探讨工业自动化控制的现状和发展方向
工业自动化控制的现状和发展趋势研究
工业 自动化 简介 工业 自动化 以生成 活 动中的各项 参数 为基础 ， 采用现 代管理 技术 和 设备对整 个生 产过程 实施 控制 ， 通 过大 量使用现 代工业设备和 技 术
一
三． 工业 自动 化 控制 的未 来 发 展趋 势
１ 未来Ｐ Ｌ Ｃ 自面世以来 ， Ｐ Ｌ Ｃ 就一直没有停止创新和 发展的脚步 ， 它通过 利用 从技 术应 不断 降 低人 力资本投入 ， 充分 利用人 以外的生 产性 资源来 组织 生产 活 当前最新 的微 处理 技术 和电子信息技 术可以实 现快 速扫 描。 动， 这就 是 工业 自 动 化生产 模式 ， 而工业生产 过程 自动化 就是 工业 自 动 用趋势来看， 电脑软件技 术将会在程序化控 制器的设计和生 产上得到更 化。 多的应用 ， 未来 必然会 出现存储功 能强大 、 运算 速度更快 、 智 能化水平 更高的Ｐ Ｌ Ｃ 产品。 一个小型的Ｐ Ｌ Ｃ 相 当于８ － １ ０ 个继 电器 ， 具有十分广泛 １ 我国工业 自动化的发 展过程 随 着经济、 科 技发 展水平的不 断提高 ， 我国工业 自 动 化水平 也得了 的应用空 间。 从产 品规模 上看， 会进一步 向超 小型及 超大型方 向发 展， 产 品的品种丰富、 规格齐全 ， 完美的人机 界面、 完 快 速提 升， 如今在多个生产 部门和 领域都应 用到了工业自动化技 术 。 自 从产品的配套性 上看 ， 从市场上看， 少数几个品 动化 技术是实现 工业生 产完全 自 动 化或者部 分 自 动化 的基础 ， 它可以有 备的通信设备 会更好地 适应工业控制的需 求。
工业自动化控制技术的探讨
工业自动化控制技术的探讨1.工业自动化控制的发展现状目前我国的工业自动化控制技术已经得到了很大的发展，自动化控制系统也逐渐趋于完善。
但尽管如此，工业自动化控制技术仍然具有很大的发展应用空间。
就目前来看，较为常用的自动化控制产品主要有PLC与工控PC两种，这两种自动化控制产品的应用代表了我国的工业自动化控制水平已经有了很大的发展。
1.1 PLC的发展与应用PLC是可编程序控制器的英文缩写，是由美国通用汽车公司在1968年首先提出的可编程控制器的相关设想，并于次年研发出了世界上第一台PLC。
随后世界各国都开始积极研发PLC，极大的促进了PLC的快速发展。
直到今天，PLC已经成为一种应用广泛的工业自动化生产控制设备，在工业自动化发展中起到很大的推动作用。
在我国，现也已经有很多科研单位或者工厂都在不断研发和改进PLC的性能，但很多技术都还要依赖国外进口，因此如何提高我国自主的工业自动化控制技术水平仍然是需要我们不断努力研究的课题。
事实上，PLC一直都是引领工业自动化发展的先驱，也是工业自动化的发展重点。
这是因为PLC在工业生产中的用途极为广泛，不但能够实现单机自控的自动化控制系统，而且还能在流水线上的生产设备上进行使用。
不但能够执行逻辑运算，还能够通过程序设置来实现定时、计数以及控制生产顺序。
并且由于其是采用插入式模块结构进行控制，因而能够直接将数据信息传回计算机中，方便了管理与维护。
另外，PLC的编程较为简单，能够在现场及时进行修改或调试，因为维护极为方便，可靠性较高，体积小，通用性很强，方便扩展和安装。
1.2 工控PC工业PC主要包含两种类型：IPC工控机以及它们的变形机，如AT96总线工控机等。
由于基础自动化和过程自动化对工业PC的运行稳定性、热插拔和冗余配置要求很高，现有的IPC已经不能完全满足要求，将逐渐退出该领域，取而代之的将是其他工控机，而IPC将占据管理自动化层。
而目前工况PC之所以没有完全替代PLC，主要有两个原因：一个是系统集成原因；另一个是软件操作系统Windows NT的原因。
工业自动化技术的新进展与未来发展趋势
工业自动化技术的新进展与未来发展趋势随着工业化的不断深入，工业自动化技术得到了广泛的应用和推广。
自动化技术能够实现生产工艺的自主控制，减少人力和材料的浪费，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的质量。
自动化技术的发展也在不断地推动着工业生产方式的变革和发展。
本文将介绍工业自动化技术的新进展和未来发展趋势。
一、工业自动化技术的新进展1、传感器技术的快速发展物联网、云计算和人工智能等新技术的不断发展，催生了传感器技术的快速发展。
传感器可以将物理量、化学量、生物量等转换为电信号和数字信号，并将其通过数据通信网络传输到计算机系统中进行分析和处理。
传感器技术的发展，使得企业能够实现实时监测和远程控制，提高设备的运行效率和可靠性，降低设备维修的成本和时间。
2、产业互联网的广泛应用产业互联网是指通过物联网技术连接企业内部和外部各种设备、机器、产品和服务，实现协同化、智能化和高效化的生产和管理模式。
产业互联网可以实现生产环节的自我调节和优化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和资源浪费。
随着互联网和物联网技术的不断成熟和普及，企业将在产业互联网的框架下实现全面数字化、智能化、网络化和安全化的生产和管理。
3、机器视觉技术的应用扩展机器视觉技术是指采用计算机视觉和图像处理技术来模拟人类视觉，实现对图像、视频和工件的识别、检测、定位和测量等功能。
机器视觉技术的应用，可以大大提高生产效率和产品质量，减少人力和误差的因素，降低生产成本和物料浪费。
随着计算机视觉技术的不断发展和成熟，机器视觉技术将在更广泛的领域得到应用，达到更高的精度和效率。
二、工业自动化技术的未来发展趋势1、工业自动化和人工智能的深度融合工业自动化和人工智能是两项互补的技术，它们的深度融合将会带来巨大的潜力和发展。
人工智能可以为工业自动化系统提供更智能化的决策和控制，增强设备的自适应性和适应性，并实现智能化的设备维护和故障诊断。
随着人工智能技术的不断进步和深入，工业智能制造将成为未来工业生产的主要方向。
工业自动化的现状与发展趋势
工业自动化的现状与发展趋势在当今的制造业中，工业自动化是一个备受关注的话题。
它不仅能够提高生产效率，还能够降低生产成本，提高产品的质量。
在本文中，我们将深入探讨工业自动化的现状与发展趋势。
一、工业自动化的现状随着科技的不断发展和人工智能技术的不断突破，工业自动化正在成为制造业的发展方向。
目前，很多企业都在逐步引入工业自动化技术，以提高产能和降低生产成本。
1. 工业自动化在制造业中的应用工业自动化已经应用到了制造业的各个领域，比如汽车制造、电子制造、航空航天等。
在这些领域，工业自动化不仅能够提高生产效率，还能够降低生产成本。
部分企业甚至开始应用工业4.0技术，实现了智能制造。
2. 工业自动化对制造业的影响工业自动化对制造业的影响非常大，它能够提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等。
通过工业自动化，企业能够实现自动化生产，减少了人工操作的风险，提高了生产安全性，同时也减少了工人的数量。
二、工业自动化的发展趋势随着时代的不断变迁，工业自动化也在不断发展。
在未来的几年里，随着人工智能技术的不断进步和制造业的不断发展，工业自动化将会迎来更广阔的发展空间。
1. 智能化随着人工智能技术的逐步应用，工业自动化也将变得更加智能化。
未来，工业自动化系统将能够自行分析生产数据，并智能地调整生产流程、优化生产效率。
2. 人机协作工业自动化还将朝着人机协作的方向发展。
未来的工业自动化系统将不再是单一的机器人，而是能够和人类进行交互和协作的智能机器人。
3. 网络化未来的工业自动化系统将更加网络化，通过云计算和物联网技术，不同工厂之间将能够实现数据共享和生产协同。
4. 安全性随着工业自动化技术的不断发展，工业自动化的安全性也将变得越来越重要。
未来的工业自动化系统将具备更高的安全性，能够避免安全事故的发生。
结论：总的来说，工业自动化是未来制造业的发展方向，随着科技的不断进步，工业自动化将变得更加智能化、人性化、网络化和安全。
2024年工业电气自动化的发展现状与趋势分析
2024年工业电气自动化的发展现状与趋势分析引言随着科技的快速发展和全球经济的深度融合，工业电气自动化作为现代工业发展的重要基石，正日益展现出其独特的魅力和无限的潜力。
从技术创新与应用，到行业标准与规范，再到市场需求与驱动，工业电气自动化正处在一个快速发展与变革的时期。
同时，我们也看到了其未来的发展趋势，包括智能化发展、网络化与集成化以及绿色化与可持续发展等。
技术创新与应用技术创新是推动工业电气自动化发展的核心动力。
近年来，随着人工智能、机器学习、大数据等先进技术的广泛应用，工业电气自动化已经实现了从传统控制到智能控制的转变。
这些先进技术的应用不仅提高了生产效率，降低了能耗，同时也使得工业电气自动化系统更加灵活、智能。
在应用领域，工业电气自动化已经渗透到石油、化工、电力、钢铁、制造等多个行业。
例如，在制造业中，通过应用工业电气自动化技术，可以实现生产线的自动化控制、智能调度和优化管理，从而极大地提高了生产效率和产品质量。
行业标准与规范随着工业电气自动化技术的快速发展，行业标准和规范的建设也日益成为重要议题。
通过制定统一的行业标准和规范，不仅可以促进技术的推广和应用，还可以保证工业电气自动化系统的安全、稳定和高效运行。
目前，各国政府和行业协会都在积极推动工业电气自动化的标准化工作。
通过制定严格的标准和规范，可以确保工业电气自动化系统的互通性、兼容性和可维护性，从而推动整个行业的健康发展。
市场需求与驱动市场需求是推动工业电气自动化发展的重要驱动力。
随着全球经济的深度融合和产业升级的加速，工业电气自动化系统的市场需求呈现出爆炸式增长。
特别是在制造业、能源、交通等领域，对于工业电气自动化系统的需求更加迫切。
同时，环保和可持续发展也成为驱动工业电气自动化发展的重要因素。
通过使用工业电气自动化技术，企业可以降低能源消耗、减少排放、提高资源利用效率，从而实现绿色发展。
智能化发展未来，工业电气自动化将更加注重智能化发展。
工业自动化控制的现状和发展趋势
工业自动化控制的现状和发展趋势随着科技的飞速发展，工业自动化控制的应用越来越广泛，成为企业提高生产效率、产品质量、降低生产成本和风险的重要手段之一。
目前，工业自动化控制面临着无数挑战和机遇，其现状和发展趋势如下。
一、现状1.智能化程度不断提高随着人工智能、物联网等新技术的出现，机器学习、数据分析等技术的广泛应用，工业自动化控制越来越智能化，更加注重自动化、智能化和信息化。
2.产品功能不断提升工业自动化控制产品不断在功能上进行提升，如传感器、执行器等组件的性能和精度不断提高，控制器的处理速度和存储容量也不断提高，大大提高了生产效率和质量。
3.系统集成化现代工业自动化控制系统注重系统集成化，通过各个环节的数据和信息整合和互通，实现全面的自动化控制和数据管理，提高了生产效率和质量，减少了成本。
4.新兴技术的应用随着新兴技术的不断应用，如机器视觉、大数据分析、人机交互技术等，工业自动化控制系统的功能和应用也在不断升级，为企业提供了更多的选择和可能。
二、发展趋势1.智能制造智能化是未来工业自动化控制系统的发展方向，通过整合物联网、人工智能、云计算等现代科技，实现工厂全面自动化控制和智能化，最大程度地提高企业生产效率和质量。
2.数字化数字化是工业自动化控制系统的又一重要发展趋势。
通过传感器和数据采集设备等技术，实现生产过程中各个环节数据的实时采集和管理，为企业提供更为全面和准确的生产数据和生产决策。
3.模块化模块化是未来工业自动化控制系统的重要趋势，通过模块化设计，使得不同功能模块之间更好地互通和协作，方便系统的升级和维护，加快产品的研发和上市时间。
4.可持续性发展在工业自动化控制系统的设计和开发过程中，可持续性发展也越来越受到重视，通过采用低耗能、低碳排放的技术手段，实现对环境的有效保护和节能减排，最大限度地提升社会效益。
综上所述，工业自动化控制作为现代工业制造的重要手段，正处于快速发展和变革的阶段，其智能化、数字化、模块化等趋势将越来越明显地影响着工业自动化的发展方向和趋势。
2024年我国工业电气自动化现状与发展趋势探析
2024年我国工业电气自动化现状与发展趋势探析一、工业电气自动化概述工业电气自动化，是指通过自动化设备和系统，对工业生产过程进行监控、调节、控制和优化，以提高生产效率和产品质量，降低能源消耗和人力成本。
工业电气自动化集成了电子技术、计算机技术、控制技术、网络通信技术等众多高新技术，是现代工业发展的重要标志。
二、当前发展现状分析近年来，我国工业电气自动化发展取得了显著成就。
在政策支持和技术进步的双重推动下，工业自动化水平不断提升，自动化控制系统日益普及。
众多企业开始引进和应用先进的自动化设备和系统，如PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）等，提高了生产过程的自动化程度。
同时，互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术在工业电气自动化领域的应用也日益广泛，推动了工业自动化向智能化、网络化、集成化方向发展。
然而，与发达国家相比，我国工业电气自动化的整体水平还存在一定差距。
一方面，部分关键技术和核心设备仍依赖进口，自主创新能力有待加强；另一方面，工业自动化技术应用的广度和深度还不够，特别是在中小企业中，自动化水平相对较低。
三、核心技术与应用领域工业电气自动化的核心技术包括控制技术、信息处理技术、传动技术和系统集成技术等。
其中，控制技术是工业电气自动化的核心，包括自动控制理论、运动控制、过程控制等。
信息处理技术则负责对生产过程中产生的数据进行收集、处理和分析，为生产决策提供数据支持。
传动技术则通过电机、减速器等设备实现能量的传递和转换。
系统集成技术则将各种自动化设备和系统进行集成和优化，实现生产过程的整体自动化。
工业电气自动化的应用领域十分广泛，涵盖了电力、冶金、化工、机械制造等众多行业。
在电力行业中，工业电气自动化主要应用于发电、输电、配电等环节，提高了电力系统的运行效率和稳定性。
在冶金和化工行业中，工业电气自动化则主要应用于生产过程的自动化控制和优化，提高了产品质量和生产效率。
在机械制造行业中，工业电气自动化则通过数控机床、机器人等设备实现了生产过程的自动化和智能化。
工业自动化控制的现状和发展趋势
工业自动化控制的现状和发展趋势工业自动化控制，是指通过计算机、传感器、执行器等先进技术，实现对生产过程的自动化控制。
随着科技的不断发展，工业自动化控制的应用范围越来越广泛，但同时也存在着一些问题。
本文将从现状和发展趋势两个方面对工业自动化控制进行探讨。
一、现状目前，工业自动化控制已成为工业生产中不可或缺的一部分。
自动化技术的应用，使得生产效率得到了大幅度提升，同时极大地减少了人工操作的出错率，缩短了生产周期，降低了生产成本。
工业自动化控制已在制造、能源、交通、医疗、通信等领域得到了广泛应用。
1.工业机器人机器人技术是工业自动化控制的重要组成部分，已经成为现代制造业的重要工具之一。
在国内，目前工业机器人市场规模以及行业内竞争压力不断增加，预计未来市场需求会进一步扩大。
2.无人工厂随着工业自动化技术不断的普及和发展，未来的工厂将会实现无人化生产操作。
生产自动化后，不仅可以提升生产效率，还可以降低生产成本，实现更高的利润。
3.智能化在未来的自动化系统中，更多地将采用人工智能技术，实现自动控制。
智能自控技术，具有更高的适应性和自我调整能力，将会让生产效率更高、生产线更稳定，也能减少人力成本。
二、发展趋势随着工业自动化技术的持续发展，人们对其发展趋势也越来越关注。
未来，工业自动化技术将会呈现以下几个发展趋势：1.信息化与数字化未来的工业自动化设备将会进一步实现信息化与数字化，实现更高效的互联网通信。
同时，数字化的工业自动化系统也能大大提升整个生产环节的智能化程度，从而实现更高的生产效率。
2.开放性与标准化未来工业自动化系统将更多采用开放式数据接口，能够更好地灵活应用第三方技术。
同时，更多采用标准化协议的自动化系统将更加易于集成和操作，并且具有更高的稳定性和安全性。
总之，工业自动化控制为我们带来了很多便利，从极大地提升了生产效率。
而未来发展趋势的变化也让我们对工业自动化设备和系统进一步关注和研究，在未来发展中有更好的应用前景。
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探讨工业自动化控制的现状和发展方向
发表时间：2019-08-05T16:21:42.063Z 来源：《基层建设》2019年第15期作者：奚启章
[导读] 摘要：自工业革命以来，人类进入了快速发展的阶段，随着电子和计算机行业的崛起，使得工业自动化控制更加精密和完善。
身份证：45012119881019XXXX 广西南宁 530033
摘要：自工业革命以来，人类进入了快速发展的阶段，随着电子和计算机行业的崛起，使得工业自动化控制更加精密和完善。
工业自动化是人类现代生产领域的的尖端技术，极大的提高了工业生产的效能，它是计算机科学、统筹学、机械学等诸多领域学科的综合体。
工业自动化的出现代表着人类从传统工业时代迈向更高层的进步，自动化工业更多是与计算机科学的融合，在现代大数据背景下，工业自动化控制涉及到航空航天、精密仪器、建筑施工、资源开采等众多领域。
本文从其特点进行分析，探讨工业自动化控制的发展的方向。
关键词：工业自动化控制；现状；发展方向
工业自动化一般是指工业生产中的自动装置和设备，它能自行控制、自行修正。
工业自动化已经完全取代了人力操作，并具有稳定、高效等优点，是现代社会中生产操作的主力军，人们只需要监控设备的数据和外观就能有效对对其进行控制，在很多领域中工业自动化技术都是目前生产活动的劳动支柱，极大的解放了人力资源，是人类文明发展的标志，也是我们进入到现代化社会的重要技术支撑[1] 。
一、工业自动化控制概述
（一）工业自动化的特点
工业自动化是指在工业生产过程中由计算机和操作机床等相关设备进行控制的一种综合性技术，包括工业自动化软件、工业自动化硬件，以及工业自动化系统三大部分。
作为人类发展历史上重要的科学技术之一，其在工业、农业、资源、建筑等众多领域都极大的提高了生产效率，让大批量的产品生产有了更加标准化的操作流程，以及技术支撑。
相对于人工劳力，工业自动化对于生产活动的效率、安全、质量等方面有着明显的提升效果，而且在消耗资源方面也更具优势[2]。
（二）工业自动化的历史
工业自动化主要分为三个历史阶段。
在上世纪四、五十年代为第一阶段，当时的以简单的机械化的兴起为开端，那时已经出现了单机自动化设备，把工人从繁重的劳动强度中解脱出来，而且一些硬件数控机床虽然已经出现，但是不够精准，错误也经常出现。
第二个阶段是上个世界六、七十年代，这个时期的工业自动化产品有了较大的提升，出现了自动流水生产线，以及组合式机床，同时期的电子数据软件也出现了端倪，例如CAD和CAM等也被用于了工程和机械设计当中。
第三阶段就是八十年代至今，此时的自动化领域已经发生了天翻地覆的变化，工业自动化与计算机网络有了高度的融合，从纳米级的电路生产到万吨级高铁飞机的加工都得以实现[3]。
二、工业自动化控制的发展现状
（一）可编程逻辑控制器-PLC
随着科技的发展，在很多大型工业生产或者微型工业操控方面，人力是不可能达到的操作，所以可编程序控制器就应运而生了，即PLC。
可编程逻辑控制器是一种以逻辑运算为运行模式的编程存储器，可以对设备进行顺序命令、定时命令，以及一些运算计数等命令，也就是将设备的运行命令以数字的方式进行编辑，可以说是将计算机和微电子技术相结合的一种技术设备。
可编程逻辑控制器具有编程简单、组合灵活、安装方便、运行速度快等特点，广泛的营运在采矿、电子加工、机械制造等领域，但是其对于温度、湿度，已经空气质量的要求较高，在有些环境达不到标准的领域不能使用。
（二）工业PC机
PC机一般只是我们日常中常用的台式计算机，但是工业PC机和我们平日见到的电脑是不一样的。
工业PC机不再具有个人电脑的配置结构，主要是以工业控制为主，对于工业自动化加工采用模块化，它继承了个人计算机的软件配套资源，但是在硬件上取消了主板，并和工业电源直接相连，工业PC机被全封闭包裹，在内部自行加风散热，针对于不同的工业生产安装相对应的操作系统和软件，可以更好的为工业自动化操控服务[4]。
（三）集散控制系统-DCS
DCS的全称是分布式控制系统，在工业自动化控制领域把它称之为集散控制系统。
它是一种工业自动化的计算机控制系统。
DCS区别于集中性的计算机控制系统，它以一种分散式的多级系统为主框架，分别对计算机、通讯设备、显示系统、控制系统四个大方面分别进行灵活配置，自由组合使得管理和控制。
由于其分散性的特质，对于工业自动化控制系统功能分散在各个计算机上，即便其中一台计算机出现故障，也不会影响其他计算机的正常运行，所以具有可靠性、灵活性、开放性、协调性、操控性等特点[5]。
三、工业自动化控制的发展趋势
（一）各项技术不断融合
工业自动化进入到互联网和电子计算机时代，在控制上更加精准，各种技术也不断更新换代。
但是目前全世界范围内，各个国家和地区都有着自己不同的擅长领域，例如美国在计算机操控方面具有一定的优势，德国在机械操作上有一定的特长，每一个国家的侧重点不同也导致了设计思路的不一样。
但是从目前的科技发展每一种技术都有它们的优势和劣势，工业自动化的未来必定是各种技术和理念相互融合的过程。
众所周知，全世界范围内都比较重视知识产权，任何一个国家或公司不能在所有的技术上都是领先的，所以重视工业自动化领域的合作是未来共同发展的大趋势，只有合作才有共赢[6]。
（二）互联网数据联网一体化
随着互联网的到来，大数据已经成为了未来发展的必然趋势，在众多领域中大数据都有着非常大的优势，可以将大量的信息和数据进行整理、归纳和总结，而且随着互联网传输速度不的断提高，数据的传输速度已经不再是问题，所以工业自动化控制的工厂加工的过程中，未来的趋势必然是将自动化的各种设备进行互联，让硬件、软件、系统之间的资料分享和数据传输更加密集，使得未来的工厂作为了一个整体进行管理，在一个系统下将各个设备和部件相互关联，无论哪一个环节出现问题都能立刻提示，让产品向更加集中标准产业化方向不断推进。
（三）人工智能控制化
人工智能就是我们常说的AI技术，在目前为止还没能突破技术上的瓶颈，但是已经在很多领域上有了重大的进步，人工智能化的水平也是基于大数据的运算模式，以及模糊概念的运算原理，未来的趋势必然是人工智能化代替所有工业自动化的服务。
随着互联网和大数据
不断向各个领域渗透，人工智能化也将在有一天必然实现，对于工业自动化的编程、数据纠正、故障诊断、工作计划等工作，目前还都是靠人类进行编写和排查，人工智能可以让人类完全摆脱这种琐碎的工作，它本身就可以看成一个服从命令的大脑，可以自行编程和纠偏，将人类专家的经验也能输入到内部，在遇到问题时可能在经验库中进行搜寻并找出最佳解决办法。
结语
综上所述，任何一个国家都离不开工业生产、基础建设、精密仪器、电子元件的加工和生产，这一切都源自于工业自动化技术为基础。
我们要对目前社会形式和科学技术进行分析和探讨，针对于现在的工业自动化现状有一个客观的定位，不断摸索和创新更高层次的技术突破，加大我国工业生产科研的资金投入，让我国的工业自动化水平走向世界的前列，也为我国的社会发展和经济腾飞奠定良好的基础。
参考文献：
[1]丁艳涛.工业自动化控制的现状和未来发展概述[J].科学与信息化,2018(21):81,86.
[2]陈虎.关于工业自动化控制的现状及发展趋势思考[J].黑龙江科学,2017,8(6):94-95.
[3]胡明杨.计算机控制在工业自动化控制中的应用[J].电子测试,2019(6):132-133.
[4]熊晓倩.人工智能在工业自动化控制系统的应用分析[J].山东工业技术,2019(11):146.
[5]张东亮.工业自动化仪表与自动化控制技术的问题及应用[J].装饰装修天地,2019(7):349.
[6]陈锐鸿.工业自动化技术人才培养体系构建与实践[J].山东工业技术,2019(4):222-223.。