螺杆泵理论排量计算方法
螺杆泵采油技术

二、螺杆泵工作特性分析
1.螺杆泵工作特性曲线 2.螺杆泵的部分离心泵特性 3.影响螺杆泵工作特性的几个因素 4.影响螺杆泵使用寿命的主要因素
影响螺杆泵使用寿命的因素很多,通过长期的实践摸 索,从产品质量的角度分析其主要因素有以下几点。
①定、转子的加工精度及表面光洁度; ②定子橡胶的耐温、耐油、耐气浸性能; ③定子橡胶与金属外套的粘结强度; ④定子内腔及转子的直线度; ⑤定、转子间合理过盈量的选择; ⑥转子合理转速的确定。
二、螺杆泵工作特性分析
1.螺杆泵工作特性曲线 2.螺杆泵的部分离心泵特性 3.影响螺杆泵工作特性的几个因素 4.影响螺杆泵使用寿命的主要因素
η v, %
100 ①
80
60 ②
40
20
0
0 2 4 6 8 10 12 14
P,MPa
图2-1具有负过盈的螺杆泵容积效率曲线 ①—500r/min ;②—160r/min
对于高含砂油井,磨蚀是限制泵转速的又一重要因素。在磨蚀工况 下,定子橡胶的磨损量与转速的平方成正比。因此,在高含砂油井,螺 杆泵不宜高速运转。
3)定、转子加工质量 对螺杆泵特性的影响
4)举升介质对螺杆泵 特性的影响
(1) 温度对螺杆泵工作特性的影响
η v,%
100
80
①
60
②
40
20
0
P , MPa
D── 转子截圆直径,mm, D=2R;
T── 定子导程, mm, T=2t;
n── 转子的转速, r/min。
螺杆泵的实际排量Q′为
Q' Qv
式中 ── 螺杆泵的容积效率,%。
由上面两个公式可以看出螺杆泵的理论排 量或实际排量与螺杆泵的结构参数E、D、T和 工作参数n有关系。对现有螺杆泵的结构和作 用情况进行分析表明,在E、D、T三者间存在 一定的联系, 就是在这三个参数维持一定比 值的条件下,螺杆泵才能保证高效率的长期 的工作。
采油工技能鉴定

采油工技能鉴定第一篇:采油工技能鉴定采油工技能鉴定1、自喷采油时,原油从油层流到计量站,一般要经过()种流动过程,采油工技能鉴定。
(正确答案:C)、油田在初期自喷开发阶段,驱动油气的能量是()。
(正确答案:A)、容易出砂的抽油井停抽时,抽油机平衡块应停在上方,以防止砂卡抽油泵活塞。
(正确答案:错)、电容规格(技术参数)主要是指()。
(正确答案:C)、油田开发对注入水水质要求的基本原则是:具有化学稳定性,不产生沉淀;具有良好的洗油能力,不堵塞油层。
(正确答案:对)、气压驱动的特点是地层压力逐渐下降,气油比逐渐下降,产量逐渐下降。
(正确答案:错)、棕绳是起重、高空作业时常用的吊装用具。
(正确答案:错)、采油速度的定义是()。
(正确答案:B)、某油井从井口到计量站设一条输油管线,伴随一条蒸汽管线,这种流程属于双管流程。
(正确答案:对)、在螺杆泵采油井的管理中洗井时温度及排量要求高。
(正确答案:对)、在油气聚集带形成过程中,起决定作用的是地质因素。
(正确答案:对)、若通过一导体的电流增加一倍,则电功率是原来的()倍。
(正确答案:C)、救护者对触电者进行人工呼吸时,每()吹一次。
(正确答案:D)、流动孔隙度是与油田开发技术有关的()。
(正确答案:A)、在深井泵两个冲程中,深井泵应完成()。
(正确答案:C)、干式高压水表的检修周期一般为()。
(正确答案:C)、注水压差是指()与注水井静压之差。
(正确答案:D)、在更换或检查电动潜油泵井油嘴时,可以不关的闸门()。
(正确答案:C)、管式泵和杆式泵相比,()具有工作筒、活塞、游动阀和固定阀。
(正确答案:A)、在三相四线制供电电路中,线电压等于相电压的()倍。
(确答案:B)、电气安全主要包括人身安全与()安全两个方面。
(正确答案:B)、多井配水间注水流程最突出的优点是()。
(正确答案:D)、电动潜油泵装置的油气分离器安装在()的吸入口。
(正确答案:B)、某油田累积注入水10×10'4m3,累积产油5×10'4m3,累积产水量8×10'4m3,则注水利用率为()。
螺杆泵采油技术

•应用 •范围
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•扬程可达到1800m • 排量可达到240m3/d (下泵深度800m)
•油品性质:(稠油、含砂、高含水、聚驱采油井等)
•井温可达到120℃ •直井
•斜度不大于30度的斜井
螺杆泵采油技术
•
•电动潜油螺杆泵
• 为满足稠油井、斜井及水平井举 升的需要,应开发应用电动潜油螺杆 泵。其系统由地面控制系统、井下电 缆、螺杆泵、保护器、减速器和电机 等组成。
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2020/12/5
螺杆泵采油技术
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螺杆泵采油技术
•螺杆泵理论排量如何计算 ?
• • 理论每转排量公式如下:
• 现场应用中,根据选用泵的型号可计算出理论排量, •公式如下:
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•式中:
•Q——螺杆泵理论排量,m3/d; •q——螺杆泵每转排量,ml/r; •n——转子转速,r/min。
螺杆泵采油技术
•地面驱动单螺杆泵采油系统由哪几部分组成?
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螺杆泵采油技术
•(一)、螺杆泵基础 知识
•螺杆泵定、转子的线数
• 目前所应用的螺杆泵线数均采用N/N+1形式,即定子的线 数总是比转子的线数多一线,这是由空间啮合理论所决定的。螺 杆泵的线数与螺杆数量是两个根本不同的概念,不应混为一谈。
• 1:2结构
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2:3结构
3:4结构
4:5结构
螺杆泵采油技术
•螺杆泵有哪些重要结构参数?
•螺杆泵三个重要的结构参数:
•e ——转子偏心距,mm;
•D ——转子截圆直径,mm;
•T ——定子导程,mm。
•T
螺杆泵采油技术

三、螺杆泵采油配套工艺技术
1.选井选泵技术
2.检测技术
3.管柱、杆柱防脱及扶正技术 4.清防蜡解堵工艺技术 5.抽空保护技术
6.过载欠载保护技术 7.故障诊断技术
81) 热洗清蜡工艺技术 (2) 加药清防蜡工艺技术 (3) 电加热解堵工艺技术
(1) 热洗清蜡工艺技术
上提杆柱时,可先放开刹车 带,将弹性变形能释放出去,
防反转装置原理图
确保施工作业安全。
b.井下回流控制阀
在螺杆泵的吸入口处,安装单向阀,使液体只能 做举升方向上的单向流动。停机时,油管内的液体不 能回流,抽油杆也就不会因液体回流而反转,从而达 到防止因液体回流而造成的抽油杆脱扣。
c.抽油杆防脱器
各个厂家的结构不一样,原理也不一样,现在 常用的是胜利油田的防脱器。其原理利用一个直键在 油管内的直面做正转,斜面做反转。
三、螺杆泵采油配套工艺技术
1.选井选泵技术
2.检测技术
3.管柱、杆柱防脱及扶正技术 4.清防蜡解堵工艺技术 5.抽空保护技术
6.过载欠载保护技术 7.故障诊断技术
8.测试技术
(1) 管柱防脱技术
•支撑卡瓦(油管锚、自封式油 管锚) •张力油管锚 •防扭锚 •反扣油管
图7-25a DQ0552支撑卡瓦
一、 螺杆泵工作原理及组成
采油螺杆泵是单螺杆式水利机械的一种,是摆线内 啮合螺旋齿轮副的一种应用.螺杆泵的转子、定子副是 利用摆线的多等效动点效应,在空间形成封闭腔室,并 当转子和定子作相对转动时,封闭腔室能作轴向移动,
使其中的液体从一端移向另一端,实现机械能和液体能
的相互转化,从而实现举升作用。
4.清防蜡解堵工艺技术
(1) 热洗清蜡工艺技术 (2) 加药清防蜡工艺技术 (3) 电加热解堵工艺技术
3G三螺杆泵工作原理与齿轮油泵的配装图

3G三螺杆泵工作原理与齿轮油泵的配装图发布者:金铎发布时间:2007-12-15 18:22:37 阅读:21次尽管三螺杆泵有诸多优势,但若选型不当,则不仅得不到满意的运行效果,而且会导致泵的噪音和振动,甚至严重损坏泵的内部零件,使泵系统不能正常工作,因此,选型人员应多方慎重考虑,合理选型,必要时应向我厂技术部门咨询。
三螺杆泵选型时,要尽可能详尽地了解泵的使用条件,除了运行参数,如流量,压力需要清楚以外,输送介质的特性如介质的腐蚀性,含汽量,含固溶物的比率及固体颗粒的大小,以及介质的工作温度,粘度,比重,对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件,安装条件均要了解,根据我们的经验,三螺杆泵选型时应注意以下几点:1. 泵转速的选择1.1 以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围:输送高粘度介质时,泵应选低转速,若粘度较低,相应可选择高转速:介质粘度〉20°E时,对于大规格的泵(主杆外径60mm以上),转速以970rpm或720rpm为宜,如果粘度更高(粘度〉80°E)如粘胶液,可降低转速使用,推荐200-500rpm;对于小规格的泵,介质粘度〉20°E时,转速以1450rpm或970rpm为宜,如果粘度更高(粘度〉80°E),可降低转速使用,推荐300-600rpm;1.2 由于泵的转速越高,在相同性能参数下,泵的体积就越小,但由于转速高,摩擦功率高,泵的磨损就大,寿命就短,如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质,应选择较低转速,以使泵保持较长的寿命,推荐在1450rpm以下。
2. 结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行,原则上:2.1 输送润滑性油类,温度在80°C以下选择内置结构的泵;2.2 温度超过80°C或输送介质润滑性差时,选择外置轴承结构的泵;2.3 输送流动性差,粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵;2.4 高温输送时,应选择耐高温的材料所制成的泵,请与我厂联系。
螺杆泵井测试诊断技术-

可发生在结蜡点以上位置)。
Q 1440 q n 10 6
式中: Q——螺杆泵理论排量,m3/d; q——螺杆泵每转排量,ml/r; n——转子转速,r/min。
应用实例
电机输出轴扭矩与时间变化关系曲线
29
应用实例
由测试曲线可以看出,电机的输入电流、功率、轴功率和轴 转矩在启动过程中没有正常测试曲线中的启动峰,结合该井不出 液的现状,判断该井为泵压头不足,为漏失故障,后经作业证实 该诊断结论正确。
30
应用实例
2)扭矩、轴向力法诊断 胜利油田9-2-704井,正常生产一段时间后,突然不出液,经现场测试扭矩、 轴向力,如图所示。
螺杆泵转子在定子内转动,定子受到一个反向扭矩的作用。它的大小不仅取
决于泵本身,同时与原油物性有关。如果原油粘度高、含蜡高,反扭矩大,螺杆 泵下部锚定工具不灵或没有锚定,在反扭矩作用下,使定子上部油管卸扣,造成 油管脱落。 (2)油管脱落特征 油管脱落后,油井没产量;电机运转电流小:停机光杆不反转;抽油杆下放 探不到底。
存在压差,当压差大于泵定、转子过盈配合密封能够承受的压差,则产生“击穿”
18
螺杆泵井故障分析
3 卡泵 (1)卡泵的原因
卡泵的原因很多,任何导致转子旋转阻力过大的原因均可能造成卡泵。
定转子的静摩擦力和动摩擦力增加,加大了螺杆泵的启动和工作扭矩。 螺杆泵每个腔室相互并不连通,泵转子在运转过程中,不同腔室内的液体压 力由于油管内液体的作用逐渐增加;同时因定、转子是窄面接触,所以每个腔室 的液压力表现为静吸附力。螺杆泵启动时,转子必须克服静摩擦力又要克服吸附 力。 螺杆泵停机过长。启机时,转子的启动扭矩因静摩擦力和静吸附力所产生的
信息化采油工理论知识考试题库附答案(新版)

信息化采油工理论知识考试题库附答案(新版)一、单选题1.含油饱和度、含水饱和度常用()表示。
A、百分数B、1/VC、1/MPaD、㎝3参考答案:A2.驱动头按动力装置与驱动头是否安装在一起,可分为()式和分离式两种。
A、连动B、整体C、橡胶体D、钢件参考答案:B3.RS232连接端口是D形()针连接器。
A、15B、9C、10D、24参考答案:B4.注水井正常注水时,应全部打开的阀门是:注水上流阀门、()阀门和注水总阀门。
A、来水B、套管C、测试D、油管放空参考答案:A5.油田开发调整方案编制时大体要做资料收集、整理及分析和调整井网布置及()测算对比两方面的工作。
A、产量B、注水C、指标D、产能参考答案:C6.碳钢抽油杆一般由()制成。
A、40号优质碳素钢B、55号优质碳素钢C、20号铬钼钢D、15号镍钼钢参考答案:A7.岩石中所有的孔隙体积与岩石总体积的比值称为()孔隙度。
A、有效B、绝对C、相对D、无效参考答案:B8.驱动头按传动结构可以分为机械式和()式两种。
A、电子B、气动C、悬臂D、液压参考答案:D9.MFZ8型储压式干粉灭火器有效距离为()m。
A、2.5B、≥3.5C、≥4.5D、≥5.5参考答案:C10.深井泵理论排量的计算公式Q=K·S·n,其中n是指()。
A、排量系数B、冲速C、冲程D、产出液密度参考答案:B11.电动潜油泵井更换油嘴时一定要测量准确,孔径误差小于()㎜。
A、0.1B、0.3C、1D、0.5参考答案:A12.抽油机井结构与注水井结构的不同点主要是()的不同。
A、套管B、油管C、井口装置D、管柱结构参考答案:D13.溶剂汽油的职业接触限值为:PC-TWA(时间加权平均容许浓度)()mg/m3。
A、250B、300C、350D、400参考答案:B14.图中温压一体化变送器面板标示温度压力数值显示的是()。
A、1B、2D、4参考答案:B15.CY-250型采油树的连接方式是()连接。
螺杆泵故障原因分析及对策

一、螺杆泵采油工艺简介 (2)二.螺杆泵的分类 (2)2.1单螺杆泵 (2)2.2双螺杆泵和多螺杆泵 (2)2.3 排量 (3)2.4 功率 (3)三、螺杆泵的基本工作原理以及结构 (4)3.1 (4)3.2 (5)3.3 (6)四、螺杆泵性能特点 (6)五.螺杆泵在污水处理中的选用及应用过程 (8)5.1、螺杆泵的转速选用 (8)5.2、螺杆泵的品质 (8)5.3、确保杂物不进入泵体 (9)5.4、避免断料 (9)5.5、保持恒定的出口压力 (9)六、单螺杆泵输送脱水干污泥的应用实例 (10)6.1 两个工程实例 (10)6. 2 泵的选用 (12)6.3 输送管道 (13)6. 4 寿命与经济性 (14)6.5 前景瞻望 (15)七、螺杆泵采油故障原因分析 (15)八、对策 (17)摘要介绍了螺杆泵的分类、结构、工作原理和特点。
螺杆泵在污水处理中的选用及应用过程。
分析了大排量螺杆泵井杆、管磨损原因,即主要由螺杆泵在运转过程中油管弯曲、工作参数不合理及转子离心惯性力和倾倒力矩产生的杆管接触载荷造成的,并提出了优化下泵参数、杆泵优化匹配及全井扶正技术,采取井下安装单流阀、井口安装放气阀等技术措施,是解决抽油杆反转造成杆脱的有效方法,可降低杆、管磨损发生几率,应用效果明显。
对其在古城油矿使用过程中出现的问题进行分析,并提出相应的对策。
关键词:螺杆泵;原理;故障分析;对策一、螺杆泵采油工艺简介螺杆泵作为一种油田采输工艺技术,是一种行之有效的采输手段,广泛应用于采油生产,而且被广泛应用于油田地面油气集输系统。
这一切均取决于其对于输送介质物性有着优越的适应性,尤其是对于气液混合物的输送,能很好的解决普通容积泵所面临的气蚀、气锁、砂卡问题,达到很高的效率。
二.螺杆泵的分类螺杆泵按螺杆数量分为。
单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。
双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。
2.1单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。
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LB - ( )
空心转子用“K”;实心省略;等壁厚定子用“D”;金属定子用“J” 转子与定子头数比,用阿拉伯数字表示,单头省略 泵的总级数 泵的几何排量,ml/r 单螺杆抽油泵,“螺”和“泵”两字汉语拼音第一个字母 泵的驱动方式:抽油杆地面驱动,用“杆”字汉语拼音第一个字母G表示; 潜油电机井下驱动,用“潜”字汉语拼音第一个字母Q表示
例 GLB500-14K为空心转子螺杆泵,每转排量500毫升,级数14; 如 GLB120-27(2:3)为多头螺杆泵, 转子与定子头数比为2:3,每转排量
120毫升,级数27。
Q=4eDTn
螺杆泵理论排量如何计算 ?
理论排量公式如下:
Q=4eDTn
现场应用中,根据选用泵的型号可计算出理论排量, 公式如下:
Q 1440 q n 106
式中:
Q——螺杆泵理论排量,m3/d; q——螺杆泵每转排量,ml/r; n——转子转速,min。