破坏时,住手试验。

7. 住手试验机:住手拉力试验机的运行,并将试样从夹具中取出。

五、数据处理与分析1. 计算试验结果:根据试验数据,计算试样的抗拉强度、屈服强度等力学性能指标。

2. 绘制试验曲线:根据试验数据,绘制拉力-位移曲线或者应力-应变曲线,分析试样的力学行为。

3. 分析试验结果:根据试验结果,评估试样的力学性能,对试验结果进行分析和讨论。

六、试验安全注意事项1. 操作规范:按照操作规范进行试验操作,避免操作不当导致事故发生。

2. 个人防护:进行试验时,佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备,确保人身安全。

3. 注意试验环境:确保试验环境通风良好,避免有害气体对人体造成伤害。

拉力测试报告

拉力测试报告
6.试验步骤Test procedure
7.测试结论Conclusion of the test
备注Note
8.结论评定Discussion of conclusion

试验可信,无需再行验证;Reliable, no need for further verification

试验可信,需采取纠正预防措施;Unreliable, take corrective and preventive actions
报告编号Report No:20160920
试验次数
Number of Tests
□首次
First Time
□第二次
The Second Time
□第三次
The Third Time
□第四次Fourth times
□第五次
Fifth times
□其它
Others
1.试验主题Title
2.试验目的Purpose

试验不可信,需进一步验证;Unreliable, need for further verification

其它Others
备注Note
编制Prepared by
日期Date
确认Checked by
日期Date
批准Approved by
日期Date
转报于Forward copies to

总经理GM
3.试验所依据标准或相关法律法规Test Standards or Related Laws and Regulations
4.试验原理与方法Test principles and methods
试验原理:
试验方法:

推拉力及扭力测试

推拉力及扭力测试

推拉力及扭力测试
测试范围:牵引器,预力混凝土梁,锂离子软包电池,螺旋桨,电源线,端子及端子座,轴类零件,电动推杆等。

测试项目:推拉力及扭力测试
百检测试报告可以帮您解决哪些问题?
1、销售使用。

(销售自己的产品,出具第三方测试报告让客户更加信赖自己的产品质量)
2、研发使用。

(研发过程中,遇到一些比较棘手的问题,通过检测报告数据来解决问题,从而缩短研发周期,降低研发成本)
3、改善产品质量。

(通过对比检测数据,发现自身产品问题所在,提高产品质量,降低生产成本)
4、科研论文数据使用。

5、质量控制使用。

推拉力及扭力测试标准
QB/T 5103-2017首饰镶嵌牢固度测试方法推拉力法。

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推拉力测试操作指引
1.0目的
规范实验人员提供作业步骤,确保实验结果的准确性,并使实验设备得到维护。

2.0范围
适用于公司所有产品的推力实验,拉力实验,压力压强实验。

3.0职责
3.1品管部实验员按此指引作业和保养;
3.2品管部主管负责督导下属执行。

4.0定义

5.0工作内容
5.1推拉力测试仪
5.2推力实验步骤
5.2.1将推拉力仪如图1固定在测试架上,并装上推力测试头,打开电源,设置显示
使其合符实验要求。

5.2.2将被测样品装在辅助工装上,放置在测试架底部工作台面上,然后转动螺丝杆
如图2,达到实验要求数值后停止保持5秒松开。

5.2.3按《试验作业标准》中要求检验被测样品,并将检验结果记录在《qa成品检验
报告》中。

5.3拉力试验步骤
5.3.1将推拉力仪如图1固定在测试架上,并装上推力测试头,打开电源,设置显示
5.3.2将被测样品如图4所示,挂在挂钩上,,然后转动螺丝杆,达到实验要求数值后停
止保持5-10秒松开。

5.3.3按《试验作业标准》中要求检验被测样品,并将检验结果记录在《qa成品检验
报告》中。

5.4压力压强实验步骤按《试验作业标准》中执行。

5.5当实验完备后将设备擦拭干净,放入盒中,此仪器是电子产品,电力不够时应按产
品说明书中要求及时充电。

6.0相关文件
《试验作业标准》
7.0相关表格
《qa成品检验报告》
8.0附录
无篇二:亿光拉力测试报告
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5 / 5 篇三:拉拔力测试报告
一、检测项目: 拉拔力测试
二、检测条件:
2.1.试验时间: 2016/01/04 2.2试验地点: 品保部实验室, 2.3测试设备: 推拉力测
试机 2.4试验方法:
2.4.1. 将产品固定在推拉力测试治具上,并将推拉力测试机归零,测试点焊小铁件能承
受的拉力值。

三.检测内容:
外观条件:依试验申请单附表进行检测判定.
四、检测结果/说明:
经测试,点焊小铁件能承受拉力值为:27n~33n。

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