室内装饰质量控制要点
室内装饰监理质量控制要点
室内装饰监理质量控制要点
室内装饰监理质量控制是确保室内装饰施工过程中各项工作符合规范和质量要求的重要环节。
以下是室内装饰监理质量控制的要点：
1. 施工计划和进度控制
要做好装饰工程质量控制，首先要制定合理的施工计划和进度安排。
施工计划应明确工程的各项内容和要求，并合理安排工程进度，确保按时完成。
2. 施工现场管理
合理的施工现场管理是保证装饰工程质量的前提。
施工现场应符合安全、整洁、有序的要求。
同时，应对施工材料的运输、存放和使用进行监督，确保施工材料的质量良好。
3. 施工工艺控制
在施工过程中，要对每一道工艺环节进行有效控制。
监理人员
应对施工工艺进行了解和排查，确保施工工艺符合要求，并及时发
现和纠正施工中存在的问题。
4. 质量检验和验收
在装饰施工完成后，应对施工质量进行全面检验和验收。
检验
包括各项工程施工质量、安装质量和装饰效果等方面。
同时，还要
对出现的问题进行整改，并及时通知相关责任单位进行修补和改正。
5. 知识培训和技术指导
为了提高装饰监理质量控制的效果，还需要加强监理人员的知
识培训和技术指导。
监理人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉
相关法规和标准，能够准确把握各项质量控制要点。
综上所述，室内装饰监理质量控制要点包括施工计划和进度控制、施工现场管理、施工工艺控制、质量检验和验收以及知识培训
和技术指导等方面。
只有掌握这些要点并加以有效实施，才能确保
室内装饰工程的质量达到预期目标。
建筑装饰装修工程质量控制要点及措施精选全文
可编辑修改精选全文完整版建筑装饰装修工程质量控制要点及措施（一）抹灰工程：1．材料控制水泥宜使用42.5级普通水泥，质量符合规范要求；砂用中粗，严禁使用细纱，使用前过筛；石灰熟化成石灰膏后存在沉淀，池中熟化时间一般不少于15 天，用于罩面时不应少于30 天，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。
2、技术准备①要求根据设计要求制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。
抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内、先上面后下面、先室外后室内是指先室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰；先上面后下面是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。
②组织结构工程验收和工序交接检查工程，技术交底工作。
抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应检查门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，顶棚墙面预留木砖或铁件有否遗留，位置是否正确，水电管线配电线是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。
对安装好的门窗框采取保护措施。
3、监理控制要点①基层处理：砖石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光要凿毛，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实，墙面的脚手孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严，预制砼楼板顶棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂浆将板缝勾实。
②抹灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后制作灰饼以可以保证粉刷质量为准。
③室内墙面、柱面的护角和门洞口的护角应按设计要求实施，其做法应是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺吊直用1:2 水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小园角。
采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于二遍，罩面后次日进行洒水养护。
室内装修工程施工的质量控制对策
室内装修工程施工的质量控制对策室内装修工程是指对室内空间进行装饰、改造和装修的工程，其施工质量的好坏直接影响到居住环境的舒适度和美观度。
为了确保室内装修工程的质量，施工单位需要采取一系列的质量控制对策。
本文将针对室内装修工程中常见的质量问题，提出一些相应的对策，以帮助施工单位提升施工质量和服务水平。
一、材料采购的质量控制对策1. 选择优质材料供应商：施工单位应该选择信誉良好、产品质量有保障的材料供应商，确保所采购的材料符合国家标准和相关规定。
2. 建立材料验收制度：对于每批到货的材料，施工单位应建立规范的验收制度，对材料的规格、尺寸、质量等进行检查，以确保所用材料符合设计要求。
3. 定期抽样检测：施工单位可以定期抽取材料样品送专业检测机构进行检测，以保证所用材料的质量。
二、施工过程的质量控制对策1. 建立施工工艺标准：施工单位应该建立完善的施工工艺标准，明确施工流程、材料使用、施工方法等要求，确保施工过程规范。
2. 加强现场管理：在施工现场加强管理，严格按照设计图纸和合同要求施工，确保施工过程的合理、规范和安全。
3. 增加质量监测频次：施工单位可以增加质量监测的频次，对施工过程中的关键节点进行重点监控，及时发现和解决问题。
4. 强化施工人员培训：对施工人员进行岗前培训，提高其施工技能和质量意识，确保施工质量。
三、完工验收的质量控制对策1. 建立完善的验收标准：施工单位应建立完善的完工验收标准，明确验收内容、验收标准和验收结果的处理办法。
2. 完善验收流程：在完工验收过程中，要加强对验收流程的控制，确保验收过程合规、公正，杜绝形式主义和官僚主义。
3. 加强验收监督：可以请专业监理单位或第三方检测机构参与验收工作，提高验收的公正性和客观性。
四、质量整改的控制对策1. 及时整改问题：对于验收中发现的质量问题，施工单位要及时整改，并建立整改台账，记录整改过程和结果，确保问题得到妥善解决。
2. 加强质量追溯：对施工中的质量问题要进行追溯，找出根本原因，并采取有效措施，防止问题再次发生。
装修工程质量控制要点
装修工程质量控制要点装修工程质量控制要点为了确保装修工程质量，以下是一些装修工程质量控制要点的详细说明。
本将涵盖如下内容：工程前期准备、施工过程、工程验收及注意事项等，以确保装修工程的质量，满足客户的需求和要求。
一、工程前期准备1.1 工程设计及图纸- 确认工程设计是否符合国家相关标准和规范。
- 检查图纸是否完整，图纸上的设计是否符合实际需求。
1.2 材料选用- 选择符合国家质量标准的材料，避免使用劣质材料。
- 检查材料的环保指标，确保符合相关规定。
1.3 施工人员选择和培训- 确保施工人员具备相关的技术养和资质。
- 组织培训，提升施工人员的专业水平，熟悉工程要求和施工工艺。
二、施工过程2.1 施工组织和管理- 制定详细的施工方案和组织管理机构。
- 确保施工进度符合合同要求，提前做好工期计划。
2.2 施工现场管理- 确保施工现场的卫生和安全，设置必要的防护措施。
- 监督施工人员的作业行为，禁止违规施工和杜绝违章操作。
2.3 施工质量控制- 定期进行施工质量检查，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
- 严格按照施工规范和图纸要求进行作业，确保施工质量。
三、工程验收及注意事项3.1 工程验收程序和标准- 制定详细的工程验收程序，确保各项工程验收的顺利进行。
- 确定工程验收标准，评估工程质量的合格性。
3.2 工程质量问题的处理- 对于工程质量问题，及时处理和解决，并记录整改过程。
- 确保问题的整改彻底，不留后患。
3.3 施工档案和资料整理- 做好施工档案和施工资料的整理工作，确保资料的完整性和准确性。
- 将施工档案和资料妥善保管并备查，便于日后的维护和管理。
附件：- 工程设计图纸- 材料选用表- 施工方案- 工程验收记录- 施工档案法律名词及注释：- 装修工程：指对建筑物进行室内装饰、装修的工程。
- 质量标准：指国家制定的对于建筑物装修工程的质量要求的规范和标准。
装饰工程质量控制要点
装饰工程质量控制要点1、装饰每道工序施工前均应做交底，每道工序施工后均应自检，监理人员在每道工序施工过程应配合抽查，严禁失控，特别对后补性较差的工序更应注意。
2、内装修打底前应先弹出天棚打底水平控制闭合线，墙面则根据找平厚度先做出相邻两墙的灰板条，另两墙除应根据墙面找平厚度外，还应拉室内方正线，最后才确定灰板条厚度，灰板条应距阴阳角10㎝开始设置，墙中每1.2米设置一条，灰板条应设置到板底，下至地面。
并在踢脚线上口位置附加一条水平灰板条，为踢脚线上口平直提供依据，灰板条应采用水泥砂浆灰板条。
3、室内门窗后塞缝、洞口护角、踢角线、厨、卫墙面，阳台压顶、水电穿墙管洞、槽填补及所有混凝土面均要求采用水泥砂浆打底，需要时，水泥可掺适量白灰膏（严禁掺粘土），内粉刷打底完成后施工单位应先组织自检后，报专业监理工程师复查，打底不符合要求不能进行粉刷盖面，粉刷打底过程应及时清理落地灰，落地灰未经处理不能直接使用。
4、门窗后塞缝应做专项隐蔽，内粉盖面厚度应控制再2㎜内，阳台压顶，楼梯栏板应向内坡，内滴水统一做成1.5㎝宽1㎝厚的滴水线。
5、为解决管粉刷到位问题，可在立管之前的粉刷打底时，直接压光至管边外的50㎝出；也可采用立管每层设伸缩节，在粉刷完成后，再立管。
6、内粉刷效果要求；不空鼓，不脱皮，不龟裂；线条顺直，阴阳角方正；楼梯梁底线应平直；相邻洞口上口标高一致；梁及小面积墙两头高低差小于5㎝；门窗边四周粉刷不脱开，不包框；内窗台平直，宽度一致；管后粉刷到位；护角和临时洞口后补，接槎平顺。
7、外墙应采用水泥砂浆打底；打底前外墙大角、窗边应吊线，外墙打底厚度除应考虑外墙面垂直平整外，还应考虑小面积墙和窗间墙装饰层模数；异形阳台应吊线与加模型控制；窗台应向外找坡，坡底线应四面标高一致；窗上沿滴水应做成大鹰嘴；阳台梁底和楼梯栏板梁底滴水统一做成1.5㎝宽1㎝厚的水泥砂浆滴水线条，所有滴水线均应与打底一起一次成活（成型滴水线条的砂浆应参入107胶），并考虑到面层的铺粘到位。
装饰装修质量细节控制要点
1、找平层水泥砂浆需严格按照配合比实施，且基层要浇水湿润，特殊是夏季要浇足，否则砂浆干缩率不同引起找平层开裂、空鼓，从而造成面砖疏松脱落。
2、找平层应平整、表面要粗糙，平整可减少粘结砂浆的厚薄不匀，粗糙可增加粘结砂浆的粘结力，防止面砖脱落，找平层水泥砂浆需掺加 5%的防水剂，否则雨水会渗过面砖及墙体在内墙面浮现浸湿印。
3、找平层施工时应按长宽大小在找平层上设置伸缩缝，否则找平层因抹灰面积太大，砂浆中水分沉入底部造成抹灰面干缩不均匀、开裂和空鼓。
4、粘结层水泥砂浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖也不易粘平，如果多敲会造成砂浆水分集中到面砖底部或者溢出，收水后形成空鼓，特殊在垛子、阳角处贴面时更应注意，否则容易产生阳角处不平直或者空鼓，导致面砖脱落。
5、在面砖粘贴过程中，要做到一次成活，不宜多动，特别是砂浆吸水后再纠偏挪移，容易引起空鼓和减弱粘结力，粘结砂浆须采用专用的外墙面砖粘接剂以增加粘结强度，要做到配合比准确，砂浆在使用过程中，特别不能随便掺水和加灰，否则造成砂浆干缩率不同而引起面砖空鼓和脱落。
6、面砖粘贴前对砖进行挑选，凡外观歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除，面砖使用前在清水中浸泡 2—3h 后阴干备用，因为面砖吸水性强，把砂浆中的水分很快吸收掉，减弱粘结力；面砖浸泡后未晾干，湿面砖表面附水，在贴面砖时产生浮动，导致面砖空鼓和砖缝不平。
7、外墙面砖由于长期受温度的影响，在表面到基层产生温度应力，如果面砖粘结砂浆不饱满，面砖勾缝不严，雨水浸蚀，外墙面砖也容易浮现空鼓、脱落等现象。
8、外墙面砖施工之前要采用面砖做灰饼、弹线分割及排砖，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直以控制砂浆厚度。
灰饼的粘结层不小于 10mm，间距不宜大于 1.5m。
9、在面砖粘贴完成一定流水段后，即将用专用外墙面砖勾缝剂自上而下进行勾缝。
10、贴面砖开始后，不得在脚手架上和室内向外倒赃水、垃圾，操作人员严格做到工完场清；工程竣工后，拆除脚手架、井架时应注意不要碰坏墙面。
室内精装修质量控制及常见质量通病和防治汇总
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二、精装修6项常见施工工艺简介及防治措施
1.轻钢龙骨隔墙施工工艺及防治措施 2.石膏板吊顶施工工艺及防治措施 3.乳胶漆施工工艺及防治措施 4.墙地面铺贴工程施工工艺及防治措施 5.石材干挂施工工艺及防治措施 6.裱糊工程施工工艺及防治措施
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轻钢龙骨隔墙施工工艺及防治措施
一、常用材料 大芯板、水泥、砂子、石子、钢筋、木楔子、天地龙骨、竖向龙骨、穿心龙骨、 龙骨卡子、防火隔音棉、石膏板、自攻螺丝、防锈漆、牛皮纸带、腻子、白乳 胶、乳胶漆
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2.图纸深化设计
精装修图纸深化设计重点在于： A、综合天花、地面、墙面排布定位图（安装、弱电末端定位 ） B、墙、地、顶的交界处深化设计 C、不同材质交界处的深化设计 D、分格排版 E、 基层优化（石膏板基层加层板或者L 行石膏板封） F、节点深化（尤其是是否满足规范要求，消防相关要求）
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利用副龙的余料集中对每 个转角做加固
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1.质量策划
无论精装修或者基础、结构都会在项目开始编制适应项目的质量策 划。说明质量策划在工程建设中的重要意义。精装修质量策划重点在于：
A、图纸深化设计 B、材料控制 C、劳务控制 D、样板先行 E、新工艺新材料的使用（藻钙板使用、油漆基层无尘打磨机的使用） F、主要的、重要的分项、子分项工程的具体实施策划（如项目铝板 吊 顶、墙面背栓砖、墙地面湿贴砖、报告厅区域等需自单独具体策划） 项目质量策划要做细致、做充分、专项评审、综合意见再确定成册， 交底并Байду номын сангаас实，质量策划是整个项目质量控制的指导性文件。
装饰工程质量控制要点
装饰工程质量控制要点引言概述：装饰工程质量控制是确保装饰工程在设计、施工和验收过程中达到预期质量标准的关键。
它涉及到多个方面，包括材料选择、施工工艺、验收标准等。
本文将从四个部份详细阐述装饰工程质量控制的要点。
一、材料选择1.1 材料的品质：选择符合国家标准的优质材料，确保其质量可靠、使用寿命长。
1.2 材料的环保性：优先选择符合环保要求的材料，避免使用含有有害物质的材料，保障室内空气质量。
1.3 材料的适合性：根据装饰工程的具体需求，选择适合于不同区域和功能的材料，确保装饰效果和使用效果的一致性。
二、施工工艺2.1 施工方案的合理性：根据设计要求和实际情况，制定合理的施工方案，确保施工过程的顺利进行。
2.2 施工工艺的规范性：严格按照像关施工规范进行操作，确保施工质量符合标准要求。
2.3 施工过程的监控：加强对施工过程的监控，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量的稳定性和一致性。
三、验收标准3.1 验收标准的明确性：制定明确的验收标准，明确装饰工程的质量要求和验收标准，为后续验收提供依据。
3.2 验收流程的规范性：按照预定的验收流程进行验收，确保每一个环节都得到有效控制和监督。
3.3 验收结果的记录和反馈：对验收结果进行记录和反馈，及时发现和解决问题，提高装饰工程的质量。
四、质量监督4.1 监督机制的建立：建立健全的质量监督机制，明确监督责任和监督流程，确保质量控制的有效性。
4.2 监督人员的专业性：配备具备专业知识和经验的监督人员，进行全程监督，确保装饰工程质量的稳定性和可靠性。
4.3 监督结果的反馈和改进：对监督结果进行及时反馈和总结，提出改进措施，不断提高装饰工程质量的水平。
结论：装饰工程质量控制是保证装饰工程质量的关键环节。
通过合理选择材料、规范施工工艺、明确验收标准和建立有效的质量监督机制，可以确保装饰工程达到预期质量要求，提高装饰工程的可靠性和持久性。
在实际工作中，我们应该重视装饰工程质量控制的重要性，不断提升自身的专业水平，为装饰工程的质量提供有力保障。
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装饰工程质量控制要点本工程室装饰将要进入施工阶段，根据我们以往装修工程经验，其工程装修种类繁多，装饰工程技术含量大、装修施工工艺复杂、工程装修质量、等级要求高（其各材料标准均应达到国家规要求，工程做法均按设计图纸要求和国家的标准图集的做法施工并须严格遵守相应的国家验收规）,这是本工程装饰工程的特点，因此我们将室精装修工程施工作为本工程施工中的重点、难点和关键部位。
一、室吊顶质量控制要点1、龙骨安装(1)根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm。
(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
(3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标南，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200。
(5)各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。
(6)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊朴。
(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。
如发现偏离应作适当调整。
使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚件支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
(8)主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。
(9)如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。
(10)安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。
(11)如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现行《木结构工程施工及验收规》的有关规定执行。
2．罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。
通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时，多用钉挂形式。
当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。
当用金属装饰板时多为扣挂式。
(1)钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。
(2)用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200mm为适宜，钉头沉0．5一l mm为好。
钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。
(3)一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉作钉挂，应将钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。
(4)搁置式罩面板应搁置在合金铝人-侧龙骨或其它龙骨之上。
一般多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装时不要有外力重压。
1)搁置式罩面板，如是细玻棉板等，有孔洞时，应在骨向作适当的贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。
2)采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。
(5)扣挂式金属罩面板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一容易达标。
扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保持好其边角，其整体平正，完全决定于骨架质量。
此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。
3、产品保护（1）骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用中应严格管理，保证不变形，不受潮，不生锈。
（2）施工部位已安装的门窗，地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
（3）已装好的轻龙骨上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
（4）一切结构未经设计审核，不得乱打乱凿。
（5）罩面板安装后，应采用保护措施，防止损坏、污染。
二、玻璃隔断墙控制要点1、施工工艺要点（1）弹线根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。
（2）安装大龙骨1）天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用8～12 膨胀螺栓或3～5 寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800mm。
安装前作好防腐处理。
2）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用8～12 膨胀螺栓或3～5 寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000mm。
安装前作好防腐处理。
（3）主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用 4 寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。
必须安装牢固。
（4）小龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。
必须安装牢。
安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。
（5）根据设计要求安装玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽，然后用玻璃胶封闭固定。
（6）打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。
待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
（7）安装压条根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。
如设计无要求，可以根据需要选用10mm×12mm 木压条、10mm×l0mm 的铝压条或10mm×20mm 不锈钢压条。
三、室贴面砖控制要点1、关键质量要点1）材料的关键要求水泥32 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。
2、质量关键要求（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。
在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。
注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室温度不得低于5°C，但寒冷天气不得施工。
防止空鼓、脱落和裂缝。
（2）结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。
3、职业健康安全关键要求（1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-88。
（2）脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》JGJ01－62-2002（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
4、环境关键要求（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室环境污染控制规定》GB50325--2001。
（2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。
四、涂饰工程控制要点1、关键质量要点（1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。
（2）油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室环境污染控制规》GB50325-2001（国标GB50325-2001-3．3．2）和《室装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GBl8581 要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
2、技术关键要求（1）基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
（2）溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
（3）有水房间应采用具有耐水性腻子。
（4）后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。
3、质量关键要求（1）合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。
应认真按照规程和工艺标准去操作。
（2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
（3）混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。
（4）一般油漆施工的环境温度不宜低于＋10℃，相对湿度不宜大于60％。
4、职业健康安全关键要求（1）涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。
以免危害肺、皮肤等。
（2）施工时室应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
5 、环境关键要求（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室环境污染控制规定》GB50325－2001。
（2）每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。
废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。
五、石材幕墙工程控制要点材料和质量要点1、材料关键要求（1）石材幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
（2）石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规要求。
（3）石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规要求。
（4）石材幕墙工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规要求。
（5）石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规要求。
2、技术关键要求（1）安装前对构件加工精度进行检验，达到设计及规要求后方可进行安装；（2）安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行；（3）预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，不应出现歪、斜、倾。
安装位置偏差控制在允许围以；（4）严格控制放线精度；（5）幕墙骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到设计要求后方可进行板材的安装；（6）石材板安装时，应拉线控制相邻板材面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累；（7）进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的石板上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的板面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；同时应注意注胶方法，避免浪费；（8）清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止磨损石板或构件表面。
3、质量关键要求施工过程中质量控制要点如下：（1）预埋件和铆固件：位置；施工精度；固定状态；形、生锈；防锈涂料是否完好。
（2）连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。
（3）构件骨架安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉。
安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。
（4）五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。
（5）石板安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。
（6）密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；（7）石材幕墙安装后应进行气密性、水密性及风压性能的试验，必须达到设计及规要求。