PWM信号发生电路
pwm发生器原理
pwm发生器原理PWM发生器是一种广泛应用于电子学领域的电路。
PWM发生器用于产生PWM信号，其主要用途是调整电源的DC电压，从而实现电力控制。
PWM（脉宽调制）是一种将特定项的占空比调整为期望值的技术。
本文将详细介绍PWM发生器的原理和工作方式。
PWM发生器的原理PWM发生器的基本原理是利用方波产生技术，将方波信号借助特定电路变化为PWM信号。
当电路中存在一个固定的方波脉冲时，PWM发生器会根据一个特定的控制电信号调整脉冲的开启和关闭时间。
控制信号的变化导致PWM脉冲的占空比发生变化，从而产生不同的输出控制信号。
PWM发生器的工作方式PWM发生器基于传统方波产生器的基本原理，通过一个比较器来产生的PWM信号。
PWM发生器的输出可以是方波、三角波和锯齿波等，不同的波形可以通过不同的信号数字计数器切换实现。
如果我们以方波信号为例，PWM发生器将通过不断调整方波脉冲信号的占空比来产生PWM信号输出。
控制PWM脉冲的决定性因素是一个称为“占空比”的比例。
这个比例是脉冲信号开放时间的百分比，通常被表示为一个小数（0.1表示10%）。
如果占空比为50%，那么PWM是50%的“占空比”。
在PWM发生器中，占空比可以通过锯齿波生成器等部件进行精确的调整。
总结PWM发生器是用于产生PWM信号的电路。
PWM发生器可以根据控制信号的变化调整脉冲的开启和关闭时间，从而产生不同的输出控制信号。
控制PWM脉冲的决定性因素是占空比，可以通过锯齿波生成器等部件进行精确的调整。
在电力控制和电动机驱动等领域中，广泛应用了PWM发生器。
pwm电路工作原理
pwm电路工作原理
PWM（脉宽调制）是一种电子调制技术，通过改变信号的脉
冲宽度来调节输出信号的平均功率。
PWM电路通过控制信号
周期中高电平和低电平的时间比例来实现电压或电流的精确调节。
PWM电路的主要工作原理是通过快速地在高电平和低电平之
间进行切换来模拟出所需的输出信号。
信号周期中，高电平时间被称为占空比，表示信号高电平时间与一个完整周期的比例。
占空比越高，平均功率输出越大；占空比越低，平均功率输出越小。
PWM电路的核心元件是比较器和计时器。
计时器产生一个固
定周期的方波信号，与输入信号进行比较。
如果输入信号的幅值低于比较器输出的方波信号，则输出为低电平；如果输入信号的幅值高于比较器输出的方波信号，则输出为高电平。
通过调整比较器的阈值电压，可以控制输出信号的占空比。
PWM电路的输出信号能够精确地模拟出所需的电压或电流。
由于开关频率很高，输出信号中的高频成分可以通过滤波器去除，从而得到平滑的输出电压或电流。
因此，PWM电路广泛
应用于调节电机速度、灯光亮度调节、电源管理等领域。
总结起来，PWM电路的工作原理是通过调整信号周期中高电
平和低电平的时间比例来实现精确调节输出信号的平均功率。
这种调制技术在电机控制、电源管理等领域具有重要的应用。
pwm的工作原理
pwm的工作原理
PWM（脉宽调制）是一种常用的电子控制技术，它通过控制信号的脉冲宽度来变化输出信号的平均功率。
PWM主要适用于需要精确控制电压、电流或者频率的应用。
其工作原理可以简单描述如下：
1. 信号发生器：PWM的工作原理首先需要一个信号发生器来产生一定频率的方波信号。
这个信号发生器可以是一个晶体振荡器或者其他的任意信号源。
2. 采样：信号发生器产生的方波信号需要经过一个采样电路来进行采样。
采样电路可以是一个比较器，它将方波信号与一个可调的参考电压进行比较。
3. 脉宽控制：比较器的输出信号将进一步通过一个脉宽控制电路进行处理。
脉宽控制电路通常是一个可调的计数器或者定时器。
它根据输入信号的脉冲宽度来控制计数器或者定时器的工作时间。
4. 输出：最后，脉宽控制电路的输出信号将被送入一个功率放大器，用来驱动需要控制的载体。
功率放大器的输出信号即为PWM的最终输出信号。
PWM的工作原理可以通过改变方波信号的脉冲宽度来控制输出信号的平均功率。
通常情况下，脉冲宽度与占空比成正比。
当脉冲宽度增大时，占空比也就增大，输出信号的平均功率也相应增大。
相反，当脉冲宽度减小时，占空比减小，输出信号
的平均功率也减小。
总的来说，PWM的工作原理是通过改变方波信号的脉冲宽度
来控制输出信号的平均功率。
这种控制方法的优点是节省能量、减小功率损耗，并且能够精确控制信号的特性。
在很多电子设备中，PWM被广泛应用于电机控制、光电调光、音频放大以
及电源管理等领域。
PWM信号发生电路
１。
PWM信号概述脉冲宽度调制（ＰWＭ)信号广泛使用在电力变流技术中,以其作为控制信号可完成DC-ＤC变换(开关电源)、DC—AC变换(逆变电源)、AC－AC变换（斩控调压)与ＡC—ＤC变换(功率因数校正)。
产生PWM信号得方法有多种,现分别论述如下:1)普通电子元件构成PWＭ发生器电路基本原理就是由三角波或锯齿波发生器产生高频调制波,经比较器产生ＰWM信号。
三角波或锯齿波与可调直流电压比较,产生可调占空比ＰWM信号；与正弦基波比较,产生占空比按正弦规律变化得ＳＰWM信号。
此方法优点就是成本低、各环节波形与电压值可观测、易于扩展应用电路等。
缺点就是电路集成度低，不利于产品化.2)单片机自动生成ＰWM信号基本原理就是由单片机内部集成PWM发生器模块在程序控制下产生PＷM 信号。
优点就是电路简单、便于程序控制。
缺点就是不利于学生观测PWＭ产生过程，闭环控制复杂与使用时受单片机性能制约．３)可编程逻辑器件编程产生ＰWM信号基本原理就是以复杂可编程逻辑器件（ＣPLD)或现场可编程门阵列器件（FP ＧＡ)为硬件基础，设计专用程序产生ＰＷM信号。
优点就是电路简单、PWＭ频率与占空比定量准确.缺点就是闭环控制复杂,产生SPＷM信号难度大。
4)专用芯片产生ＰWM信号就是生产厂家设计、生产得特定功能芯片。
优点就是使用方便、安全,便于应用到产品设计中。
缺点就是不利于学生观测PWＭ产生过程与灵活调节各项参数。
2.电子元件构成PWM发生器电路图1电子元件构成PWM 发生器电路3。
集成芯片SG3５２5构成PWM 发生器电路一、PWM 信号发生电路说明实验电路中，驱动开关管得PWM 信号由专用ＰWM 控制集成芯片SG ３525产生(美国Silico ｎ Genera ｌ公司生产),ＰWM 信号发生器电路如图２所示。
图2 PWM 信号发生器电路图SG ３５25采用恒频脉宽调制控制方案,内部包含有精密基准源、锯齿波振荡器、误差放大器、比较器、分频器与保护电路等。
PWM信号发生电路
1．PWM信号概述脉冲宽度调制（PWM）信号广泛使用在电力变流技术中，以其作为控制信号可完成DC-DC变换（开关电源）、DC-AC变换（逆变电源）、AC-AC变换（斩控调压）和AC-DC变换（功率因数校正）。
产生PWM信号的方法有多种，现分别论述如下：1）普通电子元件构成PWM发生器电路基本原理是由三角波或锯齿波发生器产生高频调制波，经比较器产生PWM 信号。
三角波或锯齿波与可调直流电压比较，产生可调占空比PWM信号；与正弦基波比较，产生占空比按正弦规律变化的SPWM信号。
此方法优点是成本低、各环节波形和电压值可观测、易于扩展应用电路等。
缺点是电路集成度低，不利于产品化。
2）单片机自动生成PWM信号基本原理是由单片机内部集成PWM发生器模块在程序控制下产生PWM信号。
优点是电路简单、便于程序控制。
缺点是不利于学生观测PWM产生过程，闭环控制复杂和使用时受单片机性能制约。
3）可编程逻辑器件编程产生PWM信号基本原理是以复杂可编程逻辑器件（CPLD）或现场可编程门阵列器件（FPGA）为硬件基础，设计专用程序产生PWM信号。
优点是电路简单、PWM频率和占空比定量准确。
缺点是闭环控制复杂，产生SPWM信号难度大。
4）专用芯片产生PWM信号是生产厂家设计、生产的特定功能芯片。
优点是使用方便、安全，便于应用到产品设计中。
缺点是不利于学生观测PWM产生过程和灵活调节各项参数。
2．电子元件构成PWM发生器电路图1电子元件构成PWM发生器电路3．集成芯片SG3525构成PWM发生器电路一、PWM信号发生电路说明实验电路中，驱动开关管的PWM信号由专用PWM控制集成芯片SG3525产生（美国Silicon General公司生产），PWM信号发生器电路如图2所示。
图2 PWM信号发生器电路图SG3525采用恒频脉宽调制控制方案，内部包含有精密基准源、锯齿波振荡器、误差放大器、比较器、分频器和保护电路等。
调节Ur的大小，在OUTA、OUTB两端可输出两个幅度相等、频率相等、相位相差一个周期、占空比可调的矩形波（即PWM信号）。
PWM控制电路的基本构成及工作原理
PWM控制电路的基本构成及工作原理
PWM（脉宽调制）控制电路的基本构成主要包括脉宽调制模块、比较器和滤波器。
脉宽调制模块是产生PWM信号的核心部分，一般由一个可调的控制电压源和一个可变的参考电压源组成。
控制电压源决定了PWM信号的占空比（高电平时间与周期的比值），参考电压源决定了PWM信号的频率。
通过调节控制电压源的大小，可以控制PWM信号的占空比，从而实现对输出电压或电流的控制。
比较器用于比较PWM信号与待控制设备的参考信号。
当PWM信号的电平高于参考信号时，比较器输出高电平；当PWM信号的电平低于参考信号时，比较器输出低电平。
比较器的输出信号可以作为控制信号，用于控制待控制设备的工作状态。
滤波器用于平滑PWM信号，将其转化为连续的模拟控制信号。
滤波器可以采用低通滤波器，通过去除PWM信号中的高频部分，来得到平滑的模拟控制信号。
平滑后的控制信号可以用于控制电机的转速、亮度调节等应用。
PWM控制电路的工作原理是通过快速切换高电平和低电平两个状态来模拟输出信号的变化。
当PWM信号的占空比增大时，高电平时间增加，输出信号的幅值也随之增大；当PWM信号的占空比减小时，高电平时间减少，输出信号的幅值也随之减小。
通过调节PWM信号的占空比，可以实现对输出信号的精确控制。
单片机pwm调光电路
单片机pwm调光电路单片机PWM调光电路一、引言随着人们对照明效果的追求，调光技术在照明领域中得到广泛应用。
而单片机PWM调光电路作为一种常见的调光技术，具有调光范围广、精度高、响应速度快等优点，被广泛应用于LED照明、舞台灯光等领域。
本文将介绍单片机PWM调光电路的原理和实现方法。
二、原理单片机PWM调光电路的原理是利用单片机的定时器产生PWM信号，通过改变PWM信号的占空比来调节灯光的亮度。
PWM（Pulse Width Modulation）即脉宽调制，通过改变信号脉冲的高电平时间和低电平时间的比例，来控制被调光设备的平均功率，从而达到调光的效果。
三、实现方法1. 硬件设计单片机PWM调光电路的硬件设计主要包括单片机、光敏电阻、三极管等元件。
其中，单片机是控制调光的核心部件，光敏电阻用于感知环境光亮度，并将感知的信号输入给单片机，三极管则用于控制LED灯的亮度。
2. 程序设计在单片机PWM调光电路中，需要通过编程来实现PWM信号的控制。
具体的实现步骤如下：（1）初始化定时器：设置定时器的工作模式和时钟源。
（2）设置PWM参数：设置PWM的频率和占空比。
（3）启动定时器：使定时器开始工作。
（4）根据光敏电阻的信号调节PWM占空比：通过读取光敏电阻的信号，计算出对应的PWM占空比，并将其写入PWM寄存器。
（5）循环执行以上步骤，实现实时调光。
四、优点与应用1. 优点（1）调光范围广：单片机PWM调光电路可以在0-100%之间连续调节亮度，满足不同场合的需求。
（2）精度高：PWM调光电路的调光精度可以达到0.1%左右，保证了照明效果的准确性。
（3）响应速度快：由于PWM信号的高低电平时间可以非常短，因此单片机PWM调光电路的响应速度很快，可以实现实时调光。
（4）节能环保：通过调节灯光的亮度，可以达到节能减排的效果，降低能耗，环保节能。
2. 应用（1）LED照明：单片机PWM调光电路广泛应用于LED照明领域，通过调节LED的亮度，实现不同场合的照明需求，如家居照明、商业照明等。
实验三：PWM信号发生器
实验三：PWM信号发生器1.实验目的（1）学习Quartus II 8.0 软件的基本使用方法。
（2）学习GW48-CK EDA实验开发系统的基本使用方法。
（3）学习VHDL程序中数据对象，数据类型，顺序语句和并行语句的综合使用。
2.实验内容设计并调试好一个脉宽数控调制信号发生器，此信号发生器是由两个完全相同的可自加载加法计数器LCNT8组成的，它的信号的高低电平脉宽可分别由两组8位预置数进行控制。
3.实验条件（1）开发软件：Quartus II 8.0。
（2）实验设备：GW48-CK EDA实验开发系统。
（3）拟用芯片：EPM7128S-PL84。
4.实验要求（1）画出系统原理框图，说明系统中各主要组成部分的功能。
（2）编写各个VHDL源程序。
（3）根据系统功能，选好测试用例，画出测试输入信号波形或编好测试文件。
（4）根据选用的EDA实验开发装置编好用于硬件验证的管脚锁定表格或文件。
（5）记录系统仿真、逻辑综合及硬件验证结果。
（6）记录实验过程中出现的问题及解决办法。
5.实验过程（1）PWM即脉冲宽度调制，就是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术。
PWM从处理器到被控制系统信号都是数字式的，无需进行数/模转换。
让信号保持为数字形式可将噪声影响降到最小，因此广泛应用在测量、通信和功率控制与变换的许多领域中。
下图是一种PWM信号发生器的逻辑图，此信号发生器是由两个完全相同的可自加载加法计数器LCNT8组成的，它的输出信号的高、低电平脉宽可分别由两组8位预置数进行控制。
如果将初始值可预置的加法计数器的溢出信号作为本计数器的初始预置值加载信号LD，则可构成计数器初始值自加载方式的加法计数器，从而构成数控分频器。
图中D 触发器的一个重要功能就是均匀输出信号的占空比，提高驱动能力，这对驱动，诸如扬声器或电动机十分重要。
（2）VHDL源程序①8位可自加载加法计数器的源程序LCNT8.VHD--LCNT8.VHDLIBRARY IEEE;USE IEEE.STD_LOGIC_1164.ALL;ENTITY LCNT8 ISPORT(CLK,LD:IN STD_LOGIC;D:IN INTEGER RANGE 0 TO 255;CAO:OUT STD_LOGIC);END ENTITY LCNT8;ARCHITECTURE ART OF LCNT8 ISSIGNAL COUNT:INTEGER RANGE 0 TO 255;BEGINPROCESS(CLK)ISBEGINIF CLK'EVENT AND CLK='1'THENIF LD='1'THEN COUNT<=D;ELSE COUNT<=COUNT+1;END IF;END IF;END PROCESS;PROCESS(COUNT)ISBEGINIF COUNT=255 THEN CAO<='1';ELSE CAO<='0';END IF;END PROCESS;END ARCHITECTURE ART;②PWM信号发生器的源程序PWM.VHD--PWM.VHDLIBRARY IEEE;USE IEEE.STD_LOGIC_1164.ALL;ENTITY PWM ISPORT(CLK:IN STD_LOGIC;A,B:IN STD_LOGIC_VECTOR(7 DOWNTO 0);PWM:OUT STD_LOGIC);END ENTITY PWM;ARCHITECTURE ART OF PWM ISCOMPONENT LCNT8 ISPORT(CLK,LD:IN STD_LOGIC;D:IN STD_LOGIC_VECTOR(7 DOWNTO 0);CAO:OUT STD_LOGIC);END COMPONENT LCNT8;SIGNAL CAO1,CAO2:STD_LOGIC;SIGNAL LD1,LD2:STD_LOGIC;SIGNAL SPWM:STD_LOGIC;BEGINU1:LCNT8 PORT MAP(CLK=>CLK,LD=>LD1,D=>A,CAO=>CAO1);U2:LCNT8 PORT MAP(CLK=>CLK,LD=>LD2,D=>B,CAO=>CAO2);PROCESS(CAO1,CAO2)ISBEGINIF CAO1='1'THEN SPWM<='0';ELSIF CAO2'EVENT AND CAO2='1'THEN SPWM<='1';END IF;END PROCESS;LD1<=NOT SPWM;LD2<=SPWM;PWM<=SPWM;END ARCHITECTURE ART;（3）仿真结果验证PWM.VHD的时序仿真结果（4）逻辑综合结果6.实验总结经过本次实验，我学会了Quartus II 8.0 开发系统的基本操作，并对它有了一定的了解和认识。
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1．P W M信号概述
脉冲宽度调制（PWM）信号广泛使用在电力变流技术中，以其作为控制信号可完成DC-DC 变换（开关电源）、DC-AC变换（逆变电源）、AC-AC变换（斩控调压）和AC-DC变换（功率因数校正）。
产生PWM信号的方法有多种，现分别论述如下：
1）普通电子元件构成PWM发生器电路
基本原理是由三角波或锯齿波发生器产生高频调制波，经比较器产生PWM信号。
三角波或锯齿波与可调直流电压比较，产生可调占空比PWM信号；与正弦基波比较，产生占空比按正弦规律变化的SPWM信号。
此方法优点是成本低、各环节波形和电压值可观测、易于扩展应用电路等。
缺点是电路集成度低，不利于产品化。
2）单片机自动生成PWM信号
基本原理是由单片机内部集成PWM发生器模块在程序控制下产生PWM信号。
优点是电路简单、便于程序控制。
缺点是不利于学生观测PWM产生过程，闭环控制复杂和使用时受单片机性能制约。
3）可编程逻辑器件编程产生PWM信号
基本原理是以复杂可编程逻辑器件（CPLD）或现场可编程门阵列器件（FPGA）为硬件基础，设计专用程序产生PWM信号。
优点是电路简单、PWM频率和占空比定量准确。
缺点是闭环控制复杂，产生SPWM信号难度大。
4）专用芯片产生PWM信号
是生产厂家设计、生产的特定功能芯片。
优点是使用方便、安全，便于应用到产品设计中。
缺点是不利于学生观测PWM产生过程和灵活调节各项参数。
2．电子元件构成PWM发生器电路
图1电子元件构成PWM发生器电路
3．集成芯片SG3525构成PWM发生器电路
一、PWM信号发生电路说明
实验电路中，驱动开关管的PWM信号由专用PWM控制集成芯片SG3525产生（美国
Silicon General公司生产），PWM信号发生器电路如图2所示。
图2 PWM信号发生器电路图
SG3525采用恒频脉宽调制控制方案，内部包含有精密基准源、锯齿波振荡器、误差放大器、比较器、分频器和保护电路等。
调节Ur的大小，在OUTA、OUTB两端可输出两个幅度相等、频率相等、相位相差一个周期、占空比可调的矩形波（即PWM信号）。
它适用于各开关电源、斩波器的控制。
占空比控制端Ur与输出端OUTA、OUTB两端波形图如图3所示。
图3 Ur与OUTA、OUTB波形图
SG3525是电流控制型PWM控制器，所谓电流控制型脉宽调制器是按照所接反馈电流来调节脉宽的。
在脉宽比较器的输入端直接用流过输出电感线圈的信号与误差放大器输出信号进行比较，从而调节占空比使输出的电感峰值电流跟随误差电压变化而变化。
由于结构上有电压环和电流环双环系统，因此，无论开关电源的电压调整率、负载调整率和瞬态响应特性都有提高，是目前比较理想的新型控制器。
SG3525芯片内部功能框图如图4所示。
图4 SG3525芯片内部功能框图
各引脚功能如下所述：
1．(引脚1)：误差放大器反向输入端。
在闭环系统中，该引脚接反馈信号。
在开环系统中，该端与补偿信号输入端（引脚9）相连，可构成跟随器。
2．(引脚2)：误差放大器同向输入端。
在闭环系统和开环系统中，该端接给定信号。
根据需要，在该端与补偿信号输入端（引脚9）之间接入不同类型的反馈网络，可以构成比例、比例积分和积分等类型的调节器。
3．Sync(引脚3)：振荡器外接同步信号输入端。
该端接外部同步脉冲信号可实现与外电路同步。
4．(引脚4)：振荡器输出端。
5．CT(引脚5)：振荡器定时电容接入端。
6．RT(引脚6)：振荡器定时电阻接入端。
7．Discharge(引脚7)：振荡器放电端。
该端与引脚5之间外接一只放电电阻，构成放电回路。
8．Soft-Start(引脚8)：软启动电容接入端。
该端通常接一只软启动电容。
9．Compensation(引脚9)：PWM比较器补偿信号输入端。
在该端与引脚2之间接入不同类型的反馈网络，可以构成比例、比例积分和积分等类型调节器。
10．Shutdown(引脚10)：外部关断信号输入端。
该端接高电平时控制器输出被禁止。
该端可与保护电路相连，以实现故障保护。
11．Output A（引脚11）：输出端A。
引脚11和引脚14是两路互补输出端。
12．Ground(引脚12)：信号地。
13．Vc(引脚13)：输出级偏置电压接入端。
14．Output B（引脚14）：输出端B。
引脚14和引脚11是两路互补输出端。
15．Vcc（引脚15）：偏置电源接入端。
16．Vref(引脚16)：基准电源输出端。
该端可输出一个温度稳定性极好的基准电压。
SG3525芯片特点如下所述：
1．工作电压范围宽：8—35V。
2．（1 %）V微调基准电源。
3．振荡器工作频率范围宽：100Hz—400KHz。
4．具有振荡器外部同步功能。
5．死区时间可调。
6．内置软启动电路。
7．具有输入欠电压锁定功能。
8．具有PWM琐存功能，禁止多脉冲。
9．逐个脉冲关断。
10．双路输出（灌电流/拉电流）： 200mA(峰值)。
二、 SG3525的工作原理
SG3525 内置了精密基准电源，微调至 %，在误差放大器共模输入电压范围内，无须外接分压电组。
SG3525还增加了同步功能，可以工作在主从模式，也可以与外部系统时钟信号同步，为设计提供了极大的灵活性。
在CT引脚和Discharge引脚之间加入一个电阻就可以实现对死区时间的调节功能。
由于SG3525内部集成了软启动电路，因此只需要一个外接定时电容。
SG3525的软启动接入端（引脚8）上通常接一个软启动电容。
上电过程中，由于电容两端的电压不能突变，因此与软启动电容接入端相连的PWM比较器反向输入端处于低电平，PWM比较器输出高电平。
此时，PWM琐存器的输出也为高电平，该高电平通过两个或非门加到输出晶体管上，使之无法导通。
只有软启动电容充电至其上的电压使引脚8处于高电平时， SG3525才开始工作。
由于实际中，基准电压通常是接在误差放大器的同相输入端上，而输出电压的采样电压则加在误差放大器的反相输入端上。
当输出电压因输入电压的升高或负载的变化而升高时，误差放大器的输出将减小，这将导致PWM比较器输出为正的时间变长，PWM琐存器输出高电平的时间也变长，因此输出晶体管的导通时间将最终变短，从而使输出电压回落到额定值，实现了稳态。
反之亦然。
外接关断信号对输出级和软启动电路都起作用。
当 Shutdown（引脚10）上的信号为高电平时，PWM琐存器将立即动作，禁止SG3525的输出，同时，软启动电容将开始放电。
如果该高电平持续，软启动电容将充分放电，直到关断信号结束，才重新进入软启动过程。
注意，Shutdown引脚不能悬空，应通过接地电阻可靠接地，以防止外部干扰信号耦合而影响SG3525的正常工作。
欠电压锁定功能同样作用于输出级和软启动电路。
如果输入电压过低，在SG3525的输出被关断同时，软启动电容将开始放电。
此外，SG3525还具有以下功能，即无论因为什么原因造成PWM脉冲中止，输出都将被中止，直到下一个时钟信号到来，PWM琐存器才被复位。
SG3525的震荡频率由下式进行计算：
同步端（引脚3）主要用于多只SG3525之间的外部同步，同步脉冲的频率应比震荡频率FOSC略低一些。
在单端变换器应用中，SG3525的两个输出端应接地，如图5所示。
图6单端变换器中的应用
当输出晶体管开通时，R1上会有电流流过，R1上的压降将使VT1导通。
因此VT1是在SG3525内部的输出晶体管导通时间内导通的，因此其开关频率等于SG3525内部振荡器的频率。
当采用推挽式输出时，应采用如下结构，如图6所示。
VT1和VT2分别由SG3525的输出端A和输出端B输出的正向驱动电流驱动。
电阻R2和R3是限流电阻，是为了防止注入VT1和VT2的正向基极电流超出控制器所允许的输出电流。
C1和C2是加速电容，起到加速VT1和VT2导通的作用。
图6采用推挽式输出时电路结构图
由于SG3525的输出驱动电路是低阻抗的，而功率MOSFET的输入阻抗很高，因此输出端A和输出端B与VT1和VT2栅极之间无须串接限流电阻和加速电容，就可以直接推动功率MOSFET，如图7所示。
图7 直接推动功率MOSFET电路图
另外，SG3525还能够直接驱动半桥变换器中的小功率变压器。
如果变压器一次绕组的两端分别直接接到SG3525的两个输出端上，则在死区时间内可以实现变压器的自动复位，如图8所示。
图8 直接驱动半桥变换器中的小功率变压器电路图。